JP2509688Y2 - ビレット搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は，アルミニウムや銅など
の金属を押出成形する際に，ビレットの温度低下等によ
って押詰まりしたコンテナからビレットを一旦押抜不能
ビレット受取用ステム上に設けた後，クレーンで吊下げ
て機外に搬出する位置まで安全に搬送するためのビレッ
ト搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より，アルミニウムや銅などの金属
を押出成形する際に，ビレットローダを作動させてビレ
ットおよびダミーブロックを押出ステムとコンテナとの
間に運んできた後，コンテナを作動させてビレットとダ
ミーブロックをコンテナの穴の中に装入し，押出ステム
を前進させてビレットをダイス面に接触させる。この後
コンテナと押出ステムを同一速度で同時に押出方向に移
動させ，ビレットをダイスより押出していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが，コンテナ内
に装入したビレットをコンテナと押出ステムを同一速度
で同時に押出方向に移動させて押出す際，ダイス不良や
コンテナヒータ切れによるビレット温度低下，さらに，
新押出しダイス使用時の押出し所要力の見込み違いによ
る押出し圧力不足等により押出しが不可能になる場合が
あった。押出しが不可能になった場合には，一旦，押出
ステムを後退させ，続けてコンテナを後退させてダイス
とコンテナ間に空間を設け，この状態下で押出比（コン
テナ断面積と製品断面積の比）が低くなるようなダイス
に交換した後押出不可能に残存しているビレットを押出
すとビレットは押出され，製品と同様に後面テーブル上
へ搬送処理される。こうした従来のビレット押出方法で
押出されたものは，他の正規の押出製品の搬送処理の妨
げとなるばかりか，正規のビレット押出用のダイスとコ
ンテナ内で押出不可能に残存したビレットを押出すため
のダイスとの交換に多大な作業時間が必要であるなどの
問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
るため，本考案においては，エンドプラテンのダイスラ
イドの２個所に押出用ダイステムと押抜不能ビレット受
取用ステムとをそれぞれ反押出方向に向けて配置すると
ともに，前記押抜不能ビレット受取用ステムの上方に同
一軸心方向に向けてビレット押出し用のアームを有した
ビレット搬送装置を配し，前記ビレット搬送装置は，平
行に設けられたガイド棒を挿通するとともにガイドねじ
軸に螺合して横架し，かつ，前後位置移動可能に配設さ
れた移動子上に固着し，前記移動子上に立設された係合
部に一端を回動自在に支持されて前記ガイド棒とガイド
ねじ軸間で傾転可能に前記アームを設けた構成にした。

【０００５】

【作用】押出ステムとコンテナを後退させるとともに，
押出用ダイステムとコンテナおよび押出ステムを押出し
線上に位置させビレットをコンテナに装入して押出しを
開始する。ビレットの温度低下等で押抜き不可能なとき
は一旦コンテナと押出ステムを後退させ，ダイスライド
を移動させて押抜不能ビレット受取用ステムを押出し線
上に位置させ，押出ステムとコンテナを前進させビレッ
トとダミーブロックとからなるアッセンブリーを押抜不
能ビレット受取用ステム側へ移載する。この後，ダイス
ライドを再度移動して押出ステムを押出し線上に位置さ
せ，押出動作と併行して押抜不能ビレット受取用ステム
上のアッセンブリーをさらにアームを有したビレット搬
送装置によってロールコンベア上に搬出する。

【０００６】

【実施例】図１ないし図８は本考案に係るビレット搬送
装置の１実施例を示し，図１は押出プレス全体の正面
図，図２は図１の要部詳細図，図３および図４はコンテ
ナからのビレットの押抜きを示す説明図，図５はビレッ
ト排出装置の側面断面図，図６は図５のＡ−Ａからみた
平面図，図７は図５のＢ−Ｂからみた側面断面図，図８
はビレット排出装置の動作説明図である。図１に示すよ
うに，押出プレス１は，ベッド２上に対向して立設され
たシリンダプラテン３とエンドプラテン４とを備えてお
り，これら両プラテン３，４は，４隅をタイロッド５で
連結されている。シリンダプラテン３には駆動装置とし
てのメインラム６が固定されていて，このメインラム６
には，先端部にダミーブロック７が装着された押出ステ
ム８が，クロスヘッド９を介して連結されており，これ
ら押出ステム８とクロスヘッド９とは，メインラム６に
駆動されて一体的に軸線方向へ進退するように構成され
ている。一方，エンドプラテン４に取付けられたダイス
保持装置について詳述する。

