JP2023145058A - バンドおよび時計 - Google Patents

Abstract

【課題】駒の材料選択の自由度を低下させることなく、利用者が道具を用いることなく駒を着脱することを可能とするバンドおよび時計を提供する。【解決手段】バンドは、それぞれが連結ピンを有する複数の駒であって、他の駒の連結ピンを保持することにより他の駒と所定方向に連結された複数の駒を有する時計のバンドであって、複数の駒は、他の駒から取外し可能な調節駒を有し、調節駒は、弾性体により、軸方向に延伸するスリットを有する角筒状に形成され、他の駒の連結ピンを把持するパイプと、パイプの外周側面と係合し、パイプの周方向における回動を規制してパイプを保持する保持溝と、保持溝を駒の下面と接続するように形成され、連結ピンの外径よりも大きい幅を有する開口と、を有し、保持溝は、パイプをスリットが開口に対向するように保持し、連結ピンをスリットおよび開口を介して取外し可能とする。【選択図】図４

Description

本発明は、バンドおよび時計に関する。

従来、時計を腕等の身体に装着するためのバンドとして、複数の駒をピンによって連結したものが知られている。このようなバンドは、ピンを取り外して駒を着脱することにより、利用者の身体に合わせて長さを調節可能である。駒の着脱には工具や技術が必要であるため、バンドの調節は熟練した技術者によってなされることが一般的である。しかしながら、近年は電子商取引により時計を購入する利用者が増加しており、工具や技術を有しない利用者が自ら駒を着脱してバンドの調節をできるようにすることが求められている。

特許文献１には、ピンが挿入された割りパイプに係合する係合溝が形成された駒の連結構造が記載されている。特許文献１に記載の駒は係合溝の開口の幅が割りパイプの外径よりも大きくなるように弾性変形可能に形成されているため、利用者は道具を用いることなく駒をバンドから着脱することができる。

特開平９－１４９８０７号公報

特許文献１に記載の駒は弾性変形可能な材料で形成される必要があるため、バンドの材料選択の自由度を低下させるという問題点がある。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、駒の材料選択の自由度を低下させることなく、利用者が道具を用いることなく駒を着脱することを可能とするバンドおよび時計を提供することを目的とする。

本発明に係るバンドは、それぞれが連結ピンを有する複数の駒であって、他の駒の連結ピンを保持することにより他の駒と所定方向に連結された複数の駒を有する時計のバンドであって、複数の駒は、他の駒から取外し可能な調節駒を有し、調節駒は、弾性体により、軸方向に延伸するスリットを有する角筒状に形成され、他の駒の連結ピンを把持するパイプと、パイプの外周側面と係合し、パイプの周方向における回動を規制してパイプを保持する保持溝と、保持溝を駒の下面と接続するように形成され、連結ピンの外径よりも大きい幅を有する開口と、を有し、保持溝は、パイプをスリットが開口に対向するように保持し、連結ピンをスリットおよび開口を介して取外し可能とすることを特徴とする。

また、本発明に係るバンドにおいて、パイプは、矩形筒状に形成され、スリットは、パイプの四つの側面のうち隣接する二つの側面の間に形成されることが好ましい。

また、本発明に係るバンドにおいて、保持溝は、パイプの、スリットを挟んで一方に位置する外周側面と係合するとともに、パイプの、スリットを挟んで他方に位置する外周側面との間に、パイプから連結ピンが取り外されるときのパイプの弾性変形を許容する空隙を有することが好ましい。

また、本発明に係るバンドにおいて、保持溝は、調節駒の端部の近傍に形成され、パイプの、スリットを挟んで端部の側に位置する外周側面と係合するとともに、パイプの、スリットを挟んで端部とは反対の側に位置する外周側面との間に空隙を有することが好ましい。

