JP6453949B2 - 時計またはウォッチまたは宝飾品用の外装サブアセンブリ - Google Patents
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Description
本発明は、時計またはウォッチまたは宝飾品用の外装サブアセンブリとして知られるサブアセンブリに関するものであり、サブアセンブリは、第１の凹部と交互に第１のスカートから突出しているリムを有する第１の構成部品と、第２の凹部と交互に第２のスカートから突出しているウィングを有する第２の構成部品と、を備え、第１の構成部品と第２の構成部品が互いに対して第１の角度方位である第１の分解された挿込位置にあるか、または第１の構成部品と第２の構成部品が互いに対して第１の角度方位とは異なる第２の角度方位であるとともに少なくとも２つのリムと少なくとも２つのウィングとの間のバヨネットマウントで軸方向に保持されている組立てられた係止位置にあるように構成されており、サブアセンブリは、第１の構成部品と第２の構成部品との間に径方向または軸方向に挿入されるとともに第１の構成部品と第２の構成部品の一方に対して固定されて共に回転するように構成された少なくとも１つの第３の構成部品を備え、第３の構成部品は、径方向または軸方向に弾性変形可能な少なくとも１つの領域を有し、その変形可能領域は、第１の構成部品と第２の構成部品との間の相対接線トルクに対して可変モーメントの抵抗トルクを与えるように構成されている。
本発明は、さらに、かかる外装サブアセンブリを備えた時計、特にウォッチに関する。
本発明は、さらに、かかるサブアセンブリを備えた宝飾品に関する。
本発明は、ウォッチの外装部品の分野、および宝飾品の分野に関する。
ウォッチおよび類似の装置の外装部品は、特にシール性、堅牢性、外観に関して様々な制約を受けるとともに、不測の分解を避けるように設計されなければならず、ガスケットの交換、クリーニング、注油、さらには修理の実施のために販売後の整備がどうしても必要となる。
また、一部の外装部品または制御部品は、本来の基準位置、レスト位置、もしくは作動位置を特定するために、または指標もしくは目盛りを読み取りやすくするために、またはいびつな面および／もしくは装飾の連続性を確保するために、互いに対して角度割り出しされなければならない。多くの場合、この角度割り出しを、適切にクランプされた部品および完全に封止されたガスケットを伴って成功させることは難しい。
本発明は、容易に調整可能な角度割り出しによって、外装部品の密閉された堅固な組付けを実現することを提案する。
この目的のため、本発明は、請求項１に記載の時計用外装サブアセンブリに関するものである。
本発明は、さらに、かかる外装サブアセンブリを備えた時計に関する。
本発明は、さらに、かかるサブアセンブリを備えた宝飾品に関する。
本発明の他の特徴および効果は、添付の図面を参照して以下の詳細な説明を読解することで、明らかになるであろう。
本発明は、容易に調整可能な角度割り出しによって、確保された位置で外装部品の密閉された堅固な組付けを、削減された部品数かつ適度な製造コストで実現することを提案する。
図１〜１０は、ウォッチのミドルケースに対するケース裏蓋の角度割り出しについて、非限定的な例を示している。
本発明は、より具体的にはウォッチまたは宝飾品である時計用の、外装サブアセンブリ１００に関し、これは、第１の凹部と交互に第１のスカートから突出しているリム２を有する第１の構成部品１と、第２の凹部１３と交互に第２のスカート１１から突出しているウィング１２を有する第２の構成部品１０と、を備える。
本明細書では、「外装」サブアセンブリという一般的な用語を、時計用と宝飾品用の両方に使用しているが、この用語は、通常は、時計用にのみ使用される。宝飾品の場合、本サブアセンブリは、宝飾品の構造、または基本構造に追加される要素、またはいくつかの基本部品または予備組立済み部品の組付け、さらには宝飾品全体、に関連し得るものと理解される。
この外装サブアセンブリ１００は、第１の分解された挿込位置から、第２の組立てられた係止位置へと移行するように構成されている。
第１の分解された挿込位置では、第１の構成部品１と第２の構成部品１０は、互いに対して第１の角度方位にある。
具体的かつ非限定的な実施形態では、第１の構成部品１と第２の構成部品１０との間の界面に配置された反発手段を備え、それらの構成部品は、反発手段によって互いに離間して保持される傾向があり、反発手段として、磁気反発手段、および／または少なくとも１つの弾性要素、および／または少なくとも１つのシールガスケット９が含まれる。第１の分解された挿込位置から第２の組立てられた係止位置への移行は、技師が付与する力の作用によって、すなわち反発手段の抵抗力に打ち勝って第１の構成部品１と第２の構成部品１０を接触させる軸方向の力と、さらにそれらを角度割り出し位置に至らせるトルクによって、達成される。
第２の組立てられた係止位置では、第１の構成部品１と第２の構成部品１０は、互いに対して第１の角度方位とは異なる第２の角度方位にある。反発手段を備える具体的な実施形態では、技師が付与する軸方向力およびトルク力の作用で実現される少なくとも２つのリム２と少なくとも２つのウィング１２との間のバヨネットマウントによって、第１の構成部品１と第２の構成部品１０は、反発手段が及ぼす抵抗力に逆らって軸方向に保持される。
バヨネットマウントによる第１の構成部品１と第２の構成部品１０との結合は、特に軸方向Ｄの周りで可逆的であり、これらの構成部品の分解が可能である。この分解に技師の側で必要なのは組立て時に付与する力と同等の力であるような従来技術とは完全に異なり、本発明によれば、この分解は、好ましくは、例えば周縁のノッチまたは孔または類似のものと協働する特殊な工具の使用を必要とし、取扱いミス、または特定の外的な物理的要因への暴露による結果としての分解は起こり得ない。
本発明によれば、この外装サブアセンブリ１００は、第１の構成部品１と第２の構成部品１０との間に径方向または軸方向に挿入されるとともに第１の構成部品と第２の構成部品の一方に対して固定されて共に回転するように構成された少なくとも１つの第３の構成部品２０を備え、これは、径方向または軸方向に弾性変形可能な少なくとも１つの領域５０を有する。
この第３の構成部品２０は、局所的に挿入されるか、または広範な面上に挿入されるものであり、図示の非限定的な実施形態にあるように特に環状セクタまたはリングの形態である、様々な形態をとり得る。
