JP2506293B2 - プラスチゾル組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車等、車両の耐チ
ッピング性を向上させる車両防錆塗料用塩化ビニルプラ
スチゾル組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、トリレンジイソシアネートなどの
有機ポリイソシアネートを使用したブロック化ウレタン
プレポリマーと活性アミノ基含有モノもしくはポリアミ
ド系化合物とからなる接着性付与剤を配合した塩化ビニ
ルプラスチゾル組成物がある（たとえば特公昭５９−５
２９０１号公報）。また特開昭６２−４１２７８号およ
び特開昭６２−１９０２６７号には芳香族ジイソシアネ
ート重合物の長鎖アルキルフェノールブロック体を用い
ることが記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記組成物は
比較的低温、短時間（たとえば１２０℃、２０分）での
加熱処理では充分な接着性が得られない問題点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは比較的低
温、短時間での加熱処理で充分な接着性と塩化ビニルプ
ラスチゾルの貯蔵安定性に優れた塩化ビニルプラスチゾ
ル組成物について鋭意検討した結果本発明に到達した。
すなわち本発明は、塩化ビニル（共）重合体（Ａ）、可
塑剤（Ｂ）および接着性付与剤（Ｃ）を必須成分として
なるプラスチゾル組成物において、接着性付与剤（Ｃ）
が、（１）２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネ
ート（以下ＭＯＩという）をブロック化剤でマスクした
ブロック化イソシアネート化合物（ａ）とラジカル反応
性モノマー（ｂ）との共重合体（ｃ）と、（２）ブロッ
ク化剤解離触媒（ｄ）と、（３）活性アミノ基含有モノ
もしくはポリアミド系化合物（ｅ）とからなることを特
徴とするプラスチゾル組成物である。

【０００５】本発明におけるブロック化イソシアネート
化合物（ａ）を得るため使用されるモノアルキルフェノ
ール化合物のブロック化剤としては、ｏ−クレゾール、
ｍ−クレゾール、ｏ−エチルフェノール、ｎ−プロピル
フェノール、ｎ−ブチルフェノール、ｎ−オクチルフェ
ノール、ｎ−ノニルフェノール、イソプロピルフェノー
ル、ｔ−ブチルフェノール、ｓｅｃ−ブチルフェノー
ル、２−エチルヘキシルフェノール等およびこれらの二
種以上の混合物が挙げられる。ジアルキルフェノール化
合物のブロック化剤としては、３，４−キシレノール、
３，５−キシレノール、２，３−キシレノール、２，４
−キシレノール、２，５−キシレノール、ジ−ｎ−プロ
ピルフェノール、ジ−ｎ−ブチルフェノール、ジオクチ
ルフェノール、ジノニルフェノール、ジイソプロピルフ
ェノール、ジ−ｔ−ブチルフェノール、ジ−ｓｅｃ−ブ
チルフェノール、ジ−２−エチルヘキシルフェノール、
ジイソプロピルフェノール等およびこれらの二種以上の
混合物が挙げられる。トリアルキルフェノール化合物の
ブロック化剤としては、トリメチルフェノール、トリエ
チルフェノール等およびこれらの二種以上の混合物が挙
げられる。これらのうちで好ましいものは、イソプロピ
ルフェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾールおよび
３，４−キシレノール、３，５−キシレノール、２，３
−キシレノール、２，４−キシレノール、２，５−キシ
レノールである。特に好ましいものは３，５−キシレノ
ールである。

【０００６】ブロック化剤は、ラジカル重合反応を行な
う前、或は、ラジカル重合反応後に添加する方法があ
る。好ましくは、ラジカル重合反応を行なう前に添加す
る方法である。その添加量は、遊離イソシアネート基に
対して通常１．０〜２．０当量であり、好ましくは１．
０５〜１．５ 当量である。ブロック化剤を添加する場
合の反応温度は、通常、５０〜１５０℃ である。反応
に際し公知のウレタン重合用触媒を添加して反応を促進
することも可能である。

