JP3431755B2 - スチールハウスにおける筋違いの接合構造 - Google Patents
スチールハウスにおける筋違いの接合構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スチールハウスに
おける筋違いの接合構造に関するものである。
おける筋違いの接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、薄板鋼板を曲げ加工したものを枠
材として用いるスチールハウス等の構造物において、筋
違いの上下両端部における接合部構造は、図２３，図２
４に示されるものが一般的である。
材として用いるスチールハウス等の構造物において、筋
違いの上下両端部における接合部構造は、図２３，図２
４に示されるものが一般的である。
【０００３】図２３は、下部横枠材１と縦枠材２の下端
部とが接合されている矩形枠体の下端隅部を示すもので
あり、図２４は同じく縦枠材２の上端部と上部横枠材３
に固着されている矩形枠体の上端隅部を示す。図２３で
は、矩形枠体の下端隅部に向かって帯板状の筋違い４の
下端部が伸長し枠材に接合されており、図２４では矩形
枠体の上端隅部に向かって筋違い４の上端部が伸長して
枠材に接合されている。
部とが接合されている矩形枠体の下端隅部を示すもので
あり、図２４は同じく縦枠材２の上端部と上部横枠材３
に固着されている矩形枠体の上端隅部を示す。図２３で
は、矩形枠体の下端隅部に向かって帯板状の筋違い４の
下端部が伸長し枠材に接合されており、図２４では矩形
枠体の上端隅部に向かって筋違い４の上端部が伸長して
枠材に接合されている。
【０００４】図２３において、下部横枠材１と、上部横
枠材３と、縦枠材２は、いずれも厚さ０．６ｍｍ〜１．
６ｍｍの範囲の一枚の薄鋼板を、その強度を増強すべく
ロールフォーミングによりコ字状に曲げ加工して形成さ
れたもので、ウエブ５及び、ウエブ５の両端のフランジ
６とを有している。
枠材３と、縦枠材２は、いずれも厚さ０．６ｍｍ〜１．
６ｍｍの範囲の一枚の薄鋼板を、その強度を増強すべく
ロールフォーミングによりコ字状に曲げ加工して形成さ
れたもので、ウエブ５及び、ウエブ５の両端のフランジ
６とを有している。
【０００５】図２３では、基礎７に植設され、これから
起立しているアンカーボルト８に、下部横枠材１のウエ
ブ５に形成したボルト孔を嵌合し、このウエブ５の上面
から後述するホールダウン金物１１を介して突出するア
ンカーボルト８のねじ部にナット１０を螺合することに
より、下部横枠材１が基礎７に固定されている。
起立しているアンカーボルト８に、下部横枠材１のウエ
ブ５に形成したボルト孔を嵌合し、このウエブ５の上面
から後述するホールダウン金物１１を介して突出するア
ンカーボルト８のねじ部にナット１０を螺合することに
より、下部横枠材１が基礎７に固定されている。
【０００６】縦枠材２の下端部の両側フランジ６は、下
部横枠材１の上方に立上るフランジ６の内側に入れ、両
枠材１，２の接合部の内側にホールダウン金物１１を配
設し、このホールダウン金物１１の互いに直角方向に伸
びる一方の当接部１２を縦枠材２のウエブ内面に当てが
い、その重合部にドリリングタッピングネジ１３をねじ
込むことでホールダウン金物１１と縦枠材２を結合して
いる。
部横枠材１の上方に立上るフランジ６の内側に入れ、両
枠材１，２の接合部の内側にホールダウン金物１１を配
設し、このホールダウン金物１１の互いに直角方向に伸
びる一方の当接部１２を縦枠材２のウエブ内面に当てが
い、その重合部にドリリングタッピングネジ１３をねじ
込むことでホールダウン金物１１と縦枠材２を結合して
いる。
【０００７】また、ホールダウン金物１１の他方の当接
部１４を下部横枠材１のウエブ５の上面に重合し、各部
材に開設された孔に前記アンカーボルト８を通し、当接
部１４の上側からアンカーボルト８のねじ部にナット１
０をねじ込むことでホールダウン金物１１と下部横枠材
１が接合され、このようにしてホールダウン金物１１を
介して下部横枠材１と縦枠材２とが結合されている。
部１４を下部横枠材１のウエブ５の上面に重合し、各部
材に開設された孔に前記アンカーボルト８を通し、当接
部１４の上側からアンカーボルト８のねじ部にナット１
０をねじ込むことでホールダウン金物１１と下部横枠材
１が接合され、このようにしてホールダウン金物１１を
介して下部横枠材１と縦枠材２とが結合されている。
【０００８】また、筋違い４の下端部と上端部には、図
