CN206998987U - 一种发泡海绵裁切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种发泡海绵裁切机,包括基座、工作台和往复电机,所述基座上竖直固定有切刀,所述工作台在往复电机的驱动下沿着工作台的长度方向来回运动,所述工作台上设有夹持机构,所述夹持机构包括支撑件和夹持件,其中所述支撑件与工作台呈滑移设置,且所述支撑件的滑移方向与工作台的宽度方向呈平行设置,所述工作台上还固定有用于驱动夹持机构的伺服电机和用于驱动输送带的输送电机,所述伺服电机和输送电机呈电连接,所述工作台上还设有若干压辊。本实用新型提供了自动化程度高、裁切效率高、裁切质量较好且适用于多种厚度发泡海绵的一种发泡海绵裁切机。

Description

一种发泡海绵裁切机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种裁切工装,尤其涉及一种发泡海绵裁切机。
背景技术
[0002]裁切机是用于各行各业的物件的分割与裁切,它不需要任何模具,直接对产品进 行裁切,裁切机一般包括机架、安装在机架上并能上下运动的裁刀、放置被裁物体的放置 台、压紧或松开被财务的松紧装置、推动被裁物向裁刀方向前进的推进机构,在裁剪之前需 要凭证的将被裁物放置在放置台上,否则被裁物在被推进机构推进的时候会参差不齐,导 致被裁物在被裁刀裁剪的时候会产生不合格品。
[0003]针对质地较为柔软的发泡海绵,中国专利公开号为CN2〇56〇〇836U的实用新型专利 公开了一种发泡管裁切机,包括基座、工作台和带锯,所述带锯悬挂固定在工作台上方并且 穿过工作台,所述基座设有供工作台沿基座横向方向运动的滑动机构,所述工作台上设有 供带锯滑动的槽孔,所属工作台包括基板、限位条和限位板,所述限位条沿基座竖向方向设 置,所述限位板设置在限位条靠近带锯一侧,所述限位条和限位板通过连接组件连接并且 成 90°。
[0004] 上述技术方案通过限位条压住发泡管,同时配合双手握住发泡管并完成发泡管的 进给运动,从而在一定程度上避免了发泡管受力变形;但是实际操作过程中,该操作需要人 手时刻握住发泡管,并推动工作台来完成发泡管的进给,效率极低。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种发泡海绵裁切机,利用工作台上设置的可滑移的夹 持机构,大大提高了发泡海绵的裁切效率。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种发泡海绵裁切 机,包括基座、工作台和往复电机,所述基座上竖直固定有切刀,所述工作台在往复电机的 驱动下沿着工作台的长度方向来回运动,所述工作台上设有夹持机构,所述夹持机构包括 支撑件和用于夹持发泡海绵的夹持件,其中所述支撑件与工作台呈滑移设置,且所述支撑 件的滑移方向与工作台的宽度方向呈平行设置。
[0007] 通过采用上述技术方案,待裁切的发泡海绵被夹持在夹持机构中,并随着工作台 一起在往复电机的驱动下完成一次工作台长度方向的进给;同时每完成一次裁切,夹持机 构通过与工作台滑移设置的支撑件带动发泡海绵完成一次工作台宽度方向上的进给运动, 继而随着工作台继续完成一次裁切;通过这种交替进行的两种进给形式,大大提高了发泡 海绵裁切的自动化程度,裁切效率也随之大大提高。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述工作台上固定连接有伺服电机,所述伺服电机驱 动夹持机构沿着工作台的宽度方向直线运动。
[0009] 通过采用上述技术方案,利用伺服电机线性度高、易于控制、便于实现智能化的特 点,使得使用者可以方便的通过伺服电机配合相应的控制程序实现夹持机构在工作台宽度 方向上的间歇性等距进给,从而确保每一次被切刀裁切下来的发泡海绵的宽度恰好满足需 求。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述工作台上表面背离夹持机构的一侧设有输送带, 所述输送带连接有输送电机,所述工作台下表面上设有用于收集发泡海绵的收料箱。
