JPS6259959A

JPS6259959A - 感光材料現像装置

Info

Publication number: JPS6259959A
Application number: JP20006985A
Authority: JP
Inventors: Kesanao Kobayashi; 小林　袈裟直; Hisao Oba; 大場　久男
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1985-09-10
Filing date: 1985-09-10
Publication date: 1987-03-16
Anticipated expiration: 2009-02-16
Also published as: JPH0612454B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は露光された感光材料を現像液で現像するだめの
感光材料現像装置に係り、特に印刷用平版を製作する場
合に最適な感光材料現像装置に関する。

［背景技術及び解決すべき事項］平版印刷版を多数枚処理する自動現像機では、複数対の
ローラーで感光材料を挟持しながら搬送し、この搬送中
に現像液を感光材料の露光面へ塗布して現像作業を行う
ようになっている。この現像液は感光材料の露光面へス
プレー等で塗布され、露光区域または被露光区域を溶解
するか膨潤させた後にブラシでこすって除去するように
なっている。

この現像液は加熱することにより現像効率を上げること
ができる。しかし現像液温度が上ると感光材料の感光層
から溶出した成分が現像液中の有効成分を消費すること
によって疲労劣化が生じる度合が大きく、また現像液が
アルカリの場合のように経時によって空気中の炭酸ガス
を吸収し中和反応でアルカリ度が低下することに起因す
る経時疲労等によって劣化する度合も大きい。

このため現像後の現像液を使い捨て方式として再使用を
しない手段が考えられるが、現像液の使用量が多く経済
的ではない、またこの現像液の使用量を少量にし、ブラ
シまたはスポンジで感光材料をこすって被画像域を除去
する手段も知られているが、現像が不充分で、印刷時に
汚れを生じ易い不具合を有する。

本発明は上記事実を考慮し、加熱して現像効率を向上す
る場合にも現像疲労が少なくて安定した現像を行い、か
つ使い捨て現像液の消費量を少なくすることができる感
光材料現像装置を得ることが目的である。

［発明のａ要及び作用］本発明に係る感光材料現像装置は、感光材料の露光面へ
必要量だけ現像液を供給する計量手段と、この計量され
た現像液により感光材料を現像する現像区域と、この現
像区域に設けられ現像液を加温する加温手段と、を有す
ることを特徴としている。

現像液計量手段によって所定量だけ残して除去される。

この区域は現像液による現像が進行しないだけの長さと
されており、加温手段による加温がなくかつ供給された
現像液が感光材料の全域に行きわたるだけの長さとなっ
ている。このためこの区域で除去された現像液は現像処
理による疲労を生じておらず、これを再循環して使用す
ることができる。

計量手段を通過した感光材料は計量手段によって所定量
だけ残った現像液により現像処理が行われる。この区域
で現像処理に使用される現像液は加温されるので現像効
果が高い、またこの区域の現像後の現像液は現像疲労及
び空気との接触による疲労度合が高いので、これを使い
捨て方式とする。

これによって循環使用される現像液は疲労を生ずること
がなく、かつ計量後に現像に供される現像液は使い捨て
であり、常に疲労のない現像液が加温後に供給されるの
で、安定した現像が行われる。また使い捨てとされる現
像液は計量前に供給される現像液と比べてその消費量は
極めて少ないので、全体としての現像液の消費量が少な
くなる。

加温手段は、感光材料の下部へ接触して加温したり、上
方へ配置されるζ−夕が適用できる。

［発明の実施例］第１図には本発明の実施例が適用された現像装置が示さ
れている。

この現像装置では印刷版１０が露光後に矢印Ａ方向に送
られて現像作業が行われるようになっている。

一対のガイドローラ１２で挟持されて送られる印刷版１
０は第１区域１４、第２区域１６、及び第３区域１８を
通って自動現像される。

第１区域１４では１対のガイドローラ２０が印刷版１０
を挟持して送りだし、ワイヤパー２２とこれが当接する
ガイドローラ２４との間へ印刷版ｌＯを挟持させる構成
となっている。

この第１区域１４ではガイドローラ２０の直後にスプレ
ー２６が配置されており、ストックタンク２８内の現像
液３０を配管３２及び配管３２に設けられるポンプ３４
で印刷版１０の露光面へと供給するようになっている。

第１区域１４の下方にはトレー３６が配置され、第１区
域１４を通過する印刷版１０から取除かれる現像液を貯
留するとともに、配管３８及びポンプ４０で配管３２を
介してこの取除かれた現像液をスプレー２６へと循環供
給するようになっている。この現像液の５ｉ０２／Ｍ２
０のモル比は現像性の点より１．２以下が好ましい。

配管３８にはバルブ４２を介した配管４４が連通されて
おり、作業終了時にトレー３６内の現像液をストックタ
ンク２８へと戻すようになっている。またストックタン
ク２８内にはヒータ４６が設けられて現像液３０を所定
温度に維持するようになっている。

