JP2024013609A - 建築構造物用の制振装置 - Google Patents

Abstract

【課題】特に大質量の副マスを採用して優れた制振作用を発揮させる場合にも、副マスの質量調整を容易に行うことができる、新規な構造の建築構造物用の制振装置を提供する。【解決手段】上下方向視で矩形の主マス１６と、主マス１６の下方に配されて主マス１６をベース部材７４に対して弾性連結する複数の支持体１４とを、備えた建築構造物用の制振装置１０であって、主マス１６の下方には、主マス１６の下面に重ね合わされて取り付けられる追加マス４６と、追加マス４６よりも軽量で追加マス４６の下面に重ね合わされて取り付けられる調整マス４８とを含む副マス４４が配されており、追加マス４６が主マス１６に対して第一ボルト６０によってボルト固定されていると共に、調整マス４８が追加マス４６に対して第一ボルト６０とは異なる第二ボルト７０によって着脱可能に固定されている。【選択図】図３

Description

本発明は、病院やホテルなどの建築構造物において、交通振動や風等により発生する振動を抑制するために設置される建築構造物用の制振装置に関するものである。

住宅等の建築構造物では、交通振動や風等の外力が加振力として作用することによって振動が発生する場合がある。そこで、このような振動を低減する手段の１つとして、特開２００３－１３９１９１号公報（特許文献１）等には、建築構造物用の制振装置が提案されている。特許文献１の制振装置は、マス部材をゴムマウントによって弾性支持する構造を有しており、交通振動等の外力が加振力として作用する際に、マス部材が略水平方向に振動（並進運動）することによって、加振力を低減する。

特開２００３－１３９１９１号公報

ところで、建築構造物用の制振装置は、制振作用を有効に得るために、建築構造物の質量に応じたマス部材の質量が必要になる。従って、一般住宅等の小型建築構造物では、加振力を十分に低減するために必要なマス部材の質量が比較的に小さく、制振装置の設置数を少なくすることができるが、集合住宅、病院、ホテルなどの大規模建築構造物では、加振力を十分に低減するために必要なマス部材の質量が大きくなることから、多数の制振装置を設置する必要があった。

そこで、マス部材の質量を大きくして、必要な制振装置の設置基数を少なくするために、支持体で支持された主マスの下側のスペースを利用して副マス（錘）を設ける構造が特許文献１において提案されている。特許文献１の副マスは、例えば複数の錘部材を積層状態で主マスにボルト固定した構造であり、錘部材の積層数を変更することで、副マスの質量を調節することが可能とされている。

しかしながら、特許文献１では、複数の錘部材が主マスに対して一括でボルト固定されていることから、質量調整のためにボルトを緩めたり、取り外したりすると、それら複数の錘部材全体のボルト固定に影響し、作業者が錘部材の質量を支えながら作業をする必要が生じたり、残ったボルトに大きな荷重が作用して損傷したりすることも考えられた。

本発明の解決課題は、特に大質量の副マスを採用して優れた制振作用を発揮させる場合にも、副マスの質量調整を容易に行うことができる、新規な構造の建築構造物用の制振装置を提供することにある。

以下、本発明を把握するための好ましい態様について記載するが、以下に記載の各態様は、例示的に記載したものであって、適宜に互いに組み合わせて採用され得るだけでなく、各態様に記載の複数の構成要素についても、可能な限り独立して認識及び採用することができ、適宜に別の態様に記載の何れかの構成要素と組み合わせて採用することもできる。それによって、本発明では、以下に記載の態様に限定されることなく、種々の別態様が実現され得る。

第一の態様は、上下方向視で矩形の主マスと、該主マスの下方に配されて該主マスをベース部材に対して弾性連結する複数の支持体とを、備えた建築構造物用の制振装置であって、前記主マスの下方には、該主マスの下面に重ね合わされて取り付けられる追加マスと、該追加マスよりも軽量で該追加マスの下面に重ね合わされて取り付けられる調整マスとを含む副マスが配されており、該追加マスが該主マスに対して第一ボルトによってボルト固定されていると共に、該調整マスが該追加マスに対して該第一ボルトとは異なる第二ボルトによって着脱可能に固定されているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、比較的に質量が大きい追加マスが主マスに対して第一ボルトで固定されていることから、主マスに固定されて着脱されない追加マスによって、マス部材の質量を大きく確保することができる。それゆえ、制振装置で構成される副振動系の制振作用が、主振動系を構成する建築構造物に対して有効に及ぼされて、建築構造物の振動状態の改善が図られる。しかも、追加マスは、下方を支持体で支持された主マスの下面に重ね合わされて取り付けられることから、例えば支持体間のスペースを有効に利用して追加マスを配することができる。

追加マスよりも軽量の調整マスが、追加マスに対して第一ボルトとは別の第二ボルトによって着脱可能に取り付けられていることから、第二ボルトを緩めることによって、追加マスを主マスに対して固定したままで調整マスだけを取り外す又は追加することができる。これにより、質量が比較的に大きい追加マスを作業者が支える等する必要なく、軽量の調整マスだけを着脱してマス部材の質量を調節することができる。従って、質量の大きな副マスが求められる場合に、追加マスによって副マスの質量を確保しながら、調整マスによって副振動系の共振周波数のチューニングを容易に行うことができる。

第二の態様は、第一の態様に記載された建築構造物用の制振装置において、前記調整マスが前記追加マスに対して複数箇所で前記第二ボルトによって固定されており、該調整マスには該第二ボルトが挿通される複数の第二挿通孔が設けられており、該第二挿通孔が相互に平行に延びる直線的なスリット状とされて、各該第二挿通孔の一方の端部が該調整マスの同じ側面に開口する開口端とされ、各該第二挿通孔の他方の端部が該調整マスの側面まで達していない奥端とされており、該追加マスには該第二挿通孔に挿通された該第二ボルトが螺着される複数の第二螺着孔が設けられており、それら第二挿通孔と第二螺着孔が何れも該調整マスの中心に対して非対称に配置されているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、第二ボルトが挿通される第二挿通孔がスリット状とされることにより、第二ボルトを第二螺着孔から完全に取り外すことなく、調整マスを第二挿通孔の長さ方向へスライドさせて、第二挿通孔の開口端を通じて第二ボルトを第二挿通孔から離脱させる又は第二挿通孔に挿入することで、調整マスを追加マスに対して簡単に着脱することができる。

複数の第二挿通孔の一方の端部が調整マスの同じ側面に開口する開口端とされており、他方の端部が調整マスの側面まで達しない奥端とされていることから、調整マスのスライド着脱方向が第二挿通孔の長さ方向の一方側に規定されている。

