JP2515890Y2 - Ｘ線源 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ケースとＸ線管とを備えたＹ線源であっ
て、Ｘ線管が冷却剤を充填された槽内に配置されていて
かつ据付ヘッドに固定された形式のものに関する。

この種のＸ線源はＸ線発生のために必要な全ての構成
要素を収納する特にシングルタンク形Ｘ線診断装置とし
て使用される。

［従来の技術］ この種のＸ線源はドイツ連邦共和国実用新案第813299
1号公報に記載されている。基板つまりオイルを充填さ
れた単一ケースの据付ヘッドには、据付ヘッド内に設け
られた出射窓の近傍にＸ線管が配置される。２個の高電
圧変圧器がＸ線管と並んで非対称に据付ヘッドに固定さ
れる。Ｘ線管の一方の端部にはＸ線管の焦点用の１個ま
たは２個の加圧変圧器が配置される。整流器と高電圧変
圧器とはＸ線管のＸ線放射側とは反対側にＸ線出射窓に
対して対称に配置される。据付ヘッドと槽との油密結合
を行うためにこれらは相互に溶接される。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、この種のＸ線源においては、組立状態
において運転しながらＸ線出射窓に関するＸ線管の調整
とＸ線放射方向の調整とを行うことはできないという問
題を有している。

そこで、本考案は、ケースの組立状態においてもＸ線
管、従ってＸ線束の調整を行い得るように、冒頭で述べ
た種類のＸ線源を改良することを課題とする。

［課題を解決するための手段］ このような課題は、本考案によれば、ケースとＸ線管
とを備えたＸ線源であって、Ｘ線管が冷却剤を充填され
た槽内に配置されていて、かつ据付ヘッドに固定された
形式のものにおいて、前記Ｘ線管はＸ線管サポータによ
って保持され、このＸ線管サポータは、ケースに対して
相対的にＸ線管の向きが調整可能であるように、調整可
能な保持手段によって調整可能に前記据付ヘッドに結合
されており、この保持手段は据付ヘッドの、槽側とは反
対の上側で調整可能であることによって解決される。

［考案の効果］ 本考案によれば、ケースに開口部を設けることなく外
部から保持手段はＸ線管を保持するＸ線管サポータの調
整を行うことができ、それゆえＸ線管の調整を簡単に行
うことができる。

調整可能な保持手段が据付ヘッドに回転可能に固定さ
れたねじから構成され、このねじがＸ線管サポータに設
けられたねじ山内にねじ込まれるようにすることは有利
である。据付ヘッドに位置不動に支えられて回転可能に
固定されたねじよって、ねじの回転によりＸ線管サポー
タ、従ってＸ線管の高さは多点に調整することができ、
それゆえＸ線束の三次元調整を行うことができる。ねじ
がねじ山部分を有し、このねじ山部分がＸ線管サポータ
に固定されたねじ山内にねじ込まれ、ねじが肉厚部を有
し、この肉厚部が据付ヘッドに設けられた孔内に入れら
れてこの据付ヘッドに支えられ、ねじの他側には同様に
ねじ山が設けられ、このねじ山には据付ヘッドに支えら
れたロックナットがねじ込まれるようにすることは有利
である。据付ヘッドを貫通する保持手段の貫通部にシー
ル部材が設けられると、ケースは油密に実施することが
できる。

［実施例］ 次に、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図には槽１と据付ヘッド２とから構成されてオイ
ルを充填されたケースを備えたＸ線源が示されている。
据付ヘッド２上にはフード３が被せられている。Ｘ線源
のオイルを充填されたケース内には、Ｘ線管４と、整流
器および高電圧コンデンサを備えたポート５と、２個の
高電圧変圧器６、７と、加圧変圧器８とが配置されてい
る。

据付ヘッド２の中心部にはＸ線出射窓９が配設されて
いる。据付ヘッド２にはこの第１図には示されていない
保持手段26〜28によってＸ線管４用のＸ線管サポータ10
が取付けられている。このＸ線管サポータ10は２部材か
ら構成されている。Ｘ線管サポータ10の上側部材11には
Ｘ線管４が、冷却体13が非対称に取付けられているその
脚部によって固定されている。この冷却体13の領域では
Ｘ線管サポータ10の上側部材11は開口部14を備えてい
る。この開口部14を囲んでＸ線管サポータ10は上方へ向
けて曲げられており、それゆえ開口部14は据付ヘッド２
に所属する隆起部として形成された熱交換器15内に突入
している。熱交換器15は冷却フィン16を備えている。

