JP6269770B1 - 遮音床・天井構造 - Google Patents

Abstract

【課題】重量増加を抑制しながら、床衝撃音の遮断性能を向上できる遮音床・天井構造を提供すること。【解決手段】遮音床・天井構造４０は、鉄骨梁１１と、上記鉄骨梁１１に支持される床構造１０と、衝撃音低減用のダイナミックダンパー１０３を有し且つ上記鉄骨梁１１に支持される天井構造１００と、を有する。上記床構造１０は、コンクリート製の床スラブ１２と、床スラブ１２上に配置された複数の弾性変形可能な床緩衝材１４と、上記床緩衝材１４に支持された複数の床支持材１５と、上記床支持材１５に支持された床下地材１６と、上記床スラブ１２の孔１２ａ、上記床緩衝材１４の第１貫通孔１４ａ、及び上記床支持材１５の第２貫通孔１５ａに挿通された軸部１７ａ、並びに下方に脱落しないように上記床支持材１５に支持された頭部１７ｂを有する固定ピン１７と、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、遮音床・天井構造に関する。

従来、建物の上層階から下層階へ床衝撃音が伝搬されるのを遮断するために、床構造及び天井構造の双方において、床衝撃音の遮断性能を向上させることが検討されている。床構造においては、床スラブの重量を大きくすることで、遮断性能を改善できる。天井構造においては、防振性能を備えた吊り具及びダイナミックダンパーを設けることで、天井における防振の対象周波数帯域での振動伝搬が小さくされている。このように床衝撃音の遮断性能を向上させた床・天井構造として、特許文献１に記載の床・天井構造が知られている。

特開２０１２−４６９３８号公報

床スラブの重量増加と、天井構造内への防振材及びダイナミックダンパーの追加とによる対策では、床衝撃音の遮断性能の向上に限界があった。また、これらの対策は、床・天井構造の重量増加を招くが、住宅では床・天井構造の軽量化が求められている。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、重量増加を抑制しながら、床衝撃音の遮断性能を向上できる遮音床・天井構造を提供することである。

(1) 本発明に係る遮音床・天井構造は、鉄骨梁と、上記鉄骨梁に支持される床構造と、衝撃音低減用のダイナミックダンパーを有し且つ上記鉄骨梁に支持される天井構造と、を有する遮音床・天井構造であって、上記床構造は、上記鉄骨梁に支持されており、上方に開口する複数の孔を有するコンクリート製の床スラブと、上下方向へ延びる第１貫通孔を有しており、当該第１貫通孔を上記床スラブの孔に連続させて上記床スラブ上に配置された複数の弾性変形可能な床緩衝材と、上下方向へ延びる第２貫通孔を有しており、当該第２貫通孔を上記床緩衝材の第１貫通孔と連続させて上記床緩衝材に支持された複数の床支持材と、上記床支持材に支持された床下地材と、上記床スラブの孔、上記第１貫通孔、及び上記第２貫通孔に挿通された軸部、並びに下方に脱落しないように上記床支持材に支持された頭部を有する固定ピンと、を備えており、上記軸部は、少なくとも上記床スラブの孔及び上記第２貫通孔に対して上下方向へスライド可能である。

上記構成によれば、軸部が、床スラブの孔、第１貫通孔、及び第２貫通孔に挿通されているので、緩衝材が支持材及び床スラブに対して水平方向に位置ずれしない。軸部が、少なくとも床スラブの孔及び第２貫通孔に対して上下方向へスライド可能であるので、床下地材及び支持材と緩衝材とが、床スラブに対して上下方向に移動可能である。床下地材及び支持材に加わった衝撃音は、緩衝材の弾性変形のみならず、支持材と緩衝材とが上下方向に独立して移動すること、緩衝材と床スラブとが上下方向に独立して移動することによって、床スラブへの伝達が抑制される。このように、床構造に設けられた床緩衝材により、床面から床スラブに伝搬する衝撃力が低減される。したがって、天井構造においてだけでなく床構造において、上層階から下層階に伝搬される衝撃力を低減できる。また、床スラブの重量増加を必要としないので、遮音床・天井構造の重量増加も抑制される。

(2) 好ましくは、上記床構造は、上記鉄骨梁に固定された取付部材を更に備えており、上記床スラブは、上記取付部材上に載置されており、上記取付部材に載置された上記床スラブの下面は、上記鉄骨梁の上面よりも下方に位置する。

上記構成によれば、床スラブの下面の位置が、鉄骨梁の上面の位置よりも下方なので、床構造が床緩衝材を備えることにより床面位置が上昇することが、抑制される。

(3) 好ましくは、上記天井構造は、吊り具と、上記鉄骨梁に上記吊り具を介して吊り下げ支持されて、互いに略平行に配された複数の第１野縁受けと、上記複数の第１野縁受けに対して略直交するように、上記第１野縁受けの下側に取り付けられた複数の野縁と、上記複数の野縁の下側に取り付けられた天井板と、を備える。

(4) 好ましくは、上記天井構造は、上記吊り具によって吊り下げ支持されることなく、上記第１野縁受けに対して略平行に配された複数の調整用の第２野縁受けを備え、上記野縁は、上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けに対して略直交するように、建物内壁に固定された複数の際野縁と、上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けに対して略直交するように、上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けの下側に取り付けられた複数の中間野縁と、を備え、上記天井板は、上記際野縁及び上記中間野縁の下側に取り付けられ、上記吊り具には、軽量床衝撃音低減用の防振材が、組み込まれており、上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けに、その両端部を除くようにして、上記ダイナミックダンパーが、組み込まれており、上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けの上記ダイナミックダンパーが組み込まれていない両端部が、上記建物内壁に対して縁切りした状態で、上記際野縁上に天井床緩衝材を介して載置されている。

上記構成によれば、天井構造において、吊り具に組み込んだ防振材によって、上層階から下層階へ伝搬する軽量床衝撃音を重点的に低減することができる。また、第１野縁受け及び第２野縁受けに組み込んだダイナミックダンパーによって、上層階から下層階へ伝搬する重量床衝撃音を重点的に低減することができる。したがって、軽量床衝撃音及び重量床衝撃音の双方を効果的に抑えることできる。

(5) 好ましくは、上記天井構造は、上記鉄骨梁に上記吊り具によって吊り下げ支持されることなく、上記第１野縁受けに対して略平行に配された複数の調整用の第２野縁受けを備え、上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けと上記野縁とが、格子状に組み付けられており、上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けと上記野縁との各交差部付近において、上記第１野縁受け又は上記第２野縁受けに上記ダイナミックダンパーが装着されている。

上記構成によれば、天井構造に設けたダイナミックダンパーによって、上層階の床における歩行感の悪化を招くことなく、また床材や天井材の重量を上げるときのような建物構造体に対して多大なる重量付加を与えることなく、上層階から下層階へ伝搬する重量床衝撃音を低減することができる。

(6) 好ましくは、上記吊り具は、鉄骨梁に支持される下側プレートと、該下側プレートと対向配置されている上側プレートと、該両プレートを連結している筒状のゴム体と、該ゴム体及び上記両プレートを貫通して第１野縁受けが吊り下げられる吊りボルトと、上記上側プレートの上面に配置されて該吊りボルトに螺合されているナットと、を備えており、上記下側プレート及び上記上側プレートには、上記吊りボルトよりも大径の吊りボルト挿通孔がそれぞれ形成されており、上記ナットは、ナット本体部と、上記上側プレートの吊りボルト挿通孔に嵌挿されるように該ナット本体部の下面から下方に延びた後、径方向外側に屈曲する断面略Ｌ字状のカシメ部と、を有しており、該カシメ部により上記上側プレートのボルト挿通孔周縁部をかしめることで上記上側プレートに回転可能に取り付けられており、上記ゴム体は、上記カシメ部の外径よりも大きな内径を有しており、上記吊りボルトと上記ゴム体との隙間に、上記カシメ部と非当接状態で挿入されている筒状のゴムブッシュをさらに備えている。

上記構成によれば、天井構造の吊り具において、ナットが回転可能となるようにカシメ部が上側プレートのボルト挿通孔周縁部をかしめているので、上側プレートからのナットの浮き上がりが抑制される。したがって、第１野縁受けを介して吊りボルトに上向きの力が加わるような作業における施工性を向上させるとともに、吊り具の取付後に第１野縁受けを介して吊りボルトに作用する下方からの力の影響を抑制することができる。