【０００７】本発明における共重合体（ｃ）を得るため
にブロック化イソシアネート化合物（ａ）と共重合可能
なラジカル反応性モノマー（ｂ）としては、炭素数１な
いし１４の脂肪族アルコールの（メタ）アクリレート
［メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリ
レート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル
（メタ）アクリレート、２−ブチル（メタ）アクリレー
ト、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メ
タ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２
−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、デシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ト
リデシル（メタ）アクリレート、ミリスチル（メタ）ア
クリレ−ト等］；直鎖もしくは分岐の天然もしくは合成
（オキソ法、チーグラー法等）アルコールの（メタ）ア
クリレート；脂環式アルコールの（メタ）アクリレート
［シクロヘキシル（メタ）アクリレート等］；芳香族ア
ルコールの（メタ）アクリレート［ベンジル（メタ）ア
クリレート等］；カルボキシル基を有するビニルモノマ
ー［（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イ
タコン酸、フマル酸等］；ヒドロキシル基を有するビニ
ルモノマー［ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等］；アミド
基を有するビニルモノマー［（メタ）アクリルアミド
等］；エポキシ基を有するビニルモノマー［グリシジル
（メタ）アクリレート等］；メチロール基を有するビニ
ルモノマー（Ｎ−メチロールアクリルアミド等）；芳香
族モノマ−（スチレン、ビニルトルエン等）；アリル基
を有するモノマー（酢酸アリル等）；ニトリル基を有す
るモノマー［（メタ）アクリロニトリル等］；ハロゲン
含有のビニルまたはビニリデン系モノマー（塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン等）；ビニルエステル系モノマー
（酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、バー
サティク酸ビニル等）；ビニルエーテル系モノマー（ビ
ニルエチルエーテル、ビニルプロピルエーテル、ビニル
イソブチルエーテル等）等、およびこれらの二種以上の
混合物を使用することができる。これらのうち好ましい
ものは、炭素数１ないし１０の脂肪族アルコールの（メ
タ）アクリレート、芳香族モノマーおよびビニルエステ
ル系モノマーであり、特に好ましいものは、炭素数１な
いし８の脂肪族アルコールの（メタ）アクリレートおよ
びこれらの混合物である。

【０００８】共重合体（ｃ）において、全モノマーの重
量に基づいて、（ａ）は通常５〜９０％、好ましくは１
０〜８０％である。（ｂ）は通常２０〜９０％、好まし
くは３０〜８０％である。

【０００９】本発明におけるブロック化剤解離触媒
（ｄ）としては、無機または有機の金属化合物、アルキ
ル硫酸、アルキルホスホン酸のカリウム、ナトリウム塩
等；炭素数８〜２０の脂肪酸のナトリウム、カリウム、
ニッケル、コバルト、カドミウム、バリウム、カルシウ
ム、亜鉛等の金属塩；ジブチル錫ラウレート、ジオクチ
ル錫マレエート、ジブチルジブトキシ錫、ビス（２−エ
チルヘキシル）錫オキサイド、１，１，３，３−テトラ
ブチル−１，３−ジアセトキシジスタノキサン等および
これらの二種以上の混合物が挙げられる。これらのブロ
ック化剤解離触媒（ｄ）の使用量は、通常共重合体
（ｃ）１００重量部に対して０．０１〜３０重量部、好
ましくは０．０２〜２０重量部である。

【００１０】共重合体（ｃ）の製造は、通常溶媒または
可塑剤の存在化で（共）重合をおこなう。溶媒または可
塑剤は一般にこの目的で使用されるものはすべて有効
で、溶剤としては、芳香族炭化水素（トルエン、キシレ
ン、トリメチルベンゼン、トリエチルベンゼン等）、エ
ステル系（酢酸エチル、酢酸ブチル、ジメチルアジペー
ト、ジメチルグルタレート、ジメチルサクシネート
等）、エーテル系（ジオキサン、セロソルブアセテート
等）、ケトン系（アセトン、メチルエチルケトン等）等
およびこれらの二種以上の混合溶媒を挙げることができ
る。可塑剤としては、フタル酸エステル（ジシクロヘキ
シルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレ
ート、ジヘプチルフタレート、ジ−２−エチルヘキシル
フタレート、ジラウリルフタレート、ジステアリルフタ
レート、ジイソノニルフタレート、ジイソデシルフタレ
ート、ジウンデシルフタレート等）；アジピン酸エステ
ル（ジオクチルアジペート、ジイソノニルフタレート
等）；セバチン酸エステル（ジオクチルセバケート
等）；リン酸エステル（トリクレジルフォスフェート
等）等およびこれらの二種以上の混合物を挙げることが
できる。

