CN210732597U - 一种切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割设备，属于泡沫塑料生产加工技术领域，包括机架、设置在机架上的切割支架以及设置在切割支架上的切割刀，切割支架并列设置，切割支架与机架滑动配合，切割刀与切割支架滑动配合，切割支架上设置有与切割刀配合的压紧机构，机架的一侧设置有用于驱动切割支架前后移动的驱动机构。当泡沫塑料的切割位置到达切割刀下方时，压紧机构夹紧泡沫塑料，切割刀对泡沫塑料进行切割的同时，驱动机构使切割支架随着泡沫塑料向前移动，实现边切割边进料，切割时无需停止泡沫塑料的进料，同时能够防止切割的过程中泡沫塑料堆积在切割刀处，操作简单，提高了工作效率。

Description

一种切割设备

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种切割设备。

背景技术

目前，随着我国泡沫塑料行业的迅速发展，泡沫塑料已经成为人们日常生活用品及工业产品中的一种重要组成材料。在使用过程中，根据产品的规格、尺寸大小、厚薄等不同用途，需要进行切割加工。数控切割机是用数字程序驱动机床运动，机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。

如专利公开号为CN204566218U的中国专利公开的泡沫塑料切割机，包括机架、机台和切割组件，切割组件包括锯片、带锯电机以及刀架电机，在机台上设有滑动导轨，且在机台上设有与滑动导轨滑动配合的台面，台面与台面电机传动连接，台面电机驱动台面前后运动，利用台面对泡沫塑料进行传输，带锯电机驱动锯片旋转，刀架电机驱动旋转的锯片升降，对台面上的泡沫塑料进行切割。使用这种切割机时，当泡沫塑料到达切割工位后，需要对台面进行制动，停止泡沫塑料的进料，然后锯片对泡沫塑料进行切割，这种切割方式操作比较繁琐，大大降低了生产效率，需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割设备，其通过设置的驱动机构和压紧机构的配合使用，使切割刀能够跟随移动的泡沫塑料运动并对泡沫塑料进行切割，实现泡沫塑料一直进料的目的，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切割设备，包括机架、设置在机架上的切割支架以及设置在切割支架上的切割刀，所述切割支架并列设置，所述切割支架与机架滑动配合，所述切割刀与切割支架滑动配合，所述切割支架上设置有与切割刀配合的压紧机构，所述机架的一侧设置有用于驱动切割支架前后移动的驱动机构。

通过上述技术方案，在机架上设置切割支架，在切割支架上设置切割刀以及与切割刀配合的压紧机构，切割刀与切割支架滑动配合，在机架两侧设置驱动机构，驱动机构能够驱动切割支架前后移动，当泡沫塑料的切割位置到达切割刀下方时，压紧机构夹紧泡沫塑料，切割刀对泡沫塑料进行切割的同时，驱动机构使切割支架随着泡沫塑料向前移动，实现边切割边进料，切割时无需停止泡沫塑料的进料，同时能够防止切割的过程中泡沫塑料堆积在切割刀处，操作简单，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述切割支架包括底座和立柱，所述底座和立柱固定连接，所述立柱竖直设置在底座上，所述底座与机架滑动配合，所述立柱的顶部连接有第一支撑杆，所述底座上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端连接有驱动机构，所述第一支撑杆和第二支撑杆设置在立柱的同侧且平行相对匹配设置，所述切割刀竖直设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述切割刀的顶部与第一支撑杆滑动配合，所述切割刀的底部与第二支撑杆滑动配合。

通过上述技术方案，将立柱竖直设置在底座上，立柱的顶部连接第一支撑杆，底座上设置第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆设置在立柱的同侧且平行相对匹配设置，方便安装竖直设置的切割刀，切割刀与第一支撑杆和第二支撑杆均滑动配合，底座与机架滑动配合，第二支撑杆两端连接驱动机构，使驱动机构能够驱动切割支架沿着机架前后移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括丝杆和电机，所述电机固定设置在机架上，丝杆与电机固定连接，所述第二支撑杆的底面连接有凸块，所述丝杆穿设在凸块内并与凸块螺纹连接。

通过上述技术方案，在机架上设置电机，电机固定连接有丝杆，在第二支撑杆的底面固定连接凸块，丝杆穿设在凸块内并与凸块螺纹连接，由于底座与机架滑动配合，电机驱动丝杆转动，丝杆带动第二支撑杆移动，即实现了对切割支架的驱动，使切割支架前后移动。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧设置有滑轨，所述底座的底部设置有滑块，滑块与滑轨滑动配合。

通过上述技术方案，在机架两侧设置滑轨，并在底座底部设置滑块，滑块与滑轨配合滑动，通过滑轨的设置为切割支架的移动提供移动方向且减小滑动过程中产生的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑杆的两端设置有主动轮和从动轮，所述主动轮连接有驱动电机，所述主动轮与从动轮之间套设有齿链，所述齿链与切割刀的顶部固定连接。

