JP4163224B2 - 体積変化吸収器、x線発生器およびx線撮影装置 - Google Patents
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Description
たねじ部と、前記ねじ部に螺合して前記容器の壁に外側から当接可能なナットと、を具備することが、前記容器の壁を貫通して気密に取り付ける点で好ましい。
X線照射装置200は、天井から垂下するコラム(column)210の先端にX線源220を取り付けて構成される。X線源220は、向きを変えてX線の照射方向を変更できるようになっている。X線源220を支持するコラム210は、長手方向に伸縮可能であり、さらに、天井に沿って水平方向に移動可能である。X線源220は、本発明におけるX線発生器の一例である。
X線検出装置400は、フロア(floor)から直立するコラム410にキャリッジ(carriage)420を昇降可能なように取り付け、キャリッジ420にアーム(arm)430を水平に取り付け、アーム430の先端部にX線検出器440を取り付けて構成される。
X線検出器440は、平板状の構造物であり、X線の入射方向に応じて受光面が水平または垂直となるように傾きが変更可能になっている。X線検出器440は、本発明におけるX線検出器の一例である。
になるように制御する。
図3に、体積変化吸収器300の構成を模式的に示す。体積変化吸収器300の構成によって、体積変化吸収器に関する発明を実施するため最良の形態の一例が示される。
図3に示すように、体積変化吸収器300は、パイプ(pipe)状部材310と、その一端部にかぶせられたチューブ(tube)330とで構成される。パイプ状部材310は、両端が通じた中空体である。チューブ330は、一端が開口し他端が封止された中空体である。他端の封止は、図4に示すように押し潰し状態で行われる。パイプ状部材310は、本発明におけるパイプ状部材の一例である。チューブ330は、本発明におけるチューブの一例である。
パイプ状部材310は、剛性を有する材料で構成される。そのような材料として、例えば、金属、セラミックス(ceramics)、プラスチックス(plastics)等が用いられる。チューブ330は、可撓性を有する材料で構成される。そのような材料として、例えば、ゴムやプラスチックス等が用いられる。ゴムは合成ゴムまたは天然ゴムのいずれでもよい。
テーパー部316は、本発明におけるテーパー部の一例である。テーパーワッシャ318は、本発明におけるテーパーワッシャの一例である。ねじ部320は、本発明におけるねじ部の一例である。ロックナット322は、本発明におけるロックナットの一例である。
パイプ状部材310の容器外となる部分には、外周に沿ってねじ部324が形成されている。ねじ部324にはナット(nut)326が螺合する。ナット326は、フランジ部3
12と協働して容器壁を両側から挟み付ける。これによって、容器100へのパイプ状部材310の取り付けが気密化される。ねじ部324は、本発明におけるねじ部の一例である。ナット326は、本発明におけるナットの一例である。
体積変化吸収器300は、チューブ330の外側が液体130で囲まれ内側が容器100の外部に通じているので、液体130の体積変化に応じてチューブ330が柔軟に変形する。このような変形にともなうチューブ330の容積変化によって、液体130の体積変化が吸収される。
体積変化吸収器300は、パイプ状部材310にチューブ330をかぶせた極めて単純な構成によって実現される。このため、製品の信頼性や寿命に優れている。また、製造工程が簡素で低コスト(cost)である。さらに、完成検査のための項目や工数も少ない。
体積変化吸収の主体となるチューブ330は、ホース(hose)状の長尺な素材から適宜の長さで切り取って、一端部を押し潰し状態で封止することによって製作ことができる。チューブの端部の押し潰し封止は、慣用の技法により容易に行うことができる。
切り取る長さは、体積変化吸収に必要なチューブ容積となるようにすればよい。このため、構成が異なる多様なX線発生器に同一の基本構成で容易に適応することができる。このため、部品や素材を何種類も在庫する必要がない。なお、口径の異なるパイプ状部材とチューブを何種類か用意しておけば、体積変化吸収の適応範囲をさらに拡大することができる。
以上、X線発生器用の体積変化吸収器の例について説明したが、本発明の体積変化吸収器は、X線発生器に限らず、容器に封入された液体を有する機器について、液体の体積変化を吸収する用途に広く利用することができる。
