CN210336151U - 一种珍珠棉切割成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉切割成型设备，包括两个竖板，两个竖板的一侧均固定有横板，两个横板之间共同转动连接有承载轴，所述横板的一侧固定有L型板，两个L型板之间共同固定有两个限位杆，两个限位杆之间设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在其中一个L型板的一侧，另一个L型板的一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿其中一个L型板并延伸至该L型板的另一侧。本实用新型能够控制珍珠棉的传送速度，方便根据变速轴转动速度控制珍珠棉的切割长度，便于快速切割，提高了珍珠棉的切割效率，便于控制珍珠棉的长度和宽度，能够根据需求将珍珠棉切割成型，提高了自动化程度，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种珍珠棉切割成型设备

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种珍珠棉切割成型设备。

背景技术

珍珠棉，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔热防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

现有报道中关于珍珠棉切割成型设备报道较多，CN205129937U专利公开了一种珍珠棉切割装置，包括两个相对设置的安装板、上导向轮和下导向轮，所述上导向轮和下导向轮相互平行设置在两个安装板之间且与两个安装板固定连接，所述安装板上安装有切割珍珠棉的切割组件，每一所述安装板上设置有夹紧珍珠棉的夹片组件和驱动两个相对安装板上夹片组件相对和背对移动的驱动组件，所述驱动组件设置在安装板上，通过夹片组件和驱动组件将珍珠棉夹紧，使珍珠棉保持张紧的效果，在切割过程中，提高产品的切割质量，增加珍珠棉生产的合格率和生产效率，但其不方便控制珍珠棉切割长度和宽度，降低了切割质量。

CN204566220U专利公开了一种珍珠棉切割裁断装置，包括输送装置与裁断机，裁断机处于输送装置的出料口并与其连接，所述输送装置从进料口至出料口依次为装设在机架上的工作台、第一输送辊筒组、过渡辊筒、第二输送辊筒组、切割装置与压平装置；所述第一输送辊筒组与第二输送辊筒组为相同的装置，均包括下辊筒与上辊筒，下辊筒通过电机A来带动其滚动，电机B固定在底板上，所述底板通过直线轴承在导轨上左右移动，在底板的一侧固定有切割刀片，一齿条横向固定在机架上，套设在电机B上的齿轮通过与齿条啮合来实现切割刀片对珍珠棉切割动作的横移驱动。本实用新型的珍珠棉切割裁断装置结构简单，需要的人工成本低，设计精巧，其中的切割装置保证了成品切边的整齐，但其不能控制珍珠棉的传送长度，需要人工测量，降低了切割效率。

CN203245915U专利公开了一种珍珠棉切割装置，包括机架、设置在机架上的送料滚筒、竖圆切刀、横切刀以及一控制器；送料滚筒包括设置在机架前端的一对上下设置的进口滚轴以及一对上下设置的出口滚轴，进口滚轴或所述出口滚轴由第一电机通过第一链条带动转动，竖圆切刀包括设置在进口滚轴及出口滚轴之间的圆切刀轴，圆切刀轴上设置有圆盘刀，横切刀包括一齿形刀；圆切刀轴两端部各设置一第二链条，第二链条由一设置在机架下部的第二电机驱动转动，齿形刀两端各由一气缸带动上下运动；进口滚轴的端部与出口滚轴的端部用同步带连接从而传动。本实用新型具有生产效率高、成本低、产品质量好，通用性好的优点，但其不方便控制珍珠棉的切割宽度，需要经过二次加工成型，降低了珍珠棉的加工效率。

综上所述，如何提高珍珠棉的切割效率，如何控制成型珍珠棉的长度和宽度，为目前珍珠棉切割成型的难题，为此，我们提出了一种珍珠棉切割成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种珍珠棉切割成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种珍珠棉切割成型设备，包括两个竖板，两个竖板的一侧均固定有横板，两个横板之间共同转动连接有承载轴，所述横板的一侧固定有L型板，两个L型板之间共同固定有两个限位杆，两个限位杆之间设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在其中一个L型板的一侧，另一个L型板的一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿其中一个L型板并延伸至该L型板的另一侧，所述第一伺服电机的输出轴末端固定在螺杆的另一端，两个限位杆上共同套设有第二移动块，所述第二移动块螺纹套接在螺杆上，所述第二移动块的下端固定有第二切刀。

优选地，两个横板的上端均固定有两个竖杆，同一侧的两个竖杆为一组，同一组的两个竖杆的上端共同固定有第二固定板，同一组的两个竖杆上共同套设有移动板，所述第二固定板的下端固定有两个第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆的下端均固定在移动板的上端，两个移动板的相对一侧均设有移动槽，两个移动槽内共同设有两个连接第一移动块，所述第一移动块的下端固定有第一切刀。

