CH718418A1 - Elément de boîte pour pièce d'horlogerie comportant un poussoir en verre métallique massif. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un élément de boite (8), pour pièce d'horlogerie, présentant un trou traversant (14) et portant un poussoir (1) comprenant un tube (2) logé à l'intérieur du trou traversant (14) et fermé par une surface d'actionnement (4) à son extrémité orientée vers l'extérieur, la surface d'actionnement (4) étant destinée à être pressée par un utilisateur pour actionner un mécanisme horloger agencé à l'intérieur de l'élément de boite (8), dans lequel le poussoir (1) est réalisé d'une seule pièce, en un verre métallique massif, et comprend en outre une surface de liaison (6) agencée contre l'élément de boite (8) en présentant une liaison permanente étanche avec ce dernier, et dans lequel la surface d'actionnement (4) est susceptible de se déplacer, en réponse à une pression de l'utilisateur sur elle, en référence à la surface de liaison (6). Un procédé de fabrication correspondant est également décrit.

Description

Domaine technique

[0001] La présente invention concerne un élément de boite pour pièce d'horlogerie comportant une paroi interne et une paroi externe et présentant un trou traversant s'étendant entre les parois interne et externe, l'élément de boite de montre portant un poussoir comprenant un tube au moins partiellement logé à l'intérieur du trou traversant et fermé par une surface d'actionnement à son extrémité orientée en direction de l'extérieur de l'élément de boite, la surface d'actionnement étant destinée à être pressée par un utilisateur pour actionner un mécanisme horloger susceptible d'être agencé à l'intérieur de l'élément de boite.

[0002] Selon un mode de réalisation préféré, l'élément de boite selon la présente invention est une carrure pour pièce d'horlogerie.

[0003] La présente invention concerne également une pièce d'horlogerie comprenant un tel élément de boite, ainsi qu'un procédé de fabrication d'un élément de boite selon l'invention.

Etat de la technique

[0004] Des éléments de boite, notamment des carrures, de ce type sont déjà connus dans l'art antérieur.

[0005] De nos jours, la plupart des pièces d'horlogerie commercialisées présentent un niveau d'étanchéité minimal leur permettant de résister à des éclaboussures d'eau voire, pour certaines d'entre-elles, leur permettant d'être immergées à de grandes profondeurs. Ainsi, les boites de ces pièces d'horlogerie doivent être rendues étanches, en particulier au niveau des zones sensibles que constituent les passages pour les organes de commande externes comme les couronnes et les poussoirs de commande.

[0006] Typiquement, pour assurer le montage d'un tel organe de commande sur un élément de boite, comme par exemple une carrure ou un fond carrure, on utilise un tube principal qui est rendu solidaire de l'élément de boite correspondant de manière étanche, notamment par soudage, brasage ou collage. L'organe de commande est ensuite assemblé avec un tube supplémentaire ou une tige de commande logé(e) à l'intérieur du tube principal. Généralement, plusieurs joints, O-ring ou à lèvre, sont disposés entre le tube principal et le tube supplémentaire et/ou la tige de commande pour assurer l'étanchéité de l'intérieur du tube principal. Ceci donne lieu non seulement à des assemblages complexes mais à des contraintes du fait d'un entretien périodique indispensable, notamment le remplacement périodique des joints qui perdent leurs propriétés élastiques et sèchent avec le temps.

[0007] Diverses solutions alternatives ont déjà été proposées pour simplifier l'assemblage des organes de commande tout en assurant leur étanchéité et/ou pour simplifier leur entretien dans le temps.

[0008] Par exemple, la réalisation d'une carrure en matériau polymère a déjà été proposée, des inserts en silicone pour les poussoirs étant moulés avec la carrure pour obtenir une carrure et des poussoirs réalisés d'une seule pièce, donc un élément de boite complet parfaitement étanche.

[0009] Par ailleurs, la demande de brevet US 2020/0125034 A1 illustre et décrit un procédé alternatif de réalisation d'une carrure comprenant des poussoirs réalisés d'une seule pièce avec la carrure. Dans ce but, cette demande propose de réaliser un moulage de verre métallique pour former l'ensemble d'une seule pièce, en ménageant des épaisseurs variables suivant les régions du produit moulé, notamment pour définir des portions déformables au niveau des poussoirs.