[0011] 通过采用上述技术方案,每一次被切刀裁切下来的发泡海绵都能第一时间落在输 送带上并随着输送带运动至工作台的边缘处,最终落在工作台下表面上的收料箱中,从而 实现了裁切完成的发泡海绵的自动收料的操作,进一步提高了整个生产过程的自动化程 度。
[0012] 本实用新型进一步设置为:所述伺服电机与往复电机呈电连接。
[0013] 通过采用上述技术方案,将伺服电机和往复电机通过电连接的方式关联起来,配 合常用的控制元件,可以实现伺服电机和往复电机的自动交替运转;即当往复电机带动工 作台向着切刀进给时,伺服电机停机运转,而当往复电机停止运转时,伺服电机自动开始运 转并带动发泡海绵在工作台宽度方向上完成一次进给,如此交替进行,使得裁切作业的自 动化程度大大提高。
[0014] 本实用新型进一步设置为:所述夹持件包括限位架和夹条,所述夹条与限位架呈 滑移设置,且所述夹条和限位架之间形成有用于夹持发泡海绵的夹口。
[0015] 通过采用上述技术方案,由于夹条与限位架呈滑移设置,使得夹口的大小能够调 整,既方便使用者夹紧发泡海绵,又使得该夹持机构适用于夹持多种厚度的发泡海绵。
[0016] 本实用新型进一步设置为:所述工作台上方设有压辊,所述压辊沿着工作台的宽 度方向呈水平设置。
[0017] 通过采用上述技术方案,当发泡海绵随着工作台运动时,压辊能够有效的压住发 泡海绵的上表面,有效的避免了发泡海绵在运动过程中发生受力变形并导致发泡海绵的裁 切口参差不齐。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述压辊的数量不少于两组,且各所述压辊呈间隔平 行设置。
[0019] 通过采用上述技术方案,借助于多组压辊压住发泡海绵的上表面,确保了发泡海 绵整体的平整性,进一步避免发泡海绵受力变形。
[0020] 本实用新型进一步设置为:所述压辊中穿设有支撑杆,且所述压辊与支撑杆呈转 动设置。
[0021]通过采用上述技术方案,工作台在带动发泡海绵运动的过程中,压辊能够在摩擦 力的作用下随之转动,将发泡海绵与压辊之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力,从而减小了 发泡海绵与压辊之间的摩擦力,避免了发泡海绵上表面发生皱褶。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述支撑杆的两端与工作台呈滑移连接,且所述支撑 杆的滑移方向垂直于工作台的上表面。
[0023]通过采用上述技术方案,当支撑杆沿着竖直方向进行滑移时,压辊与工作台上表 面之间的距离即随之改变,配合大小可改变的夹口,使得本实用新型适用于不同厚度的发 泡海绵,实用性大大提高。
[0024]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0025] 1、在发泡海绵随着工作台在工作台长度方向上来回进给的同时,伺服电机能够驱 动发泡海绵在工作台宽度方向上实现间歇性等距进给,利用这两种交替进行的进给形式, 省去了大量的人工作业,大大提高了裁切作业的自动化程度,裁切效率也随之提高。
[0026] 一2、利用转动设置于多根支撑杆上的压辊压住发泡海绵的上表面,有效的避免了发 泡海绵运动的过程中由于受力变形导致裁切口参差不齐,大大提高了发泡海绵的裁切质 量。
[0027] 3、结合夹持机构上大小可调整的夹口以及可调的多根压辊,使得本实用新型适用 于多种厚度发泡海绵的裁切,实用性大大提高。
附图说明
[0028]图1是本实施例主要用于体现整体结构的轴测示意图;
[0029]图2是本实施例主要用于体现工作台驱动方式的第一轴测示意图;
[0030]图3是本实施例主要用于体现工作台驱动方式的第二轴测示意图;
[0031]图4是本实施例主要用于体现夹持机构的结构示意图;
[0032]图5是本实施例主要用于体现支撑件的结构示意图;
[0033]图6是本实施例主要用于体现夹持件的结构示意图;
[0034]图7是本实施例主要用于体现压辊的结构示意图;
[0035]图8是本实施例主要用于体现输送带和收料箱的结构示意图。