第三の態様は、第二の態様に記載された建築構造物用の制振装置において、前記追加マスが前記主マスに対して複数箇所で前記第一ボルトによってボルト固定されており、該第一ボルトが螺着される該主マスの第一螺着孔および該第一ボルトが挿通される該追加マスの第一挿通孔が、何れも該追加マスの中心に対して非対称とされているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、追加マスが主マスに対して誤った向きで取り付けられる場合に、追加マスの主マスに対する取付け態様が適切な向きで取り付けられた場合と異なったり、追加マスの主マスに対する取付けが不可能となったりする。それゆえ、追加マスの主マスに対する取付時の向きの誤りを、目視等によって簡単に把握することができる。このように、追加マスが主マスに対して適切な向きで取り付けられることにより、追加マスに対する調整マスの着脱時に調整マスの主マスに対するスライド方向が意図しない方向となるのを防ぐことができる。

第四の態様は、第二又は第三の態様に記載された建築構造物用の制振装置において、前記追加マスには、前記調整マス側へ向けて突出して前記第二挿通孔に挿入されるピンが、前記第二螺着孔よりも該第二挿通孔の前記開口端側に設けられており、該第二挿通孔の長さ方向において該ピンから該開口端までの距離が前記奥端から該開口端と反対側に位置する該調整マスの側面までの距離より短くされているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、調整マスが追加マスに対して逆向きのスライド方向で取り付けられる場合に、第二挿通孔へ挿入されたピンと第二挿通孔の奥端との当接によって、調整マスの追加マスに対する取付位置が第二挿通孔の長さ方向にずれる。これにより、調整マスの追加マスに対する誤った向きでの取付けが、目視による確認等によって簡単に防止される。

第五の態様は、第二～第四の何れか１つの態様に記載された建築構造物用の制振装置において、前記複数の第二挿通孔の長さ寸法が相互に異なっており、長い方の該第二挿通孔上に位置する前記第二螺着孔の少なくとも１つが、短い方の該第二挿通孔よりも前記奥端側に位置しているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、調整マスの追加マスに対する取付けの向きが適切ではない場合に、複数の第二挿通孔の長さ寸法の違いによって調整マスの追加マスに対する取付位置がずれることから、目視等によって誤組付けを簡単に把握することができる。

第六の態様は、第二～第五の何れか１つの態様に記載された建築構造物用の制振装置において、前記複数の第二挿通孔の幅寸法が相互に異なっており、幅広の該第二挿通孔上に位置する前記第二螺着孔が幅狭の該第二挿通孔上に位置する該第二螺着孔よりも大径とされているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、調整マスの追加マスに対する取付けの向きが適切ではない場合に、複数の第二挿通孔の幅寸法及び第二螺着孔の直径の違いによってボルト固定不能となることから、誤組付けを簡単に把握することができる。

第七の態様は、第二～第六の何れか１つの態様に記載された建築構造物用の制振装置において、前記複数の第二挿通孔は、前記調整マスの中心からの距離が相互に異なっているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、調整マスの追加マスに対する取付けの向きが適切ではない場合に、複数の第二挿通孔の調整マスの中心からの距離の違いによって、調整マスの追加マスに対する取付位置がずれることから、誤組付けを簡単に把握することができる。

第八の態様は、第二～第七の何れか１つの態様に記載された建築構造物用の制振装置において、前記主マスが平面視で長方形とされており、該主マスの長辺方向において前記追加マス及び前記調整マスが前記支持体間に配されて、該主マスの短辺方向における該調整マスの両端部が、該主マスの長辺方向で隣り合う該支持体間に位置しており、該調整マスの前記第二挿通孔が該主マスの短辺方向に延びているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、副マスが主マスの長辺方向における支持体間に配されることにより、副マスの配設領域を大きく確保することができる。

調整マスの第二挿通孔が主マスの短辺方向に延びていることにより、調整マスの着脱時のスライド方向が主マスの短辺方向となって、調整マスが主マスの長辺方向の両側に配された支持体の間へスライドされることから、調整マスの着脱時に調整マスと支持体との干渉が問題になり難い。

第九の態様は、第一～第八の何れか１つの態様に記載された建築構造物用の制振装置において、前記追加マスには、前記第一ボルトの頭部を収容する収容凹部が前記第一挿通孔の開口部に設けられており、該収容凹部の開口が前記調整マスによって覆われているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、追加マスを主マスに固定する第一ボルトの頭部が収容凹部に収容されることにより、調整マスを収容凹部の開口まで延び出させることができて、調整マスの質量を効率的に確保することができる。なお、追加マスは主マスに対して固定状態に保持されており、調整マスの追加マスに対する着脱が第二ボルトの操作によって行われることから、収容凹部の開口部が調整マスで覆われていても、マス部材の質量調整作業には影響しない。

第十の態様は、第一～第九の何れか１つの態様に記載された建築構造物用の制振装置において、前記支持体の上端部がブラケットを介して前記主マスに取り付けられており、
該主マスには、該支持体と該ブラケットとの連結部の上方において上下方向に貫通する作業孔が設けられているものである。

本態様に従う構造とされた建築構造物用の制振装置によれば、主マスを貫通する作業孔を通じて支持体と取付金具とを連結する連結部を上方から操作することが可能となって、製造時に支持体の取付金具への取付け作業や支持体の向きの調整作業などを容易に行うことができる。

本発明によれば、建築構造物用の制振装置において、特に大質量の副マスを採用して優れた制振作用を発揮させる場合にも、副マスの質量調整を容易に行うことができる。

本発明の第一実施形態としての建築構造物用の制振装置を示す正面図 図１に示す建築構造物用の制振装置の平面図 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ断面図 図１に示す建築構造物用の制振装置を構成する主マスの平面図 図１に示す建築構造物用の制振装置を構成する追加マスの平面図 図１に示す建築構造物用の制振装置を構成する調整マスの平面図 図１に示す建築構造物用の制振装置において、調整マスが追加マスに対して適切な向きで取り付けられた状態を示す図 図１に示す建築構造物用の制振装置において、調整マスが追加マスに対して誤った向きで配置された状態を示す図 図１に示す建築構造物用の制振装置において、調整マスが追加マスに対して誤った向きで配置された状態を示す図 図１に示す建築構造物用の制振装置において、調整マスが追加マスに対して誤った向きで配置された状態を示す図 図１に示す建築構造物用の制振装置を含んで構成された建築構造物用の制振構造体 本発明の第二実施形態としての建築構造物用の制振装置を示す底面図 図９Ａに示す建築構造物用の制振装置において、調整マスが追加マスに対して誤った向きで配置された状態を示す図 本発明の第三実施形態としての建築構造物用の制振装置を示す底面図 図１０Ａに示す建築構造物用の制振装置において、調整マスが追加マスに対して誤った向きで配置された状態を示す図