本発明によれば、遮音床・天井構造は、重量増加を抑制しながら、床衝撃音の遮断性能を向上できる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る遮音床・天井構造４０の一部の斜視図である。 図２は、本発明の第１実施形態に係る床構造１０の一部の分解斜視図である。 図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ切断線における床構造１０の断面図である。 図４は、図１のＩＶ−ＩＶ切断線における床構造１０の断面図である。 図５は、図４の要部拡大図である。 図６は、本発明の第１実施形態に係る床スラブ１２の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造１００の部分斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造１００の壁際部分の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造１００の概略平面図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造１００の吊り具１１３付近の縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造１００の吊り具１１３の部分縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造１００のダイナミックダンパー１０３の装着部分の分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造１００の際野縁１４７に載置する野縁受け１０５、１０６を下から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造１００の際野縁１４７付近の縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造１００における野縁受け１０５、１０６と中間野縁１０７との交差部付近の分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る天井構造のランナー１４９付近の縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る天井構造１００の要部斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る天井構造１００の概略平面図である。 本発明の第２実施形態に係る天井構造１００の壁際部分を示す概略平面図である。 本発明の第２実施形態に係る天井構造１００の第２野縁受け１０６の種類を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る吊り具１１３を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る吊り具１１３を示す正面図である。 本発明の第３実施形態に係る吊り具１１３の上面図である。 図２３のIII−III線の矢視断面図である。 本発明の第３実施形態に係るゴム体２１１の形状を示す断面図であり、同図（ａ）は、防振装置２０１に第１野縁受け１０５を吊り下げていない状態を示す図であり、同図（ｂ）は、防振装置２０１に第１野縁受け１０５を吊り下げた状態を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る上側プレート２０７に対するナット１４１の取付状態を説明する図である。

以下、本発明の好ましい実施形態が説明される。なお、本実施形態は、本発明の一実施態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様が変更できることは言うまでもない。

［第１実施形態］
本明細書では、遮音床・天井構造４０に関する方向として、上下方向２３、第１方向２４、及び第２方向２５が与えられている。第１方向２４及び第２方向２５は、共に、上下方向２３に直交する横方向であって、相互に直交している。第１方向２４は、床支持材１５、第１野縁受け１０５、１０６の長手方向である。第２方向２５は、野縁１０７の長手方向である。

図１に示されるように、遮音床・天井構造４０は、鉄骨梁１１と、鉄骨梁１１に支持されている床構造１０と、鉄骨梁１１に支持されている天井構造１００と、を備えている。鉄骨梁１１は、第１方向２４に沿って延びる第１鉄骨梁１１Ａと、第２方向２５に沿って延びる第２鉄骨梁１１Ｂと、を有する。第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂを区別する必要がない場合、鉄骨梁１１は、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂを総称する。第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂは、共にＨ型鋼であり、周知の連結構造により相互に連結されている。

［床構造１０］
図１及び図２に示されるように、床構造１０は、第２鉄骨梁（床スラブを支持する鉄骨梁の一例）１１Ｂに支持された複数の床スラブ１２と、床スラブ１２上に配置された防湿シート１３と、防湿シート１３を介して床スラブ１２上に配置された複数の床緩衝材１４と、床緩衝材１４上に配置された複数の床支持材１５と、床支持材１５上に支持された床下地材１６と、複数の固定ピン１７と、を備える。また、床構造１０は、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂ上に配置された床枠材１８及び断熱材１９と、床枠材１８上に防湿シート１３を介して配置された縁部床緩衝材２０と、縁部床緩衝材２０上に配置された縁部床支持材２１とを備える。縁部床支持材２１の上には、床下地材１６を介して壁枠材２２が配置されている。なお、図２においては、防湿シート１３は、外形のみが二点鎖線で示されている。

図３に示されるように、第２鉄骨梁１１Ｂには、ブラケット２６が溶接されたアングル材（取付部材の一例）２７がボルト２８により固定されている。同図には現れていないが、複数のブラケット２６が、第２方向２５に沿って間隔を空けて配置され、それぞれが第２鉄骨梁１１Ｂに固定されている。各ブラケット２６は、第２鉄骨梁１１Ｂから第１方向２４へ離れるように延びており、その上面において１本のアングル材２７と溶接されている。アングル材２７は、Ｌ形綱であり、その長手方向が第２鉄骨梁１１Ｂと平行に、すなわち第２方向２５に沿って配置されている。アングル材２７は、上下方向２３に延びる縦板部２７ａと、縦板部２７ａの下端から第１方向２４に沿って第２鉄骨梁１１Ｂから離れるように延びる横板部２７ｂと、を有する。アングル材２７は、第２鉄骨梁１１Ｂと直接には接触していない。横板部２７ｂの上面は、第２鉄骨梁１１Ｂの上面より低い位置にある。

図１から図４に示されるように、床スラブ１２は、床下地材１６に加わる荷重を受ける部材である。床スラブ１２の材料は、コンクリートである。床スラブ１２の形状は、第１方向２４に沿った長さが第２方向２５に沿った長さより長い平面視が長方形の平板形状である。床スラブ１２は、第１方向２４に沿って延びる複数の中空部２９を有する。複数の中空部２９は、第２方向２５に沿って並んでいる。なお、図６に示されるように、中空部２９には、充填材４１が詰められていてもよい。

床スラブ１２は、上下方向２３に延びる複数の孔１２ａを有している。孔１２ａは、固定ピン１７を挿通させるための孔である。孔１２ａは、上方に開口し且つ中空部２９に連続している。複数の孔１２ａは、１つの中空部２９が延びる方向、すなわち第１方向２４に沿って一定間隔を空けて一列に配置されている。床スラブ１２には、複数の中空部２９が形成されているが、第２方向２５において、一定の数の中空部２９毎に、例えば４つの中空部２９毎に、複数の孔１２ａが第１方向２４において一定の位置に形成されている。その結果、複数の孔１２ａは、第２方向２５に沿っても一定間隔で一列に配置されている。各床スラブ１２に形成されている孔１２ａの数は、当該床スラブ１２に配置されている床緩衝材１４の数及び固定ピン１７の数と同等である。

床スラブ１２は、対向する第２鉄骨梁１１Ｂにそれぞれ固定された一対のアングル材２７によって支持されている。床スラブ１２の各端部は、アングル材２７の横板部２７ｂ上に載置される。床スラブ１２の各端部は、例えば金具などを用いて各アングル材２７に固定されている。隣り合う床スラブ１２の間には、断熱材３０が配置されている（図４参照）。断熱材３０は、例えばグラスウールである。なお、床スラブ１２は、第２鉄骨梁１１Ｂではなく、第１鉄骨梁１１Ａにアングル材２７が固定され、そのアングル材２７によって支持されてもよいし、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂの双方にアングル材２７を介して支持されてもよい。

図３に示されるように、アングル材２７の横板部２７ｂの上面は、第２鉄骨梁１１Ｂの上面よりも低い位置にあるので、横板部２７ｂに載置された床スラブ１２の下面は、第２鉄骨梁１１Ｂの上面よりも下方に位置している。これにより、床スラブ１２の厚み（上下方向２３に沿った長さ）を厚くしても、床スラブ１２により区画される室内の高さが低くなることが抑制される。

図２から図４に示されるように、防湿シート１３は、床スラブ１２、床枠材１８及び断熱材１９の上面において湿気の通過を防止するための部材である。防湿シート１３としては公知の素材のものが採用される。防湿シート１３は、床スラブ１２の上面、床枠材１８の上面及び断熱材１９の上面の全体を覆っている。防湿シート１３は、例えば、粘着テープ又は接着剤により床スラブ１２、床枠材１８及び断熱材１９に固定されている。

防湿シート１３は、上下方向２３に貫通された複数の孔１３ａを有している。孔１３ａは、固定ピン１７を挿通させるための孔である。防湿シート１３の孔１３ａは、床スラブ１２の孔１２ａと同じ位置に配置されている。

図２から図５に示されるように、床緩衝材１４は、床下地材１６に加えられる衝撃による振動を低減するための部材である。床緩衝材１４の材料は、弾性変形可能な材料、例えばゴムやエラストマーである。床緩衝材１４は、平面視が長方形の平板形状である。床緩衝材１４は、上下方向２３（平板形状の厚み方向に相当する。）へ延びる第１貫通孔１４ａを有している。第１貫通孔１４ａは、固定ピン１７を挿通させるための孔である。平面視における床緩衝材１４の外形は、第１貫通孔１４ａの外径より十分に大きく、長辺が床支持材１５の短手方向の長さと同程度である。複数の床緩衝材１４が、第１貫通孔１４ａが床スラブ１２の孔１２ａ及び防湿シート１３の孔１３ａに合致するように配置されている。

