JP2023506018A

JP2023506018A - 機能化テキスタイル組成物及び製品

Info

Publication number: JP2023506018A
Application number: JP2022535814A
Authority: JP
Inventors: ブロックウェイ，ランス・アール; ウォルサー，デビッド・シー; ラフシューン，ジョシュ
Original assignee: ネルンボ・インコーポレイテッド
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2023-02-14
Also published as: EP4072853A1; CN115151417B; US20230001667A1; CN115279717A; MX2022007226A; EP4073019A1; JP2023506019A; CN115190841A; WO2021119518A1; KR20220115587A; US20230002960A1; EP4072853A4; WO2021119371A1; JP2023506021A; WO2021119373A1; TW202136179A; US20230031778A1; US20230031173A1; EP4073020A4; TW202136178A

Abstract

機能化テキスタイル材料を提供する。テキスタイル表面の少なくとも一部は、バインダレス多孔性構造化セラミックなどのセラミック材料を含み、かつ任意選択で、親水性、疎水性、難燃性、光触媒作用、抗汚損、及び／または脱臭特性などの１つまたは複数の望ましい機能特性を有するテキスタイル材料をもたらす１層または複数の機能層が施与されている。【選択図】なし

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１９年１２月１２日出願のＰＣＴ出願番号ＰＣＴ／ＵＳ２０１９／０６５９７８の優先権を主張し、かつ２０２０年３月１３日出願の米国特許仮出願第６２／９８９，０９２号、２０２０年３月１３日出願の同第６２／９８９，１５０号、２０２０年６月１２日出願の同第６３／０３８，６４２号、２０２０年６月１２日出願の同第６３／０３８，６９３号、及び２０２０年６月１６日出願の同第６３／０３９，９６５号の利益を主張するものであり、これらはすべて、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。

技術分野
本発明は、テキスタイル表面上にセラミック材料、特に、金属酸化物及び／または金属水酸化物セラミックなどのバインダレスセラミックを含むテキスタイルに関する。前記テキスタイルは、使用用途または環境において増強された特性を提供する１つまたは複数の機能性を含むように改質される。

テキスタイル表面の機能化は、非機能化テキスタイル層と比べて、テキスタイル性能の点において所望の便益を提供する。様々な環境条件に耐性があり、かつ有意な性能増強を提供するテキスタイル材料を供給するために、新たなテキスタイル組成物が開発されなければならない。望ましい動作特性を、テキスタイル表面の機能化により提供することができる。

多孔性基材上に機能化セラミック材料を含む組成物を本明細書において提供する。

一態様では、テキスタイルまたはフィルター材料などの多孔性基材上にバインダレスセラミック材料を含む組成物を提供する。一実施形態では、前記基材は、約２５０μｍ未満である平均空孔直径を有する空孔を含み、かつ前記基材上のセラミック材料は、前記基材の平均空孔直径を実質的に変化させない。別の実施形態では、前記基材は、約２５０μｍ未満である平均空孔直径を有する空孔を含み、かつ前記基材上のセラミック材料は、前記基材の空孔を部分的に、または完全に充填し、それにより、それぞれ、平均空孔直径を減少させる、または前記基材の空孔を除去する。一部の実施形態では、前記基材は、前記基材上へのセラミック材料の堆積前に、ＡＳＴＭＤ７３７によれば約０．１立法フィート毎分（ＣＦＭ）～約１００ＣＦＭの空気透過率を有する。

一部の実施形態では、前記セラミック材料は主に結晶性である。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、金属酸化物、金属酸化物の水和物、金属水酸化物、及び／または金属水酸化物の水和物を含む。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、金属水酸化物を含み、かつ前記金属水酸化物の少なくとも一部は層状複水酸化物を含む。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、ナノ構造化セラミック材料などの構造化セラミック材料である。

一部の実施形態では、前記セラミック材料は、遷移金属、第ＩＩ属元素、希土類元素、アルミニウム、スズ、亜鉛、または鉛を含む。例えば、前記セラミック材料は、亜鉛、アルミニウム、マンガン、マグネシウム、セリウム、銅、ガドリニウム、タングステン、スズ、亜鉛、鉛、及びコバルトのうちの１種または複数を含んでよい。ある特定の実施形態では、前記セラミック材料は、亜鉛及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；マンガン及びマグネシウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；マンガンの酸化物及び／または水酸化物；アルミニウムの酸化物及び／または水酸化物；混合された金属マンガンの酸化物及び／または水酸化物；マグネシウム及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；マグネシウムの酸化物及び／または水酸化物；マグネシウム、セリウム、及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；亜鉛、プラセオジム、及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；コバルト及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；マンガン及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；セリウム及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；銅及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；亜鉛及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；Ｚｎ－アルミン酸塩の混合物；Ｚｎ、Ａｌ及び酸素を含む１つまたは複数の相を含む混合物；亜鉛の酸化物及び／または水酸化物；または前記化合物のいずれかの水和物もしくはそれらの混合物を含む。

一部の実施形態では、前記セラミック材料は、約０．２μｍ～約２５μｍの厚さなど、厚さ約２５μｍを含む。

一部の実施形態では、前記セラミック材料は、約１０％超、または約３０％～約９５％など、約５％～約８０％の多孔率を含む。

一部の実施形態では、前記多孔性基材は、ウーブン材料、編地、ノンウーブンファブリックもしくはテキスタイル、または紙を含むか、またはそれからなる。前記多孔性基材は、例えば、ポリアミド、ポリエステル、コットン、ウール、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース系材料、アラミド、ポリウレタン、活性炭、ファイバーガラス、鋼合金、黄銅合金、アルミニウム合金、アルミニウム、または銅を含んでよいか、またはそれからなってよい。様々な実施形態で、前記多孔性基材は、天然繊維、合成繊維、金属メッシュ、または金属クロス、またはそれらの組合せを含むか、またはそれからなるテキスタイル材料であってよい。一部の実施形態では、前記テキスタイル表面は、例えば、前記基材上へのセラミック材料の堆積前に、酸化されているか、灰化されているか、または活性化されている。一実施形態では、前記基材は、前記テキスタイル表面上に、これらに限定されないが、アルミニウム、鉄、ニッケル、チタン、ステンレス鋼の合金または銅などの１種または複数の金属を含む金属化テキスタイルである。

一部の実施形態では、前記セラミック材料及び／または任意選択のトップコート（機能層）材料は、これらに限定されないが、親水性、疎水性、難燃性、光触媒作用、抗汚損、脱臭特性、微生物増殖の阻害、氷もしくは凝縮液管理、防氷、防霜、超疎水性、超親水性、耐食性、電磁調節、熱的変調、通気性、動的耐風性、及び／または色などの１つまたは複数の機能特性を前記組成物に付与する。ある特定の実施形態では、そのような機能特性のうちの２つ以上が、前記組成物の単一の層（例えば、テキスタイル、ファブリック、またはフィルター材料のうちの単一の層）に付与される。

一部の実施形態では、前記セラミック材料はさらに、機能層により改質されている。一部の実施形態では、機能層（例えば、トップコート）材料は、前記セラミック材料を含まない同一のテキスタイル表面上に直接堆積された同一のトップコート材料により付与される同じ機能特性よりも高度である１つまたは複数の機能特性を付与する。例えば、前記セラミック材料及び前記機能層材料は、同一のテキスタイル表面上に独立に堆積されたセラミック材料または機能層材料のいずれかにより付与される同じ機能特性よりも高度である、１つまたは複数の機能特性を相乗的に付与し得る。

