JP2501984Y2 - 破砕機 - Google Patents
破砕機Info
- Publication number
- JP2501984Y2 JP2501984Y2 JP1990095230U JP9523090U JP2501984Y2 JP 2501984 Y2 JP2501984 Y2 JP 2501984Y2 JP 1990095230 U JP1990095230 U JP 1990095230U JP 9523090 U JP9523090 U JP 9523090U JP 2501984 Y2 JP2501984 Y2 JP 2501984Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- ripper
- crushed
- wing
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、2本の回転軸の外周にそれぞれリッパホ
イルを取付け、このリッパホイル間において、産業廃棄
物、冷蔵庫、洗濯機などの粗大ごみや自動車ボディなど
の中型や大型のスクラップを破砕する破砕機に関する。
イルを取付け、このリッパホイル間において、産業廃棄
物、冷蔵庫、洗濯機などの粗大ごみや自動車ボディなど
の中型や大型のスクラップを破砕する破砕機に関する。
実公昭61−15963号公報には、前側上部寄りに被破砕
物の投入口を有し、下部に破砕物の排出口を有する破砕
室内に、第1軸、第2軸及び第3軸を、第2軸が上部中
央、第1軸と第3軸とが下部入口寄りとその後方となる
ように配置し、各軸には複数のリッパホイルを固定し、
第1軸の回転方向は、前記投入口から第1軸のリッパホ
イル上に投入された被破砕物を第2軸のリッパホイルの
前下部から第3軸のリッパホイルの前部に噛み込ませて
下方へ排出する方向とし、かつ、各軸の回転数を異なら
せた破砕機が示されている。
物の投入口を有し、下部に破砕物の排出口を有する破砕
室内に、第1軸、第2軸及び第3軸を、第2軸が上部中
央、第1軸と第3軸とが下部入口寄りとその後方となる
ように配置し、各軸には複数のリッパホイルを固定し、
第1軸の回転方向は、前記投入口から第1軸のリッパホ
イル上に投入された被破砕物を第2軸のリッパホイルの
前下部から第3軸のリッパホイルの前部に噛み込ませて
下方へ排出する方向とし、かつ、各軸の回転数を異なら
せた破砕機が示されている。
この破砕機においては、投入した被破砕物が容易に破
砕できず、相対するリッパホイル間に噛み込んだ状態と
なってリッパホイルを取付けた回転軸に過大な負荷を与
える場合がある。このため、このような場合、回転軸を
逆転させて、噛み込んだ被破砕物を取除くようにしてあ
る。しかし、通常、噛み込まれたものは簡単にとれない
ので、運転を停止して除去しなければならず、きわめて
面倒である。
砕できず、相対するリッパホイル間に噛み込んだ状態と
なってリッパホイルを取付けた回転軸に過大な負荷を与
える場合がある。このため、このような場合、回転軸を
逆転させて、噛み込んだ被破砕物を取除くようにしてあ
る。しかし、通常、噛み込まれたものは簡単にとれない
ので、運転を停止して除去しなければならず、きわめて
面倒である。
一方、第3軸を省略して第1軸と第2軸だけにする
と、被破砕物の噛み込みは殆んどなくなるが、被破砕物
が第1軸と第2軸のリッパホイル間を通過するだけでは
充分に破砕できないという問題が生じる。
と、被破砕物の噛み込みは殆んどなくなるが、被破砕物
が第1軸と第2軸のリッパホイル間を通過するだけでは
充分に破砕できないという問題が生じる。
このため、実開昭60−124641号公報において、第1、
第2軸から成り、その軸後方に押圧刃を設けて、第1軸
と押圧刃の間でも破砕作用を行うようにした破砕機が開
示されている。
第2軸から成り、その軸後方に押圧刃を設けて、第1軸
と押圧刃の間でも破砕作用を行うようにした破砕機が開
示されている。
この破砕機は、破砕作用を二個所で行うため、三軸の
ものと同様にその作用効率もよいが、押圧刃と第1軸の
破砕刃は噛み合わないため、破砕作用がまだ十分に得ら
れていない。
ものと同様にその作用効率もよいが、押圧刃と第1軸の
破砕刃は噛み合わないため、破砕作用がまだ十分に得ら
れていない。
この考案は、以上の点に留意し、リッパホイルの軸を
2軸としながらも、より効率のよい破砕作用を行い得る
ようにすることを課題とする。
2軸としながらも、より効率のよい破砕作用を行い得る
ようにすることを課題とする。
上記の課題を解決するために、この考案にあっては、
前述の二軸破砕機において、上記第1、第2軸の後方
に、その第2軸後方の支持軸に上端を支承し、下部に櫛
歯を形成したウイングを設け、このウイングに、その下
部を上記第1軸に接近または離反させる駆動手段を設
け、そのウイングの下部が第1軸に接近した位置では櫛
歯が第1軸のリッパホイル間に入る構成としたのであ
る。
前述の二軸破砕機において、上記第1、第2軸の後方
