JP2024013395A - ダンパ装置および冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】バッフルとフレームとの間に隙間が生じにくいダンパ装置を提供すること。
【解決手段】ダンパ装置１は、開口部２０が設けられたフレーム２と、フレーム２に回転可能に支持され、開口部２０を開閉するバッフル４と、開口部２０に対してバッフル４の回転軸Ｌに沿う回転軸線方向の一方側に配置されて、開口部２０を塞ぐ閉位置４Ａおよび開口部２０を開放する開位置４Ｂにバッフルを回転させる第１駆動機構５と、バッフル４が閉位置４Ａの際に、開口部２０を挟んでバッフル４の回転軸Ｌに沿う側と反対側の第１端部４０をフレーム２に固定する固定部材６と、を有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、フレームの開口部を開閉するダンパ装置および冷蔵庫に関する。

冷蔵庫の冷気通路等に配置されて、冷気の流れを制御するダンパ装置は、特許文献１に記載されている。同文献のダンパ装置は、開口部が設けられたフレームと、フレームに回転可能に支持されたバッフルと、バッフルを駆動する駆動機構とを有する。駆動機構は、フレームの端に設けられたケースの内部に収容される。駆動機構は、ケースの内側に配置されるモータと、モータの回転をバッフルに伝達するギア列とを備える。駆動機構のモータを駆動することにより、バッフルは、回転軸を中心に回動して、開口部を開閉する。

特開２０１９－２１１１９５号公報

特許文献１では、バッフルが開口部を閉じるときに、バッフルは、フレームに当接する。しかしながら、バッフルの回転軸から離れた自由端側の端部は、開口部回りの寸法誤差やバッフルの寸法誤差により、フレームに当接しない恐れがある。このため、バッフルが開口部を閉じた際に、バッフルの自由端側の端部とフレームとの間に隙間が生じると、開口部から冷気が逃げやすいという問題がある。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、バッフルとフレームとの間に隙間が生じにくいダンパ装置および冷蔵庫を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、冷蔵庫内に配置され、冷気の流れを制御するダンパ装置において、開口部が設けられたフレームと、前記フレームに回転可能に支持され、前記開口部を開閉するバッフルと、前記開口部に対して前記バッフルの回転軸に沿う回転軸線方向の一方側に配置されて、前記開口部を塞ぐ閉位置および前記開口部を開放する開位置に前記バッフルを回転させる第１駆動機構と、前記バッフルが前記閉位置の際に、前記開口部を挟んで前記バッフルの前記回転軸に沿う側と反対側の第１端部を前記フレームに固定する固定部材と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、バッフルが閉位置の際に、開口部を挟んで前記バッフルの回転軸に沿う側と反対側の第１端部は、固定部材によって、フレームに固定される。したがって、バッフルの第１端部とフレームとの間に隙間が生じにくいので、開口部から冷気が逃げることを抑制することができる。

本発明において、前記固定部材は、前記第１端部を前記フレームに固定する第１位置と前記第１端部を前記フレームに固定しない第２位置との間を移動し、前記固定部材は、前記第１位置において、前記第１端部を前記フレームに押し付けた状態で固定することが好ましい。このようにすれば、第１端部がフレームに押し付けられた状態で固定されるので、バッフルの第１端部とフレームとの間に隙間が、より生じにくい。

本発明において、前記バッフルは、前記固定部材が前記第２位置から前記第１位置に移
動する際に、前記固定部材と当接するとともに、前記固定部材から受ける押圧力が大きくなるように傾斜する傾斜面を備え、前記固定部材は、前記第１位置において、前記傾斜面を押圧することによって、前記第１端部を前記フレームに押し付けた状態で固定することができる。

本発明において、前記バッフルは、開閉板と、前記開閉板の一方面に配置されて前記バッフルが前記閉位置の際に前記フレームに当接する弾性部材とを備え、前記傾斜面は、前記開閉板の他方面に設けられ、前記バッフルが前記閉位置の際に、前記固定部材が前記傾斜面を押圧すると、前記弾性部材は、弾性変形することが好ましい。このようにすれば、弾性部材がフレームに密着するので、バッフルの第１端部とフレームとの間に隙間が生じることを抑制することができる。