一部の実施形態では、前記機能層は疎水特性を付与する。例えば、前記組成物に疎水特性を付与する機能層は、フルオロポリマー、エラストマー、プラスチック、またはヘッド基及びテール基を有し、例えば、その際、前記ヘッド基がシラン基、ホスホナート基、ホスホン酸基、カルボン酸基、ビニル基、アルコール基、ヒドロキシド基、チオラート基、及び／またはチオール基を含み、かつ前記テール基が炭化水素基、フルオロカーボン基、ビニル基、フェニル基、エポキシド基、アクリル基、アクリラート基、ヒドロキシル基、カルボン酸基、チオール基、及び／または第四級アンモニウム基を含む分子を含んでよい。

一部の実施形態では、前記基材上のセラミック材料は、部分的に充填された多孔性構造である。例えば、空孔は、第２のセラミック材料で、またはヘッド基及びテール基を有する分子で部分的に充填されていてよい。

一部の実施形態では、前記組成物は、生体分子またはこれらに限定されないが、トリグリセリド、ワックスエステル、スクアレン、及び／または遊離脂肪酸などの皮脂の成分に対してよりも、低分子に対して高い付着を示す。

一部の実施形態では、前記組成物は光触媒特性を有し、かつ表面に付着する材料は、光に暴露されると光触媒により分解される。

一部の実施形態では、前記組成物は、前記セラミック材料を含まない同一の基材よりも、耐久性撥水性物質に対して高い付着を示す。

別の態様では、本明細書に記載の組成物（多孔性基材上に機能化セラミック材料を含む組成物）のいずれかを含む製品を提供する。ある特定の非限定的実施形態では、製品には、フィルター、膜、衣料品、アウターウェア、キャンピングギア、配管絶縁材、カーペット、カーシート、内装材、床敷、建築表面（例えば、壁面材、床用被覆材（ｆｌｏｏｒｓｈｅａｔｈｉｎｇ）、または羽目板）、及び窓おおいが含まれる。

一部の実施形態では、本明細書に記載のとおりの組成物または製品は、約１ｋＰａ超の静水圧に耐えることができる。

一部の実施形態では、本明細書に記載のとおりの組成物または製品は、セラミック材料（及び一部の実施形態では任意選択の機能層）で改質されていない同一の基材の蒸気透過率の約８０％超の水蒸気透過率を含む。

一部の実施形態では、本明細書に記載のとおりの組成物または製品は、約１５０度超の液滴水接触角度を含む。

一部の実施形態では、本明細書に記載のとおりの組成物または製品は、酸化マンガンセラミック、及びアルキルシランまたはアルキルホスホナート機能層を含む。

テキスタイルなどの多孔性基材上にバインダレスセラミック材料などのセラミック材料を含む組成物を本明細書において提供する。一部の実施形態では、前記基材は、約２５０μｍ未満の平均空孔直径を有する空孔を含み、かつ前記セラミックは、前記基材の平均空孔直径を実質的に変化させない。他の実施形態では、前記基材は、約２５０μｍ未満の平均空孔直径を有する空孔を含み、かつ前記セラミックは、空孔を部分的に、または完全に充填し、それにより、それぞれ、平均空孔直径を減少させる、または前記基材の空孔を除去する。

これらに限定されないが、前記テキスタイル表面上に本明細書に記載のとおりの組成物により付与される親水性、疎水性、難燃性、光触媒作用、抗汚損、脱臭特性、微生物増殖の阻害、氷もしくは凝縮液管理、防氷、防霜、超疎水性、超親水性、耐食性、電磁調節、熱的変調、通気性、動的耐風性、及び／または色などの望ましい機能特性を含む、工業用テキスタイルを提供する。一部の実施形態では、前記テキスタイルの単一の層が、前記テキスタイル表面上に本明細書に記載のとおりの組成物（セラミック材料）により付与されるそのような機能特性のうちの２つ以上を含む。

セラミック、例えば、多孔性セラミック（例えば、金属酸化物及び／または金属水酸化物）表面改質組成物をテキスタイル表面上に堆積させる。一部の実施形態では、セラミック、例えば、構造化セラミックを前記基材表面上に堆積させ、かつ１つまたは複数の機能特性を提供する機能層（例えば、トップコート）を、前記セラミック材料上に堆積させるか、または施与する。

前記組成物を、テキスタイルなどの基材の表面上にバインダレス表面改質材、例えば、表面－固定化セラミック材料として提供する。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、金属酸化物及び／または水酸化物セラミック、例えば、単一の金属または混合金属酸化物及び／または水酸化物セラミックを含む。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、金属水酸化物及び／または水酸化物セラミック、例えば、単一の金属または混合金属酸化物及び／または水酸化物セラミックを含む。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、金属酸化物及び金属水酸化物セラミックを含み、その際、金属酸化物及び金属水酸化物は、同じか、または異なる単一の金属または混合金属を含む。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、金属酸化物及び／または金属水酸化物セラミックを含み、その際、前記基材は、水または他の化合物により水和されて、表面エネルギー及び潜在的に、セラミックの金属酸化物と金属水酸化物組成物との比の変化が生じる。一部の実施形態では、前記セラミック材料は金属水酸化物を含み、その際、前記金属水酸化物の少なくとも一部は、層状複水酸化物の形態であり、例えば、前記金属水酸化物のうちの少なくとも約５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、または９５％が層状複水酸化物である。

本明細書に記載の組成物の一部の実施形態では、「金属酸化物」または「金属水酸化物」は、それぞれ金属酸化物の水和物または金属水酸化物の形態であってよいか、または金属酸化物または金属水酸化物の一部は、それぞれ金属酸化物の水和物または金属水酸化物の形態であってよい。

混合金属酸化物または混合金属水酸化物は、例えば、それぞれ、これらに限定されないが、鉄、コバルト、ニッケル、銅、マンガン、クロム、チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブデン、タンタル、亜鉛、鉛、スズ、タングステン、セリウム、プラセオジム、サマリウム、ガドリニウム、ランタン、マグネシウム、アルミニウム、またはカルシウムなどの１種よりも多い金属の酸化物または水酸化物を含んでよい。

本明細書に記載の表面改質材（例えば、バインダレス多孔性セラミック材料）を、バインダを用いずに基材上に堆積させる（例えば、基材表面上の金属との反応により生成）。一部の実施形態では、本明細書に記載のとおりの表面改質材を基材上に固定化する。

一部の実施形態では、前記セラミック材料は、ナノ構造化など、構造化されたセラミック材料である。

バインダレスセラミック表面改質材の非限定的例が、その全体が参照により本明細書に組み込まれるＰＣＴ出願番号ＰＣＴ／ＵＳ１９／６５９７８において提供されている。

定義
本明細書において提供される数値範囲は、その範囲を定義する数値を含む。

「Ａ」、「ａｎ」及び「ｔｈｅ」は、文脈が別段に明示していない限り、複数形の言及を含む。

「及び／または」という語句は、本明細書及び特許請求の範囲において使用される場合、結合された要素の「いずれかまたは両方」を意味し、すなわち、場合によっては結合的に存在し、他の場合には分離的に存在する要素を意味すると理解されるべきである。逆のことが明示されていない限り、具体的に識別される要素に関連するか、または関連しないかに関わらず、他の要素が、「及び／または」節により具体的に識別される要素以外に任意選択で存在してもよい。したがって、非限定的な例として、「Ａ及び／またはＢ」に対する言及は、「含む」などの制限のない語法と連動して使われるとき、一実施形態では、Ｂを含まないＡ（任意選択でＢ以外の要素を含む）を指すことができ；別の実施形態では、Ａを含まないＢ（任意選択でＡ以外の要素を含む）を指すことができ；また別の実施形態では、Ａ及びＢの両方（任意選択で他の要素を含む）を指すことができるなどである。

