JP2507157Y2 - コンクリ―ト製の側溝を構築する型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はコンクリート製の側溝を
構築するための型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート製の側溝の構築には型枠が
用いられている。従来の型枠は図１に示すようなもので
あり、コンクリート製底板１０の上に組まれた型枠２に
よって側壁１を構築していた。この型枠２は、コンクリ
ート形成用のパネル３と、パネル３を貫通するホームタ
イ４の先端にねじ込まれる止具５と、止具５の長孔５Ａ
に挿入されるクサビ６とを備える。この型枠２は、パネ
ル３を２枚平行に並べて、このパネル３にホームタイ４
の両端を挿通し、ホームタイ４の両端に止具５をねじ込
み鍔４Ａでパネル３を挟着し、さらに、止具５の長孔５
Ａにクサビ６を打ち込んで型枠２の背面を桟９等で押圧
して固定している。このようにして２枚のパネル３をし
っかりと固定した後、パネル３の間に生コンクリートを
流し込むことで側壁１を構築していた。

【０００３】側壁１を構築する際、側溝の幅、即ち側壁
１の内幅Ｗを一定値に保つために、側壁の内側を構築す
る内側パネル３Ａの距離を一定にする必要があり、従来
は、型枠２を構築する現場で木材等を組んで側壁間の距
離を調整していた。例えば、図示しないが、側講の幅を
調整するために所定の長さの木材を、内側パネル３Ａの
間にかませるようにして型枠２を構築し、側壁１の内幅
Ｗを一定値で固定するようにしていた。あるいは、図１
に示すように、内側パネル３Ａの上面に連結用の木材７
を釘で固定して、対向する内側パネル３Ａの間隔を一定
に調整していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、内側パネル３
Ａの距離を一定にする工程は以下の点で大変困難であっ
た。 側壁１の内幅Ｗを常に一定値に保ちつつ、側壁を構
築する型枠を左右同時に組む工程は、作業現場において
実際に試行錯誤を重ねながら仮組み的に行うため、現場
の状態や工夫の経験に左右され易く、場合によっては、
大変手間がかかった。また、図１の側壁１を構築する型
枠２を構築する場合、１ケ所でも溝の幅が狂うといった
ん型枠２を分解して再び構築する必要があり、さらに、
構築された型枠２においても、例えば止具５が所定の位
置に来ないためにクサビ６が打てないような場合は、や
はり改めて型枠２を構築し直すこととなり、非常に面倒
であった。

【０００５】 水平方向に長く延びる側溝の幅を一定
値に保つには、側壁１の内幅Ｗも長距離にわたり一定値
に保つ必要がある。よって側壁１の内幅Ｗを一定にする
工程に用いる資材も、側溝の長さに比例して必要とな
る。従って、長い側溝を構築するには、側壁１の内幅Ｗ
を一定にする工程に要する資材も多く必要となり、コス
トも増大し手間もかかる。

【０００６】内側パネルの間隔を調整するために、内側
パネルの内側に突出する止具を雌ネジを設けたネジ筒で
連結する構造が開発されている（特開昭４９−３４３０
号公報）。この公報に記載される型枠を図４に示す。こ
の型枠は、内側パネル３Ａに突出する止具５に雄ネジを
設け、この雄ネジにネジ筒１１をねじ込んで内側パネル
３Ａの間隔を調整する。ネジ筒１１を回転すると、対向
する内側パネル３Ａの間隔が調整される。ネジ筒１１の
両端には、逆ネジの雌ネジを設けている。ネジ筒１１を
正逆に回転させて、両端の止具５を互いに接近させ、あ
るいは離すためである。このネジ筒１１に雄ネジをねじ
込むために、ネジ筒１１の両端にねじ込まれる止具５
は、左右で右ネジと左ネジの雄ネジ、すなわち、逆ピッ
チのネジ山を設けている。すなわち、ネジ筒１１の両端
で止具５の雄ネジを逆ピッチとする必要がある。