本発明において、前記固定部材を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させる第２駆動機構を有することが好ましい。このようにすれば、第２駆動機構により、固定部材の位置を移動させることができる。

本発明において、前記固定部材は、前記フレームに回転可能に支持されており、前記第２駆動機構は、前記固定部材を回転させることによって、前記第１位置と前記第２位置の間で前記固定部材を移動させることができる。

本発明において、前記第２駆動機構は、前記固定部材に連結したロッドと、前記ロッドの軸線方向に前記ロッドを移動させる駆動部と、を備え、前記ロッドは、前記固定部材に設けられた長孔に挿入されるとともに、前記長孔に沿って移動可能な突出部を備えることが好ましい。このようにすれば、駆動部は、ロッドを直線運動させることにより、固定部材を回転させることができる。

本発明において、前記第２駆動機構は、前記固定部材に連結したロッドと、前記ロッドの軸線方向に前記ロッドを移動させることによって、前記第１位置と前記第２位置の間で前記固定部材を移動させる駆動部と、を備える態様とすることができる。

本発明において、前記駆動部は、前記フレームに固定されている態様とすることができる。

本発明において、前記駆動部は、前記冷蔵庫の内部に固定されている態様とすることができる。

本発明に係るダンパ装置は冷蔵庫に用いることができ、冷蔵庫は、上記のダンパ装置と、冷凍機と、前記冷凍機で発生した冷気が供給される貯蔵室と、を有し、前記ダンパ装置は、前記貯蔵室における冷気取り入れ口に配置される。

本発明によれば、バッフルが閉位置の際に、開口部を挟んで前記バッフルの回転軸に沿う側と反対側の第１端部は、固定部材によって、フレームに固定される。したがって、ダンパ装置は、バッフルの第１端部とフレームとの間に隙間が生じにくいので、開口部から冷気が逃げることを抑制することができる。

ダンパ装置を備える冷蔵庫の説明図である。 本発明を適用したダンパ装置をバッフルとは反対側から見た斜視図である。 図２のダンパ装置をバッフルの側から見た斜視図である。 バッフルを閉じた状態において、固定部材を第１位置にしたダンパ装置をバッフルの側から見た斜視図である。 バッフルを閉じた状態において、固定部材を第２位置にしたダンパ装置をバッフルの側から見た斜視図である。 図２に示すダンパ装置の分解斜視図である。 固定部材を分解した状態を示す分解斜視図である。 図４のＡ－Ａにおける断面図である。 実施形態２のダンパ装置において、固定部材を第１位置にしたダンパ装置をバッフルの側から見た斜視図である。 実施形態２のダンパ装置において、固定部材を第２位置にしたダンパ装置をバッフルの側から見た斜視図である。 他の実施形態のダンパ装置である。

以下、図面を参照して、本発明を適用した冷蔵庫用のダンパ装置について説明する。本明細書において、ＸＹＺは互いに直交する方向である。バッフルの回転軸Ｌに沿う回転軸線方向をＸ方向とする。バッフルにより開閉される開口部はＺ方向を向いている。Ｘ方向は第１方向であり、Ｙ方向は第２方向であり、Ｚ方向は第３方向である。また、Ｘ方向の一方側をＸ１とし、Ｘ方向の他方側をＸ２とし、Ｙ方向の一方側をＹ１とし、Ｙ方向の他方側をＹ２とし、Ｚ方向の一方側をＺ１とし、Ｚ方向の他方側をＺ２として説明する。

（実施形態１）
（全体構成）
図１は、ダンパ装置１を備える冷蔵庫１００の説明図である。図２は、本発明を適用したダンパ装置１をバッフル４とは反対側から見た斜視図である。図３は、図２のダンパ装置１をバッフル４の側から見た斜視図である。図４は、バッフル４を閉じた状態において、固定部材６を第１位置６Ａにしたダンパ装置１をバッフル４の側から見た斜視図である。図５は、バッフル４を閉じた状態において、固定部材６を第２位置６Ｂにしたダンパ装置１をバッフル４の側から見た斜視図である。図６は、図２に示すダンパ装置１の分解斜視図である。図７は、固定部材６を分解した状態を示す分解斜視図である。図８は、図４のＡ－Ａにおける断面図である。