优选地，所述竖板的上端设有豁口，所述豁口内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内均安装有滑块，两个滑块之间共同固定有连接块，所述连接块的上端固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端固定有第一固定板，所述第一固定板的下端固定在竖板的上端，两个连接块之间共同转动连接有压料轴，所述其中一个竖板的一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿其中一个竖板并延伸至该竖板的另一侧，所述第二伺服电机的输出轴末端固定有变速轴，所述变速轴的一端贯穿另一个竖板并延伸至另一个竖板的一侧，所述变速轴的一端安装有角度传感器，所述角度传感器的一端固定在另一个竖板的一侧。

优选地，两个横板的下端均固定有支撑杆，两个支撑杆的相对一侧均转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端共同转动连接有转动板，所述转动板的一端两侧分别转动连接在两个横板的相对一侧。

优选地，所述横板的下端固定有斜杆，所述斜杆的一端固定在竖板的一侧。

优选地，其中一个移动板的上端一侧固定有刻度条。

优选地，所述第二切刀采用不锈钢材质制成。

优选地，所述压料轴上包覆有橡胶层。

优选地，所述第二切刀位于其中两个承载轴之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一切刀和第二切刀之间的配合，方便对珍珠棉进行切割，方便调节第一切刀的位置，便于控制珍珠棉的宽度，能够根据需求将珍珠棉切割成型；

2、通过角度传感器、压料轴、变速轴之间的配合，方便控制珍珠棉的传送速度，方便根据变速轴转动速度控制珍珠棉的切割长度，便于快速切割，避免人工输送和测量；

综上所述，本装置能够控制珍珠棉的传送速度，方便根据变速轴转动速度控制珍珠棉的切割长度，便于快速切割，提高了珍珠棉的切割效率，便于控制珍珠棉的长度和宽度，能够根据需求将珍珠棉切割成型，提高了自动化程度，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种珍珠棉切割成型设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种珍珠棉切割成型设备的第二切刀结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种珍珠棉切割成型设备的第一切刀结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种珍珠棉切割成型设备的变速轴结构示意图。

图中：1连接块、2滑块、3竖板、4角度传感器、5第一固定板、6第一电动伸缩杆、7压料轴、8第二固定板、9竖杆、10移动板、11第一切刀、12横板、13承载轴、14转动板、15支撑杆、16第二电动伸缩杆、17 L型板、18斜杆、19刻度条、20第一移动块、21第三电动伸缩杆、22螺杆、23限位杆、24第二移动块、25第二切刀、26第一伺服电机、27第二伺服电机、28变速轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2，一种珍珠棉切割成型设备，包括两个竖板3，两个竖板3的一侧均固定有横板12，横板12的下端固定有斜杆18，斜杆18的一端固定在竖板3的一侧，将横板12和竖板3进一步连接，提高了稳定性。

在本实用新型中，两个横板12之间共同转动连接有承载轴13，横板12的一侧固定有L型板17，两个L型板17之间共同固定有两个限位杆23，两个限位杆23之间设有螺杆22，螺杆22的一端转动连接在其中一个L型板17的一侧，另一个L型板17的一侧固定有第一伺服电机26，第一伺服电机26的输出轴贯穿其中一个L型板17并延伸至该L型板17的另一侧，第一伺服电机26的输出轴末端固定在螺杆22的另一端，两个限位杆23上共同套设有第二移动块24，第二移动块24螺纹套接在螺杆22上，第二移动块24的下端固定有第二切刀25，第二切刀25位于其中两个承载轴13之间，方便切割，第二切刀25采用不锈钢材质制成，延长使用寿命，第一伺服电机26带动螺杆22转动，从而带动第二移动块24移动，第二移动块24带动第二切刀25对珍珠棉进行切割。

在本实用新型中，两个横板12的下端均固定有支撑杆15，两个支撑杆15的相对一侧均转动连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的一端共同转动连接有转动板14，转动板14的一端两侧分别转动连接在两个横板12的相对一侧，通过第二电动伸缩杆16方便带动转动板14转动，便于控制转动板14的角度，能够根据转运工具的类型进行调节，便于将切割完成的珍珠棉转运。

实施例2

参照图1、2、3，一种珍珠棉切割成型设备，包括两个竖板3，两个竖板3的一侧均固定有横板12，横板12的下端固定有斜杆18，斜杆18的一端固定在竖板3的一侧，将横板12和竖板3进一步连接，提高了稳定性。