【００１１】共重合体（ｃ）の製造は、公知の重合用触
媒および重合方法で行うことができる。

【００１２】本発明における接着性付与剤（Ｃ）のもう
一方の必須成分である活性アミノ基含有モノもしくはポ
リアミド系化合物（ｅ）は、エポキシ樹脂硬化剤として
公知であり、重合脂肪酸および一塩基酸からなる群より
選ばれる少なくとも１種とポリアミン類とを反応させて
得られるモノアミド系化合物およびポリアミド系化合物
（ポリアミド樹脂）が挙げられる。上記重合脂肪酸、一
塩基酸およびポリアミン類は特公昭５３−４１１２１号
公報および特公昭５３−４１１２２号公報に記載のもの
が使用できる。モノもしくはポリアミド系化合物（ｅ）
のアミン価は通常９０以上、好ましくは１００〜４５
０、とくに好ましくは１５０〜４００である。アミン価
が９０未満のものは一般に高分子量であるため、プラス
チゾルに対する相溶性が低下する。この化合物は特開昭
５５−１１８９４８号公報に記載されておりこのものを
使用することができる。モノもしくはポリアミド系化合
物（ｅ）にはその部分変性体たとえば分子中にイミダゾ
リン環を含むもの、またはモノもしくはポリアミド系化
合物（ｅ）を電子吸引基を有するビニル化合物（アクリ
ルニトリル、アクリル酸エポキシ等）等の化合物で変性
した活性アミノ基を有する変性化合物（たとえば特公昭
５１−２３５６０号、特公昭５２−５５５４号公報に記
載のもの）およびケトン化合物（メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン等）との変性化合物であるケチ
ミンも含む。またモノもしくはポリアミド系化合物
（ｅ）中には遊離のポリアミンを含んでもよい。このポ
リアミンとしてはたとえば脂肪族ポリアミン［アルキレ
ン（Ｃ₂〜Ｃ₄）ジアミン（エチレンジアミン、プロピレ
ンジアミン等）］、ポリアルキレンポリアミン（ジエチ
レントリアミン、ジプロピレントリアミン、トリエチレ
ンテトラミン等）、芳香族ポリアミン（フェニレンジア
ミン、トリレンジアミン、キシリレンジアミン等）、脂
環式ポリアミン（シクロヘキシレンジアミン、イソホロ
ンジアミン、ジアミノジシクロヘキシルメタン、ジメチ
ルジアミノジシクロヘキシルメタン等）、複素環式ポリ
アミン［ピペラジン、アミノアルキル置換ピペラジン
（アミノエチルピペラジン等）等］およびこれらの二種
以上の混合物が挙げられる。ポリアミンについては特開
昭５４−１２２３９５号および特開昭５４−１０１８９
９号公報でポリアミン類として記載されているものを使
用できる。ポリアミンのうちで好ましいのはポリアルキ
レンポリアミンである。

【００１３】本発明のプラスチゾル組成物は該接着性付
与剤（Ｃ）の他に塩化ビニル（共）重合体（Ａ）とその
可塑剤（Ｂ）を主要成分とするものである。該塩化ビニ
ル（共）重合体（Ａ）としては通常用いられるものを使
用することができる。塩化ビニル（共）重合体として
は、たとえば塩化ビニル単独重合体、塩化ビニルモノマ
ーと共重合しうる他のビニルモノマーたとえば酢酸ビニ
ル、無水マレイン酸もしくはマレイン酸エステル、ビニ
ルエーテルなどとの共重合体が挙げられる。塩化ビニル
（共）重合体の重合度は通常１０００〜１７００であ
る。塩化ビニル（共）重合体の市販品としてはカネビニ
ルＰＳＬ−１０、カネビニルＰＳＨ−１０、カネビニル
ＰＣＨ−１２ （以上鐘淵化学工業製）、ゼオン１２１
およびゼオン１３５Ｊ（以上日本ゼオン製）、デンカビ
ニルＰＡ−１００、およびデンカビニルＭＥ−１８０
（以上 電気化学工業製）が挙げられる。これらは二種
以上混合して使用することもできる。