本発明に係る時計は、本発明に係るバンドを有することを特徴とする。

本発明に係るバンドおよび時計は、駒の材料選択の自由度を低下させることなく、利用者が道具を用いることなく駒を着脱することを可能とする。

時計１の斜視図である。 調節駒１３の斜視図である。 調節駒１３の分解斜視図である。 調節駒１３の断面図である。 調節駒１３の一部拡大断面図である。 調節駒２３の断面図である。 調節駒２３の一部拡大断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の様々な実施形態について説明する。本発明の技術的範囲はそれらの実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明及びその均等物に及ぶ点に留意されたい。

図１は、実施形態に係る時計１の斜視図である。時計１は、本体部１１およびバンド１２等を有する。本体部１１は、計時機能を有する機械式時計、クォーツ式アナログ時計、デジタル時計等である。バンド１２は、本体部１１の１２時側に接続される１２時側バンド１２１と、本体部１１の６時側に接続される６時側バンド１２２とを有する。１２時側バンド１２１の本体部１１に接続されていない側の端部と、６時側バンド１２２の本体部１１に接続されていない側の端部とは、不図示の中留めを介して相互に接続され、環状に形成される。利用者は、環状に形成されたバンド１２に腕等を通すことで、時計１を装着する。以降の説明では、利用者が時計１を装着した状態で外部から視認可能な側（図１の上側）を時計１の上側と称し、利用者に接触する側（図１の下側）を時計１の下側と称することがある。

バンド１２は、その延伸方向に沿って配列された複数の駒を有する。複数の駒は、それぞれが後述する連結ピンを有し、他の駒の連結ピンを保持することによって他の駒とバンド１２の延伸方向に連結される。複数の駒は、利用者によって他の駒から取外し可能に連結された調節駒１３と、利用者によって他の駒から取外しされないように連結された固定駒１４とを有する。図１に示す例では、複数の駒は、本体部１１に近いものが固定駒１４であり、不図示の中留めに近いものが調節駒１３であるように配列されている。利用者は、調節駒１３をバンド１２から取り外すことにより、バンド１２の長さを調節することができる。なお、バンド１２の延伸方向は所定方向の一例である。

図２は調節駒１３の斜視図であり、図３は調節駒１３の分解斜視図である。調節駒１３は、中駒１５と、中駒１５を挟むように配置された一対の外駒１６とを有する。一対の外駒１６は、連結ピンＰ１の両端を保持する。

中駒１５は、ステンレスまたはチタン等の金属で形成される。中駒１５は、樹脂により形成されてもよい。中駒１５には、バンド１２の延伸方向に延伸する一対の側面の略中央には、一対の側面を貫通する貫通孔１５１が形成される。貫通孔１５１には、Ｃリング１５２が挿入される。中駒１５の、バンド１２の延伸方向における一端には、外駒１６と係合するための係合部１５３が形成される。また、中駒１５の、バンド１２の延伸方向における他端の近傍には、バンド１２の延伸方向に延伸する一対の側面を貫通するように、パイプ１７を保持する保持溝１５４が形成される。なお、バンド１２の延伸方向における他端の近傍とは、バンド１２の延伸方向における中央よりも他端に近い位置をいう。保持溝１５４は、開口１５５により中駒１５の下面と接続される。

一対の外駒１６は、柱状の連結部１６１によって相互に連結される。図２および図３に示す例では、連結部１６１は外駒１６の下方に形成されており、四角柱状の形状を有している。一対の外駒１６には、相互に対向するように、第１貫通孔１６２および第２貫通孔１６３がそれぞれ形成される。第１貫通孔１６２は、中駒１５と一対の外駒１６とを結合して調節駒１３を形成するための結合ピンＰ２を挿通可能な形状を有する。第２貫通孔１６３は、一対の外駒１６を結合するとともに複数の調節駒１３を連結するための連結ピンＰ１を挿通可能な形状を有する。

中駒１５の係合部１５３は、外駒１６の連結部１６１に係合可能となるように、連結部１６１に相補的な形状を有する。図２および図３に示す例では、連結部１６１が四角柱状であるため、係合部１５３は矩形状の切欠きによって形成されている。係合部１５３は、連結部１６１と係合した状態で、中駒１５の貫通孔１５１が外駒１６の第１貫通孔１６２に対向するように形成される。

