JPS6275Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6275Y2 JPS6275Y2 JP10137980U JP10137980U JPS6275Y2 JP S6275 Y2 JPS6275 Y2 JP S6275Y2 JP 10137980 U JP10137980 U JP 10137980U JP 10137980 U JP10137980 U JP 10137980U JP S6275 Y2 JPS6275 Y2 JP S6275Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel hub
- tape
- cassette
- flange
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はカセツトデツキに用いられるカセツト
テープのリール・ハブとカセツト・ハーフの改良
に関する。
テープのリール・ハブとカセツト・ハーフの改良
に関する。
第1図a,bは従来用いられているカセツトテ
ープの外観を示す平面図及びそのA−A′線断面
拡大図で、第1図aにおいて、1はテープ2を内
部に収納するカセツト・ハーフ、3はテープ2を
巻き取るリール・ハブ、4は該リール・ハブ3に
巻き取られたテープ2の残量を確認する透孔であ
る。第1図bにおいて、5はシートで、上記リー
ル・ハブ3に巻き取られたテープ2をその上下よ
り保持するものである。ところで上記シート5は
カセツトハーフ1の内部では上下にわずかに移動
するのみで、ほぼ固定された状態で載置されてい
るので、リール・ハブ3に巻き取られたテープ2
とシート5の接触面6にテープ2の送行中は摩擦
抵抗が働き、しかも該接触面6の接触面積は時間
と共に刻刻と変化するので摩擦低抗も変化し、カ
セツトデツキのキヤプスタン(図示せず)やリー
ル・ハブ駆動軸(図示せず)の駆動トルクに変動
を来たす要因となり、さらにテープ2そのものに
とつても、送行方向に張力の変化が生じるので、
テープの伸びや変形の要因ともなつていた。加え
て従来のカセツトハーフとリール・ハブとの間に
は間隙dが設けてあり、そのため巻戻しや早送り
の際急激にリール・ハブを回転させると、リー
ル・ハブの係合歯とリール・ハブ駆動軸との係合
部で該リール・ハブが上下に摺動し、テープの耳
を揃えて整然と巻き取ることがなかなか出来なか
つた。
ープの外観を示す平面図及びそのA−A′線断面
拡大図で、第1図aにおいて、1はテープ2を内
部に収納するカセツト・ハーフ、3はテープ2を
巻き取るリール・ハブ、4は該リール・ハブ3に
巻き取られたテープ2の残量を確認する透孔であ
る。第1図bにおいて、5はシートで、上記リー
ル・ハブ3に巻き取られたテープ2をその上下よ
り保持するものである。ところで上記シート5は
カセツトハーフ1の内部では上下にわずかに移動
するのみで、ほぼ固定された状態で載置されてい
るので、リール・ハブ3に巻き取られたテープ2
とシート5の接触面6にテープ2の送行中は摩擦
抵抗が働き、しかも該接触面6の接触面積は時間
と共に刻刻と変化するので摩擦低抗も変化し、カ
セツトデツキのキヤプスタン(図示せず)やリー
ル・ハブ駆動軸(図示せず)の駆動トルクに変動
を来たす要因となり、さらにテープ2そのものに
とつても、送行方向に張力の変化が生じるので、
テープの伸びや変形の要因ともなつていた。加え
て従来のカセツトハーフとリール・ハブとの間に
は間隙dが設けてあり、そのため巻戻しや早送り
の際急激にリール・ハブを回転させると、リー
ル・ハブの係合歯とリール・ハブ駆動軸との係合
部で該リール・ハブが上下に摺動し、テープの耳
を揃えて整然と巻き取ることがなかなか出来なか
つた。
本考案は、上記従来のカセツトテープの欠点を
解消するためになされたもので、カセツトテープ
の送行及び巻き取りを安定して行なえるように、
外周にそつて立上る一対のテーパ状フランジを上
下に備えたリール・ハブの内周上下に、該フラン
ジの中心位置決め用立上り部と、外周上下にフラ
ンジ取付位置決め用突起を複数設け、かつ該立上
り部部と突起との間に接着材を塗布し上記フラン
ジを接着固定したリール・ハブを備えたことを特
徴とするカセツトを提供する。
解消するためになされたもので、カセツトテープ
の送行及び巻き取りを安定して行なえるように、
外周にそつて立上る一対のテーパ状フランジを上
