JP2505752Y2 - コイル部品 - Google Patents
コイル部品Info
- Publication number
- JP2505752Y2 JP2505752Y2 JP1992007838U JP783892U JP2505752Y2 JP 2505752 Y2 JP2505752 Y2 JP 2505752Y2 JP 1992007838 U JP1992007838 U JP 1992007838U JP 783892 U JP783892 U JP 783892U JP 2505752 Y2 JP2505752 Y2 JP 2505752Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- lead
- drum
- lead terminal
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は各種電子機器に利用され
るコイル部品に関するものである。
るコイル部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のコイル部品について図４〜図６を
用いて説明する。１はコイル、２はコイル１の引出し
線、３はコイル１を巻回するドラム型コア、４はリード
端子、４ａ，４ｂはリード端子４に設けた接続部、５は
外装樹脂である。
用いて説明する。１はコイル、２はコイル１の引出し
線、３はコイル１を巻回するドラム型コア、４はリード
端子、４ａ，４ｂはリード端子４に設けた接続部、５は
外装樹脂である。
【０００３】以上のように構成されたコイル部品につい
て、以下その製造方法について説明する。まず、ドラム
型コア３に被膜銅線を巻回してコイル１を構成し、この
コイル１には２本の引出し線２を設けた構成とし、前記
コイル１を巻回したドラム型コア３はリード端子４に接
着などで取付けられ、このリード端子４の接続部４ａ，
４ｂに前記２本の引出し線２を接続した後コイル１、ド
ラム型コア３、引出し線２と接続部４ａ，４ｂは外装樹
脂５でモールドされて生産されている。
て、以下その製造方法について説明する。まず、ドラム
型コア３に被膜銅線を巻回してコイル１を構成し、この
コイル１には２本の引出し線２を設けた構成とし、前記
コイル１を巻回したドラム型コア３はリード端子４に接
着などで取付けられ、このリード端子４の接続部４ａ，
４ｂに前記２本の引出し線２を接続した後コイル１、ド
ラム型コア３、引出し線２と接続部４ａ，４ｂは外装樹
脂５でモールドされて生産されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、目標とするインダクタンスを狙って巻回
を行う際に、被膜銅線径のバラツキ又はドラム型コア３
がフェライト材料の場合、製造ロットによるμバラツキ
等のため巻数を変更することがある。この時、巻数を１
ターン変えることにより、インダクタンスがセンター値
より大きくずれ、公差よりはずれる場合があるという問
題点を有していた。
来の構成では、目標とするインダクタンスを狙って巻回
を行う際に、被膜銅線径のバラツキ又はドラム型コア３
がフェライト材料の場合、製造ロットによるμバラツキ
等のため巻数を変更することがある。この時、巻数を１
ターン変えることにより、インダクタンスがセンター値
より大きくずれ、公差よりはずれる場合があるという問
題点を有していた。
【０００５】本考案は、上記従来の問題点を解決するも
ので、被膜銅線径のばらつく場合又はドラム型コアのフ
ェライト材料のμがばらつく場合巻数を微調整すること
によりインダクタンスのバラツキを小さくできるコイル
部品を提供することを目的とする。
ので、被膜銅線径のばらつく場合又はドラム型コアのフ
ェライト材料のμがばらつく場合巻数を微調整すること
によりインダクタンスのバラツキを小さくできるコイル
部品を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案のコイル部品は、ドラム型コアと、前記ドラム
型コアに被膜銅線を巻回してなるコイルと、前記コイル
の引出し線を固定する接続部を有したリード端子とを備
え、前記ドラム型コアは前記リード端子上に設けてお
り、前記リード端子の接続部を複数個に枝分かれさせる
とともに、前記リード端子の接続部を前記ドラム型コア
の外周に沿うように突出させ、前記コイルの引出し線と
前記リード端子の接続部を接続した構成である。
に本考案のコイル部品は、ドラム型コアと、前記ドラム
型コアに被膜銅線を巻回してなるコイルと、前記コイル
の引出し線を固定する接続部を有したリード端子とを備
え、前記ドラム型コアは前記リード端子上に設けてお
り、前記リード端子の接続部を複数個に枝分かれさせる
とともに、前記リード端子の接続部を前記ドラム型コア
の外周に沿うように突出させ、前記コイルの引出し線と
前記リード端子の接続部を接続した構成である。
【０００７】
【作用】この構成によって、複数個に枝分かれしたリー
ド端子の接続部がドラム型コアの外周に沿うように突出
するので、複数個に枝分かれした接続部の内、どの接続
部にコイルを接続するかによって、ドラム型コアの外周
に巻回するコイルの巻回数を１ターン以下で微調整でき
る。この結果、インダクタンスがセンター値より大きく
ずれ公差よりはずれることを防止できる。
ド端子の接続部がドラム型コアの外周に沿うように突出
するので、複数個に枝分かれした接続部の内、どの接続
部にコイルを接続するかによって、ドラム型コアの外周
に巻回するコイルの巻回数を１ターン以下で微調整でき
る。この結果、インダクタンスがセンター値より大きく
ずれ公差よりはずれることを防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【０００９】図１〜図３において、１１はコイル、１２
はコイル１１の引出し線、１３はコイル１１を巻回する
ドラム型コア、１４は板状のリード端子、１４ａ，１４
ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆはリード端子１４
と一体に設けた複数に枝分かれした接続部、１５は外装
樹脂である。
はコイル１１の引出し線、１３はコイル１１を巻回する
ドラム型コア、１４は板状のリード端子、１４ａ，１４
ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆはリード端子１４
と一体に設けた複数に枝分かれした接続部、１５は外装
樹脂である。
【００１０】そして、リード端子１４の接続部１４ａ，
１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆをドラム型コ
ア１３の外周に沿うように突出させ、コイル１１の引出
し線１２とリード端子１４の接続部１４ａ，１４ｂ，１