その変形可能領域５０は、第１の構成部品１と第２の構成部品１０との間の相対接線トルクに対して可変モーメントの抵抗トルクで対抗するように構成されている。この変形可能領域５０は、少なくとも１つのキャッチ２６を有し、これは、構成部品１、１０のいずれか一方に含まれる少なくとも１つの相補的な逃げ部１８と協働するように構成されており、その構成部品に対して第３の構成部品２０は自由に回転する。このようなキャッチ２６が相補的逃げ部１８を通過すると、第１の構成部品１と第２の構成部品１０の相対回転動に抵抗する傾向のある抵抗トルクが発生し、このようなキャッチ２６の少なくとも１つは、第１の構成部品１と第２の構成部品１０の間の相対角度割り出し用に構成されている。
より具体的には、図面に示す、反発手段を備える具体的かつ非限定的な実施形態では、本発明は、第１の構成部品１と第２の構成部品１０との間に少なくとも１つのシールガスケット９を備えた、時計またはウォッチ用外装サブアセンブリ１００に関する。この具体的な実施形態では、第１の構成部品１は、第１の凹部３と交互に第１のスカートから径方向内向きに突出しているリム２を有する。第２の構成部品１０は、第２の凹部１３と交互に第２のスカート１１から径方向外向きに突出しているウィング１２を有する。この外装サブアセンブリ１００は、分解位置から、軸方向Ｄの周りの相対回転動で、少なくとも２つのリム２と少なくとも２つのウィング１２との間のバヨネットマウントによる第１の構成部品１と第２の構成部品１０との可逆的結合によって、シールガスケット９を圧縮する組立位置に移行するように構成されている。シールガスケット９の軸方向の圧縮は最も一般的であるが、本発明では、そのようなガスケットの径方向の圧縮を伴う容易な組立ても可能である。
本明細書では、径方向に突出したリムおよびウィングを備えた具体的な実施形態において、本発明を例示しているものと理解される。本発明は、軸方向と径方向の構成を逆にした他の実施形態にも適用可能である。
その場合、外装サブアセンブリ１００は、図面に示す実施形態において、第１の構成部品１と第２の構成部品１０との間に、径方向に挿入されるように構成された少なくとも１つの第３の構成部品２０を備える。この第３の構成部品２０は、第１の構成部品１または第２の構成部品１０に対して固定されて共に回転する。第３の構成部品２０は、特に図示の実施形態では径方向に弾性変形可能な、少なくとも１つの領域５０を有する。この変形可能領域５０は、第１の構成部品１と第２の構成部品１０との間の相対接線トルクに対して可変モーメントの抵抗トルクを与えるように構成されている。
この第３の構成部品２０は、所望の弾性効果を有し、第１の構成部品１内または第２の構成部品１０内に追加または挿入される。それは、限定するものではないが、環状セクタで、または図示のような閉リングもしくは分割リングなどのような形態で、少なくとも部分的に環状であることが好ましい。
好ましくは、変形可能領域５０は、少なくとも１つのキャッチ２６を有し、これは、構成部品１、１０のいずれか一方に含まれる少なくとも１つの相補的な逃げ部１８と協働するように構成されており、その構成部品に対して第３の構成部品２０は自由に回転する。サブアセンブリ１００のこれらの構成部品の相対配置は、このようなキャッチ２６がそのような相補的逃げ部１８を通過すると、第１の構成部品１と第２の構成部品１０の相対回転動に抵抗する傾向のある抵抗トルクが発生するようになっている。このようなキャッチ２６の少なくとも１つは、第１の構成部品１と第２の構成部品１０の間の相対角度割り出し用に構成されている。より具体的には、１つの特定のキャッチ２６と１つの特定の相補的逃げ部１８とによって形成される対は、最大抵抗力の付与に対応し、さらに、この特定の対は、割り出し位置での割り出しおよび係止のための好ましい位置に対応する。
より具体的には、この第３の構成部品２０は、略円環状の閉リングである。
具体的かつ非限定的な実施形態では、第３の構成部品２０は、全体が弾性材料で構成される。
より具体的には、第１の構成部品１は、第３の構成部品２０に含まれる回転防止突起２９のための少なくとも１つのストッパ収容部６を有する。
当然のことながら、この構成は、第２の構成部品１０にストッパ収容部を設けることによって逆にしてもよい。
より具体的には、変形可能領域５０は、相補的逃げ部１８に対して一連の抵抗力で対抗するように構成された複数のキャッチ２６を有する。さらに具体的には、第１の構成部品１と第２の構成部品１０の相対角度が増加するにつれて、この同じ変形可能領域５０において、一連のキャッチ２６は、増加していく抵抗力で相補的逃げ部１８に対して対抗するように構成されている。
相互に協働するキャッチ２６と相補的逃げ部１８の数が多くなるほど、抵抗力は大きくなり得るものと理解される。従って、一連のキャッチの数および／または各キャッチの高さを、より正確には、各キャッチの通過に抵抗する力を、調整することが可能である。
組立て時には、ユーザは、第１の構成部品１と第２の構成部品１０を相対回転させるために、徐々にトルクを付与する。図２の位置で第１の構成部品１に第２の構成部品１０を挿入することで、各ガスケット９をロックしてから、この相対回転でウィング１２とリム２を当接させた後に、サブアセンブリ１００を組立て中の技師は、第１のキャッチ２６を第１の相補的逃げ部１８に係合させるときに、第１の抵抗を受ける。この抵抗トルクは、相対回転するにつれて増加する。
第１の例では、１つの第１のキャッチ２６と１つの第１の相補的逃げ部１８のみを備える（または、それぞれは、同等のプロファイルおよび抵抗力の、そのような対からなる複数対で置き換えられ、それらの複数対は、同時に、そのプロファイルの周縁で係合するように構成されており、これは、１つのみのキャッチと１つのみの逃げ部を有することと等価であり、プロファイルのこの同期的複製の可能性については、さらに詳細には説明しないが、本発明のあらゆる実施形態に適用可能である）。この第１の例では、付与される最小の軸方向力は、必然的に、シールガスケットまたは複数のシールガスケット９の封止に必要な力となる。この単一の協働位置で、第１のキャッチ２６と第１の相補的逃げ部１８は、第１の構成部品１に対する第２の構成部品１０の角度位置の割り出し用の収容部６と突起２９を形成する。例えば、１２０°の３つのキャッチは、同じく１２０°の相補的逃げ部と協働し、技師は、１２０°の３つのキャッチが同時に作用するときに、１つのみ、乗り越える障害点を感じる。