中駒１５の係合部１５３が外駒１６の連結部１６１に係合した状態で、一対の外駒１６の第１貫通孔１６２および中駒１５の貫通孔１５１に結合ピンＰ２が挿通される。挿通された結合ピンＰ２は、貫通孔１５１にあらかじめ挿入されたＣリング１５２を貫通する。これにより、結合ピンＰ２がＣリング１５２の内周と嵌合する。また、結合ピンＰ２が貫通することによってＣリング１５２の外径が広げられ、Ｃリング１５２の外周が貫通孔１５１の内周と嵌合する。このようにして、結合ピンＰ２が第１貫通孔１６２および貫通孔１５１に挿通された状態で保持される。

また、中駒１５の貫通孔１５１および外駒１６の第１貫通孔１６２に結合ピンＰ２が挿通されることにより、中駒１５の外駒１６に対する平行移動が規制される。中駒１５の係合部１５３が外駒１６の連結部１６１に係合することにより、中駒１５の結合ピンＰ２を軸とする回動が規制される。このようにして、中駒１５と外駒１６とが結合ピンＰ２によって結合される。

一対の外駒１６の第２貫通孔１６３には、連結ピンＰ１が挿通される。また、第２貫通孔１６３には、挿通された連結ピンＰ１の両端を塞ぐように、栓１６６が嵌合する。このようにして、連結ピンＰ１が第２貫通孔１６３に挿通された状態で保持される。

図４は、二つの調節駒１３が連結された状態を示す調節駒１３の断面図であり、図５は、保持溝１５４の近傍を拡大した調節駒１３の一部拡大断面図である。図４および図５は、図２のIV－IV断面における断面図である。

パイプ１７は、弾性体により、軸方向に延伸するスリット１７１を有する角筒状に形成される。パイプ１７は、内周の形状と外周の形状とが略相似するように形成され、例えば、平板状の金属に曲げ加工を施すことにより形成される。図４および図５に示す例では、パイプ１７は矩形筒状に形成されており、スリット１７１はパイプ１７の軸方向に延伸する四つの側面のうちの二つの側面Ｓ１およびＳ２の間に形成される。側面Ｓ１およびＳ２の端面Ｔ１およびＴ２は、スリット１７１を挟んで対向し、パイプ１７の軸に近づくにつれて相互の距離が小さくなるように、パイプ１７の径方向に対して傾斜する。スリット１７１は、外力が加わっていない状態で最小幅Ｌ１が連結ピンＰ１の外径Ｌ２よりも小さくなるように形成される。また、パイプ１７は、スリット１７１の最小幅Ｌ１が連結ピンＰ１の外径Ｌ２よりも大きくなるように弾性変形可能である。このようにして、パイプ１７は他の調節駒１３の連結ピンＰ１を取外し可能に把持する。

パイプ１７が連結ピンＰ１を把持した状態で、パイプ１７の各内周面は連結ピンＰ１に接触する。図４および図５に示す例では、パイプ１７の四つの側面Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３およびＳ４は、いずれも連結ピンＰ１に接触している。これにより、連結ピンＰ１がパイプ１７の内側で移動することが無くなるため、振動等により連結ピンＰ１がパイプ１７の内部で付勢されてパイプ１７から脱落することが防止される。

保持溝１５４は、パイプ１７の外周側面に係合可能な形状に形成される。図４および図５に示す例では、パイプ１７が矩形筒状であるため、保持溝１５４は、バンド１２の延伸方向に延伸する中駒１５の一対の側面を矩形状に貫通するように形成されている。保持溝１５４は、パイプ１７の外周側面と係合してパイプ１７を保持する。