【０００７】この構造の型枠は、内側パネル３Ａを決め
られた間隔で平行に連結するのに極めて手間がかかる。
実際は、ほとんど使用できない程手間がかかる。それ
は、多数のネジ筒１１で連結される止具間隔を同じよう
に調整しながら、対向する内側パネル３Ａを平行に移動
させてその間隔を調整するからである。対向する２枚の
内側パネル３Ａは、一つのネジ筒１１で連結されるので
はない。対向する内側パネル３Ａは、多数のネジ筒１１
で平行に連結される。多数のネジ筒１１のいずれか一つ
が、止具５を連結する間隔が合わないと、他のネジ筒１
１をスムーズに回転できなくなる。対向する内側パネル
３Ａが歪んで連結されるからである。内側パネル３Ａが
歪んだときに、どのネジ筒１１の連結位置がずれている
かも簡単に判らない。実際には、多数のネジ筒１１を同
じように回転させて、内側パネル３Ａを平行に保持しな
がら間隔を調整することはほとんど不可能である。

【０００８】さらに、内側パネル３Ａを垂直の姿勢に保
持するために、上下にネジ筒１１を設けて、内側パネル
３Ａを平行に連結する必要がある。下方に連結されたネ
ジ筒１１は、とくに回転させるのが難しい。上のネジ筒
１１が邪魔になるからである。さらに、この連結構造
は、ネジ筒１１と止具５のネジ部にコンクリートが侵入
して、スムーズに回転できなくなる弊害を解消できな
い。コンクリートは非常に硬いので、ネジ部に挟まれる
と、ネジ筒１１の回転は極めて難しくなる。ネジ筒１１
は使い捨てされずに、何回も繰り返し使用されるので、
型枠に打設するコンクリートが付着するのを皆無にでき
ない。さらに、ネジ部にコンクリートが付着して一つの
ネジ筒１１が回転できなくなると、回転できなくなった
ネジ筒１１を単独で止具５から外すことができない。ネ
ジ筒１１は全てを同じように回転させて、内側パネル３
Ａを平行移動させる必要があるからである。このため、
この構造の型枠は、内側パネル３Ａを簡単かつ容易に、
しかも正確に位置決めして連結できない欠点がある。

【０００９】本考案の目的は、側溝間の距離を一定値に
保つ工程を簡単にし、型枠を組む作業を迅速、容易にす
るコンクリート製の側溝を構築する型枠を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案のコンクリート製
の側溝を構築する型枠は、上記の課題を解決するため
に、次のような構成を有する。以下、図２に基づいて説
明する。型枠２は、互いに平行に連結されて間にコンク
リート製の側壁１を構築するパネル３と、平行に配設さ
れたパネル３を側壁１の厚さに相当する間隔に連結する
ホームタイ４と、このホームタイ４の先端に連結されて
パネル３を挟着して固定する止具５と、止具５の長孔５
Ａに挿入されてパネル３を押圧するクサビ６とを有する
コンクリート製の側溝を構築する型枠である。

【００１１】さらに、本考案の型枠２は、互いに対向し
て平行に構築される２枚の側壁１の内側を成形する内側
パネル３Ａの内側に配設される止具５に、互いに平行で
同一平面で２枚のクサビ６を連結している連結クサビ６
Ｂを挿入している。この連結クサビ６Ｂを介して側壁１
の内側を構築する内側パネル３Ａの間隔が固定されるよ
うに構成されてなることを特徴とする。

【００１２】クサビ６は先端がテーパ状となっているた
め、打ち込まれる深さが深いほど強くパネル３は締め付
けられる。クサビ６はパネル３の両外側から打ち込まれ
る。ここで、外側のうち、溝側の部分、すなわち止具５
同士が向き合っている部分においては、２つの止具５
に、１つの連結クサビ６Ｂを同時に打ち込む。連結クサ
ビ６Ｂは、２つのクサビ６が互いに同一平面状で向かい
合うよう並列に接合され、クサビ６の直線状の部分が互
いに平行となり、直線間が一定の横幅Ｄを有する形状と
なっている。つまり、連結クサビ６Ｂは２つのクサビ６
を溶接してコの字型に形成されているため、連結クサビ
６Ｂは１つで２つのクサビの働きをすることができるも
のである。