「バインダ」または結合剤は、他の材料を一緒に保持する、または引き寄せて、機械的に、化学的に、接着または凝集により凝集した全体を形成する任意の材料または物質である。

「バインダレス」は、特に、目的の材料の構造保全を維持するために特異的に添加される有機バインダもしくは樹脂（例えば、ポリマー、接着剤、粘着剤、アスファルト）または無機バインダ（例えば、石灰、セメントガラス、ギブスなど）に関して、バインダが存在しないことを指す。

「キャッピング剤」は、結晶成長を遅らせて、ナノ表面の形態の調節を可能にする化合物または作用物質を指す。

「セラミック」は、金属、非金属、またはイオン及び共有結合の無機化合物を含む固体材料を指す。

「ファブリック」は、繊維から構築されて、化学的、機械的、熱、及び／または溶媒処理により一緒に結合されていてよいノンウーブン材料を指す。ファブリックには、例えば、フェルト、及びウーブンでもニットでもない他の材料が含まれ得る。

「繊維」は、テキスタイルがそれから形成される糸またはフィラメントを指す。

「親水性」は、水について高い親和性を有する表面を指す。接触角度は、非常に低い、及び／または測定不可能であってよい。

「層状複水酸化物」は、一般配列［ＡｃＢＺＡｃＢ］_ｎを有する層状構造により特徴づけられる一群のイオン性固体を指し、ここで、ｃは、金属カチオンの層を表し、Ａ及びＢは、ヒドロキシドアニオンの層であり、かつＺは、他のアニオン及び／または中性分子（水など）の層である。層状複水酸化物は、参照により本明細書に組み込まれるＰＣＴ出願番号ＰＣＴ／ＵＳ２０１７／０５２１２０にも記載されている。

「ナノ構造」組成物は本明細書において、少なくとも１つの寸法が１００ナノメートル未満である特徴を有する組成物を指す。

流体力学における「透過率」は、流体が通過することを許容する多孔性材料の能力の測度である。媒体の透過性は、多孔率に関連するが、媒体における空孔の形状及びそれらの連結性のレベルにも関連する。

「孔径分布」は、水銀圧入ポロシメトリー（ＭＩＰ）及びウォッシュバーン方程式により測定されるとおりの各空孔直径の相対存在度または範囲または空孔直径を指す。

「多孔率」は、材料における空隙（すなわち、「空の」）空間の測度であり、０から１の間である、全体積に対する空隙の体積の分数であるか、または０％から１００％の間のパーセンテージとしてである。多孔率は、水銀圧入ポロシメトリーにより測定することができる。

「多孔性」は、固体材料内の空間、穴、または空隙を指す。

「超疎水性」は、水で濡らすのが極めて困難である表面を指す。超疎水性材料、この場合、超疎水性表面上での水滴の接触角度は、１５０°超の接触角度を指す。高度な疎水性接触角度は、１２０°超である。

「投影基材面積１平方メートルあたりの表面積」は、原子的に滑らかであった（表面粗さがなかった）場合の基材の表面積（同じく典型的には平方メートル）で割った、実際の測定表面積（通常は平方メートルで測定）を指す。

「相乗作用」または「相乗的」は、それらの別々の個々の作用の合計よりも高い（正の相乗作用）または低い（負の相乗作用）組合せ作用をもたらす、２つ以上の物質、材料、または作用物質の間での相互作用または協同を指す。

「テキスタイル」は、天然または人工繊維のネットワークからなる柔軟な材料を指す。例えば、テキスタイル材料は、ニッティング、ウィービング、フェルティング、タフティング、またはボンディングを介して繊維または繊維群を合わせることにより作製することができ、その際、繊維には、金属繊維を含めて、あらゆる長さの天然及び合成形態の両方が包含される。テキスタイルには、ロープ及びコードも含まれる。

「厚さ」は、基材の表面と、表面改質（例えば、セラミック）材料の上部との間の長さを指す。

「調整可能」は、材料の機能、特徴、または量を変化させる、または改質することができることを指す。

「蒸気透過率」は、層の面に対して直行方向で層を通過する単位時間あたり単位面積あたりの蒸気の量を指す。

「水柱破過圧（ｗａｔｅｒｃｏｌｕｍｎｂｒｅａｋｔｈｒｏｕｇｈｐｒｅｓｓｕｒｅ）」は、水柱の下部で層が受ける静水圧が、水柱を支持する層の能力を超えて、層を介した水流が生じる、垂直水柱の比高を指す。

基材
テキスタイル材料またはファブリックなどの多孔性材料は、本明細書に記載のとおりのセラミック材料を堆積するための基材として役立つ。例えば、前記基材は、ウーブン材料、編地、ノンウーブンファブリックもしくはテキスタイル、または紙から構成されてよい。前記基材には、天然繊維、合成繊維、金属メッシュ、または金属クロス、またはそれらの組合せを含まれ得る。ある特定の非限定的実施形態では、前記基材は、ポリマー（例えば、ポリアミド（例えば、ナイロン）、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン）、セルロース系材料（例えば、レーヨン）、コットン、ウール、アラミド、活性炭、ファイバーガラス、合金（例えば、鋼、黄銅、またはアルミニウム合金）、または金属（例えば、アルミニウム、銅）を含むか、またはそれからなる。

一部の実施形態では、前記テキスタイル基材は金属化テキスタイルである。金属化テキスタイルは、前記テキスタイル表面上に、これらに限定されないが、アルミニウム、鉄、ニッケル、チタン、または銅、またはそれらの組合せなどの１種または複数の金属を含む。一実施形態では、金属化テキスタイルは、アルミニウムで金属化されている。前記テキスタイル表面上の金属の厚さは、約２５ｎｍ～約２０００ｎｍ、約２５ｎｍ～約１００ｎｍ、約５０ｎｍ～約２５０ｎｍ、約１００ｎｍ～約５００ｎｍ、約５００ｎｍ～約１０００ｎｍ、約１０００ｎｍ～約２０００ｎｍ、約７５０ｎｍ～約１５００ｎｍ、約１００ｎｍ～約２０００ｎｍ、または約５００ｎｍ～約２０００ｎｍであってよい。

一部の実施形態では、前記基材は、連続セラミック材料の堆積前に、酸化されている、活性化されている、または灰化されている。一部の実施形態では、この酸化ステップを、酸化剤に基材を沈めることにより行う。一部の実施形態では、前記酸化剤には、過硫酸塩、過マンガン酸塩、硝酸塩、または過酸化物が含まれる。一部の実施形態では、酸化剤浴を加熱する。一部の実施形態では、過硫酸カリウム、過マンガン酸カリウム、または過酸化水素を使用して、表面を酸化する。一部の実施形態では、前記基材を、ＵＶ／オゾンまたはプラズマを使用して酸化、活性化、または灰化する。一部の実施形態では、酸素プラズマを使用して、表面を酸化及び／または活性化する。