下に備えたリール・ハブの内周上下に、該フラン
ジの中心位置決め用立上り部と、外周上下にフラ
ンジ取付位置決め用突起を複数設け、かつ該立上
り部部と突起との間に接着材を塗布し上記フラン
ジを接着固定したリール・ハブを備えたことを特
徴とするカセツトを提供する。
以下本考案によるカセツトの一実施例を添付図
面とともに説明する。
面とともに説明する。
第2図a,bは本考案によるカセツトを示す平
面図及びB−B′線断面拡大図で、10はカセツト
ハーフ、11は該カセツトハーフ10,10に設
けられた一対の円形透明部材で、第2図と同一部
分を同一符号で示した第2図bに示すように、そ
の外周縁にそつてカセツトハーフ10内部方向に
断面半円形状の立上り部11′が設けられ、上記
立上り部11′は後述するリール・ハブ12の上
下両面に設けられたフランジ13をカセツトハー
フ10の両面より押圧挾持するものである。尚該
フランジ13は組立ての際上記立上り部11′と
の接触面14の接触を確実なものとするため、第
2図と同一部分を同一符号で示した第3図に示す
ようにあらかじめ中心から外周方向に向つて該フ
ランジ13をテーパ状に仕上げ、後述するリー
ル・ハブ12の立上り部15と突起16間に塗布
された接着材により接着固定される。尚13′は
該フランジ13に設けた長孔で、テープ17の残
量を確認するものである。次に第2図bで15は
リール・ハブ12上下の内周にそつて設けた立上
り部で、上記フランジ13の中心位置を決めるも
のである。又該立上り部15の高さは上記フラン
ジ13の厚さを考慮して設定する。
面図及びB−B′線断面拡大図で、10はカセツト
ハーフ、11は該カセツトハーフ10,10に設
けられた一対の円形透明部材で、第2図と同一部
分を同一符号で示した第2図bに示すように、そ
の外周縁にそつてカセツトハーフ10内部方向に
断面半円形状の立上り部11′が設けられ、上記
立上り部11′は後述するリール・ハブ12の上
下両面に設けられたフランジ13をカセツトハー
フ10の両面より押圧挾持するものである。尚該
フランジ13は組立ての際上記立上り部11′と
の接触面14の接触を確実なものとするため、第
2図と同一部分を同一符号で示した第3図に示す
ようにあらかじめ中心から外周方向に向つて該フ
ランジ13をテーパ状に仕上げ、後述するリー
ル・ハブ12の立上り部15と突起16間に塗布
された接着材により接着固定される。尚13′は
該フランジ13に設けた長孔で、テープ17の残
量を確認するものである。次に第2図bで15は
リール・ハブ12上下の内周にそつて設けた立上
り部で、上記フランジ13の中心位置を決めるも
のである。又該立上り部15の高さは上記フラン
ジ13の厚さを考慮して設定する。
16は上記リール・ハブ12の上下の外周にそ
つて等ピツチで設けられた円筒状の突起で、上記
フランジ13の取付位置を決めるものである。又
上記突起16は本実施例では図示(第2図a)の
ように等ピツチでリール・ハブ12上下に3個づ
つ設けたが、勿論本実施例に限定されることな
く、例えば不等ピツチで複数個リール・ハブ12
の上下に設けてもかまわない。尚上記リール・ハ
ブ12とフランジ13は一体成形してもかまわな
いが、構成上リール・ハブ12のテープ巻取面1
8などは割り型となるから巻取面18には成形上
合せ目を生じ、真円度が損われテープ巻取面18
が円形にならないことが多い。さらにテープの巻
取面18と係合歯とは位置ずれを生じテープ安定
走行が確保できない。
つて等ピツチで設けられた円筒状の突起で、上記
フランジ13の取付位置を決めるものである。又
上記突起16は本実施例では図示(第2図a)の
ように等ピツチでリール・ハブ12上下に3個づ
つ設けたが、勿論本実施例に限定されることな
く、例えば不等ピツチで複数個リール・ハブ12
の上下に設けてもかまわない。尚上記リール・ハ
ブ12とフランジ13は一体成形してもかまわな
いが、構成上リール・ハブ12のテープ巻取面1
8などは割り型となるから巻取面18には成形上
合せ目を生じ、真円度が損われテープ巻取面18
が円形にならないことが多い。さらにテープの巻
取面18と係合歯とは位置ずれを生じテープ安定
走行が確保できない。
本考案は上記構成としたので、従来のカセツト
とは異なりリール・ハブに設けたフランジとカセ
ツト・ハーフ上下に設けた立上り部により接触面
積が一定となり、かつ、テープ送行時の摩擦抵抗
