JPS6045096B2 - テ−プ接合装置 - Google Patents

テ−プ接合装置

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JPS6045096B2
JPS6045096B2 JP54085398A JP8539879A JPS6045096B2 JP S6045096 B2 JPS6045096 B2 JP S6045096B2 JP 54085398 A JP54085398 A JP 54085398A JP 8539879 A JP8539879 A JP 8539879A JP S6045096 B2 JPS6045096 B2 JP S6045096B2
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pedestal
movable
joining
joined
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誠司 木内
昭司 今井
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Fuji Photo Film Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテープの接合装置に関し、特に、前記テープの
突合せ接合装置に関する。
なお、本発明で言うテープとは、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンー２、６−ナフタレート等のポリ
エステル類、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、セ
ルローストリアセテート、セルロースグイアセテート等
のセルロース誘導体、ポリカーボネート、等のプラスチ
ツクフイルノム；Ｃｕ、Ａｌ、Ｚｎ等の金属シート；バ
ライタ紙、合成紙、等から成る比較的薄手（例えば、２
〜２５０ｐｍ）でかつ狭幅（例えば、３〜５５−）な可
撓性の帯状物を指し、更に用途に応じその表面に磁気記
録層、感光層、着色層、等の塗工層を層設５した前記帯
状物も含まれ、その具体例として磁気テープ等の磁気記
録媒体、キネマフイルム等の写真感光材、あるいは前記
磁気テープや写真フィルムの端部に接合される透明又は
半透明のリーダーテープ等がある。
ｏ 前記テープは、その用途に応じて適正に設計された
巻芯部材上に一旦規定長さに巻取られた状態、あるいは
一対の前記巻芯部材に各端部を係止し、何れか一方の前
記巻芯部材上に規定長さに巻取られた状態で出荷、使用
されることが多い。
■５ 前述した如き巻芯部材上にテープを巻回して規定
長さのテープロールを形成する工程において、巻取中の
テープを連続的に繰り出している第１の原反テープロー
ルが消費されると、予め用意した第２の原反テープロー
ルから新たなテープを繰り出し、新旧テープの各端部を
接合テープ等で接合し、巻取りを再関して所望の長さの
テープロールを得ること、あるいは、異なつた特性を有
するテープ例えば磁気テープとリーダーテープを交互に
接合して規定長さのテープロールを得ること、等の作業
が行われて来る。前記テープロール形成又は作製工程に
おけるテープ接合は、テープユーザーにより使用される
テープ処理装置例えは磁気記録再生装置、撮影機、現像
処理機、映写機、等においてより高度のテープ走行性を
得るため、重ね接合よりも突合せ接合が望まれ、そのテ
ープ突合せ接合方法及び装置の提案が種々されて来た。
従来のテープ突合せ接合装置の基本的な構成は、第１図
に示した如く、ガイド溝付の固定された接合受台１に対
し、支軸２を中心に揺動自在な扇形の揺動支持板３の前
面に放射状に配設された第１及び第２のガイド溝付の可
動受台４，５を、前記固定受台１に対して交互に揺動変
位せしめることにより、各受台１，２，５のガイド溝内
に吸着保持されている各テープの突合せ接合を可能にし
たものである。
更に、各部材の作動について詳述すれば、先ず、前記第
１の可動受台４を前記固定受台１と一致するように揺動
変位させ、前記第１の可動受台４の上流側に配置せしめ
た第１のテープＴ１の原反テープロール（図示せず）か
ら繰り出される前！記第１のテープＴ１を、前記第１の
可動受台４及び固定受台１を順次経由して、前記固定受
台１の下流側に配設した巻取部（図示せず）に連続的に
送り込み（矢印Ａの方向に、）、その巻取長さが規定長
さに達しない前に前記第１のテープＴ１の原！反テープ