２３と図２４にそれぞれ示されるように、ほぼ矩形板状
の上下部のガセットプレート１５，１６がドリリングタ
ッピングネジ１３により固着されており、かつ筋違い下
端部のガセットプレート１５は、ドリリングタッピング
ネジ１３を下部横枠材１と縦枠材２の各フランジ６，６
にねじ込むことにより、この下部横枠材１と縦枠材２に
同時に固着されている。
２３と図２４にそれぞれ示されるように、ほぼ矩形板状
の上下部のガセットプレート１５，１６がドリリングタ
ッピングネジ１３により固着されており、かつ筋違い下
端部のガセットプレート１５は、ドリリングタッピング
ネジ１３を下部横枠材１と縦枠材２の各フランジ６，６
にねじ込むことにより、この下部横枠材１と縦枠材２に
同時に固着されている。
【０００９】また、筋違い４の上部ガセットプレート１
６は、Ｃ形鋼からなる梁１７の下面に固着された上部横
枠材３と、この上部横枠材３に上端が接合された縦枠材
２の各フランジ６，６に、ドリリングタッピングネジ１
３により固着されている。
６は、Ｃ形鋼からなる梁１７の下面に固着された上部横
枠材３と、この上部横枠材３に上端が接合された縦枠材
２の各フランジ６，６に、ドリリングタッピングネジ１
３により固着されている。
【００１０】従来の構造では、図２３の場合、地震等に
おいてスチールハウスの筋違い４の引張力をアンカーボ
ルト８に伝達する場合、その引張力はまず筋違い４を取
付けた下部ガセットプレート１５を介して縦枠材２と下
部横枠材１に伝えられた後、ホールダウン金物１１を介
してアンカーボルト８へ伝えられる。
おいてスチールハウスの筋違い４の引張力をアンカーボ
ルト８に伝達する場合、その引張力はまず筋違い４を取
付けた下部ガセットプレート１５を介して縦枠材２と下
部横枠材１に伝えられた後、ホールダウン金物１１を介
してアンカーボルト８へ伝えられる。
【００１１】また、図２４の場合、筋違い４の引張力
は、その上端の上部ガセットプレート１６を介して上部
横枠材３に伝えられた後、この上部横枠材３を介して梁
１７へと伝えられる。
は、その上端の上部ガセットプレート１６を介して上部
横枠材３に伝えられた後、この上部横枠材３を介して梁
１７へと伝えられる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、従来は
縦枠材２と上下の各横枠材３，１を介して筋違い４の引
張力をアンカーボルト８や梁１７に伝達する方法があ
り、この方法では、筋違いの引張力が、薄鋼板を曲げ形
成して構成された縦枠材２と上下の横枠材３，１を変形
させるという不具合がある。特に縦枠材２が変形した場
合、建物上部の重量を支える耐力が急激に低下するた
め、建物の崩壊につながる。また、縦枠材２と上下横枠
材３，１の矩形枠組の変形は、これら各枠材に取付く内
外装の壁材を破壊してしまうという問題がある。
縦枠材２と上下の各横枠材３，１を介して筋違い４の引
張力をアンカーボルト８や梁１７に伝達する方法があ
り、この方法では、筋違いの引張力が、薄鋼板を曲げ形
成して構成された縦枠材２と上下の横枠材３，１を変形
させるという不具合がある。特に縦枠材２が変形した場
合、建物上部の重量を支える耐力が急激に低下するた
め、建物の崩壊につながる。また、縦枠材２と上下横枠
材３，１の矩形枠組の変形は、これら各枠材に取付く内
外装の壁材を破壊してしまうという問題がある。
【００１３】本発明は、前記の欠点を改良したスチール
ハウスの筋違いの接合構造を提供することを目的とす
る。
ハウスの筋違いの接合構造を提供することを目的とす
る。
【００１４】前記の目的を達成するため、本発明は、薄
鋼板からなる上下部の横枠材と縦枠材とを接合して矩形
枠体を構成し、この矩形枠体に筋違いが設けられた構造
において、筋違いを断面Ｌ字状の連結金具の垂直部に接
合し、かつ前記連結金具の横枠材と接触した水平部にア
ンカーボルトあるいはワンサイドボルトを挿通して、前
記連結金具とアンカーボルトあるいはワンサイドボルト
とを横枠材の部分で接合し、前記連結金具と縦枠材とが
接合されていないことを特徴とする。 また本発明は、薄
鋼板からなる上下部の横枠材と縦枠材とを接合して矩形
枠体を構成し、この矩形枠体に筋違いが設けられた構造
において、横枠材の溝幅と略同じ幅に設定された水平部
の両側が垂直に立ち上がっており、かつ一方の垂直部長
さが他方の垂直部長さよりも長く設定された変形Ｌ字状
断面の連結金具が横枠材の溝内部に配置され、前記連結
金具の水平部には前記連結金具の水平部溝幅と略同じ幅