【００１４】可塑剤（Ｂ）としては上記の可塑剤が使用
でき、これらの二種以上の混合物を挙げることができ
る。これらのうち好ましいものはフタル酸エステル、特
にジイソノニルフタレートである。

【００１５】本発明の組成物には上記（Ａ）、（Ｂ）お
よび（Ｃ）成分の他に種々の他の添加剤、たとえば充填
剤や安定剤を配合できる。充填剤としては無機系充填剤
（炭酸カルシウム、タルク、ケイ藻土、カオリン等）お
よび有機系充填剤（セルロース粉末、粉末ゴム、再生ゴ
ム等）が挙げられる。また安定剤としては金属石けん類
（ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム
等）、無機酸塩類（二塩基性亜リン酸塩、二塩基硫酸塩
等）および有機金属化合物（ジブチル錫ジラウレート、
ジブチル錫マレエート等）が挙げられる。また、顔料な
どの着色剤も任意に添加できる。

【００１６】本発明のプラスチゾル組成物において、各
成分の含有量はとくに制限されないが処方の一例を示せ
ば下記のとおりである。（％は重量％である） 通常 好ましくは 塩化ビニル（共）重合体（Ａ） １０〜６０％ ２０〜５０％ 可塑剤 （Ｂ） １０〜５０％ ２０〜４０％ 接着性付与剤 （Ｃ） ０．５〜２０％ １〜１０％ 添加剤 ０〜７０％ ０〜６０％

【００１７】本発明のプラスチゾル組成物は、通常用い
られている分散混練機を用いて製造することができる。
本発明のプラスチゾル組成物は各種金属素地面および金
属（とくに鋼材）面に施された各種下塗り塗装面に適用
できるが、とくにカチオン型電着塗装面およびアクリル
樹脂塗装面に有利に適用できる。カチオン型電着塗装と
しては、通常の該電着塗装たとえばポリアミン樹脂（分
子中にアミノ基を有するエポキシ樹脂など）をフィルム
形成成分とし、これを低級有機酸などで中和せしめて水
溶液または水分散体液としたものを塗料（陽イオンとし
て存在）とし、被塗物（金属）を陰極として直流通電に
よって被塗物の表面に塗料を析出せしめる塗装方法が挙
げられる。アクリル樹脂塗装に使用されるアクリル樹脂
塗料としては熱可塑タイプのものおよび熱硬化タイプの
ものが挙げられる。熱可塑タイプのものはアクリル
（共）重合体を繊維素誘導体（ニトロセルロース、セル
ロースアセテートブチレート等）、可塑剤などと併用し
て主に常温乾燥用に使用される。熱硬化タイプのものは
アクリル（共）重合体中に官能基をもちそのものの単独
または架橋剤との反応で加熱することで三次元網状構造
を形成するものである。塗装方法としては、ハケ塗り、
スプレー塗装、静電塗装、フローコート、浸漬塗り、粉
体塗装、ローラーコート等が挙げられる。

【００１８】本発明のプラスチゾル組成物の上記塗装面
に対する塗布量は、通常３００〜２０００ｇ／ｍ²であ
り塗布膜厚は通常０．２〜２ｍｍである。塗装方法とし
てはハケ塗り、ローラーコート、エアレススプレー塗装
などが挙げられる。また塗布後熱処理が行われるが、そ
の場合の温度は通常１２０〜１４０℃、時間は通常２０
〜４０分である。