４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆを接続している。
１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆをドラム型コ
ア１３の外周に沿うように突出させ、コイル１１の引出
し線１２とリード端子１４の接続部１４ａ，１４ｂ，１
４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆを接続している。
【００１１】以上のように構成されたコイル部品につい
て、以下その製造方法について説明する。まず、ドラム
型コア１３に被膜銅線が巻回されて構成されたコイル１
１に２本の引出し線１２を有するものを得、前記コイル
１１を巻回したドラム型コア１３はリード端子１４上に
接着などにより取付けられ、このリード端子１４の接続
部１４ａと１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆの
うちいずれかの接続部は、２本の引出し線１２と接続さ
れ、コイル１１、ドラム型コア１３、引出し線１２と接
続部１４ａ〜１４ｆは耐熱性の外装樹脂１５でモールド
されてコイル部品とする。その後、外装樹脂１５より突
出するリード端子１４を所定の形状に折曲して面実装型
のコイル部品とする。
て、以下その製造方法について説明する。まず、ドラム
型コア１３に被膜銅線が巻回されて構成されたコイル１
１に２本の引出し線１２を有するものを得、前記コイル
１１を巻回したドラム型コア１３はリード端子１４上に
接着などにより取付けられ、このリード端子１４の接続
部１４ａと１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆの
うちいずれかの接続部は、２本の引出し線１２と接続さ
れ、コイル１１、ドラム型コア１３、引出し線１２と接
続部１４ａ〜１４ｆは耐熱性の外装樹脂１５でモールド
されてコイル部品とする。その後、外装樹脂１５より突
出するリード端子１４を所定の形状に折曲して面実装型
のコイル部品とする。
【００１２】なお、複数個のコイルと複数個の角形チッ
プコンデンサを組合せてモールドしコイル複合部品とす
ることも可能である。
プコンデンサを組合せてモールドしコイル複合部品とす
ることも可能である。
【００１３】
【考案の効果】以上のように本考案は、リード端子の接
続部を複数個に枝分かれさせるとともに、リード端子の
接続部をドラム型コアの外周に沿うように突出させ、コ
イルの引出し線とリード端子の接続部を接続しているの
で、被膜銅線径のバラツキ又はドラム型コアの特性バラ
ツキがある場合、巻数を微調整して引出し線を接続する
ことができ、コイルのインダクタンスのバラツキが小さ
くなるよう効率よくコイル部品を製造することができそ
の効果は大なるものがある。
続部を複数個に枝分かれさせるとともに、リード端子の
接続部をドラム型コアの外周に沿うように突出させ、コ
イルの引出し線とリード端子の接続部を接続しているの
で、被膜銅線径のバラツキ又はドラム型コアの特性バラ
ツキがある場合、巻数を微調整して引出し線を接続する
ことができ、コイルのインダクタンスのバラツキが小さ
くなるよう効率よくコイル部品を製造することができそ
の効果は大なるものがある。
【図１】本考案の一実施例におけるコイル部品の斜視図
【図２】本考案の一実施例におけるコイル及びリード端
子の斜視図
子の斜視図
【図３】本考案の一実施例におけるリード端子の斜視図
【図４】従来におけるコイル部品の斜視図
【図５】従来の実施例におけるコイル及びリード端子の
斜視図
斜視図
【図６】従来の実施例におけるリード端子の斜視図
１１ コイル １２ 引出し線 １３ ドラム型コア １４ リード端子 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ リ
ード端子の接続部 １５ 外装樹脂
ード端子の接続部 １５ 外装樹脂
Claims (1)
- 【請求項１】 ドラム型コアと、前記ドラム型コアに被
膜銅線を巻回してなるコイルと、前記コイルの引出し線
を固定する接続部を有したリード端子とを備え、前記ド
ラム型コアは前記リード端子上に設けており、前記リー
ド端子の接続部を複数個に枝分かれさせるとともに、前
記リード端子の接続部を前記ドラム型コアの外周に沿う
ように突出させ、前記コイルの引出し線と前記リード端
子の接続部を接続したコイル部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992007838U JP2505752Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | コイル部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992007838U JP2505752Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | コイル部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566907U JPH0566907U (ja) | 1993-09-03 |
| JP2505752Y2 true JP2505752Y2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=11676754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992007838U Expired - Lifetime JP2505752Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | コイル部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2505752Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59180385A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-13 | Rhythm Watch Co Ltd | ２４時間アラ−ム時計 |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP1992007838U patent/JP2505752Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0566907U (ja) | 1993-09-03 |
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