JPH0252352A - 感光性平版印刷版現像処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現像処
理する感光性平版印刷版現像処理方法および装置に関す
る。

［従来の技術］ 画像が焼付けられた感光性平版印刷版は感光性平版印刷
版現像装置に搬送されて現像される。

この現像には感光材料の版面へ現像液をスプレー等で供
給し現像処理するスプレ一方式や、現像液が収容された
現像槽内へ感光性平版印刷版を搬送させることにより浸
漬して現像処理するいわゆるデツプ方式や、感光性平版
印刷版の版面に現像に必要なだけの量の現像液を塗布し
て現像処理するメータリング方式がある。ところが上記
スプレ一方式の場合には、現像液は循環使用されるため
、感光材料の感光層から溶出した成分により、次第に劣
化する。また、現像液がアルカリの場合、空気中の炭酸
ガスによっても劣化する。

またデツプ方式の場合には感光性平版印刷版を浸漬させ
るので現像液の仕込量が多く、また処理枚数が多くなる
と現像液が劣化する。この現像液の劣化を防ぐ方法とし
て、特開昭５０−１４４５０２号、特開昭５４−６２０
０４号、特開昭５５−１１５０３９号、特開昭５６−１
２６４５号の各公報には現像補充液を補充する手段が提
案されているが、装置が複雑なため高価であった。また
現像液を新規な現像液と交換する場合には未だ使用可能
な現像液を捨てる場合もあった。このため現像液を無駄
なく効率良く使用することが出来なかった。

これに対してメータリング方式の場合には上記スプレ一
方式やデツプ方式と比較して現像液の使用量は少なく、
補充液の補充装置や循環装置を必要としないので装置が
簡単になるという利点がある。

このメータリング方式では、特願昭６２−８７９６４号
により感光性平版印刷版を略垂直方向に搬送させながら
現像液を塗布する方法が提案されている。

ところがこの場合には塗布した現像液が下方に自然落下
して、感光性平版印刷版を汚したり、装置の内部や、周
辺を汚すという問題がある。

また上記垂直搬送の場合には、略水平方向に沿って搬送
されてくる感光性平版印刷版を略垂直方向へ向けて方向
変換しなければならず、このためにガイド、搬送ローラ
等が必要になる。このため感光性平版印刷版を感光層を
上側にして略水平方向に沿って搬送させて現像液を塗布
し、現像処理することが提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記メータリング方式で感光性平版印刷
版を略水平方向に搬送させて現像液を塗布する場合、画
像が記録された版面が上面の場合には現像液が下方に落
下することもなく版面上に保持されるが、下面に位置し
ている場合には現像液は自然に落下してしまい、下面を
現像処理することが出来ず、感光性平版印刷版の上下両
面または下面を確実に現像処理することが出来なかった
。

本発明は上記事実を考慮し、必要最小限の量の現像液で
上下いずれの面をも確実に現像処理することが出来る感
光性平版印刷版現像処理方法および装置を提供すること
が目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、画像が焼付けられた感光性平版印刷版を自動
的に搬送し現像する感光性平版印刷版現像処理方法およ
び装置において、該感光性平版印刷版の少なくとも下側
の面に、現像処理の度毎に実質的に未使用の現像液を供
給し保持した後、所定量の現像液を版面上に残し、余分
な現像液を除去して現像処理することを特徴としている
。

［作用］ 上記構成の本発明では、画像が焼付けられた感光性平版
印刷版は水平方向に沿って搬送されながら上下両面また
は下面へ現像液が塗布された後に、余分な現像液を除去
し、所定量の現像液のみを版面に残しかつ保持する。

このように本発明では、感光性平版印刷版へ必要最小限
の量の現像液を塗布し、かつ保持して上下両面または下
面を確実に現像処理することが出来る。

本発明に用いられる現像液としては、表面張力が特願昭
６１−３０７０５６に記載の如く、２５℃で５Ｑｅｙｎ
ｅ／ｃｍ以下、粘土が特願昭６３−１７０１に記載の如
く２５℃で５ｃｐ以上１００００ｃｐ以下の物が好まし
い。

［実施例］ 第１図には本発明が適用される感光性平版印刷版処理装
置１０の実施例が示されている。

感光性平版印刷版処理装置１０には図示しない焼付装置
で上下両面へ画像が焼付けられた感光性平版印刷版（以
下「２８版」という）１２を現像処理するための現像部
１４と、現像後のＰＳ版１２を水洗するための水洗部１
６と、ＰＳ版１２へ不感脂化処理液を塗布するための不
感脂化処理部１８とを備えている。これらの現像部１４
、水洗部１６、不感脂化処理部１８は順に設けられてお
り、上下両面に画像が焼付けられたＰＳ版１２は略水平
方向に搬送されて現像処理されるようになっている。