図２から図５に示されるように、床支持材１５は、床下地材１６を支持するための部材である。床支持材１５の材料は、例えば木材である。床支持材１５は、第１方向２４に沿った長さが第２方向２５に沿った長さより十分に長い細長な平板形状である。床支持材１５の第１方向２４に沿った長さは、床スラブ１２の第１方向２４に沿った長さに等しい。床支持材１５の第２方向２５に沿った長さは、床スラブ１２の中空部２９の第２方向２５に沿った長さより若干長い。

床支持材１５は、上下方向２３へ延びる複数の第２貫通孔１５ａと、複数の凹部１５ｂと、を有する。第２貫通孔１５ａは固定ピン１７が挿通される貫通孔であり、凹部１５ｂは、固定ピン１７の頭部と係合する凹部である。第２貫通孔１５ａ及び凹部１５ｂは共に円形の孔であり、凹部１５ｂを上方として同軸に配置されて連続し、床支持材１５を貫通している。その結果、第２貫通孔１５ａは床支持材１５の下面に開口し、凹部１５ｂは床支持材１５の上面に開口している。第２貫通孔１５ａの内径は、固定ピン１７の軸部１７ａの外径より大きい。凹部１５ｂの内径は、第２貫通孔１５ａの内径よりも大きく、且つ固定ピン１７の頭部１７ｂの外径より大きい。そのため、固定ピン１７の頭部１７ｂは、床支持材１５に脱落不能に支持されている。複数の第２貫通孔１５ａ及び凹部１５ｂが、床支持材１５の長手方向、すなわち第１方向２４に沿って間隔を空けて一列に配置されている。各床支持材１５に形成されている第２貫通孔１５ａ及び凹部１５ｂの数は、床スラブ１２において第１方向２４に一列に並ぶ孔１２ａの数に等しい。各孔１２ａに第１貫通孔１４ａが合致するように床緩衝材１４が配置されているので、複数の床支持材１５は、それぞれの第２貫通孔１５ａが床緩衝材１４の第１貫通孔１４ａに合致するように配置されている。

図２から図５に示されるように、床下地材１６は、床スラブ１２により区画される室内に面する仕上げ材の下地となる部材である。床下地材１６の材料は、例えば木材である。床下地材１６は、平面視が長方形の平板形状である。床下地材１６は、床支持材１５及び縁部床支持材２１の上に配置されている。複数の床下地材１６は、床スラブ１２の上面、床枠材１８の上面及び断熱材１９の上面の全体を覆っている。図２に示されるように、床下地材１６は、上面からねじ込まれた固定ビス３１（図２参照）により、床支持材１５に固定されている。

図２から図５に示されるように、固定ピン１７は、床緩衝材１４及び床支持材１５を床スラブ１２に対して上下方向２３に滑動可能に連結するための部材である。固定ピン１７の材料は、例えばステンレス鋼である。固定ピン１７は、上下方向２３に延びる円柱状の軸部１７ａと、軸部１７ａの上端に固定された円板状の頭部１７ｂと、を有する。頭部１７ｂの外径は、軸部１７ａの外径よりも大きい。

図５に示されるように、軸部１７ａは、床スラブ１２の孔１２ａ、防湿シート１３の孔１３ａ、第１貫通孔１４ａ及び第２貫通孔１５ａに挿通されている。軸部１７ａの下端は、中空部２９内に位置している。頭部１７ｂは、凹部１５ｂ内に配置されている。

頭部１７ｂの外径は、第２貫通孔１５ａの内径よりも大きいので、頭部１７ｂは、凹部１５ｂの上面に支持され、これにより固定ピン１７が凹部１５ｂに係合されて下方へ脱落しない。頭部１７ｂの上方には床下地材１６が位置し、床下地材１６は床支持材１５に固定されているので、頭部１７ｂは凹部１５ｂの上方に移動できない。したがって、固定ピン１７は、床支持材１５及び床下地材１６に脱落不能に支持されている。

軸部１７ａの外径は、孔１２ａの内径、孔１３ａの内径、第１貫通孔１４ａの内径及び第２貫通孔１５ａの内径よりも小さい。軸部１７ａは、床スラブ１２の孔１２ａ及び床緩衝材１４の第１貫通孔１４ａに対して上下方向２３にスライド可能である。第１突出長さ３２は、床スラブ１２の上面から軸部１７ａの下端までの長さである。例えば地震などによって固定ピン１７が、床スラブ１２の孔１２ａに対して上方へ滑動したときに、軸部１７ａの下端が孔１２ａから抜け出ないように、軸部１７ａの長さが設定されている。

第１貫通孔１４ａは、本実施形態では、床緩衝材１４を電動ドリルを用いて穿孔することによって形成されているので、第１貫通孔１４ａの内面は滑らかな曲面ではなく凹凸面となっている。このような場合には、第１貫通孔１４ａの内径は一定ではなく、第１貫通孔１４ａの最小内径が軸部１７ａの外径よりも小さくなることがあり得る。すなわち、電動ドリルを用いた穿孔による削りカスなどが第１貫通孔１４ａの内面から突出して、部分的に内径を小さくなっている箇所が存在しうる。そのため、軸部１７ａが第１貫通孔１４ａにおいて内径が狭くなった箇所と接触することがあり得るが、このような接触は、床に加わった衝撃力や地震などによって、軸部１７ａが上下方向２３に滑動することを概ね妨げない。

図２から図４に示されるように、床枠材１８は、床スラブ１２の縁に沿って配置されており、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂ上に支持されている。床枠材１８は、第１鉄骨梁１１Ａと平行に配置された第１角材１８Ａと、第２鉄骨梁１１Ｂと平行に配置された第２角材１８Ｂとを備える。床枠材１８は、例えば、木製の角材である。床枠材１８は、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂに、例えば金具を用いて固定されている。

図２から図４に示されるように、断熱材１９は、床スラブ１２の縁に沿って配置されている。断熱材１９は、床枠材１８と床スラブ１２との間に配置されている。断熱材１９は、例えばグラスウールである。

図２から図４に示されるように、縁部床緩衝材２０は、床緩衝材１４と同様の部材である。複数の縁部床緩衝材２０は、床スラブ１２の縁において、第１方向２４又は第２方向２５において床緩衝材１４と同じ間隔で配置されている。縁部床緩衝材２０は、例えば粘着テープにより、防湿シート１３に固定されている。第１鉄骨梁１１Ａの上方に位置する各縁部床緩衝材２０は、第２方向２５に沿って配置された床緩衝材１４の列と一列をなす第２鉄骨梁１１Ｂの上方に位置する各縁部床緩衝材２０は、第１方向２４に沿って配置された床緩衝材１４の列と一列をなす。

図２から図４に示されるように、縁部床支持材２１は、床下地材１６の縁部を支持するための部材である。縁部床支持材２１の材料は、例えば木材である。縁部床支持材２１の形状は、平面視が長方形の平板形状である。縁部床支持材２１の平面形状は、縁部床緩衝材２０の平面形状と概ね同等である。各縁部床支持材２１は、各縁部床緩衝材２０の直上方に配置されている。各縁部床支持材２１は、各縁部床緩衝材２０の上面を覆っている。縁部床支持材２１は、例えば粘着テープ又は接着剤により、縁部床緩衝材２０に固定されている。

図２から図４に示されるように、壁枠材２２は、内壁の枠組みとなる部材である。壁枠材２２は、鉄骨梁１１と平行に配置された木製の角材である。壁枠材２２は、床下地材１６に、例えば固定ビスを用いて固定されている。壁枠材２２の直下方には、床下地材１６を介して、複数の縁部床支持材２１が位置している。つまり、縁部床支持材２１の上方には、壁枠材２２を元に内壁が構成される。

図１、図２を参照して、床構造１０の構造がより詳しく説明される。

複数の床緩衝材１４、本実施形態では６４個の床緩衝材１４は、第１方向２４及び第２方向２５にそれぞれ列をなして格子状に配置されている。第１鉄骨梁１１Ａ上に配置された複数の縁部床緩衝材２０、本実施形態では８個の縁部床緩衝材２０は、第１方向２４に列をなしている。第２鉄骨梁１１Ｂ上に配置された複数の縁部床緩衝材２０、本実施形態では８個の縁部床緩衝材２０は、第２方向２５に列をなしている。全体として、複数の縁部床緩衝材２０は、第１方向２４及び第２方向２５にそれぞれ列をなす複数の床緩衝材１４と同列に配置されている。したがって、複数の床緩衝材１４及び複数の縁部床緩衝材２０の全体も、格子状に配置されている。