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

図１～図３には、本発明に従う構造とされた建築構造物用の制振装置（以下、制振装置と称する）１０が示されている。制振装置１０は、マス部材１２に支持体としてのゴムマウント１４が取り付けられた構造を有している。以下の説明では、原則として、上下方向とは鉛直高さ方向である図１中の上下方向を、前後方向とは後述する主マス１６の短辺方向である図２中の上下方向を、左右方向とは主マス１６の長辺方向である図１中の左右方向を、それぞれ言う。

マス部材１２は、主マス１６を含んで構成されている。主マス１６は、金属または金属等を含んだ高比重の材料で形成されていることが望ましい。主マス１６は、直方体であって、上下方向視において短辺方向（前後方向）と長辺方向（左右方向）がある長方形とされている。図４に示すように、主マス１６には、他部材の取付けや製造時の作業性向上などを目的とする複数の穴が上下方向に貫通して形成されている。具体的には、例えば、主マス１６の四隅部分には、各一対のブラケット取付孔１８，１８が形成されており、一対のブラケット取付孔１８，１８の間に作業孔２０が形成されている。

また、主マス１６の長さ方向の中間部分には、４つの第一螺着孔２２，２２，２２，２２が形成されている。それら４つの第一螺着孔２２，２２，２２，２２は、３つが主マス１６の中心Ｇ１を中心とする仮想矩形Ｓの角に配置されていると共に、右前方に配された１つが仮想矩形Ｓの角を外れている。そして、仮想矩形Ｓの角を外れて配置された第一螺着孔２２は、他の３つの第一螺着孔２２，２２，２２に対して、仮想矩形Ｓの中心（後述する追加マス４６の中心Ｇ２）を通る上下軸、前後軸、左右軸の各軸に関する１８０度の回転対称とはならない非対称な位置に配置されている。要するに、仮想矩形Ｓの角を外れて配置された第一螺着孔２２は、仮想矩形Ｓの中心を通る上下軸、前後軸、左右軸の各軸回りの１８０度の回転によって、他の第一螺着孔２２，２２，２２の回転前の位置に移動することがないように配置されている。なお、第一螺着孔２２の内周面には、後述する第一ボルト６０と螺合するねじ山が形成されている。

主マス１６は、四隅の下方が支持体としてのゴムマウント１４によってそれぞれ支持されている。ゴムマウント１４は、構造を特に限定されるものではないが、本実施形態では、図１に示すように、所定の間隔で積層された複数枚のプレート部材２４が、ゴム弾性体２６によって相互に弾性連結された積層構造を有している。プレート部材２４は、上下方向視で長方形の矩形板状とされており、長辺方向の両端部分にゴム弾性体２６が固着されている。ゴム弾性体２６は、プレート部材２４の短辺方向に延びる矩形ブロック状とされており、上下方向で隣り合うプレート部材２４，２４の対向間にそれぞれ配されている。各ゴム弾性体２６は、プレート部材２４に形成された図示しない貫通孔を通じて相互に連続していると共に、プレート部材２４の表面を覆う被覆ゴムによっても相互に連続しており、複数のゴム弾性体２６が一体的に形成されている。なお、図１，図３では、見易さのために、被覆ゴムで覆われたプレート部材に符号２４を付した。

ゴム弾性体２６が固着されたプレート部材２４の長辺方向の対辺部分（両端部分）は、長辺方向の外側へ向けて上傾する傾斜部２８とされている。これにより、マス部材１２の分担支持荷重をゴム弾性体２６に作用する圧縮力として受けることができると共に、プレート部材２４の長辺方向と短辺方向のばね特性の違いを大きくすることができ、ゴムマウント１４の向きを調節することによって、後述するマス－バネ共振系の共振周波数をより大きな自由度で調節することができる。

ゴムマウント１４は、上端部に配された第一取付部材３０が取付金具としてのブラケット３２を介して主マス１６に固定されている。ブラケット３２は、略矩形断面で延びる溝状部３４の両側壁の上端からフランジ状の取付片３６がそれぞれ溝幅方向の外側へ向けて延び出した構造を有している。そして、取付片３６，３６のボルト孔に挿通された取付ボルト３７が主マス１６のブラケット取付孔１８に螺着されることによって、ブラケット３２が主マス１６に固定されている。ブラケット３２の溝状部３４の底壁部分には、第一取付部材３０から上方へ向けて突出する上締結ボルト３８が挿通されており、上締結ボルト３８にナット４０が螺着されて連結部が構成されることによって、ゴムマウント１４がブラケット３２に固定されている。ナット４０は、主マス１６の作業孔２０に対して位置決めされており、上方から作業孔２０に挿入される工具によって緩める又は締め込むことが可能とされている。

なお、ゴムマウント１４の下端部には、第二取付部材４２が設けられており、第二取付部材４２には下方へ突出する下締結ボルト４３が設けられている。

主マス１６には、主マス１６よりも質量が小さい副マス４４が取り付けられており、それら主マス１６と副マス４４とを含んで本実施形態のマス部材１２が構成されている。副マス４４は、主マス１６の下方に配されており、ゴムマウント１４に対して左右方向の内側に配されている。副マス４４の前後端部は、左右方向に隣り合って配されたゴムマウント１４，１４の左右方向間に位置しており、左右方向の投影においてゴムマウント１４と重なり合っている。副マス４４は、主マス１６の下面に重ね合わされて取り付けられた追加マス４６と、追加マス４６の下面に重ね合わされて取り付けられた調整マス４８とを、含んでいる。

追加マス４６は、主マス１６と同様に高比重の材料で形成されていることが望ましく、直方体又は立方体とされており、本実施形態では、厚肉の略矩形板状とされている。追加マス４６は、平面視の大きさが主マス１６よりも小さくされており、本実施形態では、図２に示すように、前後方向の長さが主マス１６と略同じとされていると共に、左右方向の長さが主マス１６よりも小さくされている。追加マス４６は、左右方向においてゴムマウント１４の間に配されており、ゴムマウント１４に対して左右方向の内側に離隔している。

追加マス４６には、図５に示すように、４つの第一挿通孔５０，５０，５０，５０が形成されている。第一挿通孔５０は、追加マス４６を上下方向に貫通する円形孔であって、主マス１６の第一螺着孔２２と対応する形状で対応する位置に形成されている。また、追加マス４６における第一挿通孔５０の下開口部の周囲には、収容凹部５２が形成されている。収容凹部５２は、第一挿通孔５０よりも大径の円形断面を有する凹所であって、第一挿通孔５０の下開口部が収容凹部５２の底面に開口している。