Ｘ線管サポータ10の下側部材12は本来のＸ線管４だけ
を取囲んでおり、冷却体13を取囲んでおらず、それゆえ
Ｘ線管４を運転すると冷却体13が加熱され、重力により
冷却剤としてのオイルの流れが上方へ向けて生ぜしめら
れ、オイルは第１図に示されたＸ線源の配置の場合には
直接熱交換器15に到達し、そこで冷却され得る。冷却さ
れたオイルは重力により下方へ向かって降下し、その後
再び上昇し得る。このような重力に起因する冷却剤循環
は部品サポータ19の一部分を形成する隔壁17によって助
長される。

Ｘ線管４の冷却体13とは反対側に位置する端部の領域
ではＸ線管サポータ10の下側部材12は同様に開口部20を
有している。さらに、両部材11、12間には隙間が形成さ
れており、それゆえこの隙間を通っても同様に冷却剤が
流動し得る。この領域では同様に部品サポータ19は垂直
隔壁18を備えており、この隔壁18によって熱循環が助長
される。

Ｘ線管サポータ10内に出来る限り多量のオイルが貫流
し、それによってＸ線管４が冷却され得るようにするた
めに、Ｘ線管サポータ10は第２図から分るように矩形状
断面を有している。電界によりＸ線管４とＸ線間サポー
ト10との長手方向に第２の流れが発生し、それゆえＸ線
管４の冷却は冷却体13によってだけでなく、Ｘ線管自体
によっても行われる。同様にそれによって冷却剤の循環
と交換とが行われ、それゆえＸ線管４の頭部で加熱され
た冷却剤は同様に熱交換器15に到達することができる。

部品サポータ19にはＸ線管サポータ10の据付ヘッド２
とは反対側にプリント板５が取付けられており、このプ
リント板５上には第２図に示された高電圧コンデンサ34
と図示されていない整流器とが配置されている。プリン
ト板５の下側には高電圧変圧器６、７と、加圧変圧器８
とが配置されている。高電圧変圧器６、７が出来るだけ
損失無く動作して発生熱が僅かとなるようにするため
に、コア35は例えばビトロバック（Vitrovac）のような
アモルファス材料から構成される。

電気端子の引込みを行うために熱交換器15にはボード
22によって閉鎖されている開口部21が明けられている。
電圧供給はボード22を貫通案内されている接触ピン23に
よって行われる。ボード22はプリント板５と同様にいわ
ゆるSIL技術によって製作され得る。この場合、成形品
はプラスチックから製作され、このプラスチック成形品
はその後ろう付け接触部と導体部とを形成する導電材料
製膜によって被覆される。このような特殊な構成によっ
て、接触引込部は油密となるようにすることができる。

Ｘ線源の据付ヘッド２は熱交換器15とは反対側に同様
に圧力補償ダイヤフラムを収容するために使われる隆起
部24を有している。

Ｘ線源の槽１と据付ヘッド２とは槽１に側部に係合し
て被せるフード３によって覆われている。槽１にフード
３を取付けるためにフード３は一方の短手側に溝に係合
する鼻部５を備えている。この溝は槽１に設けられ得る
かまたは第１図に示されているように槽１と据付ヘッド
２との管に形成され得る。フード３は他方の短手側が熱
交換器15に係合しており、そこで熱交換器15にねじによ
って結合されている。

この他方の短手側では槽１とフード３とは切欠部と取
付面とを有しており、これには、熱交換器15の領域をＸ
線源に結合するＸ線源用支持アーム、例えばＣ形湾曲体
が食い込み得る。それによって熱交換器15の別な熱排出
が支持アームを介して達成される。

第２図には第１図のＸ線源のII-II線に沿った断面図
が示されている。この第２図から、Ｘ線管サポータ10は
調整可能な保持手段26〜28によって据付ヘッド２に結合
されていることが分かる。保持手段はねじ27aを備え、
ねじはねじ山部分でもってＸ線管サポータ10に設けられ
た肉厚部26内のねじ山内にねじ込まれている。突出部に
よってねじ27aは据付ヘッド２に支えられている。ねじ2
7aの他側は同様にロックナット27がねじ込まれるねじ山
を備えている。シールリング28によって、ねじ27aの貫
通が油密に行われるようになされる。ねじ27aの回転に
よってＸ線管サポータ10、従ってＸ線管４はその高さを
調整することができ、陽極側または陰極側へ傾倒でき、
その軸芯を中心にして回動され得る。というのは、ねじ
27aはその高さが動かさないように据付ヘッド２に固定
されるからである。

