JP2525095B2 - 感光要素を処理する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光要素を処理する装
置に関し、さらに詳しく言えば、着色剤を包有した水溶
液で現像可能な感光要素を処理する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷の間に着色された像を再現するに
は、元になる像を多数の基本的な単色の像に分解し、多
段印刷の間にこれらの単色を再び組み合わせて元の像の
完全な色模様を再現させる工程が必要である。通常、次
の諸工程をへて色付きの像が再現される。

【０００３】まず、光学的な濾過技術とその他の写真技
術を駆使して、元の像から多数の色分離透明画が作られ
る。通常、４つの色、すなわち、マゼンタとシアンと黄
と黒の色部分が形成される。それぞれの色部分はハーフ
トーン・ドット、および／または、連続したトーン（コ
ントーン）の像を担持している。次に、透明画のうちの
１つを通して感光性が与えられたプレートを露光させ、
露光ずみのプレートを現像することにより印刷用のプレ
ートが製作される。次に、印刷用のプレートが多段印刷
機に取り付けられ、分離された色それぞれに対応して頂
部を整合させた状態で順次４つのハーフトーン、および
／または、コントーンの像をインクを使用して基材、通
常、紙に印刷して元の像の色が完全に再現される。

【０００４】ハーフトーンの像の場合、４つの色の分離
に対応していろいろな直径とカラーを有するドットを重
ね合わせることによりいろいろな色が再現される。印刷
されるドットのサイズまたは位置がずれると、印刷ずみ
の最後の像に色ずれが見られる。再現工程がこのように
行われる結果、通常、与えられた１つの元の像について
多量に印刷を行ったときのみ、印刷機へのセットアップ
と４色の像の印刷を経済的の行うことが可能である。

【０００５】最後の像が印刷される前、好適には、色分
離透明画から直接直後に作られた像をチェックすること
により印刷用のプレートを製作する前に最後の像の外観
を予測することができることが望ましい。色分離透明画
を評価し、いろいろな色が正しく分離されているかどう
かを判定する技術はプルーフィングと呼ばれている。プ
ルーフィングは、色の分離を利用してプルーフと呼ばれ
ている着色された像を作り、通常、印刷用のプレートを
製作して印刷機を運転することなく、印刷された最後の
像の出来ばえを目視的に確認する工程である。プルーフ
を作ることによりプルーフィングを行えば、印刷の後の
仕事の出来ばえを印刷業者と顧客が納得することができ
る。必要な場合、費用がかかる印刷と紙とインクを消費
する印刷作業に入る前に色の分離に合わせて変更を行う
ことができる。プルーフは、顧客の承認を得るためや、
同じ印刷用のプレートで印刷される多数の対象物の整合
性をチェックするためや、品質のチェックと制御のため
や、比較的少数の最終的な再現作業を行うため等多くの
目的に使用されている。

【０００６】長年にわたってプルーフを作る唯一の方法
はプルーフを印刷機で印刷することである。この方法を
実施するには印刷用のプレートを製作すること、印刷用
のプレートを印刷機に取り付けること、印刷機が運転で
きる状態に準備すること、数枚の印刷を行うこととの諸
工程が必要である。このタイプのプルーフを製作するに
際しては、面倒な作業が付随することと、（例えば、印
刷用のプレートのごとき）高価な材料が必要であり、
（例えば、印刷機のごとき）高価な装置を運転すること
が必要であるので、非常に高価につく。生産用の印刷機
を使用することに伴う高いコストを回避するために特殊
なプルーフ用の印刷機が製作されているが、人件費がい
ぜんとして高い。特殊なプルーフ用の印刷機は必ずしも
生産用の印刷機の印刷特性と目視特性を再現していな
い。さらに、これらの技術のいずれかにより印刷機を運
転してプルーフィングを行ってプルーフを作るには長時
間を要する。

【０００７】印刷機を運転してプルーフを製作するのに
時間と費用がかかるため、印刷機を使用したプルーフの
製作に代わる安価で迅速な方法を開発して使用する試み
が行われてきた。これらの方法は、通常、写真化学的な
手段または写真機械的な手段を使用して実施されてお
り、オフプレス、プリプレスまたはプリプレート・プレ
スと呼ばれている。

【０００８】写真化学的または写真機械的なプルーフィ
ング・システムによれば、プルーフを製作する際感光要
素が使用されている。このシステムの場合、通常、像を
担持した状態の色分離透明画のうちの１つを通って感光
要素を化学作用のある輻射に露光させ、使用される感光
要素に応じて透明画のポジまたはネガである写しの像を
作ることによりプルーフが製作される。輻射を受ける
と、使用される感光要素に応じて溶性の領域を非溶性化
し、非溶性の領域を溶性化し、粘着性の領域を非粘着性
化しあるいは非粘着性の領域を粘着性化させる。結像の
ための露光の後、感光要素は溶性の領域を洗浄すること
により現像される。一方、感光要素の粘着性の領域は乾
燥した着色剤または液状の着色剤を使用して着色され
る。この工程はすべての色分離に対応して繰り返され
る。しかるのち、処理された感光要素は支持体または基
材上に積層される。保護層が支持体またはその他の映像
要素に積層される前に保護層が感光要素から剥離されて
取り除かれる。最後に、４つの色の像が支持体から紙の
シート材料のごとき受取体または転写シートに転写され
て最後のプルーフが形成される。

【０００９】像を再現するために使用される多くの感光
要素の欠点は、有機溶剤または水溶液の基材を使用する
ことにより洗浄させなければならないことである。例え
ば、ファンの米国特許第４，０５３，３１３号は、溶剤
を使用して処理することができる感光層と、着色可能な
エラストーマー層と、水と有機溶剤の混合物により処理
（すなわち、洗浄される）支持体とより成る感光要素を
開示している。スペックラーの米国特許第４，３７６，
１５８号と第４，３７６，１５９号に開示されている感
光要素は洗浄のために使用される水溶液の基材を必要と
している。１ープロパノールと水との混合物の中で現像
されるあらかじめ着色されたジアゾ系の感光要素は、例
えば、ファン・ボイセコムの米国特許第３，６７１，２
３６号とセーデルブルグの米国特許第４，６５６，１１
４号とサチの米国特許第４，６６６，８１７号に開示さ
れている。有機溶剤または水溶液の基材を頻繁に使用す
ることは、可燃性、有毒性、腐食、および／または、廃
棄物の処理等の問題を考慮しなければならないので好ま
しいことではない。ファンとスペクラーの特許に開示さ
れている感光要素は、手動で着色されるかまたは着色装
置内で着色されるために現像要素（すなわち、洗浄要
素）を必要としている。

【００１０】感光要素は公知のものであって、上述の欠
点を伴うことなく現像される。詳しく説明すれば、英国
特許ＧＢ第２１４４８６７号は、取り外し可能な支持体
上に着色剤を包有しているあらかじめ着色された水溶液
で現像可能な層を有する感光要素を開示している。この
英国特許はさらに、水溶液で現像可能な感光要素を利用
してオフプレス・プルーフとして使用するのに適した多
色の像を形成する写真化学的な方法を開示している。多
色の像を形成する方法は、（１）像領域と非像領域を形
成しながら色分離透明画のうちの第１のものを通して支
持体上にあるあらかじめ着色された水溶液で現像可能な
層より成るあらかじめ着色された感光要素のうちの第１
の要素を露光させ、（２）水を使用して非像領域を洗い
流すことにより色の像を現像するよう露光された要素を
処理し、（３）像を担持する要素を基材に積層し、
（４）支持体を像を担持する要素から剥離することによ
り実施されている。第２の色の像を担持した要素は、色
分離透明画のうちの第２のものを使用して第２のあらか
じめ着色された要素を露光させ、色の像を現像するよう
処理し、整合した状態で第２に色の像を担持した要素を
支持体上の第１の色の像を担持した要素に積層し、第２
の色の像を担持した要素を支持体から剥離することによ
り製作される。整合した状態で露光と処理と積層と剥離
の諸工程を２回以上繰り返すことにより４つの色の像が
得られる。露光の工程の間にエマルジョン層が感光要素
内にある感光層と接触している限り、英国特許に記載さ
れている方法によれば、読み取りの悪いプルーフが基材
上に形成されることになる。このことは、基材上の像は
色分離の段階で得られた像の鏡像であることを意味す
る。

【００１１】最後の印刷作業の際使用されるものと同じ
ものであるかまたはこれに類似したものである紙のごと
き受取体または転写シート上に多色に着色された像を目
視することは望ましいことがしばしばである。この場
合、多色の色は基材上における積層と剥離により所要の
受取体に転写される。この結果、露光工程の間にエマル
ジョン層が感光要素内の感光層と接触することを前提と
して読み取りの正しいプルーフが得られる。読み取りの
正しいプルーフは元の像と同じものであり、鏡像ではな
い。

【００１２】感光要素を現像する多くの装置が開発され
ている。しかし、あらかじめ着色された水溶液で現像可
能な感光要素は比較的最近開発されたものである。この
ような装置の二、三のものがあらかじめ着色された水溶
液で現像可能な感光要素の非像領域を現像（すなわち、
洗浄）する際に使用されている。

【００１３】一般に、色分離透明画を通して水溶液で現
像可能な感光要素を露光させると、感光要素上の像領域
と非像領域に対応して硬化領域と非硬化領域が形成され
る。処理が終わった後に得られた着色ずみの像は非硬化
領域、すなわち、非像領域を備えており、該領域に包有
された着色剤は完全またはほぼ完全に洗浄されている。
感光要素上に残留している残りの非硬化領域は像を担持
している要素が積層状態で基材にうまく転写される能力
に影響を及ぼすおそれがある。非硬化領域の不完全な洗
浄の結果として残留する着色剤は着色ずみの像を十分に
解像することを妨げる。したがって、感光要素を処理す
る装置は、感光要素上の非像領域がざらざらしすぎて像
領域を損傷させることがないようにするため、非像領域
を完全またはほぼ完全に洗浄することができなければな
らない。上述の説明より明らかなように、支持体上に像
を現像するよう感光要素を処理する装置を使用すること
は望ましいことである。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、支持
体上に像を現像するためにあらかじめ露光されあらかじ
め着色された水溶液で現像可能な感光要素の非映像領域
を洗浄することにより処理する装置を提供することであ
る。