の押さえ金具が配置されており、筋違いが前記連結金具
の一方の垂直部と接合されており、前記連結金具と前記
押さえ金具のボルト孔とを挿通して、前記連結金具とア
ンカーボルトあるいはワンサイドボルトとを横枠材の部
分で接合し、前記連結金具と縦枠材とが接合されていな
いことを特徴とする。
鋼板からなる上下部の横枠材と縦枠材とを接合して矩形
枠体を構成し、この矩形枠体に筋違いが設けられた構造
において、筋違いを断面Ｌ字状の連結金具の垂直部に接
合し、かつ前記連結金具の横枠材と接触した水平部にア
ンカーボルトあるいはワンサイドボルトを挿通して、前
記連結金具とアンカーボルトあるいはワンサイドボルト
とを横枠材の部分で接合し、前記連結金具と縦枠材とが
接合されていないことを特徴とする。 また本発明は、薄
鋼板からなる上下部の横枠材と縦枠材とを接合して矩形
枠体を構成し、この矩形枠体に筋違いが設けられた構造
において、横枠材の溝幅と略同じ幅に設定された水平部
の両側が垂直に立ち上がっており、かつ一方の垂直部長
さが他方の垂直部長さよりも長く設定された変形Ｌ字状
断面の連結金具が横枠材の溝内部に配置され、前記連結
金具の水平部には前記連結金具の水平部溝幅と略同じ幅
の押さえ金具が配置されており、筋違いが前記連結金具
の一方の垂直部と接合されており、前記連結金具と前記
押さえ金具のボルト孔とを挿通して、前記連結金具とア
ンカーボルトあるいはワンサイドボルトとを横枠材の部
分で接合し、前記連結金具と縦枠材とが接合されていな
いことを特徴とする。
【００１５】本発明によると、筋違いの上下部に加わる
引張力は、梁とアンカーボルトに直に伝わり、上下の横
枠材と縦枠材には伝わらないので、この上下の横枠材と
縦枠材が筋違いの引張力を受けて破壊または変形するこ
とがない。
引張力は、梁とアンカーボルトに直に伝わり、上下の横
枠材と縦枠材には伝わらないので、この上下の横枠材と
縦枠材が筋違いの引張力を受けて破壊または変形するこ
とがない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。図１〜図４は本発明の第１例に係る筋
違いの上端部と下端部の接合部構造を示す。各図におい
て、上部と下部の横枠材３，１と縦枠材２と筋違い４の
各断面構造は図２３，図２４に示した構造と同じであ
る。つまりこれらは厚さ０．６ｍｍ〜１．６ｍｍの範囲
の薄鋼板により形成されるもので、筋違い４の場合は、
前記薄鋼板を所定寸法の帯状に切断して構成される。ま
た、上下部の横枠材３，１は所定幅の前記薄鋼板をロー
ルフォーミングでコ字状に折曲げ加工して構成される。
照して説明する。図１〜図４は本発明の第１例に係る筋
違いの上端部と下端部の接合部構造を示す。各図におい
て、上部と下部の横枠材３，１と縦枠材２と筋違い４の
各断面構造は図２３，図２４に示した構造と同じであ
る。つまりこれらは厚さ０．６ｍｍ〜１．６ｍｍの範囲
の薄鋼板により形成されるもので、筋違い４の場合は、
前記薄鋼板を所定寸法の帯状に切断して構成される。ま
た、上下部の横枠材３，１は所定幅の前記薄鋼板をロー
ルフォーミングでコ字状に折曲げ加工して構成される。
【００１７】また、本発明では、従来のホールダウン金
物１１は使用せず、下部横枠材１のフランジ６の内側に
縦枠材２の下端部のフランジ６を挿入し、それぞれのフ
ランジ６，６の重合部にドリリングタッピングネジ１３
を螺合することで、縦枠材２と下部横枠材１を固着して
いる。図３，図４に示す縦枠材２の上端部と、上部横枠
材３との固着も前記下部の連結構造と同じ構造で接合さ
れている。なお、梁１７の下面に、前記上部横枠材３を
接合する手段として、図９に示されるワンサイドボルト
１８が用いられる。
物１１は使用せず、下部横枠材１のフランジ６の内側に
縦枠材２の下端部のフランジ６を挿入し、それぞれのフ
ランジ６，６の重合部にドリリングタッピングネジ１３
を螺合することで、縦枠材２と下部横枠材１を固着して
いる。図３，図４に示す縦枠材２の上端部と、上部横枠
材３との固着も前記下部の連結構造と同じ構造で接合さ
れている。なお、梁１７の下面に、前記上部横枠材３を
接合する手段として、図９に示されるワンサイドボルト
１８が用いられる。
【００１８】また筋違い４の下端部には、鋼板を断面略
Ｌ字形に曲げ形成してなる下部連結金具２０の垂直部２
１が、ドリリングタッピングネジ１３で連結されてい
る。さらに、下部連結金具２０の水平部２２は、下部横
枠材１のウエブ５上面に当てがわれ、基礎７に植設した
アンカーボルト８の突出部を前記ウエブ５と水平部２２