追加マス４６には、３つの第二螺着孔５４，５４，５４が形成されている。すなわち、追加マス４６の中心Ｇ２に対して左方へ離れた位置に１つの第二螺着孔５４ａが設けられていると共に、右方へ離れた位置に２つの第二螺着孔５４ｂ，５４ｂが設けられており、それら２つの第二螺着孔５４ｂ，５４ｂが前後方向で所定の距離を隔てて並んで位置している。第二螺着孔５４ａは、前後方向において追加マス４６の中央部分に設けられており、第二螺着孔５４ｂ，５４ｂは、追加マス４６の中央部分に対して前後各一方側へ略同じ距離だけ離れた位置に設けられている。このように、３つの第二螺着孔５４ａ，５４ｂ，５４ｂは、追加マス４６の中心Ｇ２を通る上下軸に関する１８０度の回転対称とはならないように非対称に配置されている。更に、３つの第二螺着孔５４ａ，５４ｂ，５４ｂは、追加マス４６の中心Ｇ２を通る前後軸に関する１８０度の回転対称とはならないように非対称に配置されている。

追加マス４６には、ピン５６が設けられている。ピン５６は、円形断面で上下方向に延びるロッド状とされている。ピン５６は、図３に示すように、上部が追加マス４６に形成されたピン固定孔５８に対して圧入固定されており、下部が追加マス４６よりも下方へ突出している。ピン５６は、前後方向に並んだ２つの第二螺着孔５４ｂ，５４ｂよりも後方に離れた位置に配置されている。本実施形態のピン５６は、追加マス４６から突出した下部が上部よりも大径とされているが、下部と上部が略同じ直径でもよいし、下部が上部よりも小径とされていてもよい。また、ピン５６は、追加マス４６と別部材とされているが、追加マス４６に一体的に設けられて下方へ突出する突起状であってもよい。

追加マス４６は、主マス１６の下面に重ね合わされており、主マス１６に対して第一ボルト６０で取り付けられている。第一ボルト６０は、追加マス４６の第一挿通孔５０に挿通された状態で、主マス１６を上下方向に貫通する第一螺着孔２２に螺着されることにより、追加マス４６を主マス１６に対してボルト固定する。本実施形態では、４つの第一ボルト６０，６０，６０，６０によって追加マス４６が主マス１６に対して４箇所でボルト固定されている。第一ボルト６０の頭部６２は、追加マス４６の収容凹部５２に収容されており、追加マス４６の下面に対して下方へ突出していない。なお、収容凹部５２は、第一ボルト６０の頭部６２を回転操作するための工具を挿入可能な直径とされており、収容凹部５２の周壁内面と第一ボルト６０の頭部６２の外周面との間には隙間が設けられている。

追加マス４６を主マス１６に固定する際に、１つの第一螺着孔２２及び１つの第一挿通孔５０が、それぞれ他の３つに対する非対称位置に配置されていることから、第一挿通孔５０，５０，５０，５０に挿通された第一ボルト６０，６０，６０，６０を第一螺着孔２２，２２，２２，２２に螺着させる際に、追加マス４６の主マス１６に対する向きが一義的に規定される。即ち、図２に示す適切な取付方向以外の方向で追加マス４６を主マス１６に取り付けようとすると、少なくとも１つの第一螺着孔２２に対して第一ボルト６０の螺着が不可能となることから、追加マス４６が主マス１６に対して適切な向きでのみ取付け可能とされている。

追加マス４６には、調整マス４８が取り付けられている。調整マス４８は、追加マス４６に比して質量が小さくされた略矩形板状の部材であって、主マス１６及び追加マス４６と同様に好適には鉄等の比重が大きな金属材料等によって形成されている。調整マス４８は、図２に示すように、上下方向視において追加マス４６と略対応する外形とされており、前後方向の長さ寸法が追加マス４６と略同じとされていると共に、左右方向の長さ寸法が追加マス４６よりも僅かに小さくされている。調整マス４８は、追加マス４６に対して上下方向の厚さ寸法が小さくされている。本実施形態では、調整マス４８が６枚設けられた構造を図示したが、それら調整マス４８全体の厚さ寸法は、追加マス４６の厚さ寸法よりも小さくされている。調整マス４８は、後述するように、制振装置１０の建築構造物への設置後にも着脱されることから、作業時の安全性等を考慮して、四隅が面取り加工されている。

調整マス４８は、図６に示すように、第二挿通孔６４を備えている。第二挿通孔６４は、上下方向に貫通しており、何れも前後方向に直線的に延びるスリット状とされている。第二挿通孔６４は、前後方向の一端が調整マス４８の側面（後面）まで達して側方へ開口する開口端６６とされていると共に、前後方向の他端が調整マス４８の側面（前面）までは達しない奥端６８とされている。奥端６８の壁内面は、図６に示すような略半円形とされていることが望ましいが、例えば前後方向と直交して広がる平面などであってもよく、形状を限定されるものではない。

調整マス４８には、長さが相互に異なる２つの第二挿通孔６４ａ，６４ｂが形成されている。短い方の第二挿通孔６４ａの長さ寸法は、調整マス４８の前後方向の長さ寸法に対して、好適には１／２倍以上とされている。第二挿通孔６４ａ，６４ｂは、調整マス４８の中心Ｇ３からの左右方向の距離が略同じとされている。２つの第二挿通孔６４ａ，６４ｂは、何れも、後端が開口端６６、前端が奥端６８とされており、開口端６６，６６が調整マス４８の同じ側面（後面）に開口している。

第二挿通孔６４ａ，６４ｂは、開口端６６と奥端６８を有する片側開放の貫通スリット状とされており、前後方向の長さが相互に異なっていることから、調整マス４８の中心Ｇ３を通る上下軸、前後軸、左右軸の各軸に関する１８０度の回転対称となっておらず、何れの軸回りについても非対称な形状とされている。

調整マス４８は、追加マス４６の下面に重ね合わされており、追加マス４６に対して第一ボルト６０とは別の第二ボルト７０で取り付けられている。第二ボルト７０が、調整マス４８の第二挿通孔６４に挿通された状態で、追加マス４６を上下方向に貫通する第二螺着孔５４に螺着されることにより、調整マス４８が追加マス４６に対してボルト固定される。

調整マス４８は、左右端部が追加マス４６の収容凹部５２上まで達しており、収容凹部５２の開口部が調整マス４８によって覆蓋されている。第一ボルト６０の頭部６２は、収容凹部５２から下方へ突出することなく収容状態で配されていることから、調整マス４８に干渉しない。このような構造とされていることによって、調整マス４８の上下方向視の面積を大きくすることができて、薄肉の調整マス４８であっても質量を効率的に確保することができる。なお、副マス４４の質量の調整は、調整マス４８の着脱によって行われることから、追加マス４６は主マス１６からの取り外しを想定されておらず、第一ボルト６０の頭部６２が収容された収容凹部５２が調整マス４８で覆われて、第一ボルト６０が操作し難くなっていても問題ない。更に、第一ボルト６０の頭部６２が調整マス４８で覆われていることにより、例えば、調整マス４８の着脱作業を行う際に、誤って第一ボルト６０を操作してしまうのを防ぐことができる。