【００１５】本発明の他の課題は、あらかじめ露光され
た水溶液で現像可能な感光要素を処理する装置であっ
て、色再現システムについて最適切な品質と性能を確保
するために感光要素の非映像領域を完全またはほぼ完全
に洗浄することができる装置を提供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、水を使用して非像部分を洗浄するためのシート材料
を処理する装置であって、該装置が： 洗浄システムであって、ほとんどの非像部分を洗浄する
ようシート材料に水をスプレイする手段を備えている第
１の現像ステーションと； 該第１の現像ステーションに入る前にシート材料を水で
あらかじめ湿らせる手段と； 非像部分の残りのものを取り除くかまたはほとんど取り
除くためにシート材料をブラッシングする手段を備えた
第２の現像ステーションと； 水を使用してブラッシング手段を湿らせる手段とより成
る洗浄システムと； 処理されたシート材料を乾燥させる乾燥機と； 第１の現像ステーションと第２の現像ステーションと乾
燥機との順に従ってこれらを通ってシート材料を移送す
る手段と； 洗浄システムと乾燥機と移送手段とを自動的に制御する
制御システムとより成ることを特徴とする装置が本発明
の１つの観点に従って提供されたのである。ここで、第
１の現像ステーションはさらに、シート材料に水をスプ
レイするようスプレイ手段が向きぎめされている領域で
シート材料を支持するとともに案内するよう配置された
ガイドを備えており、スプレイされた水がシート材料と
接触する領域から流出するよう該ガイドが水平面に関し
て傾斜している。また、予湿手段は、装置を通ってシー
ト材料が移動する径路上に配置されていて、シート材料
が移動する方向に関してほぼ横方向に延設された滴下バ
ーより成る。さらに、移送手段は複数の対をなす移送ロ
ーラーより成り、前記予湿手段が本装置を通ってシート
材料が移動する径路上に配置されていて、シート材料が
移動する方向に関してほぼ横方向に延設された滴下スプ
レイ・バーより成り、該バーが水を滴下させて、第１の
現像ステーションと第２の現像ステーションと間にある
対をなす複数の移送ローラーを湿潤させるとともに、ブ
ラッシング手段に水をスプレイするよう構成されてい
る。また、移送手段は複数の対をなす移送ローラーより
成り、滴スプレイ・バーが装置を通ってシート材料が移
動する径路上に配置されていて、シート材料が移動する
経路に関してほぼ横方向に延設されており、前記スプレ
イ・バーが、水を滴下させて第２の現像ステーションと
乾燥ステーションとの間の対をなす複数の移送ローラー
を滴潤させるとともに、水をブラッシング手段にスプレ
イするよう構成されている。ブラッシング手段は装置を
通ってシート材料が移動する径路上に配置されれた長さ
方向の軸を備えていて、装置を通って移動する径路に関
してほぼ横方向に延設されれた円筒状のブラシと、前記
の軸の回りで該ブラシを回転させるとともにに、該軸に
沿ってブラシを往復動させる手段とより成る。次に第２
の現像ステーションはシート材料が移送手段により移送
されるにしたがってブラッシング手段と接触するようブ
ラッシング手段のほぼ下に間隔をあけて配置されたフラ
ットなプラットホームまたはほぼフラットなプラットホ
ームと、ブラッシング手段とプラットホームとの間の間
隔を調節する手段とより成る。洗浄システムはさらに、
第１の現像ステーションのほぼ下に配置された第１の水
補集槽と、第２の現像ステーションのほぼ下に配置され
た第２の水補集槽とを備えている。また、洗浄システム
はさらに、第１の入口ポートと第１の出口ポートとを有
する貯蔵タンクと、第１の入口ポートに接続された混合
用のＴ継手と、該混合用の継手に接続された第１のパイ
ピング系であって、加圧された冷水供給源に接続されて
いて、第１のパイピング系を通る流動をオンオフするこ
とができる第１の電磁弁を備えている第１のパイピング
系と、混合用のＴ継手に接続された第２のパイピング系
であって、加圧された温水供給源に接続されていて、第
２のパイピング系を通る流動をオンオフする第２の電磁
弁を備えている第２のパイピング系と、第１の出口ポー
トとスプレイ手段と予湿手段と湿潤手段とに接続された
第３のパイピング系であって、該第３のパイピング系
と、スプレイ手段への流動をオンオフすることができる
第３の電磁弁とを通って貯蔵タンクから水を圧送する第
３のパイピング系とを備えている。なお、洗浄システム
はさらに、第１の現像ステーションのほぼ下に配置され
ていて、出口ポートを備えた第１の水補集槽と、該第１
の水補集槽に接続されているとともに、ドレーン・ポー
トに接続された第２のパイピング系と、第２の現像ステ
ーションのほぼ下に配置されていて、出口ポートを備え
た第２の水補集槽と、該第２の現像ステーションの出口
ポートと、第２の水補集槽内の水を貯蔵タンクに排流さ
せる貯蔵タンクの第２の入口ポートとに接続された第５
のパイピング系とを備えている。また、制御システム
は、貯蔵タンク内の水の温度を検知するとともに、水温
が第１の温度限界値以上に昇温したときに信号を発生す
る高温センサーと、貯蔵タンク内の水の温度と検知する
とともに、水温が第２の温度限界値以上に昇温したとき
に信号を発生する低温センサーと、温度センサーのどち
らもが信号を発生しないときだけ第１の電磁弁を開弁
し、低温センサーが信号を発生したときだけ第１および
第２の電磁弁を開弁するとともに、低温センサーと高温
センサーの両方が信号を発生したときだけ第２の電磁弁
を開弁するよう応答する開弁閉弁手段とより成る。そし
て、制御システムはさらに、貯蔵タンク内の水位が限界
的なレベルに到達したときに信号を発生するフロートに
より付勢されるセンサーを備えていて、該フロートによ
り付勢されたセンサーが信号を発生したとき、開弁閉弁
手段が第１と第２の電磁弁の両方を閉弁状態に保持する
ようフロートにより付勢されるセンサーに応答するよう
にしてもよい。また、開弁閉弁手段は、プログラミング
可能なロジック・コントローラーと、該コントローラー
への入力に応じて高温の温度センサーと低温センサーと
入力に応じてフロートにより付勢されるコントローラー
を接続する複数のラインと、プログラミング可能なロジ
ック・コントローラーからの出力の間、第１の電磁弁と
第２の電磁弁と電源に接続する手段とを接続する複数の
ラインとより成る。さらに、フィルム乾燥手段はシート
材料が移送手段により乾燥セクションを通って移送され
るにしたがってシート材料の両側にホット・エヤを吹き
付けるよう配置された対をなす向かい合ったヒーター・
ブロワ・ユニットよりなり、該ヒーター・ブロワ・ユニ
ットがＵ字状のサドル・クランプにより枢動可能に支持
されているとともに、弾性を有するクリップにより装置
の残りの部分に取り外し可能に取り付けられている。ま
た、ヒーター・ブロワ・ユニットはそれぞれ、複数のフ
レッシュ・エヤ入口ポートと複数の予熱空気の入口ポー
トと少なくとも１つの空気出口とを有するハウジング
と、空気取入側をフレッシュ・エヤ入口ポートの近傍に
配置した状態でハウジング内に配置された複数のファン
と、該ファンの空気出口側においてハウジング内に支持
された加熱要素と、フレッシュ・エヤ入口ポートを通っ
て流入する空気の量を調節する手段ととより成り、もっ
てフレッシュ・エヤ入口ポートを通って吸引されたフレ
ッシュ・エヤであるファンに吸引されたすべての空気
と、予熱空気入口ポートと通って吸引された予熱空気で
あるファンに吸引されたすべての空気との量が前記調節
手段により調節することができる。なお、移送手段は、
モーター・アッセンブリと、複数の移送ローラーと、該
移送ローラーを相互に接続せしめるギヤ装置と、モータ
ー装置とギヤ装置とを相互に接続せしめるクラッチ機構
と、ハンドルを一方向に回転するとクラッチがモーター
装置を係合状態から解除し、移送ローラーを容易に洗浄
することができるようモーター装置を回転させることな
く、移送ローラーが回転するよう移送ローラーのうちの
１つに接続されたハンドルとより成る。さらに、シート
材料は着色剤を包有した水溶液で現像可能な層を有する
感光要素であり、該層の一部が非映像部分であって、感
光要素が本装置により処理されたとき、処理された感光
要素が支持体上に着色された像を形成する。

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図解した添付
図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。

【００２０】図１を参照すれば、本発明に従って構成さ
れた水溶液で現像可能な要素を処理する装置１０が斜視
図により図示されている。この要素は、シート状の支持
体と該支持体上に着色剤を包有した水溶液で現像可能な
層とを有する感光要素であることが好ましい。フィルム
のシート材として現像要素を説明する。したがって、装
置１０は、支持体と該支持体上の着色剤を包有した水溶
液で現像可能な層とを有する感光要素を処理して支持体
上に像または着色された像を形成するために使用される
ものである。本発明に従って現像することができる感光
要素の適例が英国特許ＧＢ２１４４８６７号に開示され
ている。例えば、感光要素は一方の側から他方の側に向
かって見て、ベース層と、薄い解除層と、薄い感熱接着
層と、感光層とから構成されている。

【００２１】装置１０は、おおむねフィルム供給セクシ
ョン１２と、フィルム現像セクション１４と、フィルム
乾燥セクション１６と、水供給排出セクション１８とか
ら構成されている。フィルム供給セクション１２は、フ
ィルム供給用のシート入口２０と、シート材料を入口２
０に関して容易に位置合わせして供給することを可能な
らしめるフィルム供給テーブル２２とを備えている。感
光要素のシート材のごとき障害物の存在を指示する信号
を発生するよう構成された光学的なセンサーのごとき供
給センサー２４が供給テーブル２２上に配置されてい
る。作業者が操作する制御パネル２６は供給テーブル２
２上にあって入口２０の側部に配置されていることが好
都合である。フィルム乾燥セクション１６は処理ずみの
フィルムの出口３０を備えており、該出口３０は作業者
の操作の便宜を考慮して、装置１０の入口２０と同じ側
に配置されている。また、フィルムがフィルム乾燥セク
ション１６から退出して処理ずみフィルム受取トレイ３
４に入る際にフィルムを案内するために舌片状部材３２
は配置されている。

【００２２】処理ずみフィルム受取トレイ３４は入口２
０と出口３０との間に位置決めされていて、フィルム乾
燥セクション１６の前部３６と、フィルム現像セクショ
ン１４の上部３８と、入口２０のほぼ上に延設されてい
るほぼ垂直な壁体４０とにより限定されている。作業者
がトレイ４０の中にあるものを容易に目視することがで
きるようにするため、壁体４０は透明であることが好ま
しい。また、この透明な垂直の壁体４０はほぼ９０°の
角度をなして立設されているとともに、フィルム現像セ
クション１４の上部３８においてフィルムにより生じる
摩耗を減らすことができるようにするため、フィルム現
像セクション１４の上部３８に沿って延設されているこ
とが好ましい。これについては図２を参照されたい。フ
ィルム乾燥セクション１６の前部３６と垂直の壁体４０
との間の距離の何倍もの長さを有する処理ずみのフィル
ム・シート８が出口３０を通って退出すると、図２に図
示されているような曲がりくねった状態をなして受取ト
レイ４０内に受け取られる。

【００２３】また、装置１０は第１の側すなわち右側４
２と第２の側すなわち左側４４とを備えている。移送用
の手動のノブ４６が左側４４に配置されていて、本体の
左側の部分４８の外表面と面一に設計されている。ノブ
４６の機能については図５と図６とを参照しながら後述
する。図２は感光要素が本発明の装置１０内を移動する
径路を概念的に図解した横断面図である。図２は、（図
５から図７までに図示されている）右側の支持プレート
７２と左側の支持プレート７４の間に回転可能に支持さ
れている感光要素の移送ローラー５０から７１までの配
置を図解したものである。感光要素案内プレート７６，
７８，８０，８２，８４，８６，８８は装置１０を通過
して移動するフィルム・シートの径路を向き決めするよ
う配置されている。ローラー５０から７１までのうちの
第１の対をなすローラー５０，５１は入口２０の近傍に
配置されていて、装置１０のフィルム現像セクション１
４の中にフィルム・シートを引っ張り入れるために配置
されている。第１の対をなすローラー５０，５１はフィ
ルム・シートを第１の下向きに傾斜した案内プレート７
６上にフィルム・シートを向き決めする働きをする。第
１の対をなすローラー５０，５１は、フィルム現像セク
ション１４の第１のカバー９０とバッフル９４とにより
乾燥状態に保持されている。フィルム・シートは第１の
案内プレート７６上を摺動して第２の対をなすローラー
５２、５３間の噛込部に入り込む。