ロールが消費されたら、前記第１の可動受台４と固定受
台１の各ガイド溝の底面に一旦吸着保持しながらテープ
切断ナイフ６を前記第１の可動受台４と固定受台１が対
向して画成される僅かな間隙Ｃを横断せしめて前記第１
のテープＴｌ４の切断を行い、しかる後、第２のテープ
Ｔ２の原反テープロールから予め引き出された前記第２
のテープＴ２をそのガイド溝の底面に吸着、保持してい
る前記第２の可動受台５を前記固定受台１と対向するよ
うに揺動変位させることにより、前記間隙Ｃを中心にし
て前記第１と第２のテープＴｌ，Ｔ２が互に重なり合う
ことなく略同一平面上で突合せられた状態が得られ、更
に予め用意された接合テープＴ３を前記間隙Ｃの上方よ
り突合せ個所及びその近傍に押圧して接合操作を終了さ
せ、前記第２のテープＴ２によるテープ巻取りを再開さ
せるものであつた。
更に、従来装置として、前記第１と第２の可動フ受台４
，５を同一平面上で平行に配設し、前記固定受台１に対
し各可動受台４，５を前後に移動させ、前記第１と第２
のテープＴｌ，Ｔ２の切換えを行う装置も使用されてい
た。
しかしながら、近年、前記テープ処理装置にお７けるテ
ープ走行速度の高速化や走行案内機構の複雑化によつて
、前記テープの走行性は更に高度のものが望まれて来る
と、従来突合せ接合装置は次の如き欠点によつて前述し
た要望を満足させることが困難になつて来た。
』 即ち、前記第１，第２の各可動受台４，５、固定受
台１は夫々前記第４，第２の各テープＴｌ，Ｔ２の矢印
Ａの方向の走行案内と、突合せ時の前記各テープＴｌ，
Ｔ２の幅方向の位置規制用として前記ガイド溝を夫々設
けてあるが、該ガイド溝の幅は各テープＴｌ，Ｔ２の矢
印Ａの方向の走行を妨げないために前記各テープＴｌ，
Ｔ２の幅と等しく設定することは許されず、若干広くな
つているので、その幅の差異がテープ突合せ時のテープ
エッジのズレを誘発せしめ、突合せ接合精度をあるレベ
ル以上に向上させることが困難であり、従つて、テープ
の走行性の飛躍的な向上も望めず、更に短時間で前述し
た接合を行うと、接着面間に空気溜りが発生し易く、該
空気溜りによつて、接合強度の低下やテープの走行性の
低下が発生することがあつた。
そこで、本発明者等は前記テープの突合せ接合精度を格
段に向上させることが可能な接合方法及び装置について
種々研究を重ねた結果、本発明装置を実用化するに至つ
た。
本発明は前述した従来方法及び装置の欠点を除去し、比
較的コンパクトな機構で高精度の突合せ接合が得られる
接合装置を提供することを目的とするものである。
本発明のかかる目的は、接合テープの非接着面を外周面
で吸着保持しながら規定長さの該接合テープを被接合テ
ープの突のせ部に向けて繰出すドラム躯体、前記ドラム
躯体を一方々向に間欠的に回転せしめる駆動手段、前記
ドラム躯体の外周面上で前記接合テープを幅方向に切断
するテープ切．断ナイフ、前記テープ切断ナイフにより
規定長さに切断された前記接合テープにおける接着面一
部分を前記ドラム躯体とともに前記突合せ部に押圧せし
める手段、前記突合せ部を支持する可動受台と固定受台
の前後面に配設した一対の可動ガイドノ手段、及び前記
突合せ部にその接着面の一部分が接着した前記接合テー
プを全面接着せしめる押圧ローラーを具備して成り前記
被接合テープの幅方向のズレを防止し、更に前記被接合
テープと接合テープの接着面間に空気溜りの発生を防止
して前４記被接合テープの突合せ接合を行うことを特徴
とするテープ接合装置により達成される。
以下、添付した第２図〜第１４図に基づき、本発明方法
及び装置の一実施態様について詳述する。
なお、この実施態様は、突合せ接合すべきテープを厚さ
２０ｐｍ、幅１２．６５？のフィルムを支持体として成
る磁気テープＴ１と厚さ４０ｐｍ１幅１２．６５ｍｇの
リーダー．テープＴ２とする。
第２図は本発明方法を実施するための装置の主要部を示
す斜視図であり、原反磁気テープロール（図示せず）か
ら連続して繰り出された磁気テープＴ，は、支持パネル
１０の前面に取付けた支軸によつて回転自在に支持され
た第１のガイドローラー１２により、左下方から立上げ
られた後、前記支持パネル１０の前面に取付けた支軸１
５を中心にアクチュエーター１６によつて揺動駆動され
る扇形の揺動支持板１１前面に回転自在に取付けられた
ところの第１の可動ローラー１３と、前記支持パネル１
０の前面に取付けた支軸によつて回転自在に支持された
第３のガイドローラー１８との間を略水平に走行し、し
かる後、右下方に走行案内されて巻取部の巻芯上（何れ
も図示せず）に巻取られる。
なお、前記第１の可動ローラー１３と第３のガイドロー