一部の実施形態では、ＡＳＴＭＤ７３７による前記基材の空気透過率は、約０．１立法フィート毎分（ＣＦＭ）～約１００ＣＦＭである。他の実施形態では、空気透過率は、約０．５ＣＦＭ、約１ＣＦＭ、約２ＣＦＭ、約５ＣＦＭ、約１０ＣＦＭ、約２０ＣＦＭ、約３０ＣＦＭ、約４０ＣＦＭ、約５０ＣＦＭ、約６０ＣＦＭ、約７０ＣＦＭ、約８０ＣＦＭ、約９０ＣＦＭ、または約１００ＣＦＭである。他の実施形態では、空気透過率は、約１ＣＦＭ～約５ＣＦＭまたは約１ＣＦＭ～約２０、約０．１ＣＦＭ～約０．５ＣＦＭ、約２０ＣＦＭ～約５０ＣＦＭ、または約５０ＣＦＭ～約１００ＣＦＭである。一部の実施形態では、前記セラミック材料または機能化材料は、空気透過率を約２０％を超えて変化させない。

機能化
本明細書に記載のとおりの多孔性基材は、１つまたは複数の望ましい機能特性を含む機能化生成組成物（例えば、工業用テキスタイルまたはフィルター材料）である。そのような機能特性には、これらに限定されないが、疎水性、微生物増殖の阻害もしくはそれに対する耐性、難燃性、親水性、耐食性、氷もしくは凝縮液管理、防氷、防霜、超疎水性、超親水性、耐食性、電磁調節、熱的変調、通気性、動的耐風性、及び／または色、またはそれらの組合せが含まれ得る。

一部の実施形態では、本明細書に記載のとおりの機能化基材（例えば、テキスタイル）は、フルオロカーボン薬を含まない。一部の実施形態では、本明細書に記載のとおりに生成された機能化基材（例えば、テキスタイル）は、複数の望ましい特性（機能性）を前記基材の単一の層に含む。一部の実施形態では、本明細書に記載のとおりに生成された機能化基材（例えば、テキスタイル）は、天然または合成繊維を含むテキスタイル基材上に機能化構造化セラミックを含む。

一部の実施形態では、前記基材上に堆積させるセラミックを、機能特徴を付与し、さらには、構造化セラミック材料の堆積のために結合表面を準備するために使用することができる所望の多孔率またはオープン割合（ｏｐｅｎｆｒａｃｔｉｏｎ）で設計することができる。

一部の実施形態では、トップコート材料などの１層または複数の機能層を前記構造化セラミック材料に施与して、前記テキスタイル材料に所望の機能特性を付与する。１つまたは複数の機能特性を構造化セラミックにより、及び／または施与されたトップコート材料により付与することができる。本明細書に記載の方法によりテキスタイルに付与される機能性の非限定的例には、疎水性、微生物増殖の阻害、難燃性、親水性、耐食性、氷もしくは凝縮液管理、防氷、防霜、超疎水性、超親水性、微生物増殖の阻害、耐食性、電磁調節、熱的変調、通気性、動的耐風性、耐臭気または臭気除去（例えば、脱臭特性）、及び／または色、及びそれらの組合せが含まれる。一部の実施形態では、複数の機能性が、前記テキスタイル材料の単一の層に付与される（すなわち、多機能性の単層テキスタイル）。

一部の実施形態では、本明細書に記載のとおりのセラミック上に施与または堆積されたトップコート材料により付与される機能性は、前記セラミックを含まない同一の基材上に施与または堆積された同一の材料の機能性と比べて強化される。一部の実施形態では、前記セラミック材料及び前記トップコート材料は、同一の基材表面上に独立に堆積されたセラミック材料またはトップコート材料のいずれかにより付与される同じ機能特性よりも高度である、１つまたは複数の機能特性を相乗的に付与する。

一部の実施形態では、疎水性機能性をステアリン酸、またはＳｃｏｔｃｈｇａｒｄ（商標）（３Ｍ）により提供する。一部の実施形態では、抗微生物機能性をＳｍａｒｔＳｈｉｅｌｄＡｎｔｉｍｉｃｒｏｂｉａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｖｅＳｐｒａｙ（Ｓｙｌｖａｎｅ）により提供する。一部の実施形態では、難燃機能性をＮｏＢｕｒｎ１００５ＦａｂｒｉｃＦｉｒｅＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎ（Ｎｏ－Ｂｕｒｎ，Ｉｎｃ．）またはハロン含有化合物により提供する。一部の実施形態では、親水機能性をポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリウレタン、ポリアクリル酸（ＰＡＡ）、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、または多糖材料により提供する。

ある特定の非限定的な実施形態では、トップコートは、塗料、塗料バインダ、疎水性材料、親水性材料、金属もしくは金属含有化合物、または抗微生物剤を含んでよい。

一部の実施形態では、前記セラミック表面改質材は、部分的に充填された多孔性構造である。例えば、空孔は、第２のセラミック材料（例えば、前記バインダレス多孔性セラミック材料とは異なるセラミック材料）で、またはヘッド基及びテール基を含み、例えば、その際、ヘッド基がシラン基、ホスホナート基、ホスホン酸基、カルボン酸基、ビニル基、アルコール基、ヒドロキシド基、チオラート基、チオール基、及び／またはアンモニウム基（例えば、第四級アンモニウム基）を含み、かつテール基が炭化水素基、フルオロカーボン基、ビニル基、フェニル基、エポキシド基、アクリル基、アクリラート基、ヒドロキシル基、カルボン酸基、チオール基、及び／または第四級アンモニウム基を含む分子で部分的に充填されていてよい。

一部の実施形態では、トップコートは、表面で外部からの流体または内部からの流体の粘性抗力を低減するトップコーティングを改変する表面である。一部の実施形態では、コーティングは、ナノ構造化コーティング組成物を含む表面上及び外部からの流体または内部からの流体の粘性抗力を低減するトップコートを改変する表面上に堆積され、さらに耐食性、汚れ抵抗、自浄化、熱伝達特性、光学特性などの付加的な利益を含む。

一部の実施形態では、トップコートは、抗微生物剤であるか、またはそれを含有する。例えば、抗微生物剤は、細胞膜を通過してのイオンの移動を撹乱する電荷移動化合物または作用物質、例えば、第四級アミンであってよい。一部の実施形態では、抗微生物剤は、ベータ－ラクタム、アミノグリコシド、テトラサイクリン、クロラムフェニコール、マクロライド、リンコサミド、スルホンアミド、キノロン、ポリエン、アゾール、またはグリセオフルビンである。

一部の実施形態では、トップコートは、塗料バインダであるか、またはそれを含有する。例えば、塗料バインダは、アルキド、アクリル、ビニルアクリル、酢酸ビニル／エチレン（ＶＡＥ）、ポリウレタン、ポリエステル、シリコーン、ポリオール、メラミン樹脂、ワックス、エポキシ、シラン、またはオイルであってよい。

セラミック材料
本明細書に記載のとおりの構造化セラミック材料などのセラミック材料を、前記多孔性基材の表面の少なくとも一部に堆積させる。一部の実施形態では、前記セラミック材料はナノ構造化セラミック材料である。一部の実施形態では、前記セラミック材料は多孔性である。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、バインダレスナノ構造化セラミック材料などのバインダレスセラミック材料である。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、バインダレス多孔性ナノ構造化セラミック材料などのバインダレス多孔性セラミック材料である。

