JPS6259958A - 感光材料現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分！′ｆ］ 本発明は露光された感光材料を現像液で現像するための
感光材料現像装置に係り、特に印刷用平版を製作する場
合に最適な感光材料現像装置に関する。

［背景技術及び解決すべき事項］ 平版印刷版を多数枚処理する自動現像機では、複数対の
ローラーで感光材料を挟持しながら搬送し、この搬送中
に現像液を感光材料の露光面へ塗布して現像作業を行う
ようになっている。この現像液は感光材料の露光面へス
プレー等で塗布され、露光区域または被露光区域を溶解
するか（膨潤させた後にブラシでこすって除去するよう
になっている。

この現像後の現像液は再循環させて使用しているが、感
光材料の感光層から溶出した成分が現像液中の有効成分
を消費することによって疲労劣化が生じ、また現像液が
アルカリの場合のように経時によって空気中の炭酸ガス
を吸収し中和反応でアルカリ度が低下することに起因す
る経時疲労等によって劣化する。

この現像液の疲労を回復させる方法として、特開昭５０
−１４４５０２号、特開昭５４−６２００４号、特開昭
５５−１１５０３９号、特開昭５６−１２６４５号の各
公報には現像補充液を現像処理Ｖに応じて連続的又は間
欠的に補充することにより疲労を回復する手段が提案さ
れている。しかしこれらはいずれも最初の一回目の現像
液成分とその後の現像液の成分とは異なり、厳密には一
回ごとに性能の違った感光材料ができる不具合がある。

このため現像後の現像液を使い捨て方式として再使用を
しない手段が考えられるが、現像液の使用用が多く経済
的ではない。またこの現像液の使用用を少量にし、ブラ
シまたはスポンジで感光材料をこすって被画像域を除去
する手段も知られているが、現像が不充分で、印刷時に
汚れを生じ易い不具合を有する。

本発明は上記事実を考慮し、疲労した現像液による現像
作業をなくして安定した現像を行い、かつ使い捨て現像
液の消費量を少なくすることができる感光材料現像装置
を得ることが目的である。

［発明の概要及び作用］ 本発明に係る感光材料現像装置では、感光材料の露光面
へ現像液を供給する第１区域と、前記供給された現像液
を感光材料の露光面へ所定量だけ残す計量手段と、前記
所定量だけ残った現像液により感光材料を現像する第２
区域と、この第２区域の末尾に設けられ現像液を感光材
料から掻ぎ落すスクイズローラと、このスクイズローラ
を洗浄するシャワーと、を有することを特徴としている
。

現像液が比較的多量に供給される第１区域では供給され
た現像液が計に手段によって所定ゆだけ残して除去され
る。この第１区域は現像液による現像が進行しないだけ
の長さとされており、かつ供給された現像液が感光材料
の全域に行きわたるだけの長さとなっている。このため
この第１区域で除去された現像液は現像処理による疲労
を生じておらず、これを再循環して使用することができ
る。

計：４手段を通過して第２区域に至った感光材料は計１
正手段によって所定量だけ残った現像液により現像処理
が行われる。この第２区域で現像処理に使用された現像
液は現像疲労及び空気との接触による疲労を生じている
ため、これを使い捨て方式とする。

これによって第１区域で循環使用される現像液は疲労を
生ずることがなく、かつ第２区域で現像に供される現像
液は使い捨てであり、常に疲労のない現像液が供給され
るので、安定した現像が行われる。また使い捨てとされ
る第２区域の現像液は第１区域で供給される現像液と比
べてその消費量は極めて少ないので、全体としての現像
液の消費量が少なくなる。

第２区域の末尾では現像液がスクイズローラで確実に除
去され、このスクイズローラはシャワーにより洗浄され
るので常に現像液の汚染をなくし現像液の確実な除去が
可能となる。