【００１９】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例中
の部は重量部である。 実施例 １ （１）ブロック化イソシアネートを含む共重合体の製造 攪拌機、温度計および窒素ガス導入管を付した１Ｌ容積
の４つ口コルベンに、ＭＯＩ（昭和電工社製、ＮＣＯ含
量２９．５％）１４１部およびトルエン２５３部を仕込
み、窒素ガス気流下８０℃まで加熱し、次いでイソプロ
ピルフェノール７１部、３−５キシレノール６４部、
１，８−ジアザ−ビシクロ−（５，４，０）ウンデセン
−７（ＤＢＵ、サンアプロ社製）０．２部を加え８０〜
９０℃で４時間反応させ、赤外吸収スペクトルによりイ
ソシアネ−ト基の吸収（２２５０ｃｍ−１）が完全に消
滅していることを確認した。次いでアクリル酸ブチル１
３０部およびメタアクリル酸メチル１６部を仕込み、窒
素ガス気流下６０℃まで加熱した後、アゾビスイソブチ
ロニトリル０．５部を投入し、６０℃で１時間重合させ
た。発熱状況を観察しながらこの触媒投入、重合操作を
８回繰り返した後、８０℃で５時間反応させて共重合反
応を完了させ、次いでトルエン１６８部で希釈して、常
温で低粘度液状の共重合体（ｃ−１）を得た。 （２）プラスチゾル組成物の製造 カネビニルＰＳＬ−１０（鐘淵化学工業製ストレートレ
ジン）７０部、カネビニルＰＣＨ−１２（鐘淵化学工業
製共重合レジン）３０部、ジイソノニルフタレート（Ｄ
ＩＮＰ）１１０部、ＮＣＣ−１１０（日本粉化工業製、
炭酸カルシウム）１５０部、二塩基性亜リン酸鉛３部、
上記共重合体（ｃ−１）６．７部 とポリアミド系化合
物（ｅ）［ポリマイドＬ−２５９０（三洋化成工業社
製、アミン価２８５、活性水素当量１３０］３．３部、
ブロック化剤解離触媒（ｄ）１，１，３，３−テトラブ
チル−１，３−ジアセトキシジスタノキサン（武田薬品
工業社製）０．５部とを均一に混練しプラスチゾル組成
物を作成した。 （３）プラスチゾル組成物の特性 該プラスチゾルの初期粘度は３５０ＰＳ／２５℃であり
４０℃で１０日間貯蔵後の粘度は４２０ＰＳ／２５℃で
あった。カチオン型電着塗装を施した鋼板に該プラスチ
ゾル組成物を塗布厚さが０．５ｍｍになるように塗布
し、１２０℃で２０分間加熱処理を行ったところ、弾性
に富み密着性の極めて良好な塗膜が得られた。さらにこ
のものを４０℃温水中に１０日間浸漬したあとの密着性
はほとんど変化しなかった。さらに、カチオン型電着塗
装板を被着体としてＪＩＳＫ−６８３０（自動車、シ−
リング材試験方法）に記載の方法に準じて引っ張り剪断
強度を測定（ただし、ゾル厚さ１．０ｍｍ、加熱処理１
２０℃×２０分）した結果、２９ｋｇ／ｃｍ² であっ
た。

【００２０】実施例 ２ 実施例１に記載したものと同じ反応装置を用いて、ＭＯ
Ｉ８９部およびトルエン２３０部を仕込み、窒素ガス気
流下８０℃まで加熱。次いでイソプロピルフェノール４
５部、３，５−キシレノール４０部、１，８−ジアザ−
ビシクロ−（５，４，０）ウンデセン−７を０．２部を
加え８０〜９０℃で４時間反応させ、赤外吸収スペクト
ルによりイソシアネート基の吸収（２２５０ｃｍ−１）
が完全に消滅していることを確認した。次いで６０℃ま
で冷却後、アクリル酸−２−エチルヘキシル１７６部お
よびメタアクリル酸メチル２４部、および無水マレイン
酸９部、ラウロイルパーオキサイド０．３部を仕込み６
０℃で２時間重合させた。発熱状況を観察しながらこの
触媒投入重合操作を８回繰り返した後８０℃で５時間反
応させて共重合反応を完了させ、次いでトルエン１５３
部で希釈して、常温で低粘度液状の共重合体（ｃ−２）
を得た。以下実施例１のプラスチゾル組成物の製造と同
様に行ってプラスチゾル組成物を得た。

【００２１】実施例 ３ 実施例１の（２）の工程で使用したポリマイドＬ−２５
９０を使用せず、ポリマイドＬ−２５９０とＭＩＢＫか
らの変性体（ケチミン）４．０部を使用する以外、実施
例１のプラスチゾル組成物の製造と同様に行ってプラス
チゾル組成物を得た。