保持溝１５４は、スリット１７１を挟んで中駒１５の端部の側に位置するパイプ１７の側面と係合する。図４および図５に示す例では、保持溝１５４の内周面は、パイプ１７の、スリット１７１よりも端部の側に位置する側面Ｓ１およびＳ３と接触して係合している。保持溝１５４は、スリット１７１を挟んで中駒１５の端部とは反対の側の側面との間に、パイプ１７から連結ピンＰ１が取り外されるときのパイプ１７の弾性変形を許容する空隙Ｇを有する。図４および図５に示す例では、保持溝１５４の内周面は、パイプ１７の、スリット１７１よりも端部とは反対の側に位置する側面Ｓ４との間に空隙Ｇを有している。空隙Ｇの大きさおよび形状は、連結ピンＰ１が取り外されるときのパイプ１７の弾性変形による変形量、すなわち最小幅Ｌ１と連結ピンＰ１の外径Ｌ２との差に基づいて、パイプ１７の形状を考慮して設定される。

開口１５５は、保持溝１５４を中駒１５の下面と接続するように、中駒１５の下面に形成される。開口１５５は、幅Ｌ３が連結ピンＰ１の外径Ｌ２よりも大きくなるように形成される。保持溝１５４は、パイプ１７の外周側面と係合して、スリット１７１が開口１５５と対向するように、パイプ１７の周方向への回動を規制して保持する。これにより、連結ピンＰ１はスリット１７１および開口１５５を経由して調節駒１３から取外し可能となる。

パイプが円筒形状を有する場合、保持溝１５４の内部でパイプが回動してスリット１７１が開口１５５に対向する位置からずれてしまい、連結ピンＰ１が取外し不能になるおそれがある。パイプ１７が角筒形状を有することにより、保持溝１５４がパイプ１７の外周側面と係合し、スリット１７１が開口１５５に対向した状態でパイプ１７の回動を規制することが可能となる。これにより、連結ピンＰ１が確実に取外し可能となる。なお、パイプ１７の回動が規制された状態とは、パイプ１７が全く回動できない状態に限られず、スリット１７１が開口１５５に対向しており連結ピンＰ１が取外し可能な範囲でパイプ１７が回動可能な状態を含む。

開口１５５の一対の側面と中駒１５の下面とは、湾曲面である案内部１５６を介して接続される。案内部１５６は、開口１５５の一対の側面の距離が中駒１５の下面に近づくほど大きくなるように傾斜する。これにより、調節駒１３をバンド１２に取り付けるときに、連結ピンＰ１が開口１５５の内部に移動しやすくなるため、調節駒１３の取付けが容易になる。なお、案内部１５６は、傾斜面や屈曲面であってもよい。

調節駒１３をバンド１２から取り外すためには、利用者は、他の調節駒に連結されている調節駒１３をバンド１２に対して上方に引き上げる。他の調節駒１３の連結ピンＰ１がパイプ１７に把持されている状態で調節駒１３が上方に引き上げられると、パイプ１７の側面Ｓ１およびＳ２は連結ピンＰ１によって押圧される。

スリット１７１が相互に直交する二つの側面Ｓ１およびＳ２の間に形成されているため、側面Ｓ１およびＳ２の連結ピンＰ１との接触部分は、いずれも連結ピンＰ１が移動しようとする方向である下方に対して傾斜する。したがって、連結ピンＰ１の押圧力により、パイプ１７はスリット１７１が広がるように容易に弾性変形する。

このとき、パイプ１７の、中駒１５の端部の側に位置する側面Ｓ１およびＳ３は保持溝１５４と接触している。したがって、弾性変形により、パイプ１７の側面Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３およびＳ４のうち端部とは反対側の側面Ｓ２およびＳ４のみが空隙Ｇの方向に移動する。そして、スリット１７１の最小幅Ｌ１が連結ピンＰ１の外径Ｌ２以上となると、連結ピンＰ１がパイプ１７から取り外される。このようにして、利用者は道具を用いることなく調節駒１３をバンド１２から取り外すことができる。