第２の例では、サブアセンブリ１００は、複数のキャッチ２６と複数の相補的逃げ部１８を有し、これらは、相対回転の開始時には１つの凹部／突起対のみが協働し、その後、ある特定の角度を経過すると、２つの凹部／突起対が同時に協働する、などと同様に続いていき、障害点を通過するたびに増加する累積抵抗トルクのピークが、割り出し角度で最大値に達するように、相互に構成されている。従って、技師は、増加していく抵抗感を受ける。
バヨネットマウントが確保されると直ちに封止が得られ、本発明による機構は、単一の突起の前例の場合と同様に、第１の突起を乗り越えると、シールガスケットまたは複数のシールガスケット９が堅固に封止されるように構成されており、その後、技師による意図的な操作なしに緩みが生じることはあり得ない。
実際には、各突起を通過するための十分な基本的角移動距離が得られるように、好ましくは５つを超えることなく、少なくとも２つ、好ましくは３つ、さらには４つの一連の突起を用いて、極めて良好な結果が得られる。好適な実施例は、３つの突起にそれぞれ対応する３つの同期アセンブリを伴う。
図１１は、そのような例を示しており、角度θＭの割り出し位置での固定よりも前の、３つの一連の突起とも呼ばれる障害点の通過に対応した、本発明の具体的な実施形態で得られるトルクプロファイルを実線で、比較として、（特に２回転程度の角度振幅を必要とし得る）従来技術による通常の一般的な螺着の閉止の最後の角度でのトルク増加の点線に、重ね合わせている。そのような従来の螺着では、唯一の回転抵抗力は、特に行程の終わりにシールガスケットを圧縮することで発生する軸方向応力、および最終的な機械的係止に関わる構成要素の弾性変形、による機械的摩擦力である。ガスケットまたは複数のガスケット９の封止を確保するトルクのレベルは、はるかに大きな相対角度でしか達成されないことが分かり、さらに、本発明とは対照的に、緩んだ場合に抵抗力を受けることなく封止が失われるので、分解に関する閾値効果は得られないことが分かる。
また、最大締め付けトルクγＶに対応する角度値θＶは、トルク増加曲線の終わりに対応しており、その傾きは、この値θＶの近傍で極めて急峻になっており、これは、ネジ込み式サブアセンブリが、高応力を受けると、緩みを防ぐ対抗手段がなく、緩みやすいことを意味し、その場合、サブアセンブリを緩めて外すのに必要なトルクは徐々に減少するとともに、本発明の場合よりも、それを緩めて外すのに必要なエネルギーが低いため、完全に螺着が外れることになるか、または封止が失われる。
図示していないさらに別の実施形態では、同じ突起が、具体的な実施形態ではそれぞれ同じ深さを有し得ることで一定の抵抗力値を発生させる複数の凹部と次々に協働し、閉止された割り出し位置に達するためには、それらを数回通過しなくてはならない。また、直前のこれら２つの実施形態を組み合わせることも可能であり、いずれも要求される機械加工が複雑ではないために可能となる。
一方、組立て時には、本発明は、抵抗トルクが増加していく複数の突起を、一種のランプで次々と乗り越えることが必要となるが、分解時にも必要となり、従って、場合によっては機械的ストッパ（ただし、これは本発明の範囲内で必須ではない）に当たる最終割り出し位置θＭから、最悪の場合、力が突然に作用しても、その結果、完全に分解されることはなく、視認できるずれを伴って、１つの突起を乗り越えるだけであり、特に封止が失われることはなく、またはウォッチ内部が汚れるリスクを伴うことはない。図示の例では、封止を失うまでには、技師は、ずれによって光学的に視認できる３つの閾値を次々と越えなければならない。
具体的な例では、各キャッチは同等のものであって、各キャッチの通過では、同等の抵抗トルクに対抗する。
効果的な実施形態では、いくつかの一連のキャッチを備え、技師は、図１１の３つのキャッチの例にあるように、増加していくトルクを付与しなければならない。あるキャッチから次のキャッチへの、抵抗トルクの乗数係数は、具体的には、１．２〜２．２の間であってよい。
本発明は、例えば第３の構成部品が少なくとも部分的にアモルファスの金属材料で構成される場合に、数Ｎ・ｍに達し得る高抵抗力の能力を有しつつ、時計の寸法に完全に適合するので、効果的である。数十ミリメートルの軸方向および径方向の寸法で、ＰＯＭ、ポリウレタンなど、より一般的に工業用リングの製造に使用される材料を用いる場合であっても、抵抗トルクは容易に１Ｎ・ｍを超える。
また、時計または宝飾品が特に大きな制約を受ける場合に、それでも複数の一連の突起を備えるのであれば、安全の確保は維持されるので、本発明による機構の分解には、図示の例で突起を１つだけ通過するために、不測に発生する何らかの力が７〜８°のかなりの角移動距離にわたって維持される必要があるのに対して、従来技術の螺着によるソリューションでは、わずか約２°の角移動距離で分解が生じ、ひいては封止も失われる。
変形例では、角度割り出しは、移動ストッパ２８の端によって確保することができる。しかしながら、特に高抵抗トルクを付与することによって、事実上、ストッパ機能を果たすのは、第３の構成部品２０であることが好ましい。従って、そのような機械的ストッパは、必ずしも必要ではない。
よって、本発明により、例えば、使用者による誤用などに起因する振動、膨張サイクルの繰り返しの影響下での、サブアセンブリ１００の不時不測の分解を防ぐことが可能となる。
好ましくは、分解には、市販のものではない特殊な工具が必要であり、これにより、必要な資格を有する修理技術者によってメンテナンスが実施されることが保証される。
非限定的な種々の実施形態を図面に示している。
図１〜７は、第１の実施形態を示しており、第３の構成部品２０は、ミドルケースで形成される第１の構成部品１のリム２に含まれる平坦面５に当接して保持されるリング２４であって、これらのリム２の拡張部である。このリング２４は、回転防止突起２９の外郭がミドルケース１の内側収容部６に相補的に収容されることによって、適切な角度で第１の構成部品１に固定される。この場合の３つの構成部品は、それぞれ、やはり１２０°で配置された同じ輪郭を３回含む。第２の構成部品１０は、好ましくは特殊な工具を用いて、技師によって扱われるケース裏蓋である。このケース裏蓋１０のスカート１１の上方で、ウィング１２が、（これらの図面で反時計回り方向に）回転するにつれてリング２４を徐々に変形させることが可能な形状に形成されている。このウィング１２は、特に、対向するリング２４の面を撓ませるランプ１８を有する。このランプの後に、この場合は凹部１７が続いており、これにより、リング２４の内側で突出しているキャッチ２７、２８は動きを許され、一方のキャッチ２７は、このような変形可能領域５０において、リング２４の外面にある凹部２５に略平行であり、他方のキャッチ２８は、リング２４の略円筒状のベアリングショルダに面している。リング２４の内面で突出したキャッチ２７と２８を、くぼみ２６で分離している。
