JPH10149661A

JPH10149661A - テープカートリッジ

Info

Publication number: JPH10149661A
Application number: JP8305230A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Tojo; 武彦東城; Hidetoshi Watanabe; 秀敏渡辺
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1996-11-15
Filing date: 1996-11-15
Publication date: 1998-06-02
Also published as: US5845860A

Abstract

(57)【要約】【課題】薄型の磁気テープを有しており、また、リー
ダーテープが十分な強度を有しており、該リーダーテー
プと磁気テープとの連結部に段差が少なく、ドロップア
ウトが少なく、高容量・高密度化の要請に対応できるテ
ープカートリッジを提供すること。【解決手段】上ハーフ２ａと下ハーフ２ｂとからなる
カートリッジ本体２に、先端にリーダーテープ１０が連
設された薄型の磁気テープ２０が巻回されている単一の
テープリール３が、回転自在に収容されており、上記リ
ーダーテープ１０は、上記磁気テープ２０に連結される
連結部１１の端縁１２の厚みｔ２が、該磁気テープ２０
の厚みｔ１の８倍より大きく且つ２０倍以下であるデー
プカートリッジ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンピューター等
のバックアップとして使用されるデータストレージ等に
用いられるテープカートリッジに関し、更に詳しくは、
十分な強度を有するリーダーテープを有し、高容量・高
密度化の要請に対応できるテープカートリッジに関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】コンピ
ュータ等のバックアップとして使用されるデータストレ
ージ用のテープカートリッジとしては、例えば、特表昭
６２−５０２６４１号公報において広く知られている。
即ち、図１に示すように、上ハーフ２ａと下ハーフ２ｂ
とからなるカートリッジ本体２内に、円盤状をなす上フ
ランジ３ａ及び下フランジ３ｂを有する磁気テープ２０
の巻回された単一のテープリール３が、コイルバネから
なるリールスプリング４により該下ハーフ２ｂ側へ常時
付勢されて収納されているものが提案されている。

【０００３】上記テープリール３は、上フランジ３ａと
下フランジ３ｂとを有し、該上フランジ３ａに設けられ
たハブ（図示せず）に、リーダーテープ１０が連設され
た磁気テープ２０を巻回するようになっている。上記リ
ーダーテープ１０と上記磁気テープ２０とは、連結部
（図示せず）においてスプライシングテープ（図示せ
ず）により、一体に連結されている。このテープリール
３は、上フランジ３ａの中心部に形成された円形凹部内
に圧入固定されるリング状のベアリング（図示せず）を
有し、そのベアリングにリール回転支持軸（図示せず）
が取付けられることにより、該リール回転支持軸を中心
として回転するようになっている。

【０００４】ところで、近年の高容量・高密度化の要請
に伴い、上記磁気テープのベースフィルムが、従来用い
られていたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）か
ら、より強度の高いポリアミド（ＰＡ）、あるいはＰＥ
Ｎ（ポリエチレンナフタレート）に代替して、磁気テー
プの厚みを薄くしようとする動きがある。このため、上
記リーダーテープにも、上記磁気テープの薄型化に合わ
せた、より強度の高いものが要望されている。しかし、
上記リーダーテープは、引出される時に力がかかる構造
になっているため、先端部に強度が必要とされ、該先端
部の厚みを厚く形成して強度を確保しているのが現状で
ある。

【０００５】また、従来、上記リーダーテープは高延伸
のＰＥＴにより形成されていたが、このようなＰＥＴか
らなるリーダーテープにおいては、磁気テープの厚みが
薄くなると、ドライブテープリールに巻き込んだ際に、
巻き込まれたテープの曲率が大きいほどリーダーテープ
の反発力が大きくなるため、上記連結部における段差に
より磁気テープにその厚み差が転写される等して、ドロ
ップアウトを起こすという問題があった。尚、上記テー
プカートリッジは、特表昭６２−５０２６４１号公報に
記載されているように、テープドライブ装置において使
用される。具体的には、該テープドライブ装置のドライ
ブテープリールに、上記リーダーテープ及び上記磁気テ
ープを巻き込む。そして、この際同時に該磁気テープに
記録する等して使用される。

