JP2517419Y2 - 輪転印刷機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、主として新聞紙を作製する輪転印刷機に適
用され、とりわけ排紙装置を備えたものの改良に関す
る。

（従来の技術） 従来、この種の輪転印刷機としては、例えば実開昭59
−74947号に開示されたものが知られている。

これは、基本的には、用紙を紙継ぎして供給し得る給
紙装置と、給紙装置からの用紙に印刷する印刷装置と、
印刷装置からの印刷紙を折畳むと共に切断する折畳切断
装置と、折畳切断装置からの折畳紙を搬送する搬送装置
と、搬送装置の途中に設けられて紙継ぎ部分に相当する
折畳紙を排出し得る排紙装置とから構成されている。

ところで、この様な輪転印刷機は、折畳切断装置の処
で、横に二つ折りにして切目と折目を備えた折畳紙にし
ている。

然しながら、運転状況に依つては、適正に折畳まれ
ず、切目側が喰違がつて二つの端部が形成された所謂損
紙ができてしまう。とりわけ、所定の運転速度に達しな
い立上り時等には、この事が著しかつた。

この為、従来にあつては、搬送装置の処に作業者を配
して搬送されて来る折畳紙のうち適正に折畳まれていな
い損紙を作業者が視認した上で排除せねばならなかつ
た。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に
創案されたもので、その目的とする処は、作業者に依ら
ずに適正に折畳まれていない損紙を自動的に排除する様
にした輪転印刷機を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案の輪転印刷機は、用紙を紙継ぎして供給し得る
給紙装置と、給紙装置からの用紙に印刷する印刷装置
と、印刷装置からの印刷紙を折畳むと共に切断する折畳
切断装置と、折畳切断装置からの折畳紙を搬送する搬送
装置と、搬送装置の途中に設けられて紙継ぎ部分に相当
する折畳紙を排出し得る排紙装置とから成る輪転印刷機
に於て、前記排紙装置までの搬送装置の一部に重合傾斜
状態で搬送される折畳紙の切目側の端部を検出する切目
側検出装置と折畳紙の折目側の端部を検出する折目側検
出装置とを設けると共に、前記切目側検出装置で検出し
た切目側の端部と折目側検出装置で検出した折目側の端
部との夫々単位時間当りの数を連続的に比較して切目側
が折目側より大きい時には検出箇所の折畳紙を排紙すべ
く排紙装置に対して排紙指令をする比較指令装置を設け
た事に特徴が存する。

（作用） 給紙装置からの用紙は、印刷装置に依り印刷されて印
刷紙になつた後、折畳切断装置に依り折畳みと切断が行
なわれて折畳紙となり、搬送装置に依り搬送される。

給紙装置で紙継ぎが行なわれると、排紙装置に依り紙
継ぎ部分に相当する折畳紙が自動的に排紙される。

而し、排紙装置までの搬送装置に依り重合傾斜状態で
搬送される折畳紙は、切目側検出装置に依り切目側の端
部が検出されると共に、折目側検出装置に依り折目側の
端部が検出される。

つまり、折畳紙の折目側は、端部が常に一つである
が、切目側は、適正折畳時には端部が重なつて一つにな
ると共に、非適正折畳時には端部がずれて二つになるの
で、これらの事が切目側検出装置と折目側検出装置に依
り検出される。

そして、比較指令装置に依り切目側の端部と折目側の
端部との夫々単位時間当りの数を連続的に比較し、切目
側が折目側より大きい時には排紙装置に排紙指令が送ら
れれる。

従つて、検出箇所の折畳紙が排紙装置に依り自動的に
排紙される。

（実施例） 以下、本考案の実施例を、図面に基づいて説明する。

第１図は、本考案の実施例に係る輪転印刷機を示す概
略正面図。第２図は、搬送装置等を示す概略側面図。第
３図は、折畳紙の折畳状態を示す側面図である。

輪転印刷機１は、給紙装置２、印刷装置３、折畳切断
装置４、搬送装置５、排紙装置６、切目側検出装置７、
折目側検出装置８、比較指令装置９とからその主要部が
構成されている。

給紙装置２は、用紙Ａを紙継ぎして供給し得るもので
ある。

この例では、三つある場合を示して居り、夫々用紙Ａ
をロール状にした巻取紙を三個備えて繰出中の巻取紙が
なくなると、次の巻取紙との間で自動的に紙継ぎが行な
われ、連続的に給紙する様になつている。