計量手段としては、軸回りに一定直径の細いワイヤーを
巻きつけたワイヤーバー、溝つきローラー、プレート等
の各種が適用可撤である。

［発明の実施例］ 第１図には本発明の実施例が適用された現像装置が示さ
れている。

この現像装置では印刷版１０が露光後に矢印Ａ方向に送
られて現像作業が行われるようになっている。

一対のガイドローラ１２で挟持されて送られる印刷版１
０は第１区域１４、第２区域１６、及び第３区域１８を
通って自動現像される。

第１区域１４では１対のガイドローラ２０が印刷版１０
を挟持して送りだし、ワイヤパー２２とこれが当接する
ガイドローラ２４との間へ印刷版１０を挟持させる構成
となっている。

この第１区域１４ではガイドローラ２０の直後にスプレ
ー２６が配置されており、ストックタンク２８内の現像
液３０を配管３２及び配管３２に設けられるポンプ３４
で印刷版１０の露光面へと供給するようになっている。

第１区域１４の下方にはトレー３６が配こされ、第１区
域１４を通過する印刷版１０から取除かれる現像液を貯
留するとともに、配管３８及びポンプ４０で配管３２を
介してこの取除かれた現像液をスプレー２６へと循環供
給するようになっている。この現像液のＳｉ　Ｑ　２　
／　Ｍ　２０のモル比は現像性の点より１．２以下が好
ましい。

配管３８にはバルブ４２を介した配管４４が連通されて
おり、作業終了時にトレー３６内の現像液をストックタ
ンク２８へと戻すようになっている。またストックタン
ク２８内にはヒータ４６が設けられて現像液３０を所定
温度に維持するようになっている。

ワイヤパー２２はシャフト４８の周りに所定直径のワイ
ヤ５０を螺旋状に緊密に巻きつけた構成であり、このワ
イヤ５０の外周とがイドローラ２４との間に形成される
隙間が印刷版１０への塗布現像液の計量を行うようにな
っている。すなわちワイヤパー２２とガイドローラ２４
との間に挟持されて第２区域１６へと送りだされる印刷
版ｌＯは、この計量手段によって所定量の現像液のみ（
液膜が３００ｇｍ以下）が残存され、残余の現像液は取
除かれてトレー３６内へ落下するようになっている。

この第１区域１４は印刷版１０上へ塗布される現像液が
ワイヤパー２２へと至るまでに印刷版ｌＯの露光面を現
像開始することのない長さとなっており、かつ印刷版１
０の露光面へ塗布される現像液が印刷版１０の幅方向（
第１図紙面直角方向）の全域に渡って行きわたるだけの
長さとなっている。一方、ストックタンク２８の減量分
は補充水タンク１００からポンプ９８を介してストック
タンク２８へと送られ、補充現像液タンク１１２からポ
ンプ１１０を通して送られる補充現像液とともに所定濃
度とされる。

第２区域１６では第１区域１４から送られる印刷版１０
をガイドローラ５２で案内してガイドプレート５４上へ
と・数置させ、ガイドローラ５６を通してガイドプレー
ト５８上へａ、δさせ、さらに一対のスクイズローラ６
０へと送るようになっている。

ガイドローラ５２とガイドプレート５４との下方にはト
レー６２が配置されており、スクイズローラ６０の下方
にはトレー６４が配置されている。これらのトレー６２
．６４にはそれぞれ配管６６．６８配管が連通され、バ
ルブ７０．７２の解放によりこれらのトレー６２．６４
へ貯留される現像後の現像液を排臭できるようになって
いる。

カイトプレー１−５４　、５８の上方には昇降可能なブ
ラシローラ７４　、７６が配置されており、必要に応じ
てカイトプレート５４．５８へ接近し、回転してこれら
のガイドプレート５４．５８上の印刷版１０をこすって
その現像後の被画像部分を除去できるようになっている
。これらのブラシローラ７４．７６は必要に応じて設け
ればよい。

