JP2024044440A - パテ状耐火組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】加工性、非付着性、燃焼前の高温時形状安定性、熱膨張性、燃焼後の形状安定性、及び難燃性が優れたパテ状耐火組成物を提供する。【解決手段】本発明によれば、マトリクスポリマー１００質量部に対し、無機化合物４００～１２００質量部、繊維状有機化合物１～３０質量部、を含み、前記マトリクスポリマーが液状ゴム及び固形エラストマーを含み、かつ、前記液状ゴムと前記固形エラストマーの質量比が９５：５～５０：５０であり、前記無機化合物が、無機亜リン酸系化合物０．１０～１３．００質量％と、セピオライト０．０５～３．００質量％を含む、パテ状耐火組成物が提供される。【選択図】なし

Description

本発明は、主に建築物（建物や船舶等）における防火壁や床等に設けられた電線やケーブル・配管を挿通するための貫通部の隙間を閉塞するために用いられる、非硬化型のパテ状耐火組成物に関するものである。

建物や船舶などの建造物では、各設備・各部屋を画分する壁や床、天井などの防火区画体に貫通部を穿設し、その貫通部に空調設備の配管や各種電線ケーブルなどが挿通される。しかしながら、ある空間で火災が発生するとその熱や炎で前記樹脂パイプ，空調装置の配管の発泡断熱材，電線ケーブルの被覆などが燃焼したり溶融したりして消失してしまうため、前記貫通部が炎道になってここから隣の設備・部屋へと延焼が進んでしまう。

これらの貫通部の防火措置としては、耐火性もしくは不燃性を持つパテが使用されている。パテは開口内に充填、もしくはケイ酸カルシウム板等の不燃性のボード等と組み合わせて、その隙間を閉塞するために使用される。ここで使用されるパテには、施工後の時間経過とともに硬化する硬化型パテと、施工後も乾燥・硬化しない非硬化型のパテが挙げられる。また、非硬化型のパテとしては、熱で膨張する膨張型パテと、膨張しない非膨張型パテがある。

硬化型のパテは、施工後の貫通部を強固に保持できる利点があるが、建物のリフォームや設備の増設に伴う配線類の引き換え等には対応できない欠点があった。また、組成に水ガラスを使用したものは、耐水性に問題があり、屋外での雨風や結露に晒された場合に弱いという問題があった。

非硬化型のパテとしては、例えば、液状ゴムとブチルゴムとからなるゴム成分に、特定量の熱膨張性黒鉛を配合するパテ組成物が挙げられる（特許文献１）。しかしながら、熱で膨張したパテ組成物は非常に脆く形状安定性が低下しており、天井の貫通部に施工された場合は少しの衝撃で崩れてしまう場合があった。一方、非膨張型パテは熱膨張しないため形状安定性は良好だが、バインダー等として使用しているゴムなどの有機化合物成分の焼失による体積減少が発生し、亀裂や隙間が生じて炎道になってしまう場合があった（特許文献２）。

特開２００７－２５４５６３号公報 特開平２－８０４６８号公報

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、加工性、非付着性、燃焼前の高温時形状安定性、熱膨張性、燃焼後の形状安定性、及び難燃性が優れたパテ状耐火組成物を提供するものである。

本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、特定の配合の組成物を用いることにより、上記課題を解決しうることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明によれば、以下の発明が提供される。
［１］マトリクスポリマー１００質量部に対し、無機化合物４００～１２００質量部、繊維状有機化合物１～３０質量部、を含み、前記マトリクスポリマーが液状ゴム及び固形エラストマーを含み、かつ、前記液状ゴムと前記固形エラストマーの質量比が９５：５～５０：５０であり、前記無機化合物が、無機亜リン酸系化合物０．１０～１３．００質量％と、セピオライト０．０５～３．００質量％を含む、パテ状耐火組成物。
［２］前記無機化合物が、金属水酸化物を含む、［１］に記載のパテ状耐火組成物。
［３］前記無機亜リン酸系化合物が、亜リン酸水素アルミニウムを含む、［１］又は［２］に記載のパテ状耐火組成物。
［４］前記繊維状有機化合物の平均繊維長が、０．５～１０ｍｍである、［１］～［３］の何れか１つに記載のパテ状耐火組成物。
［５］貫通部の隙間を閉塞するために使用される、［１］～［４］の何れか１つに記載のパテ状耐火組成物。