[0036]附图标记:1、基座;2、支撑柱;3、切刀;4、滑轨;5、工作台;6、滚轮;7、齿条一;8、齿 轮一;9、往复电机;1〇、皮带轮机构一;U、夹持机构;12、支撑件;121、支撑板;122、齿轮二; 123、滑轮;13、夹持件;131限位架;132、夹条;14、齿条二;15、齿轮轴;16、皮带轮机构二;17、 伺服电机;18、调整螺栓一;19、滑槽一;20、夹口;21、压辊;22、支撑杆;23、架板;24、调整螺 栓二;25、滑槽二;26、输送带;27、收料电机;28、收料箱。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0038]参见附图1-3,一种发泡海绵裁切机,包括了基座1,基座1的上表面呈水平的方框 形结构,基座1上表面的一个边角处竖直向上延伸有支撑柱2,支撑柱2的末端通过螺栓固定 有切刀3,切刀3呈竖直设置;且基座1上表面沿着其长度方向平行设置有3根滑轨4,滑轨4上 设置有工作台5,工作台5呈长方体状,工作台5的下表面通过销轴转动连接有6组滚轮6,从 而使得工作台5通过6组滚轮6滑动设置于3根滑轨4上;基座1上表面靠近其两长边的边缘处 各自通过螺栓固定有一根齿条一7,2个齿条一7的长度与滑轨4长度相同,并同样沿着基座1 的长度方向设置,而工作台5下表面对应设有2个齿轮一 8,2个齿轮一8分别靠近工作台5下 表面两长边的边缘,其中靠近滑轨4中间位置的齿轮一 8附近设有往复电机9;往复电机9通 过螺栓固定在工作台5上,往复电机9的输出轴上设有皮带轮机构一 10,从而使得往复电机9 能够通过皮带轮机构一 10驱动相邻的齿轮一 8同步转动,当齿轮一 8在齿条一 7上滚动时,工 作台5即开始沿着滑轨4的长度方向直线运动。
[0039]上述切刀3的下端恰好与工作台5的上表面抵触,且切刀3位于工作台5宽度方向上 的中间位置。
[0040]参见附图4,为了夹持发泡海绵,工作台5上设有夹持机构11,夹持机构11包括支撑 件12和夹持件13,其中支撑件12呈两组并对称设置于工作台5上表面两宽边边缘的外侧;支 撑件12包括了竖直设置的支撑板121,支撑板121的下端通过销轴转动连接有齿轮二122,而 工作台5宽边所在的侧面上对应设有齿条二14,齿条二14通过螺栓与工作台5固定连接,且 齿条二14带齿的一面朝下并恰好与齿轮二122相啮合;支撑板121上还水平设有两个滑轮 123,滑轮123通过销轴与支撑板121转动连接,且两滑轮123恰好与齿条的上表面抵触,使得 两滑轮123能够在齿条上表面滚动。
[0041] 参见附图4-5,上述两齿轮二122之一中穿设有齿轮轴15,该齿轮二122与齿轮轴15 通过键连接在一起,齿轮轴15的一端穿出该齿轮二122后通过皮带轮机构二16连接有伺服 电机17,伺服电机17通过螺栓与相邻支撑板121上垂直延伸的水平板呈固定连接。
[0042] 参见附图5-6,上述夹持件13包括限位架131和夹条132,其中限位架131沿着工作 台5的长度方向设置,它的两端分别通过螺栓与两支撑板121固定连接,并使得限位架131的 下表面与工作台5上表面稍稍抵触;限位架131的两端均开设有滑槽一 19,夹条132沿着工作 台5的宽度方向设置于限位架131中,从而使得夹条132与限位架131下侧形成用于夹持发泡 海绵的夹口 20;夹条132的两端分别与限位架131两端的内侧抵触,且夹条132两端的端部均 螺纹连接有调整螺栓一 18,限位架131的两端对应开设有滑槽一 19,调整螺栓一 18穿设于滑 槽一 19中;当调整螺栓一 18被拧紧后,限位条即被固定,而当调整螺栓一 18松开后,夹条132 即可沿着滑槽一 19上下调整。
[0043]结合附图4-6,当伺服电机17开始运转后,伺服电机17能够通过皮带轮机构二16带 动齿轮二122在齿条二14上滚动,从而使得夹持机构11整体通过滑轮123在齿条二14上表面 来回直线运动,实现发泡海绵沿着工作台5宽度方向的进给。
