JP2509943B2 - リ−ルアセンブリ - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/037—Single reels or spools
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/22—Constructional details collapsible; with removable parts
- B65H75/2218—Collapsible hubs
- B65H75/2227—Collapsible hubs with a flange fixed to the hub part
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はリールアセンブリに関するものであり、特
に、テープやフィルムの如き可撓性の薄板状リボンを巻
回してし収容する為のリールアセンブリに関するもので
ある。
に、テープやフィルムの如き可撓性の薄板状リボンを巻
回してし収容する為のリールアセンブリに関するもので
ある。
テープ、フィルム及びその他の長く延びた薄板状リボ
ンは、一般にリールに巻回されて収容される。リールは
中央にハブを有し、該ハブの外側には円形のフランジが
取り付けられている。
ンは、一般にリールに巻回されて収容される。リールは
中央にハブを有し、該ハブの外側には円形のフランジが
取り付けられている。
テープの一端を中央のハブに取り付け、リールを回転
することによりテープをリールに巻き取る。この中央の
ハブやその外側の円形のフランジを有するリールは、金
属、紙やプラスチックで作られている。左右に分割して
成形されたプラスチックリールは単一のリールを形成す
る為に中央のリールハブ同士が互いに加熱接合される。
また、夫々のリールハブ先端の基準壁に、他方のリール
ハブの基準壁と接合するための係合手段が設けられるこ
とにより、該係合手段を介して左右のリールが結合でき
るものもある（実願昭58−204954号、実公昭35−17381
号、実公昭35−23950号）。
することによりテープをリールに巻き取る。この中央の
ハブやその外側の円形のフランジを有するリールは、金
属、紙やプラスチックで作られている。左右に分割して
成形されたプラスチックリールは単一のリールを形成す
る為に中央のリールハブ同士が互いに加熱接合される。
また、夫々のリールハブ先端の基準壁に、他方のリール
ハブの基準壁と接合するための係合手段が設けられるこ
とにより、該係合手段を介して左右のリールが結合でき
るものもある（実願昭58−204954号、実公昭35−17381
号、実公昭35−23950号）。
しかし、これらはリールを結合するために巻軸等の他
の部品を必要としたり、結合した後左右のリールが弛ん
だり外れたりするおそれもある。また、従来此種テー
プ、フィルム等を収容するためのリールは、製造工場で
完成される。しかし、それらは嵩張って出荷や貯蔵のた
め多量の空間を必要とする。また、共用できるリール部
品を交換して異なった寸法のリールを作ることはできな
い。
の部品を必要としたり、結合した後左右のリールが弛ん
だり外れたりするおそれもある。また、従来此種テー
プ、フィルム等を収容するためのリールは、製造工場で
完成される。しかし、それらは嵩張って出荷や貯蔵のた
め多量の空間を必要とする。また、共用できるリール部
品を交換して異なった寸法のリールを作ることはできな
い。
この発明は、可撓性薄板状リボンを巻回して収容する
ためのリールアセンブリであって、該リールアセンブリ
は第１リールセクションと第２リールセクションとから
成り、且つ、該第１リールセクション及び第２リールセ
クションは夫々側面部材の中心部に円筒状のハブが突設
され、更に、該ハブ先端の基準壁には、他方のリールセ
クションの基準壁と接合するための係合手段が設けられ
ることにより、該係合手段を介して第１リールセクショ
ンと第２リールセクションとを対向させて結合できるよ
うにしたリールアセンブリに於いて、結合のために他の
部品を必要とせず、且つ、結合した後に第１リールセク
ションと第２リールセクションとが弛んだり外れたりす
るのを防止するために提案されたものであり、前記係合
手段は夫々のリールセクション毎に複数個の取手手段と
複数個の固着手段とから構成され、且つ、取手手段は弧
状のスロットと、該スロットの内周縁を外周縁とする取
手とを有し、更に、該取手は基準壁から略平行に延設さ
れた基端部と、該基端部に対して外方へ斜設された外端