[0010] Si un tel procédé permet de simplifier la fabrication d'une carrure de ce type, c'est-à-dire incluant des poussoirs étanches réalisés d'une pièce avec la carrure, cette simplification reste théorique étant donné que le moulage correspondant, avec un verre métallique, est très délicat. Non seulement la réalisation du moule correspondant est délicate, mais en outre un verre métallique peut cristalliser dans des régions d'épaisseur importante, dans lesquelles son refroidissement est plus lent que dans des régions d'épaisseur réduite, dans lesquelles il peut conserver son état amorphe, ce qui peut donner lieu à des tensions internes dans le matériau en fin de procédé. Le produit obtenu de cette manière peut par conséquent se révéler relativement fragile et beaucoup moins résistant à la corrosion.

[0011] Enfin, les deux procédés antérieurs mentionnés ci-dessus présentent une même limitation dans le choix du matériau dans lequel la carrure est réalisée, en polymère dans le premier cas et en verre métallique dans le deuxième cas. Ainsi, ces procédés ne sont pas compatibles avec la réalisation de pièces d'horlogerie dont la boite serait faite par exemple d'un alliage métallique conventionnel, comme un acier, un alliage à base d'or ou de titane.

Divulgation de l'invention

[0012] Un but principal de la présente invention est de proposer un élément de boite pour pièce d'horlogerie présentant une construction alternative aux éléments de boite connus dans l'état de la technique, ainsi qu'un procédé de fabrication correspondant, permettant notamment la réalisation de boites pour pièces d'horlogerie faites d'une grande diversité de matériaux, tout en offrant une étanchéité parfaite.

[0013] Dans ce but, la présente invention concerne plus particulièrement un élément de boite du type indiqué plus haut, caractérisé par le fait que le poussoir soit réalisé d'une seule pièce, en un verre métallique massif (ou BMG pour „Bulk Metallic Glass“), et comprenne en outre une surface de liaison agencée contre une région de liaison de l'élément de boite de manière à présenter une liaison permanente étanche avec ce dernier, et par le fait que le poussoir soit conformé de telle manière qu'au moins une partie de la surface d'actionnement soit susceptible de se déplacer, en réponse à une pression de l'utilisateur sur elle, en référence à la surface de liaison.

[0014] En effet, la Demanderesse a constaté aux cours de ses recherches que, contre toute attente, le fait de rendre la fabrication de l'élément de boite portant un poussoir selon la présente invention plus complexe que dans le cas de l'art antérieur susmentionné, procure certains avantages alternatifs, notamment celui de pouvoir utiliser un élément de boite de base qui ne soit pas réalisé en un verre métallique massif comme c'est le cas du poussoir. Ainsi, ce dernier est une pièce rapportée sur l'élément de boite de base, l'assemblage entre ces deux composants étant effectué d'une manière permanente permettant d'assurer une étanchéité parfaite entre eux.

[0015] De manière préférée, on peut prévoir que la liaison permanente étanche soit réalisée par contact direct entre la surface de liaison du poussoir et la région de liaison de l'élément de boite, sans interposition d'un joint d'étanchéité.

[0016] De manière avantageuse, on peut prévoir que le tube du poussoir s'étende jusqu'à la paroi interne de l'élément de boite et porte une embase à son extrémité située à l'intérieur de l'élément de boite, l'embase portant la surface de liaison et étant conformée de telle manière que la surface de liaison soit appliquée contre la paroi interne de l'élément de boite tout autour du trou traversant pour définir la liaison permanente étanche.

[0017] De manière générale, on peut prévoir que la surface de liaison du poussoir soit soudée, collée ou brasée sur la région de liaison de l'élément de boite.

[0018] Par ailleurs, on peut avantageusement prévoir que la partie de la surface d'actionnement susceptible de se déplacer en référence à la surface de liaison soit solidaire d'une tige s'étendant en direction de l'intérieur de l'élément de boite et destinée à actionner le mécanisme horloger en réponse à une pression de l'utilisateur sur la surface d'actionnement.