【００２４】予湿滴下用のバー９６は第２の対をなすロ
ーラー５２，５３上に配置されていて、装置１０を通っ
て移動する感光要素の移動方向に関して横方向に延在し
ている。バー９６は第２の対をなすローラー５２，５３
のうちの上部ローラー５２上に水を滴下させるかまたは
軽く水をスプレイするよう構成されていて、フィルム・
シートが第２の対をなすローラー５２，５３を通って移
送されるにしたがって下部ローラー５３を湿潤させると
ともに、フィルム・シートを予湿する。バー９６の第１
の目的は、非像領域が第２の対をなすローラー５２，５
３に付着して、該第２のローラー５２，５３により感光
要素の支持体から引き離されるようなことがないように
するため、第２の対をなすローラー５２，５３がフィル
ム・シートと接触する直前に第２の対をなすローラー５
２，５３を予湿することである。

【００２５】第２の対をなすローラー５２，５３はフィ
ルム・シートを第２の上向きに傾斜したプレート７８上
に向き決めする働きをする。スプレイ・バー９８が第２
の案内プレート７８上に取り付けられており、フィルム
・シートが第２の案内プレート７８上に移送されるにし
たがってフィルム・シートに水をスプレイするよう構成
されている。水がスプレイされると、フィルム・シート
上にあるあらかじめ着色された水溶液で現像可能な層の
非像領域のほとんど、好適には９０％以上が洗浄され
る。第２の案内プレート７８は、少なくともスプレイ・
バー９８からスプレイされた水がフィルム・シートと接
触する領域では水平面から離れて傾斜している。このよ
うに構成されているので、接触領域から第２の案内プレ
ート７８上に落下して接触領域を離れるから、フィルム
・シートに作用するスプレイの衝撃を最大ならしめる水
がほとんど存在しなくなる。スプレイ・バー９８と第２
の案内プレート７８は第１の現像ステーションを構成し
ている。

【００２６】第３の対をなすローラー５４，５５は第２
の案内プレート７８からフィルム・シートを受け取る。
第３の対をなすローラー５４，５５はフィルム・シート
を第３のフラットな案内プレート８０に移送する働きを
する。第３の案内プレート８０は水平またはほぼ水平に
延設されている。第３の案内プレート８０の場合も、水
が該第３の案内プレート８０を湿潤させている。すなわ
ち、感光要素の現像を助けるために第３の案内プレート
を通って感光要素が通過している間に、第３の案内プレ
ート８０に水が供給されている。長さ方向に延在してい
る軸を有する円筒状のポリッシュ・ブラシ・ローラー１
００が第３の案内プレート８０上に配置されており、前
記の軸は装置１０を通って感光要素が移動する方向に関
してほぼ横方向に延在している。ブラシ・ローラー１０
０は、感光要素がブラシ・ローラー１００と第３の案内
プレート８０との間を移送されているとき、感光要素が
ブラシ・ローラー１００と第３の案内プレート８０と接
触するよう配置されている。また、ブラシ・ローラー１
００は、長さ方向の軸の回りで回転することができると
ともに、長さ方向の軸に沿って往復動するよう取り付け
られている。

【００２７】ブラシ・ローラー１００と第３の案内プレ
ート８０との間の間隔または第３の案内プレート８０上
にブラシ・ローラー１００により付加される力は、第３
の案内プレート８０に取り付けられたプレート位置決め
装置１０２を回動させることにより調節することができ
る。このように構成されているので、いろいろな厚さと
構造を有する水溶液で現像可能な要素の非像部分を現像
したりあるいは洗浄すために装置１０を調節することが
可能である。プレート位置決め装置１０２はノブ１０４
を備えており、該ノブ１０４はシャフト１０６の一端に
固定されている。シャフト１０６は側部フレーム７２，
７４のうちの一方に取り付けられてブラケット１０８の
フランジに形成された穴を通って延設されている。シャ
フト１０６は前記の穴の中で回転することができるが、
シャフト１０６上に形成されたねじに螺合されたロック
・ナット１１０により前記の穴を通って軸方向に移動す
ることが阻止されており、ブラケット１０８のフランジ
をノブ１０４とナット１１０との間で緩く保持してい
る。シャフト１０６の他端は、第３の案内プレート８０
の後端に枢着されたブロック１１２に螺着されている。
第３の案内プレート８０の前端は枢軸１１４上で回動可
能に取り付けられている。したがって、第３の案内プレ
ート８０の後端は、シャフト１０６を回転させてブラシ
・ローラー１００により接近するようブロック１１２を
引き寄せる方向にノブ１０４を回転させるかまたはブラ
シ・ローラー１００から離れる向きにブロック１１２を
押し動かす方向にノブ１０４を回転させることにより上
下動させることができる。プレート位置決め装置１０２
は２つ設けられていることが好ましい。この場合、図５
に示されているように、プレート位置決め装置１０２の
一方のブラケット１０８は右側の側部フレーム７２の外
表面上に取り付けられている。また、図６に示されてい
るように、他方のプレート位置決め装置１０２のブラケ
ット１０８は左側の側部フレーム７４の外表面上に取り
付けられている。各ブロック１１２は、側部フレーム７
２，７４の一方に貫設された細長いスロットを通って延
設されているロッド１１６に枢着されている。該ロッド
１１６は第３の案内プレート８０の後端に接続されてい
る。

【００２８】かくして、ブラシ・ローラー１００と第３
の案内プレート８０は感光要素の現像が行われる第２の
現像ステーションを構成している。言い換えれば、第２
の現像ステーションでは予着色された水溶液で現像可能
な層の非像部分の残りのもの（すなわち、約１０％）が
取り除かれるかまたはほぼ取り除かれる。

【００２９】第１の滴下スプレイ・バー１１８は、第３
の対をなすローラー５４，５５の上に配置されるととも
に、装置１０を通過する感光要素の移動方向に関してほ
ぼ横方向に位置決めされている。バー１１８は水を滴下
させて、第１のステーションと第２のステーションとの
間で動作する感光要素の移送ローラーである第３の対を
なすローラー５４，５５を湿潤させるとともに、ブラシ
・ローラー１００上に水をスプレイさせるよう構成され
ている。

【００３０】フィルム・シートは第３の案内プレート８
０から離れて第４の対をなすローラー５６，５７間の噛
込部に移送される。第２の滴下スプレイ・バー１２０
は、第４の対をなすローラー５６，５７上に配置されて
いるとともに、装置１０を通って感光要素が移動する方
向に関してほぼ横方向に配置されている。このバー１２
０は、水を滴下させて第２のステーションとフィルム乾
燥セクション１６との間で第４の対をなすローラー５
６，５７を湿潤させるとともに、ブラシ・ローラー１０
０上に水をスプレイするよう構成されている。

【００３１】フィルム乾燥セクション１６は複数の対を
なすローラー５８から７１までを備えており、案内プレ
ート８２，８４，８６，８８が対をなすローラー間に配
置されていて、感光要素がフィルム乾燥セクション１６
を通って移送され案内されるにしたがって、感光要素の
両側にホット・エヤを吹き付けるよう配置された対をな
すヒーター・ブロワ・ユニット１２２間をフィルム・シ
ートを移送し案内する働きをしている。フィルム乾燥セ
クション１６は、第５の対をなすローラー５８，５９
と、第６の対をなすローラー６０，６１と、第７の対を
なすローラー６２，６３と、第８の対をなすローラー６
４，６５と、第９の対をなすローラー６６，６７と、第
１０の対をなすローラー６８，６９と、第１１に対をな
すローラー７０，７１とを備えている。これらの対をな
す移送ローラーはそれぞれ、装置１０を通って感光要素
を駆動するよう互いに対合している第１のローラーと第
２のローラーを備えている。駆動装置については図５を
参照しながら詳細に後述する。

【００３２】ヒーター・ブロワ・ユニット１２２はそれ
ぞれ、ヒーター要素１２４と複数、例えば、３つのファ
ン１２６を備えている。各ユニット１２２のファン１２
６は、該ファン１２６の一方の側でハウジング１２８内
に配置されている複数の入口ポートより成る第１の空気
入口１３０間でハウジング１２８内に支持されている。
複数の空気出口ポート１３２は入口ポート１３０と向か
い合っているファン１２６の一方の側にあるハウジング
１２８の壁体に配置されている。ヒーター要素１２４
は、出口ポート１３２を通って吹き込まれた空気がヒー
ター要素１２４上に吹き付けられ、これにより吹き付け
られた空気を加熱するとともに、フィルム乾燥セクショ
ン１６を通って移送されている感光要素に加熱された空
気を向き決めするよう取り付けられている。複数のポー
トを有する回転可能なドア１３４がハウジング１２８に
形成された入口ポート１３０上に取り付けられている。
ハウジング１２８に関してドア１３４を回動させると、
入口ポート１３０を通ってハウジング１２８に流入する
空気の量を変更することができる。したがって、ドア１
３４を調節または回動させることにより、ハウジング１
２８に流入する冷たいフレッシュな空気の量を制御する
ことができる。ファン１２６が第１の空気入口１３０か
ら供給される空気よりも多くの空気を吸引するときは、
壁体に形成された第２の空気入口１３６を通ってユニッ
ト１２２間にあるドライヤ・チャンバー１３８から予熱
された空気を吸引する。ハウジング１２８内に設けられ
たバッフル１４０は第２の空気入口１３６からファン１
２６の側に空気を向き決めする働きをする。通気用のス
ロット１４２がハウジングの一部２８と３６とに形成さ
れていて、ファン１２６により装置１０の中に空気を吸
引するか、または装置１０から空気を吹き出すことがで
きるようになっている。舌片状部材３２の目的は、処理
ずみのフィルム・シート８がフィルム出口３０から退出
するときに通気用のスロット１４２に向かって吸引され
ないよう通気用スロット１４２を覆うことである。

【００３３】ヒーター・ブロワ・ユニット１２２は、ほ
ぼＵ字状のサドル・クランプ１４６により装置１０の右
側の支持プレート７２と左側の支持プレート７４との間
に取り付けられた支持バー１４４に枢着されている。ま
た、ヒーター・ブロワ・ユニット１２２は、弾性を有す
るクリップ１４８により装置１０の右側の支持プレート
７２と左側の支持プレート７４との間に取り付けられた
別の支持バー１４４に取り外し可能に取り付けられてい
る。ドライヤ・チャンバー１３８内に設けられている案
内プレート８６は定置のプレートではなく、案内プレー
ト８６を通って空気を吹き出すことができるようはしご
状に構成されている。

【００３４】補足的なローラー６６より７１まで、およ
び／または、案内プレート８８は、フィルム・シートを
ドライヤ・チャンバー１３８から装置１０の出口３０を
へて受取トレイ３４に移送し案内するために使用される
ものである。

【００３５】第１の水補集槽１５０は第１の現像ステー
ションのほぼ下に配置されている。また、第１の水補集
槽１５０は、滴下バー９６から滴下する水を補集すると
ともに、第１の滴下スプレイ・バー１１８から第３の対
をなすローラー５４、５５に滴下した水の一部または全
部を補集するよう配置されている。さらに、第１の水補
集槽１５０は出口ポート１５２を備えている。特に第１
の対をなすローラー５０，５１、および／または、後部
のモーター・コンパートメント１５４に水がはねかかっ
たり、または散布することを防止するか、または散布の
量を減少させるために、バッフル９４を設けることが好
ましい。第２の水補集槽１５６が第２の現像ステーショ
ンのほぼ下に配置されている。また、第２の水補集槽１
５６は、フィルム乾燥セクション１６内のローラーを洗
浄するために使用された液体を補集することができるよ
うに、フィルム乾燥セクション１６の下に配置されてい
る。さらに、第２の水補集槽１５６は出口ポート１５８
を備えている。第１の水補集槽１５０と第２の水補集槽
１５８とは完全に別個に構成されている。しかし、両方
の水補集槽１５０と１５８は接合するか、または一体物
として作ることにより一体化してもよい。