以下、本発明を実施するための形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。

本実施形態のパテ状耐火組成物は、マトリクスポリマー、無機化合物、及び繊維状有機化合物を含む。以下、各成分について説明する。

１．マトリクスポリマー
マトリクスポリマーは、液状ゴム及び固形エラストマーを含み、かつ液状ゴム及び固形エラストマーの質量比が９５：５～５０：５０である。この質量比は、好ましくは９３：７～６０：４０であり、さらに好ましくは９０：１０～７０：３０である。液状ゴムの割合が高すぎると、非付着性が悪くなり、液状ゴムの割合が低すぎると、加工性が悪くなる。液状ゴム及び固形エラストマーの質量比の合計を１００とすると、固形エラストマーの質量比は、例えば、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。液状ゴムの質量比は、１００から固形エラストマーの質量比を引いた値となる。

＜液状ゴム＞
本発明において液状ゴムとは、室温において流動性のあるゴムであれば何れのものでも良く、例えば、液状ポリイソプレン、液状ポリブタジエン、液状ポリクロロプレン、液状ポリブテン、液状ブチルゴムなどが使用されるが、必ずしも１種のものに限ることなく、２種以上を混合してもよい。

＜固形エラストマー＞
本発明において固形エラストマーとは、室温において固形のエラストマーであれば何れのものでも良く、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、１，２－ポリブタジエンゴム、スチレン－ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、塩素化ポリエチレンゴム、エチレン－プロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、エチレン・酢ビゴム、クロロプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、再生ゴムなどの架橋可能なゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。

スチレン系熱可塑性エラストマーは、ビニル芳香族炭化水素に由来する単量体単位を有する熱可塑性エラストマーである。熱可塑性エラストマーは、加熱によって軟化し流動性を示する性質を有するエラストマーであり、このような性質を有さないゴムと区別可能である。スチレン系熱可塑性エラストマーは、好ましくは、ビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロック及び共役ジエンを主体とする重合体ブロックとからなるブロック共重合体が好ましい。ビニル芳香族炭化水素としては、例えば、スチレン、ｐ－メチルスチレン、α－メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジクロロスチレン、モノブロモスチレン等があり、これらは単体だけでなく２種以上を組み合わせて使用しても良い。共役ジエンとしては１，３－ブタジエン、イソプレン、２，３－ジメチル－１，３－ブタジエン、１，３－ペンタジエン等があり、これらは単体だけでなく２種以上を組み合わせて使用しても良い。

スチレン系熱可塑性エラストマーの具体的な例としては、スチレン・ブタジエン・スチレン（ＳＢＳ）共重合体、スチレン・イソプレン・スチレン（ＳＩＳ）共重合体、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン（ＳＥＢＳ）共重合体、スチレン・イソプレン・水添スチレン・イソプレン・スチレン（ＳＥＰＳ）共重合体、スチレン・エチレンプロピレン（ＳＥＰ）共重合体、スチレン・エチレンプロピレン・スチレン（ＳＥＰＳ）共重合体、スチレン・エチレン‐エチレンプロピレン・スチレン（ＳＥＥＰＳ）共重合体等が挙げられる。スチレン系熱可塑性エラストマーのスチレン含有量は、例えば１５質量％以上７０質量％以下であり、２０質量％以上６０質量％以下が好ましい。

マトリクスポリマーは、液状ゴム及び固形エラストマーのみで構成されていてもよく、その他のポリマーを含んでいてもよい。その他のポリマーとしては、液状ゴムでも固形エラストマーでもない樹脂（ポリオレフィン、ポリスチレンなど）などが挙げられる。