に、その第2軸後方の支持軸に上端を支承し、下部に櫛
歯を形成したウイングを設け、このウイングに、その下
部を上記第1軸に接近または離反させる駆動手段を設
け、そのウイングの下部が第1軸に接近した位置では櫛
歯が第1軸のリッパホイル間に入る構成としたのであ
る。
このように構成するこの考案は、被破砕物が投入口か
ら破砕室内に投入されると、第1軸と第2軸のリッパホ
イル間に噛み込まれ、回転速度が異なる両リッパホイル
の歯により引き裂かれる。
ら破砕室内に投入されると、第1軸と第2軸のリッパホ
イル間に噛み込まれ、回転速度が異なる両リッパホイル
の歯により引き裂かれる。
このとき、上記の両リッパホイルによる破砕で小さく
粉砕されたものは、そのまま、又は、リッパホイルとウ
イングの櫛歯によってさらに破砕され、その隙間から落
下し、排出口から排出される。
粉砕されたものは、そのまま、又は、リッパホイルとウ
イングの櫛歯によってさらに破砕され、その隙間から落
下し、排出口から排出される。
また、大きな破砕物は、ウイングと第1軸のリッパホ
イルの間を通過できず、滞留する間に第2軸のリッパホ
イルに巻上げられてウイングに沿って上昇し、出口側へ
回って、再び第1軸のリッパホイルと第2軸のリッパホ
イル間に噛む込まれて再破砕を受ける。
イルの間を通過できず、滞留する間に第2軸のリッパホ
イルに巻上げられてウイングに沿って上昇し、出口側へ
回って、再び第1軸のリッパホイルと第2軸のリッパホ
イル間に噛む込まれて再破砕を受ける。
こうして再破砕により小さい破砕物となったものは第
1軸のリッパホイルとウイングの間を通って排出口から
排出される。
1軸のリッパホイルとウイングの間を通って排出口から
排出される。
さらに、ウイングの下端の櫛歯を第1軸に接近させて
各リッパホイル間に櫛歯を入れると、被破砕物が、この
櫛歯とリッパホイルとによる剪断作用によってさらに細
かく破砕される。このとき、櫛歯であるため、リッパホ
イルに深く噛み合うことができ、その破砕もより細かく
し得るとともに、櫛歯の表面はほぼフラット面のため、
細かくなった被破砕物は、その表面を滑り、リッパホイ
ル間をスムースに通って排出口に送り出される。
各リッパホイル間に櫛歯を入れると、被破砕物が、この
櫛歯とリッパホイルとによる剪断作用によってさらに細
かく破砕される。このとき、櫛歯であるため、リッパホ
イルに深く噛み合うことができ、その破砕もより細かく
し得るとともに、櫛歯の表面はほぼフラット面のため、
細かくなった被破砕物は、その表面を滑り、リッパホイ
ル間をスムースに通って排出口に送り出される。
図面において、1は周囲を側壁2により囲んだ破砕室
であり、その前側、すなわち第1図の右側壁2の上部に
シュート3を設け、その上方を投入口4とし、また、破
砕室1の下端前後には斜向きの傾斜壁5を設けてその間
を破砕物の排出口6とする。
であり、その前側、すなわち第1図の右側壁2の上部に
シュート3を設け、その上方を投入口4とし、また、破
砕室1の下端前後には斜向きの傾斜壁5を設けてその間
を破砕物の排出口6とする。
7は破砕室1の下部前寄りに設けた第1軸、8は破砕
室1の上部中央の第2軸であって、何れも大径中空状の
もので、この各軸の両端は小径となって側壁2に設けた
軸受けにより支承されている。
室1の上部中央の第2軸であって、何れも大径中空状の
もので、この各軸の両端は小径となって側壁2に設けた
軸受けにより支承されている。
また、各軸7、8の一端は軸受を貫通して突出し、図
示省略してある駆動機構により駆動して、例えば第1軸
7を図の矢印方向に1分間2回転させ、第2軸8を図の
矢印方向へ1分間4回転させる。ただし、この各軸7、
8の回転数および回転方向は1例である。
示省略してある駆動機構により駆動して、例えば第1軸
7を図の矢印方向に1分間2回転させ、第2軸8を図の
矢印方向へ1分間4回転させる。ただし、この各軸7、
8の回転数および回転方向は1例である。
9は破砕室1の後部の側壁2の上端から、前上方へ向
い、前記投入口4の上端に達するガイド板である。
い、前記投入口4の上端に達するガイド板である。
各軸7、8の外周にはそれぞれ複数のリッパホイル10
を固定するが、このリッパホイル10の外周には多数の歯
11が設けてある。
を固定するが、このリッパホイル10の外周には多数の歯
11が設けてある。
上記の歯11はナイフエッジ12を有するが、各リッパホ
イル10に設けた歯11のエッジ12は、ホイル10の下方にお
いて、投入口4側へ向くように設けられている。
イル10に設けた歯11のエッジ12は、ホイル10の下方にお
いて、投入口4側へ向くように設けられている。
また、各ホイル10はその外周が相手ホイル10の外周間
に入り込むように配置してある。
に入り込むように配置してある。
14は破砕室1の後部上方に設けた支持軸で、この支持
軸14はウイング15の上端に固定されており、後述のごと
く、同ウイング15が支持軸14を中心に前後に揺動でき
る。
軸14はウイング15の上端に固定されており、後述のごと