【０００６】要するに、従来のテープカートリッジで
は、そのリーダーテープが磁気テープの薄型化に適応し
ていなかったため、高容量・高密度化の要請に十分に対
応できていないのが現状である。

【０００７】従って、本発明の目的は、薄型の磁気テー
プを有しており、また、リーダーテープが十分な強度を
有しており、該リーダーテープと磁気テープとの連結部
に段差が少なく、ドロップアウトが少なく、高容量・高
密度化の要請に対応できるテープカートリッジを提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解消すべく鋭意検討した結果、特定のリーダーテープ
の連結端部の厚みを有するテープカートリッジが上記目
的を達成しうることを知見した。

【０００９】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
のであり、上ハーフと下ハーフとからなるカートリッジ
本体内に、先端にリーダーテープが連結された薄型の磁
気テープが巻回されている単一のテープリールが回転自
在に収容されているテープカートリッジにおいて、上記
リーダーテープは、上記磁気テープに連結される連結部
の端縁の厚みが、該磁気テープの厚みの８倍より大きく
且つ２０倍以下であることを特徴とするテープカートリ
ッジを提供するものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明のテープカートリッ
ジの一形態を図面を参照して説明する。ここで、図１
は、本発明のテープカートリッジの一形態を示す分解斜
視図であり、図２は、リーダーテープの連設部を示す平
面図であり、図３は、図２のIII-III 部を示す拡大側面
図である。また、図４は、ドライブテープリールの側面
図である。

【００１１】本発明のテープカートリッジ１は、図１〜
３に示すように、上ハーフ２ａと下ハーフ２ｂとからな
るカートリッジ本体２に、先端にリーダーテープ１０が
連設された薄型の磁気テープ２０が巻回されている単一
のテープリール３が、回転自在に収容されている。

【００１２】上記テープリール３は、２つの円盤状のリ
ールフランジにより、即ち上フランジ３ａ及び下フラン
ジ３ｂにより構成されており、上フランジ３ｂの外周辺
には、歯車部５が形成されている。また、上記上ハーフ
２ａには、上記歯車部５と噛み合う櫛歯状の噛合部６ａ
及び歯車部５と噛合部６ａとの噛み合いを解除するブレ
ーキ解除片との当接部６ｂが設けられている。このよう
な構成は、例えば、実開平５−３６６７９号公報、実開
平５−３６６８０号公報に記載のテープカートリッジ
等、公知のテープカートリッジと同様である。

【００１３】而して、本形態の磁気テープカートリッジ
１においては、図３に示すように、上記リーダーテープ
１０は、上記磁気テープ２０に連結される連結部１１の
端縁１２の厚みｔ２が、該磁気テープ２０の厚みｔ１の
８倍より大きく且つ２０倍以下、好ましくは１０〜１６
倍である。また、上記厚みｔ２が、上記厚みｔ１の８倍
以下であると、リーダーテープ１０の強度が低下し、ま
た、磁気テープ２０との連結精度が低下するため、テー
プの走行性が低下したりスプライシングテープ３０の粘
着剤が他の部位に付着したりしてテープの走行性が低下
し、更には、生産性も悪くコストも高くなる。また、２
０倍を超えると、磁気テープ２０との厚み差及びドライ
ブリールに巻き込んだ時の反発力が大きくなり、転写に
よるドロップアウトが著しくなる。

【００１４】更に詳述すると、図２及び３に示すよう
に、上記リーダーテープ１０と上記磁気テープ２０と
は、連設部４０においてスプライシングテープ３０を介
して、連設されている。また、上記リーダーテープ１０
における上記磁気テープ２０との連結部１１は、本形態
の如く、エッチング処理、研削処理等によるテーパー処
理されて、該リーダーテープの厚み方向にテーパー状に
なされているのが望ましい。換言すると、本形態におい
ては上記連結部１１は、上記リーダーテープ１０の一端
縁側を上記テーパー処理することにより形成されてい
る。また、上記テーパー処理は、一面側のみに施されて
いる。

【００１５】また、上記磁気テープ２０は、薄型のもの
が望ましいが、例えばその厚みｔ１が好ましくは８．３
μｍ未満、更に好ましくは４〜８μｍであることが望ま
しい。上記厚みｔ１がこの範囲内であると、上記の範囲
の端縁１２の厚みｔ２ではリーダーテープ１０と磁気テ
ープ２０との厚みの差が小さくなり、上記連設部４０に
おける両者間の段差の低減が十分図れるので望ましい。