調節駒１３をバンド１２に取り付けるためには、利用者は、調節駒１３のスリット１７１を他の調節駒１３の連結ピンＰ１に押し当てる。連結ピンＰ１がパイプ１７に把持されていない状態でスリット１７１の外側から連結ピンＰ１が押し当てられると、パイプ１７の側面Ｓ１およびＳ２の端面Ｔ１およびＴ２は連結ピンＰ１によって押圧される。

上述したように、端面Ｔ１およびＴ２は、連結ピンＰ１が移動しようとする情報に対して傾斜する。したがって、連結ピンＰ１の押圧力により、パイプ１７はスリット１７１が広がるように容易に弾性変形する。そして、スリット１７１の幅が連結ピンＰ１の外径Ｌ２以上となると、連結ピンＰ１がパイプ１７の内側に入り、パイプ１７に把持される。このようにして、利用者は道具を用いることなく調節駒１３をバンド１２に取り付けることができる。

開口１５５の幅Ｌ３は連結ピンＰ１の直径よりも大きいため、調節駒１３を着脱するときに中駒１５が弾性変形することはない。したがって、中駒１５は弾性の小さい金属や樹脂等を含む任意の材料で形成可能であり、材料選択の自由度が低下することはない。

また、開口１５５は、案内部１５６を介して中駒１５の下面と接続する。したがって、調節駒１３をバンド１２に取り付けるために連結ピンＰ１の上方から調節駒１３を押し当てたときに、連結ピンＰ１が開口１５５の内部に移動しやすくなる。これにより、利用者が調節駒１３をバンド１２に取り付けることが容易になる。

以上説明したように、バンド１２は、それぞれが連結ピンＰ１を有する複数の駒であって、他の駒の連結ピンＰ１を保持することによって他の駒とバンド１２の延伸方向に連結された複数の駒を有する。複数の駒は、連結ピンＰ１から取外し可能な調節駒１３を有する。調節駒１３は、パイプ１７と、保持溝１５４と、開口１５５とを有する。パイプ１７は、弾性体により、スリット１７１を有する角筒状に形成され、連結ピンＰ１を把持する。保持溝１５４は、パイプ１７の外周側面と係合し、パイプ１７の周方向における回動を規制してパイプ１７を保持する。開口１５５は、保持溝１５４を中駒１５の下面と接続するように形成され、連結ピンＰ１の外径よりも大きい幅を有する。また、保持溝１５４は、パイプ１７をスリット１７１が開口１５５に対向するように保持し、連結ピンＰ１をスリット１７１および開口１５５を介して取外し可能とする。これにより、バンド１２は、調節駒１３の材料選択の自由度を低下させることなく、利用者が道具を用いることなく調節駒１３を着脱することを可能とする。

また、パイプ１７は矩形筒状に形成される。これにより、バンド１２の製造が容易になる。すなわち、パイプ１７は、弾性体の平板の複数の個所に直角に曲げ加工を施すことのみで製造が可能であるため、曲げ角の調整が容易になる。

また、スリット１７１は、パイプ１７の四つの側面Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３およびＳ４のうち隣接する二つの側面Ｓ１およびＳ２の間に形成される。これにより、調節駒１３の取外しが容易になる。すなわち、スリット１７１が相互に直交する二つの側面Ｓ１およびＳ２の間に形成されることにより、連結ピンＰ１によって押圧される側面Ｓ１およびＳ２はいずれも連結ピンＰ１が移動しようとする方向に対して傾斜する。したがって、少ない力でスリット１７１が押し広げられる。

また、保持溝１５４は、パイプ１７の、スリット１７１を挟んで一方に位置する外周側面と係合するとともに、パイプ１７の、スリット１７１を挟んで他方に位置する外周側面との間に空隙Ｇを有する。空隙Ｇは、パイプ１７から連結ピンＰ１が取り外されるときのパイプ１７の弾性変形を許容する。これにより、バンド１２は、調節駒１３を適切に連結することを可能とする。すなわち、空隙Ｇを保持溝１５４の一つの個所にのみ設けることにより、空隙Ｇを保持溝１５４の複数個所に設ける場合と比較して、パイプ１７が保持溝１５４の内部で移動することが防止される。