く、同ウイング15が支持軸14を中心に前後に揺動でき
る。
上記ウイング15の下端に複数の櫛歯16を設け、この櫛
歯16が第1軸7のリッパホイル10間に入るようにする。
また、ウイング15の上面には、上記実開昭60−124641号
のごとく、上下方向及び左右方向に並べて三角板状刃を
設けてもよい。
歯16が第1軸7のリッパホイル10間に入るようにする。
また、ウイング15の上面には、上記実開昭60−124641号
のごとく、上下方向及び左右方向に並べて三角板状刃を
設けてもよい。
19は破砕機の後部外側の下部に固定した支持台で、そ
の上部に固定した軸受20に油圧シンダ21をピン22により
揺動自在に取付ける。
の上部に固定した軸受20に油圧シンダ21をピン22により
揺動自在に取付ける。
上記支持軸14は左右の側壁2に設けた軸受により回転
自在に支承してウイング15とともに揺動するようにし、
側壁2の外側に突出した支持軸14の外端にアーム17を下
向きに固定する。
自在に支承してウイング15とともに揺動するようにし、
側壁2の外側に突出した支持軸14の外端にアーム17を下
向きに固定する。
上記油圧シリンダ21の前端から突出したピストンロッ
ド23の先端をピン24により前記アーム17の下端に連結し
てピストンロッド23の進退でウイング15が揺動する構造
とする。
ド23の先端をピン24により前記アーム17の下端に連結し
てピストンロッド23の進退でウイング15が揺動する構造
とする。
つぎに、この上記実施例の作用を説明すれば、洗濯機
や冷蔵庫のケース、あるいは自動車ボディなどの大きい
被破砕物をシュート3から投入口4へ投入すると、第1
図の矢印方向に回転している第1軸7と第2軸8のリッ
パホイル10間に噛み込まれる。
や冷蔵庫のケース、あるいは自動車ボディなどの大きい
被破砕物をシュート3から投入口4へ投入すると、第1
図の矢印方向に回転している第1軸7と第2軸8のリッ
パホイル10間に噛み込まれる。
上記の第1と第2のリッパホイル10の歯11のナイフエ
ッジ12は何れも同じ方向に向かっているが、回転の速い
第2軸8のリッパホイル10の歯11に引っ張られて第1軸
7と第2軸8の間に噛み込まれ、第2軸8の歯11で引っ
張られる被破砕物がこれより遅い周速の第1軸7の歯11
に引っかけられて引き裂かれ、ここで最初の破砕が行な
われる。
ッジ12は何れも同じ方向に向かっているが、回転の速い
第2軸8のリッパホイル10の歯11に引っ張られて第1軸
7と第2軸8の間に噛み込まれ、第2軸8の歯11で引っ
張られる被破砕物がこれより遅い周速の第1軸7の歯11
に引っかけられて引き裂かれ、ここで最初の破砕が行な
われる。
こうして第1軸7と第2軸8のリッパホイル10間を通
過した被破砕物は第1軸7のリッパホイル10とウイング
15間に入る。
過した被破砕物は第1軸7のリッパホイル10とウイング
15間に入る。
上記第1軸7と第2軸8のリッパホイル10により破砕
されて細かくなった破砕物は第1軸7のリッパホイル10
とウイング15間の間隙を通って排出口6へと落下する
が、上記間隙を通過できない大きな排出物は、第1軸7
より速い速度で回転している第2軸8のリッパホイル10
によりウイング15に沿って上方へ巻き上げられ、リッパ
ホイル10とともにガイド板9に沿って第2軸8の上方を
回り、再び投入口4側から上下のリッパホイル10間に噛
み込まれ、再破砕される。
されて細かくなった破砕物は第1軸7のリッパホイル10
とウイング15間の間隙を通って排出口6へと落下する
が、上記間隙を通過できない大きな排出物は、第1軸7
より速い速度で回転している第2軸8のリッパホイル10
によりウイング15に沿って上方へ巻き上げられ、リッパ
ホイル10とともにガイド板9に沿って第2軸8の上方を
回り、再び投入口4側から上下のリッパホイル10間に噛
み込まれ、再破砕される。
また、油圧シリンダ21のピストンロッド23を進退させ
て、第1図鎖線のごとく、ウイング15を揺動し、第1軸
7のリッパホイル10とウイング15間の隙間を変化させ
て、破砕物の大きさを加減する。このとき、ウイング15
の下端の各櫛歯16を第1軸7の各リッパホイル10間に入
れれば、この櫛歯16とリッパホイル10により、被破砕物
が剪断作用によってさらに細かく破砕される。
て、第1図鎖線のごとく、ウイング15を揺動し、第1軸
7のリッパホイル10とウイング15間の隙間を変化させ
て、破砕物の大きさを加減する。このとき、ウイング15
の下端の各櫛歯16を第1軸7の各リッパホイル10間に入
れれば、この櫛歯16とリッパホイル10により、被破砕物
が剪断作用によってさらに細かく破砕される。
このとき、櫛歯16であるため、リッパホイル10に深く
噛み合うことができ、その破砕もより細かくし得るとと
もに、櫛歯16の表面はほぼフラット面のため、細かくな
った被破砕物は、その表面を滑り、リッパホイル10間を
スムースに通って排出口6に送り出される。このスムー
スに送り出されることは、第1軸7の回転負荷が少ない