が一定となるので、カセツトデツキのリール軸の
トルクに変動を来たすこともなくテープ送行がよ
り安定となり、テープのトラツク間に生ずるクロ
ストークやテープののびの防止に役立つ。さらに
早送りや巻捩しの際にもリール・ハブに設けたフ
ランジが上記カセツト・ハーフ上下に設けた立上
り部に押圧挾持されているので、従来あつたリー
ル・ハブとリール軸との摺動もなくなり、テープ
の巻取りもテープの耳をそろえて巻取る事も可能
となる。加えて従来のカセツトに用いたシートも
不用となりコスト削減にも結びつきその効果も大
きい。
とは異なりリール・ハブに設けたフランジとカセ
ツト・ハーフ上下に設けた立上り部により接触面
積が一定となり、かつ、テープ送行時の摩擦抵抗
が一定となるので、カセツトデツキのリール軸の
トルクに変動を来たすこともなくテープ送行がよ
り安定となり、テープのトラツク間に生ずるクロ
ストークやテープののびの防止に役立つ。さらに
早送りや巻捩しの際にもリール・ハブに設けたフ
ランジが上記カセツト・ハーフ上下に設けた立上
り部に押圧挾持されているので、従来あつたリー
ル・ハブとリール軸との摺動もなくなり、テープ
の巻取りもテープの耳をそろえて巻取る事も可能
となる。加えて従来のカセツトに用いたシートも
不用となりコスト削減にも結びつきその効果も大
きい。
第1図a,bは従来のカセツトの構造を示す平
面図及びA−A′線断面拡大図。第2図a,bは
本考案によるカセツトの構造を示す平面図及びB
−B′線断面拡大図。第3図は本考案によるカセツ
トのフランジ取付方法を示す断面拡大図である。 1,10……カセツトハーフ、2,17……テ
ープ、3,12……リール・ハブ、4……透孔、
5……シート、11……円形透明部材、11′,
15……立上り部、13……フランジ、13′…
…長孔、14……接触面、16……突起。
面図及びA−A′線断面拡大図。第2図a,bは
本考案によるカセツトの構造を示す平面図及びB
−B′線断面拡大図。第3図は本考案によるカセツ
トのフランジ取付方法を示す断面拡大図である。 1,10……カセツトハーフ、2,17……テ
ープ、3,12……リール・ハブ、4……透孔、
5……シート、11……円形透明部材、11′,
15……立上り部、13……フランジ、13′…
…長孔、14……接触面、16……突起。
Claims (1)
- カセツトハーフのリール・ハブの上下面にテー
プ保持用のフランジ外周端をややテーパ状に設
け、かつ上記リール・ハブの内周上下に該フラン
ジの中心位置決め用立上り部と、外周上にフラン
ジ取付位置決め用突起を複数設け、該立上り部と
突起との間に接着材を塗布し上記フランジを接着
固定したリール・ハブを備えたことを特徴とする
テープレコーダ用カセツト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10137980U JPS6275Y2 (ja) | 1980-07-18 | 1980-07-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10137980U JPS6275Y2 (ja) | 1980-07-18 | 1980-07-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5726778U JPS5726778U (ja) | 1982-02-12 |
JPS6275Y2 true JPS6275Y2 (ja) | 1987-01-06 |
Family
ID=29462849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10137980U Expired JPS6275Y2 (ja) | 1980-07-18 | 1980-07-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6275Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-07-18 JP JP10137980U patent/JPS6275Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5726778U (ja) | 1982-02-12 |
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