JP2525535B2 - 枚葉紙印刷機から枚葉紙を連続的に排紙するための方法及び装置 - Google Patents
枚葉紙印刷機から枚葉紙を連続的に排紙するための方法及び装置Info
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排紙装置内に配置され
た搬送・掴み装置を使用して枚葉紙印刷機から枚葉紙を
連続的に排紙するための方法及びこの方法を実施するた
めの装置に関する。
た搬送・掴み装置を使用して枚葉紙印刷機から枚葉紙を
連続的に排紙するための方法及びこの方法を実施するた
めの装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷された枚葉紙を掴み装置及び搬送装
置によって印刷装置から排紙装置に搬送して、パイルと
して積み上げるようにする、枚葉紙印刷機の排紙装置は
種々異なるものが公知である。ドイツ連邦共和国特許出
願公開第２７１４６１２号明細書によれば、満載のパイ
ルをパイルスペースからフォーク型昇降台車によって搬
出するための、補助パイル装置の中間ディスクが公知で
ある。また、ドイツ連邦共和国特許第３３０４６７３号
明細書によれば、補助パイルプラットフォームを緊締装
置と協働して使用することが公知である。
置によって印刷装置から排紙装置に搬送して、パイルと
して積み上げるようにする、枚葉紙印刷機の排紙装置は
種々異なるものが公知である。ドイツ連邦共和国特許出
願公開第２７１４６１２号明細書によれば、満載のパイ
ルをパイルスペースからフォーク型昇降台車によって搬
出するための、補助パイル装置の中間ディスクが公知で
ある。また、ドイツ連邦共和国特許第３３０４６７３号
明細書によれば、補助パイルプラットフォームを緊締装
置と協働して使用することが公知である。
【０００３】以上のような公知の解決策においては、上
記作業のために比較的多くの時間が必要であり、また印
刷されたばかりの枚葉紙において、パイルの重量（面
圧）が次第に大きくなることによって、汚れ／付着が避
けられなくなるという欠点がある。
記作業のために比較的多くの時間が必要であり、また印
刷されたばかりの枚葉紙において、パイルの重量（面
圧）が次第に大きくなることによって、汚れ／付着が避
けられなくなるという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、枚葉紙印刷機における枚葉紙を連続的に排紙するた
めの手段を改良して、枚葉紙を積み重ねる際の面圧が減
少され枚葉紙の汚れ／付着が避けられるようにすること
にある。
は、枚葉紙印刷機における枚葉紙を連続的に排紙するた
めの手段を改良して、枚葉紙を積み重ねる際の面圧が減
少され枚葉紙の汚れ／付着が避けられるようにすること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の方法の手段によれば、掴み装置から送られてくる各
印刷枚葉紙を、吸引装置及び案内装置を介して案内し、
次いで、水平方向の搬送装置内に受容されかつ他のカセ
ットと分離可能に並んで接続されていて部分パイルを受
容するカセット内に、枚葉紙エッジを下にして水平方向
に対して鋭角αを成して縦置きにしながら、各枚葉紙間
に空気クッションを形成しつつ、印刷枚葉紙を積み上げ
ると同時に、空気クッションによってほぼ平行に互いに
間隔を保って排紙装置領域内で部分パイルを形成する印
刷枚葉紙間に吹き込み空気を供給するようにした。
明の方法の手段によれば、掴み装置から送られてくる各
印刷枚葉紙を、吸引装置及び案内装置を介して案内し、
次いで、水平方向の搬送装置内に受容されかつ他のカセ
ットと分離可能に並んで接続されていて部分パイルを受
容するカセット内に、枚葉紙エッジを下にして水平方向
に対して鋭角αを成して縦置きにしながら、各枚葉紙間
に空気クッションを形成しつつ、印刷枚葉紙を積み上げ
ると同時に、空気クッションによってほぼ平行に互いに
間隔を保って排紙装置領域内で部分パイルを形成する印
刷枚葉紙間に吹き込み空気を供給するようにした。
【０００６】またこの課題を解決した本発明の装置の手
段によれば、排紙装置の領域内に水平な搬送装置が配置
されており、該搬送装置の連行部材内に、Ｌ字形の基体
から主に成っていて水平に対して鋭角αを成して傾斜さ
れている少なくとも１つのカセットがピンによって形状
接続式に解除可能に受容されており、排紙装置の領域内
に少なくとも１つの吹き込み装置が配置されている。
段によれば、排紙装置の領域内に水平な搬送装置が配置
されており、該搬送装置の連行部材内に、Ｌ字形の基体
から主に成っていて水平に対して鋭角αを成して傾斜さ
れている少なくとも１つのカセットがピンによって形状
接続式に解除可能に受容されており、排紙装置の領域内
に少なくとも１つの吹き込み装置が配置されている。
【０００７】
【発明の効果】本発明の解決策によれば、特に機械の高
速運転時において、枚葉紙が付着することなしに、枚葉
紙印刷機から枚葉紙を連続的に排紙することが保証され
る。また、紙面に対して垂直な面負荷は、重力の大部分
が枚葉紙エッジにかかるために、非常に僅かである。従
来のパイル交換時における技術的に制限された消費時間
は、本発明の解決策によれば省くことができる。排紙装
置の領域に空のカセットを供給すること、及び部分パイ
ルの満たされたカセットを排紙装置の領域から導出する
ことは、実施例に記載した変化例以外に、循環搬送装置
（例えばメリーゴーラウンド型搬送装置）によっても可
能である。吹き込み装置は、枚葉紙の乾燥工程を速くす
るために、要求に応じて両側にもまた下側にも配置する
ことができる。
速運転時において、枚葉紙が付着することなしに、枚葉
紙印刷機から枚葉紙を連続的に排紙することが保証され