複数の床支持材１５、本実施形態では８つの床支持材１５は、当該床支持材１５の長手方向（第１方向２４）を互いに平行にして、短手方向（第２方向２５）に間隔を空けて配置されている。各床支持材１５の長手方向は、床スラブ１２の長辺と平行であり、各床支持材１５は、１つの床スラブ１２上にのみ配置されている。つまり、各床支持材１５は、複数の床スラブ１２を跨がない。第１鉄骨梁１１Ａ上に配置された複数の縁部床支持材２１、本実施形態では８つの縁部床支持材２１は、第１方向２４に列をなして配置されている。第２鉄骨梁１１Ｂ上に配置された複数の縁部床支持材２１、本実施形態では８つの縁部床支持材２１は、第２方向２５に列をなして配置されている。

第１方向２４に沿って、複数の床下地材１６、本実施形態では２つの床下地材１６が並んで配置されている。これらの２つの床下地材１６は、同一の床支持材１５に固定されている。各床下地材１６は、第２方向２５に沿って、複数の床支持材１５に跨がっている。また、同一の床下地材１６には、複数の床支持材１５が固定されている。例えば、最も大きな床下地材１６には、８つの床支持材１５が固定されており、最も小さな床下地材１６には、２つの床支持材１５が固定されている。

床構造１０では、複数の床下地材１６が同一の床支持材１５に固定されているので、複数の床下地材１６と、当該複数の床下地材１６に固定された床支持材１５とによって床支持材１５毎に一体化部分が構成されている。また、一の床下地材１６に複数の床支持材１５が固定されているので、この一体化部分は、複数の床支持材１５にわたって構成されている。このように、床構造１０では、床下地材１６及び床支持材１５の一体化が実現され、一体化された部分の全体がその下方に配置された床緩衝材１４の全体によって支持されている。

［天井構造１００］
図７乃至図９に示すように、天井構造１００は、上層階のＨ形鋼からなる鉄骨梁１１に複数の吊り具１１３を介して吊り下げ支持されて、互いに略平行に配された複数の第１野縁受け１０５と、吊り具１１３によって吊り下げ支持されることなく、第１野縁受け１０５に対して略平行に配された複数の調整用の第２野縁受け１０６と、これら第１及び第２野縁受け１０５、１０６に対して略直交するように、互いに対向する建物内壁１０４、１０４に固定された一対の際野縁１４７、１４７と、第１及び第２野縁受け１０５、１０６に対して略直交するように、第１及び第２野縁受け１０５、１０６の下側に取り付けられた複数の中間野縁１０７と、これら際野縁１４７、１４７及び中間野縁１０７の下側に取り付けられた石膏ボード等からなる天井板１４５とを備えている。

図１０及び図１１に示すように、吊り具１１３は、鉄骨梁１１に取り付けられる梁取付部材１２９と、第１野縁受け１０５を支持する吊りボルト１３０とを備え、軽量床衝撃音を低減するための防振材としての圧縮型の防振ゴム１３１が一体に組み込まれている。

梁取付部材１２９は、鋼板を折曲形成してなり、鉄骨梁１１に係合する梁係合部１３２と、防振ゴム１３１を装着するゴム装着部１３３とを備えている。梁係合部１３２は、略水平に配された上面片１３４と、この上面片１３４の相対する端部から垂下して互いに平行に配された一対の側面片１３５、１３５とによって、開放部分が下向きとなったコ字状に形成されている。そして、側面片１３５、１３５には、嵌合溝１３６が横向きに夫々形成されており、これら嵌合溝１３６、１３６に鉄骨梁１１のフランジ１１４を嵌め込むようにして、梁係合部１３２が鉄骨梁１１に係合するようになっている。ゴム装着部１３３は、梁係合部１３２の上面片１３４を鉄骨梁１１から離間する方向に略水平に延出してなり、その略中央には、防振ゴム１３１を取り付けるための取付孔１３７が形成されている。

防振ゴム１３１は、略中央部を括れさせた略円柱形に形成されており、その軸方向の略中央部にはボルト挿通孔１３８が上下方向に貫通して形成されている。また、防振ゴム１３１の下面中央には、ボルト挿通孔１３８を囲むようにして円環状の係止部１３９が形成されている。そして、この防振ゴム１３１の係止部１３９をゴム装着部１３３の取付孔１３７に上方から嵌め込んで、係止部１３９をゴム装着部１３３に嵌合させることで、防振ゴム１３１が梁取付部材１２９に対して上方へ張り出すように取り付けられている。これにより、鉄骨梁１１の下側のスペースが狭い場合においても、このスペースに関係なく防振ゴム１３１を確実に組み込むことができ、施工性の向上を図ることができる。

吊りボルト１３０は、その上下端部に螺子部１４０、１４３が形成されている。なお、吊りボルト１３０の上端部には、螺子部１４０を設ける代わりにボルト頭を形成しても良い。そして、この吊りボルト１３０は、その上側の螺子部１４０にナット１４１及び座金１４２が取り付けられた後、防振ゴム１３１のボルト挿通孔１３８に上方から挿入されて、ナット１４１及び座金１４２が防振ゴム１３１に引っ掛かることで、防振ゴム１３１を上下方向に貫通した状態で、防振ゴム１３１を介して梁取付部材１２９に取り付けられている。また、このようにして梁取付部材１２９から垂下した吊りボルト１３０の下側の螺子部１４３が、後述する第１野縁受け１０５のフランジ１０８のボルト挿通用孔１１１を貫通して、このフランジ１０８を挟むようにして螺子部１４３に螺合したナット１４４、１４４を締め付けることで、吊りボルト１３０の下端部に第１野縁受け１０５が取り付けられている。なお、吊り具１１３の形状は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。

第１野縁受け１０５は、図１２に示すように、開口部分を側方へ向けるように配置された溝形鋼からなり、上下一対のフランジ１０８、１０８と、それらフランジ１０８、１０８の長手方向に沿った一端部同士を連結するウエブ１１０とを備えている。そして、フランジ１０８及びウエブ１１０には、その長手方向に間隔をあけて複数のボルト挿通用孔１１１、１１２が形成されている。また、第２野縁受け１０６は、第１野縁受け１０５と同様の構造であるが、フランジ１０８のボルト挿通用孔１１１は形成しなくても良い。なお、第１及び第２野縁受け１０５、１０６の形状は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。

そして、これら第１及び第２野縁受け１０５、１０６には、その両端部を除くようにして長手方向に適宜間隔をあけながら、重量床衝撃音を低減するための複数のダイナミックダンパー１０３が予め一体に組み込まれている。

ダイナミックダンパー１０３は、図１２に示すように、例えば略直方体状に形成された質量体１２２と、この質量体１２２よりも一回り小さな略直方体状に形成された弾性体１２３とを備えている。そして、弾性体１２３における質量体１２２側とは反対側の側面には、一対のボルト挿通用孔１２４、１２４を有する装着板１２５が取り付けられている。

このようにして構成されたダイナミックダンパー１０３は、その装着板１２５を第１野縁受け１０５のウエブ１１０や第２野縁受け１０６のウエブ１１０にそれらのボルト挿通用孔１１２、１２４が互いに一致するように当接させて、それらボルト挿通用孔１１２、１２４に挿通したボルト１２７、１２７にナット１２８、１２８を螺合して締め付けることにより、弾性体１２３によって質量体１２２を弾性支持するようにして、剛性の高い第１野縁受け１０５のウエブ１１０や第２野縁受け１０６のウエブ１１０に水平方向に張り出した状態で装着されている。これにより、床下空間における配管や断熱材等の施工に際して、ダイナミックダンパー１０３が邪魔にならないようにすることができる。なお、ダイナミックダンパー１０３の取り付けに際しては、上記のようにボルト１２７、１２７及びナット１２８、１２８によって固定するだけでなく、固定ピン等を使用してカシメ固定するようにしても良い。