[0019] De manière générale, on peut avantageusement prévoir que le poussoir soit agencé de telle manière que la partie de la surface d'actionnement soit susceptible de se déplacer suivant une distance comprise entre 0,1 et 1 mm, préférablement entre 0,2 et 0,5 mm, en référence à l'élément de boite, en réponse à une force de pression appliquée sur elle comprise entre 2 et 10 N, préférablement entre 3 et 5 N.

[0020] Par ailleurs, on peut préférablement prévoir qu'au moins la région de liaison de l'élément de boite soit réalisée en un verre métallique massif ou en un métal pris dans le groupe comprenant l'or ou les alliages d'or, les aciers, le titane, le platine, le palladium, le tantale, les bronzes. De manière similaire, on peut préférablement prévoir que le poussoir soit réalisé en un verre métallique massif pris dans le groupe comprenant les verres métalliques massifs de palladium, de zirconium, de cuivre, de magnésium et de platine.

[0021] De manière générale, on peut prévoir que l'élément de boite selon l'invention soit une carrure ou un fond-carrure.

[0022] La présente invention concerne également une pièce d'horlogerie comportant un élément de boite répondant aux caractéristiques qui viennent d'être exposées, ainsi qu'un procédé de fabrication correspondant.

[0023] Plus précisément, l'invention concerne également un procédé de fabrication d'un élément de boite, pour pièce d'horlogerie, portant un poussoir comprenant une surface d'actionnement, à son extrémité orientée en direction de l'extérieur de l'élément de boite, destinée à être pressée par un utilisateur pour actionner un mécanisme horloger susceptible d'être agencé à l'intérieur de l'élément de boite, la liaison mécanique entre l'élément de boite et le poussoir étant étanche, ce procédé étant caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes consistant à: se munir d'un élément de boite comportant une paroi interne et une paroi externe et présentant un trou traversant s'étendant entre les parois interne et externe, réaliser un poussoir en un verre métallique massif, en une seule pièce, préférablement par moulage, et comprenant un tube fermé par la surface d'actionnement à l'une de ses extrémités et portant une surface de liaison destinée à assurer la liaison entre le poussoir et l'élément de boite, le poussoir étant conformé de telle manière qu'au moins une partie de la surface d'actionnement soit susceptible de se déplacer, en réponse à une pression de l'utilisateur sur elle, en référence à la surface de liaison, agencer au moins partiellement le tube du poussoir à l'intérieur du trou traversant de l'élément de boite, la surface d'actionnement étant orientée en direction de l'extérieur de l'élément de boite, et la surface de liaison étant appliquée contre une région de liaison de l'élément de boite, rendre solidaires la surface de liaison du poussoir et la région de liaison de l'élément de boite en créant une liaison permanente étanche entre elles.

[0024] De manière préférée, on peut prévoir que le poussoir soit réalisé de telle manière que le tube s'étende jusqu'à la paroi interne de l'élément de boite et porte une embase à son extrémité située à l'intérieur de l'élément de boite, l'embase portant la surface de liaison et étant conformée de telle manière que la surface de liaison soit appliquée contre la paroi interne de l'élément de boite, tout autour du trou traversant, pour définir la liaison permanente étanche.

[0025] De manière générale, on peut prévoir que le poussoir soit fabriqué simultanément avec d'autres poussoirs similaires ou identiques, fabriqués sous la forme d'un lot de poussoirs solidaires les uns des autres par l'intermédiaire de leur embase, les poussoirs étant ensuite individualisés par la mise en oeuvre d'au moins une opération de découpage visant à séparer les embases les unes des autres.

[0026] On peut avantageusement prévoir que la partie de la surface d'actionnement susceptible de se déplacer en référence à la surface de liaison soit réalisée de manière à être solidaire d'une tige s'étendant en direction de l'intérieur de l'élément de boite et destinée à actionner le mécanisme horloger en réponse à une pression de l'utilisateur sur la surface d'actionnement.

Brève description des dessins

[0027] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation préféré qui suit, faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et dans lesquels: les figures 1a, 1b et 1c représentent des vues schématiques simplifiées, respectivement de face, de côté et de face, illustrant des étapes de fabrication d'un poussoir destiné à être assemblé à un élément de boite de base pour fabriquer un élément de boite avec poussoir selon la présente invention, et la figure 2 représente une vue en coupe transversale simplifiée d'une partie d'un élément de boite selon un mode de réalisation préféré de la présente invention.