通过上述技术方案，在第一支撑杆的两端设置主动轮和从动轮，主动轮与驱动电机连接，主动轮和从动轮之间套设齿链，齿链与切割刀固定连接，驱动电机为主动轮提供动力转动，主动轮带动齿链转动，齿链带动从动轮转动，齿链带动切割刀来回移动，对泡沫塑料进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑杆底部设置有第一导轨，所述切割刀的顶部设置有连接块，所述连接块与第一导轨滑动配合，所述齿链与连接块的两侧固定连接。

通过上述技术方案，在切割刀顶部设置连接块，齿链固定连接在连接块的两侧，在第一支撑杆的底部设置第一导轨，第一导轨与连接块滑动配合，固定切割刀的切割方向。

本实用新型进一步设置为：所述第二支撑杆的上表面设置有第二导轨，所述切割刀的下端固定连接有滑动块，所述滑动块与第二导轨滑动配合。

通过上述技术方案，在切割刀的下端固定连接滑动块，在第二支撑杆的上表面设置第二导轨，滑动块与第二导轨滑动配合，进一步防止切割刀在切割过程中发生晃动，使切割出的泡沫塑料的边缘不平整。

本实用新型进一步设置为：所述压紧机构包括设置在第一支撑杆两侧的气缸和设置在第二支撑杆两侧的支撑架，所述气缸的下端连接有上压片，所述支撑架的顶部连接有下压片，所述上压片和下压片对应设置，且下压片之间设有供切割刀通过的切割槽。

通过上述技术方案，在第一支撑杆的两侧设置气缸，气缸的下端连接上压片，在第二支撑杆的两侧设置支撑架，支撑架的顶部连接下压片，上压片和下压片对应设置，且两侧的下压片之间设有切割槽，当泡沫塑料到达切割位置时，气缸推动上压片向下运动，上压片与下压片配合压紧泡沫塑料，切割刀通过切割槽对泡沫塑料进行切割。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过在机架两侧设置驱动机构，在第二支撑杆的底面设置凸块，丝杆穿设在凸块内并与凸块螺纹连接，电机驱动丝杆转动，丝杆带动切割支撑架移动，实现边切割边进料，提高了切割效率；

(2)通过在切割支架上设置压紧机构，压紧机构将泡沫塑料夹紧，方便切割刀对泡沫塑料进行切割，使切割出的泡沫塑料的边缘保持平整；

(3)通过并列设置两个切割支架，两个切割刀同时进行切割，一次性切割出两块泡沫塑料，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为切割设备的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为示出压紧机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滑轨；2、切割支架；21、底座；211、滑块；22、立柱；23、第一支撑杆；231、第一导轨；232、主动轮；233、从动轮；234、驱动电机；235、齿链；24、第二支撑杆；241、凸块；242、第二导轨；3、切割刀；31、连接块；32、滑动块；4、驱动机构；41、丝杆；42、电机；5、压紧机构；51、气缸；52、支撑架；53、上压片；54、下压片；55、切割槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种切割设备，包括机架1、切割支架2以及切割刀3，如图1所示，切割支架2设置在机架1上且与机架1滑动配合，切割支架2沿机架1的宽度方向设置且并列设置为两个，切割刀3设置在切割支架2上且与切割支架2滑动配合，在切割支架2上设置与切割刀3配合作用的压紧机构5，泡沫塑料沿切割支架2的摆放方向进料，当泡沫塑料的切割位置到达切割刀3下方时，压紧机构5压紧泡沫塑料，切割刀3在切割支架2上滑动对泡沫塑料进行切割，一次切割出两块泡沫塑料，为了能够在切割过程中不停止对泡沫塑料进料，在机架1的一侧设置能够驱动切割支架2前后移动的驱动机构4，当切割刀3对泡沫塑料进行切割时，驱动机构4驱动切割支架2沿着泡沫塑料前进的方向移动，待切割完成，驱动机构4带动切割支架2复位，等待下一次切割，驱动机构4的设置能够防止在切割过程中进料的泡沫塑料堆积在切割刀3处。

如图1和图2所示，切割支架2包括底座21和立柱22，底座21和立柱22固定连接且立柱22竖直设置在底座21上，底座21的底部固定设置有滑块211，在机架1的两侧固定设置滑轨11，滑块211与滑轨11滑动配合，从而使切割支架2沿着滑轨11的方向在机架1上滑动，减小了切割支架2在滑动过程中的摩擦力，在立柱22的顶部固定设置第一支撑杆23，在底座21上固定设置第二支撑杆24，第二支撑杆24的一端连接有驱动机构4，第一支撑杆23和第二支撑杆24设置在立柱22的同侧且平行相对匹配设置，方便安装切割刀3，切割刀3竖直设置在第一支撑杆23和第二支撑杆24之间。