第１図に示されるように現像部１４への２８版１２の挿
入側には搬送ローラ対２０が配置されている。この搬送
ローラ対２０間へ図示しない焼付装置で画像が焼付けら
れた２８版１２が挿入されるようになっている。

現像部１４には排液槽２２が備えられている。

この排液槽２２は上方が開口され、底部中央部が下方に
向けて突出された略逆山形状となっている。

排液槽２２の上方には２８版１２の搬送方向（矢印六方
向）に沿って２組の搬送ローラ対２６．２８が配置され
ている。搬送ローラ対２６．２８は図示しない一対の側
板に回転可能に支持されており、図示しない駆動手段の
駆動力が伝達されて回転されるようになっている。搬送
ローラ対２０から送り出された２８版１２はこの搬送ロ
ーラ対２６．２８によって排液槽２２の上方を略水平方
向に沿って搬送され、水洗部１６へ送り出されるように
なっている。

搬送ローラ対２６と搬送ローラ対２８との間には、搬送
ローラ対２６側にワイヤパー３０が配置されている。こ
のワイヤパー３０は２８版１２の搬送路の上側に配置さ
れており、搬送ローラ対２６から送り出された２８版１
２の上面と接するようになっている。

第２図に示されるようにワイヤパー３０はシャフト３２
の外周へワイヤ３４が螺旋状に巻き付けられて形成され
ている。ワイヤ３４の径は所定の値に設定されており、
このワイヤ３４が２８版１２の上面に当接するようにな
っている。

このワイヤパー３０も搬送ローラ対２６．２８と同様に
図示しない一対の側板に軸支されており、図示しない駆
動手段の駆動力で回転するようになっている。

搬送ローラ対２６の上側ローラとワイヤパー３０の間で
搬送ローラ対２６の上側ローラの斜め上方には断面がＬ
字状の現像液案内板３６が配置されている。この現像液
案内板３６は搬送ローラ対２６に平行に、かつそのＬ字
状の下側の一端縁が搬送ローラ対２６の上側ローラに近
接するように設置されている。この現像液案内板３６と
に沿ってスプレーパイプ３８が配置されている。このス
プレーパイプ３８には軸方向に沿って複数の吐出口が設
けられており、この吐出口は現像液案内板３６のコーナ
一部に向って開口している。スプレーパイプ３８には管
路４２が連通されている。この管路４２は管路４０から
分岐されている。管路４０は現像液タンク４１の底部と
連通されており、途中に現像液供給ポンプ４４が配置さ
れている。

この現像液供給ポンプ４４の作動によってスプレーパイ
プ３８へ現像液２４が供給されるようになっている。ス
プレーパイプ３８へ供給された現像液２４は搬送ローラ
対２６の上側ローラに案内されて２８版１２の上面へ供
給され、ワイヤパー３０によって計量されてＰＳ版１２
上へ塗布される。

ワイヤパー３０の２８版１２の搬送方向下流側には現像
液保持プレート４６とスプレーパイプ４８が配置されて
いる。現像液保持プレート４６、スプレーパイプ４８は
現像液保持プレート４６がスプレーパイプ４８を覆って
２８版１２の搬送路の下方に配置されている。

第３図に示されるように現像液保持プレート４６は下方
に向けて開口された略コ字形をしており、中間部は２８
版１２の搬送路に対向して平坦部５０が設けられている
。この現像液保持プレート４６の下方にスプレーパイプ
４８が配置されている。

スプレーパイプ４８には軸方向に沿って複数の吐出口が
設けられており、これらの吐出口は平坦部５０に設けら
れた複数の貫通孔５２と連通されている。スプレーパイ
プ４８は管路４０から分岐した管路５４と連通されてい
る。これによって現像液供給ポンプ４４の作動により現
像液タンク４１内の現像液２４がスプレーパイプ４８へ
供給され貫通孔５２から２８版１２の下面側へ吐出され
るようになっている。さらに貫通孔５２から吐出された
現像液２４は２８版１２の下面と平坦部５０との間で保
持されるようになっている。

現像液保持プレート４６の２８版１２の搬送方向下流側
には搬送ローラ対２８との間にワイヤパー３０と同様の
ワイヤパー５６が配置されている。

このワイヤパー５６によってＰＳ版１２の下面側へ保持
されている現像液２４の余分な現像液２４が除去され、
現像液が定量化されるようになっている。

また現像液タンク４１の底部には管路５８の一端が連通
されている。この管路５８の途中には循環ポンプ６０、
熱交換器６２が配置されている。

他端は再び現像液タンク４１へ連通されている。

循環ポンプ６０の作動によって現像液タンク４１内の現
像液２４が循環されると共に所定の温度に加熱されるよ
うになっている。

また排液槽２２の底部には管路６４の一端が連通されて
いる。この管路６４の途中にはバルブ６６が配置されて
いる。このバルブ６６の開放によって排液槽２２内の現
像液２４が廃液タンク４５へ排出されるようになってい
る。