図８〜１０は、同じく１２０°の繰り返しを伴う、前の実施形態と極めて類似した第２の実施形態を示しており、この場合、ケース裏蓋１０は、ランプ１８の後に、中間逃げ部で分離された３つの凹部１７１、１７２、１７３を有し、これらは、リングの突起２７１、２７２、２７３と次々に協働するように構成されている。裏蓋１０の角度標示１９によって、ミドルケース１とケース裏蓋１０の相対角度位置を識別することが可能となり、図８では５０°、図９では３０°、図１０では０°である。角度が進む間に、まず最初に、１つの凹部／突起対１７１／２７３のみが、そのキャッチの通過時に第１の抵抗力で対抗し、次にわずかに先で、２つの凹部／突起対１７１／２７２、１７２／２７３が共に、第１の抵抗力よりも大きい第２の抵抗力で対抗し、次にさらに先で、３つの凹部／突起対１７１／２７１、１７２／２７２、１７３／２７３が共に、第２の抵抗力よりも大きい第３の抵抗力で対抗するものと理解される。このようにして、回転角度に応じて増加していく抵抗力を与えるための極めて簡単な手段が得られる。図１１は、これらのキャッチのそれぞれの通過と、それに伴う最大トルクレベルの増加を、明確に示している。
本発明は、サブアセンブリ１００が、標準的な固定方法が許容されない、異なる膨張係数を有する異なる材料、または脆性もしくは硬質材料（セラミック、サファイア）で構成された構成部品１および１０を備えている場合によく適している。引用することができる従来の構成として、サファイア製ケース裏蓋への金製ミドルケースの組付け、または全体がセラミック、金属とセラミックの組み合わせ、などで構成されたケースが挙げられる。
第３の構成部品２０は、様々な材料で、特にＰＯＭ、ポリウレタン、ポリマ系材料、またはエラストマ、少なくとも部分的にアモルファスの金属材料で構成され得るリングであることが好ましく、このとき、選択された材料によって、最大締め付けトルクが決まり、従って、アモルファス金属製のリングであれば、同じサイズのガスケット９に対して、ミドルケースに螺着される裏蓋の通常のトルクと同等の約３．２Ｎ・ｍの締め付けトルクが可能となる。また、このリングは、アモルファス金属、ステンレス鋼、ＣｕＢｅ、Ｌｉｑｕｉｄｍｅｔａｌ（登録商標）、またはバイマテリアル、例えば、プラスチックコアと金属オーバモールドまたはセラミックもしくは他のインサート、で構成することもできる。好ましくはポリマまたは類似の弾性材料で構成されたこのようなリングの利点は、破損する可能性のある金属部品を安全に配置することが不可能である極めて限られた空きスペースを有する容積内に容易に収容できることである。
当然のことながら、第３の構成部品２０の材料は、特に、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）などのような工業用繊維またはポリテトラフルオロエチレンもしくはＰＴＦＥなどのような耐摩耗添加剤を添加したエラストマ系材料の形態の、より複雑なものであってもよい。
他の具体的な実施形態では、第３の構成部品２０の材料は、アモルファス合金である。より具体的には、第３の構成部品２０の材料は、Ｚｒ58.5Ｃｕ15.6Ｎｉ12.8Ａｌ10.3Ｎｂ2.8である。
本発明の重要な効果は、孔開け加工またはネジ切り加工を必要とすることなく、必要なのは容易に実現できる単純な機械加工のみであるということであり、これにより、ウォッチを汚すことまたは傷つけることが回避され、しかも適度なコストとすることが可能である。
より具体的には、図１〜１０および１２に示すように、第１の構成部品１はミドルケースであり、第２の構成部品１０は裏蓋である。具体的な実施形態では、少なくとも１つのシールガスケットを設けることが必要である。図示していない実施形態では、第１の構成部品１はケース裏蓋であり、第２の構成部品１０は、ケース裏蓋に装着されるメダリオンなどのような装飾要素であり、この場合、それらの間にガスケットは必要なく、反発手段を備える実施形態において、バネを設ければ、何ら問題なく十分であり得る。
これに関連して、留意すべきことは、特に外装部品などに応用する場合には、そのような反発手段を備えることなく、本発明を実施できるということである。
他の応用では、図１３に示すように、第１の構成部品１はミドルケースであり、第２の構成部品１０はフランジまたはベゼルである。この例は、磁気的反発によって、またはリングのような弾性要素、すなわち必ずしも閉リングではない薄型リング、より具体的には本発明が一方向回転ベゼルに用いられる特定の場合におけるように一方向のみの操作を容易に可能とするラチェットに類似したセグメントを有するリングによって、第１の構成部品と第２の構成部品が互いに離間するように動かされる傾向がある場合の実施形態によく適合する。そのようなリングは、略円形断面または矩形断面などの細長いものであり得る。あるいは、単に、実際の第３の構成部品２０が反発手段を形成し、これにより、所要の保持力を極めて十分に確保しつつ、部品数を実質的に削減する。
さらに別の応用では、図１４に示すように、第１の構成部品１は、ミドルケースまたはミドルケースに装着された筒であり、第２の構成部品１０は竜頭である。変形例では、第２の構成部品１０は、巻真またはプッシュピースである。これらの場合にも、少なくとも１つのシールガスケットを設けることが必須である。
図１５は、スロット３２を有する有向リング３０の形態の、第３の構成部品２０の他の実施形態を示している。スロット３２の各側の突起３３および３４で、工具を用いてリングをグリップすることを可能としており、それらの突起は共に、外側では、特に、第１の構成部品１の凹部１６と相補的に協働するように構成されたラジアス部３６を有する突起部３００を画成している。第１の突起３３は、内側くぼみ３４０によって限界されており、ここから一連のスカラップ部が開始し、その各々は、第１のスカラップ部については、内側に突出するキャッチ３６０および外側キャッチ３５０を画成して、くぼみ３４１に相対するエッジ３７０で終端しており、それぞれ、第２のスカラップ部については３６１／３５１／３７１／３４２、第３のスカラップ部については３６２／３５２／３７２／３４３、第４のスカラップ部については３６３／３５３／３７３／３４４、第５のスカラップ部については３６４／３５４／３７４／３４５であり、本例は非限定的なものである。最後のスカラップ部の後には、外側で、有向リング３００の略一定の断面の領域における略円筒状のショルダ３８０が続いており、これは、次の突起部３００の第２の突起３４に達する手前の内側ショルダ３９０に対応している、などと同様に続いていき、この場合、有向リング３０は、３つの突起部３００を有するものとして示しており、そのうちの１つはスロット３２を有する。