２．無機化合物
無機化合物の含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対して４００～１２００質量部であり、５００～１０４０質量部が好ましく、６００～８７０質量部がさらに好ましい。無機化合物の含有量が少なすぎると、難燃性が悪くなる。無機化合物の含有量が多すぎると１２００質量部を超えると、柔軟性が損なわれ加工性が悪くなる。この含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対して、例えば、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、７５０、８００、８５０、８７０、９００、９５０、１０００、１０４０、１０５０、１１００、１１５０、１２００質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

無機化合物は、無機亜リン酸系化合物と、セピオライトと、その他の無機化合物を含む。以下、各成分について詳細に説明する。

＜無機亜リン酸系化合物＞
無機亜リン酸系化合物としては、例えば、亜リン酸アルミニウム、亜リン酸水素アルミニウム、亜リン酸ナトリウム、亜リン酸カリウム、亜リン酸カルシウム、亜リン酸亜鉛などが挙げられる。この中で、亜リン酸水素アルミニウムが好ましい。

無機亜リン酸系化合物の含有量は、無機化合物に対し、０．１０～１３．００質量％が好ましく、１．０２～９．９３質量％がさらに好ましく、１．８８～６．８５質量％がさらに好ましい。無機亜リン酸系化合物の含有量は、パテ状耐火組成物全体に対し、０．１３～１２．２４質量％が好ましく、０．８８～８．６７質量％がさらに好ましく、１．６２～５．９５質量％がさらに好ましい。この含有量は、無機化合物（又はパテ状耐火組成物全体 ）に対し、例えば、０．１０、０．１３、０．１５、０．５０、０．８８、１．００、１．０２、１．５０、１．６２、１．８８、２．００、２．５０、３．００、３．５０、４．００、４．５０、５．００、５．５０、５．９５、６．００、６．５０、６．８５、７．００、７．５０、８．００、８．５０、８．６７、９．００、９．５０、９．９３、１０．００、１０．５０、１１．００、１１．２４、１１．５０、１２．００、１２．５０、１２．８０、１３．００質量％であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

無機亜リン酸系化合物の含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対し、０．７～１０２質量部が好ましく、１～１００質量部がさらに好ましく、７～７５質量部がさらに好ましく、１３～５０質量部がさらに好ましい。この含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対し、例えば、０．７、１、５、７、１０、１３、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０、９５、１００、１０２質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

亜リン酸系化合物の含有量が少なすぎるとと、燃焼時のパテ材の体積減少による壁や床との間の隙間が発生する。亜リン酸系化合物の含有量が多すぎるとと、過膨張発生による割れや欠けが発生する。

＜セピオライト＞
セピオライトの含有量は、無機化合物に対し、０．０５～３．００質量％が好ましく、０．１４～２．２４質量％がさらに好ましく、０．２９～１．４１質量％がさらに好ましい。セピオライトの含有量は、パテ状耐火組成物全体に対し、０．０６～２．４２質量％が好ましく、０．１２～１．９４質量％がさらに好ましく、０．２５～１．２２質量％がさらに好ましい。この含有量は、無機化合物（又はパテ状耐火組成物全体）に対し、例えば、０．０５、０．０６、０．０７、０．１０、０．１２、０．１４、０．２０、０．２５、０．２９、０．３０、０．４０、０．５０、０．６０、０．７０、０．８０、０．９０、１．００、１．１０、１．２０、１．２２、１．３０、１．４０、１．４１、１．５０、１．６０、１．７０、１．８０、１．９０、１．９４、２．００、２．１０、２．２０、２．２４、２．３０、２．４０、２．４２、２．５０、２．６０、２．７０、２．７９、２．８０、２．９０、３．００質量％であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

セピオライトの含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対し、０．４～２２質量部が好ましく、０．５～２０質量部がさらに好ましく、１～１６質量部がさらに好ましく、２～１０質量部がさらに好ましい。この含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対し、例えば、０．４、０．５、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