ラー１８間には、前記磁気テープＴ１の水平走行バスに
沿つて第１の可動受台１４と固定受台１７が直列に配設
され、それら各受台１４，１７の上面は略水平に走行し
ている前記磁気テープＴ１の下面に対し接触することな
く可能な限り近接させ、更にその上面は前記磁気テープ
Ｔ１と同等もしくは僅かに狭くした幅を有した長方形の
平担面に前記磁気テープＴェを吸着、保持するための吸
引孔２１が多数透設されている。
又、前記第１の可動受台１４と固定受台１７は全体的
に略長方形のブロックから成り、前記第１の可動受台１
４はその左端面を前記第１の可動ローラー１３に近接し
、その右端面を後述するテー『 プ切断ナイフ３４が
横断可能な間隙Ｃをおいて前記固定受台１７の左端面に
近接、対向するよに前記揺動支持板１１の前面に取付け
られている。
前述した如く、巻芯に連続して巻取られていた前記磁
気テープＴ１が規定長さまで巻取られると、その巻取動
作が一旦停止する。 前記巻取動作が停止すると、前記
第１のガイドローラー１２と第３のガイドローラー１８
の各外周面近傍に配設されている第１及び第３のテープ
押圧子１９，２０が、夫々アクチュエーター２２，２３
によつて前記各ガイドローラー１２，１８の外周面を押
圧して、各ガイドローラー１２，１８間に装架され、停
止している前記磁気テープＴ１を押圧、保持する。
なお、一方のテープ押圧子１９は、ガイドローラー１
２に対して、その中心から偏倚した位置に押圧作用する
様に配設されているので、前記アクチュエーター２２の
作動により前記ガイドローラー１２に磁気テープＴ１を
送り込む回転力を付与せしめることになり、その結果前
記磁気テープ）Ｔ１の張力が解放され、前記第１の可動
受台１４と固定受台１７の各上面への磁気テープＴ１の
接触、載置が図られる。
しかる後、前記第１の可動受台１４と固定受台１７の
前後面側に配設した一対の可動ガイド板２５４，２５を
、各アクチュエーター２６，２７によつて前記各受台１
４，１７の前後面に向け移動させる。
前記一対の可動ガイド板２４，２５は、第３図に示し
た如く、各アクチュエーター２６，２７にＯ連結して往
復動自在な駆動軸２８，２９の先端部に支持され、特に
、前記各受台１４，１７の前面側に設けた前記可動ガイ
ド板２４の駆動軸２８は、前記固定台１７を貫通して設
けられている。
前記一対の可動ガイド板２４，２５は、非作動時にお
いては、第３図に示した如く、各受台１４，１７の前後
面から離れた位置で待機しているので、前記各受台１４
，１７上の磁気テープＴ１が図示した如く幅方向に若干
ズレることもあるが、前記一対の可動ガイド板２４，２
５が第４図に示した如く各受台１４，１７に向けて移動
する。テープ張力が解放された前記磁気テープＴ１は前
記各可動ガイド板２４，２５の押圧作用により円滑にそ
の幅方向の位置ズレが修正される。次に、前記第１の可
動受台１４と固定受台１７の各上面近傍に配設した第１
″及び第３″のテープ押圧子３０，３１が揺動変位して
前記各受台１４，１７上に載置された前記磁気テープＴ
１を各受台１４，１７上面に局部的であるが比較的強く
押圧する。なお、前記第１″及び第３″のテープ押圧子
３０，３１は前記各受台１４，１７の上面に対しその一
方端及び近傍が揺動変位可能で、その他方端が各アクチ
ュエーター（図示せず）と夫々連結して回転駆動される
各支軸３２，３３に支持されている。
次に、前記各受台１４，１７の上面に多数透設した吸引
孔２１に連通する減圧経路３４（第３図）を減圧源（図
示せず）と直通にし、前記各受台１４，１７の上面に前
記磁気テープＴ１を吸着一する。
しかる後、前記支持パネル１０を貫通して往復動自在な
第１のテープ切断ナイフ３５を前記間隙Ｃ及び該間隙Ｃ
に合せて前記一対の可動ガイド板２４，２５に設けた切
欠部３６，３７を通し、往！復動させることにより前記
磁気テープＴ１を幅方向に切断する。
前記磁気テープＴ１の切断が完了したら、前記第１の可
動受台１４上の磁気テープＴ１を、前記第１″のテープ
押圧子３０による押圧を続行した状５態て、前記揺動支
持板１１を時計方向に揺動変位させ、第２の可動受台３
８を前記固定受台１７に揃える。
前記第２の可動受台３８は、前記第１の可動受台１４に
対し、前記支軸１５を中心に約３０〜６０度４の角度を
もつて前記揺動支持板１１の前面に取付けられている以
外は、前記第１の可動受台１４と同一の構成、機能を有
し、更に、その上流側に配設した第２のガイドローラー
３９、第２のテープ押圧子４０、第２の可動ローラー４
１、第２″のテープ押圧子４２も、前記第１の可動受台