本発明を適用したダンパ装置１は、冷蔵庫の内部に配置されて、冷気の流れを制御する。図１に示すように、冷蔵庫１００において、冷蔵庫本体１１０は、複数の貯蔵室１１１と、複数の貯蔵室１１１へ冷気を供給する冷気ダクト１１２とを備えており、冷気ダクト１１２と貯蔵室１１１とを連通する冷気取り入れ口１１３には、本発明を適用したダンパ装置１が設けられている。また、冷蔵庫本体１１０は、冷気を生成する冷凍機１１４と、冷気ダクト１１２内に配置されるファン１１５と、制御装置１２０とを備えている。制御装置１２０は、貯蔵室１１１に設けられたセンサの信号に基づき、ダンパ装置１の開閉動作を制御して、貯蔵室１１１への冷気の供給タイミングや供給量を調節する。

図２～図４に示すように、ダンパ装置１は、Ｚ方向に開口する開口部２０が設けられたフレーム２と、フレーム２に回転可能に支持されたバッフル４と、を有する。バッフル４は、Ｘ方向に延びる回転軸Ｌ回りに回転して開口部２０を開閉する。

ダンパ装置１は、開口部２０に対してバッフル４のＸ方向の一方側Ｘ１に配置された第１駆動機構５を備える。第１駆動機構５は、フレーム２に結合されたケース３の内部に収容されている。第１駆動機構５は、開口部２０を塞ぐ閉位置４Ａおよび開口部２０を開放する開位置４Ｂにバッフル４を回転させる。

ダンパ装置１は、バッフル４が閉位置４Ａの際に、開口部２０を挟んでバッフルの回転軸Ｌに沿う側と反対側の第１端部４０をフレーム２に固定する固定部材６と、固定部材６を移動させる第２駆動機構７とを備える。

（フレーム２およびケース３）
フレーム２およびケース３は、樹脂製である。図２、図３および図５に示すように、フレーム２は、開口部２０が設けられた枠部２１と、枠部２１の外縁からＺ１方向に突出した角筒状の胴部２２と、胴部２２におけるＸ１方向の側板部分と一体に形成される隔壁板２３を備える。ケース３は隔壁板２３にＸ１方向から対向する。ケース３と隔壁板２３は、ケース３の側面に形成される突起３０に隔壁板２３の縁からＸ１方向へ延びるフック２４を係合させることにより結合される。隔壁板２３とケース３は、バッフル４を駆動する第１駆動機構５を収容する直方体状の筐体を構成する。胴部２２は、枠部２１のＸ２側の端に配置されて隔壁板２３にＸ方向で対向する側板２５を備える。

フレーム２は、枠部２１において開口部２０の縁からバッフル４が位置する側（Ｚ１方向）に向けて突出した角筒状のシール部１０を備える。開口部２０は、回転軸線方向であるＸ方向を長辺方向とし、回転軸線方向と交差する方向を短辺方向とする長方形である。シール部１０は、開口部２０を全周で囲む。

枠部２１には、シール部１０を囲むヒータが取り付けられている。ダンパ装置１は、ヒータに通電して発熱させることより、バッフル４が氷結によって動かなくなることを防止する。

（バッフル）
図３～図６に示すように、バッフル４は、隔壁板２３と側板２５との間で回転可能に支持される。バッフル４のＹ２側の縁には、Ｘ１側に突出する円柱部４１、および、Ｘ２側に突出する円柱部４２が形成されている。円柱部４１の先端には、隔壁板２３を貫通する軸穴２７からバッフル４に向けて突出した出力部材５９の軸部５９１の先端が嵌まる連結穴が形成されている。円柱部４２の先端には、側板２５に形成された軸穴に嵌まる軸部４４が形成されている。したがって、バッフル４は、隔壁板２３の軸穴２７の中心、および側板２５の軸穴の中心を結ぶ直線を回転軸Ｌとして回転可能にフレーム２に支持される。