【００３６】他方の支持バー１４４は、右側の支持プレ
ート７２と左側の支持プレート７４とを相互に接続して
両者の間の剛性を高めるように、両方の支持プレート７
２と７４との間に取り付けられている。フィルム現像セ
クション１４の第２のカバー９２は、はねかかった水、
または水のミストを補集するか、または水のはねかかり
または水のミスト化を制御するよう第２の現像ステーシ
ョンの支持バー１４４上に支持されている。フィルム現
像ステーション１４の第１のカバー９０はスプレイ・バ
ー９８上に支持されている。図３を参照すれば、本発明
の好適な実施例に従って構成された水供給システムが概
念的に図解されている。なお、本発明に従って供給され
る流体は、純粋な水または普通の水道水であることを必
要としない。本発明を実施するために使用される流体
は、処理装置により処理された感光要素上にある水溶液
で、現像可能な感光層の現像を妨げないか、または容易
に現像作業を行うことを可能ならしめる液体である。し
かし、本発明を実施するために使用される流体は普通の
水道水であることが好ましい。水供給システムは第１と
第２の水補集槽１５０と１５６の下に位置している水供
給排流セクション１８内に配置されている。水供給排流
セクション１８については図１を参照されたい。水供給
システムは第１の入口ポート１６２と第１の出口ポート
１６４とを有する貯蔵タンク１６０を備えている。該タ
ンク１６０は入口ポート１６８が形成された上部カバー
１６６を備えている。入口ポート１６８については図４
を参照されたい。混合用のＴ継手１７０は、該継手１７
０を、第１の入口ポート１６２を限定しているねじ穴に
螺合させることにより、第１の入口ポート１６２に接続
されている。継手１７０をバルクヘッド１７２に、接続
した状態で入口ポート１６２のバルクヘッド１７２を挿
入してもよい。水の流動を下に向き決めするために、タ
ンク１６０の内側でエルボウ１７４がバルクヘッド１７
２に接続されている。

【００３７】第１のパイピング系１８０がＴ継手１７０
に接続されている。この第１のパイピング系１８０は冷
水の加圧供給系に接続するために使用されている。ま
た、第１のパイピング系１８０は、冷水の加圧供給系に
螺接させるためのコネクタ１８２を備えている。該コネ
クター１８２はエルボウ１８４に接続されている。該エ
ルボウ１８４は水用のストレーナー１８６に接続されて
いる。該ストレーナー１８６は別のエルボウ１８８に接
続されていて、該エルボウ１８８は短いパイプ１９０に
接続されている。該短いパイプ１９０はＴ継手１９２に
接続されている。該Ｔ継手１９２は別の短いパイプ１９
４と水用のショック・アブソーバー１９６に接続されて
いる。電磁弁１９８が短いパイプ１９４とコネクター２
００との間に接続されており、該コネクター２００はパ
イプ２０２の一方の端部に接続されている。電磁弁１９
８は第１のパイピング系１８０を通って供給される水の
流動をオンオフさせることができる。エルボウ２０４が
パイプ２０２とＴ継手１７０との間に接続されている。
第２のパイプ（図示せず）がエルボウ２０４とＴ継手１
７０との間に接続されている。

【００３８】第２のパイピング系２０６がＴ継手１７０
に接続されている。この第２のパイピング系２０６は温
水の加圧供給系に接続するために使用されている。第２
のパイピング系２０６は、電磁弁１９８′に接続されて
いるパイプ２０２′を直接Ｔ継手に接続することができ
ることを除き、第１のパイピング系１８０と同じもので
ある。

【００３９】第３のパイピング系２０８が第１の出口ポ
ート１６４とスプレイ・バー９８を相互に接続してい
る。また、第３のパイピング系２０８は短いパイプ２１
０を備えており、該短いパイプ２１０は出口ポート１６
４を限定している壁体に螺接されている。短いパイプ２
１０がバルクヘッド２１２に接続されているか、または
た該バルクヘッド２１２に貫設されている状態で出口ポ
ート１６４にバルクヘッド２１２を挿入してもよい。エ
ルボウ２１４が短いパイプ２１０とストレーナー２１６
との間に接続されている。別のエルボウ２１８がストレ
ーナー２１６と短いパイプ２２０との間に接続されてい
る。アダプター２２２が短いパイプ２２０とポンプ２２
４とを相互に接続していて、第３のパイピング系２０８
を通ってタンク１６０の第１の出口ポート１６４から水
を圧送している。このポンプ２２４はモーター装置によ
り駆動されるディスプレイスメント・タイプのポンプで
ある。別のアダプター２２６がポンプ２２４の出口と別
の短いパイプ２２８の一方の端部とを相互に接続させて
いる。エルボウ２３０が短いパイプ２２８の他端と複数
の出口ポート２３４を有する分配マニホルド２３２との
間に接続されている。短いパイプ２３６が出口ポート２
３４のうちの１つとスプレイ・バー９８への水の流動を
オンオフすることができる電磁弁２３８との間に接続さ
れている。アダプター２４０が電磁弁２３８をほぼ水平
な短いパイプ２４２に接続させている。エルボウ２４４
がほぼ水平の短いパイプ２４２とほぼ垂直のパイプ２４
６との間に接続されている。エルボウ２４８が垂直のパ
イプ２４６をスプレイ・バー９８を相互に接続させてい
る。

【００４０】パイピング系２５４は、予湿滴下バー９６
と、第１の滴下スプレイ・バー１１８と第２の滴下スプ
レイ・バー１２０をマニホルド２３２の出口ポート２３
４に接続させている。第３のパイピング系２０８は手動
のバルブ２５０を備えており、マニホルド２３２の出口
ポート２３４とタンク１６０の第２の入口ポート２５２
との間に接続されていて、スプレイ・バー９８以外の箇
所に圧送された水の流動をタンク１６０に還流させてい
る。圧力計２５６がマニホルド２３２に接続されてい
て、マニホルド２３２内の圧力を測定している。

【００４１】図４は本発明に係る流体排流系を概念的に
図解した斜視図である。図４を参照すれば、流体排流系
は、ドレーン・ポートに接続するよう構成された第１の
水補集槽１５０の出口ポート１５２に接続されたパイピ
ング系より成るものである。このパイピング系２６０
は、第１の水補集槽１５０の出口ポート１５２を限定し
ている底壁に形成されたねじに螺接されたアダプター２
６２を備えている。パイプ２６４はアダプター２６２と
エルボウ２６６とを相互に接続せしめている。また、パ
イプ２６８はエルボウ２６６を別のエルボウ２７０と接
続させている。短いパイプ２７２はエルボウ２７０とＴ
継手２７４とを相互に接続させている。パイプ２７６は
Ｔ継手２７４をエルボウ２７８に接続させている。短い
パイプ２８０はエルボウ２７８と排流用のＴ継手２８２
との間に接続されている。該Ｔ継手２８２はパイプ２８
４に接続されていて、該パイプ２８４はドレーン・ポー
トに接続されるアダプター２８６に接続されている。例
えば、タンク１６０の底壁に形成された別の出口ポート
２８８は、アダプター２９０を介してエルボウ２９４ま
で延在したパイプ２９２に接続されている。しかし、エ
ルボウ２９４は直接タンク１６０に接続するようにして
もよい。また、エルボウ２９４は短いパイプ２９６に接
続されており、該短いパイプ２９６は別の短いパイプ３
００に接続されている手動のドレーン・バルブ２９８に
接続されている。短いパイプ３００は、排流用のＴ継手
２８２に接続されているかまたは排流用のＴ継手２８２
に接続されているアダプターに接続されている。タンク
１６０のオーバーフロー用のエルボウ３０２は、タンク
１６０に直接接続されているかまたは短いパイプ３０４
を介してタンク１６０の別の出口ポート３０６に接続さ
れている。パイプ３０８がエルボウ３０２とＴ継手２７
４との間に接続されている。

【００４２】流体排流系は、第２の水補集槽１５６の出
口ポート１５８とカバー１６６の入口ポート１６８に接
続されていて、第２の水補集槽１５６内の水を直接タン
ク１６０に排流させるパイピング系３１０より成るもの
である。

【００４３】図５は、ハウジングを取り除いた状態で装
置１０の右側の構成を概念的に図解した側断面図であっ
て、本発明に従って移送ローラー５０より７１までを回
転させる駆動機構を示している。図示のごとく、右側の
支持プレート７２は、移送ローラー５０から７１までの
端部にあるハブを取り除いた状態でシャフト３１２の端
部を支持している。駆動機構は、移送モーター装置３１
４と、ローラー５０から７１までを相互に接続している
ギヤ装置３１６と、モーター装置３１４とギヤ装置３１
６とを相互に接続しているクラッチ機構３１８とから構
成されている。

【００４４】図７に示されているように、モーター装置
３１４は回転可能なシャフトを有するモーター３２０を
備えている。ギヤ・ボックス３２２がモーター３２０上
に取り付けられていて、ギヤがモーター・シャフトとギ
ヤ・ボックスのシャフト３２４とを相互に接続させてお
り、ギヤ・ボックス３２２のシャフト３２４の回転速度
をモーター・シャフトの回転速度より減速させている。

【００４５】クラッチ機構３１８は、モーター・シャフ
トまたはギヤ・ボックス３２２のシャフト３２４上に取
り付けられている。

【００４６】ギヤ装置３１６は、主駆動ギヤ３３０と、
複数のアイドラ・ギヤ３３１から３４４までと、複数の
“大きな”ローラー駆動ギヤ３５１から３６２までと、
複数の“小さい”ローラー駆動ギヤ３７１から３９０ま
でを備えている。“大きな”駆動ギヤ３５１から３６２
までの直径は“小さい”駆動ギヤ３７１より３９０まで
の直径より大きく寸法決めされている。主駆動ギヤ３３
０はモーターまたはギヤ・ボックス３２２のシャフト３
２４の回りで、クラッチ機構３１８上に取り付けられて
いる。大きな駆動ギヤ３５１より３６２までのうちの１
つは、それぞれ対をなす移送ローラー５０より７１まで
のうちの１つの移送ローラーの端部に取り付けられてい
る。小さい駆動ギヤ３７１から３９までのうちの１つ
は、対をなす移送ローラー５０から７１までのうちの１
つの移送ローラーの端部に取り付けられているが、小さ
い駆動ギヤは、対をなす移送ローラーのうちの１つがギ
ヤ装置３１６内のギヤにより直接駆動されないような対
をなす移送ローラーには取り付けられていない。例え
ば、第２の現像ステーションの後ろにある移送ローラー
のうちの対をなす移送ローラー５８、５９は小さい駆動
ローラーを必要としない。なぜなら、大きな駆動ギヤを
備えていない対をなす移送ローラー５８、５９のうちの
移送ローラー５８は大きな駆動ギヤを備えておらず、フ
ィルム・シートとの摩擦接触により駆動されるよう構成
されているからである。したがって、洗浄の目的のため
に容易に取り外すことができる。対をなす移送ローラー
５０から７１までに取り付けられている小さい駆動ギヤ
３７１から３９０までは互いに噛み合っている。大きい
駆動ギヤ３５１から３６２までは他の大きな駆動ギヤと
噛み合っている。しかし、１つまたは複数のアイドラ・
ギヤ３３１から３４４までを隣接している対をなす大き
な駆動ギヤ３５１から３６２までの間に配置し、大きな
駆動ギヤ３５１から３６２までのうちの隣接している対
をなす大きな駆動ギヤを相互に接続せしめてもよい。ア
イドラ・ギヤ３３１から３４４までは、支持バー１４４
または右側の側部プレート７２上に取り付けられた他の
シャフトの両端上に回転可能に取り付けられている。主
駆動ギヤ３３０は第２の現像ステーションの後ろであっ
て、フィルム乾燥セクション１６の前に配置されてい
る。このような配置のため、主駆動ギヤ３３０はギヤ装
置３１６のほぼ中央に位置決めされている。