【００１６】また、上記連結部１１の長さＬ１は、図４
に示す上記ドライブテープリール５０の最小円周Ｌ２
（図４参照）の１／４以上であるのが好ましく、１／２
〜１であるのが更に好ましい。上記長さＬ１が上記最小
円周Ｌ２の１／４未満であると、リーダーテープの反発
力が大きくなり、持続部での転写によるドロップアウト
が生じ易くなるので、１／４以上とするのが好ましい。
ここで、上記「最小円周」とは、ドライブテープリール
においてテープが巻きとられる部位（ハブ）の最小円周
を示し、現状では約１２０ｍｍである。

【００１７】また、本発明において用いられる上記磁気
テープ２０としては、通常公知のものが特に制限無く用
いられるが、具体的には、ベースフィルムと該ベースフ
ィルムの表面に形成された磁性層と裏面に形成されたバ
ックコート層とを具備する磁気テープなどが挙げられ、
特に該ベースフィルムとしてポリアミドからなるベース
フィルムを有する磁気テープが好ましく用いられる。ま
た、上記リーダーテープ１０の形成材料としては、高延
伸、例えば、延伸率５倍以上のポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）等が好ましく用いられる。また、上記リ
ーダーテープ１０の上記連結部１１以外の部分の厚みｔ
３は、１００〜２００μｍであるのが好ましい。尚、こ
れら以外の部材、即ち、例えば、上記スプライシングテ
ープやテープリールなどは、通常公知の形成材料を用い
てなる通常のものを特に制限無く用いることができる
が、例えば、該テープリールの形成材料としては、ＧＦ
ＰＣ（ガラスファイバーレインフォースドポリカーボネ
イト）、ＰＣ（ポリカーボネート）等が好ましく挙げら
れる。

【００１８】本形態のテープカートリッジ１は、上述の
如く形成されているので、リーダーテープ１０が十分な
強度を有しており、また、テープカートリッジ１の使用
時に磁気テープ１０を巻き込んでも転写が起こりにくい
ものである。また、上記連結部１１の長さが上記の範囲
内にある場合には、磁気テープを巻き込んだ際における
反発力の低いものである。

【００１９】尚、本発明のテープカートリッジは、上記
の図１〜４に示す形態に限定されるものではなく、本発
明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例
えば、上記連結部１１にはテーパー処理が施されていな
くてもよく、また、上記テーパー処理は両面側に施され
ていてもよい。

【００２０】

【発明の効果】本発明のテープカートリッジは、薄型の
磁気テープを有しており、また、リーダーテープが十分
な強度を有しており、該リーダーテープと磁気テープと
の連結部に段差が少なく、ドロップアウトが少なく、高
容量・高密度化の要請に対応できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のテープカートリッジの一形態
を示す分解斜視図である（尚、図１は従来のテープカー
トリッジを示す分解斜視図を兼ねる）。

【図２】図２は、リーダーテープの連設部を示す平面図
である。

【図３】図３は、図２のIII-III 部を示す拡大側面図で
ある。

【図４】図４は、ドライブテープリールの側面図であ
る。

【符号の説明】１テープカートリッジ２カートリッジ本体２ａ上ハーフ２ｂ下ハーフ３テープリール１０リーダーテープ１１連結部２０磁気テープ３０スプライシングテープ４０連設部５０ドライブテープリール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上ハーフと下ハーフとからなるカートリ
ッジ本体内に、先端にリーダーテープが連結された薄型
の磁気テープが巻回されている単一のテープリールが回
転自在に収容されているテープカートリッジにおいて、上記リーダーテープは、上記磁気テープに連結される連
結部の端縁の厚みが、該磁気テープの厚みの８倍より大
きく且つ２０倍以下であることを特徴とするテープカー
トリッジ。
【請求項２】上記磁気テープの厚みは、８．３μｍ未
満であることを特徴とする請求項１記載のテープカート
リッジ。
【請求項３】上記連結部の長さは、ドライブテープリ
ールの最小円周の１／４以上であることを特徴とする請
求項１又は２記載のテープカートリッジ。