バッフル４は、開口部２０より大きい樹脂製の開閉板４５と、開閉板４５の一方面４５ａに配置されてバッフル４が閉位置４Ａの際にフレーム２に当接する弾性部材４６と、開閉板４５の他方面４５ｂに設けられた傾斜面４７とを備える。弾性部材４６は、開閉板４５の開口部２０側の面に貼り付けられた発泡ポリウレタン等からなるシート状の部材である。閉位置４Ａでは、弾性部材４６がシール部１０に接触する。傾斜面４７は、バッフル４の第１端部４０の中央部分に設けられている。傾斜面４７は、固定部材６が第２位置６Ｂから第１位置６Ａに移動する際に、後述する固定部材６の突部６３から受ける押圧力が大きくなるように傾斜している。本形態では、図７および図８に示すように、傾斜面４７は、Ｙ２方向に向かうに従ってＺ１方向に傾いている。

ここで、冷気は、開口部２０に対してバッフル４が配置されている側とは反対から開口部２０を通って流れる。また、冷気は、開口部２０に対してバッフル４が配置されている側から開口部２０を通って流れることもある。

（第１駆動機構）
図６に示すように、第１駆動機構５は、ケース３と隔壁板２３との間に収容される。第１駆動機構５は、ギアードモータ５０と、ギアードモータ５０によって駆動される出力部材５９を備える。出力部材５９は、軸部５９１と、軸部５９１から径方向に張り出した扇
形歯車５９２を備える。軸部５９１の一方側Ｘ１の端部は、ケース３に設けられた軸支持部３５に嵌まる。これにより、出力部材５９は、ケース３の軸支持部３５によって回転可能に支持される。軸部５９１の他方側Ｘ２の端部は、隔壁板２３に設けられた軸穴２７を貫通し、バッフル４に連結される。

ギアードモータ５０は、モータ５１と、モータ５１の回転を出力部材５９に伝達する歯車伝達機構５２を備える。歯車伝達機構５２は、複数の歯車からなる輪列と、輪列を介して駆動される出力歯車５２１を備える。出力歯車５２１は、出力部材５９の扇形歯車５９２と噛み合う。

モータ５１は、モータケース５３に配置される端子台５７を備える。端子台５７には、複数本のコネクタ端子が保持される。複数本のコネクタ端子は、モータ５１のステータコイルと電気的に接続する。

（固定部材６）
図４および図５に示すように、固定部材６は、枠部２１のＹ１方向の側の中央部分に配置されるとともに、フレーム２に回転可能に支持されている。固定部材６は、第２駆動機構７により、第１端部４０をフレーム２に固定する第１位置６Ａと第１端部４０をフレーム２に固定しない第２位置６Ｂとの間を移動する。固定部材６は、樹脂製である。図７に示すように、固定部材６は、本体部６１と、本体部６１の一端から他方側Ｚ２に突出した円筒部６５と、本体部６１の他端から他方側Ｚ２に突出した突部６３と、本体部６１の中央部分に設けられた長孔６４とを備える。

円筒部６５の中央には、Ｚ方向に貫通する孔部６２が設けられている。孔部６２は、Ｚ１方向に突出した突出部２６に挿入される。すなわち、固定部材６は、孔部６２を中心に、フレーム２に回転可能に支持されている。固定部材６は、抜け止め用のネジ６６によって、フレーム２から外れないように固定されている。

突部６３は、本体部６１の他端からＺ２方向に半球状に突出する。突部６３は、固定部材６が第２位置６Ｂから第１位置６Ａに移動する際に、開閉板４５の傾斜面４７に当接する。このとき、固定部材６が第２位置６Ｂから第１位置６Ａに移動するに従って、固定部材６の突部６３が傾斜面４７に加える押圧力は徐々に大きくなる。

（第２駆動機構）
図４および図５に示すように、第２駆動機構７は、第１端部４０をフレーム２に固定する第１位置６Ａと第１端部４０をフレーム２に固定しない第２位置６Ｂとの間で固定部材６を移動させる。本形態では、第２駆動機構７は、固定部材６を回転させることによって、第１位置６Ａと第２位置６Ｂの間で固定部材６を移動させる。

図４、図５および図７に示すように、第２駆動機構７は、固定部材６に連結したロッド７１と、ロッド７１の軸線Ｃ方向にロッド７１を移動させる駆動部７２と、を備える。ロッド７１は、金属製である。ロッド７１の軸線Ｃ方向は、Ｘ方向に沿っている。ロッド７１は、固定部材６に設けられた長孔６４に挿入されるとともに、長孔６４に沿って移動可能な突出部７３を備える。ロッド７１は、突出部７３が長孔６４に挿入されることにより、固定部材６と連結する。本形態では、突出部７３は、ロッド７１の端部７１ａに設けられた貫通孔に挿入されたピン７３ａで構成される。ピン７３ａの端部には、長孔６４からピン７３ａが抜けないように、Ｅリング７５が取り付けられている。