【００２２】比較例 １ 実施例１に記載したものと同じ反応装置を用いて、ポリ
テトラメチレングリコール１６７部（三洋化成工業社
製、分子量１０００）、トリメチロールプロパン（分子
量１３４）１１．２部およびキシレン３５０部を仕込
み、窒素ガス気流下６０℃で３０分混合してトリメチロ
ールプロパンを融解させた。次いでトリレンジイソシア
ネート１０２部を投入して８０℃〜８５℃で７時間反応
させ、ＮＣＯ３．８％のウレタンプレポリマー溶液を得
た。次いでε−カプロラクタム（分子量１１３）７０部
を加えた後、９０℃〜９５℃で４時間反応させ、赤外吸
収スペクトルによりイソシアネート基の吸収（２２５０
ｃｍ−１）が完全に消滅していることを確認し、ブロッ
ク化ウレタンプレポリマー溶液を得た。以下実施例１の
（２）の工程のプラスチゾル組成物の製造と同様に行っ
てプラスチゾル組成物を得た。

【００２３】比較例 ２ 実施例１の（２）の工程で使用したポリマイドＬ−２５
９０を使用せず、それ以外は、実施例１のプラスチゾル
組成物の製造と同様に行ってプラスチゾル組成物を得
た。

【００２４】比較例 ３ 実施例２で使用した共重合体（ｃ−２）を使用しない
で、実施例１のプラスチゾル組成物の製造と同様に行っ
てプラスチゾル組成物を得た。

【００２５】実施例および比較例の特性を下記表１に記
載した。

【００２６】

【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例 比較例 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− １ ２ ３ １ ２ ３ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− プラスチゾルの粘度 ３５０ ３２０ ３４０ ４００ ３５０ ３９０ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ＰＳ／２５℃ ４２０ ３９０ ３３０ ４５０ ４００ ４２０ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− カチオン電着塗装鋼板 良 良 良 不良 不良 不良 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− に対する密着性 良 良 良 不良 不良 不良 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 引張剪断強度 ２９ ２２ ２０ １０ ８ ９ Ｋｇ／ｃｍ² −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− カチオン電着塗装鋼板 （ＣＦ） （ＣＦ）（ＣＦ）（ＡＦ） （ＡＦ）（ＡＦ） −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ：プラスチゾル製造直後 ：４０℃×１０日保
存後 ：１２０℃×２０分焼付け後 ：＋４０℃温水１
０日浸漬後 （ＣＦ）凝集破壊 （ＡＦ）界面剥離

【００２７】

【発明の効果】本発明のプラスチゾル組成物は、従来の
カチオン電着塗膜に対する密着性およびプラスチゾルゾ
ルの貯蔵安定性を変えないで、焼付け温度を従来のもの
より１０〜２０℃低下させることが可能である。そのた
め、これら防錆剤施工の際の熱エネルギーが大幅に削減
さるため工業的メリットは非常に大きい。本発明のプラ
スチゾル組成物は多くの下地たとえばカチオン電着塗装
面のみならずアクリル塗装面および各種メッキ鋼板に対
しても比較的低温、短時間（たとえば１２０℃、２０
分）の加熱処理で強固に接着するという効果を奏する。
更に本発明のプラスチゾル組成物は接着剤、シーラン
ト、塗料などとして各種工業用途に応用できるが、自動
車工業とくに下塗りにカチオン型電着塗装が施された自
動車車体のボデーシーラー、アンダーコート用塗料とし
てとくに優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 5/08 ＰＰＸ Ｃ０９Ｄ 5/08 ＰＰＸ ＰＱＡ ＰＱＡ 175/12 ＰＨＰ 175/12 ＰＨＰ ＰＨＶ ＰＨＶ // Ｃ０８Ｇ 18/80 ＮＦＭ Ｃ０８Ｇ 18/80 ＮＦＭ (Ｃ０８Ｌ 27/06 (Ｃ０８Ｌ 27/06 75:12） 75:12）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニル（共）重合体（Ａ）、可塑剤
   （Ｂ）および接着性付与剤（Ｃ）を必須成分としてなる
   プラスチゾル組成物において、接着性付与剤（Ｃ）が、
   （１）２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート
   をブロック化剤でマスクしたブロック化イソシアネート
   化合物（ａ）とラジカル反応性モノマー（ｂ）との共重
   合体（ｃ）と、（２）ブロック化剤解離触媒（ｄ）と、
   （３）活性アミノ基含有モノもしくはポリアミド系化合
   物（ｅ）とからなることを特徴とするプラスチゾル組成
   物。
2. 【請求項２】 ブロック化剤がモノおよびジおよび／ま
   たはトリアルキルフェノール類である請求項１記載の組
   成物。