【００４７】次に、主駆動ギヤ３３０からフィルム乾燥
セクション１６をへてフィルム出口に到るとともに、主
駆動ギヤ３３０からフィルム入口２０に到るまでに配置
されているギヤ装置の構成を好適な実施例について説明
する。

【００４８】まず、主駆動ギヤ３３０からフィルム乾燥
セクション１６をへてフィルム出口３０に到るまでにつ
いては、ギヤ装置３１６は主駆動ギヤ３３０と大きな駆
動ギヤのうちの第１の大きな駆動ギヤとを相互に接続さ
せているアイドラ・ギヤのうちの第１のアイドラ・ギヤ
３３９を備えていることが好ましい。アイドラ・ギヤの
うちの第２のアイドラ・ギヤ３４０は、第１の大きな駆
動ギヤ３５６と大きな駆動ギヤのうちの第２の大きな駆
動ギヤ３５７とを相互に接続させている。アイドラ・ギ
ヤのうちの第３のアイドラ・ギヤ３４１は、第２の大き
な駆動ギヤ３５７と大きな駆動ギヤのうちの第３の大き
な駆動ギヤ３５８とを相互に接続させている。アイドラ
・ギヤのうちの第４のアイドラ・ギヤ３４２は、第３の
大きな駆動ギヤ３５８と第４の大きな駆動ギヤ３５９と
を相互に接続させている。第５のアイドラ・ギヤ３４３
は、第４の大きな駆動ギヤ３５９と第６のアイドラ・ギ
ヤ３４４とを相互に接続させている。第５の大きな駆動
ギヤ３６０は、第６のアイドラ・ギヤ３４４と第６の大
きな駆動ギヤ３６１とを相互に接続させている。

【００４９】第１の大きな駆動ギヤ３５６は、移送ロー
ラーのうちの第６の対をなす移送ローラー６０，６１の
第２のローラー６１の端部に取り付けられている。第１
の小さい駆動ギヤ３８０も、移送ローラーのうちの第６
の対をなす移送ローラー６０，６１の第２のローラー６
１の端部に取り付けられている。第１の小さい駆動ギヤ
３８０と噛み合っている第２の小さい駆動ギヤ３７９
は、移送ローラーのうちの第６の対をなす移送ローラー
６０，６１の第１のローラー６０の端部に取り付けられ
ている。

【００５０】同様に、第２の大きな駆動ギヤ３５７は移
送ローラーのうちの第７の対をなす移送ローラー６２，
６３の第２のローラー６３の端部に取り付けられてい
る。第３の小さい駆動ギヤ３８２も、移送ローラーのう
ちの第７の対をなす移送ローラー６２，６３の第２のロ
ーラー６３の端部に取り付けられている。第３の小さい
駆動ギヤと噛み合っている第４の小さい駆動ギヤ３８１
は移送ローラーのうちの第７の対をなす移送ローラー６
２，６３の第１のローラー６２の端部に取り付けられて
いる。

【００５１】同様に、第３の大きな駆動ギヤ３５８は移
送ローラーのうちの第８の対をなす駆動ローラー６４，
６５の第２のローラー６５の端部に取り付けられてい
る。第５の小さい駆動ギヤ３８４も移送ローラーのうち
の第８の対をなす移送ローラー６４，６５の第２のロー
ラー６５の端部に取り付けられている。第５の小さい駆
動ギヤ３８４と噛み合っている第６の小さい駆動ギヤ３
８３は移送ローラーのうちの第８の対をなす移送ローラ
ー６４，６５の第１のローラー６４の端部に取り付けら
れている。

【００５２】同様に、第４の大きな駆動ギヤ３５９は移
送ローラーのうちの第９の対をなす移送ローラー６６，
６７の第２のローラー６７の端部に取り付けられてい
る。第７の小さい駆動ギヤ３８６も移送ローラーのうち
の第９の対をなす移送ローラー６６，６７の第２のロー
ラー６７の端部に取り付けられている。第７の小さい駆
動ギヤ３８６と噛み合っている第９の小さい駆動ギヤ３
８６は移送ローラーのうちの第９の対をなす移送ローラ
ー６６，６７の第１のローラー６６の端部に取り付けら
れている。

【００５３】第５の大きな駆動ギヤ３６０は移送ローラ
ーのうちの第１０の対をなす移送ローラー６８，６９の
第１のローラー６８の端部に取り付けられている。第９
の小さい駆動ギヤ３８７も移送ローラーのうちの第１０
の対をなすローラー６８、６９の第１のローラー６８の
端部に取り付けられている。第１０の小さい駆動ギヤ３
８７と噛み合っている第１０の小さい駆動ギヤ３８８は
移送ローラーのうちの第１０の対をなす移送ローラー６
８，６９の第２のローラー６９の端部に取り付けられて
いる。

【００５４】第６の大きな駆動ギヤ３６１は移送ローラ
ーのうちの第１１の対をなす移送ローラー７０，７１の
第２のローラー７１の端部に取り付けられている。第１
１の小さい駆動ギヤ３９０も移送ローラーのうちの第１
１の対をなす移送ローラー７０，７１の第２のローラー
７１の端部に取り付けられている。第１１の小さい駆動
ギヤ３９０と噛み合っている第１１の小さい駆動ギヤ３
８９は移送ローラーのうちの第１１の対をなす移送ロー
ラー７０，７１の第１のローラー７０の端部に取り付け
られている。

【００５５】手動の移送用ノブ４６は回転可能なシャフ
ト３９２の端部に取り付けられている。第７の大きな駆
動ギヤ３６２は回転可能なシャフト３９２上に固定され
ている。第７の大きな駆動ギヤ３６２は第５の大きな駆
動ギヤ３６０と相互に噛み合っている。手動の移送用ノ
ブ４６を回動して図５に示されている矢印と反対の方向
にギヤを駆動すると、クラッチ機構３１８はモーター装
置３１４との係合から解除され、ギヤ・ボックス３２２
のシャフト３２４を回転させることなく移送ローラー５
０から７１までを回転させ、これによりモーター・シャ
フトを回転させることができる。したがって、手動の移
送用ノブ４６を操作することにより、洗浄のためまたは
フィルム・シートの詰まりを解消させるために容易に移
送ローラー５０より７１までを回転させることができ
る。

【００５６】主駆動ギヤ３３０からフィルム入口２０ま
での構成については、ギヤ装置３１６は主駆動ギヤ３３
０と大きな駆動ギヤのうちの第８の大きな駆動ギヤ３５
５とを相互に接続させる第１のアイドラ・ギヤ３３９を
備えていることが好ましい。アイドラ・ギヤのうちの第
７のアイドラ・ギヤ３３８は第８の大きな駆動ギヤ３５
５と第９の大きな駆動ギヤ３５４とを相互に接続させて
いる。アイドラ・ギヤのうちの第９のアイドラ・ギヤ３
３７は第９の大きな駆動ギヤ３５４とアイドラ・ギヤの
うちの第９のアイドラ・ギヤ３３６とを相互に接続させ
ている。アイドラ・ギヤのうちの第１０のアイドラ・ギ
ヤ３３５は第９のアイドラ・ギヤ３３６と第１０の大き
な駆動ギヤ３５３とを相互に接続させている。第１１の
アイドラ・ギヤ３３４は第１０の大きな駆動ギヤ３５３
と第１２のアイドラ・ギヤ３３３とを相互に接続させて
いる。第１３のアイドラ・ギヤ３３２は第１２のアイド
ラ・ギヤ３３３と第１１の大きな駆動ギヤ３５２とを相
互に接続させている。また、第１４のアイドラ・ギヤ３
３１は第１１の大きな駆動ギヤ３５２と第１２の大きな
駆動ギヤ３５１とを相互に接続させている。

【００５７】第８の大きな駆動ギヤ３５５は移送ローラ
ーのうちの第５の対をなす移送ローラー５８、５９の第
２のローラー５９の端部に取り付けられている。第９の
大きな駆動ギヤ３５４は移送ローラーのうちの第４の対
をなす移送ローラー５６、５７の第２のローラー５７の
端部に取り付けられている。第１３の小さい駆動ギヤ３
７８も移送ローラーのうちの第４の対をなす移送ローラ
ー５６，５７の第２のローラー５７の端部に取り付けら
れている。第１３の小さい駆動ローラー３７８と噛み合
っている第１４の小さい駆動ギヤ３７７は移送ローラー
のうちの第４の対をなす移送ローラー５６，５７の第１
のローラー５６の端部に取り付けられている。

【００５８】同様に、第１０の大きな駆動ギヤ３５３は
移送ローラーのうちの第３の移送ローラー５４、５５の
第２のローラー５５の端部に取り付けられている。第１
５の小さい駆動ローラー３７６も移送ローラーのうちの
第３の対をなす移送ローラー５４，５５の第２のローラ
ー５５の端部に取り付けられている。第１５の小さい駆
動ギヤ３７６と噛み合っている第１６の小さい駆動ギヤ
３７５は移送ローラーのうちの第３の対をなす移送ロー
ラー５４，５５の第１のローラー５４の端部に取り付け
られている。

【００５９】同様に、第１１の大きな駆動ギヤ３５２は
移送ローラーのうちの第２の対をなす移送ローラー５
２、５３の第２のローラー５３の端部に取り付けられて
いる。第１７の小さい駆動ギヤ３７４も移送ローラーの
うちの第２の対をなす移送ローラー５２，５３の第２の
ギヤ５３の端部に取り付けられいる。第１７の小さい駆
動ギヤ３７４と噛み合っている第１８の小さい駆動ギヤ
３７３は移送ローラーのうちの第２の対をなす移送ロー
ラー５２，５３の第１のローラー５２の端部に取り付け
られている。

【００６０】同様に、第１２の大きな駆動ギヤ３５１は
移送ローラーのうちの第１の対をなす移送ローラー５
０，５１の第２のローラー５１の端部に取り付けられて
いる。第１９の小さい駆動ギヤ３７２も移送ローラーの
うちの第１の対をなす移送ローラー５０，５１の第２の
ローラー５１の端部に取り付けられている。第１９の小
さい駆動ギヤ３７２と噛み合っている第２０の小さい駆
動ギヤ３７１は移送ローラーのうちの第１の対をなす移
送ローラー５０，５１の第１のローラー５０の端部に取
り付けられている。

【００６１】したがって、モーター３２０が図５で見て
時計方向にギヤ・ボックス３２２のシャフト３２４を駆
動するかまたは回転させると、主駆動ギヤ３３０は図５
で見て矢印の方向にギヤ装置３１６ないのギヤを駆動す
るかまたは回転させる。