駆動部７２は、フレーム２の側板２５のＹ１方向の端部にネジによって固定されている。本形態では、駆動部７２は、リニアアクチュエータからなる。駆動部７２は、Ｘ方向に
ロッド７１を移動させる。駆動部７２がＸ方向にロッド７１を移動させると、ピン７３ａは、長孔６４に沿って移動するので、固定部材６は回転する。

（ダンパ装置１の動作）
次に、ダンパ装置１の動作について説明する。図３に示すように、バッフル４が開位置４Ｂでは、第２駆動機構７は、固定部材６を第２位置６Ｂに移動させている。制御装置が、貯蔵室に設けられたセンサの信号に基づき、第１駆動機構５を駆動させてバッフル４を閉位置４Ａに移動させる（図５）と、制御装置は、第２駆動機構７を駆動させて、固定部材６を第１位置６Ａに移動させる（図６）。固定部材６が第２位置６Ｂから第１位置６Ａに移動する際に、固定部材６の突部６３は、開閉板４５の傾斜面４７に当接しながら移動するので、傾斜面４７は、固定部材６の突部６３から受ける押圧力が徐々に大きくなる。図８に示すように、固定部材６が第１位置６Ａでは、傾斜面４７が固定部材６から受ける押圧力は、最大となる。すなわち、固定部材６は、第１位置６Ａにおいて、傾斜面４７を押圧することによって、第１端部４０をフレーム２に押し付けた状態で固定する。固定部材６が傾斜面４７を押圧すると、弾性部材４６は、弾性変形して、シール部１０全周に押し付けられる。これにより、開口部２０が弾性部材４６により密閉される。

また、バッフル４を開位置４Ｂにする場合には、制御装置は、第２駆動機構７を駆動させて、固定部材６を第１位置６Ａから第２位置６Ｂに移動させる（図５）。その後、制御装置は、第１駆動機構５を駆動させて、バッフル４を開位置４Ｂに移動させる（図３）。

（作用効果）
本形態によれば、ダンパ装置１は、バッフル４が閉位置４Ａの際に、開口部２０を挟んでバッフル４の回転軸Ｌに沿う側と反対側の第１端部４０を、固定部材６によって、フレーム２に固定する。したがって、バッフル４の第１端部４０とフレーム２との間に隙間が生じにくいので、開口部２０から冷気が逃げることを抑制することができる。

本形態では、固定部材６は、第１端部４０をフレーム２に固定する第１位置６Ａと第１端部４０をフレーム２に固定しない第２位置６Ｂとの間を移動する。バッフル４は、固定部材６が第２位置６Ｂから第１位置６Ａに移動する際に、固定部材６と当接するとともに、固定部材６から受ける押圧力が大きくなるように傾斜する傾斜面４７を備える。固定部材６は、第１位置６Ａにおいて、傾斜面４７を押圧することによって、第１端部４０をフレーム２に押し付けた状態で固定する。したがって、固定部材６が、第１位置６Ａにおいて、傾斜面４７を最も大きな押圧力で押圧するので、バッフル４の第１端部４０とフレーム２との間に隙間が、より生じにくい。これにより、開口部２０から冷気が逃げることを抑制することができる。

本形態では、バッフル４は、開閉板４５と、開閉板４５の一方面４５ａに配置されてバッフル４が閉位置４Ａの際にフレーム２に当接する弾性部材４６とを備える。傾斜面４７は、開閉板４５の他方面４５ｂに設けられる。バッフル４が閉位置４Ａの際に、固定部材６が傾斜面４７を押圧すると、弾性部材４６は、弾性変形する。したがって、弾性部材４６がフレーム２に密着するので、バッフル４の第１端部４０とフレーム２との間に隙間が生じることを抑制することができる。

本形態では、固定部材６を第１位置６Ａと第２位置６Ｂとの間で移動させる第２駆動機構７を有する。したがって、第２駆動機構７により、固定部材６の位置を移動させることができる。