１４に係る第１のガイドローラー１２、第１のテープ押
圧子１９、第１の可動ローラー１３、第１″のテープ押
圧子３０、と夫々同一の構成、機能をもつて取付けられ
ているので、それらの構成を詳述することは省略する。
前記第２の可動受台３８の上面には、前回の突合せ接合
動作によつてリーダーテープＴ２が既に９押圧、切断、
吸着、保持されているので、前記固定受台１７に対する
前記第１の可動受台１４から前記第２の可動受台３８へ
の切換え作動により、前記リーダーテープＴ２の先端部
は、前記固定受台１７上の磁気テープ丁，の後端部と互
に重なり７合うことなく、又、幅方向にズレを生じるこ
となく突合せられる。次に、前記間隙Ｃの上方に配設し
た接合テープ繰出手段４３を作動させて、一定長さの接
合テープＴ３を前記磁気テープＴ１とリーダーテープＴ
２の・突合せ部及びその近傍の上面に押圧、貼着させる
。
本発明に基づく前記接合テープ繰出手段４３の構造は、
次に記述する如き、上下駆動系、接合テープロール保持
系、接合テープ定尺繰出系、接合テープ切断系、及び接
合テープ押圧系に大別される。
−１上下動駆動系； 前記上下動駆動系は、前記支持パネル１０の裏面に取付
けた支軸４４を中心にして揺動自在なＬ字状の作動レバ
ー４５、該作動レバー４５の一方端にロッドの先端を連
結したアクチュエーター４６、一対の垂直ガイド軸４７
，４７によつて前記支持パネル１０の裏面に沿い上下方
向の移動が案内される移動ブロック４８、から成り、前
記移動ブロック４８はその裏面に突設した係合子４９を
、前記作動レバー４５の他方端に設けたＵ字状の切欠部
５０に係合して、前記アクチュエーター４６の作動に伴
い、上下往復動する。
−２接合テープロール保持系； 前記接合テープロール保持系は、前記支持パネル１０に
おいて、前記磁気テープＴ１とリーグーテープＴ２の突
合せ部近傍から上方に透設した縦長の透孔５１を貫通し
て、前記支持パネル１０の前面に突出する前記移動ブロ
ック４８の突出部５２、該突出部５２の突出端において
回転自在に軸支された片フランジ付リール５３、及び該
片フランジ付リール５３に対し螺子５４を介して前記片
フランジ付リール５３を両フランジ付リール化しながら
、前記リール５３の巻芯部に装着した前記．接合テープ
のロール体の保持を確実にする着脱自在なフランジ円板
５５、を夫々具備して成つている。
−３接合テープ定尺繰出系； 前記接合テープ定尺繰出系は、前記突出部５２の突出端
近傍から前記突合せ部に向けて延在する支持板５６、前
記片フランジ付リール５３の下方にあつてその軸芯Ｂが
前記片フランジ付リール５３の軸芯Ａと平行して前記支
持板５６に取付けられた繰出ドラム５７、及び前記片フ
ランジ付リール５３と繰出ドラム５７の中間で前記支持
板５６に回転自在に取付けられたガイドローラー５８、
から成りかつ前記接合テープロール保持系とともに前記
上下動駆動系の作動によつて上下方向に移動する。
前記繰出ドラム５７の構造について、更に詳しく説明す
る。
−３−１前記繰出ドラム５７の構成は、次に記す如く大
別される。
一３−１−１ ドラム躯体５９；（第５図及び
第７図を参照）前記ドラム躯体５９は、前記支持板
５６の下方部に回転自在に軸支され、その中空内部が支
軸６３から半径方向に放射状に配設した各仕切壁６４に
よつて八等分され、八等分された各中空内部は各外周面
に多数穿設した吸引孔６５を通して大気と連通する一方
、その前方端面６６に透設した開口部６７を通して後述
する減圧系及び大気系に、切換え操作を伴い、連通され
る。
なお、前記開口部６７は夫々前記支軸６３を中心として
同一半径で画かれる円上に、同等の大きさをもつて透設
される。
更に、前記ドラム躯体５９は、その外周面が全周にわた
り前記接合テープＴ３と同等もしくはそれ以下の幅に設
定され、かつ前記吸引孔６５以外に、各仕切壁６４の延
長線と交差する外周面に後述する第２のテープ切断ナイ
フ９３が挿入されて前記外周面の幅方向に往復動可能な
逃げ溝６８が夫々刻設されている。
カバー部材６０：（第５図及び
第６図を参照）前記カバー部材６０は、その裏面
が前記ドラム躯体５９の前方端面６６に摺接して、該端
面６６の空気洩れを防ぐとともに、前記支持板５６の前
面５６ａと協動して前記ドラム躯体５９の外周面上に支
持された前記接合テープＴ３に対するフランジ機能を果
すものである。
前記カバー部材６０は、前記突合せ部に略直交する中心
線ＣＶと前記開口部６７が交差する二個所にネジ込み孔
６９，７０を透設し、その前面から前記ネジ込み孔６０
，７０に上方及び下方ノズル７１，７２に螺着し、第６