210 : コラム
220 : X線源
400 : X線検出装置
410 : コラム
420 : キャリッジ
430 : アーム
440 : X線検出器
600 : オペレータコンソール
100 : 容器
102 : 窓
110 : X線管
120 : 高電圧回路
130 : 液体
300 : 体積変化吸収器
310 : パイプ状部材
312 : フランジ部
314 : Oリング
316 : テーパー部
318 : テーパーワッシャ
320 : ねじ部
322 : ロックナット
324 : ねじ部
326 : ナット
330 : チューブ
Claims (9)
- 液体が封入される容器の壁を貫通して気密に取り付け可能な剛性のパイプ状部材と、
前記パイプ状部材の前記容器の内側となる部分の端部を気密に覆うように一端部が取り付けられ他端部が押し潰し状態で封止された可撓性のチューブと、
を具備することを特徴とする体積変化吸収器。 - 前記パイプ状部材は、
前記容器の壁に内側から当接可能なフランジ部と、
前記フランジ部の当接面に設けられたOリングと、
前記容器の外側となる部分に外周に沿って形成されたねじ部と、
前記ねじ部に螺合して前記容器の壁に外側から当接可能なナットと、
を具備することを特徴とする請求項1に記載の体積変化吸収器。 - 前記パイプ状部材は、
前記チューブの一端部がかぶさるテーパー部と、
前記テーパー部との間に前記チューブの一端部を挟み込むテーパーワッシャと、
前記チューブの一端部がかぶさらない部分に外周に沿って形成されたねじ部と、
前記ねじ部に螺合し前記テーパーワッシャを介して前記チューブを前記テーパー部に押圧するロックナットと、
を具備することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の体積変化吸収器。 - 体積変化吸収器を有する容器にX線管と高電圧回路が液体とともに封入されたX線発生器であって、
前記体積変化吸収器は、
前記容器の壁を貫通して気密に取り付けられた剛性のパイプ状部材と、
前記パイプ状部材の前記容器の内側となる部分の端部を気密に覆うように一端部が取り付けられ他端部が押し潰し状態で封止された可撓性のチューブと、
を具備することを特徴とするX線発生器。 - 前記パイプ状部材は、
前記容器の壁に内側から当接するフランジ部と、
前記フランジ部の当接面に設けられたOリングと、
前記容器の外側となる部分に外周に沿って形成されたねじ部と、
前記ねじ部に螺合して前記容器の壁に外側から当接するナットと、
を具備することを特徴とする請求項4に記載のX線発生器。 - 前記パイプ状部材は、
前記チューブの一端部がかぶさるテーパー部と、
前記テーパー部との間に前記チューブの一端部を挟み込むテーパーワッシャと、
前記チューブの一端部がかぶさらない部分に外周に沿って形成されたねじ部と、
前記ねじ部に螺合し前記テーパーワッシャを介して前記チューブを前記テーパー部に押圧するロックナットと、
を具備することを特徴とする請求項4または請求項5に記載のX線発生器。 - 体積変化吸収器を有する容器にX線管と高電圧回路が液体とともに封入されたX線発生器と、前記X線発生器から照射されたX線を検出するX線検出器とを有するX線撮影装置であって、
前記体積変化吸収器は、
前記容器の壁を貫通して気密に取り付けられた剛性のパイプ状部材と、
前記パイプ状部材の前記容器の内側となる部分の端部を気密に覆うように一端部が取り付けられ他端部が押し潰し状態で封止された可撓性のチューブと、
を具備することを特徴とするX線撮影装置。 - 前記パイプ状部材は、
前記容器の壁に内側から当接するフランジ部と、
前記フランジ部の当接面に設けられたOリングと、
前記容器の外側となる部分に外周に沿って形成されたねじ部と、
前記ねじ部に螺合して前記容器の壁に外側から当接するナットと、
を具備することを特徴とする請求項7に記載のX線撮影装置。 - 前記パイプ状部材は、
前記チューブの一端部がかぶさるテーパー部と、
前記テーパー部との間に前記チューブの一端部を挟み込むテーパーワッシャと、
前記チューブの一端部がかぶさらない部分に外周に沿って形成されたねじ部と、
前記ねじ部に螺合し前記テーパーワッシャを介して前記チューブを前記テーパー部に押圧するロックナットと、
を具備することを特徴とする請求項7または請求項8に記載のX線撮影装置。
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