[0044]参见附图7,为了压住发泡海绵的上表面,避免发泡海绵受力变形,工作台5上沿着 其长度方向平行设有3根压辊21,3根压辊21的轴向与工作台5的长度方向平行,且3根压辊 21各自套设于支撑杆22上,使得压辊21与支撑杆22形成转动连接;支撑杆22的两端均设有 架板23,架板23竖直焊接在工作台5上,支撑杆22的端部螺纹连接有调整螺栓二24,架板23 上对应竖直开设有滑槽二25,调整螺栓二24穿设于滑槽二2f5中,使得调整螺栓二24的端部 螺纹连接于支撑杆22中;调整螺栓二24松开后,支撑杆22即可沿着架板23在竖直方向上滑 移调整,从而改变压辊21的高度;拧紧锁紧螺栓后,支撑杆22和压辊21的高度即被确定。 [0045]参见附图1和附图S,工作台5上表面背离压辊M和夹持机构11的一侧设有输送带 26,输送带26连接有收料电机27,而工作台5下方设有收料箱狀,收料箱28通过螺栓与工作 台5呈固定连接,收料电机27驱动输送带26运转并输送裁切完成的发泡海绵至收料箱28处, 完成裁切的发泡海绵会不断的落在收料箱28中,即完成了收料操作。
[0046]本实施例的工作原理是:开始作业前,工作人员通过夹持件13将待裁切的发泡海 绵的一侧夹持在夹口 20中,并使得发泡海绵的两侧超出切刀3的宽度恰好等于所需裁切的 宽度,随后通过控制程序调整好伺服电机17每一次进给的间距,如此即完成了准备工作。 [0047]正式开始作业后,启动往复电机9,往复电机9通过皮带轮机构一 1〇带动工作台5在 其长度方向上直线运动至滑轨4一端的端部附近,在此过程中,切刀3即将发泡海绵切下一 端;完成这一次的裁切后,往复电机9停转,伺服电机I7自动运转并带动发泡海绵向着输送 带26所在一侧滑移一段距离,该距离恰好等于所需的裁切宽度;随后,伺服电机17停转,往 复电机9重新运转并带动工作台5往回运动至初始位置,在此过程中,切刀3再次完成一次裁 _8]此后,不断龍上述工侧环,g阿獨完戯麟纟帛的自动細,直至裁切完 毕。
[0049]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种发泡海绵裁切机,包括基座(1)、工作台(5)和往复电机(9),所述基座(1)上竖直 固定有切刀(3),所述工作台(5)在往复电机(9)的驱动下沿着工作台(5)的长度方向来回运 动,其特征是:所述工作台(5)上设有夹持机构(11),所述夹持机构(11)包括支撑件(12)和 用于夹持发泡海绵的夹持件(I3),其中所述支撑件(12)与工作台(5)呈滑移设置,且所述支 撑件(12)的滑移方向与工作台(5)的宽度方向呈平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种发泡海绵裁切机,其特征是:所述工作台(5)上设有伺服 电机(17),所述伺服电机(17)驱动夹持机构(11)沿着工作台⑸的宽度方向作直线运动。
3. 根据权利要求2所述的一种发泡海绵裁切机,其特征是:所述工作台(5)上表面背离 夹持机构(11)的一侧设有输送带(26),所述工作台(5)上还设有用于驱动输送带(26)的收 料电机(27),所述工作台(5)下表面上设有用于收集发泡海绵的收料箱(28)。
4. 根据权利要求2所述的一种发泡海绵裁切机,其特征是:所述伺服电机(17)与往复电 机(9)呈电连接。
5. 根据权利要求1所述的一种发泡海绵裁切机,其特征是:所述夹持件(13)包括限位架 (131)和夹条(132),所述夹条(132)与限位架(131)呈滑移设置,且所述夹条(132)和限位架 (131)之间形成有用于夹持发泡海绵的夹口(20)。
6.根据权利要求1所述的一种发泡海绵裁切机,其特征是:所述工作台(5)上方设有压 辊(21),所述压辊(21)沿着工作台(5)的长度方向呈水平设置。
7. 根据权利要求6所述的一种发泡海绵裁切机,其特征是:所述压辊(21)的数量不少于 两组,且各所述压棍(21)呈间隔平行设置。
8. 根据权利要求6所述的一种发泡海绵裁切机,其特征是:所述压辊(21)中穿设有支撑 杆(22),且所述压辊(21)与支撑杆(22)呈转动设置。
9. 根据权利要求8所述的一种发泡海绵裁切机,其特征是:所述支撑杆(22)的两端与工 作台(5)呈滑移连接,且所述支撑杆(22)的滑移方向垂直于工作台(5)的上表面。
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