図に示した如く、その裏面に前記上方及び下方ノズル７
１，７２に夫々連通する円弧状の上方及び下方溝７３，
７４を凹設してある。
なお、前記上方ノズル７１に連通する前記上方溝７３は
、前記上方ノズル７１から、第６図において、前記ドラ
ム躯体５９の回転方向ＣＷに前記開口部６７よりも若干
幅広く該開口部６７の回動軌跡に沿つて約１３０度の円
弧を画くように設けられ、又、前記下方ノズル７２に連
通する前記下方溝７４は、前記上方溝７３と同等の幅を
もつて前記下方ノズル２を中心に前記ドラム躯体５９の
回転方向ＣＷ及び反回転方向に夫々約２０度計４０度の
円弧を画くように設けられる。
更に、前記カバー部材６０は、前記ドラム躯体５９より
も若干大きな半径の上方周辺７６が前述ノした如く接合
テープＴ３に対しフランジ機能を果すが、第６図、第９
図及び第１０図に示した如く、前記突合せ部に対し、前
記ドラム躯体５９の少なくとも１Ｂ外周面が前記カバー
部材６０及び支持板５６の各端部より突出して対接可能
なよう７に、その下方周辺７５を直線的に切欠いてある
。
又、前記上方周辺７６において、前記上方ノズル７１か
ら矢印ＣＷの方向に１１２．５度の位置に、前記第２の
テープ切断ナイフ９３が挿入して往復動可能な切欠７７
が設けられている。なお、前記カバー部材６０を固定す
るためのボルト部材７８を植設した前記支持板５６の前
面５６ａも、前記カバー部材６０と略同等の外周形状を
もつて前記ドラム躯体５９の後方端面８０に摺接可能な
ように構成されているが、その下方周辺近傍には、第５
図に示した如く、コイルバネ７９により常時前記ドラム
躯体５９の後方端面８０に向け鋼球８１が付勢可能なス
トッパー８２を嵌装され、前記ドラム躯体５９が１１８
回転する毎に、前記後方端面８０に夫々同一円上に凹設
した凹部８３との係合作用により、前記ドラム躯体５９
の回転が阻止される。
一３−１−１Ｌ字状の作動レバー６１及びラ
チエツト車６２；（第５図及び 第８図を
参照）前記Ｌ字状の作動レバー６１は、前記ドラム躯体
５９の支軸６３の後端部に回転自在に支持され、その一
方端に係止ピン８４が植設され、又、他方端に後記ラチ
エツト車６２の矢印ＣＣＷの方向の回転を阻止可能な係
止爪８５が支軸８６を中心に回動自在に取付けられてい
る。
前記係止爪８５の支軸８６の先端には、前記作動レバー
６１を前記ドラム躯体５９の反回転方向ＣＣＷに向け常
時付勢するコイルバネ８７の一方端が係止されている。
なお、前記コイルバネ８７の他方端は、前記支持パネル
１０に植設したピン８８に係止されている。又、前記係
止爪８５は、その側面及び前記作動レバー６１の他方端
近傍に夫々植設したピン８９，９０間に張設したコイル
バネ９１によつて、常時矢印ＣＷの方向に付勢されてい
る。
一４接合テープ切断系； 前記接合テープ切断系は、その全体が待機時において前
記支持パネル１０の透孔５１よりも後方に退き、作動時
にのみアクチュエーターのロッド（何れも図示せず、）
先端に取付けたホルダー９２（第２図）に支持された第
２のテープ切断ナイフ９３が前記透孔５１から前方に突
出し、前記逃げ溝６８及び切欠７に沿つて往復動する。
−５接合テープ押圧系；（第２図及び第９図を 参照）
前記接合テープ押圧系は、前記支持パネル１０の前面を
右上方点ａ（第９図）から前記突合せ部ｂに向けて斜降
自在でかつ前記突合せ部ｂを中心にして左右Ｃ，ｄに水
平移動自在であり、更に前記ｄより右上方点１に斜昇し
、原点ａに水平移動して復帰することが可能な押圧ロー
ラー９４、該押圧ローラー９４の支持アーム９５、及び
前記押圧ローラー９４の斜走駆動手段９６並びに水平駆
動手段９７から成つている。更に、前記押圧ローラー系
の構造を詳しく説明する。
一５−１前記押圧ローラー９４： 前記押圧ローラー９４は、後記支持アーム９５の一部を
構成する揺動アーム１０２の先端に回転自在に軸支され
、その押圧面は前記各テープＴ１〜Ｔ３と略同等の幅を
有した弾性ゴム材から成つている。
一５−２前記支持アーム９５： 前記支持アーム９５は、前記支持パネル１０の前面から
突出する後記スライダー９８の突出ブロック９９を斜め
に出入自在なガイド軸１００における下方端に取付けた
固定アーム１０１と、該固定アーム１０１上に揺動自在
に軸支された揺動アーム１０２から成つている。
なお、前記各アーム１０１及び１０２は、第２図の右上
方から前記突合せ部近傍に向け傾斜する前記ガイド軸１
００の延長線に沿つて延在するとともに、前記揺動アー
ム１０２の後端部下面と固定アーム１０１の上面に夫々
着座せしめたコイルバネ１０３の付勢力によつて、前記