セピオライトの含有量が少なすぎると、高温時での形状安定性が悪くなる。セピオライトの含有量が多すぎると、柔軟性や加工性が悪くなる。

＜その他の無機化合物＞
その他の無機化合物としては、例えば、アルミナ、アルミノシリケート、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類等の金属酸化物；水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、等の金属水酸化物；ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト等のスメクタイト系粘土、パリゴルスカイト等の繊維状粘土、絹雲母（セリサイト）、イライト、海緑石（グローコナイト）、緑泥石（クロライト）、滑石（タルク）、沸石（ゼオライト）、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチーブンサイト、クリストパライト、スメクタイト、カオリン、ハイドロタルサイト等の粘土鉱物；塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩；ガラス繊維（Ｅガラス繊維、Ｃガラス繊維、Ｓガラス繊維、Ｄガラス繊維）、岩綿、セラミック繊維（シリカアルミナ繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維）、ジルコニア繊維、カーボン繊維、バルクアルカリアースシリケート繊維、石膏繊維、炭素繊維、金属繊維、スラグ繊維、バサルト繊維等の繊維状無機化合物；硫酸カルシウム、けい酸カルシウム等のカルシウム塩、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化けい素、カーボンブラック、グラファイト、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、チタン酸ジルコン酸鉛、アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化けい素、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、フライアッシュ、無機中空フィラー、パーライト、黒曜岩、真珠岩、松脂岩、珪藻土、脱水汚泥、ホウ素、四ホウ酸ナトリウム水和物（ホウ砂）、無機亜リン酸系化合物以外の無機リン酸系化合物、シリカ等が挙げられる。これら無機化合物は、１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

その他の無機化合物は、金属水酸化物を含むことが好ましい。これによって、難燃性を高めることができる。 金属水酸化物の含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対し、３７７～１１７７質量部が好ましく、４７７～１０１７質量部がさらに好ましく、５７７～８４７質量部がさらに好ましい。この含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対し、例えば、３７７、４００、４５０、４７７、５００、５５０、５７７、６００、６５０、７００、７５０、８００、８４７、８５０、９００、９５０、１０００、１０１７、１０５０、１１００、１１５０、１１７７質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

３．繊維状有機化合物
繊維状有機化合物の形状は繊維状であればよく、繊維の断面形状として例えば円形、楕円形、多角形などが挙げられる。繊維状有機化合物の平均繊維長をＬとし、平均直径をＤとすると、Ｌ／Ｄは、例えば１０超であり、５０以上が好ましく、１００以上がさらに好ましい。上限は、特に規定されないが、例えば１００００である。繊維状有機化合物の平均直径は、例えば１～１００μｍであり、２～５０μｍが好ましく、５～２０μｍがさらに好ましい。繊維状有機化合物の平均繊維長は、例えば、０．５～１０ｍｍが好ましい。この値は、例えば、０．５、１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０、４．５、５．０、５．５、６．０、６．５、７．０、７．５、８．０、８．５、９．０、９．５、１０．０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

繊維状有機化合物としては、例えば、メタ系アラミド繊維、パラ系アラミド繊維、アミド系繊維、セルロース繊維（例：パルプ繊維）、ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール繊維、ポリアリレート繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、アクリロニトリル繊維、レーヨン、絹、綿、麻、羊毛、等を挙げることができる。

繊維状有機化合物に平均繊維長及び平均直径は、十分大きな数、すなわち２０本以上の繊維状有機化合物につき繊維長及び直径を測定し、その平均値を平均繊維長及び平均直径とする。

繊維状有機化合物の繊維長及び直径は、例えば電界放出形走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）を用いて測定することができる。

繊維状有機化合物の含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対して１～３０質量部であり、３～２４質量部が好ましく、６～１７質量部がさらに好ましい。繊維状有機化合物の含有量は、マトリクスポリマー１００質量部に対し、例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。繊維状化合物の含有量が少なすぎると、高温時での形状安定性が悪くなる。繊維状化合物の含有量が多すぎると、柔軟性が損なわれ加工性が悪くなる。