【００６２】移送ローラー５０から７１までのそれぞれ
対をなす移送ローラーシャフト３１２の端部は右側の支
持プレート７２と左側の支持プレート７４の形成された
穴に貫設されている。これらの穴の内径はシャフト３１
２の外径よりわずかに大きく寸法決めされていることが
好ましい。ばねクリップ３９４は、移送ローラー５０よ
り７１までのそれぞれ対をなす移送ローラーのシャフト
３１２の端部を相互の接続させているとともに、前記の
端部を互いに近づこうとする向きに付勢している。

【００６３】右側の支持プレート７２と左側の支持プレ
ート７４は、ナットとボルト（図示せず）を使用して第
１の水補集槽１５０と第２の水補集槽１５６に接続され
ている。図５は、第１の水補集槽１５０と第２の水補集
槽１５６とが相互に接続された水平のバー４０２と垂直
のバー４０４とを備えたベース・フレーム４００上に取
り付けられている状態を図解している。ハウジング２８
は、ボルトとナット（図示せず）を使用して右側の支持
プレート７２と左側の支持プレート７４、および／また
は、ベース・フレーム４００に接続されている。

【００６４】図６は、ハウジング２８を取り除いた状態
で装置１０の左側の構成を概念的に図解した側断面図で
あって、本発明に従ってブラシ・ローラー１００を回転
させる機構を示している。ブラシ・ローラー１００を回
転させる機構は、シャフト４１２を回転させる移送用モ
ーター装置３１４に類似したブラシ・モーター装置４１
０を備えている。第１のプーリ４１４はシャフト４１２
といっしょに回転するよう固定されている。エンドレス
・ベルト４１６は第１のプーリ４１４と第２のプーリ４
１８を相互に接続させている。これらの部材の配置につ
いては図７を参照されたい。第２のプーリ４１８は、ボ
ルトとナット４２４を使用することにより左側の支持プ
レート７４に取り付けられて支持プレート４２２を介し
て回転可能に支持されたシャフト４２０の第１の端部に
固定されている。第１のギヤ４２６が回転可能なシャフ
ト４２０の他方の端部に固定されている。第１のギヤ４
２６と噛み合っている第２のギヤ４２８はブラシ・ロー
ラー１００のハブを介してシャフト４３０に固定されて
いる。したがって、ブラシ・モーター装置４１０が付勢
されると、ブラシ・モーター装置４１０はシャフト４１
２と第１のプーリ４１４とエンドレス・ベルト４１６と
第２のプーリ４１８と第１のギヤ４２６と第２のギヤ４
２８を回転させ、これによりブラシ・ローラー１００を
回転させる。

【００６５】図７は、図６の７−７線に沿って切断され
矢印の方向に目視された横断面図であって、本発明に従
ってブラシ・ローラー１００の長さ方向の軸に沿って該
ブラシ・ローラー１００を往復動させる機構を図解した
ものである。ブラシ・ローラー１００を往復動させる機
構は、ブラシ・ローラー１００のシャフト４３０の両端
に取り付けられたカム・ブロック４４０を備えている。
該カム・ブロック４４０は円筒状に構成されていて、両
端のフラットな端面は両側の支持プレート７２と７４に
関して平行に延設されてはいない。ブラシ・ローラー１
００を往復動させる機構はさらに、右側の支持プレート
７２と左側の支持プレート７４から延在してカム・ブロ
ック４４０の外側と接触するようにされた突起４４２を
備えている。したがって、回転手段が長さ方向の軸の回
りにブラシ・ローラー１００を回転させると、突起４４
２がカム・ブロック４４０の外表面と接触し、これによ
りブラシ・ローラー１００はその長さ方向の軸に沿って
往復動する。

【００６６】したがって、回転手段と往復動手段は、ブ
ラシ・ローラー１００をその長さ方向の軸の回りで回転
させるとともに、該長さ方向の軸に沿ってブラシ・ロー
ラー１００を往復動させる手段から構成されている。

【００６７】図８は、本発明を実施するために使用され
る電気的な制御システムの構成を概念的に図解したもの
である。この電気的な制御システムは、電力分配系４５
２に接続されたプログラミング可能なロジック・コント
ローラー４５０（以下、ＰＣＬと称す）を備えている。
本発明を実施するために使用することができる適当なＰ
ＣＬ４５０としては、ペンシルバニア州フィラデルフィ
アに事務所を有するカットラー・ハンマー社から商業的
に入手可能なモデル・ナンバーＤ１００ＣＲ１４を挙げ
ることができる。電力分配系４５２はさらに、ヒューズ
・ブロックとターミナル・ブロックと制御システムの構
成要素間の相互接続部とを備えている。冷水用の電磁弁
１９８と温水用の電磁弁１９８′とスプレイ・バー９８
用の電磁弁２３８はＰＬＣ４５０と電力分配系４５２と
の間に接続されている。

【００６８】出力制御リレー（ＯＣＲ１）４５４は移送
モーター用制御装置４５６とブラシ・モーター用制御装
置４５８とスプレイ・ポンプ２２４の並列接続部とＰＣ
Ｌ４５０との間に接続されている。移送モーター用制御
装置４５６はラインを介して移送用モーター装置３１４
に接続されている。同様に、ブラシ・モーター用制御装
置４５８はラインを介してブラシ・モーター装置４１０
に接続されている。可変電位計４６０と４６２は移送用
モーター制御装置４５６とブラシ・モーター用制御装置
４５８に接続されていて、モーター装置３１４と４１０
内のモーターの速度を設定している。

【００６９】２４Ｖ電源のごとき低電圧Ｄ．Ｃ．電源４
６４はラインを介して電力分配系４５２とＰＬＣ４５０
と１組の遠隔センサーまたは入力装置４６６に接続され
ている。制御パネル２６上に配置されているパワー・ラ
ンプ４６８はＤ．Ｃ．電源４６４と電力分配系４５２と
の間に接続されている。“パワー・オン”スイッチ４７
０と“パワー・オフ”スイッチ４７１はラインを介して
電力分配系４５２とＤ．Ｃ．電源４６４との間に接続さ
れている。遠隔センサーまたは入力装置４６６はＤ．
Ｃ．電源４６６とＰＬＣ４５０との間に接続されてい
る。ＰＬＣ４５０から入力装置４６４まで延設されてい
る入力ラインは別個に設けられていることが好ましい。

【００７０】入力装置４６６のうちの１つは、タンク１
６０内に配置されていて、該タンク１６０内の水位が危
険な高いレベルに達したときに閉路（または開路）する
高レベル・フロート・スイッチ４７２である。該高レベ
ル・フロート・スイッチ４７２が水位が高いレベルに達
したことを表示する信号がＰＬＣ４５０に送信される
と、ＰＬＣ４５０は電磁弁１９８と１９８′を閉弁して
タンク１６０内への水の供給を停止するようプログラミ
ングされている。入力装置４６６の別の構成要素は、タ
ンク１６０内に配置されていて、該タンク１６０内の水
位が危険な低いレベルに達したときに開路（または閉
路）する低レベル・フロート・スイッチ４７４である。
該低レベル・フロート・スイッチ４７４が水位が低レベ
ルを下回って低下したことを表示する信号がＰＬＣ４５
０に送信されると、ＰＬＣ４５０は（温度センサーから
のフィードバックに応じて）電磁弁１９８と１９８′を
開弁して水をタンク１６０に供給するようプログラミン
グされている。

【００７１】入力装置４６６のうちの別の対をなす構成
要素は、タンク１６０内に配置された高温度センサー４
７６と低温度センサー４７８である。

【００７２】入力装置４６６のうちのさらに別の構成要
素は手動のバイパス・スイッチ（ＳＷ２−Ａ）であり、
該スイッチの一方の接点４８２は入力ラインをへて移送
用モーター制御装置４５６に接続されている。バイパス
・スイッチ４８０が付勢されると、ＰＬＣ４５０に信号
が送信されて、スプレイ・バー９８を通って水をスプレ
イするようあらかじめプログラミングされた期間を終了
させるタイム・アウト・ロジックのごとき他の手順が実
行される。

【００７３】入力装置４６６のさらに別の構成要素は出
力温度制御リレー・スイッチの接点４８４である。入力
装置４６６のうちの１つとして光学的なセンサー２４を
接続させてもよい。フィード・レディ・ランプ４９４と
エラー・ランプ４９６がＰＬＣ４５０とＤ．Ｃ．電源４
６４との間に接続されている。これらのランプ４９４と
４９６はどちらも制御パネル２６上に配置されている。

【００７４】電気的な制御システムはフィルム乾燥セク
ション１６の動作を制御するフィルム乾燥セクション制
御システム４８６を備えている。フィルム乾燥セクショ
ン制御システム４８６は電力分配系４５２に接続された
温度制御装置４８８を備えている。両方のヒーター・ブ
ロワ・ユニット１２２の加熱要素１２４は互いに並列に
温度制御装置４８８に接続されている。加熱要素１２４
も電力分配系４５２に接続されている。サーモカップル
・プローブのような温度センサー４９０は温度制御装置
４８８に接続されていて、ドライヤ・チャンバー１３８
内の温度を検知するよう配置されている。温度制御装置
４８８は遠隔温度設定ポイント、および／または、設定
装置４９２を備えている。ヒーター・ブロワ・ユニット
１２２の一方に設けられているファン１２６は互いに直
列に接続されている。同様に、ヒーター・ブロワ・ユニ
ット１２２の他方に設けられているファン１２６は互い
に並列に接続されているかまたは直列に接続されてい
る。一方の組のファン１２６と他方の組のファン１２６
のそれぞれの端部は互いに並列に電力分配系４５２に接
続されている。出力温度制御スイッチのコイル４８５
は、ヒーター１２４の一方の入力ラインと、並列に接続
された組のファン１２６を電力分配系４５２に接続して
いる出力ラインとの間に接続されている。

【００７５】“パワー・オン”スイッチ４７０が付勢さ
れると、装置１０の動作がスタートするかまたは停止す
る。“パワー・オン”スイッチ４７０が付勢されると、
低電圧Ｄ．Ｃ．電源４６４はパワー・ランプ４６８に通
電させるとともに、電力分配系４５２内の１組のリレー
を付勢して電気的な制御システムに電力を供給する。し
かるのち、ＰＬＣ４５０は高レベル・フロート・スイッ
チ４７２からの信号がＰＬＣ４５０に受信されているか
どうかを検出するためにＰＬＣ４５０はチェック動作を
行う。問題がない限り、水位が高いレベルに達すること
はない。例えば、オーバーフロー用の出口３０６が詰ま
っている場合は問題である。ＰＬＣ４５０が高レベル・
フロート・スイッチ４７２から伝達された信号を検知す
るときは、つねに、（１）ＰＬＣ４５０はエラー・ラン
プ４９６を点灯させるよう信号を送信するとともに、
（２）温水用電磁弁１９８′と冷水用電磁弁１９８とス
プレイ・バルブ２３８を閉弁し、（３）移送モーター装
置３１４とブラシ・モーター装置４１０とスプレイ・ポ
ンプ２２４への通電を停止する。問題が是正されるよう
“パワー・オフ”スイッチ４７１を押さなければならな
い。しかるのち、電気的な制御システムが再び動作する
前に“パワー・オン”スイッチ４７０がオンに戻され
る。