揺動アーム１０２の先端に取付けた前記押圧ローラー９
４が前記突合せ部及びその左右周辺Ｂ，ｃ，ｄに弾力的
に押圧し得るように構成されている。
一５−３前記押圧ローラー９４の斜走駆動手段 ９６
；前記斜走駆動手段９６は、前記ガイド軸１００の下方
にあつて該軸１００と平行するように前記突出ブロック
９９に取付けられたアクチュエーター１０４と、先端部
を前記固定アーム１０１の連結した該アクチュエーター
１０４のロッド１０５、から成つている。
−５−４前記押圧ローラー９４の水平駆動手段 ９７
；前記水平駆動手段９７は、前記支持パネル１０の右上
方に透設した横長の透孔１０６内に、上下に平行して設
けたガイド軸１０７，１０８により水平方向の移動が案
内される前記スライダー９８と、該スライダー９８にロ
ッドの先端を連結したアクチュエーター１０９、から成
つている。
以上が前記接合テープ繰出手段４３の要部構成であり、
次にそれらの作用について説明する。前述した如く、前
記固定受台１７上の前記磁気テープＴ１の後端部に対し
、前記可動受台３８上の前記リーダーテープＴ２の先端
部が重なり合うことなく又、幅方向のズレを生じること
なく突合せられると、前記接合テープロール支持系と接
合テープ定尺繰出系は、第２図又は第９図に示した如き
上昇限ＵＬの待機位置から、第１０図に示した如き下降
限ＬＬの接合位置に向けて、前記アクチュエーター４６
の作動により下降する。なお、前記ドラム躯体５９の外
周面に対し、減圧源に連通する各ノズル７１，７２及ひ
各溝７３，７４を介し規定の巻付角度をもつて吸着、保
持されている前記接合テープ丁。
は、前回の上下駆動操作に伴い、前記ドラム躯体５９が
矢印ＣＷの方向に１１８回転して、その全外周の１１８
に相当する長が前記リール５３におけるテープロールか
ら新たに繰り出され、前記ドラム躯体５９が上昇限ＵＬ
で次回の下降動作の待機中に、前記第２のテープ切断ナ
イフ９３が前記切欠７７及び該切欠７７と対応する逃げ
溝６８に沿つて往復動することにより前記ドラム躯体５
９の外周面に吸着、保持されている前記接合テープＴ３
の一部が切断される。前記切欠７７に対応する逃げ溝６
８上の接合テープＴ３を、前述した如きドラム躯体５９
の１１８回転毎に、前述したタイミングで切断をくり返
すと、前記接合テープＴ３は各逃げ溝６８間で前記ドラ
ム躯体５９の全外周の１１８に相当する長さに切断され
て、前記各中空内部から前記吸引孔６５を通して与えら
れる減圧力により前記外周面への吸着が維持されている
。
次に、前記ドラム躯体５９が上昇限ＵＬから下降限ＬＬ
に向けて下降すると、前記上昇限ＵＬで前記縦長の透孔
５１に先端を臨ませて前記支持パネル１０の前面に取付
けたストッパー１１０の下面に当接していた前記作動レ
バー６１の係止ピン８４は、前記コ，イルバネ８７の矢
印ＣＣＷの方向の付勢力により前記ストッパー１１０の
下面との当接状態が維持されるので、下降する前記支軸
６３との相対位置関係に変化が生じ、第８図に破線で示
した位置まであたかも回動変位したような位置関係が得
られる。
従つて、前記係止爪８５の支軸８６も前記係止ピン８４
と同じ方向にかつ同じ角度をもつて変位する位置関係が
得られるので、前記係止爪８５の先端はそれまで係合し
ていた前記ラチエツト車６２のギヤーから離れると同時
に、前記コイルバネ９１の付勢力により矢印ＣＷの方向
に揺動変位し、前記作動レバー６１の変位角度を前記ラ
チエツト車６２におけるギヤーの１ピッチ分に対して設
定すれば、次のギヤーとの係合がなされる。
なお、前述した係止爪８５のラチエツト車６２に対する
分離〜係合動作中は、前記鋼球８１と凹部８３との係合
により、前記ドラム躯体５９の回転が阻止されているの
で、前記突合せ部ｂに対向する前記ドラム躯体５９の八
等分された各外周辺の中点が、前記中心線ＣＶに一致す
るように、前記ラチエツト車６２の各ギヤーと支軸６３
との相対位置関係を設定すれば、八等分された前記接合
テープＴ３を前記突合せ部ｂを中心に各テープＴ１及び
Ｔ２の上面に均等に転着せしめることが可能になる。前
記ドラム躯体５９が第１０図に示した如くその下降限Ｌ
Ｌに到達すると、それまて減圧系に連通していた最下部
に位置する中空内部が、前記下方ノズル７２を通して大
気系に一定時間自動的に切換えられ、その外周面に保持
していた八等分された前記接合テープＴ３を解放するこ
とになる。
しかし、解放された前記接合テープＴ３は巻付けグセが
残つていることが多く、第９図に示した如く前記突合せ
部ｂのみが転着し、他は上方にカールした状態がしばし
