CN215280112U - 一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构，设置有支撑板、防护板、带有电动推杆的挤压机构、具有齿轮和齿条的驱动机构，能够将金属板材进行夹紧之后利用齿轮和齿条的啮合的方式走料运送，齿轮和齿条啮合能够保证运送匀速精准，将板材夹持后再利用此方式运输能够同时防止板材运送偏移以及在剪切时出现跑偏而出现剪切质量不够高的问题，从而能够保证剪切质量，使用时将金属板材放在支撑板上，再通过通过电动推杆下压来对金属板材进行夹紧，结构简单，操作快捷，同时还在挤压机构的放置板与压板之间具有弹簧，通过弹簧的缓冲可以降低压板对金属板材造成的瞬间冲击力。

Description

一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构

技术领域

本实用新型涉及剪切机技术领域，尤其涉及一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构。

背景技术

剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序，液压摆式剪切机是剪切机的一种，而液压摆式剪切机在使用过程中，需要通过走料机构对金属板材进行牵引，方便将金属板材移动至理想位置进行剪切；但是现有的走料机构在对金属板材进行走料操作时只是对板材进行托举运送，没有对待加工的金属板材进行夹持，金属板材在剪切时容易跑偏，导致剪切质量不够高，另外现有的走料机构由于托举运送，难以带动其上方金属板材精准前进，进而无法保障板材匀速进给，若运送偏移则也可能影响剪切质量。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构，其特征在于包括加工台、限位槽、第一支板、防护板、第二支板、控制器、支撑板、挤压机构、驱动机构，所述加工台的上表面开设有限位槽，所述限位槽的上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面两侧边缘处分别安装有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板的顶部安装有防护板，所述第二支板的外侧安装有控制器，所述防护板的底部安装有挤压机构，所述挤压机构设置在第一支板和第二支板之间，所述加工台的内部安装有驱动机构，所述驱动机构与支撑板连接。

所述挤压机构包括电动推杆、放置板、弹簧、压板，所述电动推杆的底端安装有放置板，所述放置板的下方安装有压板；所述放置板和压板之间连接有弹簧；所述放置板和压板的长度和宽度均相等。

所述驱动机构包括伺服电机、齿轮、齿条、限位板，所述伺服电机安装在加工台的内部，所述伺服电机的驱动端上连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合有齿条，所述齿条的上表面安装有限位板；

所述控制器分别与伺服电机、电动推杆连接。

所述电动推杆的固定端安装在防护板的下表面中心处，所述电动推杆的伸缩端安装在放置板的上表面中心处，所述压板位于支撑板的正上方。

所述限位板滑动连接在限位槽的内部，所述限位板的顶端安装在支撑板的下表面，所述齿轮和齿条均位于加工台的内部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置有支撑板、防护板、带有电动推杆的挤压机构、具有齿轮和齿条的驱动机构，能够将金属板材进行夹紧之后利用齿轮和齿条的啮合的方式走料运送，齿轮和齿条啮合能够保证运送匀速精准，将板材夹持后再利用此方式运输能够同时防止板材运送偏移以及在剪切时出现跑偏而出现剪切质量不够高的问题，从而能够保证剪切质量，使用时将金属板材放在支撑板上，再通过通过电动推杆下压来对金属板材进行夹紧，结构简单，操作快捷，同时还在挤压机构的放置板与压板之间具有弹簧，通过弹簧的缓冲可以降低压板对金属板材造成的瞬间冲击力。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的挤压机构结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构结构示意图。

如图，1、加工台；2、限位槽；3、第一支板；4、防护板；5、第二支板；6、控制器；7、支撑板；8、电动推杆；9、放置板；10、弹簧；11、压板；12、挤压机构；13、伺服电机；14、齿轮；15、齿条；16、限位板；17、驱动机构。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮14式匀速走料机构，其特征在于包括加工台1、限位槽2、第一支板3、防护板4、第二支板5、控制器6、支撑板7、挤压机构12、驱动机构17，加工台1的上表面开设有限位槽2，限位槽2的上方安装有支撑板7，支撑板7的上表面两侧边缘处分别安装有第一支板3和第二支板5，第一支板3和第二支板5的顶部安装有防护板4，第二支板5的外侧安装有控制器6，防护板4的底部安装有挤压机构12，挤压机构12设置在第一支板3和第二支板5之间，加工台1的内部安装有驱动机构17，驱动机构17与支撑板7连接。

挤压机构12包括电动推杆8、放置板9、弹簧10、压板11，电动推杆8的底端安装有放置板9，放置板9的下方安装有压板11；放置板9和压板11之间连接有弹簧10；放置板9和压板11的长度和宽度均相等。

驱动机构17包括伺服电机13、齿轮14、齿条15、限位板16，伺服电机13安装在加工台1的内部，伺服电机13的驱动端上连接有齿轮14，齿轮14的上方啮合有齿条15，齿条15的上表面安装有限位板16；

控制器6分别与伺服电机13、电动推杆8连接。

电动推杆8的固定端安装在防护板4的下表面中心处，电动推杆8的伸缩端安装在放置板9的上表面中心处，压板11位于支撑板7的正上方。

限位板16滑动连接在限位槽2的内部，限位板16的顶端安装在支撑板7的下表面，齿轮14和齿条15均位于加工台1的内部。

实施例2

本实用新型在使用时，使用者先将金属板材放在支撑板7上，通过控制器6控制电动推杆8伸长，此时通过电动推杆8下压来带动放置板9和压板11下压，从而对下方的金属板材进行夹紧，防止其在剪切时出现松动导致剪切质量不够高的问题，而通过弹簧10的缓冲，可以降低压板11对金属板材造成的瞬间冲击力，起到缓冲的目的，而后通过控制器6控制电动推杆8缩短，此时可以带动压板11上移，此时方便对金属板材进行拿取，金属板材在夹紧后，通过控制器6控制伺服电机13工作，伺服电机13正转后带动齿轮14正转，此时可以带动上方的齿条15后移，进而带动限位板16和支撑板7后移，此时板材跟随向后移动，而伺服电机13反转后可以带动齿轮14反转，此时可以带动上方的齿条15前移，进而带动限位板16和支撑板7前移，此时板材跟随向前移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构，其特征在于包括加工台、限位槽、第一支板、防护板、第二支板、控制器、支撑板、挤压机构、驱动机构，所述加工台的上表面开设有限位槽，所述限位槽的上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面两侧边缘处分别安装有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板的顶部安装有防护板，所述第二支板的外侧安装有控制器，所述防护板的底部安装有挤压机构，所述挤压机构设置在第一支板和第二支板之间，所述加工台的内部安装有驱动机构，所述驱动机构与支撑板连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构，其特征在于所述挤压机构包括电动推杆、放置板、弹簧、压板，所述电动推杆的底端安装有放置板，所述放置板的下方安装有压板；

所述驱动机构包括伺服电机、齿轮、齿条、限位板，所述伺服电机安装在加工台的内部，所述伺服电机的驱动端上连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合有齿条，所述齿条的上表面安装有限位板；

所述控制器分别与伺服电机、电动推杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构，其特征在于所述放置板和压板之间连接有弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构，其特征在于所述放置板和压板的长度和宽度均相等。

5.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构，其特征在于所述电动推杆的固定端安装在防护板的下表面中心处，所述电动推杆的伸缩端安装在放置板的上表面中心处，所述压板位于支撑板的正上方。

6.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪切机用精密进给的齿轮式匀速走料机构，其特征在于所述限位板滑动连接在限位槽的内部，所述限位板的顶端安装在支撑板的下表面，所述齿轮和齿条均位于加工台的内部。

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