【００７６】装置１０の動作がスタートすると、ＰＬＣ
４５０は高レベル・フロート・スイッチ４７２から信号
が送信されたかどうかをチェックする。低レベル・フロ
ート・スイッチ４７４が信号を発生していて（高レベル
・フロート・スイッチ４７２が信号を発生していない）
ときは、タンク１５０内の水位は動作レベル内に入って
いる。低レベル・フロート・スイッチ４７４が信号を発
生していず（高レベル・フロート・スイッチ４７２も信
号を発生していない）ときは、タンク１６０内の水位は
動作レベルを下回っている。このような状態のもとで
は、ＰＬＣ４５０は、低レベル・フロート・スイッチ４
７４が信号を発生するまでまたは所定の時間が経過する
まで、温度センサー４７６と４７８から伝達された信号
に基づいて温水用電磁弁１９８′、および／または、冷
水用電磁弁１９８を開弁する。低レベル・フロート・ス
イッチ４７４が信号を発生したとき、ＰＬＣ４５０は温
水用電磁弁１９８′と冷水用電磁弁１９８を閉弁する。
装置１０の動作がスタートすると、ＰＬＣ４５０は低レ
ベル・フロート・スイッチ４７４から信号を受信する前
までの時間を測定する。この時間が９０秒のごとき所定
の時間を越えると、（１）ＰＬＣ４５０はエラー・ラン
プ４９６を点灯させるよう信号を発信するとともに、
（２）温水用電磁弁１９８′と冷水用電磁弁１９８とス
プレイ・バルブ２３８への通電を停止し、（３）移送モ
ーター装置３１４とブラシ・モーター装置４１０とスプ
レイ・ポンプ２２４への通電を停止する。この場合も、
問題が是正されるよう“パワー・オン”スイッチ４７１
を再び押さなければならない。しかるのち、電気的制御
システムが動作する前に“パワー・オン”スイッチ４７
０が押される。

【００７７】装置１０が動作をスタートしたときやスタ
ンバイ時や通常の動作状態の間、ＰＬＣ４５０が低レベ
ル・フロート・スイッチ４７４から信号が受信されてい
ないと判断したときは、ＰＬＣ４５０は温度センサー４
７６と４７８の一方または両方から信号が受信されてい
るかどうかを判断する。上述のように、（例えば、水の
温度が７０°Ｆを下回っていて）低温センサー４７８と
高温センサー４７６が信号を発生していないときは、Ｐ
ＬＣ４５０は、冷水用電磁弁１９８を閉弁し、温水用電
磁弁１９８′を開弁するようプログラミングされてい
る。（例えば、水温が７０°Ｆと７２°Ｆとの間にあっ
て）低温センサー４７８が信号を発生しているが、高温
センサー４７６は信号を発生していないときは、ＰＬＣ
４５０は、温水用電磁弁１９８′を閉弁し、冷水用電磁
弁１９８を開弁するようプログラミングされている。

【００７８】電力分配系４５２を通って電力が供給され
ると、温度制御装置４８６をへてヒーター１２４に電流
が流れ、加熱動作がスタートする。これに伴って温度制
御スイッチ閉止接点４８４のコイル４７５が付勢され、
ＰＬＣ４５０に信号が送信される。ＰＬＣ４５０は、フ
ィルム乾燥セクション１６が動作温度の範囲にあること
を表示する接点４８４からの信号に応じて（例えば、３
回から５回のごとき）遮断の所定回数をカウントするよ
うプログラミングされている。ヒーター１２４に通電し
たときでも当初はヒーター１２４は低温の状態である。
ヒーター１２４が所要の動作温度の（例えば、８０％の
ごとき）温度レベルに到達したとき、温度センサー４９
０は温度制御装置４８８に温度の上昇を指示する。この
指示に応じて、温度制御装置４８８は、ヒーター１２４
に供給される電力を一時的に停止することにより、ヒー
ター１２４の温度が動作温度を越えて上昇するのではな
くて、スムーズに動作温度のレベルに昇温するよう調節
を行う。温度制御装置４８８がヒーター１２４への電力
または電流の供給を停止すると、出力温度制御スイッチ
接点４８８からＰＬＣ４５０への信号の伝達は遮断され
る。

【００７９】ＰＬＣ４５０は、（１）高レベル・フロー
ト・スイッチ４７２から信号を受信しておらず、（２）
（低レベル・フロート・スイッチ４７４から信号を受信
して）水位が使用レベルに到達しており、（３）フィル
ム乾燥セクション１６の温度が使用温度の範囲内にある
ことを検知すると、温水用電磁弁１９８′と冷水用電磁
弁１９８の両方とも閉弁し、スプレイ・バー９８用電磁
弁２３８が開弁し、ポンプ２２４に通電するとともに、
移送モーター装置３１４とブラシ・モーター装置４１０
に約２０秒のごとき初期の期間だけ通電する。これによ
り湿潤させなければならない装置１０内の構成要素を予
湿させることができる。しかるのち、ＰＬＣ４５０はフ
ィード・レディ・ランプ４９４を通電させ、これにより
装置１０はスタンドバイ・モードに入り、水溶性の現像
可能な感光要素を処理することができる状態となる。

【００８０】スタンドバイ・モードの間、ＰＬＣ４５０
は高レベル・フロート・スイッチ４７２と低レベル・フ
ロート・スイッチ４７４とから送信された信号をモニタ
ーする。スタンドバイ・モードの間、高レベル・フロー
ト・スイッチ４７２から送信されていた信号がストップ
すると、ＰＬＣ４５０は、スタートアップ・モードにつ
いて上述したように温水電磁弁１９８′、および／また
は、冷水電磁弁１９８を開弁する。同様に、スタンドバ
イ・モードの間、低レベル・フロート・スイッチ４７４
から送信されていた信号がストップすると、ＰＬＣ４５
０は低レベル・フロート・スイッチ４７４から受信する
信号間の時間を測定する。この時間が１５秒から２０秒
までのごとき所定の時間を越えると、ＰＬＣ４５０は、
（１）エラー・ランプ４９６を点灯させる信号を送信
し、（２）温水電磁弁１９８′と冷水電磁弁１９８とス
プレイ・バルブ２３８への通電を遮断し、（３）移送モ
ーター装置３１４とブラシ・モーター装置４１０とスプ
レイ・ポンプ２２４への通電を遮断するとともに、
（４）フィード・レディ・ランプ４９４を消灯する。

【００８１】装置１０がスタンドバイ・モードにあっ
て、フィルム入口２０の近傍にある供給テーブル２２上
に感光要素が載置されているときは、ＰＬＣ４５０に信
号を送信する光学的センサー２４が付勢される。これに
伴って、ＰＬＣ４５０はフィード・レディ・ランプ４９
４を点灯し、リレー・スイッチ４５４を付勢して移送モ
ーター装置３１４とブラシ・モーター装置４１０とスプ
レイ・ポンプ２２４とスプレイ・バルブ２３８に通電す
る。移送モーター装置３１４が動作すると、移送ローラ
ー５０から７１までは感光要素の前縁を供給入口２０に
引っ張り込む。感光要素の後縁が光学的センサー２４を
通過すると、光学的センサー２４はＰＬＣ４５０に信号
を送信する。この時点からＰＬＣ４５０は４秒のごとき
第１の所定の時間をカウントする。この所定の時間が経
過した後、ＰＬＣ４５０はフィード・レディ・ランプ４
９４を再付勢し、該ランプ４９４は別の感光要素を供給
入口２０に供給することができることを表示する。感光
要素の後縁が光学的センサー２４を通過した時点から２
０秒のごとき第２の所定の時間が経過した後、（別の感
光要素が供給入口２０に挿入されていない限り）ＰＬＣ
４５０はスプレイ・バルブ２３８への通電を停止する。
感光要素の後縁が光学的センサー２４を通過した時点か
ら７５秒のごとき第３の所定の時間が経過した後、ＰＬ
Ｃ４５０はモーター装置３１４と４１０とスプレイ・ポ
ンプ２２４への通電を遮断し、（別の感光要素が供給入
口２０に挿入されていない限り）装置１０をスタンドバ
イ・モードの状態に戻す。第３の所定の時間は十分に長
いので、感光要素を装置１０を通って完全に移送するこ
とができる。

【００８２】装置１０の通常の処理モードの間、ＰＬＣ
４５０は高レベル・フロート・スイッチ４７２と低レベ
ル・フロート・スイッチ４７４から送信されてくる信号
をモニターする。（スプレイ・バー２３８が水をスプレ
イしているときにように）低レベル・フロート・スイッ
チ４７４からの送信が停止したとき、ＰＬＣ４５０は低
レベル・フロート・スイッチ４７４から受信する信号間
の時間を測定するようプログランミングされている。し
かるのち、１５秒から２０秒までのごとき所定の時間を
越えてた期間が経過すると、ＰＬＣ４５０は、（１）エ
ラー・ランプ４９６を点灯する信号を送信するが、
（２）温水用電磁弁１９８′と冷水用電磁弁１９８とス
プレイ・バルブ２３８への通電を遮断せず、（３）移送
モーター装置３１４とブラシ・モーター装置４１０とス
プレイ・ポンプ２２４への通電も遮断しない。この状態
では装置１０内にある感光要素は現像ずみであるので、
上記のバルブやモーターやポンプへの通電は停止されな
い。感光要素を現像させるに十分な時間が経過した後、
装置１０はエラー状態にロックされるから、このエラー
が補正されるまで装置１０を再付勢させることはできな
い。

【００８３】バイパス・スイッチ４８０を操作すれば、
ブラシ・ローラー１００の“フートプリント”を感光材
料の局部的な領域に現像させることが可能である。バイ
パス・スイッチ４８０を操作すると、移送モーター制御
装置４５６まで延設されている入力ライン内にあるスイ
ッチ４８０の一方の接点４８２が開路し、これにより移
送モーター装置３１４が減勢される。スイッチ４８０の
他方の接点は入力ラインをへてＰＬＣ４５０に信号を送
信し、処理の終了を遅延させるようＰＬＣ４５０に報知
する。バイパス・スイッチ４８０が移送モーター装置３
１４を減勢させたときに、装置１０内にある感光要素が
ブラシ・ローラー１００の下に位置している場合、ブラ
シ・ローラー１００は該ブラシ・ローラー１００と接触
している感光要素をこすり続ける。所定の時間が経過し
た後、バイパス・スイッチ４８０はオフとなり、移送モ
ーター装置３１４の動作が再スタートし、装置１０から
感光要素を移送する。しかるのち、感光要素のすみずみ
まで一様にこすられているかどうかをチェックするた
め、処理ずみの感光要素が検査される。感光要素上に現
れているこすりの跡を表すパターンが“フートプリン
ト”である。もし一様にこすられていない場合、一様な
こすりを与えるようプレート位置決め装置１０２を操作
することによりプレート８０の高さを調節することがで
きる。

【００８４】上述のような本発明の教示により得られる
特長を有する本発明の装置について当業者であればいろ
いろな変更を行うことができることは言うまでもない。
これらの変更は特許請求の範囲の項の中で限定的に詳述
されている本発明の範囲内に入るものであると理解され
るべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に従ってあらかじめ着色され
た水溶液で現像可能な感光要素を処理する装置の斜視図
である。

【図２】あらかじめ着色された水溶液で現像可能な感光
要素が本発明に係る装置を通って移動する経路を概念的
に図解した横断面図である。

【図３】本発明に係る流体供給系を概念的に図解した斜
視図である。

【図４】本発明に係る流体排流系を概念的に図解した斜
視図である。

【図５】ハウジングを取り除いた状態で本発明に係る装
置の右側の構成を概念的に図示した側断面図であって、
特に移送ローラーを回転させる駆動機構を図解してい
る。

【図６】ハウジングを取り除いた状態で本発明に係る装
置の左側の構成を概念的に図示した側断面図であって、
特に回転運動がブラシ・ローラーに伝達される状態を図
解している。