本形態では、固定部材６は、フレーム２に回転可能に支持されており、第２駆動機構７は、固定部材６を回転させることによって、第１位置６Ａと第２位置６Ｂの間で固定部材
を移動させる。第２駆動機構７は、固定部材６に連結したロッド７１と、ロッド７１の軸線Ｃ方向にロッド７１を移動させる駆動部７２と、を備える。ロッド７１は、固定部材６に設けられた長孔６４に挿入されるとともに、長孔６４に沿って移動可能な突出部７３を備える。したがって、駆動部７２は、ロッド７１を直線運動させることにより、固定部材６を回転させることができる。

本形態に係るダンパ装置１は冷蔵庫１００に用いることができ、冷蔵庫１００は、ダンパ装置１と、冷凍機１１４と、冷凍機１１４で発生した冷気が供給される貯蔵室１１１と、を有し、ダンパ装置１は、貯蔵室１１１における冷気取り入れ口１１３に配置される。

（実施形態２）
次に、実施形態２のダンパ装置１Ａについて説明する。実施形態２のダンパ装置１Ａは、固定部材６および第２駆動機構７の構成が、実施形態１のダンパ装置１と相違する。よって、実施形態２では、実施形態１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。図９は、実施形態２のダンパ装置１Ａにおいて、固定部材６を第１位置６Ａにしたダンパ装置１Ａをバッフル４の側から見た斜視図である。図１０は、実施形態２のダンパ装置１Ａにおいて、固定部材６を第２位置６Ｂにしたダンパ装置１Ａをバッフル４の側から見た斜視図である。

（固定部材６）
図９および図１０に示すように、固定部材６は、フレーム２のＹ１方向の中央部分に配置される。固定部材６は、第２駆動機構７により、第１端部４０をフレーム２に固定する第１位置６Ａと第１端部４０をフレーム２に固定しない第２位置６Ｂとの間を移動する。本形態では、固定部材６は、Ｙ方向に移動する。固定部材６は、固定部材６が第２位置６Ｂから第１位置６Ａに移動する際に、傾斜面４７に当接する係合部６７を備える。係合部６７は、Ｚ２方向に傾斜面４７と当接する当接面６８を備える。当接面６８は、Ｙ２方向に向かうに従って、Ｚ１方向に湾曲している。

（第２駆動機構）
図９および図１０に示すように、第２駆動機構７は、固定部材６に連結したロッド７１と、ロッド７１の軸線Ｃ方向にロッド７１を移動させる駆動部７２と、を備える。ロッド７１は、固定部材６の係合部６７と一体に形成されている。ロッド７１の軸線Ｃ方向は、Ｙ方向に沿っている。

駆動部７２は、胴部２２の上板２８の中央部分にネジによって固定されている。本形態では、駆動部７２は、リニアアクチュエータからなる。駆動部７２は、Ｙ方向にロッド７１を移動させる。駆動部７２がＹ方向にロッド７１を移動させると、固定部材６の係合部６７は、第１位置６Ａと第２位置６Ｂとの間で移動する。よって、第２駆動機構７が、駆動部７２を駆動して、固定部材６の係合部６７を第１位置６Ａに移動させると、固定部材６の係合部６７は、第１位置６Ａにおいて、傾斜面４７を押圧する。したがって、本形態のダンパ装置１Ａは、実施形態１のダンパ装置１と同様の作用効果を得ることができる。ここで、ロッド７１は、係合部６７との連結部分に径方向外側に突出したフランジ部７６を備える。Ｙ方向から見た場合に、フランジ部７６の外径寸法は、係合部６７の外径寸法より大きい。フランジ部７６は、固定部材６の係合部６７が第１位置６Ａに位置したときに、第１端部４０の上面部分４０ａに当接させれば、ロッド７１のＹ方向の位置を規制することができる。

（他の実施形態）
図１１は、他の実施形態のダンパ装置１Ｂである。実施形態１では、駆動部７２は、フレーム２の側板２５のＹ１方向の端部に固定されていたが、図１１に示すように、駆動部
７２は、フレーム２の隔壁板２３のＹ１方向の端部に固定されてもよい。