部とから成り、一方、固着手段は孔と、該孔の一側端辺
を基準壁から外方へ隆起させることにより形成されたリ
ップとから成り、第１リールセクションと第２リールセ
クションとを結合する時は、双方のハブの基準壁を対向
させ、且つ、第１リールセクションの各取手の外端部を
該取手に対向する第２リールセクションのスロットへ挿
通するとともに、第２リールセクションの各取手の外端
部を該取手に対向する第１リールセクションのスロット
へ挿通し、更に、夫々のリールセクションを相対的に逆
方向であって両者が係合する方向へ回転すれば、第１リ
ールセクションの各取手の基端部と、該取手に対向する
第２リールセクションの取手の基端部とが相互に押圧し
乍ら弾着し、且つ、第１リールセクションの各リップが
該リップに対向する第２リールセクションの孔へ嵌着す
るとともに、第２リールセクションの各リップが該リッ
プに対向する第１リールセクションの孔へ嵌着して拘止
状態になるリールアセンブリを提供するものである。
ためのリールアセンブリであって、該リールアセンブリ
は第１リールセクションと第２リールセクションとから
成り、且つ、該第１リールセクション及び第２リールセ
クションは夫々側面部材の中心部に円筒状のハブが突設
され、更に、該ハブ先端の基準壁には、他方のリールセ
クションの基準壁と接合するための係合手段が設けられ
ることにより、該係合手段を介して第１リールセクショ
ンと第２リールセクションとを対向させて結合できるよ
うにしたリールアセンブリに於いて、結合のために他の
部品を必要とせず、且つ、結合した後に第１リールセク
ションと第２リールセクションとが弛んだり外れたりす
るのを防止するために提案されたものであり、前記係合
手段は夫々のリールセクション毎に複数個の取手手段と
複数個の固着手段とから構成され、且つ、取手手段は弧
状のスロットと、該スロットの内周縁を外周縁とする取
手とを有し、更に、該取手は基準壁から略平行に延設さ
れた基端部と、該基端部に対して外方へ斜設された外端
部とから成り、一方、固着手段は孔と、該孔の一側端辺
を基準壁から外方へ隆起させることにより形成されたリ
ップとから成り、第１リールセクションと第２リールセ
クションとを結合する時は、双方のハブの基準壁を対向
させ、且つ、第１リールセクションの各取手の外端部を
該取手に対向する第２リールセクションのスロットへ挿
通するとともに、第２リールセクションの各取手の外端
部を該取手に対向する第１リールセクションのスロット
へ挿通し、更に、夫々のリールセクションを相対的に逆
方向であって両者が係合する方向へ回転すれば、第１リ
ールセクションの各取手の基端部と、該取手に対向する
第２リールセクションの取手の基端部とが相互に押圧し
乍ら弾着し、且つ、第１リールセクションの各リップが
該リップに対向する第２リールセクションの孔へ嵌着す
るとともに、第２リールセクションの各リップが該リッ
プに対向する第１リールセクションの孔へ嵌着して拘止
状態になるリールアセンブリを提供するものである。
また、該リールアセンブリに於ける前記取手手段は、
基準壁の中心と同心の１又は複数の円周に沿って一定間
隔毎に回転対称状に配置され、且つ、前記固着手段は、
基準壁の中心と同心の円周に沿って一定間隔毎に回転対
称状に配置されたリールアセンブリを提供するものであ
る。
基準壁の中心と同心の１又は複数の円周に沿って一定間
隔毎に回転対称状に配置され、且つ、前記固着手段は、
基準壁の中心と同心の円周に沿って一定間隔毎に回転対
称状に配置されたリールアセンブリを提供するものであ
る。
更に、斯かるリールアセンブリの全体の嵩を減らして
貯蔵や出荷を効率化すべく、ハブの周側面の横巾が複数
種類に分類される複数個のリールセクションから任意に
第１リールセクション及び第２リールセクションを選択
して結合することにより異なった寸法のリールアセンブ
リを自在に形成できるようにするものである。
貯蔵や出荷を効率化すべく、ハブの周側面の横巾が複数
種類に分類される複数個のリールセクションから任意に
第１リールセクション及び第２リールセクションを選択
して結合することにより異なった寸法のリールアセンブ
リを自在に形成できるようにするものである。
第１図から第３図に於いて符号10は、本発明に係るフ
ィルム、テープ等の長く延びた可撓性の薄板状リボンを
巻回して収容するためのリールアセンブリを示してい
る。前記可撓性薄板状リボンは、例えば電子部品を封入
して巻回積層したものでも良い。前記リールアセンブリ
10は一対の第１リールセクション11及び第２リールセク
ション12から成っている。