また、保持溝１５４は、調節駒１３の端部の近傍に形成される。保持溝１５４は、パイプ１７の、スリット１７１を挟んで端部の側に位置する外周側面と係合するとともに、パイプ１７の、スリット１７１を挟んで端部とは反対の側に位置する外周側面との間に空隙Ｇを有する。これにより、バンド１２の強度が向上する。すなわち、空隙Ｇを端部とは反対の側に形成することにより、保持溝１５４の端部の側が薄肉になり強度が低下することが防止される。

時計１およびバンド１２には、次に述べるような変形例が適用されてもよい。

上述した説明では、パイプ１７は矩形筒状に形成されるものとしたが、このような例に限られない。パイプ１７は、三角形筒状、五角形筒状等の角筒状に形成されてもよい。ただし、断面の頂点数が増加するほど曲げ加工を施す回数が増加する。また、断面の頂点数が増加してパイプ１７が円筒形に近づくほど保持溝１５４がパイプ１７の回動を規制することが困難になる。したがって、パイプ１７は、三角形筒または四角形筒等の、断面の頂点数が少ない形状を有することが好ましい。

上述した説明では、保持溝１５４は、パイプ１７の、スリット１７１を挟んで端部とは反対の側に位置する外周側面との間に空隙Ｇを有するものとしたが、このような例に限られない。保持溝１５４は、スリット１７１を挟んで端部の側に位置する外周側面との間に空隙Ｇを有するものとしてもよい。

図６は他の実施形態に係るバンドの調節駒２３の断面図であり、図７は保持部の近傍を拡大した調節駒２３の一部拡大断面図である。図６および図７は、図４および図５と同様の断面における断面図である。調節駒２３は、中駒１５に代えて中駒２５を有する点で調節駒１３と相違する。中駒２５は、保持溝１５４およびパイプ１７に代えて保持部２５４およびパイプ２７を有する点で中駒１５と相違する。調節駒２３の他の構成は調節駒１３の構成と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。

パイプ２７は、軸方向に延伸するスリット２７１を有する矩形筒状に形成される。例えば、パイプ２７は、弾性を有するＡＢＳ樹脂等の樹脂を成形することにより形成される。スリット２７１は、パイプ２７の軸方向に延伸する四つの側面のうち、開口１５５に対向する一つの側面の略中央に形成される。スリット２７１を挟んで対向する端面Ｔ３およびＴ４は、パイプ２７の軸に近づくにつれて相互の距離が小さくなるように、開口１５５の方向（図７の上下方向をいう。）に対して傾斜する。スリット２７１は、外力が加わっていない状態で最小幅Ｌ４が連結ピンＰ１の外径Ｌ２よりも小さくなるように形成される。また、パイプ２７は、スリット２７１の最小幅Ｌ４が連結ピンＰ１の外径よりも大きくなるように弾性変形可能である。このようにして、パイプ２７は他の調節駒１３の連結ピンＰ１を取外し可能に保持する。

パイプ２７の内周面は、連結ピンＰ１に嵌合可能に形成される。図６および７に示す例では、連結ピンＰ１が円筒形状であるため、パイプ２７の内周面も略円形となるように形成されている。パイプ２７を樹脂で形成することにより、パイプ２７の内周の形状を、外周の形状と異なり、かつ連結ピンＰ１に嵌合可能な形状に形成することが容易になる。パイプ２７の内周面には、部分的にパイプ２７を薄肉にするように凹部２７２が形成される。図７に示す例では、二つの凹部２７２が、パイプ２７の側面Ｓ５とＳ６との接続部および側面Ｓ７とＳ６との接続部にそれぞれ形成されている。パイプ２７の内周の形状と外周の形状とが異なる場合、パイプ２７が部分的に厚肉になり、弾性変形しにくくなるおそれがある。二つの側面の接続部のような、連結ピンＰ１をパイプ２７から取り外す際に弾性変形の変形量が大きい部分を薄肉にすることにより、パイプ２７が弾性変形しにくくなることが防止される。これにより、調節駒２３の着脱が容易になる。