る。また、紙面に対して垂直な面負荷は、重力の大部分
が枚葉紙エッジにかかるために、非常に僅かである。従
来のパイル交換時における技術的に制限された消費時間
は、本発明の解決策によれば省くことができる。排紙装
置の領域に空のカセットを供給すること、及び部分パイ
ルの満たされたカセットを排紙装置の領域から導出する
ことは、実施例に記載した変化例以外に、循環搬送装置
（例えばメリーゴーラウンド型搬送装置）によっても可
能である。吹き込み装置は、枚葉紙の乾燥工程を速くす
るために、要求に応じて両側にもまた下側にも配置する
ことができる。
【０００８】
【実施例】次に本発明を、図面に示した実施例について
詳しく説明する。
詳しく説明する。
【０００９】印刷枚葉紙１は、公知の形式で、印刷装置
からエンドレスの搬送チェーン３及び掴み装置によって
排紙装置４の領域内に搬送される。次いで印刷枚葉紙１
は吸引ベルト５に載せられ、吸引装置６を介して制動さ
れ、周期的に駆動されるカムローラ９を備えた案内装置
７を介して搬送される。この案内装置７によって、印刷
枚葉紙１は、水平方向に対して約８０°の鋭角を成して
やや傾斜して配置されたカセット８内に搬送される。周
期的に駆動されるカムローラ９は、枚葉紙の始端部を、
カセット８内に既に積み上げられている先行する枚葉紙
の上に案内し、これによって印刷枚葉紙１は、枚葉紙エ
ッジを下にして縦置きされ、先行する枚葉紙の表面に接
触することなしに、エアクッション上でガイドされてカ
セット底部まで滑動する。印刷枚葉紙１をカセット８内
に導入する際に形成されるエアクッションは、付加的に
吹き込み装置によって形成される。ほぼ平行に配置され
た多数の印刷枚葉紙１が、これらの枚葉紙が満たされた
カセット８内で部分パイル１６を形成する。カセット８
は、ピン１０によって連行部材１０，１１内で、水平に
配置された搬送装置１３，１４（例えばチェーン）によ
って形状接続式に解除可能に受容されている。カセット
８は、主としてＬ字形のベース体から成っており、この
ベース体は、搬送装置１３，１４内で水平方向に対して
約８０゜の角度で傾斜して配置されて解除可能に受容さ
れている。排紙装置４の領域内で、部分パイル１６を形
成するカセット８に対して横方向に吹き込み装置２が配
置されている。吹き込み装置２によって生ぜしめられる
吹き込み空気は、部分パイル１６を形成する、縦置きさ
れた印刷枚葉紙１の間に供給される。搬送装置１３，１
４は、空のカセットも、部分パイルで満たされたカセッ
ト８も、吹き込み装置２の傍らを方向１５で搬送する。
カセット８は、連行部材１１，１２から解放され、レー
ル１９上を移動する昇降台車１７によって、部分パイル
１６の傾斜位置を維持したまま引き取られる。次いで昇
降台車１７の上部２０は、レール２１に沿って搬送方向
１８で、機械の排紙装置４の領域から側方で搬出され、
カセット８内に収容された部分パイル１６を別の処理作
業、例えば乾燥装置へ搬送する。この工程中に、搬送装
置１３，１４内に並んで配置されたカセット８が方向１
５でさらに搬送されて、別の部分パイルを収容する。カ
セット８から部分パイルが積み降ろされると、空のカセ
ットが新たに積み上げ工程に供給される。
からエンドレスの搬送チェーン３及び掴み装置によって
排紙装置４の領域内に搬送される。次いで印刷枚葉紙１
は吸引ベルト５に載せられ、吸引装置６を介して制動さ
れ、周期的に駆動されるカムローラ９を備えた案内装置
７を介して搬送される。この案内装置７によって、印刷
枚葉紙１は、水平方向に対して約８０°の鋭角を成して
やや傾斜して配置されたカセット８内に搬送される。周
期的に駆動されるカムローラ９は、枚葉紙の始端部を、
カセット８内に既に積み上げられている先行する枚葉紙
の上に案内し、これによって印刷枚葉紙１は、枚葉紙エ
ッジを下にして縦置きされ、先行する枚葉紙の表面に接
触することなしに、エアクッション上でガイドされてカ
セット底部まで滑動する。印刷枚葉紙１をカセット８内
に導入する際に形成されるエアクッションは、付加的に
吹き込み装置によって形成される。ほぼ平行に配置され
た多数の印刷枚葉紙１が、これらの枚葉紙が満たされた
カセット８内で部分パイル１６を形成する。カセット８
は、ピン１０によって連行部材１０，１１内で、水平に
配置された搬送装置１３，１４（例えばチェーン）によ
って形状接続式に解除可能に受容されている。カセット
８は、主としてＬ字形のベース体から成っており、この
ベース体は、搬送装置１３，１４内で水平方向に対して
約８０゜の角度で傾斜して配置されて解除可能に受容さ
れている。排紙装置４の領域内で、部分パイル１６を形
成するカセット８に対して横方向に吹き込み装置２が配
置されている。吹き込み装置２によって生ぜしめられる
吹き込み空気は、部分パイル１６を形成する、縦置きさ
れた印刷枚葉紙１の間に供給される。搬送装置１３，１
４は、空のカセットも、部分パイルで満たされたカセッ
ト８も、吹き込み装置２の傍らを方向１５で搬送する。
カセット８は、連行部材１１，１２から解放され、レー
ル１９上を移動する昇降台車１７によって、部分パイル
１６の傾斜位置を維持したまま引き取られる。次いで昇
降台車１７の上部２０は、レール２１に沿って搬送方向
１８で、機械の排紙装置４の領域から側方で搬出され、
カセット８内に収容された部分パイル１６を別の処理作
業、例えば乾燥装置へ搬送する。この工程中に、搬送装
置１３，１４内に並んで配置されたカセット８が方向１
５でさらに搬送されて、別の部分パイルを収容する。カ
セット８から部分パイルが積み降ろされると、空のカセ
ットが新たに積み上げ工程に供給される。
【図１】排紙装置領域内で並んで配置された枚葉紙を収
容するためのカセットを備えた概略的な排紙装置の概略
的な側面図である。
容するためのカセットを備えた概略的な排紙装置の概略