調整マス４８は、追加マス４６への取付けによって、ゴムマウント１４に対して左右方向の内側に配置されており、特に前後方向の両端部が左右両側のゴムマウント１４，１４の間に位置している。従って、調整マス４８は、前後方向の投影においてゴムマウント１４と重なり合っておらず、左右方向の投影においてゴムマウント１４と重なり合っている。これにより、例えば、第二ボルト７０を第二挿通孔６４に沿って相対移動させながら調整マス４８を追加マス４６に対して前方へスライド変位させる際に、調整マス４８とゴムマウント１４との干渉（接触）が回避される。

調整マス４８は、第二ボルト７０の締付けを緩める或いは第二螺着孔５４への螺着を解除することにより、追加マス４６から取り外す或いは追加マス４６に追加で取り付けることができるように、着脱可能にボルト固定されている。第二ボルト７０の頭部は、調整マス４８の下面よりも下方に突出しており、第二ボルト７０を緩める或いは締め付ける作業を行い易くなっている。調整マス４８の数は、特に限定されないが、本実施形態では６枚とされている。また、各調整マス４８の質量は、追加マス４６よりも軽量であれば、特に限定されない。好適には、調整マス４８の質量の総和が追加マス４６の質量よりも小さくされる。

調整マス４８は、第二挿通孔６４が前後方向に延びる直線的なスリット状とされて後方へ向けて開口する開口端６６を備えていることにより、第二ボルト７０を第二螺着孔５４から取り外すことなく追加マス４６に対して着脱可能とされている。即ち、第二ボルト７０の締付けを緩めた状態で、第二ボルト７０の頭部と追加マス４６との間へ調整マス４８を前方から後方へ向けて挿入すれば、第二螺着孔５４に予め螺着された第二ボルト７０を開口端６６から第二挿通孔６４に挿入することができ、第二ボルト７０の締付けによって、追加された調整マス４８を追加マス４６に固定することができる。また、第二ボルト７０の締付けを緩めた状態で、調整マス４８を前方へ向けて移動させることにより、第二螺着孔５４に螺着されたままの第二ボルト７０が開口端６６を通じて第二挿通孔６４から離脱して、調整マス４８を追加マス４６から取り外すことができる。

調整マス４８は、複数の第二ボルト７０によって、追加マス４６に対して複数箇所で固定されている。本実施形態では、３つの第二ボルト７０，７０，７０によって、調整マス４８が追加マス４６に取り付けられている。３つの第二ボルト７０，７０，７０は、１つが短い方の第二挿通孔６４ａに挿通されていると共に、２つが長い方の第二挿通孔６４ｂに対して長さ方向（前後方向）の２か所において挿通されている。第二螺着孔５４ｂ，５４ｂに螺着された第二ボルト７０，７０は、第二螺着孔５４ａに対して開口端６６側（後側）と奥端６８側とにそれぞれ位置しており、奥端６８側の第二螺着孔５４ｂ（第二ボルト７０）が第二挿通孔６４ａの奥端６８よりも前側に位置している。第二螺着孔５４ａに螺着された第二ボルト７０は、第二挿通孔６４ａの奥端６８に挿通されており、第二ボルト７０と奥端６８との当接によって、追加マス４６に対する調整マス４８の前後位置が規定されている。なお、第二ボルト７０の数や配置は、例示であって、調整マス４８の形状（重量バランス）や重さ等を考慮して適宜に増減することができる。

２つの第二挿通孔６４ａ，６４ｂと３つの第二螺着孔５４ａ，５４ｂ，５４ｂは、何れも、調整マス４８の中心Ｇ３を通る上下軸及び前後軸に関する１８０度の回転対称とならない非対称な形状又は配置とされている。また、第二挿通孔６４ａ，６４ｂは、調整マス４８の中心Ｇ３を通る左右軸に関する１８０度の回転対称にもならない非対称な形状とされている。

第二ボルト７０の頭部６２と調整マス４８との間には、矩形板状の座金７２が配されており、座面の拡大による締付け力の分散化等が図られている。

また、追加マス４６の下方へ突出するピン５６は、長い方の第二挿通孔６４ｂに挿通されている。ピン５６は、２つの第二螺着孔５４ｂ，５４ｂよりも第二挿通孔６４ｂの開口端６６側において第二挿通孔６４ｂに挿通されている。ピン５６から第二挿通孔６４ｂの開口端６６（調整マス４８の後端）までの距離Ｄ１は、第二挿通孔６４ｂの奥端６８から調整マス４８の前端までの距離Ｄ２よりも短くされている。なお、ピン５６から第二挿通孔６４ｂの開口端６６までの距離Ｄ１は、短い方の第二挿通孔６４ａの奥端６８から調整マス４８の前端までの距離Ｄ３よりも短くされている。

調整マス４８は、図７に示すように、追加マス４６に対する向きが規定されており、適切な向きで取り付けられる。図７Ａには、調整マス４８が追加マス４６に対して適切な向きで取り付けられた状態が示されている。図７Ａに示すように、第二挿通孔６４の開口端６６が後方に位置しており、短い方の第二挿通孔６４ａが長い方の第二挿通孔６４ｂに対して左方に位置している状態が、調整マス４８が追加マス４６に対して適切な向きで取り付けられた状態である。なお、図７では、見易さのために、ゴムマウント１４の図示が省略されている。

図７Ｂには、調整マス４８を左右反転させて取り付けようとした場合が示されている。この場合には、短い方の第二挿通孔６４ａの奥端６８と第二ボルト７０との当接によって、調整マス４８の前部が追加マス４６及び主マス１６に対して前方へ突出した状態となる。それゆえ、調整マス４８が追加マス４６に対して適切な向きで取り付けられていないことを、目視等によって簡単に把握することができる。なお、図７Ｂにおいて第二ボルト７０が第二螺着孔５４に予め螺着されていない場合には、調整マス４８によって奥端６８側に位置する第二螺着孔５４ｂが覆蓋されて、第二ボルト７０を奥端６８側の第二螺着孔５４ｂに螺着できなくなることから、調整マス４８の向きが不適切であることを把握できる。

図７Ｃには、調整マス４８を上下反転させて取り付けようとした場合が示されている。この場合には、長い方の第二挿通孔６４ｂの奥端６８とピン５６との当接によって、調整マス４８の後部が追加マス４６及び主マス１６に対して後方へ突出した状態となる。それゆえ、調整マス４８が追加マス４６に対して適切な向きで取り付けられていないことを、目視等によって簡単に把握することができる。

図７Ｄには、調整マス４８を上下軸を回転中心として１８０度回転させた向きで取り付けようとした場合が示されている。この場合には、短い方の第二挿通孔６４ａの奥端６８とピン５６との当接によって、調整マス４８の後部が追加マス４６及び主マス１６に対して後方へ突出した状態となる。それゆえ、調整マス４８が追加マス４６に対して適切な向きで取り付けられていないことを、目視等によって簡単に把握することができる。