際野縁１４７は、図１３及び図１４に示すように、断面略ロ字状の鋼製筒材からなり、その側面片１１５、１１５にはその長手方向に沿って係止溝１１６が各々形成されている。なお、際野縁１４７の形状は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。この際野縁１４７は、側面片１１５、１１５を貫通する複数のビス１４８によって建物内壁１０４に固定されている。そして、互いに対向する建物内壁１０４、１０４に固定された際野縁１４７、１４７の上面間に跨るようにして、上記の第１及び第２野縁受け１０５、１０６が載置されている。具体的には、第１及び第２野縁受け１０５、１０６の両端部のフランジ１０８に、例えば発泡樹脂又はゴム製等の平板状の天井緩衝材１４６、１４６が接着剤等で予め貼り付けられていて、それら第１及び第２野縁受け１０５、１０６の両端部を、建物内壁１０４、１０４に対して僅かな隙間を設けて縁切りした状態で、際野縁１４７、１４７の上面に天井緩衝材１４６、１４６を介在させながら載置している。

中間野縁１０７は、際野縁１４７と同様の構造の鋼製筒材からなる。なお、中間野縁１０７の形状は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。この中間野縁１０７は、第１及び第２野縁受け１０５、１０６に取り付けられた複数の野縁支持具１１７によって支持されている。野縁支持具１１７は、図１５及び図１６に示すように、上面部１１８と、この上面部１１８の側縁から延出した一対の側面部１１９、１１９とによって下向きの略コ字状に形成されている。この野縁支持具１１７の上面部１１８には、一対の係合片１２０、１２０が形成されており、側面部１１９、１１９には、一対の係止爪１２１、１２１が各々形成されている。

そして、野縁支持具１１７の係合片１２０、１２０を、第１野縁受け１０５や第２野縁受け１０６のフランジ１０８に係合させることで、野縁支持具１１７が第１野縁受け１０５や第２野縁受け１０６のフランジ１０８に取り付けられて、この野縁支持具１１７の側面部１１９、１１９間に中間野縁１０７の上部を差し入れて、野縁支持具１１７の係止爪１２１、１２１を中間野縁１０７の係止溝１１６、１１６に係合させることで、中間野縁１０７が野縁支持具１１７に支持されるようになっている。

なお、中間野縁１０７及び際野縁１４７の両端部は、図８及び図１６に示すように、中間野縁１０７及び際野縁１４７に対して略直交するように、互いに対向する建物内壁１０４、１０４にビス５０止めされた断面コ字状の溝形鋼からなるランナー１４９、１４９に固定されている。具体的には、ランナー１４９、１４９の室内側に開放する溝部に、中間野縁１０７及び際野縁１４７の端部が差し込まれた状態で、ランナー１４９、１４９に中間野縁１０７及び際野縁１４７の両端部がビス１５１によりビス止めされている。

天井構造１００においては、第１及び第２野縁受け１０５、１０６と中間野縁１０７及び際野縁１４７とが格子状に組み付けられて、天井板１４５の下地部分を構成している。この下地部分では、吊り具１１３によって吊り下げ支持される第１野縁受け１０５とは別に、吊り具１１３によって吊り下げ支持されることなく、第１野縁受け１０５に対して略平行に配された第２野縁受け１０６が追加的に設けられて、剛性が高められていることから、天井板１４５の撓みを抑えることができ、吊り具１１３に防振ゴム１３１を組み込んで軽量床衝撃音対策を講じているにもかかわらず、防振ゴム１３１のクリープ変形に起因する天井板１４５の部分的な垂れ下がりを防止して、良好な施工状態を長期に亘って維持することができるようになっている。

また、第１及び第２野縁受け１０５、１０６と中間野縁１０７との各交差部付近に、第１及び第２野縁受け１０５、１０６に組み込まれたダイナミックダンパー１０３が配置されている。各交差部付近は、剛性が高くしかも天井全体に亘って分配配置されており、このような各交差部付近にダイナミックダンパー１０３を配置することで、ダイナミックダンパー１０３による重量床衝撃音の低減効果を天井全体に亘って効果的に利かすことができ、遮音性能を向上している。

また、ダイナミックダンパー１０３は、例えば６３Ｈｚ帯域の振動を抑えるようにチューニングされており、これらダイナミックダンパー１０３の配置個数、すなわち第１及び第２野縁受け１０５、１０６の本数によって重量床衝撃音に対する遮音性能が設定されるが、鉄骨梁１１に吊り下げ支持されていない施工自由度の高い第２野縁受け１０６の本数を適宜調整することで、ダイナミックダンパー１０３の設置個数を増減させて遮音性能を簡単に調整することができるようになっている。

天井構造１００によれば、吊り具１１３に予め組み込まれた防振ゴム１３１によって、上層階から下層階へ伝搬する振動を伴った軽量床衝撃音を重点的に低減することができ、第１及び第２野縁受け１０５、１０６に組み込んだダイナミックダンパー１０３によって、上層階から下層階へ伝搬する振動を伴った重量床衝撃音を重点的に低減することができることから、軽量床衝撃音及び重量床衝撃音の双方を効果的に抑えることができる。

しかも、第１及び第２野縁受け１０５、１０６におけるダイナミックダンパー１０３が組み込まれていない両端部を、建物内壁１０４、１０４に対して縁切りした状態で、建物内壁１０４、１０４に固定した際野縁１４７、１４７上に天井緩衝材１４６、１４６を介して載置していることから、上層階から下層階へ床衝撃音が伝搬するときに、振動するダイナミックダンパー１０３が建物内壁１０４、１０４に干渉することによって生じる衝突音、振動する第１及び第２野縁受け１０５、１０６が建物内壁１０４、１０４に干渉することによって生じる衝突音、さらには振動する第１及び第２野縁受け１０５、１０６が建物内壁１０４、１０４に固定した際野縁１４７、１４７と擦れ合うことによる擦れ音等の異音の発生を防止することができ、床衝撃音対策だけでなく、異音対策にも十分に配慮することができる。

図７に示されるように、天井構造１００は、上層階の鉄骨梁１１に取り付けられる天井板１４５に、質量体１２２と弾性体１２３とを組み合わせてなるダイナミックダンパー１０３を、その弾性体１２３によって質量体１２２を弾性支持するようにして装着している。

天井板１４５は、鉄骨梁１１に吊り下げ支持された第１野縁受け１０５と、鉄骨梁１１に吊り下げ支持されることのない第２野縁受け１０６と、これら互いに平行に配された複数の第１野縁受け１０５及び第２野縁受け１０６に対して直交するように配された複数の野縁１０７、１４７とを格子状に組み付けてなり、複数の第１野縁受け１０５と複数の野縁１０７、１４７との各交差部付近において、複数の第１野縁受け１０５にダイナミックダンパー１０３を装着している。

また、野縁受け１０５、１０６は、上下一対のフランジ１０８、１０８と、それらフランジ１０８、１０８の長手方向に沿った一端部同士を連結するウエブ１１０とを備え、その野縁受け１０５、１０６のウエブ１１０に、ダイナミックダンパー１０３を水平方向へ張り出させた状態で装着している。さらに、野縁受け１０５、１０６に、ダイナミックダンパー１０３を予め一体に装着している。

さらにまた、複数の第１野縁受け１０５間の間隔及び複数の野縁１０７、１４７間の間隔を、３００〜５００ｍｍとしている。

図７に示されるように、遮音床・天井構造４０は、建物上層階の鉄骨梁１１上に上層階の床スラブ１２を敷設するとともに、鉄骨梁１１に下層階の天井板１４５を吊り下げ支持したものである。天井板１４５に、重量床衝撃音低減用の複数のダイナミックダンパー１０３が分散配置されている。床スラブ１２の面密度は、１００〜１２０ｋｇ／平方ｍであり、天井板１４５の１平方ｍ当たりにおけるダイナミックダンパー１０３の重量は２〜４ｋｇである。

床スラブ１２は、中空部２９に充填材４１を微動可能に充填してなり、その厚みを１００ｍｍとしている。床スラブ１２の面密度は１２０ｋｇ／平方ｍであり、天井板１４５の１平方ｍ当たりにおけるダイナミックダンパー１０３の重量は３ｋｇである。

さらに、天井板１４５は、鉄骨梁１１に軽量床衝撃音低減用の複数の吊り具１１３を介して吊り下げ支持した複数の第１野縁受け１０５と、鉄骨梁１１に吊り下げ支持することなく、第１野縁受け１０５に対して略平行に配設した複数の第２野縁受け１０６と、第１及び第２野縁受け１０５、１０６に対して略直交するように、第１及び第２野縁受け１０５、１０６の下側に取り付けた複数の野縁１０７、１４７とからなる。ダイナミックダンパー１０３は、第２野縁受け１０６のみに装着されている。