ことを意味する。
噛み合うことができ、その破砕もより細かくし得るとと
もに、櫛歯16の表面はほぼフラット面のため、細かくな
った被破砕物は、その表面を滑り、リッパホイル10間を
スムースに通って排出口6に送り出される。このスムー
スに送り出されることは、第1軸7の回転負荷が少ない
ことを意味する。
この考案は、以上のように構成して、リッパホイルと
櫛歯を噛み合わせて、被破砕物をさらに細かく破砕する
ようにしたので、従来の破砕機に比べ、第1軸の負荷を
あまり大きくすることなく、細かい破砕物が得られる効
果がある。
櫛歯を噛み合わせて、被破砕物をさらに細かく破砕する
ようにしたので、従来の破砕機に比べ、第1軸の負荷を
あまり大きくすることなく、細かい破砕物が得られる効
果がある。
第1図はこの考案に係る破砕機の一実施例を示す縦断正
面図、第2図は同上の縦断側面図、第3図は櫛歯付きウ
イングの拡大正面図である。 1……破砕室、4……投入口、7……第1軸、8……第
2軸、9……ガイド板、10……リッパホイル、14……支
持軸、15……櫛歯付きウイング、16……櫛歯、21……油
圧シリンダ。
面図、第2図は同上の縦断側面図、第3図は櫛歯付きウ
イングの拡大正面図である。 1……破砕室、4……投入口、7……第1軸、8……第
2軸、9……ガイド板、10……リッパホイル、14……支
持軸、15……櫛歯付きウイング、16……櫛歯、21……油
圧シリンダ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−221454(JP,A) 特開 昭60−124641(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】前側上部寄りに被破砕物の投入口を有し、
下部に破砕物の排出口を有する破砕室内に、第1軸と、
第2軸とを、第2軸が上部中央、第1軸が下部入口寄り
となるように配置し、各軸には複数のリッパホイルを固
定し、第1軸の回転方向は、前記投入口から第1軸のリ
ッパホイル上に投入された被破砕物を第2軸のリッパホ
イルの前下部に噛み込ませる方向とし、かつ、各軸の回
転数を異ならせ、両軸の後方には、上記第2軸後方の支
持軸に上端を支承し、下部に櫛歯を形成したウイングを
設け、このウイングに、その下部を前記第1軸に接近ま
たは離反させる駆動手段を設け、そのウイングの下端が
第1軸に接近した位置では櫛歯が第1軸のリッパホイル
間に入るようにした破砕機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990095230U JP2501984Y2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990095230U JP2501984Y2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 破砕機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0453459U JPH0453459U (ja) | 1992-05-07 |
JP2501984Y2 true JP2501984Y2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=31833800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990095230U Expired - Lifetime JP2501984Y2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 破砕機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2501984Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115138437B (zh) * | 2021-03-31 | 2023-08-29 | 北京加隆工程机械有限公司 | 一种建筑垃圾破碎装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60124641U (ja) * | 1984-01-28 | 1985-08-22 | 手塚興産株式会社 | 破砕機 |
JPS62221454A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-29 | 川崎重工業株式会社 | 解砕機 |
-
1990
- 1990-09-10 JP JP1990095230U patent/JP2501984Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0453459U (ja) | 1992-05-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |