JPS6278Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6278Y2 JPS6278Y2 JP10741281U JP10741281U JPS6278Y2 JP S6278 Y2 JPS6278 Y2 JP S6278Y2 JP 10741281 U JP10741281 U JP 10741281U JP 10741281 U JP10741281 U JP 10741281U JP S6278 Y2 JPS6278 Y2 JP S6278Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- flanges
- flange
- reel
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、リールツーリール式テープカセツト
の巻取りハブにフランジを設けたリールにおい
て、該フランジ径を従来より大径となし、供給側
のものと巻取り側のものをカセツトハーフ内に並
列して取付けたとき、上記フランジの外周縁が相
重なり合つて積極的に接するようにし、上記リー
ルにバツクテンシヨンを与えてテープ走行を迅速
確実に停止させるとともに、テープ巻回をフラン
ジの外径を越えても可能にしたものである。
の巻取りハブにフランジを設けたリールにおい
て、該フランジ径を従来より大径となし、供給側
のものと巻取り側のものをカセツトハーフ内に並
列して取付けたとき、上記フランジの外周縁が相
重なり合つて積極的に接するようにし、上記リー
ルにバツクテンシヨンを与えてテープ走行を迅速
確実に停止させるとともに、テープ巻回をフラン
ジの外径を越えても可能にしたものである。
従来のカセツトは、テープ巻回体の上下端面と
上下のカセツトハーフの内面間に、滑性を有する
極薄のシートを介在させる形式のものが殆んどで
ある。しかしテープ巻回体は回転に際し、上記シ
ートと直接にこすれ合うための摩擦音を発生し、
さらにはシートとの挾持むらのためその巻径に変
化を生じ、ためにバツクテンシヨンむらを発生さ
せ、とかくテープの安定走行を阻害していた。
上下のカセツトハーフの内面間に、滑性を有する
極薄のシートを介在させる形式のものが殆んどで
ある。しかしテープ巻回体は回転に際し、上記シ
ートと直接にこすれ合うための摩擦音を発生し、
さらにはシートとの挾持むらのためその巻径に変
化を生じ、ためにバツクテンシヨンむらを発生さ
せ、とかくテープの安定走行を阻害していた。
このような欠点を除くために、テープの巻込み
を整然と行いかつテープ巻回体からの巻解れをな
くすため、テープカセツトにもハブの上下端にフ
ランジを設けたリールが提案されるようになつ
た。しかし該フランジは一般に比較的軽量は金属
例えばアルミニウムの薄板等で構成されかつ互に
相接することなく構成されているのが普通である
から、回転時それだけ慣性が大となり、速やかに
回転を停止するのが困難となつてくる。
を整然と行いかつテープ巻回体からの巻解れをな
くすため、テープカセツトにもハブの上下端にフ
ランジを設けたリールが提案されるようになつ
た。しかし該フランジは一般に比較的軽量は金属
例えばアルミニウムの薄板等で構成されかつ互に
相接することなく構成されているのが普通である
から、回転時それだけ慣性が大となり、速やかに
回転を停止するのが困難となつてくる。
そしてカセツト用テープは、オープンリール用
テープに比し薄いので、巻込みに際し前記フラン
ジに接して損傷等のダメージを受け易く、特にテ
ープの早巻き早戻し時においては致命的欠陥とな
つてくる。さらにフランジは回転に際しカセツト
ハーフの内面に衝突して異常音を発生することが
あり使用者に不快感を与えることがある。
テープに比し薄いので、巻込みに際し前記フラン
ジに接して損傷等のダメージを受け易く、特にテ
ープの早巻き早戻し時においては致命的欠陥とな
つてくる。さらにフランジは回転に際しカセツト
ハーフの内面に衝突して異常音を発生することが
あり使用者に不快感を与えることがある。
このような欠点をなくすために、本出願人は、
従来からのシートとフランジを一体となし、これ
を山高帽子状シートキヤツプとなし比較的軟質の
合成樹脂等で成形し、これらをハブ軸外径に圧入
してテープリールとしたものを提案し、先に実用
新案登録出願した。しかしこのような場合でも上
記リールにはフランジが形成されているので、回
転時それだけ慣性が大となり、回転を速かに停止
することは困難となつてくる。そこでこの点に着
目して、フランジの外径を、カセツトハーフの供
給側軸と巻取軸間の間隔より大とし、前記フラン
ジを有するテープリールをカセツトハーフの供給
軸孔及び巻取軸孔に装着したとき、前記フランジ
の外周縁部が互に接触して重り合うようにし、前
記接触重り合う部分のフリクシヨンによつて回転
時バツクテンシヨンが発生し、フランジの回転を
急速に停止させるようにし、さらに先に実用新案
登録出願した。しかしこのような場合前記フラン
ジの接触重り合いが不十分なものあるいは接触が
全くなされない場合などが、部品の誤差や組立誤
差の関係から生ずる場合がある。
従来からのシートとフランジを一体となし、これ
を山高帽子状シートキヤツプとなし比較的軟質の
合成樹脂等で成形し、これらをハブ軸外径に圧入
してテープリールとしたものを提案し、先に実用
新案登録出願した。しかしこのような場合でも上
記リールにはフランジが形成されているので、回
転時それだけ慣性が大となり、回転を速かに停止
することは困難となつてくる。そこでこの点に着
目して、フランジの外径を、カセツトハーフの供
給側軸と巻取軸間の間隔より大とし、前記フラン
ジを有するテープリールをカセツトハーフの供給
軸孔及び巻取軸孔に装着したとき、前記フランジ
の外周縁部が互に接触して重り合うようにし、前
記接触重り合う部分のフリクシヨンによつて回転
時バツクテンシヨンが発生し、フランジの回転を
急速に停止させるようにし、さらに先に実用新案
登録出願した。しかしこのような場合前記フラン
ジの接触重り合いが不十分なものあるいは接触が
全くなされない場合などが、部品の誤差や組立誤
差の関係から生ずる場合がある。
本考案は、この点に着目してなされたもので、
前記大径として相重なるようにした、少くとも1
つのフランジの外周縁部上に、円形の突起を形成
し、該突起円に他のフランジの外周縁部を相接触
するようにして、両フランジを積極的に相接触重
なり合うようにした。そしてその結果両フランジ
は相接して延長されたこととなり、テープの巻回
をフランジ径を越えても形成可能とした。この場
合、テープの巻回をスムースに行うことができる
よう、前記重合部に段差を生じさせないため、本
考案にあつては両フランジの外周縁部に段差を設
け、この段差で両フランジの接触重合をなすよう
にした。
前記大径として相重なるようにした、少くとも1
つのフランジの外周縁部上に、円形の突起を形成
し、該突起円に他のフランジの外周縁部を相接触
するようにして、両フランジを積極的に相接触重
なり合うようにした。そしてその結果両フランジ
は相接して延長されたこととなり、テープの巻回
をフランジ径を越えても形成可能とした。この場
合、テープの巻回をスムースに行うことができる
よう、前記重合部に段差を生じさせないため、本
考案にあつては両フランジの外周縁部に段差を設
け、この段差で両フランジの接触重合をなすよう
にした。
以下本考案の実施例を付図について説明する。
第1図は本考案にかかるフランジを有するテープ
リールの上面図で、1は例えば供給側、2は例え
ば巻取側フランジで矢印はそれぞれ回転方向を示
す。3は両フランジの外周縁部が相接して重なり
合う部分で、この部分は互に相接して反対方向に
回転するのでフリクシヨンを生じフランジ回転の
ブレーキとなる。第2図は両フランジの外縁部が
相接して重なり合う状態を説明するもので、例え
ば供給側ハブ軸4に嵌挿したキヤツプシート
1′,1′a間に、巻取側ハブ軸5に嵌挿したキヤ
ツプシート2′,2′aを重合して、両者のフラン
ジを相接するようにしたものである。従つて両者
のフランジは相接して延長されたこととなり、テ
ープ巻回体7をフランジ径を越えて形成すること
ができることとなる。1b′,2′bは、ともに、
キヤツプシート1′,1′a及び2′,2′a即ちフ
ランジの外周縁部に設けた段差で、それらの段差
はフランジ外周縁部が重なり合つたとき、フラン
ジの厚が増大しないよう相対して設けられる。そ
してその段差のいずれか一つ例えば供給側リール
1の段差1′b上に、小突起1′cを円形に設け、
該円形突起1′c上に他のリール即ち巻取側リー
ル2の段差2′bを重ね合せたとき、段差2′bで
円形突起1′cを押圧するように構成する。な
お、上記円形突起は環状あるいは小円突起を等間
隔に複数個設けてもよい。