ワイヤパー２２はシャフト４８の周りに所定直径のワイ
ヤ５０を螺旋状に緊密に巻きつけた構成であり、このワ
イヤ５０の外周とガイドローラ２４との間に形成される
隙間が印刷版１０への塗布現像液の計量を行うようにな
っている。すなわちワイヤパー２２とがイドローラ２４
との間に挟持されて第２区域１６へと送りだされる印刷
版１０は、この計量手段によって所定量の現像液のみ（
液膜が３００ｐｍ以下）が残存され、残余の現像液は取
除かれてトレー３６内へ落下するようになっている。

この第１区域１４は印刷版ｌＯ上へ塗布される現像液が
ワイヤパー２２へと至るまでに印刷版１０の露光面を現
像開始することのない長さとなっており、かつ印鰺１版
１０の露光面へ塗布される現像液が印刷版１０の幅方向
（第１図紙面直角方向）の全域に渡って行きわたるだけ
の長さとなっている。一方、ストックタンク２８の減量
分は補充水タンク１００からポンプ９８介してストック
タンク２８へと送られ、補充現像液タンク１１２からポ
ンプ１１Ｏを通して送られる補充現像液とともに所定濃
度とされる。

第２区域１６では第１区域１４から送られる印刷版１０
をガイドローラ５２で案内してガイドプレート５４上へ
とａ置させ、ガイドローラ５６を通してガイドプレート
５８上へ＠、置させ、さらに一対のスクイズローラ６０
へと送るようになっている。

ガイドローラ５２とガイドプレート５４との下方にはト
レー６２が配置されており、スクイズローラ６０の下方
にはトレー６４が配置されている。これらのトレー６２
．６４にはそれぞれ配管６６．６８が連通され、バルブ
７０．７２の解放によりこれらのトレー６２．６４へ貯
留される現像後の現像液を排臭できるようになっている
。

ガイドブレー）５４．５８の上方には昇降回走なブラシ
ローラ７４，７６が配置されており、必要に応じてガイ
ドブレー）　５４．５８へ接近し、回転してこれらのが
イドプレー）５４．５８上の印刷版１０をこすってその
現像後の被画像部分を除去できるようになっている。こ
れらのブラシローラ７４．７６は必要に応じて設ければ
よい。

ブラシローラ７４，７６の上流側にはそれぞれスプレー
７８．８０が配置され、必要に応じてブラシローラ７４
．７６の洗浄を行うことができるようになっている。

またスクイズローラ６０の上流にはスプレー８２が設け
られており、スクイズローラ６０を洗浄出来るようにな
っている。

第２図にはガイドプレート５４の詳細が示されている。

ガイドプレート５４の下方には印刷版ｌＯの搬送方向と
直角方向に長手方向とされる複数個のヒータ５５が配置
されている。これらのヒータ５５はガイドブレート５４
上を移動する印刷版ｌＯに塗布された現像液を加温する
ためにあり、現像効率を向上するようになっている。こ
のヒータ５５によって現像液は２５〜３５°Ｃに加温さ
れる。このように加温されると現像液は蒸発によって濃
縮するが、第２区域１６における現像液は使い捨てとさ
れるため、現像後に蒸発による濃縮でスケールが生じて
も現像後であるため不具合はない。このため本実施例で
は４０〜５０”Ｃに加温することもでき、より現像効率
を向上することができる。

このヒータ５５は、送られる印刷版１０がアルミ平版で
あると比熱が小さいので、温度上昇が容易である。

ガイドプレート５４はその幅方向端部付近が波状部５４
Ａとされており、その凹凸深さは幅方向端部にかけて次
第に大きくなっている。このため印刷版１０から落下す
る現像液は確実にガイドプレート５４の幅方向へと移動
して落下し、ヒータ５５へ付着することがないように配
慮されている。

このヒータ５５に代えて格子状ヒーター、パネルヒータ
ー、高周波ヒーター、電磁誘導ヒーター、セラミックス
ヒーター等が使用回部であり、さらにこれらのヒータを
印刷版ｌＯの上方へ設けることもできる。このようにヒ
ータを印刷版１０の上方へ配置する場合には、印刷版１
０と若干離間して遠赤外線ヒーターを設けることがきる
。

なお第１図に示されるガイドブレート５８部分もガイド
プレート５４と同様な構成とし、かっヒーターを設ける
ことも可能である。

スクイズローラ６０かも第３区域１８へと送りだされる
印刷版１０は第３区域１８へと至って現像後の仕上げ処
理が行われるようになっている。

この第３区域１８ではそれぞれ一対のガイドローラ８４
．８６の間を印刷版１０が搬送され、この搬送路の中間
部にはスプレーノズル８８が配置され、通過する印刷版
１０を仕上げ処理できるようになっている。