さらにまた、第２野縁受け１０６に装着されたダイナミックダンパー１０３は、第２野縁受け１０６と野縁１０７、１４７との交差部付近に配置されている。

また、第２野縁受け１０６の本数を調整して、ダイナミックダンパー１０３の個数を増減させることで、重量床衝撃音に対する遮断性能が調整可能である。

さらに、ダイナミックダンパー１０３は、質量体１２２と弾性体１２３とを組み合わせてなる。ダイナミックダンパー１０３は、その弾性体１２３によって質量体１２２を弾性支持するようにして、第２野縁受け１０６にその高さ寸法内に収まるように水平方向に張り出した状態で装着されている。

［第１実施形態の作用効果］
第１実施形態に係る床構造１０によれば、軸部１７ａが、床スラブ１２の孔１２ａ、第１貫通孔１４ａ、及び第２貫通孔１５ａに挿通されているので、床緩衝材１４が床支持材１５及び床スラブ１２に対して水平方向に位置ずれしない。軸部１７ａが、少なくとも床スラブ１２の孔１２ａ及び第２貫通孔１５ａに対して上下方向２３へスライド可能であるので、床下地材１６及び床支持材１５と床緩衝材１４とが、床スラブ１２に対して上下方向２３に移動可能である。床下地材１６及び床支持材１５に加わった衝撃音は、床緩衝材１４の弾性変形のみならず、床支持材１５と床緩衝材１４とが上下方向２３に独立して移動すること、床緩衝材１４と床スラブ１２とが上下方向２３に独立して移動することによって、床スラブ１２への伝達が抑制される。このように、床構造１０に設けられた床緩衝材１４により、床面から床スラブ１２に伝搬する衝撃力が低減される。したがって、天井構造１００においてだけでなく床構造１０において、上層階から下層階に伝搬される衝撃力を低減できる。また、床スラブ１２の重量増加を必要としないので、遮音床・天井構造４０の重量増加も抑制される。

また、床スラブ１２の下面の位置が、鉄骨梁１１の上面の位置よりも下方なので、床構造１０が床緩衝材１４を備えることにより床面位置が上昇することが、抑制される。

また、天井構造１００において、吊り具１１３に組み込んだ防振材（１３１）によって、上層階から下層階へ伝搬する軽量床衝撃音を重点的に低減することができる。また、第１野縁受け１０５及び第２野縁受け１０６に組み込んだダイナミックダンパー１０３によって、上層階から下層階へ伝搬する重量床衝撃音を重点的に低減することができる。したがって、軽量床衝撃音及び重量床衝撃音の双方を効果的に抑えることできる。

また、天井構造１００に設けたダイナミックダンパー１０３によって、上層階の床における歩行感の悪化を招くことなく、また床材や天井材の重量を上げるときのような建物構造体に対して多大なる重量付加を与えることなく、上層階から下層階へ伝搬する重量床衝撃音を低減することができる。

［第２実施形態］
第２実施形態に係る遮音床・天井構造４０が説明される。第２実施形態に係る天井構造１００は、第２野縁受け１０６の長さ及び配置において、第１実施形態に係る天井構造１００とは異なる。それ以外の点では、第２実施形態は、第１実施形態と同様である。なお、第１実施形態と共通の部材には同一の符号が付されており、これらの部材についての説明は省略されている。

図１７から図１９に示されるように、天井構造１００には、ダイナミックダンパー１０３付きの第２野縁受け１０６として、長さの異なる数種類のものが設けられている。具体的には、図２０に示すように、６個〜１２個のダイナミックダンパー１０３を夫々組み込んだ７種類のものが予め用意され、それらの各長さは、短いものから順に例えば約１８７０ｍｍ、約２２００ｍｍ、約２５３０ｍｍ、約２８７０ｍｍ、約３２００ｍｍ、約３５３０ｍｍ、約３８７０ｍｍとされている。なお、すべての種類の第２野縁受け１０６において、ダイナミックダンパー１０３は長手方向に野縁の割付間隔となる約３３３ｍｍの間隔をあけて装着されており、両端部分に位置するダイナミックダンパー１０３から野縁受け両端面までの距離がいずれも約１００ｍｍとされている。

そして、このような長さの異なる数種類（具体的には７種類）の第２野縁受け１０６を、天井面の形状や大きさに応じて選択的に組み合わせながら配置している。これにより、第２野縁受け１０６に対する現場での加工（カット調整）を極力なくすようにして、高価で再生困難なダイナミックダンパー１０３を廃棄せずに済むようにしている。

この組み合わせ配置に際しては、特に天井面の幅寸法（対向する建物内壁１０４間の距離）が、図２０（ｇ）に示す第２野縁受け１０６（最も長い第２野縁受け）の長さを大幅に上回っている場合には、図１７及び図１８に示すように、複数の第２野縁受け１０６、１０６を横一列に並べることで、天井面の幅寸法に見合った長さに調整している。例えば、天井面の幅寸法が約６２５０ｍｍのときには、図２０（ｃ）に示す第２野縁受け１０６と図２０（ｅ）に示す第２野縁受け１０６を横一列に並べたり、図２０（ｄ）に示す第２野縁受け１０６を２本使用してこれらを横一列に並べるようにしている。

そして、このように複数の第２野縁受け１０６、１０６を横一列に並べるにあたって、第２野縁受け１０６、１０６の端部間には隙間Ｓ１を確保している。これにより、第２野縁受け１０６、１０６の配置に際して融通が利くようになり、多少の寸法誤差や施工誤差が生じていても、第２野縁受け１０６、１０６を支障なく配設することができる。しかも、上層階から下層階へ床衝撃音が伝搬するときに、振動する第２野縁受け１０６、１０６の端部同士の干渉をなくして、これら端部同士が擦れ合うことによる擦れ音の発生を防止することができる。

また、第２野縁受け１０６、１０６を横一列に並べてなる複数の第２野縁受け列１０６Ａは、図１７及び図１８に示すように、第１野縁受け１０５に対して略直交する方向に略等間隔をあけて互いに略平行に配置されるが、この場合、各第２野縁受け列１０６Ａの中間部分において、隙間Ｓ１すなわち強度的に弱い欠損部分が生じることになる。そこで、これら第２野縁受け列１０６Ａにおける隙間Ｓ１を、第１野縁受け１０５に対して略直交する直線（図１８の一点鎖線で示す線）上に揃わないように千鳥状に配置して、強度的に弱い欠損部分を分散させることで、天井板１４５に撓みを生じさせるような剛性低下を招くことがないようにしている。なお、間仕切り壁の直上位置近傍において隙間Ｓ１を千鳥状に配置させるようにすれば、剛性低下を確実に抑えることができる。

さらに、第２野縁受け１０６は、鉄骨梁１１に吊り下げ支持されておらず、構造上支障をきたすことなく、比較的容易に増設したり、取り除いたりすることができることから、このような施工自由度の高い第２野縁受け１０６の本数を適宜調整することで、ダイナミックダンパー１０３の設置個数を増減させて、重量床衝撃音に対する遮音性能を簡単に調整可能としている。

なお、第１及び第２野縁受け１０５、１０６のうち第２野縁受け１０６のみに、重量床衝撃音低減用のダイナミックダンパー１０３が予め組み込んであって、第１野縁受け１０５には組み込まないようにしたのは、以下の理由による。すなわち、鉄骨梁１１に吊り下げ支持されて、天井荷重を支える第１野縁受け１０５は、天井面の端から端まで１本で連続していることが良好な剛性を確保する上で好ましい。このため、第１野縁受け１０５の施工に際しては、比較的長尺なものを用意して、天井面の形状や大きさに応じて加工（カット調整）することが一般的になされている。従って、このような現場での加工（カット調整）を余儀なくされる第１野縁受け１０５に対しては、ダイナミックダンパー１０３をあえて組み込まないようにして、加工（カット調整）に伴うダイナミックダンパー１０３の廃棄をなくすようにしている。なお、このように第１野縁受け１０５に対してダイナミックダンパー１０３を組み込まなくても、第１野縁受け１０５は第２野縁受け１０６に比べて本数が極端に少ないことから、重量床衝撃音に対する遮音性能に支障をきたすことはない。

また、図１９に示されるように、建物内壁１０４に対向する第２野縁受け１０６の端部は、際野縁１４７に対して離間した状態で配置されて、第２野縁受け１０６の端部と際野縁１４７との間には隙間Ｓ２が確保されている。これにより、第２野縁受け１０６の配置に際して融通が利くようになり、多少の寸法誤差や施工誤差が生じていても、第２野縁受け１０６を支障なく配設することができる。しかも、上層階から下層階へ床衝撃音が伝搬するときに、振動する第２野縁受け１０６が建物内壁１０４に干渉することによって生じる衝突音、さらには振動する第２野縁受け１０６が建物内壁１０４に固定した際野縁１４７と擦れ合うことによる擦れ音の発生を防止することができる。