水洗部１６には水洗槽７６が備えられており、この水洗
槽７６の上方にはＰＳ版１２の搬送路に沿って２組の搬
送ローラ対６８．７０が順に配置されている。これらの
搬送ローラ対６８．７０は図示しない一対の側板に軸支
されており、図示しない駆動手段の駆動力によって回転
駆動されるようになっている。この駆動によってＰＳ版
１２を略水平方向に搬送するようになっている。

搬送ローラ対６８と搬送ローラ対７０との間にはスプレ
ーパイプ７２．７４が配置されている。

スプレーパイプ７２は搬送ローラ対６８側でＰＳ版１２
の搬送路の上方に配置されており、スプレーパイプ７４
は搬送ローラ対７０側でＰＳ版１２の搬送路の下方に配
置されている。これらのスプレーパイプ７２．７４は軸
方向に沿って複数の吐出口が設けられており、スプレー
パイプ７２は搬送ローラ対６８に向って、スプレーパイ
プ７４はＰＳ版１２の搬送路に向かって開口している。

スプレーパイプ７２．７４は一端が水洗槽７６の底部と
連通された管路７８と連通されている。

この管路７８の途中には水洗水供給ポンプ８０が配置さ
れており、この水洗水供給ポンプ８０の作動によって、
水洗槽７６の底部に収容された水洗水８２がスプレーパ
イプ７２．７４へ供給されるようになっている。

また水洗槽７６の底部には管路８４の一端が連通されて
いる。この管路８４の途中にはバルブ８６が配置されて
おり、このバルブ８６の開放によって水洗槽７６内の水
洗水８２が廃液タンク４５へ排出されるようになってい
る。

不感脂化処理部１８には不感脂化処理槽８８が備えられ
ている。この不感脂化処理槽８８の底部には不感脂化処
理液１０２が収容されている。

不感脂化処理槽８８の上方にはＰＳ版１２の搬送方向に
沿って２組の搬送ローラ対９０．９２が配置されている
。これらの搬送ローラ対９０．９２は図示しない一対の
側板に軸支されており、図示しない駆動手段の駆動力で
回転するようになっている。搬送ローラ対９０へは搬送
ローラ対７０から送り出されたＰＳ版１２が挿入され、
搬送ローラ対９２によって略水平に搬送されるようにな
っている。

搬送ローラ対９０と搬送ローラ対９２との間にはスプレ
ーパイプ９４．９６が配置されている。

スプレーパイプ９４は搬送ローラ対９０側でＰＳ版１２
の搬送路の上方に、スプレーパイプ９６は搬送ローラ対
９２側でＰＳ版１２の搬送路の下方に配置されている。

これらのスプレーパイプ９４．９６は軸方向に沿って複
数の吐出口が形成されており、スプレーパイプ９４は搬
送ローラ対９０に向かって、スプレーパイプ９６はＰＳ
版１２の搬送路に向かって開口されている。

スプレーパイプ９４．９６には一端が不感脂化処理槽８
８の底部と連通された管路９８と連通されている。この
管路９８の途中には供給ポンプ１００が配置されており
、この供給ポンプ１００の作動によって不感脂化処理槽
８８内の不感脂化処理液１０２がスプレーパイプ９４．
９６へ供給されるようになっている。

また不感脂化処理槽８８の底部には管路１０４の一端が
連通されている。この管路１０４の途中にはバルブ１０
６が配置されており、このバルブ１０６の開放によって
不感脂化処理槽８８内の不感脂化処理液１０２が廃液タ
ンク４５へ排出されるようになっている。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置によって上下両面に画像が焼付けら
れた２３版１２は搬送ローラ対２０内へ挿入された後に
現像部１４の搬送ローラ対２６間へ挿入される。搬送ロ
ーラ対２６間へ挿入された２３版１２は略水平に搬送さ
れて搬送ローラ対２８間へ搬送される。

搬送ローラ対２６から送り出された２３版１２はその上
面へワイヤパー３０によって所定量の現像液２４が塗布
される。この場合スプレーパイプ３８から吐出された現
像液２４はＬ字状の現像液案内板３６に案内されてその
Ｌ字状の下側一端縁から搬送ローラ対２６の上側ローラ
上へ滴下される。搬送ローラ対２６の上側ローラに滴下
された現像液は搬送ローラ対２６により搬送されるＰＳ
版に供給される。この現像液はワイヤパー３０によって
計量化されてＰＳ版１２上へ塗布され保持される。これ
により必要以上に現像液２４をＰＳ版１２上へ塗布する
ことがないので、現像液２４を無駄に使用することがな
い。