一部の実施形態では、前記セラミック材料は：投影基材面積１平方メートルあたり約１．５ｍ^２～１００ｍ^２、約１０ｍ^２～約１５００ｍ^２、または約７０ｍ^２～約１０００ｍ^２の表面積；セラミック材料１グラムあたり約１５ｍ^２～約１５００ｍ^２、または約５０ｍ^２～約７００ｍ^２の表面積；約５ｎｍ～約２００ｎｍ、約２ｎｍ～約２０ｎｍ、または約４ｎｍ～約１１ｎｍの平均空孔直径；最高約１００マイクロメートル、最高約５０マイクロメートル、最高約２５マイクロメートル、最高約２０マイクロメートル、または約０．２マイクロメートル～約２５マイクロメートルの厚さ；約５％～約９５％、約１０％～約９０％、約３０％～約７０％、約３０％～約９５％、または約１０％超の多孔率；水銀圧入ポロシメトリーにより決定された場合に約１００ｍｍ^３／ｇ～約７５００ｍｍ^３／ｇの空隙体積；これらの任意の組合せを含む。

一部の実施形態では、前記セラミック材料（例えば、金属酸化物、金属水酸化物、及び／またはその水和物）は、亜鉛、アルミニウム、マンガン、マグネシウム、セリウム、銅、ガドリニウム、タングステン、スズ、鉛、及びコバルトのうちの１種または複数を含む。一部の実施形態では、前記セラミック材料は、遷移金属、第ＩＩ属元素、希土類元素（例えば、ランタン、セリウム、ガドリニウム、プラセオジム、スカンジウム、イットリウム、サマリウム、またはネオジム）、アルミニウム、スズ、亜鉛、または鉛を含む。

一部の実施形態では、セラミック表面改質材は、約０．５または１～約１００マイクロメートル、または約０．５マイクロメートル～約２０マイクロメートルの厚さ、または最高約５０マイクロメートル、または最高約２５マイクロメートルの厚さを含む。一部の実施形態では、バインダレス多孔性セラミック材料は、約０．２マイクロメートル～約２５マイクロメートルの厚さを含む。一部の実施形態では、厚さは、少なくとも約０．２、０．５、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、または２５マイクロメートルのいずれかである。一部の実施形態では、厚さは、約０．２～約０．５、約０．５～約１、約１～約５、約３～約７、約５～約１０、約７～約１５、約１０～約１５、約１２～約１８、約１５～約２０、約１８～約２５、約０．５～約１５、約２～約１０、約１～約１０、約３～約１３、約０．５～約１５、約０．５～約５、約０．５～約１０、または約５～約１５マイクロメートルのいずれかである。

一部の実施形態では、前記セラミック表面改質材は、投影基材面積１平方メートルあたり約１．１ｍ^２～約１００ｍ^２の表面積を含む。一部の実施形態では、前記バインダレス多孔性セラミック材料は、投影基材面積１平方メートルあたり約１０ｍ^２～約１５００ｍ^２の表面積を含む。一部の実施形態では、前記表面積は、投影基材面積１平方メートルあたり少なくとも約１０、５０、１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、７５０、８００、８５０、９００、９５０、１０００、１０５０、１１００、１１５０、１２００、１２５０、１３００、１３５０、１４００、１４５０、または１５００ｍ^２のいずれかである。一部の実施形態では、前記表面積は、投影基材面積１平方メートルあたり約１０～約１００、約５０～約２５０、約１５０～約５００、約２５０～約７５０、約５００～約１０００、約７５０～約１２００、約１０００～約１５００、約７０～約１０００、約１５０～約８００、約５００～約９００、または約５００～約１０００ｍ^２のいずれかである。

一部の実施形態では、前記セラミック材料は、セラミック材料１グラムあたり約１５ｍ^２～約１５００ｍ^２の表面積を含む。一部の実施形態では、表面積は、セラミック材料１グラムあたり少なくとも約１５、５０、１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、７５０、８００、８５０、９００、９５０、１０００、１０５０、１１００、１１５０、１２００、１２５０、１３００、１３５０、１４００、１４５０、または１５００ｍ^２のいずれかである。一部の実施形態では、前記表面積は、セラミック材料１グラムあたり約１５～約１００、約５０～約２５０、約１５０～約５００、約２５０～約７５０、約５００～約１０００、約７５０～約１２００、約１０００～約１５００、約５０～約７００、約７５～約６００、約１５０～約６５０、または約２５０～約７００ｍ^２のいずれかである。

一部の実施形態では、前記セラミック表面改質材は、多孔性であり、かつ約２ｎｍ～約５０ｎｍの範囲であるメソ多孔性平均空孔サイズを含む。他の実施形態では、平均空孔サイズは約５０ｎｍ～約１０００ｎｍの範囲である。一部の実施形態では、前記バインダレス多孔性セラミック材料は、約２ｎｍ～約２０ｎｍの平均空孔直径を含む。一部の実施形態では、平均空孔直径は、少なくとも約２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、または２０ｎｍのいずれかである。一部の実施形態では、平均空孔直径は、約２～約５、約４～約９、約５～約１０、約７～約１２、約９～約１５、約１２～約１８、約１５～約２０、約４～約１１、約５～約９、約４～約８、または約７～約１１ｎｍのいずれかである。

一部の実施形態では、前記セラミック表面改質材は多孔性であり、約５％～約９５％の多孔率を有する。一部の実施形態では、多孔率は、少なくとも約５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、もしくは９５％またはそれを上回るいずれかであってよい。一部の実施形態では、多孔率は、約１０％～約９０％、約３０％～約９０％、約４０％～約８０％、または約５０％～約７０％である。

一部の実施形態では、前記セラミック表面改質材は、多孔性であり、約１～１０，０００ミリダルシーの透過率を有する。一部の実施形態では、透過率は、少なくとも約１、１０、１００、５００、１０００、５０００、または１０，０００ミリダルシーのいずれかであってよい。一部の実施形態では、透過率は、約１～約１００、約５０～約２５０、約１００～約５００、約２５０～約７５０、約５００～約１０００、約７５０～約２０００、約１０００～約２５００、約２０００～約５０００、約３０００～約７５００、約５０００～約１０，０００、約１～約１０００、約１０００～約５０００、または約５０００～約１０，０００ミリダルシーである。

一部の実施形態では、前記セラミック材料は、多孔性であり、水銀圧入ポロシメトリーにより決定される場合、約１００ｍｍ^３／ｇ～約７５００ｍｍ^３／ｇの空隙体積を含む。一部の実施形態では、空隙体積は、少なくとも約１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、１５００、２０００、２５００、３０００、３５００、４０００、４５００、５０００、５５００、６０００、６５００、７０００、または７５００ｍｍ^３／ｇのいずれかである。一部の実施形態では、空隙体積は、約１００～約５００、約２００～約１０００、約４００～約８００、約５００～約１０００、約８００～約１５００、約１０００～約２０００、約１５００～約３０００、約２０００～約５０００、約３０００～約７５００、約２５０～約５０００、約３５０～約４０００、約４００～約３０００、約２５０～約１０００、約２５０～約２５００、約２５００～約５０００、または約５００～約４０００ｍｍ^３／ｇのいずれかである。