驱动机构4包括丝杆41和电机42，如图1所示，电机42固定设置在机架1上，丝杆41固定连接在电机42的输出端上，在第二支撑杆24的底面固定设置有凸块241，丝杆41穿设在凸块241内并且与凸块241螺纹连接，电机42驱动丝杆41转动，丝杆41通过凸块241带动第二支撑杆24移动，实现对切割支架2的驱动，使切割支架2在切割过程中沿着泡沫塑料的前进方向移动，避免影响泡沫塑料的进料。

如图3和图4所示，在第一支撑杆23的底部设置第一导轨231，在切割刀3的顶部设置连接块31，连接块31与第一道轨滑动配合，在第一支撑杆23的两端分别固定设置主动轮232和从动轮233，主动轮232与驱动电机234固定连接，主动轮232与从动轮233之间套设齿链235，齿链235与连接块31的两侧固定连接，在第二支撑杆24的上表面设置第二导轨242，切割刀3的下端固定设置滑动块32，滑动块32与第二导轨242滑动配合。当泡沫塑料达到切割刀3下方时，驱动电机234驱动主动轮232转动，主动轮232带动齿链235转动，齿链235带动切割刀3在第一支撑杆23和第二支撑杆24之间滑动，切割泡沫塑料。

如图4所示，压紧机构5包括气缸51和支撑架52，气缸51设置在第一支撑杆23的两侧，支撑架52设置在第二支撑杆24的两侧，在气缸51的下端固定连接上压片53，在支撑架52的顶部固定设置下压片54，上压片53和下压片54对应设置，且下压片54之间设置有切割槽55，切割槽55供切割刀3通过。切割时，气缸51推动上压片53向下运动，上压片53和下压片54配合压紧泡沫塑料，切割刀3通过切割槽55对泡沫塑料进行切割。

本实施例的实施过程为：泡沫塑料从切割支架2的摆放方向进料，当泡沫塑料的切割位置到达切割刀3下方，气缸51推动上压片53向下运动，上压片53与下压片54压紧泡沫塑料，然后电机42驱动丝杆41转动，带动切割支架2随着泡沫塑料前进，同时驱动电机234启动，使切割刀3滑动切割泡沫塑料，切割完成后，上压片53复位，电机42反转带动切割支架2复位，等待下一次切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种切割设备，包括机架(1)、设置在机架(1)上的切割支架(2)以及设置在切割支架(2)上的切割刀(3)，其特征在于，所述切割支架(2)并列设置，所述切割支架(2)与机架(1)滑动配合，所述切割刀(3)与切割支架(2)滑动配合，所述切割支架(2)上设置有与切割刀(3)配合的压紧机构(5)，所述机架(1)的一侧设置有用于驱动切割支架(2)前后移动的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述切割支架(2)包括底座(21)和立柱(22)，所述底座(21)和立柱(22)固定连接，所述立柱(22)竖直设置在底座(21)上，所述底座(21)与机架(1)滑动配合，所述立柱(22)的顶部连接有第一支撑杆(23)，所述底座(21)上设置有第二支撑杆(24)，所述第二支撑杆(24)的一端连接有驱动机构(4)，所述第一支撑杆(23)和第二支撑杆(24)设置在立柱(22)的同侧且平行相对匹配设置，所述切割刀(3)竖直设置在第一支撑杆(23)和第二支撑杆(24)之间，所述切割刀(3)的顶部与第一支撑杆(23)滑动配合，所述切割刀(3)的底部与第二支撑杆(24)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于，所述驱动机构(4)包括丝杆(41)和电机(42)，所述电机(42)固定设置在机架(1)上，丝杆(41)与电机(42)固定连接，所述第二支撑杆(24)的底面连接有凸块(241)，所述丝杆(41)穿设在凸块(241)内并与凸块(241)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于，所述机架(1)的两侧设置有滑轨(11)，所述底座(21)的底部设置有滑块(211)，滑块(211)与滑轨(11)滑动配合。

5.根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于，所述第一支撑杆(23)的两端设置有主动轮(232)和从动轮(233)，所述主动轮(232)连接有驱动电机(234)，所述主动轮(232)与从动轮(233)之间套设有齿链(235)，所述齿链(235)与切割刀(3)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的切割设备，其特征在于，所述第一支撑杆(23)的底部设置有第一导轨(231)，所述切割刀(3)的顶部设置有连接块(31)，所述连接块(31)与第一导轨(231)滑动配合，所述齿链(235)与连接块(31)的两侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于，所述第二支撑杆(24)的上表面设置有第二导轨(242)，所述切割刀(3)的下端固定连接有滑动块(32)，所述滑动块(32)与第二导轨(242)滑动配合。

8.根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于，所述压紧机构(5)包括设置在第一支撑杆(23)两侧的气缸(51)和设置在第二支撑杆(24)的两侧的支撑架(52)，所述气缸(51)的下端连接有上压片(53)，所述支撑架(52)的顶部连接有下压片(54)，所述上压片(53)和下压片(54)对应设置，且下压片(54)之间设有供切割刀(3)通过的切割槽(55)。

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