に形成されたボルト孔に挿通させ、水平部２２の上面に
おいてアンカーボルト８のねじ部にナット１０を螺合す
ることで、下部連結金具２０をアンカーボルト８により
基礎７に固定している。
Ｌ字形に曲げ形成してなる下部連結金具２０の垂直部２
１が、ドリリングタッピングネジ１３で連結されてい
る。さらに、下部連結金具２０の水平部２２は、下部横
枠材１のウエブ５上面に当てがわれ、基礎７に植設した
アンカーボルト８の突出部を前記ウエブ５と水平部２２
に形成されたボルト孔に挿通させ、水平部２２の上面に
おいてアンカーボルト８のねじ部にナット１０を螺合す
ることで、下部連結金具２０をアンカーボルト８により
基礎７に固定している。
【００１９】また、筋違い４の上端部には、鋼板を矩形
状に切断形成してなる上部連結金具２３の側面が、ドリ
リングタッピングネジ１３で連結されている。さらに上
部連結金具２３は、複数のドリリングタッピングネジ１
３によりＣ形鋼からなる梁１７の垂直面２４に直接固着
されている。
状に切断形成してなる上部連結金具２３の側面が、ドリ
リングタッピングネジ１３で連結されている。さらに上
部連結金具２３は、複数のドリリングタッピングネジ１
３によりＣ形鋼からなる梁１７の垂直面２４に直接固着
されている。
【００２０】したがって、第１例の構成において、地震
等において、筋違い４の下端部における引張力は、下部
連結金具２０を介して直にアンカーボルト８に伝えら
れ、下部横枠材１と、縦枠材２には伝わらない。また、
筋違い４の上部における引張力は、上部連結金具２３を
介して梁１７に直に伝えられ、上部横枠材３と縦枠材２
には伝わらず、したがって、これらの枠材が破壊または
変形しない。
等において、筋違い４の下端部における引張力は、下部
連結金具２０を介して直にアンカーボルト８に伝えら
れ、下部横枠材１と、縦枠材２には伝わらない。また、
筋違い４の上部における引張力は、上部連結金具２３を
介して梁１７に直に伝えられ、上部横枠材３と縦枠材２
には伝わらず、したがって、これらの枠材が破壊または
変形しない。
【００２１】図５〜図７には、スチールハウスの１階部
分における第２例に係る筋違いの下端部の接合部構造が
示されている。この第２例では、筋違い４の下端とアン
カーボルト８との連結構造及び、筋違い４の上端部と梁
１７との連結構造が第１例と若干異なっている。
分における第２例に係る筋違いの下端部の接合部構造が
示されている。この第２例では、筋違い４の下端とアン
カーボルト８との連結構造及び、筋違い４の上端部と梁
１７との連結構造が第１例と若干異なっている。
【００２２】この第２例では、筋違い４の下端部が、ガ
セットプレート２５にドリリングタッピングネジ１３で
接合され、このガセットプレート２５が第１例と同じ断
面Ｌ字形の下部連結金具２０の垂直部２１の側面に、ド
リリングタッピングネジ１３で接合されている。
セットプレート２５にドリリングタッピングネジ１３で
接合され、このガセットプレート２５が第１例と同じ断
面Ｌ字形の下部連結金具２０の垂直部２１の側面に、ド
リリングタッピングネジ１３で接合されている。
【００２３】また、下部連結金具２０の水平部２２の上
面には、この下部連結金具２０と下部横枠材１の筋違い
４を介しての引張力による変形をより確実に防止するた
めの、補強用の厚板の押さえ金具２６が載置され、さら
にその上にワッシャー２７が載置され、これらの各部材
に開設されたボルト孔をアンカーボルト８の立上り部が
挿通しており、ワッシャー２７の上側において、アンカ
ーボルト８のねじ部にナット１０が締結されている。他
の構成は第１例と同じである。
面には、この下部連結金具２０と下部横枠材１の筋違い
４を介しての引張力による変形をより確実に防止するた
めの、補強用の厚板の押さえ金具２６が載置され、さら
にその上にワッシャー２７が載置され、これらの各部材
に開設されたボルト孔をアンカーボルト８の立上り部が
挿通しており、ワッシャー２７の上側において、アンカ
ーボルト８のねじ部にナット１０が締結されている。他
の構成は第１例と同じである。
【００２４】図８〜図１０は本発明の第３例として、ス
チールハウスの２階部分における筋違い４の下端と梁７
との接合構造を示す。この第３例では、Ｃ形鋼からなる
梁１７の上面２８に第２例の場合と同じ構造の下部横枠
材１が載置され、そのウエブ５の上面に下部連結金具２
０の水平部２２の上面が載置され、水平部２２の上に押
さえ金具２６とワッシャー２７が順次載置され、これら