ィルム、テープ等の長く延びた可撓性の薄板状リボンを
巻回して収容するためのリールアセンブリを示してい
る。前記可撓性薄板状リボンは、例えば電子部品を封入
して巻回積層したものでも良い。前記リールアセンブリ
10は一対の第１リールセクション11及び第２リールセク
ション12から成っている。
リールセクション11は円形の外側リム13を有してお
り、該リム13の内側には放射状のスポーク14が結合して
いる。該スポーク14は中央に配設された円筒形のハブ16
に結合して一体化している。該ハブ16の周側面17はリー
ルアセンブリ10の中央主体部を構成することになる。
り、該リム13の内側には放射状のスポーク14が結合して
いる。該スポーク14は中央に配設された円筒形のハブ16
に結合して一体化している。該ハブ16の周側面17はリー
ルアセンブリ10の中央主体部を構成することになる。
スポーク14は円を分割したアーチ形のセグメントにな
っている。また、該スポーク14は放射状の複数の溝と放
射状のリブ20とを有している。
っている。また、該スポーク14は放射状の複数の溝と放
射状のリブ20とを有している。
リブ20は、巻き取られた薄板状リボンの縁部がリム13
に接触しないようにするためのスペーサであり、ハブ16
から放射状に外側へ向って延び、且つ、横方向にも厚み
をもっている。周側面17はスポーク14の内側端部から奥
方向（横方向）に突出している。周側面17は大部分がア
ーチ状の凸面部分から成っている。隣接した凸面部分は
一定間隔で設けられた窪みを介して離間している。スポ
ーク14のうちの１つはリールアセンブリ10に収容された
薄板状リボンの量を視認できるようにするため、半径方
向に延びたスロット18を有している。
に接触しないようにするためのスペーサであり、ハブ16
から放射状に外側へ向って延び、且つ、横方向にも厚み
をもっている。周側面17はスポーク14の内側端部から奥
方向（横方向）に突出している。周側面17は大部分がア
ーチ状の凸面部分から成っている。隣接した凸面部分は
一定間隔で設けられた窪みを介して離間している。スポ
ーク14のうちの１つはリールアセンブリ10に収容された
薄板状リボンの量を視認できるようにするため、半径方
向に延びたスロット18を有している。
即ち、該スロット18の半径方向一側端縁のスポーク14
上には表示部19が設けられ、該表示部19によりリールア
センブリ10に於ける薄板状リボン装填量に関する視覚情
報を得ることができる。
上には表示部19が設けられ、該表示部19によりリールア
センブリ10に於ける薄板状リボン装填量に関する視覚情
報を得ることができる。
ハブ16は周側面17に結合された略平面状の基準壁21を
有している。基準壁21は前記リム13に大体平行である。
基準壁21の中央部には円錐形のボス22が手前方向に突出
されている。該ボス22の中央にはスピンドル、シャフト
等の支持体を嵌合することができるようにするために、
放射状に３個の窪みを有する開放部23が設けられてい
る。このリールセクション11は全体がプラスチックにて
形成され、薄板プラスチックから真空成形される。但
し、他の方法によりリールセクション11を製造しても良
い。
有している。基準壁21は前記リム13に大体平行である。
基準壁21の中央部には円錐形のボス22が手前方向に突出
されている。該ボス22の中央にはスピンドル、シャフト
等の支持体を嵌合することができるようにするために、
放射状に３個の窪みを有する開放部23が設けられてい
る。このリールセクション11は全体がプラスチックにて
形成され、薄板プラスチックから真空成形される。但
し、他の方法によりリールセクション11を製造しても良
い。
リールセクション12はリールセクション11と全く同一
形状寸法に形成されている。そこで、該リールセクショ
ン12に於いて前記リールセクション11の各部と一致する
部位に関しては、前記リールセクション11に付した符号
の後にＡを付して説明及び図示することとする。
形状寸法に形成されている。そこで、該リールセクショ
ン12に於いて前記リールセクション11の各部と一致する
部位に関しては、前記リールセクション11に付した符号
の後にＡを付して説明及び図示することとする。
ハブ16の基準壁21とハブ16Aの基準壁21Aとは互いに向
き合って並んだ状態で噛合し、これによりリールアセン
ブリ10が形成される。この噛合機構は、基準壁21,21A上
の外寄円周に沿って配設された相互噛合取手24,24Aと基
準壁21,21A上の内寄円周に沿って配設された相互噛合取