印刷装置３は、給紙装置２からの用紙Ａに印刷するも
のである。

この例では、四つある場合を示して居り、夫々用紙Ａ
の表裏面に所定の印刷を行なう輪転機が用いられてい
る。

折畳切断装置４は、印刷装置３からの印刷紙Ｂを折畳
むと共に切断するものである。

この例では、ニツピングロール10、折胴11、のこ胴1
2、フオルジングロール13等から成り、各印刷装置３か
らの印刷紙Ｂを重合させてこれを縦に二つ折りにすると
共に、所定長さに切断した後、横に二つ折りにして一部
の新聞紙、つまり折畳紙Ｃにする様になつている。

搬送装置５は、折畳切断装置４からの折畳紙Ｃを搬送
するものである。

この例では、デリバリフアン14、第一搬送コンベア
（デリバリコンベア）15、 挾持型の第二搬送コンベア
16、第三搬送コンベア17とから成つて居り、折畳切断装
置４からの折畳紙Ｃを切目を上にして順次重合傾斜状態
で搬送する様になつている。

排紙装置６は、搬送装置５の途中に設けられて紙継ぎ
部分に相当する折畳紙Ｃを排紙し得るものである。

この例では、搬送装置５の第一搬送コンベア15と第二
搬送コンベア16との間に俯伏可能に設けた排紙コンベア
18と、挾持型の移送コンベア19と、排紙テーブル20とか
ら成つて居り、給紙装置２が一つでも紙継ぎを行なう
と、所定時間を置いて排紙コンベア18が俯伏する様にな
つている。

切目側検出装置７は、排紙装置６までの搬送装置５の
一部に設けられ重合傾斜状態で搬送される折畳紙Ｃの切
目側の端部を検出するものである。

この例では、搬送装置５の第一搬送コンベア15の中程
上方に光センサを設置して居り、折畳紙Ｃの切目側の端
部が来る度にこれを検出して検出信号を出力するものに
してある。

折目側検出装置８は、同じく排紙装置６までの搬送装
置５の一部に設けられて重合傾斜状態で搬送される折畳
紙Ｃの折目側の端部を検出するものである。

この例では、搬送装置５の第一搬送コンベア15の中程
下方に光センサを設置して居り、折畳紙Ｃの折目側の端
部が来る度にこれを検出して検出信号を出力するものに
してある。

比較指令装置９は、切目側検出装置７で検出した切目
側の端部と折目側検出装置８で検出した折目側の端部と
の夫々単位時間当りの数を連続的に比較して切目側が折
目側より大きくなつた時には検出箇所の折畳紙Ｃを排紙
すべく排紙装置６に対して排紙指令をするものである。

この例では、切目側検出装置７からの検出信号と折目
側検出装置８からの検出信号とが入力され、切目側の単
位時間当りの端部数と折目側の単位時間当りの端部数と
を連続的に演算した後、両演算値を連続的に比較し、も
し切目側の単位時間当りの端部数が折目側のそれより大
きい場合には所定の時間を置いて指令信号を出力する制
御回路が用いてある。

而して、比較時に於ては、所定の許容範囲を有する様
にして置く。

次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。

各給紙装置２から供給された用紙Ａは、各印刷装置３
に依り印刷されて印刷紙Ｂになる。

各印刷紙Ｂは、折畳切断装置４のニツピングロール1
0、折胴11、のこ胴12、フオルジングロール13に依り重
合されて縦に二つ折りにされると共に、所定長さに切断
された後、横に二つ折りにされて一部の折畳紙Ｃにな
り、切目を上にして落下される。

折畳紙Ｃは、搬送装置５のデリバリフアン14と第一搬
送コンベア15に依り切目を上にして順次重合傾斜状態に
され、非排紙状態の排紙装置６の排紙コンベア18→搬送
装置５の第二搬送コンベア16→第三搬送コンベア17を経
て発送装置（図示せず）に搬送される。

各給紙装置２のうち一つが紙継ぎすると、所定時間後
には排紙装置６の排紙コンベア18が第２図の鎖線で示す
如く俯伏して排紙状態となる。この為、紙継ぎ部分に相
当する折畳紙Ｃは、損紙として搬送装置５の第一搬送コ
ンベア15→排紙装置６の排紙コンベア18→移送コンベア
19を経て排紙テーブル20に排紙される。

搬送装置５の第一搬送コンベア15に依り切目を上にし
て重合傾斜状態で搬送される折畳紙Ｃは、切目側検出装
置７に依り切目側の端部が検出されると共に、折目側検
出装置８に依り折目側の端部が検出される。

つまり、折畳紙Ｃの折目側は、端部が常に一つであ
る。然しながら、折畳紙Ｃの切目側は、適正折畳時には
第３図の左側半分に示す如く端部が重なつて１つになる
（勿論、この場合、ある程度の許容範囲がある。）と共
に、非適正折畳時には第３図の右側半分に示す如く端部
がずれて二つになる。従つて、これらの事が切目側検出
装置７と折目側検出装置８に依り検出される。