第1図は本考案にかかるフランジを有するテープ
リールの上面図で、1は例えば供給側、2は例え
ば巻取側フランジで矢印はそれぞれ回転方向を示
す。3は両フランジの外周縁部が相接して重なり
合う部分で、この部分は互に相接して反対方向に
回転するのでフリクシヨンを生じフランジ回転の
ブレーキとなる。第2図は両フランジの外縁部が
相接して重なり合う状態を説明するもので、例え
ば供給側ハブ軸4に嵌挿したキヤツプシート
1′,1′a間に、巻取側ハブ軸5に嵌挿したキヤ
ツプシート2′,2′aを重合して、両者のフラン
ジを相接するようにしたものである。従つて両者
のフランジは相接して延長されたこととなり、テ
ープ巻回体7をフランジ径を越えて形成すること
ができることとなる。1b′,2′bは、ともに、
キヤツプシート1′,1′a及び2′,2′a即ちフ
ランジの外周縁部に設けた段差で、それらの段差
はフランジ外周縁部が重なり合つたとき、フラン
ジの厚が増大しないよう相対して設けられる。そ
してその段差のいずれか一つ例えば供給側リール
1の段差1′b上に、小突起1′cを円形に設け、
該円形突起1′c上に他のリール即ち巻取側リー
ル2の段差2′bを重ね合せたとき、段差2′bで
円形突起1′cを押圧するように構成する。な
お、上記円形突起は環状あるいは小円突起を等間
隔に複数個設けてもよい。
第3図は上記構成を説明するもので、図は供給
側リール4にテープ8が巻回され、テープ巻回体
7がキヤツプシート1′,1′aを越えて巻回形成
されている状態を示す。
側リール4にテープ8が巻回され、テープ巻回体
7がキヤツプシート1′,1′aを越えて巻回形成
されている状態を示す。
いまテープ8を矢視の方向に走行させ、テープ
8を供給側ハブ軸4から巻取側ハブ軸5に巻取る
と、供給側フランジと巻取側フランジの重合部3
は反対方向に回転することとなるので、両フラン
ジの相接する部分は回転の際フリクシヨンを生
じ、フランジの回転を阻止するように働く。この
ことは走行テープにバツクテンシヨンを与えるこ
ととなり、テープリール即ちフランジや回転を中
止するときは有効に作用し回転を直ちに停止す
る。この場合上記両フランジは、その外周縁部に
段差を設け、その段差の一つの円形突起を立設し
他の段差で押圧するようにし、両フランジをその
接触重合部で確実に相接するようにしてあるか
ら、両フランジはその接触重合部で必ずフリクシ
ヨンが与へられ、該フリクシヨンによつて回転時
バツクテンシヨンが発生し、フランジの回転を急
速に停止させる。
8を供給側ハブ軸4から巻取側ハブ軸5に巻取る
と、供給側フランジと巻取側フランジの重合部3
は反対方向に回転することとなるので、両フラン
ジの相接する部分は回転の際フリクシヨンを生
じ、フランジの回転を阻止するように働く。この
ことは走行テープにバツクテンシヨンを与えるこ
ととなり、テープリール即ちフランジや回転を中
止するときは有効に作用し回転を直ちに停止す
る。この場合上記両フランジは、その外周縁部に
段差を設け、その段差の一つの円形突起を立設し
他の段差で押圧するようにし、両フランジをその
接触重合部で確実に相接するようにしてあるか
ら、両フランジはその接触重合部で必ずフリクシ
ヨンが与へられ、該フリクシヨンによつて回転時
バツクテンシヨンが発生し、フランジの回転を急
速に停止させる。
ところで所定長より長いテープカセツトに巻込
み使用する要請がときどきある。このような場合
従来のフランジ付ハブを使用すると、供給側及び
巻取側フランジは、カセツトハーフ9,10内に
並列して設けられ、両フランジは互に接すること
なく離隔して回転するから、テープ8はフランジ
外径を越して巻回されることとなり、ときに巻回
体7の外周部のテープが巻回体より巻解れ、テー
プの損傷あるいは走行不能を生ずる。このような
場合、本考案のように前記フランジの外径を従来
より大径となし、フランジの外縁を互に接触して
重合するようにすると、フランジ径は延長されテ
ープ巻込みスペース6は増大することとなり、フ
ランジ外径を越してテープ巻回体7が形成される
ので、テープの巻解れを生ずることがない。
み使用する要請がときどきある。このような場合
従来のフランジ付ハブを使用すると、供給側及び
巻取側フランジは、カセツトハーフ9,10内に
並列して設けられ、両フランジは互に接すること
なく離隔して回転するから、テープ8はフランジ
外径を越して巻回されることとなり、ときに巻回