以上のように、本実施形態の制振装置１０では、調整マス４８に形成された第二挿通孔６４ａ，６４ｂの長さの違いと、追加マス４６に設けられたピン５６とによって、調整マス４８の追加マス４６に対する取付け時の向きが一義的に規定されるようになっており、誤った向きでの組付けが容易に防止される。

かくの如き構造とされた制振装置１０は、図８に示すように、ゴムマウント１４の下端部に配された第二取付部材４２が下締結ボルト４３によってベース部材７４に固定されることにより、ベース部材７４に取り付けられて、建築構造物用の制振構造体７６を構成する。マス部材１２がゴムマウント１４によってベース部材７４上に弾性支持されることにより、制振装置１０が制振構造体７６においてベース部材７４上に副振動系（マス－バネ共振系）を構成する。制振構造体７６を構成する２つの制振装置１０，１０は、一方が他方に対して上下軸回りで１８０度回転した向きとされている。

ベース部材７４は、例えば、複数のＨ形鋼を矩形枠状に組み合わせて構成されている。そして、ゴムマウント１４の下端に設けられた第二取付部材４２が、ベース部材７４に対してボルト－ナット構造で固定されている。なお、本実施形態のベース部材７４は、建築構造物に取り付けられる建築構造物とは別の部材とされているが、天井の梁など建築構造物の一部であってもよい。

制振構造体７６は、建築構造物の天井裏に設置されることにより、主振動系である建築構造物に対して制振装置１０で構成された副振動系を付与する。即ち、ベース部材７４が建築構造物の天井裏の梁などの建築構造体に固定されて、ベース部材７４の上方に取り付けられた制振装置１０が天井裏の建築構造体に対してベース部材７４を介して取り付けられる。

制振構造体７６は、天井に設けられた整備用ハッチ７８上に配置される。図８には、整備用ハッチ７８の開口位置が二点鎖線で仮想的に示されている。整備用ハッチ７８は、２つの制振装置１０，１０の隣接内側に位置しており、左右方向の幅寸法が調整マス４８の左右幅寸法よりも大きくされていることが望ましい。

制振装置１０は、調整マス４８における第二挿通孔６４の奥端６８側が整備用ハッチ７８側となるように向きが設定されている。要するに、制振装置１０は、制振構造体７６において、前後方向の内側が第二挿通孔６４の奥端６８側となる向きで、ベース部材７４に取り付けられている。従って、制振構造体７６を構成する２つの制振装置１０，１０は、一方において第二挿通孔６４の開口端６６が前方へ向けて開放されており、他方において第二挿通孔６４の開口端６６が後方へ向けて開放されている。

第二挿通孔６４の開口端６６と奥端６８の向きを、整備用ハッチ７８に対して上記のように設定することにより、制振装置１０を建築構造物の天井裏に設置した状態において、整備用ハッチ７８を通じて調整マス４８の着脱を容易に行うことができる。即ち、整備用ハッチ７８を通じて第二ボルト７０を緩めた後、調整マス４８を整備用ハッチ７８側へスライド変位させることで、第二ボルト７０を開口端６６を通じて第二挿通孔６４から離脱させて取り外すことができる。そして、調整マス４８を取り外した後、第二ボルト７０を締め付けることにより、副マス４４を構成する調整マス４８の数を減らして、副マス４４の質量の総和を減少させることができる。また、第二ボルト７０が緩んだ状態で、第二ボルト７０の頭部６２と追加マス４６又は下端の調整マス４８との間へ追加の調整マス４８を挿入し、第二ボルト７０を開口端６６を通じて第二挿通孔６４へ挿入する。そして、追加の調整マス４８を追加マス４６又は調整マス４８の下方へ重ね合わせた状態で、第二ボルト７０を締め付けてボルト固定することにより、副マス４４を構成する調整マス４８の数を増やして、副マス４４の質量の総和を増加させることができる。

このように、調整マス４８における第二挿通孔６４の開口端６６を整備用ハッチ７８とは反対側に設定することによって、整備用ハッチ７８を通じた調整マス４８の着脱作業を、調整マス４８のスライド移動によって容易に行うことが可能となる。

本実施形態の構造によれば、整備用ハッチ７８を通じた調整マス４８の着脱作業においても、図７を用いて説明したように、調整マス４８の追加マス４６に対する誤った向きでの取付けが防止される。

また、主マス１６とゴムマウント１４とを連結するブラケット３２は、図８に示すように、それぞれ溝状部３４の溝長さ方向が整備用ハッチ７８に向けて延びる方向で主マス１６に取り付けられている。本実施形態では、各ブラケット３２が左右方向に対して略同じ傾斜角度で設けられている。

溝状部３４の溝長さ方向の開口が整備用ハッチ７８側に向くようにブラケット３２の主マス１６への取付け向きが設定されていることから、ゴムマウント１４の第一取付部材３０とブラケット３２とを締結するナット４０が、溝状部３４に整備用ハッチ７８側の側方から差し入れられた工具によって、簡単に緩められる又は締め付けられる。それゆえ、例えば、ゴムマウント１４の上下軸回りの向きを変更設定する作業が容易であり、ゴムマウント１４の向きの変更による制振特性の調節作業を容易に行うことができる。本実施形態では、主マス１６の四隅に固定されたブラケット３２，３２，３２，３２が相互に略同じ向きとされているが、例えば、整備用ハッチ７８に近い前後方向内側のブラケット３２，３２と、整備用ハッチ７８から遠い前後方向外側のブラケット３２，３２との向きを相互に異ならせることにより、各ブラケット３２の溝状部３４が何れも整備用ハッチ７８の中央へ向けて開口するようにしてもよい。

なお、ゴムマウント１４の向きは、ブラケット３２の向きによって規定されることなく、目的とする制振特性等に応じて適宜に設定される。本実施形態では、制振構造体７６を構成する２つの制振装置１０，１０において、ゴムマウント１４の向き（左右方向に対する傾斜角度）が相互に異ならされている。これにより、２つの制振装置１０，１０は、水平方向の入力に対する副振動系のチューニングが相互に異ならされており、有効な制振効果を発揮する入力振動（制振対象振動）の周波数域等が相互に異なることから、制振構造体７６においてより広い周波数域の振動に対して有効な制振効果が発揮される。尤も、制振構造体７６を構成する２つの制振装置１０，１０が構成する各副振動系のチューニング周波数を相互に同じとすることによって、特定の周波数域の振動に対してより優れた制振効果が発揮されるように特性チューニングすることも考えられる。