４．その他の成分
本実施形態では、その効果を阻害しない範囲で、通常のゴム配合物に使用される可塑剤（軟化剤）、老化防止剤、加工助剤、滑剤、難燃剤、粘着付与剤等を併用してもよい。その他の成分の総量は、マトリクスポリマー１００質量部に対して、例えば０～１００質量部であり、０～５０質量部が好ましく、０～２０質量部がさらに好ましい。

本実施形態のパテ状耐火組成物は、上記各成分をバンバリーミキサー、ニーダーミキサー、二本ロール等公知の混練装置を用いて混練されたものを、例えば、プレス成形、ロール成形、押し出し成形、カレンダー成形等の従来公知の成形方法で成形することが出来る。

以下、本発明を実施例及び比較例により具体的に説明するが、これらの実施例は本発明を限定するものでない。

１．パテ状耐火組成物の作製
表１～表８の配合に示した成分を、容量３リットルのニーダーミキサーを用いて８０℃で１０分間混練して、実施例・比較例のパテ状耐火組成物を得た。

表中の成分の詳細は、以下の通りである。繊維についての表中のカッコ内の数値は、平均繊維長を示す。
（１）マトリクスポリマー
＜液状ゴム＞
・液状ポリイソプレン：株式会社クラレ製「ＬＩＲ－３０」、分子量２８０００、Ｔｇ：－６３℃、粘度７０Ｐａ．ｓ（３８℃）
・液状ポリブタジエン：株式会社クラレ製「ＬＢＲ－３０２」、分子量５５００、Ｔｇ：－８５℃、粘度０．６Ｐａ．ｓ（３８℃）
・液状ポリブテン：ＪＸエネルギー株式会社製、「ＨＶ－１００」、分子量９８０、動粘度９，５００ｍｍ２／ｓ（４０℃）

＜固形エラストマー＞
・ブチルゴム：ＪＳＲ株式会社製「ブチル２６８」、ゴム状（４０℃）

（２）無機化合物
＜無機亜リン酸系化合物＞
・亜リン酸水素アルミニウム：太平化学産業株式会社製「ＮＳＦ」
・亜リン酸ナトリウム：米山化学工業株式会社製「亜リン酸ナトリウム」

＜セピオライト＞
・セピオライト：近江鉱業株式会社製「ミラクレーＰ１５０」

＜その他の無機化合物＞
・ベントナイト：株式会社ホージュン製「赤城」
・リン酸塩系ガラスフリット：岡谷理化株式会社製「ＦＲＭ」
・水酸化アルミニウム：住友化学株式会社製「Ｃ－３０１Ｎ」
・水酸化マグネシウム：協和化学子業株式会社性「ＫＩＳＭＡ５Ａ」
・炭酸カルシウム：秩父石灰工業株式会社製「ＴＡ－０４４」
・アルミナ繊維、平均繊維長０．５、７、１０、１１ｍｍ：株式会社ニチビ「ニチビアルフ」

（３）繊維状有機化合物
・パルプ繊維、平均繊維長１．２ｍｍ：王子製袋株式会社製「ネオファイバーＮＳ－１０」
・ポリアリレート繊維：平均繊維長２ｍｍ、株式会社クラレ製「ベクトランＵＭ１５８０」
・アラミド繊維、０．２５、０．５、３、１０、１２ｍｍ：帝人株式会社製「トワロンショートカットファイバー」

２．評価
各実施例、比較例の耐火材について、以下の測定及び評価を行った。結果を表１～表８に示す。同表に示すように、全ての実施例は、加工性、非付着性、高温時形状安定性、熱膨張性、燃焼後形状安定性、及び難燃性の全てが良好であった。一方、全ての比較例は、これらの評価項目のうちの少なくとも１つが良好でなかった。比較例１０では、セピオライトと同様に粘土鉱物であるベントナイトを配合しているが、高温時形状安定性が良好でなかった。また、比較例１３～１６では、繊維状有機化合物の代わりに、繊維状無機化合物であるアルミナ繊維を配合しているが、高温時形状安定性が良好でなかった。