【０００７】図２に示した装置において，４はエンドプ
ラテン，２４はエンドプラテン４の押出位置に設けたエ
ンドプラテンインサート，２５は紙面と直角方向に摺動
するダイスライド，２６はダイスライド２５案内用の上
部ギブ，２７はダイスライド２５案内用の下部ギブであ
り，ダイスライド２５の一部に設けた切欠き穴２８には
押出用ダイステム２９を取付けた。反押出方向に向けて
配置した筒状体の押出用ダイステム２９の先端部３０に
ダイス３１を固定し，押出用ダイステム２９の大径の根
本部３２を切欠き穴２８の中に配置した。ただし，押出
用ダイステム２９の根本部３２から伸びた円筒部３３の
外径はダイス３１の外径より幾分小さくした。また，ダ
イス３１の後端隣接位置には，図示しないシリンダによ
り軸線方向に進退するコンテナ１３が配設されており，
このコンテナ１３は，前記シリンダに支持されたコンテ
ナホルダ１３ａと，その内孔に挿抜自在に嵌合されたコ
ンテナ本体１３ｂとで形成されている。さらにコンテナ
本体１３ｂは，コンテナホルダ１３ａの内孔と嵌合する
コンテナタイヤ１３ｃと，内孔をコンテナタイヤ１３ｃ
と嵌合させたコンテナライナ１３ｄとで形成されてい
る。１４はコンテナホルダ１３ａの中空部に収納された
ヒータである。

【０００８】１１は金属の押出素材であるビレットであ
る。コンテナ１３が押出方向に移動したときは，押出位
置にある押出用ダイステム２９の円筒部３３とダイス３
１がコンテナ１３中に入りうるようにし，押出中にはコ
ンテナ１３と押出ステム８とが同時に同一速度で摺動し
うるようにした。なお，符号２０はビレットローダ装
置，４６はビレットローダ用ガイドレール支持アームを
示す。

【０００９】本実施例においては，図３および図４に示
すようにダイスライド２５の一方に筒状体の押出用のダ
イステム２９を反押出方向に向けて取付け，他方に少な
くともコンテナ１３内径よりも大きな径を有する断面が
半円形状の押抜不能ビレット受取用ステム４０を前記押
出用のダイステム２９と平行に反押出方向に向けて取付
けた。これらはダイスライドシリンダ４１とダイスライ
ド２５とはシリンダロッド４２を介して接続され，ダイ
スライドシリンダ４１に圧油を給排することによって押
出用のダイステム２９と押抜不能ビレット受取用ステム
４０をどちらか一組だけ押出位置に固定しうるようにし
た。

【００１０】さらに，本実施例では図５ないし図７に示
すように，押抜不能ビレット受取用ステム４０で受けた
ビレット１１をさらにローラコンベア６３側に移載する
ためにビレット排出装置５０が設けられている。このビ
レット排出装置５０はモータ５１，ガイドねじ軸５２，
ガイド棒５３，ビレット搬送装置５９およびローラコン
ベア６３，６３ａから構成されている。押抜不能ビレッ
ト受取用ステム４０の上部に一端をダイスライド２５に
固設され，他端は自由端を有したブラケット５７が固設
されている。このブラケット５７に両端を回転不可能に
固設されたガイド棒５３と，両端を回転自在に配設され
たガイドねじ軸５２が平行に配設されている。

【００１１】前記ガイド棒５３とは挿通されて前後移動
自在に保持され，かつ，前記ガイドねじ軸５２とは螺合
されて横架された移動子５８が配設され，さらにこの移
動子５８の上部にビレット搬送部が固設されている。ビ
レット搬送装置５９はアーム５４，シリンダ５５，ラッ
ク６１，ピニオン６２および係合部６４から構成されて
いる。この移動子５８上に係合部６４が立設されてい
る。アーム５４の一端が回動自在に軸支されるととも
に，アーム５４の他端は自由端を有した構成となってい
る。係合部６４に隣接してシリンダ５５が設けられ，ロ
ッド５５ａを介してラック６１が固設されている。ま
た，前記ラック６１に常時噛合されているピニオン６２
が設けられており，シリンダ５５に圧油を導入するとロ
ッド５５ａが前進し，図８に示す如くアーム５４が傾転
することでアーム５４の先端部に回動自在に取付けられ
たローラ５４ｂを介してビレット１１をローラコンベア
６３側に排出するようになっている。

【００１２】図５に示す矢印Ｃ−Ｃはエンドプラテン４
側に配設され，鼓形状を有したローラ群から構成される
ローラコンベア６３と，ダイスライド側に配設され直胴
形状を有したローラ群から構成されるローラコンベア６
３ａの接離面をなしている。また，ダイスライド２５側
のガイドねじ軸５２の一端にスプロケット６６が取付け
てあり，ダイスライド２５の上部に取付けられたモータ
５１からの動力がチエーンを介して伝達されるようにな
っている。本考案における押抜不能ビレット交換用ステ
ム４０の上部域はアーム５４が傾転してビレット１１を
ローラコンベア６３側に排出する際に邪魔にならない程
度に切除されている。なお，６５はストッパを示す。

【００１３】つぎに，この考案のコンテナからのビレッ
ト押抜動作を図３，図４および図８にしたがって説明す
る。

【００１４】まず，押出ステム８を反押出方向に大きく
後退させておくとともに，コンテナ１３も後退させてお
いて，コンテナ１３の押出方向側の端部２６を，押出位
置にある押出用のダイス３１から少し離しておく。続い
て，ダイスライドシリンダ４１に圧油を供給してダイス
ライド２５を後退させて押出用のダイステム２９を押出
位置に固定する。

【００１５】次いで，ビレットローダ２０を作動させ
て，比較的長いビレット１１およびダミーブロック７を
ステム８とコンテナ１３との間に運んできた後，コンテ
ナ１３を作動させてビレット１１とダミーブロック７を
コンテナ１３の中に装入し，押出ステム８を前進させて
ビレット１１をダイス３１面に接触させる。このとき，
コンテナ１３も同様に作動させて，コンテナ１３の押出
方向側の端部２６をダイス３１部に位置させる。

【００１６】ビレット１１がダイス３１面に接触した
ら，コンテナ１３と押出ステム８を同一速度で同時に押
出方向に移動させ，ビレット１１をダイス３１より押出
す。ところが，図３に示すように前記したビレット１１
の温度低下等によってビレット１１の有効的な押出しが
不可能ないわゆる押詰まりを生じると，まず押出ステム
８を反押出方向に後退させるとともに，コンテナ１３も
引続いて後退させ，コンテナ１３の押出方向側の端部２
６がダイス３１よりも反押出側に来て，コンテナ１３と
ダイス３１間に空間ができたら，コンテナ１３を停止さ
せる。

【００１７】この状態でダイスライドシリンダ４１に圧
油を供給してダイスライド２５を前進させて，押抜不能
ビレット受取用ステム４０を押出位置に固定する。この
後，図４に示すようにコンテナ１３を図示しない移動シ
リンダによって押出方向側の端部２６と押抜不能ビレッ
ト受取用ステム４０を当接させる。続いて押出ステム８
を前進させ，押出しによってビレット１１とダミーブロ
ック７と一体構成になったアッセンブリー６０をコンテ
ナ１３から押抜不能ビレット受取用ステム４０側に移載
する。