図９Ａには、本発明の第二実施形態としての建築構造物用の制振装置８０が示されている。制振装置８０は、追加マス４６の下面に調整マス８２が重ね合わされて取り付けられた構造を有している。以下の説明において、第一実施形態と実質的に同一の部材及び部位については、図中に同一の符号を付すことにより説明を省略する。

調整マス８２には、幅寸法が相互に異なる２つの第二挿通孔８４ａ，８４ｂが形成されており、第二挿通孔８４ｂが第二挿通孔８４ａよりも幅広とされている。２つの第二挿通孔８４ａ，８４ｂの幅寸法が異なることから、追加マス４６に形成された第二螺着孔５４は、第二挿通孔８４ｂと対応する第二螺着孔５４ｂが、第二挿通孔８４ａと対応する位置に設けられた第二螺着孔５４ａよりも大径とされている。従って、第二螺着孔５４ｂに螺着される第二ボルトは、第二螺着孔５４ａに螺着される第二ボルトよりも大径とされている。

このような構造とされた制振装置８０では、調整マス８２が追加マス４６に対して図９Ａに示した適切な向きで取り付けられる場合には、大径とされた第二螺着孔５４ｂが幅広とされた第二挿通孔８４ｂを通じて下方に開口しており、第二挿通孔８４ｂに挿通された第二ボルトを第二螺着孔５４ｂに螺着させることができる。それゆえ、第二螺着孔５４ａ，５４ｂに対する第二ボルトの螺着によって、調整マス８２を追加マス４６に対して取り付けることができる。

一方、図９Ｂに示すように、調整マス８２の向きを左右反転させた状態で追加マス４６に取り付けようとすると、幅の狭い第二挿通孔８４ａが大径とされた第二螺着孔５４ｂの一部を覆うことから、第二挿通孔８４ａに挿通された第二ボルトを第二螺着孔５４ｂに螺着させることはできない。また、各第二螺着孔５４に第二ボルトが予め螺着されている場合には、第二螺着孔５４ｂに螺着された大径の第二ボルトが、幅狭の第二挿通孔８４ａの開口端６６に当接して、第二挿通孔８４ａに挿入できなくなることから、調整マス８２が適切な向きではないことを把握できる。なお、図９Ｂでは、図７と同様に、ゴムマウント１４の図示が省略されている。

また、調整マス８２を上下反転させた状態や上下軸回りで１８０度回転させた状態で追加マス４６に取り付けようとした場合には、第一実施形態と同様に、ピン５６と奥端６８との当接による調整マス８２の位置ずれ（追加マス４６からの突出）によって、誤組付けを容易に把握することができる。

このように、本実施形態の構造によっても、調整マス８２を追加マス４６に対して適切な向きで取り付けることが容易である。

図１０Ａには、本発明の第三実施形態としての建築構造物用の制振装置９０が示されている。制振装置９０は、追加マス４６に調整マス９２が取り付けられた構造を有している。

調整マス９２は、２つの第二挿通孔９４ａ，９４ｂを備えている。２つの第二挿通孔９４ａ，９４ｂは、互いに同じ形状とされており、前後方向の長さ及び左右方向の幅も相互に同じとされている。２つの第二挿通孔９４ａ，９４ｂは、調整マス９２の中心Ｇ３からの距離が相互に異なっている。本実施形態では、一方の第二挿通孔９４ａが調整マス９２の左右方向の略中央に位置し、他方の第二挿通孔９４ｂが第二挿通孔９４ａに対して左方へ離れた位置で略平行に設けられており、調整マス９２の中心Ｇ３からの左右離隔距離が相互に異なっている。

このような構造とされた本実施形態の制振装置９０では、図１０Ａに示す調整マス９２が適切な向きで取り付けられた状態では、３つの第二螺着孔５４，５４，５４が２つの第二挿通孔９４ａ，９４ｂに対して位置決めされていると共に、追加マス４６に設けられたピン５６が第二挿通孔９４ｂに挿入されている。そして、３つの第二螺着孔５４，５４，５４に対して第二挿通孔９４ａ，９４ｂに挿通された第二ボルトがそれぞれ螺着されることによって、調整マス９２が追加マス４６に取り付けられている。

一方、図１０Ｂに示すように、調整マス９２を左右反転した向きで追加マス４６に取り付けようとすると、第二挿通孔９４ｂに対して位置決めされるべき第二螺着孔５４ｂ，５４ｂが調整マス９２よって覆われて、第二ボルトをそれら第二螺着孔５４ｂ，５４ｂに螺着することができない。また、各第二螺着孔５４に第二ボルトが予め螺着されている場合には、第二螺着孔５４ｂ，５４ｂに螺着された第二ボルトが調整マス９２の後面に当接することから、調整マス９２を適切な位置に配置することができず、調整マス９２が適切な向きではないことを把握できる。なお、図１０Ｂでは、図７と同様に、ゴムマウント１４の図示が省略されている。

また、第二挿通孔９４ｂに挿入されるべきピン５６が調整マス９２の前面に当接して、調整マス９２が追加マス４６及び主マス１６に対して後方へ突出した状態となることから、調整マス９２の向きが適切でないことが、目視等によって簡単に把握可能とされる。

また、調整マス９２を上下反転させた状態や上下軸回りで１８０度回転させた状態で追加マス４６に取り付けようとした場合には、ピン５６と奥端６８又は調整マス９２の後面との当接等による調整マス９２の位置ずれ（追加マス４６からの突出）によって、誤組付けを容易に把握することができる。

このように、本実施形態の構造によっても、調整マス９２を追加マス４６に対して適切な向きで取り付けることが容易である。

以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、主マスは上下方向視において略正方形であってもよい。副マスは上下方向視において長辺と短辺が明確な長方形であってもよい。また、主マス及び副マスは、必ずしも金属製に限定されず、高比重材料にも限定されないことから、例えば、成形性、施工性、コスト等を考慮して他の材料を選択することも可能であり、金属に比して比重が小さいコンクリートや樹脂等、またそれらを含む複合材料で形成することもできる。

第二挿通孔は、調整マスのスライドによる着脱を可能とするスリット状であることが望ましいが、例えば、スポット的な貫通孔等であってもよい。また、スリット状の第二の挿通孔を採用する場合に、前後方向に対して傾斜して延びていたり、緩やかに湾曲しながら延びていたりしてもよい。

第二挿通孔は、３つ以上の複数が設けられていてもよい。３つ以上の第二挿通孔がスリット状とされている場合にも、各第二挿通孔は調整マスの同じ側面に開口するように直線的に延びることで、調整マスのスライドによる着脱が可能とされる。

調整マスは、追加マスに対して第二ボルトによって複数箇所で固定されていることが望ましいが、調整マスの追加マスに対する固定箇所は、２箇所であってもよいし、４箇所以上であってもよい。