在本实用新型中，两个横板12之间共同转动连接有承载轴13，横板12的一侧固定有L型板17，两个L型板17之间共同固定有两个限位杆23，两个限位杆23之间设有螺杆22，螺杆22的一端转动连接在其中一个L型板17的一侧，另一个L型板17的一侧固定有第一伺服电机26，第一伺服电机26的输出轴贯穿其中一个L型板17并延伸至该L型板17的另一侧，第一伺服电机26的输出轴末端固定在螺杆22的另一端，两个限位杆23上共同套设有第二移动块24，第二移动块24螺纹套接在螺杆22上，第二移动块24的下端固定有第二切刀25，第二切刀25位于其中两个承载轴13之间，方便切割，第二切刀25采用不锈钢材质制成，延长使用寿命，第一伺服电机26带动螺杆22转动，从而带动第二移动块24移动，第二移动块24带动第二切刀25对珍珠棉进行切割。

在本实用新型中，两个横板12的下端均固定有支撑杆15，两个支撑杆15的相对一侧均转动连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的一端共同转动连接有转动板14，转动板14的一端两侧分别转动连接在两个横板12的相对一侧，通过第二电动伸缩杆16方便带动转动板14转动，便于控制转动板14的角度，能够根据转运工具的类型进行调节，便于将切割完成的珍珠棉转运。

在本实用新型中，两个横板12的上端均固定有两个竖杆9，同一侧的两个竖杆9为一组，同一组的两个竖杆9的上端共同固定有第二固定板8，同一组的两个竖杆9上共同套设有移动板10，其中一个移动板10的上端一侧固定有刻度条19，方便调节两个第一切刀11间的距离，第二固定板8的下端固定有两个第三电动伸缩杆21，两个第三电动伸缩杆21的下端均固定在移动板10的上端，两个移动板10的相对一侧均设有移动槽，两个移动槽内共同设有两个连接第一移动块20，第一移动块20的下端固定有第一切刀11，与实施例1相比，本实施例能够根据需求调节两个第一移动块20的位置，同时配合刻度条19调节两个第一切刀11之间的距离，便于控制珍珠棉的宽度。

实施例3

参照图1、2、4，一种珍珠棉切割成型设备，包括两个竖板3，两个竖板3的一侧均固定有横板12，横板12的下端固定有斜杆18，斜杆18的一端固定在竖板3的一侧，将横板12和竖板3进一步连接，提高了稳定性。

在本实用新型中，两个横板12之间共同转动连接有承载轴13，横板12的一侧固定有L型板17，两个L型板17之间共同固定有两个限位杆23，两个限位杆23之间设有螺杆22，螺杆22的一端转动连接在其中一个L型板17的一侧，另一个L型板17的一侧固定有第一伺服电机26，第一伺服电机26的输出轴贯穿其中一个L型板17并延伸至该L型板17的另一侧，第一伺服电机26的输出轴末端固定在螺杆22的另一端，两个限位杆23上共同套设有第二移动块24，第二移动块24螺纹套接在螺杆22上，第二移动块24的下端固定有第二切刀25，第二切刀25位于其中两个承载轴13之间，方便切割，第二切刀25采用不锈钢材质制成，延长使用寿命，第一伺服电机26带动螺杆22转动，从而带动第二移动块24移动，第二移动块24带动第二切刀25对珍珠棉进行切割。

在本实用新型中，两个横板12的下端均固定有支撑杆15，两个支撑杆15的相对一侧均转动连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的一端共同转动连接有转动板14，转动板14的一端两侧分别转动连接在两个横板12的相对一侧，通过第二电动伸缩杆16方便带动转动板14转动，便于控制转动板14的角度，能够根据转运工具的类型进行调节，便于将切割完成的珍珠棉转运。

本实用新型中，竖板3的上端设有豁口，豁口内的相对侧壁上均设有滑槽，滑槽内均安装有滑块2，两个滑块2之间共同固定有连接块1，连接块1的上端固定有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的上端固定有第一固定板5，第一固定板5的下端固定在竖板3的上端，两个连接块1之间共同转动连接有压料轴7，压料轴7上包覆有橡胶层，增加摩擦力，将珍珠棉的一端放置在变速轴28上，第一电动伸缩杆6推动连接块1升降，从而带动压料轴7升降，配合变速轴28方便将珍珠棉夹紧，方便精确传送。