［第２実施形態の作用効果］
上記構成によれば、現場での加工（カット調整）を余儀なくされる第１野縁受け１０５には、ダイナミックダンパー１０３をあえて組み込まないようにして、第２野縁受け１０６のみにダイナミックダンパー１０３を予め組み込むようにしている。これら第２野縁受け１０６については、長さの異なる数種類のものを天井面の形状や大きさに応じて選択的に組み合わせながら配置することで、現場での加工（カット調整）を極力なくすようにしている。したがって、高価で再生困難なダイナミックダンパー１０３を廃棄せずに済み、施工費や材料費の削減を図ることができるとともに、環境面にも配慮することができる。

［第３実施形態］
第３実施形態に係る遮音床・天井構造４０が説明される。第３実施形態に係る天井構造１００は、吊り具３１３の構成において、第１実施形態に係る天井構造１００とは異なる。それ以外の点では、第３実施形態は、第１実施形態と同様である。なお、第１実施形態と共通の部材には同一の符号が付されており、これらの部材についての説明は省略されている。

図２１に示されるように、吊り具３１３は、防振装置２０１と、鋼製の梁取付部材２３１と、を備えている。

図２２に示されるように、防振装置２０１は、梁取付部材２３１を介して鉄骨梁１１に支持される下側プレート２０５と、該下側プレート２０５と対向配置されている上側プレート２０７と、該両プレート２０５、２０７を連結している筒状のゴム体２１１と、該ゴム体２１１及び上記両プレート２０５、２０７を貫通して第１野縁受け１０５が吊り下げられる吊りボルト１３０と、上記上側プレート２０７の上面に配置されて該吊りボルト１３０に螺合されているナット１４１とを備えている。

下側プレート２０５は、図２３及び図２４に示すように、略正方形状の鋼製プレートであり、その中央部に上記吊りボルト１３０よりも大径の下側吊りボルト挿通孔（吊りボルト挿通孔）２０５ａが形成されている一方、その四隅部には該下側吊りボルト挿通孔２０５ａよりも小径の４つのリベット孔２０５ｂ、２０５ｂが形成されている。この下側プレート２０５は、鉄骨梁１１（図２１参照）に、直接又はブラケット部材等を介して取付支持される。なお、下側吊りボルト挿通孔２０５ａの周縁部は下方に折り曲げられて僅かに下方に突起する環状突起部２０５ｃを構成している。なお、図２４中の符号Ｚは防振装置２０１の上下方向に延びる中心軸を示している。

上側プレート２０７は鋼製であり、中央部に上側吊りボルト挿通孔（吊りボルト挿通孔）２０７ａが形成された環状の頂板部２０７ｃと、該頂板部２０７ｃの外周端から径方向外側に行くほど下方に延びる傾斜部２０７ｄと、該傾斜部２０７ｄの下端から径方向外側に延びる環状の鍔部２０７ｅを有していて、逆皿状をなしている。上側吊りボルト挿通孔２０７ａは、上記吊りボルト１３０よりも大径に形成されており、図２６に示すように、頂板部２０７ｃの厚さ中央より下側の部分が段差部２０７ｂを介して拡径している（厚さ中央より上側の部分よりも大径に形成されている）。

上記筒状のゴム体２１１は、下側プレート２０５及び上側プレート２０７と一体に加硫成形されてなるものであり、下側プレート２０５の上面と上側プレート２０７の下面とを連結している。このゴム体２１１は、後述するナット１４１のカシメ部２２９の外径よりも大きな内径を有しており、吊りボルト１３０を上昇又は下降させるためにナット１４１を回転させる際に該カシメ部２２９に接触しないようになっている。

上記ゴム体２１１の内周面２１１ｄの下側部分には、径方向内側に突起する凸条部２１５が全周に亘って形成されている。この凸条部２１５は、断面矩形状に形成されており、後述するゴムブッシュ２１３の凹溝部２１７に係合するようになっている。なお、ゴム体２１１の内周面２１１ｄは、凸条部２１５以外の部分が略ストレート形状をなしている。

これに対し、上記ゴム体２１１の外周面は、第１野縁受け１０５を吊り下げていない状態では、図２５（ａ）に示すように、軸方向中央部２１１ｂが両端部２１１ａ、２１１ｃよりも径方向内側に凹んだ形状をなしている一方、第１野縁受け１０５を吊り下げた状態では、図２５（ｂ）に示すように、略ストレート形状をなすようになっている。より具体的には、ゴム体２１１の外周面は、第１野縁受け１０５が吊り下げられると、該ゴム体２１１が上下に縮み、その軸方向中央部２１１ｂが径方向外側に膨らむことによって略ストレート形状をなすように構成されている。このように、ゴム体２１１の外周面を、軸方向中央部２１１ｂが両端部２１１ａ、２１１ｃよりも径方向内側に凹んだ形状（くびれた形状）にするのは、第１野縁受け１０５を吊り下げた状態（負荷状態）において、外周面を凹凸の無い略ストレート形状とすることで、応力集中が発生するのを抑制するためである。

上記吊りボルト１３０は、上記ナット１４１に螺合されており、該ゴム体２１１及び下側プレート２０５及び上側プレート２０７と接触することなく、これらを貫通して下方に延びている。この吊りボルト１３０によって第１野縁受け１０５を吊り下げる際には、図２１に示すように、第１野縁受け１０５に形成された貫通孔に吊りボルト１３０の下端部を挿入し、該下端部に螺合された２つのナット１４４、１４４で第１野縁受け１０５を上下に締め付けることで第１野縁受け１０５を固定する。

上記ナット１４１は、上記吊りボルト１３０が螺合するナット本体部２１９と、上記上側吊りボルト挿通孔２０７ａに嵌挿されるように該ナット本体部２１９の下面から下方に延びた後、径方向外側に屈曲する断面略Ｌ字状のカシメ部２２９とを有している。換言すると、図２６に示すように、カシメ部２２９は、ナット本体部２１９の下面から下方に延びて上側吊りボルト挿通孔２０７ａの上側部分に嵌挿されているリング部２２９ａと、該リング部２２９ａの下端から上側吊りボルト挿通孔２０７ａの段差部２０７ｂを下側から覆うように径方向外側に延びているリングプレート部２２９ｂとを有している。

上記ナット１４１は、カシメ部２２９により上側プレート２０７の上側吊りボルト挿通孔２０７ａ周縁部をかしめることで該上側プレート２０７に回転可能に取り付けられている。より具体的には、ナット１４１は、リング部２２９ａが上側吊りボルト挿通孔２０７ａの上側部分に嵌挿されるとともに、リングプレート部２２９ｂの上面が上側吊りボルト挿通孔２０７ａの段差部２０７ｂに面するように、ナット本体部２１９の下面とリングプレート部２２９ｂの上面とで上側吊りボルト挿通孔２０７ａの上側部分の周縁部を挟み込むことにより、上側プレート２０７に回転可能に取り付けられている。これにより、簡単な構造でナット１４１の上方への移動が規制される。なお、上述のように、上記ゴム体２１１はカシメ部２２９の外径よりも大きな内径を有しているので、ナット１４１が上側プレート２０７に対して回転する際に、ゴム体２１１が支障となることはない。

この防振装置２０１は、図２４に示すように、上記吊りボルト１３０と上記ゴム体２１１との隙間に、上記カシメ部２２９と非当接状態で（干渉しないように）挿入されている筒状のゴムブッシュ２１３をさらに備えている。

上記ゴムブッシュ２１３は、その外周面が略ストレート形状の筒体であり、上端部が切頭円錐状をなしている。このゴムブッシュ２１３は、その径方向の厚さが、吊りボルト１３０とゴム体２１１との隙間と略同じ長さになるように形成されている。このような厚さを有するゴムブッシュ２１３をゴム体２１１に下方から挿入することにより、吊りボルト１３０とゴム体２１１との隙間が埋められて、吊りボルト１３０がＺ軸に対して傾くのが抑えられる。