的な側面図である。
【図２】 排紙装置の領域から搬出されたカセットを備
えた排紙装置の概略的な側面図である。
えた排紙装置の概略的な側面図である。
【図３】 側方に搬出されたカセットを備えた排紙装置
の概略的な側面図である。
の概略的な側面図である。
１ 枚葉紙印刷機、 ２ 吹き込み装置、 ３ 搬送装
置、 ４ 排紙装置、５ 吸引ボルト、 ５ 吸引ベル
ト、 ６ 吸引装置、 ７ 案内装置、 ８カセット、
９ カムローラ、 １０ ピン、 １１，１２ 連行
部材、 １３，１４ 搬送装置、 １５ 方向、 １６
パイル部分、 １７ 昇降台車、１８ 方向、 １９
レール、 ２０ 昇降台車の上部、 ２１ レール
置、 ４ 排紙装置、５ 吸引ボルト、 ５ 吸引ベル
ト、 ６ 吸引装置、 ７ 案内装置、 ８カセット、
９ カムローラ、 １０ ピン、 １１，１２ 連行
部材、 １３，１４ 搬送装置、 １５ 方向、 １６
パイル部分、 １７ 昇降台車、１８ 方向、 １９
レール、 ２０ 昇降台車の上部、 ２１ レール
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−89154（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−101360（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−89881（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−157670（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−108986（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−205957（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−256965（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−112927（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−84060（ＪＰ，Ｕ) 実公 平４−3800（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (7)
- 【請求項１】 排紙装置内に配置された搬送・掴み装置
を使用して枚葉紙印刷機から枚葉紙を連続的に排紙する
ための方法において、 掴み装置から送られてくる各印刷枚葉紙（１）を、吸引
装置（６）及び案内装置（７）を介して案内し、次い
で、水平方向の搬送装置（１３，１４）内に受容されか
つ他のカセット（８）と分離可能に並んで接続されてい
て部分パイル（１６）を受容するカセット（８）内に、
枚葉紙エッジを下にして水平方向に対して鋭角αを成し
て縦置きにしながら、各枚葉紙（１）間に空気クッショ
ンを形成しつつ、印刷枚葉紙（１）を積み上げると同時
に、空気クッションによってほぼ平行に互いに間隔を保
って排紙装置領域内で部分パイル（１６）を形成する印
刷枚葉紙（１）間に吹き込み空気を供給することを特徴
とする、枚葉紙印刷機から枚葉紙を連続的に排紙するた
めの方法 。 - 【請求項２】枚葉紙で満たされたカセット（８）を搬送
装置（１３，１４によって、枚葉紙搬送方向とは逆の方
向（１５）で送り、次いで枚葉紙搬送方向に対して直交
する横方向の方向（１８）で、傾斜状態を維持したまま
排紙装置（４）の領域から搬出する、請求項１記載の方
法。 - 【請求項３】 枚葉紙（１）を紙の縦方向で、部分パイ
ル（１６）を形成するカセット（８）内に枚葉紙エッジ
を下にして縦置きにして積み重ねる、請求項２記載の方
法。 - 【請求項４】 空気クッションによって互いに間隔を保
って配置された印刷枚葉紙（１）間に、印刷機の速度に
関連して、側方から吹き込み空気を供給する、請求項２
記載の方法。 - 【請求項５】 請求項１から４までのいずれか１項記載
の方法を実施するための装置において、 排紙装置（４）の領域内に水平な搬送装置（１３，１
４）が配置されており、該搬送装置の連行部材（１１，
１２）内に、Ｌ字形のベース体から主に成ってい て水平
方向に対して鋭角αを成して傾斜されている少なくとも
１つのカセット（８）がピン（１０）によって形状接続
式に解除可能に受容されており、排紙装置の領域内に少
なくとも１つの吹き込み装置（２）が配置されているこ
とを特徴とする、枚葉紙印刷機から枚葉紙を連続的に排
紙するための装置 。 - 【請求項６】 吹き込み装置（２）が、枚葉紙搬送方向
に対して直交する方向（１８）に対して直角に配置され
ている、請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 カセット（８）が、循環搬送装置によっ
て連結されている、請求項６記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4139388A DE4139388C2 (de) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Anordnung zum kontinuierlichen Entsorgen einer Bogendruckmaschine |