保持部２５４は、パイプ２７の外周側面に係合可能な形状に形成される。図６および図５に示す例では、パイプ１７が矩形筒状であるため、保持溝１５４は、バンド１２の延伸方向に延伸する中駒１５の一対の側面を略矩形状に貫通するように形成されている。保持溝１５４は、パイプ１７の外周側面と係合してパイプ１７を保持する。

保持部２５４は、スリット２７１を挟んで対向するパイプ２７の一対の側面との間に、パイプ２７から連結ピンＰ１が取り外されるときのパイプ１７の弾性変形を許容する空隙Ｇを有する。図６および図７に示す例では、保持部２５４の内周面は、パイプ２７の、スリット２７１を挟んで対向する側面Ｓ５およびＳ７との間に空隙Ｇをそれぞれ有している。空隙Ｇの大きさおよび形状は、連結ピンＰ１が取り外されるときのパイプ１７の弾性変形による変形量に基づいて、パイプ２７の形状を考慮して設定される。

以上説明したように、パイプ２７の内周面は連結ピンＰ１に嵌合可能に形成される。これにより、連結ピンＰ１がパイプ２７の内側で移動することが無くなるため、振動等により連結ピンＰ１がパイプ２７の内部で付勢されてパイプ２７から脱落することが防止される。

また、パイプ２７は矩形筒状に形成され、パイプ２７の内周面には、パイプ２７の二つの側面の接続部に溝部が形成される。これにより、調節駒２３の着脱が容易になる。

当業者は、本発明の範囲から外れることなく、様々な変更、置換及び修正をこれに加えることが可能であることを理解されたい。例えば、上述した実施形態及び変形例は、本発明の範囲において、適宜に組み合わせて実施されてもよい。

１ 時計
１２ バンド
１３ 調節駒
１５４ 保持溝
１５５ 開口
１７ パイプ
１７１ スリット
Ｐ１ 連結ピン

Claims (5)

1. それぞれが連結ピンを有する複数の駒であって、他の駒の連結ピンを保持することにより前記他の駒と所定方向に連結された複数の駒を有する時計のバンドであって、
   前記複数の駒は、前記他の駒から取外し可能な調節駒を有し、
   前記調節駒は、
   弾性体により、軸方向に延伸するスリットを有する角筒状に形成され、前記他の駒の連結ピンを把持するパイプと、
   前記パイプの外周側面と係合し、前記パイプの周方向における回動を規制して前記パイプを保持する保持溝と、
   前記保持溝を前記駒の下面と接続するように形成された、前記連結ピンの外径よりも大きい幅を有する開口と、を有し、
   前記保持溝は、前記パイプを前記スリットが前記開口に対向するように保持し、前記連結ピンを前記スリットおよび前記開口を介して取外し可能とする、
   ことを特徴とするバンド。
2. 前記パイプは、矩形筒状に形成され、
   前記スリットは、前記パイプの四つの側面のうち隣接する二つの側面の間に形成される、
   請求項１に記載のバンド。
3. 前記保持溝は、前記パイプの、前記スリットを挟んで一方に位置する外周側面と係合するとともに、前記パイプの、前記スリットを挟んで他方に位置する外周側面との間に、前記パイプから前記連結ピンが取り外されるときの前記パイプの弾性変形を許容する空隙を有する、
   請求項１または２に記載のバンド。
4. 前記保持溝は、前記調節駒の端部の近傍に形成され、前記パイプの、前記スリットを挟んで前記端部の側に位置する外周側面と係合するとともに、前記パイプの、前記スリットを挟んで前記端部とは反対の側に位置する外周側面との間に前記空隙を有する、
   請求項３に記載のバンド。
5. 請求項１－４のいずれか一項に記載のバンドを有することを特徴とする時計。

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