のボルト孔にワンサイドボルト１８が通され、このワン
サイドボルト１８で、前記各部材が一体的に固着されて
いる。
チールハウスの２階部分における筋違い４の下端と梁７
との接合構造を示す。この第３例では、Ｃ形鋼からなる
梁１７の上面２８に第２例の場合と同じ構造の下部横枠
材１が載置され、そのウエブ５の上面に下部連結金具２
０の水平部２２の上面が載置され、水平部２２の上に押
さえ金具２６とワッシャー２７が順次載置され、これら
のボルト孔にワンサイドボルト１８が通され、このワン
サイドボルト１８で、前記各部材が一体的に固着されて
いる。
【００２５】そして、第２例の場合と同様、筋違い４の
下端部がドリリングタッピングネジ１３でガセットプレ
ート２５に接合され、ガセットプレート２５が下部連結
金具２０の垂直部２１の側面に固着されている。これに
より、スチールハウスの２階部分における筋違い４の下
部の引張力は、前記ガセットプレート２５，下部連結金
具２０，ワンサイドボルト１８を介して梁１７に伝わ
り、下部横枠材１と縦枠材２には伝わらない。
下端部がドリリングタッピングネジ１３でガセットプレ
ート２５に接合され、ガセットプレート２５が下部連結
金具２０の垂直部２１の側面に固着されている。これに
より、スチールハウスの２階部分における筋違い４の下
部の引張力は、前記ガセットプレート２５，下部連結金
具２０，ワンサイドボルト１８を介して梁１７に伝わ
り、下部横枠材１と縦枠材２には伝わらない。
【００２６】なお、この第３例で使用されるワンサイド
ボルト１８は公知であり、図示のように、各部材のボル
ト孔にこのワンサイドボルト１８を挿入し、専用ドライ
バーで六角ボルト３０を回転させることで、拡張スリー
ブ３１が拡がり、前記重合した各部材を片側作業で、し
かも大きく、均等な力で迅速に締結できる。
ボルト１８は公知であり、図示のように、各部材のボル
ト孔にこのワンサイドボルト１８を挿入し、専用ドライ
バーで六角ボルト３０を回転させることで、拡張スリー
ブ３１が拡がり、前記重合した各部材を片側作業で、し
かも大きく、均等な力で迅速に締結できる。
【００２７】図１１〜図１８は、本発明を具体化したス
チールハウスにおける筋違い接合構造を示す。とくに、
図１１〜図１４はスチールハウスの１階部分における筋
違い下端部接合構造が示され、図１５〜図１８には、２
階部分における筋違い下端部の接合構造が示されてい
る。
チールハウスにおける筋違い接合構造を示す。とくに、
図１１〜図１４はスチールハウスの１階部分における筋
違い下端部接合構造が示され、図１５〜図１８には、２
階部分における筋違い下端部の接合構造が示されてい
る。
【００２８】これらの具体例では、第１例〜第３例と基
本構造が共通しているので、その共通要素には共通符号
を付して重複説明を省略し、相違している部分のみ説明
する。
本構造が共通しているので、その共通要素には共通符号
を付して重複説明を省略し、相違している部分のみ説明
する。
【００２９】図１１〜図１８に示される例では、断面Ｌ
字状の下部連結金具２０の水平部２２に載置される押さ
え金具２６の上面に、２枚の位置決め板３２が立設さ
れ、ワッシャー２７がこの位置決め板３２で容易に位置
決めされて、押さえ金具２６の上面に載置されるように
構成されている。また、押さえ金具２６に設けられるア
ンカーボルト８の挿通孔３３は長孔とされていて、その
長孔の範囲で押さえ金具２６は位置調整できるように設
けられている。
字状の下部連結金具２０の水平部２２に載置される押さ
え金具２６の上面に、２枚の位置決め板３２が立設さ
れ、ワッシャー２７がこの位置決め板３２で容易に位置
決めされて、押さえ金具２６の上面に載置されるように
構成されている。また、押さえ金具２６に設けられるア
ンカーボルト８の挿通孔３３は長孔とされていて、その
長孔の範囲で押さえ金具２６は位置調整できるように設
けられている。
【００３０】図１１〜図１４における筋違い４の下端部
の引張力は、下部連結金具２０を介してアンカーボルト
８に伝達される。
の引張力は、下部連結金具２０を介してアンカーボルト
８に伝達される。
【００３１】図１５〜図１８に示される例では、スチー
ルハウスの２階部分の根太を構成するＣ形鋼からなる梁
１７の上面に下部横枠材１のウエブ５が固着され、この
ウエブ５の上面に断面Ｌ字形の下部連結金具２０の水平
部２２が載置され、この水平部２２の上に押さえ金具２
６とワッシャー２７が載置され、これらに形成される２
つのボルト挿通孔３４にワンサイドボルト（図示省略）