ブラシローラ７４，７６の上流側にはそれぞれスプレー
７８．８０が配置され、必要に応じてブラシローラ７４
，７６の洗浄を行うことができるようになっている。

またスクイズローラ６０の上流にはスプレー８２が設け
られており、スクイズローラ６０を洗浄出来るようにな
っている。

第２図にはガイドプレート５４の詳細が示されている。

ガイドプレート５４の下方には印刷版１０の搬送方向と
直角方向に長手方向とされる複数個のヒータ５５が配置
されている。これらのヒータ５５はガイドプレート５４
上を移動する印刷版１０に塗布された現像液を加温する
ためにあり、現像効率を向上するようになっている。こ
のヒータ５５によって現像液は２５〜３５１Ｃに加温さ
れる。このように加温されると現像液は蒸発によって濃
縮するが、第２区域１６における現像液は使い捨てとさ
れるため、現像後に蒸発による濃縮でスケールが生じて
も現像後であるため不具合はない、このため本実施例で
は４０〜５０’Ｃに加温することもでき、より現像効率
を向上することができる。

このヒータ５５は、送られる印刷版ｌＯがアルミモ版で
あると比熱が小さいので、温度上昇が容易である。

ガイドプレート５４はその幅方向端部付近が波状部５４
Ａとされており、その凹凸深さは幅方向端部にかけて次
第に大きくなっている。このため印刷版１０から落下す
る現像液は確実にガイドプレート５４の幅方向へと移動
して落下し、ヒータ５５へ付着することがないように配
慮されている。

このヒータ５５に代えて格子状ヒーター、パネルヒータ
ー、高周波ヒーター、′１ｉ磁誘導ヒーター、セラミッ
クスヒーター等が使用回走であり、さらにこれらのヒー
タを印刷版１０の上方へ設けることもできる。このよう
にヒータを印刷版１０の上方へ配置する場合には、印刷
版１０と若干離間して遠赤外線ヒーターを設けることが
きる。

なお第１図に示されるガイドブレート５８部分もガイド
ブレート５４と同様な構成とし、かつヒーターを設ける
ことも可能である。

スクイズローラ６０から第３区域１８へと送りだされる
印刷版１０は第３区域１８へと至って現像後の仕りげ処
理が行われるようになっている。

この第３区域１８ではそれぞれ一対のガイドローラ８４
．８６の間を印刷版１０が搬送され、この搬送路の中間
部にはスプレーノズル８８が配置され、通過する印刷版
ｌＯを仕上げ処理できるようになっている。

この第３区域１８の下方にトレー９０．９２が配置され
ている。トレー９０は配管９４．バルブ９６を介してス
トックタンク１１６に接続されている。

またトレー９２は配管１０６がバルブ１０４゜ポンプ１
１８を介してストックタンク１１６に接続されている。

このポンプ１１８はバルブ１１３、配’ｆｆ１Ｌｌを介
してスプレーノズル８８へもストックタンク１１６の仕
上げ剤を送るようになっている。

なおストックタンク２８は中間部にポンプ１１０を有す
る補充現像液タンク１１２からの配管１１４が接続され
ている。

また上記各構成において印刷版１０の搬送路に面したガ
イドローラ及びスクイズローラは図示しない駆動手段か
らの駆動力を受けて回転されるようになっている。

つぎに本実施例の作用を説明する。

露光後の印刷版１０は矢印Ａ方向に搬送され、ガイドロ
ーラ１２．２０を介して第１区域１４へと至る。この第
１区域１４ではスプレー２６によって現像液３０が塗布
されるが、この現像液３０は第１区域１４の長さが短い
ため印刷版ｌＯの露光面を現像させることはなく、その
大部分はワイヤパー２２で除去される。したがって除去
後の現像液３０は配管３８、ポンプ４０、配管３２を介
して再びスプレー２６から印刷版ｌＯへと塗布されるが
現像疲労は生じていない。