手26,26Aとから構成される。第３図に示す如く、相互噛
合取手24は外寄円周に沿って120度間隔毎に３個回転対
称状に配置されている。また、相互噛合取手26は内寄円
周に沿って120度間隔毎に３個回転対称状に配置されて
いる。更に、これら相互噛合取手26間にリップ27が内寄
円周に沿って配置されている。尚、各相互噛合取手の形
状寸法は全て同一である。
き合って並んだ状態で噛合し、これによりリールアセン
ブリ10が形成される。この噛合機構は、基準壁21,21A上
の外寄円周に沿って配設された相互噛合取手24,24Aと基
準壁21,21A上の内寄円周に沿って配設された相互噛合取
手26,26Aとから構成される。第３図に示す如く、相互噛
合取手24は外寄円周に沿って120度間隔毎に３個回転対
称状に配置されている。また、相互噛合取手26は内寄円
周に沿って120度間隔毎に３個回転対称状に配置されて
いる。更に、これら相互噛合取手26間にリップ27が内寄
円周に沿って配置されている。尚、各相互噛合取手の形
状寸法は全て同一である。
第４図に示す如く、相互噛合取手24は略円弧状の半円
スロット28を有している。そして、取手29がスロット28
の内周縁へ延びている。該取手29は基端部31と、折曲げ
線33を介して外方へ斜設された半円盤状の外端部32とを
有している。この外端部32は前記半円スロット28の外周
縁より小さい曲率半径を有している。それ故に取手29の
基端部31は曲げることができる。
スロット28を有している。そして、取手29がスロット28
の内周縁へ延びている。該取手29は基端部31と、折曲げ
線33を介して外方へ斜設された半円盤状の外端部32とを
有している。この外端部32は前記半円スロット28の外周
縁より小さい曲率半径を有している。それ故に取手29の
基端部31は曲げることができる。
第６図に示す如く、基端部31は基準壁21から略平行に
延設されている。
延設されている。
外端部32は基準壁21の平面に対して45度の角度で外方
に向って突き出している。但し、該外端部32の傾きにつ
いては、他の角度でもよい。
に向って突き出している。但し、該外端部32の傾きにつ
いては、他の角度でもよい。
リップ27は基準壁21に開穿された孔34に隣接して設け
られ、該孔34の一側端辺を基準壁21から外方へ隆起する
ことにより形成されている。また、該リップ27の直線状
のエッヂ37は第４図に示す如く、取手29の基端部31の内
側部分と同一半径上に配置されている。
られ、該孔34の一側端辺を基準壁21から外方へ隆起する
ことにより形成されている。また、該リップ27の直線状
のエッヂ37は第４図に示す如く、取手29の基端部31の内
側部分と同一半径上に配置されている。
第８図に相互噛合取手24と相互噛合取手24Aとが互い
に接合している状態を示す。この時、基準壁21と基準壁
21Aとは向き合って当接する。そして、取手29の基端部3
1と取手29Aの基端部31Aとは相互に押圧し乍ら弾着し、
前記基準壁21と基準壁21Aとを接合状態に保持する。こ
れにより、周側面17と周側面17Aとを合体した円筒体15
が形成される。外端部32と外端部32Aはリールセクショ
ンを結合する過程に於いて、基端部31及び基端部31Aを
係合状態に導くための案内斜面として機能している。
に接合している状態を示す。この時、基準壁21と基準壁
21Aとは向き合って当接する。そして、取手29の基端部3
1と取手29Aの基端部31Aとは相互に押圧し乍ら弾着し、
前記基準壁21と基準壁21Aとを接合状態に保持する。こ
れにより、周側面17と周側面17Aとを合体した円筒体15
が形成される。外端部32と外端部32Aはリールセクショ
ンを結合する過程に於いて、基端部31及び基端部31Aを
係合状態に導くための案内斜面として機能している。
第９図に示す如く、リップ27はリールセクション11と
リールセクション12とが相互に離脱する方向へ回転する
ことを防止している。これにより、前記相互噛合取手24
及び相互噛合取手26同士の係合関係が保持されることに
なる。即ち、リップ27は該リップ27に対向する孔34Aに
嵌着するとともに、リップ27Aは該リップ27Aに対向する
孔34に嵌着し、前記リップ27のエッヂ37と前記リップ27
Aのエッヂ37Aとは、中間部分に於いては離間している
が、両端部に於いては相互に噛合することになる為、逆
回転が防止される。
リールセクション12とが相互に離脱する方向へ回転する
ことを防止している。これにより、前記相互噛合取手24
及び相互噛合取手26同士の係合関係が保持されることに