を挿通して、図１０に示したのと同じ締結構造でこれら
が一体的に結合されている。
ルハウスの２階部分の根太を構成するＣ形鋼からなる梁
１７の上面に下部横枠材１のウエブ５が固着され、この
ウエブ５の上面に断面Ｌ字形の下部連結金具２０の水平
部２２が載置され、この水平部２２の上に押さえ金具２
６とワッシャー２７が載置され、これらに形成される２
つのボルト挿通孔３４にワンサイドボルト（図示省略）
を挿通して、図１０に示したのと同じ締結構造でこれら
が一体的に結合されている。
【００３２】本発明の筋違い付き壁の面内せん断耐力試
験を実施し、地震力や風力に対する抵抗力を調査したの
で、以下これを説明する。
験を実施し、地震力や風力に対する抵抗力を調査したの
で、以下これを説明する。
【００３３】図１９の試験図に示されるように、本発明
の筋違い接合構造を用いて、基礎７に固定される下部横
枠材１と、梁１７に固定される上部横枠材３の間に２本
の縦枠材２が接合されて矩形枠体３５が構成され、この
矩形枠体３５の４隅部の間に帯状の筋違い４が設けられ
た構造において、地震力や風力により水平せん断荷重Ａ
が作用し、矩形枠体３５と筋違い４が図示実線から点線
のように変位し、梁１７が変形量Ｌだけ水平移動したと
きの荷重−変形曲線は図２０のようになる。図２０に
は、従来の筋違い接合構造において、前記と同様に矩形
枠体が変位した場合の荷重ー変形曲線が同時に示されて
いる。
の筋違い接合構造を用いて、基礎７に固定される下部横
枠材１と、梁１７に固定される上部横枠材３の間に２本
の縦枠材２が接合されて矩形枠体３５が構成され、この
矩形枠体３５の４隅部の間に帯状の筋違い４が設けられ
た構造において、地震力や風力により水平せん断荷重Ａ
が作用し、矩形枠体３５と筋違い４が図示実線から点線
のように変位し、梁１７が変形量Ｌだけ水平移動したと
きの荷重−変形曲線は図２０のようになる。図２０に
は、従来の筋違い接合構造において、前記と同様に矩形
枠体が変位した場合の荷重ー変形曲線が同時に示されて
いる。
【００３４】そして、この場合における従来構造と本発
明構造における水平せん断力比は図２１のようになり、
この図から本発明の壁の水平せん断耐力は、従来構造の
約２倍になることが分かった。また、従来構造と本発明
構造における最大耐力時の変形量の比は図２２のように
なり、この図から本発明構造の壁の最大耐力時の変形量
は、従来構造の約６倍になることが分かった。
明構造における水平せん断力比は図２１のようになり、
この図から本発明の壁の水平せん断耐力は、従来構造の
約２倍になることが分かった。また、従来構造と本発明
構造における最大耐力時の変形量の比は図２２のように
なり、この図から本発明構造の壁の最大耐力時の変形量
は、従来構造の約６倍になることが分かった。
【００３５】前記から、本発明構造の筋かいを用いた矩
形枠体３５で構成される壁は、地震力や風力に対する抵
抗力が高く、粘り強い構造であることが確認された。
形枠体３５で構成される壁は、地震力や風力に対する抵
抗力が高く、粘り強い構造であることが確認された。
【００３６】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によると
筋違いに作用する引張力を、縦枠材や上下の横枠材を介
さずに、アンカーボルトや床梁に直接伝達することによ
って、縦枠材や横枠材を変形させることなく、筋違いの
耐力や変形性能を発揮できる。このように、本発明によ
るとき、建物の安全性向上と、内外装材の破壊防止が可
能となる。
筋違いに作用する引張力を、縦枠材や上下の横枠材を介
さずに、アンカーボルトや床梁に直接伝達することによ
って、縦枠材や横枠材を変形させることなく、筋違いの
耐力や変形性能を発揮できる。このように、本発明によ
るとき、建物の安全性向上と、内外装材の破壊防止が可
能となる。
【図１】本発明の第１例に係る筋違い下端部の接合構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１の中央縦断面図である。
【図３】図１に対応する筋違い上端部の接合構造を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】図３の縦断面図である。
【図５】本発明の第２例に係る筋違い下端部の接合構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図６】図５の中央部縦断面図である。
【図７】図５の固定部材の分解斜視図である。