より具体的には、突起３３および３４ならびに突起部３００の領域を除いて、有向リング３０の断面は略一定である。
図１７〜２０は、有向リングの種々の実施形態における、その挿込を容易とするために考案されたスロット領域を示している。図１７では、ピンセット、または特に自動マニピュレータの特殊な工具、またはチップなど、でグリップするためのオリフィス３５を備える。図１８では、グリップを容易とするノッチ３７を備え、図１９では、第１の突起３３に、図２０に示すように第２の突起３４のヒール３９と当接係合するように構成されたスロープ３８を備え、このとき、スロープ３８を含むストランドは最後に挿入される。また、このスロープ３８は、図１７および１８の実施形態と同様に、分解も容易とする。さらに、第１の構成部品１０は、有向リング３０の取り付けのための工具の挿入を容易とするための少なくとも１つの凹部を備えるように構成することもできる。
本発明は、時計製作における様々な用途に適しており、例えば、ダイバーズウォッチのヘリウムバルブのため、またはブレスレットもしくはストラップ、バックル、留め金などのような外装部品のために適している。宝飾品に対しても同様であり、カフスもしくはイヤリングの閉止を実現するため、または取り外し可能に考案された宝石もしくは装飾要素を固定するために適用される。
本発明は、さらに、かかる外装サブアセンブリ１００を備えた時計またはウォッチ１０００に関する。
本発明は、さらに、かかるサブアセンブリ１００を備えた宝飾品に関する。
要するに、本発明により、第１の構成部品に取り付けられた特に略円環状のリングである保持リングを用いて、バヨネットマウント式組立てによるサブアセンブリを得ることが可能となる。また、このリングは、組立てを容易とするために、例えば、サークリップなどのようにスロットで開いたものであってもよい。第２の構成部品が第１の構成部品に対して相対回転する間に、第２の構成部品のノッチがリングのノッチに係止される。この設計はコンパクトであって、ウォッチの密閉の維持を確保するとともに、不測の分解からウォッチを保護する。
本発明は、さらに、その使用位置に係止して保持された構成部品の完璧な方位を確保する。
本発明によるサブアセンブリが、ケース裏蓋または類似のものを閉止する機能を果たすことで、様々な効果が得られる。
− 例えば、シールガスケットが圧縮されると直ちに、第１の相対角度位置から、第１の構成部品と第２の構成部品との間で密閉機能が確保される場合には、本発明による機構において、この第１の構成部品と第２の構成部品との間の相対角度値の例えば数十度のより広い範囲内で、密閉の確保が維持され、これは、例えば、標準的なネジ込み式のケース裏蓋と比較した場合に重要であり、ミドルケース／ケース裏蓋サブアセンブリの例で、標準的なネジ込み式のケース裏蓋では、（１０度未満の）数度、緩んだだけで、結果的に封止が失われて、クリーンアップが必要となるのに対して、本発明によれば、回転が継続した場合に封止が失われる可能性のある分解が発生するのは、まさに最後のキャッチを通過した後のみである。
− 一連のキャッチを通過することによる閉止は、特に周囲にわたって分散された突起の数で乗算される結果として、大型のケース裏蓋用の閉止トルクを有し、これは、かかるアセンブリにとって十分かつ許容できるものであり、これは、同じく知覚可能な閉位置であると考えられる所望の位置までに増加していく閉止トルクの段階を通して、ネジ込みの感覚を技師に与える。
− 開封安全性は、２つの要因によって向上し、それらの要因は、キャッチを通過するためには、かなりの正のエネルギーを技師が付与する必要があることと、封止が失われる前に複数のキャッチを次々と通過する必要があること、である。
− 例えば、シールガスケットが圧縮されると直ちに、第１の相対角度位置から、第１の構成部品と第２の構成部品との間で密閉機能が確保される場合には、本発明による機構において、この第１の構成部品と第２の構成部品との間の相対角度値の例えば数十度のより広い範囲内で、密閉の確保が維持され、これは、例えば、標準的なネジ込み式のケース裏蓋と比較した場合に重要であり、ミドルケース／ケース裏蓋サブアセンブリの例で、標準的なネジ込み式のケース裏蓋では、（１０度未満の）数度、緩んだだけで、結果的に封止が失われて、クリーンアップが必要となるのに対して、本発明によれば、回転が継続した場合に封止が失われる可能性のある分解が発生するのは、まさに最後のキャッチを通過した後のみである。
− 一連のキャッチを通過することによる閉止は、特に周囲にわたって分散された突起の数で乗算される結果として、大型のケース裏蓋用の閉止トルクを有し、これは、かかるアセンブリにとって十分かつ許容できるものであり、これは、同じく知覚可能な閉位置であると考えられる所望の位置までに増加していく閉止トルクの段階を通して、ネジ込みの感覚を技師に与える。
− 開封安全性は、２つの要因によって向上し、それらの要因は、キャッチを通過するためには、かなりの正のエネルギーを技師が付与する必要があることと、封止が失われる前に複数のキャッチを次々と通過する必要があること、である。
本発明は、さらに、ネジなどのような外部固定要素を必要とすることなく、セラミック、サファイアなどのような特定の材料を脆弱化させる可能性があるネジ切り加工または機械加工を用いることなく、異なる種類の材料で構成された対向する構成部品が、膨張、摩擦、伸縮、またはその他の応力を伴うことなく、互いに協働することを可能とする。これは、振動またはＣｈａｐｕｉｓ衝撃式試験による不測の緩みまたは意図的な緩みに対して、極めて良好な抵抗を示す。本発明は、さらに、構成部品の互換性を確保し、これにより、使用者に応じたウォッチまたは宝飾品のカスタマイズ性を向上させている。
本発明は、貴重な材料で構成されたウォッチまたは宝飾品と、特にプラスチックまたは類似の材料で構成された低単価の構成部品を含む量産品に対して、同様に適用することができる。