ワイヤパー３０によって上面に所定量の現像液２４が塗
布され保持された２３版１２はさらに矢印六方向に搬送
される。この搬送中に２３版１２の上面は所定量の現像
液によって現像処理される。

２３版１２は搬送ローラ対２８へ挿入される前にスプレ
ーパイプ４８へ供給された現像液が貫通孔５２から２３
版１２の下面側へ塗布される。２３版１２の下面側へ塗
布された現像液２４は現像液保持プレート４６の平坦部
５０によって２３版１２の下面側へ保持される。この状
態で２３版１２はワイヤパー５６によって余分な現像液
が除去されて現像に必要な量のみ２３版１２の下面へ残
され、定量化され保持される。余分な現像液２４は下方
へ落下して排液槽２２の底部へ収容される。

２３版１２は必要量の現像液２４が塗布された状態でさ
らに搬送され下面側が現像処理される。

本実施例ではワイヤパー３０．５６で除去された余分な
現像液は排液槽２２へ収容したが、ワイヤバー３０．５
６の下部に現像液受皿を設置し、これに配管で連通させ
た現像液回収槽を設け、現像液を一箇所へ回収し、再使
用することもできる。

このように本実施例では２３版１２の上下両面へ必要最
小限の量の現像液を塗布することが出来、上下両面を確
実に現像することが出来る。

上下両面へ現像液が塗布され、現像された２３版１２は
搬送ローラ対２８によって水洗部１６へ送り出される。

搬送ローラ対２８から送り出された２３版１２は搬送ロ
ーラ対６８間へ挿入される。

搬送ローラ対６８へ挿入された２３版１２は略水平方向
に搬送されて搬送ローラ対７０間へ挿入される。この搬
送の途中で２３版１２はスプレーパイプ７２．７４によ
って上下両面へ水洗水が供給され水洗される。水洗され
た後の２３版１２は搬送ローラ対９０間へ挿入され、搬
送ローラ対９２間へと送り出され、不感脂化処理部１８
の上方を略水平方向に搬送される。この搬送の途中でス
プレーパイプ９４．９６によって不感脂化処理液が塗布
される。不感脂化処理液が塗布された２３版１２は搬送
ローラ対９２によって感光性平版印刷版処理・装置１０
の外方へ送り出されて図示しない乾燥装置へと搬送され
る。

［発明の効果］ 以上に説明した通り本発明では、画像が焼付けられた感
光性平版印刷版を自動的に搬送し現像する感光性平版印
刷版現像処理方法および装置において、該感光性平版印
刷版の少なくとも下側の面に、現像処理の度毎に実質的
に未使用の現像液を供給し保持した後、所定量の現像液
を版面上に残し、余分な現像液を除去して現像処理する
ことを特徴としているので、必要最小限の量の現像液で
感光性平版印刷版の上下両面または一方の面を確実に現
像処理することが出来るという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された感光性平版印刷版処理装置
の実施例を示す概略構成図、第２図はワイヤパーを示す
斜視図、第３図は感光性平版印刷版の下面へ現像液を塗
布するスプレーパイプを示す斜視図である。 １０・・・感光性平版印刷版処理装置、１２・・・ＰＳ
版、 １４・・・現像部、 ２４・・・現像液、 ３０・・・ワイヤバー、 ３６・・・現像液案内板、 ３８・・・スプレーパイプ、 ４６・・・現像液保持プレート、 ４８・・・スプレーパイプ、 ５０・・・平坦部、 ５６・・・ワイヤバー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が焼付けられた感光性平版印刷版を自動的に
   搬送し現像する感光性平版印刷版現像処理方法において
   、該感光性平版印刷版の少なくとも下側の面に、現像処
   理の度毎に実質的に未使用の現像液を供給し保持した後
   、所定量の現像液を版面上に残し、余分な現像液を除去
   して現像処理することを特徴とする感光性平版印刷版現
   像処理方法。
2. （２）画像が焼付けられた感光性平版印刷版を自動的に
   搬送し現像する感光性平版印刷版現像処理装置において
   、該感光性平版印刷版の少なくとも下側の面に、現像処
   理の度毎に実質的に未使用の現像液を供給する供給手段
   と、供給された現像液を保持する保持手段と、所定量の
   現像液を版面上に残し、余分な現像液を除去する除去手
   段とを有することを特徴とする感光性平版印刷版現像処
   理装置。