【００１３】

【作用】側溝の幅Ｗは、連結クサビ６Ｂの外幅Ｄによっ
て決定される。２枚のクサビ６を連結している連結クサ
ビ６Ｂの外幅Ｄは、連結するときに予め所定の幅となる
ように設計されている。従って、連結クサビ６Ｂを止具
５に打ち込むことによって、側壁１の内側を成形する内
側パネル３Ａの間隔を正確に所定の幅に固定できる。

【００１４】側溝の深さ方向の２、３ケ所に連結クサビ
６Ｂを打ち込めば、側壁１は鉛直方向で平行に保たれ
る。また、側溝の長さ方向に一定の間隔で連結クサビ６
Ｂを打ち込んでいけば、側溝の幅も長さ方向で平行に一
定値を保つことができる。この連結クサビ６Ｂを打ち込
む作業は簡単なため、これによって、従来側溝の幅を一
定にするために行ってきた工程が大幅に省力化できる。

【００１５】

【実施例】以下、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。ただし、以下に示す実施例は、この考案の技術
思想を具体化するための型枠を例示するものであって、
この考案は型枠の構造や使用する部材を下記のものに特
定しない。

【００１６】さらに、この明細書は、実用新案登録請求
の範囲を理解し易いように、実施例に示される部材に対
応する番号を、「実用新案登録請求の範囲の欄」、「作
用の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に
示される部材に付記している。ただ、実用新案登録請求
の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するもの
では決してない。

【００１７】図２に示す型枠２は、パネル３と、ホーム
タイ４と、止具５と、クサビ６と、連結クサビ６Ｂと、
桟９とを備える。

【００１８】パネル３は、２枚を互いに平行に連結して
間に生コンクリートを打設して、側壁１を構築するもの
で、金属板や合板である。金属板のパネル３は強靭で何
回も再使用できる。合板のパネル３は表面に離形材を塗
布して使用することにより、数回は再使用できる。パネ
ル３は、ホームタイ４の先端を挿通するために貫通孔を
開口している。また、図２に示すように、パネル３は、
側壁１の上端に蓋を載せる溝を成形するために角材８を
固定している。さらに、パネル３は背面（側壁１を成形
するのと反対の面）に桟９を設け、この桟９をクサビ６
で締め付けてパネル３を定位置に固定している。

【００１９】ホームタイ４は両端部分に雄ネジがあり、
雄ネジの付根部分に鍔４Ａがある。両端の鍔４Ａの間隔
は、構築される側壁１の厚さに等しい。鍔４Ａはパネル
３を定位置に固定するストッパで、両端部の鍔４Ａで２
枚のパネル３を定位置に固定する。ホームタイ４は金属
製である。

【００２０】止具５も金属製で、全体の形状を細長い形
状としている。止具５の先端部分には、ホームタイ４の
雄ネジにねじ込む雌ネジ孔を設けている。先端の雌ネジ
孔の部分にはパネル３を挟着する鍔５Ｂがあり、さらに
後端部分にはクサビ６を挿入する長孔５Ａがある。これ
らを図３に示す。

【００２１】クサビ６は金属板で、先端に向かって幅が
狭くなるテーパ状となっている。クサビ６は止具５の長
孔５Ａに挿入され、桟９を押し付けてパネル３を鍔４Ａ
と鍔５Ｂで固定する。

【００２２】連結クサビ６Ｂは、図２に示すように、内
側パネル３Ａ同士の間に対向して配設される止具５の長
孔５Ａのそれぞれに挿入されて、一直線上にある２本の
ホームタイ４を一定の間隔で連結する。連結クサビ６Ｂ
の外幅Ｄは、互いに平行に構築される側壁１の内幅Ｗを
決定する。それは、連結クサビ６Ｂでもって連結され
る、一直線上にある２本のホームタイ４の間隔が調整さ
れるからである。