本発明は、サブアセンブリ１００が、標準的な固定方法が許容されない、異なる膨張係数を有する異なる材料、または脆性もしくは硬質材料（セラミック、サファイア、貴石、宝石、カメオ）で構成された構成部品１および１０を備えている場合によく適している。引用することができる従来の構成として、サファイア製ケース裏蓋への金製ミドルケースの組付け、または全体がセラミック、金属とセラミックの組み合わせ、などで構成されたケースが挙げられる。このように、構成部品１および１０は、特に貴金属合金もしくは傾斜合金、ステンレス鋼、少なくとも部分的にアモルファスの金属合金、もしくはＬｉｑｕｉｄｍｅｔａｌ（登録商標）などである金属合金、セラミック、サファイア、鉱物、硬石、ゴム、さらには特にＴＰＥとして知られる熱可塑性エラストマであるプラスチック材料であって、特にＴＰＵとして知られる熱可塑性ポリウレタン、ＰＣとして知られるポリカーボネート、ＰＶＣとして知られるポリ塩化ビニル、ＰＯＭとして知られるポリアセタールもしくはポリオキシメチレン、シリコーン、Ｎｙｌｏｎ（登録商標）など、あらゆる種類の材料で構成することができるが、限定するものではなく、強いて言えば、時計および宝飾品で使用される材料のみである。
１ 第１の構成部品
２ リム
３ 第１の凹部
５ 平坦面
６ ストッパ収容部
９ シールガスケット
１０ 第２の構成部品
１１ 第２のスカート
１２ ウィング（リム）
１３ 第２の凹部
１６ （第１の構成部品の）凹部
１７ （第２の構成部品の）凹部
１８ 逃げ部（ランプ）
１９ 角度標示
２０ 第３の構成部品
２４ リング
２５ （第３の構成部品の）凹部
２６ キャッチ（くぼみ）
２７ キャッチ
２８ キャッチ（移動ストッパ）
２９ 回転防止突起
３０ 有向リング（第３の構成部品）
３２ スロット
３３ （第３の構成部品の）突起
３４ （第３の構成部品の）突起
３５ オリフィス
３６ ラジアス部
３７ ノッチ
３８ スロープ
３９ ヒール
５０ 変形可能領域
１００ 外装サブアセンブリ
１７１ （第２の構成部品の）凹部
１７２ （第２の構成部品の）凹部
１７３ （第２の構成部品の）凹部
２７１ （第３の構成部品の）突起
２７２ （第３の構成部品の）突起
２７３ （第３の構成部品の）突起
３００ 突起部
３４０ 内側くぼみ
３４１ くぼみ
３４２ くぼみ
３４３ くぼみ
３４４ くぼみ
３４５ くぼみ
３５０ 外側キャッチ
３５１ 外側キャッチ
３５２ 外側キャッチ
３５３ 外側キャッチ
３５４ 外側キャッチ
３６０ 内側キャッチ
３６１ 内側キャッチ
３６２ 内側キャッチ
３６３ 内側キャッチ
３６４ 内側キャッチ
３７０ エッジ
３７１ エッジ
３７２ エッジ
３７３ エッジ
３７４ エッジ
３８０ ショルダ
３９０ 内側ショルダ
１０００ ウォッチ
Ｄ 軸方向
Ｆ 角度割り出し方向
θＭ 割り出し位置の角度
θＶ 最大締め付けトルクに対応する角度値
γＶ 最大締め付けトルク
２ リム
３ 第１の凹部
５ 平坦面
６ ストッパ収容部
９ シールガスケット
１０ 第２の構成部品
１１ 第２のスカート
１２ ウィング（リム）
１３ 第２の凹部
１６ （第１の構成部品の）凹部
１７ （第２の構成部品の）凹部
１８ 逃げ部（ランプ）
１９ 角度標示
２０ 第３の構成部品
２４ リング
２５ （第３の構成部品の）凹部
２６ キャッチ（くぼみ）
２７ キャッチ
２８ キャッチ（移動ストッパ）
２９ 回転防止突起
３０ 有向リング（第３の構成部品）
３２ スロット
３３ （第３の構成部品の）突起
３４ （第３の構成部品の）突起
３５ オリフィス
３６ ラジアス部
３７ ノッチ
３８ スロープ
３９ ヒール
５０ 変形可能領域
１００ 外装サブアセンブリ
１７１ （第２の構成部品の）凹部
１７２ （第２の構成部品の）凹部
１７３ （第２の構成部品の）凹部
２７１ （第３の構成部品の）突起
２７２ （第３の構成部品の）突起
２７３ （第３の構成部品の）突起
３００ 突起部
３４０ 内側くぼみ
３４１ くぼみ
３４２ くぼみ
３４３ くぼみ
３４４ くぼみ
３４５ くぼみ
３５０ 外側キャッチ
３５１ 外側キャッチ
３５２ 外側キャッチ
３５３ 外側キャッチ
３５４ 外側キャッチ
３６０ 内側キャッチ
３６１ 内側キャッチ
３６２ 内側キャッチ
３６３ 内側キャッチ
３６４ 内側キャッチ
３７０ エッジ
３７１ エッジ
３７２ エッジ
３７３ エッジ
３７４ エッジ
３８０ ショルダ
３９０ 内側ショルダ
１０００ ウォッチ
Ｄ 軸方向
Ｆ 角度割り出し方向
θＭ 割り出し位置の角度
θＶ 最大締め付けトルクに対応する角度値
γＶ 最大締め付けトルク
Claims (18)
- 時計またはウォッチ用の外装サブアセンブリ（１００）であって、第１の凹部（３）と交互に第１のスカートから突出しているリム（２）を有する第１の構成部品（１）と、第２の凹部（１３）と交互に第２のスカート（１１）から突出しているウィング（１２）を有する第２の構成部品（１０）と、を備え、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）が互いに対して第１の角度方位である第１の分解された挿込位置にあるか、または前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）が互いに対して前記第１の角度方位とは異なる第２の角度方位であるとともに少なくとも２つの前記リム（２）と少なくとも２つの前記ウィング（１２）との間のバヨネットマウントで軸方向に保持されている第２の組立てられた係止位置にあるように構成されており、当該サブアセンブリ（１００）は、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）との間に径方向または軸方向に挿入されるとともに前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）の一方に対して固定されて共に回転するように構成された少なくとも１つの第３の構成部品（２０；３０）を備え、前記第３の構成部品は、径方向または軸方向に弾性変形可能な少なくとも１つの領域（５０）を有し、前記変形可能領域（５０）は、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）との間の相対接線トルクに対して可変モーメントの抵抗トルクで対抗するように構成されている、外装サブアセンブリにおいて、