セラミック堆積層は、１つまたは複数の機能特徴を付与し、さらに、トップコート材料などの機能化層のために結合表面を準備するように設計することができる。

使用用途
本明細書に記載のとおりの改質された基材（例えば、テキスタイル）は、システムまたは使用用途において性能を増強する１つまたは複数の機能特性を含む。

例えば、改質された基材は、生体分子または皮脂の成分（例えば、トリグリセリド、ワックスエステル、スクアレン、及び／または脂肪酸）に対してよりも、低分子（例えば、薬物または抗生物質などの低分子量（例えば、９００Ｄａ未満及び／またはサイズ１ｎｍ以下）有機化合物）に対して高い付着を示し得る。そのような組成物は、例えば、薬物または殺虫剤で予めコーティングされていて、かつ身体の油（皮脂）からの臭気を蓄積しない絆創膏（例えば、キャストライナー）の形態で提供することができる。

別の実施例では、前記基材を、光触媒特性を有するように機能化して、表面に付着する材料は、光に暴露された場合に光触媒により分解される。例えば、光に暴露された場合に、皮脂成分などの、臭気を助長する化合物は分解され得る。

別の実施例では、前記組成物は、本明細書に記載のとおりのセラミック材料で改質されていない同一の基材よりも、耐久性撥水性物質に対して大きな付着を示す。複数の市販の耐久性撥水配合物はフルオロポリマーベースであり、本明細書に記載の組成物とは対照的に、性能を維持するために頻繁な再施与を必要とし得る。他の材料には、ペルフルオロ化酸、ペル－及びポリフルオロアルキル物質（ＰＦＡＳ）、ペルフルオロブタンスルホン酸、ペルフルオロオクタン酸、Ｓｃｏｔｃｈｇａｒｄ及びＱｕａｒｐｅｌが含まれる。これらの材料の多くは、有害な健康及び環境影響を有する。

本明細書に記載の組成物を含む製品を提供する。そのような製品の非限定的例には、フィルター、膜、衣料品、アウターウェア、キャンピングギア（例えば、テント、寝袋）、配管絶縁材、カーペット、内装材、カーシート（例えば、乳児用シート）、床敷（例えば、ベッドシーツなどの耐水性通気性床敷）、建築用外装材、履物、及び窓おおいが含まれる。

一実施形態では、前記組成物を、これに限定されないが、食品用包装材などの膜として使用する。例えば、前記膜は、ある特定の化合物についてのバリアとして役立つが、酸素及び他の材料が通過することは許容し得るか、または水を空気から分離するために役立ち得るか（例えば、撥水性または保水性）、または固体を液体から分離及び保持し得る（例えば、チーズクロス）。他の実施形態では、前記膜は、水蒸気の通過は許容し得るが、液体の水の通過は許容し得ない。

次の実施例は、例示を意図したものであって、本発明を限定することを意図したものではない。

実施例１
リップストップナイロンを、耐水性通気性テキスタイル材料を生産するための基材として使用した。ウーブンリップストップナイロンを蒸着によりアルミニウムで金属被覆して、２５ｎｍ～２０００ｎｍ、典型的には約３００ｎｍのアルミニウム厚さでアルミニウム被覆ナイロンを生産した。

次いで、アルミニウム被覆試料を、硝酸マグネシウム及び同様の量のヘキサメチレンテトラミンの２５～７５ｍＭ水溶液中で、約６０℃～８０℃の温度で、約５～９０分の時間にわたって堆積させた多孔性酸化マグネシウムベースのセラミックでコーティングした。次いで、そのメッシュを約１００℃～２５０℃の温度で約１時間にわたってか焼した。堆積物の構造を画像化して、均一性を評価した。

９０分間にわたってヘキサデシルホスホン酸中にバッチ浸漬し、次いで、１０５℃で９０分間にわたって乾燥させることにより、テキスタイルを機能化して超疎水特性を付与した。試料をＡＡＴＣＣ１２７及びＡＳＴＭＥ９６基準について試験すると、既存の防水性通気性商品よりも優れた耐水性及び水蒸気透過性能を持つことが観察された。

実施例２
ステンレス鋼メッシュ層を酸エッチングで点食し、次いで、硝酸マンガン及び同様の量のヘキサメチレンテトラミンまたは尿素の２５～７５ｍＭ水溶液中で、約６０℃～８０℃の温度で約６０～２４０分間の時間にわたって堆積させたバインダレス構造化酸化マンガンセラミック表面改質材でコーティングした。次いで、メッシュを約４００℃～６００℃の温度で約１時間にわたってか焼して、前記表面に親水特性を与えた。前記水接触角は、液滴法により５度未満であると測定された。メッシュを、脱イオン水約１ｃｍを含むカップに入れた。２分後に、毛細管上昇は、液面を超えて約３ｃｍであると決定された。毛細管上昇は、ＰＣＴ出願番号ＰＣＴ／ＵＳ１９／６５９７８に記載のとおりに決定した（例えば、図１Ａ～１Ｃを参照されたい）。蒸気透過率は、１３０ｇ／時／ｍ^２であると決定された。水柱破過圧を試験し、層は、いずれの測定可能な高さの水柱も支持することができなかった。

実施例３
実施例２に記載の方法と同様の方法を使用して、ステンレス鋼メッシュ層を、酸化マンガンから構成されるセラミック材料でコーティングした。次いで、イソプロパノール中のヘキサデシルホスホン酸の希釈（約０．５％）液を使用して、表面を機能化し、それにより、表面疎水特性を与えた。水接触角は、液滴法により１５１度であると測定された。層を、脱イオン水約１ｃｍを含むカップに入れた。２分後に、液面を超える表面に、目立った水の上昇は認められなかった。蒸気透過率は、１４５ｇ／時／ｍ^２であると決定された。水柱破過圧は、水頭２５ｃｍであると決定された。

実施例４
いずれの表面調整も伴わないステンレス鋼メッシュ層を試験した。水接触角は、液滴法により２０度であると測定された。層を、脱イオン水約１ｃｍを含むカップに入れた。２分後に、液面を超える表面に、目立った水の上昇は認められなかった。蒸気透過率は、１５２ｇ／時／ｍ^２であると決定された。水柱破過圧を試験すると、層は、いずれの測定可能な高さの水柱も支持することができなかった。

実施例５
アルミニウムメッシュ層を、硝酸マグネシウム及び同様の量のヘキサメチレンテトラミンの２５～７５ｍＭ水溶液中で約６０℃～８０℃の温度で、約３０～９０分の時間にわたって堆積させた酸化マグネシウムからなるセラミック材料でコーティングした。次いで、メッシュを約３００℃～６００℃の温度で、約１時間にわたってか焼し、それにより、表面に親水特性を与えた。水接触角は、液滴法により５度未満であると測定される。層を、脱イオン水約１ｃｍを含むカップに入れる。２分後に、毛細管上昇は、液面上約５ｃｍであると決定された。蒸気透過率は、約１５０ｇ／時／ｍ^２であると決定された。水柱破過圧を試験すると、層は、いずれの測定可能な高さの水柱も支持することができなかった。