【００２３】以上の構成の型枠２は、下記のようにして
コンクリート製の側溝を構築する。 側壁１を構築する前に、側溝の底をコンクリートで
構築する。 コンクリート製底板１０の上に型枠２を組む。型枠
２は側溝の側壁１を構築するためのものである。型枠２
は、左右一対の側壁１を、所定の長さ、高さ、幅壁の厚
さとするように設計される。

【００２４】 片側の側壁１を構築するために、ホー
ムタイ４の両端にパネル３を挿通し、パネル３を止具５
で挟着して、２枚のパネル３を一定間隔を保ちながら平
行に、地面に対し垂直になるように連結する。

【００２５】 パネル３の背面（側壁１を成形するの
と反対の面）に、補強と押圧とに併用される桟９を当
て、桟９をクサビ６で押圧する。図２に示す型枠２は、
パネル３の上端縁と下端縁と中間とに地面に平行に横桟
９Ａを当て、この横桟９Ａに一定の間隔で地面に垂直に
縦桟９Ｂを当て、縦桟９Ｂをクサビ６で押圧する。縦桟
９Ｂには止具５を貫通するための貫通穴を開口してい
る。貫通穴のある縦桟９Ｂは止具５で縦桟９Ｂを位置決
めできる特長がある。ただ、図示しないが、従来から行
われているように、２本の縦桟９Ｂをパネル３を挟んで
平行に並べ、その間から止具５を突出させてクサビ６を
打ち込み、クサビ６で２本の縦桟９Ｂを押圧するように
することも可能である。

【００２６】図２に示すように、側壁１の外側面を成形
する外側パネル３Ｂは、クサビ６で押圧して固定する
が、側壁１の内側面を成形する内側パネル３Ａは、連結
クサビ６Ｂで固定する。連結クサビ６Ｂは、２枚のクサ
ビ６を一緒に止具５の長孔５Ａに打ち込んで、２本のホ
ームタイ４を連結する。連結クサビ６Ｂで連結される２
本のホームタイ４は、パネル３に貫通させるときに、直
線上に配設されている。

【００２７】ホームタイ４をパネル３の定位置に挿入す
るために、パネル３には、予めホームタイ４を通すため
の穴を開けている。穴は現場で状況に合わせて開けるこ
とも可能であるが、作業が面倒なため予め工場などで開
けておくのが望ましい。これによれば穴あけの作業が容
易である上、現場においてはパネル３を並べるだけでホ
ームタイ４を通す位置が自動的に決定されるというメリ
ットがある。

【００２８】パネル３は、ホームタイ４と止具５とクサ
ビ６とを使用して下記のようにして固定される。まず、
パネル３にホームタイ４の雄ネジを貫通させる。次に反
対側から桟９を介して止具５を通し、止具５の雌ネジと
ホームタイ４の雄ネジによってパネル３を挟着する。最
後に、止具５の長孔５Ａにクサビ６を打ち込んでこれら
を強固に固定する。クサビ６の先端はテーパ状となって
いるため、クサビ６を強く打ち込む程、締め付ける力も
強くなる。桟９を介するのは、クサビ６による圧力が穴
の付近に集中してパネル３に過度の負担がかかることを
防止し、パネル３の連結の補強と押圧を図るためであ
る。

【００２９】このようにして、パネル３は垂直方向に所
定の間隔で２ヶ所、水平方向には一定間隔に多数の部分
で連結される。各々のホームタイ４の長さは一定である
ため、パネル３の幅は一定値に保たれ、側壁１の厚さは
均一となる。側壁１の内幅、即ち側溝の幅Ｗは、内側パ
ネル３Ａの距離により決定される。内側パネル３Ａに
は、それぞれ止具５が突き出ており、互いに向き合って
いる。これらの止具５は一直線上か、もしくはそれに近
い位置にあるように構成されている。向き合った止具５
に連結クサビ６Ｂが打ち込めるようにするためである。
連結クサビ６Ｂは２つのクサビ６を並列に合体させたも
のであり、向き合った２つの止具５を同時に固定するこ
とができる。また、連結クサビ６Ｂを打ち込んだ後に内
側パネル３同士が平行になるように、連結クサビ６Ｂの
背面は平行であり、その外幅は一定値（Ｗ）となってい
る。