そして、比較指令装置９に依り切目側の端部と折目側
の端部との夫々単位時間当りの数を連続的に演算した後
に両演算値を連続的に比較し、切目側が折目側より許容
範囲を越えて大きい時、即ち非適正折畳時には、所定時
間を置いて排紙装置６に対して排紙指令が送られる。

この為、排紙装置６の排紙コンベア18は、第２図の鎖
線で示す如く俯伏して排紙状態となり、前記検出箇所の
折畳紙Ｃが損紙として搬送装置５の第一搬送コンベア15
→排紙装置６の排紙コンベア18→移送コンベア19を経て
排紙テーブル29に排紙される。

尚、給紙装置２は、先の実施例では三つであつたが、
これに限らず、三つ以外でも良い。

印刷装置３は、先の実施例では、四つであつたが、こ
れに限らず、四つ以外でも良い。

折畳切断装置４は、先の実施例では、縦折り、切断、
横折りするものであつたが、これに限らず、例えば縦折
りを省略したものでも良い。

搬送装置５は、先の実施例では、デリバリフアン14、
第一搬送コンベア15、第二搬送コンベア16、第三搬送コ
ンベア17で構成したが、これに限らず、例えば第二搬送
コンベア16と第三搬送コンベア17とを一体にしても良
い。

排紙装置６は、先の実施例では搬送装置５の第一搬送
コンベア15と第二搬送コンベア16との間に設けたが、こ
れに限らず、例えば第二搬送コンベア16と第三搬送コン
ベア17との間に設けても良い。

排紙装置６は、先の実施例では排紙コンベア18、移送
コンベア19、排紙テーブル20で構成したが、これに限ら
ず、例えば移送コンベア19を省略したものでも良い。

排紙装置６は、先の実施例では下方に排紙するもので
あつたが、これに限らず、例えば上方に排紙するもので
も良い。

切目側検出装置７と折目側検出装置８は、先の実施例
では光センサを用いたが、これに限らず、例えばリミツ
トスイツチや他の無接触センサ等であつても良い。

折畳紙Ｃは、先の実施例では、切目を上にして搬送す
る様にしたが、これに限らず、例えば切目を下にして搬
送する様にしても良い。

（考案の効果） 以上既述した如く本考案に依れば、次の様な優れた効
果を奏する事ができる。

（１）排紙装置を備えた輪転印刷機に切目側及び折目側
検出装置と比較指令装置とを設けたので、作業者に依ら
ずに適正に折畳まれていない損紙を自動的に排除する事
ができる。

（２）既設の排紙装置を利用するので、損紙を排紙する
為の新たな装置を設ける必要がない。

（３）排紙装置を備えた輪転印刷機に切目側及び折目側
検出装置と比較指令装置とを設けるだけなので、輪転印
刷機を大幅に改良する事がなく、既存のものにも容易に
適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例に係る輪転印刷機を示す概略
正面図。 第２図は、搬送装置等を示す概略側面図。 第３図は、折畳紙の折畳状態を示す側面図である。 １…輪転印刷機 ２…給紙装置 ３…印刷装置 ４…折畳切断装置 ５…搬送装置 ６…排紙装置 ７…切目側検出装置 ８…折目側検出装置 ９…比較指令装置

フロントページの続き (72)考案者 岡 久雄 東京都文京区本駒込１丁目４番12号 (56)参考文献 特開 昭62−196246（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−211247（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−80632（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−53739（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−96903（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−49522（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙を紙継ぎして供給し得る給紙装置と、
   給紙装置からの用紙に印刷する印刷装置と、印刷装置か
   らの印刷紙を折畳むと共に切断する折畳切断装置と、折
   畳切断装置からの折畳紙を搬送する搬送装置と、搬送装
   置の途中に設けられて紙継ぎ部分に相当する折畳紙を排
   出し得る排紙装置とから成る輪転印刷機に於て、前記排
   紙装置までの搬送装置の一部に重合傾斜状態で搬送され
   る折畳紙の切目側の端部を検出する切目側検出装置と折
   畳紙の折目側の端部を検出する折目側検出装置とを設け
   ると共に、前記切目側検出装置で検出した切目側の端部
   と折目側検出装置で検出した折目側の端部との夫々単位
   時間当りの数を連続的に比較して切目側が折目側より大
   きい時には検出箇所の折畳紙を排紙すべく排紙装置に対
   して排紙指令をする比較指令装置を設けた事を特徴とす
   る輪転印刷機。