なる。即ち、リップ27は該リップ27に対向する孔34Aに
嵌着するとともに、リップ27Aは該リップ27Aに対向する
孔34に嵌着し、前記リップ27のエッヂ37と前記リップ27
Aのエッヂ37Aとは、中間部分に於いては離間している
が、両端部に於いては相互に噛合することになる為、逆
回転が防止される。
リールセクション11及びリールセクション12は静電気
防止塗料で被覆すると良い。このようにすると、電子部
品が損傷したり薄板状リボンに塵が付着する原因となる
帯電を防止することができる。
防止塗料で被覆すると良い。このようにすると、電子部
品が損傷したり薄板状リボンに塵が付着する原因となる
帯電を防止することができる。
而して、リールセクション11及びリールセクション12
に於けるハブ16,16Aの周側面17,17Aの横巾は三通りの寸
法に分類される。但し、この寸法のバリエーションを追
加するのは自由である。リム13の直径はできれば18cmか
33cmが良い。また、全てのリールセクションのハブにつ
いて、相互噛合取手24,26並びにリップ27及び孔34が配
設される外寄円周又は内寄円周の径は同一である。更
に、リールセクションの周側面17の厚さ及び巾は三つの
異なった寸法を有している。例えば4mm、8mm、16mmであ
る。第10図に示す如く、リールセクション11及びリール
セクション12を結合して円筒体15を形成すると、周側面
17と周側面17Aの巾が合わされて円筒体15の巾が形成さ
れる。云い替えれば第２図に示す如く、リム13とリム13
A間の横方向距離Ｗはリールセクションのハブの周側面
の巾を結合したものである。第10図では周側面17,17Aの
巾は4mmに形成されている。従って、円筒体15の巾は8mm
である。
に於けるハブ16,16Aの周側面17,17Aの横巾は三通りの寸
法に分類される。但し、この寸法のバリエーションを追
加するのは自由である。リム13の直径はできれば18cmか
33cmが良い。また、全てのリールセクションのハブにつ
いて、相互噛合取手24,26並びにリップ27及び孔34が配
設される外寄円周又は内寄円周の径は同一である。更
に、リールセクションの周側面17の厚さ及び巾は三つの
異なった寸法を有している。例えば4mm、8mm、16mmであ
る。第10図に示す如く、リールセクション11及びリール
セクション12を結合して円筒体15を形成すると、周側面
17と周側面17Aの巾が合わされて円筒体15の巾が形成さ
れる。云い替えれば第２図に示す如く、リム13とリム13
A間の横方向距離Ｗはリールセクションのハブの周側面
の巾を結合したものである。第10図では周側面17,17Aの
巾は4mmに形成されている。従って、円筒体15の巾は8mm
である。
第11図はリールセクション111とリールセクション112
とを結合して中央部に円筒体115を形成したリールアセ
ンブリ100を示している。周側面117は周側面117Aの1/2
の巾を持っている。従って、周側面17Aの巾を4mmとし、
周側面117Aの巾を8mmとすれば、それらを合計した円筒
体115の巾は12mmである。
とを結合して中央部に円筒体115を形成したリールアセ
ンブリ100を示している。周側面117は周側面117Aの1/2
の巾を持っている。従って、周側面17Aの巾を4mmとし、
周側面117Aの巾を8mmとすれば、それらを合計した円筒
体115の巾は12mmである。
第12図はリールセクション211とリールセクション212
とを結合して中央部に円筒体215を形成したルールアセ
ンブリ200を示している。円筒体215は周側面217と周側
面217Aとにより形成されている。これらの周側面217及
び周側面217Aは共通の巾を持っている。例えば8mmとす
れば、円筒体215の巾は16mmになる。
とを結合して中央部に円筒体215を形成したルールアセ
ンブリ200を示している。円筒体215は周側面217と周側
面217Aとにより形成されている。これらの周側面217及
び周側面217Aは共通の巾を持っている。例えば8mmとす
れば、円筒体215の巾は16mmになる。
第13図はリールセクション311とリールセクション312
とを結合して中央部に円筒体315を形成したリールアセ
ンブリ300を示すものであり、円筒体315は周側面317と
周側面317Aとから成っている。周側面317Aは周側面317
の２倍の巾である。従って、周側面317の巾が8mmで周側
面317Aの巾が16mmであるとき、これらを合計した円筒体
315の巾は24mmである。