【図８】本発明の第３例としてスチールハウスの２階部
分の筋違い下端部の接合構造を示す斜視図である。
分の筋違い下端部の接合構造を示す斜視図である。
【図９】図８の中央部縦断面図である。
【図１０】図８の固定部材の分解斜視図である。
【図１１】本発明の第１具体例として示すスチールハウ
スの１階部分の筋違い接合部の一部の斜視図である。
スの１階部分の筋違い接合部の一部の斜視図である。
【図１２】図１１の接合部材を用いて組まれた筋違い接
合構造の側面説明図である。
合構造の側面説明図である。
【図１３】図１２の下部の横断面図である。
【図１４】図１３の中央部縦断側面図である。
【図１５】本発明の第２具体例として示すスチールハウ
スの２階部分の筋違い接合部材の一部の斜視図である。
スの２階部分の筋違い接合部材の一部の斜視図である。
【図１６】図１５の接合部材を用いて組まれた筋違い接
合構造の側面説明図である。
合構造の側面説明図である。
【図１７】図１６の下部の横断平面図である。
【図１８】図１７の中央部縦断面図である。
【図１９】本発明に係る筋違い付き壁の試験のための説
明図である。
明図である。
【図２０】従来構造と本発明構造の筋違い付き壁の荷重
−変形曲線図である。
−変形曲線図である。
【図２１】従来構造と本発明構造の筋違い付き壁の水平
せん断耐力比をグラフで示す図である。
せん断耐力比をグラフで示す図である。
【図２２】従来構造と本発明構造の筋違い付き壁の最大
耐力時の変形量の比をグラフで示す図である。
耐力時の変形量の比をグラフで示す図である。
【図２３】従来の筋違いの下部と矩形枠体との接合部構
造の斜視図である。
造の斜視図である。
【図２４】従来の筋違いの上部と矩形枠体との接合部構
造の斜視図である。
造の斜視図である。
１ 下部横枠材
２ 縦枠材
３ 上部横枠材
４ 筋違い
５ ウエブ
６ フランジ
７ 基礎
８ アンカーボルト
１０ ナット
１１ ホールダウン金物
１２ 当接部
１３ ドリリングタッピングネジ
１４ 当接部
１５ ガセットプレート
１６ ガセットプレート
１７ 梁
１８ ワンサイドボルト
２０ 下部連結金具
２１ 垂直部
２２ 水平部
２３ 上部連結金具
２４ 垂直面
２５ ガセットプレート
２６ 押さえ金具
２７ ワッシャー
２８ 上面
３０ 六角ボルト
３１ 拡張スリーブ
３２ 位置決め板
３３ 挿通孔
３４ ボルト挿通孔
３５ 矩形枠体
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｅ０４Ｂ 2/56 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６５２Ｊ
６５２ 1/60 ５１１Ａ
(56)参考文献 特開 平２−38640（ＪＰ，Ａ)
特公 平７−76458（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04B 1/08
E04B 1/58
E04B 2/56
E04B 1/61
Claims (2)
- 【請求項１】 薄鋼板からなる上下部の横枠材と縦枠材
とを接合して矩形枠体を構成し、この矩形枠体に筋違い
が設けられた構造において、筋違いを断面Ｌ字状の連結
金具の垂直部に接合し、かつ前記連結金具の横枠材と接
触した水平部にアンカーボルトあるいはワンサイドボル
トを挿通して、前記連結金具とアンカーボルトあるいは
ワンサイドボルトとを横枠材の部分で接合し、前記連結
金具と縦枠材とが接合されていないことを特徴とするス
チールハウスにおける筋違いの接合構造。 - 【請求項２】 薄鋼板からなる上下部の横枠材と縦枠材
とを接合して矩形枠体を構成し、この矩形枠体に筋違い
が設けられた構造において、横枠材の溝幅と略同じ幅に
設定された水平部の両側が垂直に立ち上がっており、か
つ一方の垂直部長さが他方の垂直部長さよりも長く設定
された変形Ｌ字状断面の連結金具が横枠材の溝内部に配
置され、前記連結金具の水平部には前記連結金具の水平
部溝幅と略同じ幅の押さえ金具が配置されており、筋違
いが前記連結金具の一方の垂直部と接合されており、前
記連結金具と前記押さえ金具のボルト孔とを挿通して、
前記連結金具とアンカーボルトあるいはワンサイドボル
トとを横枠材の部分で接合し、前記連結金具と縦枠材と
が接合されていないことを特徴とするスチールハウスに