ば認められる。そこで、前記ドラム躯体５９が前記上昇
限ＵＬノに復帰したら、前記押圧ローラー９４を矢印ａ
一ｂ−＋ｃ→ｄ−＋ｅ→ａの軌跡に沿つて駆動せしめ、
前記接合テープＴ３の各テープＴ１及びＴ２に対する接
着度合の強化及び均一化を行う。
なお、前記押圧ローラー９４の矢印ａ・・・→ｅ一ーａ
の駆動は、前記斜走駆動手段９６及び水平駆動手段９７
をシーケンシャルに作動せしめることにより行われるこ
とが容易に理解されるであろう。
前記ドラム躯体５９の下降限ＬＬから上昇限ＵＬまでの
移動に伴い、前記ストッパー１１０と当接フ状態にある
前記係止ピン８４は、前記支軸６３に対し前記ドラム躯
体５９の回転方向ＣＷに、回動変位するような相対位置
関係が得られ、実線で示した原点に復帰するので、前記
係止爪８５も破線で示した位置から実線で示した原点に
復帰する。前述した係止爪８５の原点復帰に伴い、該係
止爪５８５の先端と係合する前記ラチエツト車６２の次
のギヤーが、１ピッチ分前記ドラム躯体５９の回転方向
ＣＷに回動変位するので、前記支軸６３を介し前記ドラ
ム躯体５９が矢印ＣＷの方向に１１８回転することにな
る。前述した押圧ローラー９４により、前記各テープＴ
１及びＴ２の突合せ部ｂに対する前記接合テープＴ３の
接合が終了すると、前記第２のテープ押圧子４０、第２
″のテープ押圧子４２第３″のテープ押圧子３１、第３
のテープ押圧子２０を夫々前記リーダーテープＴ２及び
磁気テープＴ１から離れるように揺動変位させ、更に、
前記一対の可動ガイド板２４，２５を前記各受台３８，
１７から分離させ、更に前記第２の可動受台３８及び固
定受台１７の各吸引孔２１を大気圧下に切換えて各テー
プＴｌ，Ｔ２の吸着を解除させて、前記磁気テープＴ１
を介したリーダーテープＴ２の巻取りを開始させる。
前記リーダーテーフ丁。
が原反リーダーテープロール（図示せず）から規定長さ
まで繰り出されると、再度巻込動作が停止され、前記第
２のテープ押圧子４０及び第３の押圧子２０が作動して
前記第２及び第３のガイドローラー３９，１８上の前記
リーダーテープＴ２を押圧することにより、前記第２の
可動ローラー４１と第３のガイドローラー１８間に装架
されている前記リーダーテープＴ２の張力を解放させ、
しかる後、前記一対の可動ガイド板２４，２５、第２″
及び第３″のテープ押圧子４２，３１，が順次作動し、
更に前記吸引孔．２１が減圧化されて前記リーダーテー
プＴ２を前記各受台３８，１７の上面の所定位置に吸着
、保持する。前記各受台３８，１７の上面に吸着、保持
された前記リーダーテーフ丁。を、次に、前記第１のテ
ープ切断ナイフ３５によつて切断する。以後、前記第１
の可動受台１４の上面に保持されている前記磁気テープ
Ｔ１を前記固定受台１７の上面に保持されている前記リ
ーダーテープＴ２に突合せ接合する場合、前記揺動支持
板１１を反時計方向に揺動変位させ、前記第１の可動受
台１４と固定受台１７を対向させた後、前述したステッ
プに従つて各部材を作動させれば良い。なお、第１１図
及び第１２図に示した如く、前記一対の可動ガイド板２
４，２５の各内側面に夫々スプリング１１１，１１２に
よる比較的軽微なりで、前記第１又は、第２の可動受台
１４，３８及び、固定受台１７の前後面に向けて、付勢
される補助ガイド板１１３，１１４を付加することによ
り、前記各受台との密着がよくなり、幅方向の位置決め
精度をさらに高くすることができる。更に、前記各テー
プＴｌ，Ｔ２の突合せ接合において、重ね接合の発生を
完全に避けるため、テープの長手方向の突合せギャップ
の発生が一定の範フ囲内で許容される場合、あるいは前
記ギャップを積極的に設ける場合、第１３図及び第１４
図に示した如く、前記第１及び第２の可動受台１４，３
８の各上面における前記第１″及び第２″のテープ押圧
子３０，４２の先端押圧個所と前記間隙Ｃとの・間にテ
ープ切断方向と平行する横溝１１５を刻設することによ
り、前述したテープ吸着の過程で、前記横溝１１５上に
架橋するテープＴの一部が前記横溝６０に連通する前記
吸引孔２１の負圧によつて前記横溝１１５内に引き込ま
れ、前記第１″又ｌは第２″のテープ押圧子３０，４２
と第３″のテープ押圧子３１間の前記テープＴに張力が
与えられる。次に、テープ切断過程で前述したテープ張
力による応力が解放され、切断された各テープＴが弾性
変形分収縮することにより、互に引き離され所望のギャ
ップｇが得られる。
なお、前記横溝１１５の負圧により与えられた前記テー
プＴの張力は、前記横溝１１５の寸法例えば溝幅や溝深
さ、更に溝数を変更することにより適宜調整できるが、