とを結合して中央部に円筒体315を形成したリールアセ
ンブリ300を示すものであり、円筒体315は周側面317と
周側面317Aとから成っている。周側面317Aは周側面317
の２倍の巾である。従って、周側面317の巾が8mmで周側
面317Aの巾が16mmであるとき、これらを合計した円筒体
315の巾は24mmである。
第14図はリールセクション411とリールセクション412
とを結合して中央部に円筒体415を形成したリールアセ
ンブリ400を示す。円筒体415は等しい巾を有している周
側面417と周側面417Aとから成っている。これ等の巾が1
6mmであるとき、円筒体415は32mmの巾を有している。
とを結合して中央部に円筒体415を形成したリールアセ
ンブリ400を示す。円筒体415は等しい巾を有している周
側面417と周側面417Aとから成っている。これ等の巾が1
6mmであるとき、円筒体415は32mmの巾を有している。
このように、ハブ周側面巾が三種類に分類されるリー
ルセクションを使用すれば、第10図から第14図に示した
ように、ハブ寸法が異なる五種類のリールアセンブリを
供給することができ、これにより必要な在庫量を減少さ
せることができる。また、これらのリールセクションを
プラスチック真空成形するのに必要な金型は３個で良い
ので、製造面でも経済的である。更に、リールセクショ
ンを積み重ねることにより貯蔵に必要な空間が節減され
るので、該リールセクションを利用地まで出荷するにあ
たっても効率化が図られる。使用時には、ハブ寸法を選
択して結合させリールアセンブリを形成する。これは、
以下に述べる操作により達成される。
ルセクションを使用すれば、第10図から第14図に示した
ように、ハブ寸法が異なる五種類のリールアセンブリを
供給することができ、これにより必要な在庫量を減少さ
せることができる。また、これらのリールセクションを
プラスチック真空成形するのに必要な金型は３個で良い
ので、製造面でも経済的である。更に、リールセクショ
ンを積み重ねることにより貯蔵に必要な空間が節減され
るので、該リールセクションを利用地まで出荷するにあ
たっても効率化が図られる。使用時には、ハブ寸法を選
択して結合させリールアセンブリを形成する。これは、
以下に述べる操作により達成される。
まず、各々のリールセクションの取手29,29Aに於ける
外端部32,32Aを一対の対向するもの同士が相互に近接す
るように位置決めする。これは同時に内寄円周に沿って
配置されたリップ27とリップ27Aとを相互に近接して位
置決めすることにもなる。そして、リップ27,27Aが夫々
孔34A,34へ嵌入し、エッヂ37及びエッヂ37Aの両端部が
相互に係合するまで、リールセクション11とリールセク
ション12とを相対的に逆方向へ回転する。すると、取手
29の基端部31と取手29Aの基端部31Aとが相互に押圧して
弾着し、これらは基準壁21と基準壁21Aとが相互に付勢
し合って係合するための板バネとしての機能を発揮する
ことになる。また、リップ27とリップ27Aによって、リ
ールセクション同士が相互に離脱方向へ回転したり、相
互に半径方向へずれたりするのが防止されることにな
る。
外端部32,32Aを一対の対向するもの同士が相互に近接す
るように位置決めする。これは同時に内寄円周に沿って
配置されたリップ27とリップ27Aとを相互に近接して位
置決めすることにもなる。そして、リップ27,27Aが夫々
孔34A,34へ嵌入し、エッヂ37及びエッヂ37Aの両端部が
相互に係合するまで、リールセクション11とリールセク
ション12とを相対的に逆方向へ回転する。すると、取手
29の基端部31と取手29Aの基端部31Aとが相互に押圧して
弾着し、これらは基準壁21と基準壁21Aとが相互に付勢
し合って係合するための板バネとしての機能を発揮する
ことになる。また、リップ27とリップ27Aによって、リ
ールセクション同士が相互に離脱方向へ回転したり、相
互に半径方向へずれたりするのが防止されることにな
る。
第１図は本発明に係るリールアセンブリの斜視図であ
る。 第２図は第１図のリールアセンブリの側面図である。 第３図は第１図のリールアセンブリの平面図である。 第４図はリールセクションのハブの要部拡大平面図であ
る。 第５図は第４図の５−５線断面である。 第６図は第４図の６−６線断面図である。 第７図は第４図の７−７線断面図である。 第８図は第３図の８−８線断面図である。 第９図は第３図の９−９線断面図である。 第10図から第14図は特許請求の範囲第３項に記載の発明
に係わるリールアセンブリを示す側面図であり、３種類