上記実施形態では、駆動部７２は、フレーム２に固定されていたが、冷蔵庫本体１１０に直接固定されていてもよい。

上記実施形態では、駆動部７２は、リニアアクチュエータであったが、モータであってもよい。この場合、駆動機構７は、ギア機構を備え、モータを駆動させることにより、ギア機構を介して、第１位置６Ａと第２位置６Ｂの間で固定部材を移動させればよい。

なお、本技術は以下のような構成をとることが可能である。

（１）
冷蔵庫内に配置され、冷気の流れを制御するダンパ装置において、
開口部が設けられたフレームと、
前記フレームに回転可能に支持され、前記開口部を開閉するバッフルと、
前記開口部に対して前記バッフルの回転軸に沿う回転軸線方向の一方側に配置されて、前記開口部を塞ぐ閉位置および前記開口部を開放する開位置に前記バッフルを回転させる第１駆動機構と、
前記バッフルが前記閉位置の際に、前記開口部を挟んで前記バッフルの前記回転軸に沿う側と反対側の第１端部を前記フレームに固定する固定部材と、
を有するダンパ装置。

（２）
前記固定部材は、前記第１端部を前記フレームに固定する第１位置と前記第１端部を前記フレームに固定しない第２位置との間を移動し、
前記固定部材は、前記第１位置において、前記第１端部を前記フレームに押し付けた状態で固定することを特徴とする（１）に記載のダンパ装置。

（３）
前記バッフルは、前記固定部材が前記第２位置から前記第１位置に移動する際に、前記固定部材と当接するとともに、前記固定部材から受ける押圧力が大きくなるように傾斜する傾斜面を備え、
前記固定部材は、前記第１位置において、前記傾斜面を押圧することによって、前記第１端部を前記フレームに押し付けた状態で固定することを特徴とする（２）に記載のダンパ装置。

（４）
前記バッフルは、開閉板と、前記開閉板の一方面に配置されて前記バッフルが前記閉位置の際に前記フレームに当接する弾性部材とを備え、
前記傾斜面は、前記開閉板の他方面に設けられ、
前記バッフルが前記閉位置の際に、前記固定部材が前記傾斜面を押圧すると、前記弾性部材は、弾性変形することを特徴とする（３）に記載のダンパ装置。

（５）
前記固定部材を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させる第２駆動機構を有することを特徴とする（２）から（４）のうち何れか一項に記載のダンパ装置。

（６）
前記固定部材は、前記フレームに回転可能に支持されており、
前記第２駆動機構は、前記固定部材を回転させることによって、前記第１位置と前記第
２位置の間で前記固定部材を移動させることを特徴とする（５）に記載のダンパ装置。

（７）
前記第２駆動機構は、前記固定部材に連結したロッドと、前記ロッドの軸線方向に前記ロッドを移動させる駆動部と、を備え、
前記ロッドは、前記固定部材に設けられた長孔に挿入されるとともに、前記長孔に沿って移動可能な突出部を備えることを特徴とする（６）に記載のダンパ装置。

（８）
前記第２駆動機構は、前記固定部材に連結したロッドと、前記ロッドの軸線方向に前記ロッドを移動させることによって、前記第１位置と前記第２位置の間で前記固定部材を移動させる駆動部と、を備えることを特徴とする（５）に記載のダンパ装置。

（９）
前記駆動部は、前記フレームに固定されていることを特徴とする（７）または（８）に記載のダンパ装置。

（１０）
前記駆動部は、前記冷蔵庫の内部に固定されていることを特徴とする（７）または（８）に記載のダンパ装置。

（１）から（１０）のうち何れか一項に記載のダンパ装置と、
冷凍機と、
前記冷凍機で発生した冷気が供給される貯蔵室と、
を有し、
前記ダンパ装置は、前記貯蔵室における冷気取り入れ口に配置されることを特徴とする冷蔵庫。