前記テープＴの切断、引き離しに伴う該テープＴの摺動
を円滑化するため、前記横溝１１５の断面形状を半円形
にすることが好ましい。
又、前述した磁気テープＴ，とリーダーテープＴ２の突
合せ接合に関る各部材の作動は、各検出回路及び制御回
路（何れも図示せず）によつて自動的になされるので、
前述した突合せ接合に要する時間は極めて短く（通常、
５秒間程度）で済む。
なお、前記繰出ドラム５７において、前記ドラム躯体５
９の外周面は前記接合テープＴ３の繰出設定長さに応じ
、前述した八等分化に限定されず、適当な等分長さに設
定でき、更に円周面に限らず多角面に変更することも可
能である。
又、前記作動レバー６１及びラチエツト車６２による定
尺繰出機構を、前記支軸６３にステッピングモーター等
の電動機を連結せしめた定尺繰出機構に置き換えること
も可能である。
又、前記接合テープロール保持系を前記上下動駆動系か
ら分離、固定化し、前記テープ定尺繰出系のみを、前記
上下動駆動系、あるいはアクチュエーター、等により上
下動せしめる様に変更しても良い。
以上、記述した本発明装置によつて、前記磁気テープＴ
１とリーダーテープＴ２との突合せ接合を、比較的短時
間でかつ確実に行うことが可能になり、特に、前記ドラ
ム躯体５９の外周面に吸着、保持された前記接合テープ
Ｔ３を前記突合せ部ｂに対して、先ず線接触的に最少限
の面積に当接せしめ、しかる後、前記押圧ローラー９４
によつて左右方向に圧接して全面接合を行うので、接合
面間の空気溜りの発生を完全に防止することが可能にな
つた。
なお、本発明装置は、前記磁気テープＴ１とリーダーテ
ープＴ２との突合せ接合に限らず、前記磁気テープＴ１
の追い継ぎにおいても、又、前記磁気テープＴ１やリー
ダーテープＴ２以上のテープ体例えば写真フィルム、紙
テープ、等の突合せ接合にも適用可能てあることは、容
易に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のテープ突合せ接合装置の斜視図、第２図
は本発明装置の斜視図、第３図は第２図における可動ガ
イド板の非作動時のテープの状態を示す断面図、第４図
は第２図における可動ガイド板の作動時のテープの状態
を示す断面図、第５図は第２図における接合テープ定尺
繰出系を中心とする要部の断面図、第６図、第７図及ひ
第８図は、第２図における接合テープ定尺繰出系を構成
する各部材の説明図、第９図及び第１０図は第２図にお
ける接合テープ定尺繰出系を中心とする一連動作の説明
図、第１１図及び第１２図は第３図及び第４図の可動ガ
イド板の変更例を示す断面図、第１３図及び第１４図は
第２図の可動受台上のテープ切断前及び後のテープ状態
を示す説明図である。 ノ４３は接合テープ繰出手段全体、５７は接合テープ定
尺繰出系、９４は押圧ローラー、Ｔ１は磁気テープ、Ｔ
２はリーダーテープ、Ｔ３は接合テープである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 接合テープの非接着面を外周面で吸着保持しながら
    規定長さの該接合テープを被接合テープの突合せ部に向
    けて繰出すドラム躯体、前記ドラム躯体、前記ドラム躯
    体の外周面上で前記接合テープを幅方向に切断するテー
    プ切断ナイフ、前記テープ切断ナイフにより規定長さに
    切断された前記接合テープにおける接着面の一部分を前
    記ドラム躯体とともに前記突合せ部に押圧せしめる手段
    、前記突合せ部を支持するために、夫々全体的に略長方
    体のブロックから成り、互に水平の前記被接合テープ走
    行パスに沿つて直列に配設され、かつテープと対向する
    各上面には前記被接合テープを吸着、保持する吸引孔が
    透設された可動受台と固定受台、前記可動受台と固定受
    台の前後面に配設されて、前記各受台の上面に載置され
    た前記被接合テープの幅方向の位置ズレを修正するため
    、前記各受台の前後面に向けて可動自在な一対の可動ガ
    イド手段、及び前記突合せ部にその接着面の一部分が接
    着した前記接合テープを全面接着せしめる押圧ローラー
    、を具備して成り、前記被接合テープの幅方向の位置ズ
    レを防止し、更に前記被接合テープと接合テープとの接
    着面間に空気溜りの発生を防止して前記被接合テープの
    突合せ接合を行うことを特徴とするテープ接合装置。
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