の異なるハブ周側面巾を有するリールセクションから５
種類の異なる寸法のリールアセンブリが形成されること
を示した側面図である。 〔符号の説明〕 10,100,200,300,400……リールアセンブリ 11,12,111,112,211,212,311,312,411,412……リールセ
クション 13,13A……リム 14……スポーク 15,115,215,315,415……円筒体 16……ハブ 17,17A,117,117A,217,217A,317,317A,417,417A……周側
面 18……スロット 19……表示部 20……リブ 21,21A……基準壁 22……ボス 23……開放部 24,26……相互噛合取手 27……リップ 28……半円スロット 29……取手 31,31A……基端部 32……外端部 33……折曲げ線 34,34A……孔 37,37A……エッヂ
る。 第２図は第１図のリールアセンブリの側面図である。 第３図は第１図のリールアセンブリの平面図である。 第４図はリールセクションのハブの要部拡大平面図であ
る。 第５図は第４図の５−５線断面である。 第６図は第４図の６−６線断面図である。 第７図は第４図の７−７線断面図である。 第８図は第３図の８−８線断面図である。 第９図は第３図の９−９線断面図である。 第10図から第14図は特許請求の範囲第３項に記載の発明
に係わるリールアセンブリを示す側面図であり、３種類
の異なるハブ周側面巾を有するリールセクションから５
種類の異なる寸法のリールアセンブリが形成されること
を示した側面図である。 〔符号の説明〕 10,100,200,300,400……リールアセンブリ 11,12,111,112,211,212,311,312,411,412……リールセ
クション 13,13A……リム 14……スポーク 15,115,215,315,415……円筒体 16……ハブ 17,17A,117,117A,217,217A,317,317A,417,417A……周側
面 18……スロット 19……表示部 20……リブ 21,21A……基準壁 22……ボス 23……開放部 24,26……相互噛合取手 27……リップ 28……半円スロット 29……取手 31,31A……基端部 32……外端部 33……折曲げ線 34,34A……孔 37,37A……エッヂ
Claims (3)
- 【請求項１】可撓性薄板状リボンを巻回して収容するた
めのリールアセンブリであって、該リールアセンブリは
第１リールセクションと第２リールセクションとから成
り、且つ、該第１リールセクション及び第２リールセク
ションは夫々側面部材の中心部に円筒状のハブが突設さ
れ、更に、該ハブ先端の基準壁には、他方のリールセク
ションの基準壁と接合するための係合手段が設けられる
ことにより、該係合手段を介して第１リールセクション
と第２リールセクションとを対向させて結合できるよう
にしたリールアセンブリに於いて、前記係合手段は夫々
のリールセクション毎に複数個の取手手段と複数個の固
着手段とから構成され、且つ、取手手段は弧状のスロッ
トと、該スロットの内周縁を外周縁とする取手とを有
し、更に、該取手は基準壁から略平行に延設された基端
部と、該基端部に対して外方へ斜設された外端部とから
成り、一方、固着手段は孔と、該孔の一側端辺を基準壁
から外方へ隆起させることにより形成されたリップとか
ら成り、第１リールセクションと第２リールセクション
とを結合する時は、双方のハブの基準壁を対向させ、且
つ、第１リールセクションの各取手の外端部を該取手に
対向する第２リールセクションのスロットへ挿通すると
ともに、第２リールセクションの各取手の外端部を該取
手に対向する第１リールセクションのスロットへ挿通
し、更に、夫々のリールセクションを相対的に逆方向で
あって両者が係合する方向へ回転すれば、第１リールセ
クションの各取手の基端部と、該取手に対向する第２リ
ールセクションの取手の基端部とが相互に押圧し乍ら弾
着し、且つ、第１リールセクションの各リップが該リッ
プに対向する第２リールセクションの孔へ嵌着するとと
もに、第２リールセクションの各リップが該リップに対
向する第１リールセクションの孔へ嵌着して拘止状態に
なることを特徴とするリールアセンブリ。 - 【請求項２】前記取手手段は、基準壁の中心と同心の１
又は複数の円周に沿って一定間隔毎に回転対称状に配置
され、且つ、前記固着手段は、基準壁の中心と同心の円
周に沿って一定間隔毎に回転対称状に配置された特許請
求の範囲第１項に記載のリールアセンブリ。 - 【請求項３】ハブの周側面の横巾が複数種類に分類され