Ｘ線管サポータ10は第２図から分るようにほぼ矩形状
の断面を有している。Ｘ線管サポータ10は例えばプラス
チックから製作され得る。Ｘ線を低減させるためにＸ線
管サポータ10は鉛板29を備えてなり、この鉛板29は例え
ばＸ線管サポータ10に設けられたスリット内に食い込
み、これによって保持されている。

槽１の側壁と据付ヘッド２の側壁との間には密封手
段、例えばＯリング32が介挿されており、このＯリング
32は槽１を半径方向へ押圧することによっておよび据付
ヘッド２を垂直方向へ押圧することによって保持されて
密封を生ぜしめている。据付ヘッド２は軸方向にねじ止
めされ、それゆえＯリング32の押圧力はＸ線源の何処に
おいても等しい。

Ｏリング32としてはゴム製シールリングを使用するこ
とができ、このゴム製シールリングはＸ線源の矩形形状
に整合するように成形され、それゆえその縁部領域には
伸びが生じないかまたは僅かしか生ぜず、従って収縮は
殆ど生じない。

Ｘ線管サポータ10とこのＸ線管サポータ10に螺合する
例えば４個のねじ27aとによって、Ｘ線管４はその高さ
を調整することができる。それによりＸ線束の幅を調整
することができる。さらに、それぞれ２個のねじ27aを
回転させることによって、Ｘ線管４はその長手軸方向に
または長手軸に交差する方向に調整され得る。Ｘ線管サ
ポータ10がプラスチックから製作されることによって１
つのねじ27aの回転だけによってもこのＸ線管サポータ1
0を変位させることができ、それゆえＸ線管４の対角線
方向の調整が同様に可能になる。

Ｘ線源を本考案により構成することによってそのＸ線
管４を組立状態においても調整することができ、それゆ
え組立の労力が低減する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるＸ線源を示す断面図、第２図は第
１図におけるII-II線に沿った断面図である。 １……槽、２……据付ヘッド、３……フード、４……Ｘ
線管、10……Ｘ線管サポータ、26……肉厚部、27……ロ
ックナット、27a……ねじ、28……シールリング

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ケース（１〜３）とＸ線管（４）とを備え
   たＸ線源であって、Ｘ線管が冷却剤を充填された槽
   （１）内に配置されていてかつ据付ヘッド（２）に固定
   された形式のものにおいて、前記Ｘ線管（４）はＸ線管
   サポータ（10）によって保持され、このＸ線管サポータ
   （10）は、ケース（１〜３）に対して相対的にＸ線管
   （４）の向きが調整可能であるように、調整可能な保持
   手段（26〜28）によって調整可能に前記据付ヘッド
   （２）に結合されており、この保持手段（26〜28）は据
   付ヘッド（２）の、槽（１）側とは反対の上側で調整可
   能であることを特徴とするＸ線源。
2. 【請求項２】前記調整可能な保持手段（26〜28）は前記
   据付ヘッド（２）に回転可能に固定されたねじ（27a）
   から構成され、このねじ（27a）は前記Ｘ線管サポータ
   （10）に設けられたねじ山内にねじ込まれていることを
   特徴とする請求項１記載のＸ線源。
3. 【請求項３】前記ねじ（27a）はねじ山部分を有し、こ
   のねじ山部分は前記Ｘ線管サポータ（10）に設けられた
   ねじ山内にねじ込まれており、前記ねじ（27a）は肉厚
   部を有し、この肉厚部は前記据付ヘッド（２）に設けら
   れた孔内に入れられてこの据付ヘッド（２）に支えられ
   ており、前記ねじ（27a）の他側には同様にねじ山が設
   けられ、このねじ山には前記据付ヘッド（２）に支えら
   れたロックナット（27）がねじ込まれることを特徴とす
   る請求項２記載のＸ線源。
4. 【請求項４】前記保持手段（26〜28）が案内された前記
   据付ヘッド（２）の貫通部にはシール部材（28）が設け
   られていることを特徴とする請求項１から３までのいず
   れか１項記載のＸ線源。