また、ゴムブッシュ２１３の外周面には、上記ゴム体２１１の凸条部２１５と対応する部分に該凸条部２１５と係合する凹溝部２１７が全周に亘って形成されている。この凹溝部２１７は、断面矩形状をなすように径方向内側に凹んでおり、この凹溝部２１７に上記凸条部２１５を係合させることで、ゴムブッシュ２１３がゴム体２１１に取り付けられている。

上記ゴムブッシュ２１３は、その上端が上記カシメ部２２９のリングプレート部２２９ｂに干渉しない程度に近接する一方、その下端が下側プレート２０５と略同じ高さ位置となるようにＺ軸方向に延びている。このように、ゴムブッシュ２１３の軸方向長さを長くするのは、吊りボルト１３０が繰り返し上下に動いた場合にも、ゴムブッシュ２１３の上方に空間が形成されないようにすることで、ゴムブッシュ２１３が上方にずれるのを抑えるためであり、また、ゴムブッシュ２１３の下端を下側プレート２０５と略同じ高さ位置とするのは、万が一ゴムブッシュ２１３が下方にずれたときに、その下端が下側プレート２０５の下側吊りボルト挿通孔２０５ａ（環状突起部２０５ｃ）から下方に飛び出さないようにするためである。

図２１に示されるように、防振装置２０１は、鋼製の梁取付部材２３１を介して鉄骨梁１１に取り付けられている。この梁取付部材２３１は、鋼製プレートを折り曲げ加工することで形成されており、長方形状の底壁部２３２と、該底壁部２３２の側縁端から上方に延びる２つの側壁部２３５、２３５とを備えている。

上記底壁部２３２には、その前端部（図２１の右側の端部）に上記下側プレート２０５の環状突起部２０５ｃの外径と略同じ大きさの嵌合孔２３３ａが形成されている一方、その後端部（図２１の左側の端部）に、該梁取付部材２３１を鉄骨梁１１に固定するための固定ボルト２３７が設けられている。

上記各側壁部２３５、２３５には、その後端部の上下方向中央部を矩形状の切り欠いた切欠き部２３５ｂが形成されている。

上記防振装置２０１をこの梁取付部材２３１に取り付ける際には、防振装置２０１の下側プレート２０５の環状突起部２０５ｃを梁取付部材２３１の嵌合孔２３３ａに嵌めた状態で、防振装置２０１を下側プレート２０５にリベット２３９、２３９で締結する。

防振装置２０１が取り付けられた梁取付部材２３１を鉄骨梁１１に取り付ける際には、図２１に示すように、切欠き部２３５ｂの上縁部と固定ボルト２３７によって万力のように鉄骨梁１１のフランジ１１４を挟む。これにより、防振装置２０１が梁取付部材２３１を介して鉄骨梁１１に取り付けられる。

次に、吊りボルト１３０の下端部に螺合された２つのナット１４４、１４４で第１野縁受け１０５を上下に締め付けることで第１野縁受け１０５を固定する。

［第３実施形態の作用効果］
上記構成によれば、天井構造１００の吊り具３１３において、ナット１４１が回転可能となるようにカシメ部２２９が上側プレート２０７のボルト挿通孔２０７ａ周縁部をかしめているので、上側プレート２０７からのナット１４１の浮き上がりが抑制される。したがって、第１野縁受け１０５を介して吊りボルト１３０に上向きの力が加わるような作業における施工性を向上させるとともに、吊り具３１３の取付後に第１野縁受け１０５を介して吊りボルト１３０に作用する下方からの力の影響を抑制することができる。

１０・・・床構造
１１・・・鉄骨梁
１２・・・床スラブ
１４・・・床緩衝材
１５・・・床支持材
１６・・・床下地材
１７・・・固定ピン
２７・・・アングル材（取付部材の一例）
４０・・・遮音床・天井構造
１００・・・天井構造
１０３・・・ダイナミックダンパー
１０５・・・第１野縁受け
１０６・・・第２野縁受け
１０７・・・中間野縁
１０８・・・フランジ
１１０・・・ウエブ
１１３、３１３・・・吊り具
１２２・・・質量体
１２３・・・弾性体
１４１・・・ナット
１４５・・・天井板
１４６・・・天井緩衝材
１４７・・・際野縁
２０１・・・防振装置

Claims (6)

1. 鉄骨梁と、上記鉄骨梁に支持される床構造と、衝撃音低減用のダイナミックダンパーを有し且つ上記鉄骨梁に支持される天井構造と、を有する遮音床・天井構造であって、
   上記床構造は、
   上記鉄骨梁に支持されており、上方に開口する複数の孔を有するコンクリート製の床スラブと、
   上下方向へ延びる第１貫通孔を有しており、当該第１貫通孔を上記床スラブの孔に連続させて上記床スラブ上に配置された複数の弾性変形可能な床緩衝材と、
   上下方向へ延びる第２貫通孔を有しており、当該第２貫通孔を上記床緩衝材の第１貫通孔と連続させて上記床緩衝材に支持された複数の床支持材と、
   上記床支持材に支持された床下地材と、
   上記床スラブの孔、上記第１貫通孔、及び上記第２貫通孔に挿通された軸部、並びに下方に脱落しないように上記床支持材に支持された頭部を有する固定ピンと、を備えており、
   上記軸部は、少なくとも上記床スラブの孔及び上記第２貫通孔に対して上下方向へスライド可能である遮音床・天井構造。
2. 上記床構造は、上記鉄骨梁に固定された取付部材を更に備えており、
   上記床スラブは、上記取付部材上に載置されており、
   上記取付部材に載置された上記床スラブの下面は、上記鉄骨梁の上面よりも下方に位置する請求項１に記載の遮音床・天井構造。
3. 上記天井構造は、
   吊り具と、
   上記鉄骨梁に上記吊り具を介して吊り下げ支持されて、互いに略平行に配された複数の第１野縁受けと、
   上記複数の第１野縁受けに対して略直交するように、上記第１野縁受けの下側に取り付けられた複数の野縁と、
   上記複数の野縁の下側に取り付けられた天井板と、を備える請求項１又は２に記載の遮音床・天井構造。
4. 上記天井構造は、
   上記吊り具によって吊り下げ支持されることなく、上記第１野縁受けに対して略平行に配された複数の調整用の第２野縁受けを備え、
   上記野縁は、
   上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けに対して略直交するように、建物内壁に固定された複数の際野縁と、
   上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けに対して略直交するように、上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けの下側に取り付けられた複数の中間野縁と、を備え、
   上記天井板は、上記際野縁及び上記中間野縁の下側に取り付けられ、
   上記吊り具には、軽量床衝撃音低減用の防振材が、組み込まれており、
   上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けに、その両端部を除くようにして、上記ダイナミックダンパーが、組み込まれており、
   上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けの上記ダイナミックダンパーが組み込まれていない両端部が、上記建物内壁に対して縁切りした状態で、上記際野縁上に天井床緩衝材を介して載置されている請求項３に記載の遮音床・天井構造。
5. 上記天井構造は、
   上記鉄骨梁に上記吊り具によって吊り下げ支持されることなく、上記第１野縁受けに対して略平行に配された複数の調整用の第２野縁受けを備え、
   上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けと上記野縁とが、格子状に組み付けられており、
   上記第１野縁受け及び上記第２野縁受けと上記野縁との各交差部付近において、上記第１野縁受け又は上記第２野縁受けに上記ダイナミックダンパーが装着されている請求項３に記載の遮音床・天井構造。
6. 上記吊り具は、
   鉄骨梁に支持される下側プレートと、
   該下側プレートと対向配置されている上側プレートと、
   該両プレートを連結している筒状のゴム体と、
   該ゴム体及び上記両プレートを貫通して第１野縁受けが吊り下げられる吊りボルトと、
   上記上側プレートの上面に配置されて該吊りボルトに螺合されているナットと、を備えており、
   上記下側プレート及び上記上側プレートには、上記吊りボルトよりも大径の吊りボルト挿通孔がそれぞれ形成されており、
   上記ナットは、ナット本体部と、上記上側プレートの吊りボルト挿通孔に嵌挿されるように該ナット本体部の下面から下方に延びた後、径方向外側に屈曲する断面略Ｌ字状のカシメ部と、を有しており、該カシメ部により上記上側プレートのボルト挿通孔周縁部をかしめることで上記上側プレートに回転可能に取り付けられており、
   上記ゴム体は、上記カシメ部の外径よりも大きな内径を有しており、
   上記吊りボルトと上記ゴム体との隙間に、上記カシメ部と非当接状態で挿入されている筒状のゴムブッシュをさらに備えている請求項３から請求項５のいずれかに記載の遮音床・天井構造。
   
   

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