＜加工性（軟度）＞
試験片パテをＪＩＳ Ａ５７５２に準拠し荷重１５０ｇ、温度２１℃において軟度の測定を行った。規定の円錐を試験片に垂直に貫入させ、その貫入深さを０．１ｍｍ単位で測定した。そして、貫入深さに基づいて、加工性を以下の基準で判定した。
◎：６０［１／１０ｍｍ］以上
○：５０［１／１０ｍｍ］以上６０［１／１０ｍｍ］未満
△：４０［１／１０ｍｍ］以上５０［１／１０ｍｍ］未満
×：４０［１／１０ｍｍ］未満

＜非付着性＞
ラテックスゴム手袋の質量を測定した後に、この手袋を装着し、１００ｇの球状の試験片パテを１０回握った後の手袋の質量を測定し、以下の式に基づいて付着物質量を算出した。そして、付着物質量に基づいて、非付着性を以下の基準で判定した。なお、非付着性が低いほど加工しやすいことを示す。
付着物質量（ｇ）＝（パテを１０回握った後の手袋の質量）－（元の手袋の質量）
◎：０．０２［ｇ］未満
○：０．０２［ｇ］以上０．０５［ｇ］未満
△：０．０５［ｇ］以上０．１０ｇ未満
×：０．１０［ｇ］以上

＜高温時形状安定性＞
１０ｇの球状の試験片パテをＪＩＳ Ｈ４０００（Ａ１０５０）で定めるＡＬ板に載せ、２００℃で６０分加熱。その後試験片パテを取り外し、ＡＬ板に残った跡の直径を測定した。
◎：跡が１０ｍｍ以下
〇：跡が１０ｍｍ超１５ｍｍ以下
△：跡が１５ｍｍ超２０ｍｍ以下
×：跡が２０ｍｍ超

＜熱膨張性＞
厚さ４ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ３０ｍｍの試験片パテを８００℃で１時間加熱した後の体積を測定し、その体積から膨張倍率を算出した。そして、体積膨張倍率に基づいて、熱膨張性を以下の基準で判定した。
◎：１．０倍以上
○：０．８５倍以上、１．０倍未満
△：０．７倍以上、０．８５倍未満
×：０．７倍未満

＜燃焼後形状安定性＞
厚さ４ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ３０ｍｍの試験片パテを８００℃で１時間加熱し、外観を目視にて観察した。
◎：ひび割れ自体が無い
○：ひび割れ有るが表面のみ
×：内部までひび割れ有り

＜難燃性＞
ＪＩＳ Ｋ６２６９に準じて燃焼試験装置（スガ試験機（株）製，ＯＮ－１型）を用いて試験片パテの酸素指数を測定し、以下の基準で難燃性を判定した。なお、酸素指数が大きいほど、難燃性が高いことを示す。
◎：酸素指数が６５以上
○：酸素指数が６０以上６５未満
△：酸素指数が５５以上６０未満
×：酸素指数が５５未満

Claims (5)

1. マトリクスポリマー１００質量部に対し、無機化合物４００～１２００質量部、繊維状有機化合物１～３０質量部、を含み、
   前記マトリクスポリマーが液状ゴム及び固形エラストマーを含み、かつ、前記液状ゴムと前記固形エラストマーの質量比が９５：５～５０：５０であり、
   前記無機化合物が、無機亜リン酸系化合物０．１０～１３．００質量％と、セピオライト０．０５～３．００質量％を含む、パテ状耐火組成物。
2. 前記無機化合物が、金属水酸化物を含む、請求項１に記載のパテ状耐火組成物。
3. 前記無機亜リン酸系化合物が、亜リン酸水素アルミニウムを含む、請求項１に記載のパテ状耐火組成物。
4. 前記繊維状有機化合物の平均繊維長が、０．５～１０ｍｍである、請求項１に記載のパテ状耐火組成物。
5. 貫通部の隙間を閉塞するために使用される、請求項１～請求項４の何れか１つに記載のパテ状耐火組成物。