【図７】図６の７−７線に沿って切断して矢印の方向に
目視した本発明に係る装置の断面図であって、特に回転
運動がブラシ・ローラーに伝達される状態を図解すると
ともに、長さ方向の軸に沿ってブラシ・ローラーを往復
動させる機構を図解している。

【図８】本発明を実施するために使用される電気的制御
系を概念的に図解した説明図である。

【符号の説明】

１０ 水溶液で現像可能な感光要素を処理する装置 １２ フィルム供給セクション １４ フィルム現像セクション １６ フィルム乾燥セクション １８ 水供給排流セクション ２０ フィルム入口 ２２ 供給テーブル ２４ 供給センサー ２８ ハウジング ３０ フィルム出口 ３２ 舌片状部材 ３４ トレイ ４０ 壁体 ４２ 第１の側 ４４ 第２の側 ４６ ノブ ４８ ハウジングの左側の部分 ５１〜７１ 移送ローラー ７２ 右側の支持プレート ７４ 左側の支持プレート ７６〜８８ 感光要素案内プレート ９０ 第１のカバー ９２ 第２のカバー ９４ バッフル ９６ 予湿滴下バー ９８ スプレイ・バー ９００ ポリッシュ・ブラシ・ローラー １０２ プレート位置決め装置 １０４ ノブ １０６ シャフト １０８ ブラケット １１０ ロック・ナット １１２ ブロック １１４ 枢軸 １１６ ロッド １１８ 第１の滴下スプレイ・バー １２０ 第２の滴下スプレイ・バー １２２ ヒーター・ブロワ・ユニット １２４ ヒーター １２６ ファン １２８ ハウジング １３０ 第１の空気入口 １３２ 空気出口ポート １３４ ドア １３６ 第２の空気入口 １３８ ドライヤ・チャンバー １４０ バッフル １４２ 通気用スロット １４４ 支持バー １４６ サドル・クランプ １４８ クリップ １５０ 第１の水補集槽 １５２ 出口ポート １５４ モーター・コンパートメント １５６ 第２の水補集槽 １５８ 出口ポート １６０ 貯蔵タンク １６２ 第１の入口ポート １６４ 第１の出口ポート １６６ 上部カバー １７０ Ｔ継手 １７２ バルクヘッド １７４ エルボウ １８０ 第１のパイピング系 １８２ コネクター １８４ エルボウ １８６ ストレーナー １８８ エルボウ １９０ 短いパイプ １９２ Ｔ継手 １９４ 短いパイプ １９６ ショック・アブソーバー １９８，１９８′ 電磁弁 ２００ 短いパイプ ２０２ パイプ ２０４ エルボウ ２０６ パイピング系 ２０８ パイピング系 ２１０ 短いパイプ ２１２ バルクヘッド ２１４ エルボウ ２１６ ストレーナー ２１８ エルボウ ２２０ 短いパイプ ２２２ アダプター ２２４ ポンプ ２２６ アダプター ２２８ 短いパイプ ２３０ エルボウ ２３２ 分配マニホルド ２３４ 出口ポート ２３６ 短いパイプ ２３８ 電磁片 ２４０ アダプター ２４２ 短いパイプ ２４４ エルボウ ２４６ パイプ ２４８ エルボウ ２５０ バルブ ２５４ パイピング系 ２５６ 圧力計 ２６０ パイピング系 ２６２ アダプター ２６４ パイプ ２６６ エルボウ ２６８ パイプ ２７０ エルボウ ２７２ 短いパイプ ２７４ Ｔ継手 ２７６ パイプ ２７８ エルボウ ２８０ 短いパイプ ２８２ Ｔ継手 ２８４ パイプ ２８６ アダプター ２８８ 出口ポート ２９０ アダプター ２９２ パイプ ２９４ エルボウ ２９６ 短いパイプ ２９８ ドレーン・バルブ ３００ 短いパイプ ３０２ エルボウ ３０４ 短いパイプ ３０６ 出口ポート ３０８ パイプ ３１０ パイピング系 ３１２ シャフト ３１４ モーター装置 ３１６ ギヤ装置 ３１８ クラッチ機構 ３２０ モーター ３２２ ギヤ・ボックス ３２４ ギヤ・ボックスのシャフト ３３０ 主駆動ギヤ ３３１〜３４４ アイドラ・ギヤ ３５１〜３６２ 大きいローラー駆動ギヤ ３７１〜３９０ 小さいローラー駆動ギヤ ３９４ ばねクリップ ４００ ベース・フレーム ４０２ 水平のバー ４０４ 垂直のバー ４１０ ブラシ・モーター装置 ４１２ シャフト ４１４ 第１のプーリ ４１６ エンドレス・ベルト ４１８ 第２のプーリ ４２０ シャフト ４２２ 支持プレート ４２４ ボルトとナット ４１６ 第１のギヤ ４２８ 第２のギヤ ４３０ シャフト ４４０ カム ４４２ 突起 ４５０ プログラミング可能なロジック・コントローラ
ー ４５２ 電力分配系 ４５４ 出力制御リレー ４５６，４５８ モーター制御装置 ４６０，４６２ 可変電位計 ４６４ Ｄ．Ｃ．電源 ４６６ 遠隔センサー ４６８ パワー・ランプ ４７０ パワー・オン・スイッチ ４７１ パワー・オフ・スイッチ ４７２，４７４ レベル・フロート・スイッチ ４７６，４７８ 温度センサー ４８０ バイパス・スイッチ ４８２，４８４ 接点 ４８６ 温度制御装置 ４９４ フィード・レディ・ランプ ４５６ コイル ４９６ エラー・ランプ ４８８ フィルム乾燥セクション制御システム ４９０ 温度センサー ４９２ 遠隔温度設定装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ティモシー カーマン クロース アメリカ合衆国 21921 メリーランド 州 エルクトン イエローフィールド ブールバード 79 (72)発明者 ローレンス デニス ハップマン アメリカ合衆国 19711 デラウェア州 ニューアーク ダーウィン ドライブ 407 (72)発明者 マイケル ピーター マリオン アメリカ合衆国 08343 ニュージャー ジー州 モンロービル ルート 538 ボックス 62ビー ロード １ (56)参考文献 特開 昭59−166945（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−186955（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−2254（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−59958（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−100809（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−19950（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−86743（ＪＰ，Ｕ)

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水を使用して非像部分を洗浄するための
   シート材料を処理する装置であって、該装置が： 洗浄システムであって、 ほとんどの非像部分を洗浄するようシート材料に水をス
   プレイする手段を備えている第１の現像ステーション
   と； 該第１の現像ステーションに入る前にシート材料を水で
   あらかじめ湿らせる手段と； 非像部分の残りのものを取り除くかまたはほぼ取り除く
   ためにシート材料をブラッシングする手段を備えた第２
   の現像ステーションと； 水を使用してブラッシング手段をあらかじめ湿らせる手
   段とより成る洗浄システムと； 処理されたシート材料を乾燥させる乾燥機と； 第１の現像ステーションと第２の現像ステーションと乾
   燥機との順に従ってこれらを通過してシート材料を移送
   する手段と； 洗浄システムと乾燥機と移送手段とを自動的に制御する
   制御システムとより成ることを特徴とする感光要素を処
   理する装置。
2. 【請求項２】 第１の現像ステーションがさらに、シー
   ト材料に水をスプレイするようスプレイ手段が向きぎめ
   されている領域でシート材料を支持するとともに案内す
   るよう配置されたガイドを備えており、スプレイされた
   水がシート材料と接触する領域から流出するよう該ガイ
   ドが水平面に関して傾斜していることを特徴とする請求
   項１記載の感光要素を処理する装置。
3. 【請求項３】 予湿手段が、装置を通ってシート材料が
   移動する径路上に配置されていて、シート材料が移動す
   る方向に関してほぼ横方向に延設された滴下バーより成
   ることを特徴とする請求項１記載の感光要素を処理する
   装置。
4. 【請求項４】 移送手段が複数の対をなす移送ローラー
   より成り、前記予湿手段が本装置を通ってシート材料が
   移動する径路上に配置されていて、シート材料が移動す
   る方向に関してほぼ横方向に延設された滴下スプレイ・
   バーより成り、該バーが水を滴下させて、第１の現像ス
   テーションと第２の現像ステーションと間にある対をな
   す複数の移送ローラーを湿潤させるとともに、ブラッシ
   ング手段に水をスプレイするよう構成されていることを
   特徴とする請求項１記載の感光要素を処理する装置。
5. 【請求項５】 移送手段が複数の対をなす移送ローラー
   より成り、滴スプレイ・バーが装置を通ってシート材料
   が移動する径路上に配置されていて、シート材料が移動
   する経路に関してほぼ横方向に延設されており、前記ス
   プレイ・バーが、水を滴下させて第２の現像ステーショ
   ンと乾燥ステーションとの間の対をなす複数の移送ロー
   ラーを滴潤させるとともに、水をブラッシング手段にス
   プレイするよう構成されていることを特徴とする請求項
   １記載の感光要素を処理する装置。
6. 【請求項６】 ブラッシング手段が： 装置を通ってシート材料が移動する径路上に配置されれ
   た長さ方向の軸を備えていて、装置を通って移動する径
   路に関してほぼ横方向に延設されれた円筒状のブラシ
   と； 前記の軸の回りで該ブラシを回転させるとともにに、該
   軸に沿ってブラシを往復動させる手段とより成ることを
   特徴とする請求項１記載の感光要素を処理する装置。
7. 【請求項７】 第２の現像ステーションが： シート材料が移送手段により移送されるにしたがってブ
   ラッシング手段と接触するようブラッシング手段のほぼ
   下に間隔をあけて配置されたフラットなプラットホーム
   またはほぼフラットなプラットホームと； ブラッシング手段とプラットホームとの間の間隔を調節
   する手段とより成ることを特徴とする請求項１記載の感
   光要素を処理する装置。
8. 【請求項８】 フィルム乾燥手段がシート材料が移送手
   段により乾燥セクションを通って移送されるにしたがっ
   てシート材料の両側にホット・エヤを吹き付けるよう配
   置された対をなす向かい合ったヒーター・ブロワ・ユニ
   ットよりなり、該ヒーター・ブロワ・ユニットがＵ字状
   のサドル・クランプにより枢動可能に支持されていると
   ともに、弾性を有するクリップにより装置の残りの部分
   に取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする
   請求項１記載の感光要素を処理する装置。
9. 【請求項９】 ヒーター・ブロワ・ユニットがそれぞ
   れ： 複数のフレッシュ・エヤ入口ポートと、複数の予熱空気
   の入口ポートと、少なくとも１つの空気出口とを有する
   ハウジングと； 空気取入側をフレッシュ・エヤ入口ポートの近傍に配置
   した状態でハウジング内に配置された複数のファンと； 該ファンの空気出口側においてハウジング内に支持され
   た加熱要素と； フレッシュ・エヤ入口ポートを通って流入する空気の量
   を調節する手段ととより成り、 もってフレッシュ・エヤ入口ポートを通って吸引された
   フレッシュ・エヤであるファンに吸引されたすべての空
   気と、予熱空気入口ポートと通って吸引された予熱空気
   であるファンに吸引されたすべての空気との量が前記調
   節手段により調節することができることを特徴とする請
   求項８記載の感光要素を処理する装置。