この第３区域１８の下方にトレー９０．９２が配置され
ている。トレー９０は配管９４．バルブ９６を介してス
トックタンク１１６へ接続されている。

またトレー９２は配管１０６がバルブ１０４゜ポンプ１
１８を介してストックタンク１１６に接続されている。

このポンプ１１８はバルブ１１３、配管１１１を介して
スプレーノズル８８へもストックタンク１１６の仕上げ
剤を送るようになっている。

なおストラクタ／り２８は中間部にポンプ１１０を有す
る補充現像液タンク１１２からの配管１１４が接続され
ている。

また上記各構成において印刷版１０の搬送路に面したガ
イドローラ及びスクイズローラは図示しない駆動手段か
らの駆動力を受けて回転されるようになっている。

つぎに本実施例の作用を説明する。

露光後の印刷版１０は矢印Ａ方向に搬送され、ガイドロ
ーラ１２．２０を介して第１区域１４へと至る。この第
１区域１４ではスプレー２６によって現像液３０が塗布
されるが、この現像液３０は第１区域１４の長さが短い
ため印刷版１０の露光面を現像させることはなく、その
大部分はワイヤパー２２で除去される。したがって除去
後の現像液３０は配管３８、ポンプ４０、配管３２を介
して再びスプレー２６から印刷版１０へと塗布されるが
現像疲労は生じていない。

循環される現像液３０は大気との接触面蹟も少ないので
炭酸ガス吸収による経時疲労も少ない。

ワイヤパー２２は回転させても良く、また停止したまま
の状態であっても計量作業は適切に行なわれる。

またこの第１区域１４の長さはスプレー２６から塗布さ
れた現像液３０が印刷版１０の全域に渡って広がるだけ
の長さとなっているため、ワイヤパー２２から送りださ
れたのちの印刷版ｌＯにはその表面の全域に渡ってワイ
ヤパー２２で計量された均一な現像液３０が塗布されて
いる。

なお、印刷版１０の末尾が図示しないセンサーによって
検出されるとスプレーノズル２６からの現像液供給は停
止される。

第２区域１６に至った印刷版１０はスクイズローラ６０
へ至るまでに次第に現像が進行する。

スクイズローラ６０へ至る迄の時間は各ガイドローラの
回転スピードで調節できる。

特にガイドプレート５４にはヒータ５５が配置されて現
像液が加温されているので、現像効果は高い、また同時
に加温された現像液は疲労も激しいが、この第２区域１
６の現像液は使い捨てであるので問題ない。

この実施例では中間部にガイドローラ５６が設けられて
いるのでこのガイドローラ５６で現像液がある程度除去
され、トレー６２内へと落下する。この落下した現像液
は配管６６およびバルブ７０を介して排出される。

さらに進行した印刷版ｌＯはスクイズローラ６０で確実
に除去されトレー６４内へと落下する。

この落下した現像液は配管６８、バルブ７２を介して排
出される。

スクイズローラ６０は必要に応じて又は常に噴射される
シャワー８２からの沙浄水で清浄な状態が維持されるの
で確実な現像液の除去が保証され、第３区域１８へ残余
現像液のない印刷版１０が送られる。

配管６６．６８を介して排出される現像液は現像処理に
よって疲労を生じているが、これらは使い捨てとされる
ため、疲労した現像液がスプレー２６へ再び循環される
ことはない。

このように第２区域１６では第１区域１４で塗１（ｉさ
れた疲労の生じていない現像液によって安定した現像が
行われ、かつこの現像液はワイヤ／ヘ−２２で正確に針
鼠されているため、高精度の現像が行われる。

スクイズローラ６０から送りだされて第３区域１８へ至
る印刷版１０はスプレーノズル８８で仕上げ剤で処理さ
れ、ガイドローラ８６でこの仕上げ剤が除去されて送り
だされ、現像工程が終了する。

必要に応じて第３区域１８部分では不感脂化処理、水洗
処理が行なわれる。

［発明の効果］以上説明した如く本発明に係る感光材料現像装置は、感
光材料の露光面へ必要量だけ現像液を供給する計量手段
と、この計量された現像液により感光材料を現像する現
像区域と、この現像区域に設けられ現像液を加温する加
温手段と、を有することを特徴としているので、現像液
を加熱して現像効果を向上すると共に疲労した液による
現像をなくし、安定した現像を行い、かつ使い捨ての現
像液の消費量を少なくすることができる優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる感光材料現像装置の実施例を示
す縦断面図、第２図はガイドブレート及びヒーターの関
係を示す斜視図である。１０・拳・印刷版、１４・・・第１区域、１６・・拳第２区域、１８番・・第３区域、２２１・ワイヤバー、２４・・・ガイドローラ、２６１・スプレー、２８１・ストックタンク、３０・参−現像液、５５・・・ヒータ、６０・・φスクイズローラ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）感光材料の露光面へ必要量だけ現像液を供給する
計量手段と、この計量された現像液により感光材料を現
像する現像区域と、この現像区域に設けられ現像液を加
温する加温手段と、を有することを特徴とした感光材料
現像装置。
（２）前記加温手段は前記現像区域にある感光材料の下
部へ接触して加温するヒータであることを特徴とする特
許請求の範囲第（１）項に記載の感光材料現像装置。
（３）前記加温手段は、前記現像区域にある感光材料の
上方へ配置された遠赤外線ヒータであることを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項に記載の感光材料現像装置
。