調整マスの数は、特に限定されず、調整マスの数によって副マスの質量が調整される。また、複数の調整マスが設けられる場合に、調整マスは、全てが同じ形状や重さである必要はなく、例えば、重さの異なる２種類の調整マスを組み合わせて採用することで副マスの重さをより詳細に調整可能とすること等も可能である。

主マスとベース部材を弾性連結する支持体の具体的な構造は、前記実施形態に示したゴムマウントの構造によって限定的に解釈されない。また、支持体は、必ずしも上下方向視における主マスの四隅部分に４つが配される必要はなく、例えば、左右両側に各１つの支持体が配されていてもよいし、左右一方側に２つの支持体が配され、他方側に１つの支持体が配されていてもよい。

副マスは、上下方向視において主マスよりも外側に突出していないことが望ましいが、例えば、主マス短辺方向の片側又は両側において主マスから突出して設けられていてもよい。

追加マスの収容凹部は必須ではなく、第一ボルトの頭部が追加マスの下面に突出していてもよい。この場合に、調整マスは、第一ボルトの頭部を避けた位置に設けられ、例えば、第一ボルトの左右間に配される。

追加マスの下面に突出するピンは、追加マスに対して、圧入固定の他、ねじ固定、接着、溶接等の各種公知の固定構造によって固定され得る。ピンは追加マスに対して取外し可能とされていてもよく、例えば、調整マスの追加マスへの固定後にピンが追加マスから取り除かれてもよい。

追加マスの下面に突出するピンは必須ではなく、ピン以外の構造によって調整マスの追加マスに対する取付方向が一義的に規定されるようにしてもよい。

制振構造体は、２つの制振装置によって構成されるものに限定されず、例えば、１つの制振装置によって構成されていてもよいし、３つ以上の制振装置が１つのベース部材に取り付けられて構成されていてもよい。

１０ 制振装置（第一実施形態）
１２ マス部材
１４ ゴムマウント（支持体）
１６ 主マス
１８ ブラケット取付孔
２０ 作業孔
２２ 第一螺着孔
２４ プレート部材
２６ ゴム弾性体
２８ 傾斜部
３０ 第一取付部材
３２ ブラケット
３４ 溝状部
３６ 取付片
３７ 取付ボルト
３８ 上締結ボルト
４０ ナット
４２ 第二取付部材
４３ 下締結ボルト
４４ 副マス
４６ 追加マス
４８ 調整マス
５０ 第一挿通孔
５２ 収容凹部
５４（５４ａ，５４ｂ） 第二螺着孔
５６ ピン
５８ ピン固定孔
６０ 第一ボルト
６２ 頭部
６４（６４ａ，６４ｂ） 第二挿通孔
６６ 開口端
６８ 奥端
７０ 第二ボルト
７２ 座金
７４ ベース部材
７６ 制振構造体
７８ 整備用ハッチ
８０ 制振装置（第二実施形態）
８２ 調整マス
８４（８４ａ，８４ｂ） 第二挿通孔
９０ 制振装置（第三実施形態）
９２ 調整マス
９４（９４ａ，９４ｂ） 第二挿通孔

Claims (10)

1. 上下方向視で矩形の主マスと、
   該主マスの下方に配されて該主マスをベース部材に対して弾性連結する複数の支持体と
   を、備えた建築構造物用の制振装置であって、
   前記主マスの下方には、該主マスの下面に重ね合わされて取り付けられる追加マスと、該追加マスよりも軽量で該追加マスの下面に重ね合わされて取り付けられる調整マスとを含む副マスが配されており、
   該追加マスが該主マスに対して第一ボルトによってボルト固定されていると共に、該調整マスが該追加マスに対して該第一ボルトとは異なる第二ボルトによって着脱可能に固定されている建築構造物用の制振装置。
2. 前記調整マスが前記追加マスに対して複数箇所で前記第二ボルトによって固定されており、
   該調整マスには該第二ボルトが挿通される複数の第二挿通孔が設けられており、
   該第二挿通孔が相互に平行に延びる直線的なスリット状とされて、各該第二挿通孔の一方の端部が該調整マスの同じ側面に開口する開口端とされ、各該第二挿通孔の他方の端部が該調整マスの側面まで達していない奥端とされており、
   該追加マスには該第二挿通孔に挿通された該第二ボルトが螺着される複数の第二螺着孔が設けられており、
   それら第二挿通孔と第二螺着孔が何れも該調整マスの中心に対して非対称に配置されている請求項１に記載の建築構造物用の制振装置。
3. 前記追加マスが前記主マスに対して複数箇所で前記第一ボルトによってボルト固定されており、該第一ボルトが螺着される該主マスの第一螺着孔および該第一ボルトが挿通される該追加マスの第一挿通孔が、何れも該追加マスの中心に対して非対称とされている請求項２に記載の建築構造物用の制振装置。
4. 前記追加マスには、前記調整マス側へ向けて突出して前記第二挿通孔に挿入されるピンが、前記第二螺着孔よりも該第二挿通孔の前記開口端側に設けられており、該第二挿通孔の長さ方向において該ピンから該開口端までの距離が前記奥端から該開口端と反対側に位置する該調整マスの側面までの距離より短くされている請求項２又は３に記載の建築構造物用の制振装置。
5. 前記複数の第二挿通孔の長さ寸法が相互に異なっており、長い方の該第二挿通孔上に位置する前記第二螺着孔の少なくとも１つが、短い方の該第二挿通孔よりも前記奥端側に位置している請求項２又は３に記載の建築構造物用の制振装置。
6. 前記複数の第二挿通孔の幅寸法が相互に異なっており、幅広の該第二挿通孔上に位置する前記第二螺着孔が幅狭の該第二挿通孔上に位置する該第二螺着孔よりも大径とされている請求項２又は３に記載の建築構造物用の制振装置。
7. 前記複数の第二挿通孔は、前記調整マスの中心からの距離が相互に異なっている請求項２又は３に記載の建築構造物用の制振装置。
8. 前記主マスが平面視で長方形とされており、
   該主マスの長辺方向において前記追加マス及び前記調整マスが前記支持体間に配されて、
   該主マスの短辺方向における該調整マスの両端部が、該主マスの長辺方向で隣り合う該支持体間に位置しており、
   該調整マスの前記第二挿通孔が該主マスの短辺方向に延びている請求項２又は３に記載の建築構造物用の制振装置。
9. 前記追加マスには、前記第一ボルトの頭部を収容する収容凹部が前記第一挿通孔の開口部に設けられており、該収容凹部の開口が前記調整マスによって覆われている請求項１又は２に記載の建築構造物用の制振装置。
10. 前記支持体の上端部がブラケットを介して前記主マスに取り付けられており、
    該主マスには、該支持体と該ブラケットとの連結部の上方において上下方向に貫通する作業孔が設けられている請求項１又は２に記載の建築構造物用の制振装置。

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