前記変形可能領域（５０）は、少なくとも１つのキャッチ（２６）を有し、前記キャッチ（２６）は、前記構成部品（１，１０）のいずれか一方に含まれる少なくとも１つの相補的な逃げ部（１８）と協働するように構成されており、該構成部品に対して前記第３の構成部品（２０；３０）は自由に回転し、前記キャッチ（２６）が前記相補的逃げ部（１８）を通過すると、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）の相対回転動に徐々に抵抗する傾向のある前記抵抗トルクが発生し、少なくとも１つの前記キャッチ（２６）は、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）の間の割り出し位置での相対角度割り出し用に構成されている、ことと、
前記第１の分解された挿込位置では、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）は、互いに対して第１の角度方位にあって、少なくとも１つのシールガスケット（９）を含む反発手段によって互いに離間して保持されていることと、前記第２の組立てられた係止位置では、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）は、前記反発手段が及ぼす抵抗力に逆らって軸方向に保持されていることと、
前記反発手段は、磁気反発手段または少なくとも１つの弾性要素を含むことと、
前記サブアセンブリ（１００）は、複数のキャッチ（２６）と複数の相補的逃げ部（１８）を有し、これらは、相対回転の開始時には１つの凹部／突起対のみが協働し、その後、ある特定の角度を経過すると、２つの凹部／突起対が同時に協働する、などと同様に続いていき、障害点を通過するたびに増加する累積抵抗トルクのピークが、割り出し角度で最大値に達するように、相互に構成されていること、を特徴とする外装サブアセンブリ。 - 時計またはウォッチ用の外装サブアセンブリ（１００）であって、第１の凹部（３）と交互に第１のスカート（６）から突出しているリム（２）を有する第１の構成部品（１）と、第２の凹部（１３）と交互に第２のスカート（１１）から突出しているウィング（１２）を有する第２の構成部品（１０）と、を備え、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）が互いに対して第１の角度方位である第１の分解された挿込位置にあるか、または前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）が互いに対して前記第１の角度方位とは異なる第２の角度方位であるとともに少なくとも２つの前記リム（２）と少なくとも２つの前記ウィング（１２）との間のバヨネットマウントで軸方向に保持されている第２の組立てられた係止位置にあるように構成されており、当該サブアセンブリ（１００）は、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）との間に径方向または軸方向に挿入されるとともに前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）の一方に対して固定されて共に回転するように構成された少なくとも１つの第３の構成部品（２０；３０）を備え、前記第３の構成部品は、径方向または軸方向に弾性変形可能な少なくとも１つの領域（５０）を有し、前記変形可能領域（５０）は、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）との間の相対接線トルクに対して可変モーメントの抵抗トルクで対抗するように構成されている、外装サブアセンブリにおいて、 前記変形可能領域（５０）は、少なくとも１つのキャッチ（２６）を有し、前記キャッチ（２６）は、前記構成部品（１，１０）のいずれか一方に含まれる少なくとも１つの相補的な逃げ部（１８）と協働するように構成されており、該構成部品に対して前記第３の構成部品（２０；３０）は自由に回転し、前記キャッチ（２６）が前記相補的逃げ部（１８）を通過すると、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）の相対回転動に徐々に抵抗する傾向のある前記抵抗トルクが発生し、少なくとも１つの前記キャッチ（２６）は、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）の間の割り出し位置での相対角度割り出し用に構成されている、ことと、
前記第３の構成部品（２０；３０）は、前記第１の構成部品（１）の前記リム（２）に含まれる平坦面（５）に当接して保持されるリング（２４）であって、前記リング（２４）は前記第１の構成部品（１）に角度一体であることと、前記第２の構成部品（１０）の前記リム（１２）は、回転するにつれて前記リング（２４）を徐々に変形させることが可能に構成されており、前記リム（１２）は、対向する前記リング（２４）の面を撓ませるように構成されたランプ（１８）を有し、前記ランプの後に、凹部（１７）が続いており、これにより、前記変形可能領域（５０）において前記リング（２４）の内側で突出しているキャッチ（２７，２８）は動きを許されることと、
反発手段は、磁気反発手段または少なくとも１つの弾性要素を含むことと、
前記サブアセンブリ（１００）は、複数のキャッチ（２６）と複数の相補的逃げ部（１８）を有し、これらは、相対回転の開始時には１つの凹部／突起対のみが協働し、その後、ある特定の角度を経過すると、２つの凹部／突起対が同時に協働する、などと同様に続いていき、障害点を通過するたびに増加する累積抵抗トルクのピークが、割り出し角度で最大値に達するように、相互に構成されていること、を特徴とする外装サブアセンブリ。 - 前記リム（２）は、前記第１のスカートから径方向内向きに突出しており、前記ウィング（１２）は、前記第２のスカート（１１）から径方向外向きに突出していることと、前記第３の構成部品（２０；３０）は、リング形状であって、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）との間に径方向に挿入されるように構成されていること、を特徴とする、請求項１に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記リム（２）は、前記第１のスカートから径方向内向きに突出しており、前記ウィング（１２）は、前記第２のスカート（１１）から径方向外向きに突出していることと、前記第３の構成部品（２０；３０）は、リング形状であって、前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）との間に径方向に挿入されるように構成されていること、を特徴とする