実施例６
実施例５に記載の手順と同様の手順を使用して、アルミニウムメッシュ（Ｄｕｔｃｈツイル）層を、酸化マグネシウムから構成されるセラミック材料でコーティングした。次いで、イソプロパノール中のヘキサデシルホスホン酸の希釈液を使用して、表面を機能化し、それにより、表面疎水特性を与えた。水接触角は、液滴法により１６０度であると測定された。層を、脱イオン水約１ｃｍを含むカップに入れた。２分後に、液面を超える表面に、目立った水の上昇は認められなかった。蒸気透過率は、１５０ｇ／時／ｍ^２であると決定された。水柱破過圧は、水頭１００ｃｍであると決定された。

実施例７
いずれの表面調整も伴わないアルミニウムメッシュ層を試験した。水接触角は、液滴法により２０度であると測定された。層を、脱イオン水約１ｃｍを含むカップに入れた。２分後に、液面を超える表面に、目立った水の上昇は認められなかった。蒸気透過率は、１５３ｇ／時／ｍ^２であると決定された。水柱破過圧を試験すると、層は、いずれの測定可能な高さの水柱も支持することができなかった。

実施例８
実施例１に記載の方法と同様の方法を使用して、４０ｄ（４０デニール）ウーブンポリアミドテキスタイル層を、酸化マグネシウムから構成されるセラミック材料でコーティングし、それにより、表面親水特性を得た。水接触角は、液滴法により５度未満であると測定された。蒸気透過率は、１７５ｇ／時／ｍ^２であると決定された。水柱破過圧を試験すると、層は、いずれの測定可能な高さの水柱も支持することができなかった。

実施例９
４０ｄウーブンポリアミドテキスタイル層を、酸化マグネシウムから構成されるセラミック材料でコーティングした。次いで、イソプロパノール中のヘキサデシルホスホン酸の希釈液を使用して、表面を機能化し、それにより、表面疎水特性を得た。蒸気透過率は、１７０ｇ／時／ｍ^２であると決定される。水柱破過圧は、水頭５５ｃｍであると決定される。

実施例１０
いずれの表面調整も含まない４０ｄウーブンポリアミドテキスタイル層を試験した。蒸気透過率は、１７０ｇ／時／ｍ^２であると決定された。水柱破過圧を試験すると、層は、いずれの測定可能な高さの水柱も支持することができなかった。

実施例１１
ウーブンポリエステルテキスタイル及びウーブンナイロンテキスタイルに、約２５０ｎｍのアルミニウムをスパッタリング堆積させた。テキスタイルを小片に切断し、３種の異なるセラミック材料：ａ）酸化マグネシウム／水酸化物ベースのセラミック、ｂ）及び酸化マンガン／水酸化物ベースのセラミック、ｃ）及び酸化亜鉛／水酸化物ベースのセラミックでコーティングした。３つすべてのセラミックが、酸化／水酸化アルミニウム量を含有した。セラミックを、実施例１に記載の方法と同様の方法で堆積させた（セラミックにおいて見い出されるそれぞれ個々のカチオンのために、２＋金属硝酸塩または金属硫酸塩を使用）。試料を接触角について試験すると、１５度未満の接触角を示した。次いで、セラミック改質テキスタイルを、イソプロパノール中のヘキサデシルホスホン酸またはエタノール中のヘキサデシルトリエトキシシランの希釈浴（０．１％～１％）中で浸漬コーティングした。シランの場合には、少量の酢酸触媒を時々、使用した。次いで、試料を再び、接触角について測定すると、約１５０～１６０度の接触角を示した。水蒸気透過は、非改質ファブリックの測定の誤差内であった。

実施例１２
テキスタイルを約２００～５００ｍＭの硫酸亜鉛、約５０～１５０ｍＭの過硫酸カリウム、及び約１．２～１．７モルの水酸化アンモニウムのバッチで、約５～６０分間にわたって室温で浸漬することにより、ウーブンポリエステルテキスタイル、ポリアミドテキスタイル、及びＴｅｎｃｅｌテキスタイルを酸化亜鉛ベースのセラミックでコーティングした。硫酸亜鉛の代わりに硫酸ニッケルを用いることにより、酸化ニッケル堆積物もポリエステル上に堆積させた。硫酸亜鉛の代わりに硫酸マンガンを用い、かつ過硫酸塩の代わりに過マンガン酸塩を用いることにより、酸化マンガン堆積物もポリエステル上に作製した。次いで、これらの試料を約１０５℃～約１４０℃の温度で、約１～２時間の期間にわたって乾燥させた。試料を接触角について試験すると、１５度未満の接触角を示した。次いで、セラミック改質テキスタイルをイソプロパノール中のヘキサデシルホスホン酸またはエタノール中のヘキサデシルトリエトキシシランの希釈浴（０．１％～１％）中で浸漬コーティングした。シランの場合には、少量の酢酸触媒を時々、使用した。次いで、試料を再び、接触角について測定すると、約１５０～１６０度の接触角を示した。

実施例１３
ウーブンポリアミド及びポリエステルテキスタイルを酸化剤の浴に沈めて、表面を活性化させた。典型的な酸化手順は、約５ｍＭ～約２００ｍＭの濃度の過硫酸カリウムまたは過マンガン酸カリウム及び約１０ｍＭ～約４００ｍＭの濃度の水酸化アンモニウムの水浴にテキスタイルを沈めることを含む。典型的な浴は、約１：２モル比の過マンガン酸カリウムまたは過硫酸カリウムと水酸化アンモニウムとを有した。酸化温度は、ほぼ室温から約８０℃の範囲であった。

実施例１４
ウーブンポリエステル及びポリアミドテキスタイルを、ＵＶ／オゾン及び／または酸素プラズマ中で酸化させて、構造化セラミック層のさらに良好な付着を生じさせた。

実施例１５
ウーブンポリアミド及びポリエステルテキスタイルを約５～２００ｍＭの過マンガン酸カリウム及び約１０～４００ｍＭの水酸化アンモニウムの水浴に、およそ室温から約８０℃の温度で約５分～約１時間にわたって沈めた。過マンガン酸塩と水酸化アンモニウムとの典型的な比は、約１～２であった。次いで、基材を乾燥させ、次いで、基材を金属（Ｍｎ、Ｚｎ、またはＭｇ）硝酸塩の２５～１５０ｍＭ水溶液及び同様の量のヘキサメチレンテトラミンに、約６０℃～８０℃の温度で約５～９０分の期間にわたって浸漬することにより、酸化／水酸化マンガン、酸化／水酸化亜鉛、または酸化／水酸化マグネシウムを含む構造化セラミック層を堆積させた。次いで、メッシュを約１００℃～２５０℃の温度で約１時間にわたって乾燥させた。これらの試料の接触角を測定すると、約１５度未満であることが決定された。次いで、セラミック改質テキスタイルを、イソプロパノール中のヘキサデシルホスホン酸またはエタノール中のヘキサデシルトリエトキシシランの希釈浴（０．１％～１％）中で浸漬コーティングした。シランの場合には、少量の酢酸触媒を時々、使用した。次いで、試料を再び、接触角について測定すると、約１５０～１６０度の接触角を示した。

前述の発明を、理解を明確にすることを目的として、実例及び実施例として多少詳細に記載してきたが、添付の特許請求の範囲において記述されている本発明の意図及び範囲から逸脱することなく、ある程度の変化及び変更を実行し得ることは当業者には明らかであろう。したがって、それらの記載は、本発明の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。

本明細書において引用される刊行物、特許、及び特許出願はすべて、あらゆる目的のために、かつそれぞれ個別の刊行物、特許、または特許出願が具体的に、かつ個別に、参照により本明細書に組み込まれると記載されている場合と同程度に、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。