其中一个竖板3的一侧固定有第二伺服电机27，第二伺服电机27的输出轴贯穿其中一个竖板3并延伸至该竖板3的另一侧，第二伺服电机27的输出轴末端固定有变速轴28，变速轴28的一端贯穿另一个竖板3并延伸至另一个竖板3的一侧，变速轴28的一端安装有角度传感器4，角度传感器4的一端固定在另一个竖板3的一侧，第二伺服电机27带动变速轴28转动，对珍珠棉进行传送，与实施例1相比，本实施例通过角度传感器4方便计算角度传感器4的角度，便于计算珍珠棉传送长度，方便根据需求控制传送启停和传送速度。

本实用新型中，使用时，将珍珠棉的一端放置在变速轴28上，第一电动伸缩杆6推动连接块1升降，从而带动压料轴7升降，配合变速轴28方便将珍珠棉夹紧，第二伺服电机27带动变速轴28转动，对珍珠棉进行传送，通过角度传感器4方便计算角度传感器4的角度，便于计算珍珠棉传送长度，方便根据需求控制传送启停和传送速度，根据需求调节两个第一移动块20的位置，同时配合刻度条19方便调节两个第一切刀11之间的距离，便于控制珍珠棉的宽度，传送至需求长度时，第一伺服电机26带动螺杆22转动，从而带动第二移动块24移动，第二移动块24带动第二切刀25对珍珠棉进行切割，继而工作人员拉动珍珠棉，将未切割的珍珠棉切割完毕，通过第二电动伸缩杆16方便带动转动板14转动，便于控制转动板14的角度，能够根据转运工具的类型进行调节，便于将切割完成的珍珠棉转运。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种珍珠棉切割成型设备，包括两个竖板(3)，其特征在于：两个竖板(3)的一侧均固定有横板(12)，两个横板(12)之间共同转动连接有承载轴(13)，所述横板(12)的一侧固定有L型板(17)，两个L型板(17)之间共同固定有两个限位杆(23)，两个限位杆(23)之间设有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端转动连接在其中一个L型板(17)的一侧，另一个L型板(17)的一侧固定有第一伺服电机(26)，所述第一伺服电机(26)的输出轴贯穿其中一个L型板(17)并延伸至该L型板(17)的另一侧，所述第一伺服电机(26)的输出轴末端固定在螺杆(22)的另一端，两个限位杆(23)上共同套设有第二移动块(24)，所述第二移动块(24)螺纹套接在螺杆(22)上，所述第二移动块(24)的下端固定有第二切刀(25)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切割成型设备，其特征在于，两个横板(12)的上端均固定有两个竖杆(9)，同一侧的两个竖杆(9)为一组，同一组的两个竖杆(9)的上端共同固定有第二固定板(8)，同一组的两个竖杆(9)上共同套设有移动板(10)，所述第二固定板(8)的下端固定有两个第三电动伸缩杆(21)，两个第三电动伸缩杆(21)的下端均固定在移动板(10)的上端，两个移动板(10)的相对一侧均设有移动槽，两个移动槽内共同设有两个连接第一移动块(20)，所述第一移动块(20)的下端固定有第一切刀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切割成型设备，其特征在于，所述竖板(3)的上端设有豁口，所述豁口内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内均安装有滑块(2)，两个滑块(2)之间共同固定有连接块(1)，所述连接块(1)的上端固定有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的上端固定有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的下端固定在竖板(3)的上端，两个连接块(1)之间共同转动连接有压料轴(7)，所述其中一个竖板(3)的一侧固定有第二伺服电机(27)，所述第二伺服电机(27)的输出轴贯穿其中一个竖板(3)并延伸至该竖板(3)的另一侧，所述第二伺服电机(27)的输出轴末端固定有变速轴(28)，所述变速轴(28)的一端贯穿另一个竖板(3)并延伸至另一个竖板(3)的一侧，所述变速轴(28)的一端安装有角度传感器(4)，所述角度传感器(4)的一端固定在另一个竖板(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切割成型设备，其特征在于，两个横板(12)的下端均固定有支撑杆(15)，两个支撑杆(15)的相对一侧均转动连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的一端共同转动连接有转动板(14)，所述转动板(14)的一端两侧分别转动连接在两个横板(12)的相对一侧。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切割成型设备，其特征在于，所述横板(12)的下端固定有斜杆(18)，所述斜杆(18)的一端固定在竖板(3)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种珍珠棉切割成型设备，其特征在于，其中一个移动板(10)的上端一侧固定有刻度条(19)。

7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切割成型设备，其特征在于，所述第二切刀(25)采用不锈钢材质制成。

8.根据权利要求3所述的一种珍珠棉切割成型设备，其特征在于，所述压料轴(7)上包覆有橡胶层。

9.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切割成型设备，其特征在于，所述第二切刀(25)位于其中两个承载轴(13)之间。

Images