、請求項２に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記第１の構成部品（１）は、前記第３の構成部品（２０；３０）に含まれる回転防止突起（２９）のための少なくとも１つのストッパ収容部（６）を有することを特徴とする、請求項１に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記第１の構成部品（１）は、前記第３の構成部品（２０；３０）に含まれる回転防止突起（２９）のための少なくとも１つのストッパ収容部（６）を有することを特徴とする、請求項２に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記変形可能領域（５０）は、一連の抵抗力を、同じ前記相補的逃げ部（１８）に対して付与するように構成された複数の前記キャッチ（２６）を有することと、同じ前記変形可能領域（５０）において、前記一連のキャッチ（２６）は、増加していく抵抗力を、同じ前記相補的逃げ部（１８）に対して付与するように構成されていること、を特徴とする請求項１に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記変形可能領域（５０）は、一連の抵抗力を、同じ前記相補的逃げ部（１８）に対して付与するように構成された複数の前記キャッチ（２６）を有することと、同じ前記変形可能領域（５０）において、前記一連のキャッチ（２６）は、増加していく抵抗力を、同じ前記相補的逃げ部（１８）に対して付与するように構成されていること、を特徴とする請求項２に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記第３の構成部品（２０；３０）は、前記第１の構成部品（１）の前記リム（２）に含まれる平坦面（５）に当接して保持されるリング（２４）であって、前記リング（２４）は前記第１の構成部品（１）に角度一体である、ことと、
前記第２の構成部品（１０）の前記リム（１２）は、回転するにつれて前記リング（２４）を徐々に変形させることが可能に構成されており、前記リム（１２）は、対向する前記リング（２４）の面を撓ませるように構成されたランプ（１８）を有し、前記ランプの後に、前記リングに含まれる突起（２７１，２７２，２７３）と次々に協働するように構成された複数の凹部（１７１，１７２，１７３）が続いている、ことと、
前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）の相対回転が進む間に、まず最初に、１つの凹部／突起対（１７１；２７３）のみが、そのキャッチの通過時に第１の抵抗力で該回転に対抗し、次にわずかに先で、２つの凹部／突起対（１７１；２７２，１７２；２７３）が共に、前記第１の抵抗力よりも大きい第２の抵抗力で対抗し、次にさらに先で、３つの凹部／突起対（１７１；２７１，１７２；２７２，１７３；２７３）が共に、前記第２の抵抗力よりも大きい第３の抵抗力で対抗すること、を特徴とする請求項１に記載の外装サブアセンブリ（１００）。 - 前記第３の構成部品（２０；３０）は、前記第１の構成部品（１）の前記リム（２）に含まれる平坦面（５）に当接して保持されるリング（２４）であって、前記リング（２４）は前記第１の構成部品（１）に角度一体である、ことと、
前記第２の構成部品（１０）の前記リム（１２）は、回転するにつれて前記リング（２４）を徐々に変形させることが可能に構成されており、前記リム（１２）は、対向する前記リング（２４）の面を撓ませるように構成されたランプ（１８）を有し、前記ランプの後に、前記リングに含まれる突起（２７１，２７２，２７３）と次々に協働するように構成された複数の凹部（１７１，１７２，１７３）が続いている、ことと、
前記第１の構成部品（１）と前記第２の構成部品（１０）の相対回転が進む間に、まず最初に、１つの凹部／突起対（１７１；２７３）のみが、そのキャッチの通過時に第１の抵抗力で該回転に対抗し、次にわずかに先で、２つの凹部／突起対（１７１；２７２，１７２；２７３）が共に、前記第１の抵抗力よりも大きい第２の抵抗力で対抗し、次にさらに先で、３つの凹部／突起対（１７１；２７１，１７２；２７２，１７３；２７３）が共に、前記第２の抵抗力よりも大きい第３の抵抗力で対抗すること、を特徴とする請求項２に記載の外装サブアセンブリ（１００）。 - 前記第３の構成部品（２０；３０）は、環状セクタまたはリングの形態であることを特徴とする、請求項１に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記第３の構成部品（２０；３０）は、環状セクタまたはリングの形態であることを特徴とする、請求項２に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記第１の構成部品（１）は、ミドルケースまたはミドルケースに装着された筒であり、前記第１の構成部品（１）がミドルケースであるか、またはミドルケースに装着された筒である場合に、前記第２の構成部品（１０）は、ケース裏蓋もしくはフランジもしくはベゼルであるか、または竜頭もしくは巻真もしくはプッシュピースである、ことを特徴とする、請求項１に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記第１の構成部品（１）は、ミドルケースまたはミドルケースに装着された筒であり、前記第１の構成部品（１）がミドルケースであるか、またはミドルケースに装着された筒である場合に、前記第２の構成部品（１０）は、ケース裏蓋もしくはフランジもしくはベゼルであるか、または竜頭もしくは巻真もしくはプッシュピースである、ことを特徴とする、請求項２に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記第３の構成部品（２０；３０）は、前記反発手段を形成していることを特徴とする、請求項１に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 前記第３の構成部品（２０；３０）は、前記反発手段を形成していることを特徴とする、請求項２に記載の外装サブアセンブリ（１００）。
- 請求項１または２に記載の外装サブアセンブリ（１００）を備えたウォッチ（１０００）。
- 請求項１または２に記載の外装サブアセンブリ（１００）を備えた宝飾品。
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