Claims

多孔性基材上にバインダレスセラミック材料を含む組成物。
前記基材が、約２５０μｍ未満である平均空孔直径を有する空孔を含み、かつ前記セラミック材料が前記平均空孔直径を実質的に変化させない、請求項１に記載の組成物。
前記基材が、約２５０μｍ未満である平均空孔直径を有する空孔を含み、かつ前記セラミックが、前記空孔を部分的に、または完全に充填し、それにより、それぞれ、前記平均空孔直径を減少させる、または前記空孔を除去する、請求項１に記載の組成物。
前記基材が、ＡＳＴＭＤ７３７によれば約０．１立法フィート毎分（ＣＦＭ）～約１００ＣＦＭの空気透過率を含む、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記セラミック材料が主に結晶性である、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記セラミック材料が、金属酸化物、金属酸化物の水和物、金属水酸化物、及び／または金属水酸化物の水和物を含む、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記セラミック材料が、金属水酸化物を含み、かつ前記金属水酸化物の少なくとも一部が層状複水酸化物を含む、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記セラミック材料がナノ構造化セラミック材料を含む、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記セラミック材料が、遷移金属、第ＩＩ属元素、希土類元素、アルミニウム、スズ、または鉛を含む、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記セラミック材料が、亜鉛、アルミニウム、マンガン、マグネシウム、セリウム、銅、ガドリニウム、タングステン、スズ、亜鉛、鉛、及びコバルトのうちの１種または複数を含む、請求項９に記載の組成物。
前記セラミック材料が、亜鉛及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；マンガン及びマグネシウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；マンガンの酸化物及び／または水酸化物；アルミニウムの酸化物及び／または水酸化物；混合された金属マンガンの酸化物及び／または水酸化物；マグネシウム及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；マグネシウムの酸化物及び／または水酸化物；マグネシウム、セリウム、及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；亜鉛、プラセオジム、及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；コバルト及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；マンガン及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；セリウム及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；銅及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；亜鉛及びアルミニウムの酸化物及び／または水酸化物の混合物；Ｚｎ－アルミン酸塩の混合物；Ｚｎ、Ａｌ及び酸素を含む１つまたは複数の相を含む混合物；亜鉛の酸化物及び／または水酸化物；または前記化合物のいずれかの水和物もしくはそれらの混合物を含む、請求項１０に記載の組成物。
前記セラミック材料が最高約２５μｍの厚さを含む、請求項１１に記載の組成物。
前記セラミック材料が約０．２μｍ～約２５μｍの厚さを含む、請求項１２に記載の組成物。
前記セラミック材料が約５％～約８０％の多孔率を含む、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記セラミック材料が約１０％超の多孔率を含む、請求項１４に記載の組成物。
前記セラミック材料が、約３０％～約９５％の多孔率を含む、請求項１４に記載の組成物。
前記多孔性基材が、ウーブン材料、編地、ノンウーブンファブリックもしくはテキスタイル、または紙を含む、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記多孔性基材が、ポリアミド、ポリエステル、コットン、ウール、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース系材料、アラミド、ポリウレタン、活性炭、ファイバーガラス、鋼合金、黄銅合金、アルミニウム合金、アルミニウム、または銅を含む、請求項１７に記載の組成物。
前記多孔性基材が、天然繊維、合成繊維、金属メッシュ、または金属クロス、またはそれらの組合せを含むテキスタイル材料である、請求項１７に記載の組成物。
前記テキスタイル表面が、酸化されているか、灰化されているか、または活性化されている、請求項１７～１９に記載の組成物。
前記基材が、前記テキスタイル表面上に１種または複数の金属を含む金属化テキスタイルである、請求項１７に記載の組成物。
前記テキスタイル表面上の金属が、アルミニウム、鉄、ニッケル、チタン、または銅を含む、請求項２１に記載の方法。
前記バインダレスセラミックが、１つまたは複数の機能特性を前記組成物に付与する、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記１つまたは複数の機能特性が、親水性、疎水性、難燃性、光触媒作用、抗汚損、脱臭特性、微生物増殖の阻害、氷もしくは凝縮液管理、防氷、防霜、超疎水性、超親水性、耐食性、電磁調節、熱的変調、通気性、動的耐風性、及び／または色を含む、請求項２３に記載の組成物。
前記機能特性の２つ以上が、前記組成物の単一の層に付与されている、請求項２３に記載の組成物。
前記セラミック材料がさらに、機能層により改質されている、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記機能層が、前記セラミック材料を含まない同一のテキスタイル表面上に直接堆積された同一の機能層材料により付与される同じ機能特性よりも高度である１つまたは複数の機能特性を付与する、請求項２６に記載の組成物。
前記セラミック材料及び前記機能層が、同一のテキスタイル表面上に独立に堆積された前記セラミック材料または前記機能層材料のいずれかにより付与される同じ機能特性よりも高度である、１つまたは複数の機能特性を相乗的に付与する、請求項２６に記載の組成物。
前記機能層が疎水特性を付与する、請求項２６に記載の組成物。
前記機能層が、フルオロポリマー、エラストマー、またはプラスチックを含む、請求項２９に記載の組成物。
前記機能層が、ヘッド基及びテール基を有し、
その際、前記ヘッド基が、シラン基、ホスホナート基、ホスホン酸基、カルボン酸基、ビニル基、アルコール基、ヒドロキシド基、チオラート基、チオール基、及び／またはアンモニウム基を含み、かつ
前記テール基が、炭化水素基、フルオロカーボン基、ビニル基、フェニル基、エポキシド基、アクリル基、アクリラート基、ヒドロキシル基、カルボン酸基、チオール基、及び／または第四級アンモニウム基を含む分子を含む、請求項２９に記載の組成物。
前記セラミック材料が、部分的に充填された多孔性構造である、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記空孔が、第２のセラミック材料で、またはヘッド基及びテール基を有する分子で部分的に充填されている、請求項３２に記載の組成物。
前記セラミック材料が、生体分子または皮脂からの成分に対してよりも、低分子に対して高い付着を示す、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記皮脂からの成分が、トリグリセリド、ワックスエステル、スクアレン、及び／または遊離脂肪酸を含む、請求項３４に記載の組成物。
前記セラミック材料が光触媒特性を含み、かつ表面に付着する材料が、光に暴露されると光触媒により分解される、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
前記セラミック材料を含まない同一の基材よりも、耐久性撥水性物質に対して高い付着を示す、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。
請求項１～３７のいずれかに記載の組成物を含む製品。
フィルター、膜、衣料品、アウターウェア、キャンピングギア、配管絶縁材、カーペット、カーシート、内装材、床敷、履物、建築被覆材、及び窓おおいから選択される、請求項３８に記載の製品。
約１ｋＰａ超の静水圧に耐えることができる、請求項１～３９のいずれかに記載の組成物または製品。
前記セラミック材料を含まない同一の基材の蒸気透過率の約８０％超の水蒸気透過率を含む、請求項１～３９のいずれかに記載の組成物または製品。
約１５０度超の液滴水接触角度を含む、請求項１～３９のいずれかに記載の組成物または製品。
酸化マンガンセラミック、及びアルキルシランまたはアルキルホスホナート機能層を含む、請求項１～３９のいずれかに記載の組成物または製品。