体7の外周部のテープが巻回体より巻解れ、テー
プの損傷あるいは走行不能を生ずる。このような
場合、本考案のように前記フランジの外径を従来
より大径となし、フランジの外縁を互に接触して
重合するようにすると、フランジ径は延長されテ
ープ巻込みスペース6は増大することとなり、フ
ランジ外径を越してテープ巻回体7が形成される
ので、テープの巻解れを生ずることがない。
尚前記フランジ1,2の上面に、回転方向とテ
ープ巻回量を知るためのスパイラル状溝を残して
アルミ蒸着メツキを施して金属感を付与すること
も可能である。
ープ巻回量を知るためのスパイラル状溝を残して
アルミ蒸着メツキを施して金属感を付与すること
も可能である。
本考案は、前記のようにテープリールを構成し
たので、テープを整然と巻回するとともに、テー
プ走行の停止を迅速に行うことができ、かつ所定
長より長いテープを巻回するもテープ走行を安定
して行うことができる。
たので、テープを整然と巻回するとともに、テー
プ走行の停止を迅速に行うことができ、かつ所定
長より長いテープを巻回するもテープ走行を安定
して行うことができる。
第1図は本考案にかかるテープリールをカセツ
トハーフに装着した場合の上面図による説明図、
第2図はその側面図、第3図は前記テープリール
にテープを巻回した場合の要部横断面図である。 1,2……テープリール、1′,1′a,2′,
2′a……キヤツプシート、1′b,2′b……段
差、1′c……円形突起、3……重合部、4,5
……ハブ軸、6……テープ巻込みスペース、7…
…テープ巻回体、8……テープ。
トハーフに装着した場合の上面図による説明図、
第2図はその側面図、第3図は前記テープリール
にテープを巻回した場合の要部横断面図である。 1,2……テープリール、1′,1′a,2′,
2′a……キヤツプシート、1′b,2′b……段
差、1′c……円形突起、3……重合部、4,5
……ハブ軸、6……テープ巻込みスペース、7…
…テープ巻回体、8……テープ。
Claims (1)
- テープリールのフランジ外径をカセツトの供給
軸及び巻取軸の間隔より大きくし、かつその一つ
のフランジの外周縁部に円形突起を形成し、前記
両テープリールを前記両軸に装着したとき、フラ
ンジの外周縁部が相重なり積極的に接触するよう
にしたことを特徴とするテープカセツト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10741281U JPS5814291U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | テ−プカセツト |
| US06/394,960 US4505440A (en) | 1981-07-03 | 1982-07-02 | Tape cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10741281U JPS5814291U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | テ−プカセツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5814291U JPS5814291U (ja) | 1983-01-28 |
| JPS6278Y2 true JPS6278Y2 (ja) | 1987-01-06 |
Family
ID=29901851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10741281U Granted JPS5814291U (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-20 | テ−プカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814291U (ja) |
-
1981
- 1981-07-20 JP JP10741281U patent/JPS5814291U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5814291U (ja) | 1983-01-28 |
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