JP2507123Y2 - 油圧回路 - Google Patents

油圧回路

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JP2507123Y2
JP2507123Y2 JP10217790U JP10217790U JP2507123Y2 JP 2507123 Y2 JP2507123 Y2 JP 2507123Y2 JP 10217790 U JP10217790 U JP 10217790U JP 10217790 U JP10217790 U JP 10217790U JP 2507123 Y2 JP2507123 Y2 JP 2507123Y2
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operation valve
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hydraulic
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ホイルローダ、ダンプトラックなどの建設
機械に用いられる油圧回路に関する。
〔従来の技術〕
ブーム・アーム等の作業機を作動する作業機用アクチ
ュエータとステアリング用アクチュエータに複数の油圧
ポンプの吐出圧油を作業機用操作弁とステアリング用操
作弁で供給すると共に、ステアリング用操作弁よりステ
アリング用アクチュエータに供給される1つの油圧ポン
プの余剰流量をデマンドバルブで作業機用操作弁より作
業機用アクチュエータに供給するようにした油圧回路が
知られている。
このような油圧回路においては、作業機用アクチュエ
ータへの供給流量を増大して作業機速度を速くするため
に油圧ポンプの吐出流量を増大すると、高負荷時にポン
プ駆動力がエンジン出力以上となってエンジンが停止す
ることがあるので、作業機用操作弁の入口側回路にカッ
トオフ弁を設けて作業機側油圧回路の少なくとも1つを
カットオフ、つまりアンロードさせてエンジンが停止し
ないようにしている。
〔考案が解決しようとする課題〕
作業機用操作弁側にはサービス弁と呼ばれる使用者が
任意の油圧アクチュエータを使用する時に用いる補助操
作弁を装着することがあるので、前述のカットオフ弁を
簡単に装着したり、取り外したりできない。
カットオフ弁を作業機用操作弁とは別に設けているの
で、余分な配管及びシール部分が増加するためにコスト
が高くなるばかりか、油洩れが発生し易くなる。
そこで、本考案は前述の課題を解決できるようにした
油圧回路を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕
弁本体11に、入口ポート12と出口ポート15を連通する
主油路14及びその主油路14をドレーンポート16に連通・
遮断するカットオフ弁17を設けた追加操作弁10を設け、
この追加操作弁10の入口ポート12を前記応援回路8に接
続し、出口ポート15を第1の油圧ポンプの吐出路に接続
した油圧回路。
これにより、追加操作弁10の入口ポート12、出口ポー
ト15を応援回路8、第1の油圧ポンプの吐出路に接続、
離脱することでカットオフ弁17を作業機側回路に簡単に
取付けたり、取外したりできるばかりか、特別に配管が
増加したり、シール部分が増加しないからコストを安く
できると共に、油洩れが発生し難くなる。
〔実施例〕
第1図に示すように第1油圧ポンプP1の吐出路1は作
業機用操作弁2で作業機用アクチュエータ3に接続制御
され、第2・第3油圧ポンプP2,P3の吐出路4,5はデマ
ンドバルブ6でステアリング用操作弁7と応援回路8に
接続制御され、ステアリング用操作弁7でステアリング
用アクチュエータ9に接続制御される。
前記応援回路8は追加操作弁10の弁本体11の入口ポー
ト12に接続し、その入口ポート12はチェック13を備えた
主油路14で出口ポート15に連続し、その出口ポート15は
前記第1油圧ポンプP1の吐出路1に接続してある。
前記弁本体11には主油路14をドレーンポート16に連通
・遮断するカットオフ弁17が設けてあり、このカットオ
フ弁17は開閉弁18と制御弁19より構成され、その開閉弁
18は第1受圧部181の圧力とバネ力で遮断位置Aに保持
され、制御弁19の受圧部19aにパイロット圧油を供給し
て遮断位置Iから連通位置IIとすると前記第1受圧部18
1の圧力がドレーンポート16に流出して開閉弁18が連通
位置Bとなる。
なお、制御弁19は第2図のようにソレノイド19bに通
電することで遮断位置Iから連通位置IIとなる電磁作動
式としても良い。
このようであるから、応援回路8、短絡回路20、ドレ
ーン回路21を追加操作弁10の入口ポート12、出口ポート
15、ドレーンポート16に接続、離脱すことでカットオフ
弁17を作業機側回路に簡単に取付けたり、取外したりで
きる。
第3図は第2実施例を示し、追加操作弁10の弁本体11
を第1弁本体111と第2弁本体112とカバー113より構成
し、第1弁本体111にカットオフ弁17を第1実施例と同
様に設け、カバー113に入口油路22を設けて応援回路8
を入口ポート12に連通し、第2弁本体112に補助操作弁2
3を設け、その入口ポート23aと接続した入口油路24と中
立ポート23bと接続した中立油路25、ドレーンポート23c
と接続したドレーン油路26、第1・第2アクチュエータ
ポート23d,23eに接続した第1・第2アクチュエータ油
路27,28をそれぞれ形成し、その入口油路24を前記出口
ポート15に接続し、かつ第1油圧ポンプP1の吐出路1の
パラレル通路1aに接続し、ドレーン油路26を前記ドレー
ンポート16とドレーン回路21に接続してある。
このようにすれば、カットオフ弁17と補助操作弁23を
簡単に取付けたり、取外したりできる。
〔考案の効果〕
追加操作弁10の入口ポート12、出口ポート15を応援回
路8、第1の油圧ポンプの吐出路に接続、離脱すること
でカットオフ弁17を作業機側回路に簡単に取付けたり、
取外したりできるばかりか、特別に配管が増加したり、
シール部分が増加しないからコストを安くできると共
に、油洩れが発生し難くなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の第1実施例を示す油圧回路図、第2図
は制御弁の変形例を示すブロック図、第3図は第2実施
例の油圧回路図である。 P1は第1油圧ポンプ(第1の油圧ポンプ)、P2,P3は第
2、第3油圧ポンプ(第2の油圧ポンプ)、2は作業機
用操作弁、3は作業機用アクチュエータ、6はデマンド
バルブ、7はステアリング用操作弁、8は応援回路、9
はステアリング用アクチュエータ、10は追加操作弁、11
は弁本体、12は入口ポート、14は主回路、15は出口ポー
ト、16はドレーンポート、17はカットオフ弁。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】第1の油圧ポンプの吐出圧油を作業機用操
    作弁2で作業機用アタッチメント3に供給制御し、第2
    の油圧ポンプの吐出圧油をデマンドバルブ6でステアリ
    ング用操作弁7と応援回路8に供給制御し、そのステア
    リング用操作弁7でステアリング用アクチュエータ9に
    圧油を供給制御する油圧回路において、 弁本体11に、入口ポート12と出口ポート15を連通する
    主油路14及びその主油路14をドレーンポート16に連通・
    遮断するカットオフ弁17を設けた追加操作弁10を設け、
    この追加操作弁10の入口ポート12を前記応援回路8に接
    続し、出口ポート15を第1の油圧ポンプの吐出路に接続
    したことを特徴とする油圧回路。
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