【００３０】

【考案の効果】本考案にかかるコンクリート製の側溝を
構築する型枠は、以下の優れた特長がある。すなわち、
２つのクサビを一体化した連結クサビを打ち込むこと
で、コンクリート形成用のパネルを強固に固定できると
ともに、側溝の幅を容易かつ正確に設定することができ
る。連結クサビを打ち込むだけで側溝の幅を決定できる
ため、従来の型枠を組む作業に必要であった、側溝の幅
を一定に決定するための工程が簡単化される。すなわ
ち、これまで側溝の幅を一定にするための枠組み等に要
していた時間が大幅に短縮できるため、全体として型枠
を組むのに要する時間は従来の約１／５に激減できる。

【００３１】さらに、側溝の幅を一定に決定するための
工程には枠組みのための木材、くぎ等の資材が必要であ
った。特に側溝が長い場合は、資材も長さに比例して必
要となるため、コストや手間も大きい。つけ加えて、木
の枠組みを分解する際のくぎ抜きやその後始末等にも手
間がかかる。本考案にかかるコンクリート製の側溝を構
築する型枠によれば、これらの資材は不要となり、大変
経済的であり、また省力化が図れる。以上のように、全
体としてのコンクリート製の側溝を構築する型枠を組む
作業が迅速、容易、かつ経済的となる効果がある。

【００３２】さらにまた、この考案の型枠は、連結クサ
ビを止具の長孔に打ち込んで、内側パネルを一定の間隔
に連結するので、止具の長孔やクサビにコンクリートが
付着しても、連結クサビを打ち込むときに簡単に除去さ
れる。このため、連結クサビや長孔にコンクリートが付
着しても、簡単かつ容易に、しかも内側パネルを正確な
間隔に連結できる特長がある。

【００３３】さらにまた、この考案の型枠は、連結クサ
ビを止具の長孔に打ち込むことにより、対向する内側パ
ネルを正確な間隔で連結する。いいかえると、連結クサ
ビは 内側パネルの間隔を調整できない。連結クサビは、
ネジのように、内側パネルを平行移動させて設計された
間隔に調整するのではない。このため、多数の連結クサ
ビを止具の長孔に打ち込むことにより、対向する内側パ
ネルを、平行に正確な間隔に連結できる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の型枠の断面図

【図２】 本考案の型枠の一例を示す断面図

【図３】 図２に示す型枠の要部拡大断面図

【図４】 従来の他の型枠を示す断面図

【符号の説明】 １…側壁 ２…型枠 ３…パネル ３Ａ…内側パネル ３Ｂ…外
側パネル ４…ホームタイ ４Ａ…鍔 ５…止具 ５Ａ…長孔 ５Ｂ…鍔 ６…クサビ ６Ｂ…連結クサビ ７…木材 ８…角材 ９…桟 ９Ａ…横桟 ９Ｂ…縦
桟 １０…コンクリート製底板１１…ネジ筒

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行に連結されてコンクリート製
   の側壁（１）を構築するパネル（３）と、平行に配設さ
   れたパネル（３）を側壁（１）の厚さに相当する間隔に
   連結するホームタイ（４）と、このホームタイ（４）の
   先端に連結されてパネル（３）を挟着して固定する止具
   （５）と、止具（５）の長孔（５Ａ）に挿入されてパネ
   ル（３）を押圧するクサビ（６）とを有するコンクリー
   ト製の側溝を構築する型枠において、 互いに対向して平行に構築される２枚の側壁（１）の内
   側を構築する内側パネル（３Ａ）の内側に配設される止
   具（５）に、互いに平行で同一平面に位置する２枚のク
   サビ（６）が連結された連結クサビ（６Ｂ）が挿入さ
   れ、この連結クサビ（６Ｂ）を介して側壁（１）の内側
   を構築する内側パネル（３Ａ）の間隔が固定されるよう
   に構成されてなることを特徴とするコンクリート製の側
   溝を構築する型枠。