| DE4139388.0 | 1991-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254705A JPH05254705A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2525535B2 true JP2525535B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=6445917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4318331A Expired - Fee Related JP2525535B2 (ja) | 1991-11-29 | 1992-11-27 | 枚葉紙印刷機から枚葉紙を連続的に排紙するための方法及び装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525535B2 (ja) |
| DE (1) | DE4139388C2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4229220C2 (de) * | 1992-09-02 | 1995-10-19 | Roland Man Druckmasch | Bogenausleger für eine Bogendruckmaschine |
| DE4442557B4 (de) * | 1994-11-30 | 2005-12-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Ausleger einer Bogendruckmaschine |
| DE10154416B4 (de) * | 2001-11-06 | 2009-09-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Behandeln beidseitig bedruckter und/oder lackierter Bogen |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE461709C (de) * | 1926-11-06 | 1928-06-26 | Muenchen Komm Ges Maschf | Ablegevorrichtung fuer Bogen an Druckmaschinen |
| DE670637C (de) * | 1937-11-10 | 1939-01-23 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Auslegevorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen |
| DE1080929B (de) * | 1957-07-12 | 1960-04-28 | Siemens Ag | Einrichtung zum Stapeln und Entstapeln von Sendungen, wie Briefe, Karten od. dgl. |
| DE1112536B (de) * | 1959-10-08 | 1961-08-10 | Goebel Gmbh Maschf | Bogenablegevorrichtung an Rotationsdruckmaschinen |
| DE2548788A1 (de) * | 1975-10-31 | 1977-05-12 | Friedrich August Lang | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von bogen aus pappe, karton, wellpappe oder dergleichen |
| ZA77885B (en) * | 1976-02-18 | 1977-12-28 | Gard Inc | System and method for stacking leaflets into containers |
| JPS5589154A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-05 | Tokyo Ink Kk | Blowing device of air between sheet |
| US4462735A (en) * | 1982-05-27 | 1984-07-31 | Rockwell International Corporation | Newspaper live storage buffer |
| US4487405A (en) * | 1983-03-29 | 1984-12-11 | Stobb, Inc. | Method and apparatus for sheet gathering in a side-by-side generally vertical edge alignment |
| JPS61101360A (ja) * | 1984-10-20 | 1986-05-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | シ−ト選別搬送装置 |
-
1991
- 1991-11-29 DE DE4139388A patent/DE4139388C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-11-27 JP JP4318331A patent/JP2525535B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05254705A (ja) | 1993-10-05 |
| DE4139388C2 (de) | 1994-06-30 |
| DE4139388A1 (de) | 1993-06-09 |
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