おける筋違いの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058396A JP3431755B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | スチールハウスにおける筋違いの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058396A JP3431755B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | スチールハウスにおける筋違いの接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273250A JPH09273250A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3431755B2 true JP3431755B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=14539533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11058396A Expired - Fee Related JP3431755B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | スチールハウスにおける筋違いの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3431755B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012114665A1 (ja) * | 2011-02-23 | 2012-08-30 | 積水ハウス株式会社 | 連結金具及びこれを備えた耐力壁並びにこれを用いた建築物 |
| JP2012172470A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Sekisui House Ltd | 連結金具及びこれを備えた耐力壁並びにこれを用いた建築物 |
| JP2012172469A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Sekisui House Ltd | 連結金具及びこれを備えた耐力壁並びにこれを用いた建築物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000273985A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-10-03 | Hosoda Kensetsu Kk | 薄板構造２段ブレースパネル、建物の建築構造及び建物の建築方法 |
| JP5319399B2 (ja) * | 2009-05-27 | 2013-10-16 | 大和ハウス工業株式会社 | 建物における鋼製胴縁の施工方法 |
-
1996
- 1996-04-08 JP JP11058396A patent/JP3431755B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012114665A1 (ja) * | 2011-02-23 | 2012-08-30 | 積水ハウス株式会社 | 連結金具及びこれを備えた耐力壁並びにこれを用いた建築物 |
| JP2012172470A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Sekisui House Ltd | 連結金具及びこれを備えた耐力壁並びにこれを用いた建築物 |
| JP2012172469A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Sekisui House Ltd | 連結金具及びこれを備えた耐力壁並びにこれを用いた建築物 |
| US8925278B2 (en) | 2011-02-23 | 2015-01-06 | Sekisui House, Ltd. | Connecting fitting, bearing wall provided with same, and building using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09273250A (ja) | 1997-10-21 |
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