１，１Ａ，１Ｂ…ダンパ装置、２…フレーム、３…ケース、４…バッフル、４Ａ…閉位置、４Ｂ…開位置、５…第１駆動機構、６…固定部材、６Ａ…第１位置、６Ｂ…第２位置、７…第２駆動機構、１０…シール部、２０…開口部、２１…枠部、２２…胴部、２３…隔壁板、２４…フック、２５…側板、２６…突出部、２７…軸穴、２８…上板、３０…突起、３５…軸支持部、４０…第１端部、４０ａ…上面部分、４１…円柱部、４２…円柱部、４４…軸部、４５…開閉板、４５ａ…一方面、４５ｂ…他方面、４６…弾性部材、４７…傾斜面、５０…ギアードモータ、５１…モータ、５２…歯車伝達機構、５３…モータケース、５７…端子台、５９…出力部材、６１…本体部、６２…孔部、６３…突部、６４…長孔、６５…円筒部、６６…ネジ、６７…係合部、６８…当接面、７１…ロッド、７１ａ…端部、７２…駆動部、７３…突出部、７３ａ…ピン、７５…Ｅリング、１００…冷蔵庫、１１０…冷蔵庫本体、１１１…貯蔵室、１１２…冷気ダクト、１１３…冷気取り入れ口、１１４…冷凍機、１１５…ファン、１２０…制御装置、５２１…出力歯車、５９１…軸部、５９２…扇形歯車

Claims (11)

1. 冷蔵庫内に配置され、冷気の流れを制御するダンパ装置において、
   開口部が設けられたフレームと、
   前記フレームに回転可能に支持され、前記開口部を開閉するバッフルと、
   前記開口部に対して前記バッフルの回転軸に沿う回転軸線方向の一方側に配置されて、前記開口部を塞ぐ閉位置および前記開口部を開放する開位置に前記バッフルを回転させる第１駆動機構と、
   前記バッフルが前記閉位置の際に、前記開口部を挟んで前記バッフルの前記回転軸に沿う側と反対側の第１端部を前記フレームに固定する固定部材と、
   を有するダンパ装置。
2. 前記固定部材は、前記第１端部を前記フレームに固定する第１位置と前記第１端部を前記フレームに固定しない第２位置との間を移動し、
   前記固定部材は、前記第１位置において、前記第１端部を前記フレームに押し付けた状態で固定することを特徴とする請求項１に記載のダンパ装置。
3. 前記バッフルは、前記固定部材が前記第２位置から前記第１位置に移動する際に、前記固定部材と当接するとともに、前記固定部材から受ける押圧力が大きくなるように傾斜する傾斜面を備え、
   前記固定部材は、前記第１位置において、前記傾斜面を押圧することによって、前記第１端部を前記フレームに押し付けた状態で固定することを特徴とする請求項２に記載のダンパ装置。
4. 前記バッフルは、開閉板と、前記開閉板の一方面に配置されて前記バッフルが前記閉位置の際に前記フレームに当接する弾性部材とを備え、
   前記傾斜面は、前記開閉板の他方面に設けられ、
   前記バッフルが前記閉位置の際に、前記固定部材が前記傾斜面を押圧すると、前記弾性部材は、弾性変形することを特徴とする請求項３に記載のダンパ装置。
5. 前記固定部材を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させる第２駆動機構を有することを特徴とする請求項２に記載のダンパ装置。
6. 前記固定部材は、前記フレームに回転可能に支持されており、
   前記第２駆動機構は、前記固定部材を回転させることによって、前記第１位置と前記第２位置の間で前記固定部材を移動させることを特徴とする請求項５に記載のダンパ装置。
7. 前記第２駆動機構は、前記固定部材に連結したロッドと、前記ロッドの軸線方向に前記ロッドを移動させる駆動部と、を備え、
   前記ロッドは、前記固定部材に設けられた長孔に挿入されるとともに、前記長孔に沿って移動可能な突出部を備えることを特徴とする請求項６に記載のダンパ装置。
8. 前記第２駆動機構は、前記固定部材に連結したロッドと、前記ロッドの軸線方向に前記ロッドを移動させることによって、前記第１位置と前記第２位置の間で前記固定部材を移動させる駆動部と、を備えることを特徴とする請求項５に記載のダンパ装置。
9. 前記駆動部は、前記フレームに固定されていることを特徴とする請求項７または８に記載のダンパ装置。
10. 前記駆動部は、前記冷蔵庫の内部に固定されていることを特徴とする請求項７または８
    に記載のダンパ装置。
11. 請求項１に記載のダンパ装置と、
    冷凍機と、
    前記冷凍機で発生した冷気が供給される貯蔵室と、
    を有し、
    前記ダンパ装置は、前記貯蔵室における冷気取り入れ口に配置されることを特徴とする冷蔵庫。
    

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