る複数個のリールセクションから任意に第１リールセク
ション及び第２リールセクションを選択して結合するこ
とにより形成される特許請求の範囲第１項に記載のリー
ルアセンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/893,698 US4726534A (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Convertible reel assembly |
| US893698 | 1986-08-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366077A JPS6366077A (ja) | 1988-03-24 |
| JP2509943B2 true JP2509943B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=25401925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62197270A Expired - Fee Related JP2509943B2 (ja) | 1986-08-06 | 1987-08-06 | リ−ルアセンブリ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4726534A (ja) |
| EP (1) | EP0256767B1 (ja) |
| JP (1) | JP2509943B2 (ja) |
| DE (1) | DE3763935D1 (ja) |
| MY (1) | MY102508A (ja) |
| SG (1) | SG72890G (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5464171A (en) * | 1993-11-03 | 1995-11-07 | Ripplinger; C. Robert | Mating spool assembly for relieving stress concentrations |
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| US10676313B2 (en) * | 2018-05-02 | 2020-06-09 | Advantek, Inc. | Multi-step lokreel and clip system |
| CN108357988A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-03 | 中科三维成型技术（深圳）有限公司 | 3d打印耗材线盘 |
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-
1987
- 1987-08-05 DE DE8787306926T patent/DE3763935D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-05 EP EP87306926A patent/EP0256767B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-05 MY MYPI87001209A patent/MY102508A/en unknown
- 1987-08-06 JP JP62197270A patent/JP2509943B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-05 SG SG728/90A patent/SG72890G/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0256767A1 (en) | 1988-02-24 |
| EP0256767B1 (en) | 1990-07-25 |
| DE3763935D1 (de) | 1990-08-30 |
| JPS6366077A (ja) | 1988-03-24 |
| MY102508A (en) | 1992-07-31 |
| SG72890G (en) | 1990-11-23 |
| US4726534A (en) | 1988-02-23 |
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