【００１８】この後，まず押出ステム８を後退させ，続
いてコンテナ１３も後退させ，コンテナ１３の押出方向
側の端部２６がダイス３１よりも反押出側に来て，コン
テナ１３とダイス３１間に空間ができたらコンテナ１３
を停止する。次いで，ダイスライドシリンダ４１に圧油
を供給してダイスライド２５を後退させて，再度，押出
用のダイステム２９を押出位置に固定し，前記した押出
動作を繰り返す。

【００１９】一方，押抜不能ビレット受取用ステム４０
上へ移載されたアッセンブリー６０は，正規のビレット
１１の押出動作と併行して取出作業が行なわれる。すな
わち，モータ５１を駆動するとガイドねじ軸５２が回り
移動子５８がコンテナ１３側へ移動する。移動子５８が
適宜な位置に移動するとモータ５１を停止し，次いでシ
リンダ５５に圧油を導入するとロッド５５ａは前進す
る。このときアーム５４は傾転を開始し，アーム５４の
先端部でアッセンブリー６０の端面を押圧する。アッセ
ンブリー６０はローラコンベア６３ａ，６３上を摺動し
ながら前進してストッパ６５で停止する。この後アッセ
ンブリー６０のうちビレット１１の部分をクランプ装置
７１でクランプし，クレーン７０で吊り下げて所望の位
置まで安全に搬出される。

【００２０】

【考案の効果】以上述べたことからも明らかなように，
本考案においては，エンドプラテンのダイスライドの２
個所に押出用ダイステムと押抜不能ビレット受取用ステ
ムとをそれぞれ反押出方向に向けて配置するとともに，
前記押抜不能ビレット受取用ステムの上方に同一軸心方
向に向けてビレット押出し用のアームを有したビレット
搬送装置を配し，前記ビレット搬送装置は，平行に設け
られたガイド棒を挿通するとともにガイドねじ軸に螺合
して横架し，かつ，前後位置移動可能に配設された移動
子上に固着し，前記移動子上に立設された係合部に一端
を回動自在に支持されて前記ガイド棒とガイドねじ軸間
で傾転可能に前記アームを設けたことにより，一旦コン
テナから押抜不能ビレット受取用ステムに移載されたビ
レットを押出プレス作業に支障をきたさないで安全，か
つ，容易に機外へ搬出することができ，生産性の向上と
安全率が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】押出プレスの全体の正面図である。

【図２】図１の要部詳細図である。

【図３】ビレットの押出動作を示す説明図である。

【図４】コンテナからのビレットの押抜きを示す説明図
である。

【図５】ビレット排出装置の側面断面図である。

【図６】図５のＡ−Ａからみた平面図である。

【図７】図５のＢ−Ｂからみた側面断面図である。

【図８】ビレット排出装置の動作説明図である。

【符号の説明】

１ 押出プレス ２ ベッド ３，４ プラテン ５ タイロッド ６ メインラム ７ ダミーブロック ８ 押出ステム ９ クロスヘッド １１ ビレット １２ 移動枠 １３ コンテナ １４ ヒータ ２０ ビレットローダ ２５ ダイスライド ２９ 押出用ダイステム ３１ ダイス ４０ 押抜不能ビレット受取用ステム ４１ ダイスライドシリンダ ５０ ビレット排出装置

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンドプラテンのダイスライドの２個所
   に押出用ダイステムと押抜不能ビレット受取用ステムと
   をそれぞれ反押出方向に向けて配置するとともに，前記
   押抜不能ビレット受取用ステムの上方に同一軸心方向に
   向けてビレット押出し用のアームを有したビレット搬送
   装置を配し，前記ビレット搬送装置は，平行に設けられ
   たガイド棒を挿通するとともにガイドねじ軸に螺合して
   横架し，かつ，前後位置移動可能に配設された移動子上
   に固着し，前記移動子上に立設された係合部に一端を回
   動自在に支持されて前記ガイド棒とガイドねじ軸間で傾
   転可能に前記アームを設けたことを特徴とするビレット
   搬送装置。