循環される現像液３０は大気との接触面積も少ないので
炭酸ガス吸収による経時疲労も少ない。

ワイヤパー２２は回転させても良く、また停止したまま
の状態であっても計量作業は適切に行なわれる。

またこの第１区域１４の長さはスプレー２６から塗布さ
れた現像液３０が印刷版１０の全域に渡って広がるだけ
の長さとなっているため、ワイヤパー２２から送りださ
れたのちの印刷版１０にはその表面の全域に渡ってワイ
ヤパー２２で計量された均一な現像液３０が塗布されて
いる。

なお、印刷版１０の末尾が図示しないセンサーによって
検出されるとスプレーノズルｚ６からの現像液供給は停
止される。

第２区域１６に至った印刷版１０はスクイズローラ６０
へ至るまでに次第に現像が進行する。

スクイズローラ６０へ至る迄の時間は各ガイドローラの
回転スピードで、ｉｉｍできる。

特にガイドブレート５４にはヒータ５５が配置されて現
像液が加温されているので、現像効果は高い、また同時
に加温された現像液は疲労も激しいが、この第２区域１
６の現像液は使い捨てであるので問題ない。

この実施例では中間部にガイドローラ５６が設けられて
いるのでこのガイドローラ５６で現像液がある程度除去
され、トレー６２内へと落下する。この落下した現像液
は配管６６およびバルブ７０を介して排出される。

さらに進行した印刷版１０はスクイズローラ６０で確実
に除去されトレー６４内へと落下する。

この落下した現像液は配管６８、バルブ７２を介して排
出される。

スクイズローラ６０は必要に応じて又は常に噴射される
シャワー８２からの浄浄水で清浄な状態が維持されるの
で確実な現像液の除去が保証され、第３区域１８へ残余
現像液のない印刷版ｌＯが送られる。

配管６６．６８を介して排出される現像液は現像処理に
よって疲労を生じているが、これらは使い捨てとされる
ため、疲労した現像液がスプレー２６へ再び循環される
ことはない。

このように第２区域１６では第１区域１４で塗！１され
た疲労の生じていない現像液によって安定した現像が行
われ、かつこの現像液はワイヤパー２２で正確に計量さ
れているため、高精度の現像が行われる。

スクイズローラ６０から送りだされて第３区域１８へ至
る印刷版１０はスプレーノズル８８で仕上げ剤で処理さ
れ、ガイドローラ８６でこの仕上げ剤が除去されて送り
だされ、現像工程が終了する。

必要に応じて第３区域１８部分では不感脂化処理、水洗
処理が行なわれる。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る感光材料現像装置は、感
光材料の露光面へ現像液を供給する第１区域と、前記供
給された現像液を感光材料の露光面へ所定量だけ残す計
量手段と、前記所定量だけ残った現像液により感光材料
に現像を行わせる第２区域と、この第２区域の末尾に設
けられ現像液を感光材料から掻き出すスクイズローラと
、このスクイズローラを洗浄するシャワーと、を有する
ことを特徴としているので、疲労した液による現像をな
くし、安定した現像を行い、かつ使い捨ての現像液の消
費量を少なくすることができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる感光材料現像装置の実施例を示
す縦断面図、第２図はガイドブレート及びヒーターの関
係を示す斜視図である。 １０・・・印刷版、 １４・・−第１区域、 １６・・・第２区域、 １８・・・第３区域、 ２２−・・ワイヤパ−２ ２４−−−ガイドローラ、 ２６・１スプレー、 ２８・・・ストックタンク。 ３０・・・現像液、 ５５１１・拳ヒータ、 ６０−−−スクイズローラ、 ８２１１１スプレー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光材料の露光面へ現像液を供給する第１区域と
   、前記供給された現像液を感光材料の露光面へ所定量だ
   け残す計量手段と、前記所定量だけ残った現像液により
   感光材料を現像する第２区域と、この第２区域の末尾に
   設けられ現像液を感光材料から掻き落すスクイズローラ
   と、このスクイズローラを洗浄するシャワーと、を有す
   ることを特徴とした感光材料現像装置。