Mode(s) de réalisation de l'invention

[0028] La description détaillée qui suit s'attache à décrire un élément de boite pour pièce d'horlogerie portant au moins un poussoir assemblé à l'élément de boite au moyen d'une liaison mécanique étanche, ainsi que son procédé de fabrication, selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, à titre d'exemple illustratif non limitatif.

[0029] Les figures 1a, 1b et 1c représentent des vues schématiques simplifiées, respectivement de face, de côté et de face, illustrant des étapes générales de fabrication d'un poussoir destiné à être assemblé à un élément de boite de base pour fabriquer un élément de boite avec poussoir selon la présente invention. Les indications qui suivent, relatives à ces étapes de fabrication du poussoir sont fournies à titre d'exemple illustratif non limitatif, et l'homme du métier pourra mettre en oeuvre des étapes de fabrication différentes de celles décrites pour réaliser un poussoir susceptible d'être assemblé à un élément de boite de base conformément à la présente invention, sans pour autant sortir du cadre de cette dernière tel que défini dans les revendications annexées.

[0030] De manière générale, le poussoir 1 selon la présente invention est réalisé par moulage d'un verre métallique massif, et comprend un tube 2 fermé par une surface d'actionnement 4 à l'une de ses extrémités et portant une surface de liaison 6 destinée à assurer la liaison ultérieure entre le poussoir 1 et un élément de boite (référence numérique 8 sur la figure 2). Le tube 2 peut présenter tout type de forme adaptée à la mise en oeuvre de la présente invention, notamment une section circulaire, ovale, oblongue, carrée ou rectangulaire.

[0031] Le poussoir est conformé de telle manière qu'au moins une partie de sa surface d'actionnement 4 soit susceptible de se déplacer, en réponse à une pression de l'utilisateur sur elle, en référence à la surface de liaison 6.

[0032] Selon le mode de réalisation préféré illustré sur les figures, le poussoir 1 est réalisé de telle manière que son tube 2 porte une embase à son extrémité destinée à être située à l'intérieur de l'élément de boite duquel le poussoir 1 est destiné à être rendu solidaire, l'embase portant la surface de liaison 6.

[0033] Ainsi, de manière générale, il peut être avantageux de prévoir que le poussoir 1 soit fabriqué simultanément avec d'autres poussoirs similaires ou identiques, fabriqués sous la forme d'un lot de poussoirs solidaires les uns des autres par l'intermédiaire de leur embase, comme illustré sur les figures 1a et 1b.

[0034] Les poussoirs sont ensuite individualisés par la mise en oeuvre d'au moins une opération de découpage visant à séparer les embases les unes des autres, de manière à obtenir une pluralité de poussoirs 1 comme illustré sur la figure 1c.

[0035] On peut avantageusement prévoir que le poussoir 1 soit réalisé en un verre métallique massif pris dans le groupe comprenant les verres métalliques massifs de palladium, de zirconium, de cuivre, de magnésium et de platine.

[0036] La figure 2 illustre ensuite comment le poussoir 1 peut être assemblé à un élément de boite 8 selon un mode de réalisation préféré de la présente invention.

[0037] L'élément de boite 8 comporte typiquement une paroi interne 10 et une paroi externe 12 et présente un trou traversant 14 s'étendant entre les parois interne 10 et externe 12. Le tube 2 du poussoir 1 est alors au moins partiellement logé à l'intérieur du trou traversant 14 en ayant sa surface d'actionnement 4 située en direction de l'extérieur de l'élément de boite 8.

[0038] De manière avantageuse, le tube 2 s'étend sensiblement jusqu'à la paroi interne 10 de l'élément de boite 8, l'embase étant ainsi située à l'intérieur de l'élément de boite 8 et étant conformée de telle manière que la surface de liaison 6 soit appliquée contre la paroi interne 10 de l'élément de boite 8 tout autour du trou traversant 14 pour définir la liaison permanente étanche.

[0039] On peut prévoir, de manière optionnelle, qu'une creusure 16 soit ménagée dans la paroi interne 10, autour du trou traversant 14, de telle manière que l'embase soit finalement positionnée sensiblement à fleur de la paroi interne 10.

[0040] La liaison permanente étanche est préférablement réalisée par contact direct entre la surface de liaison 6 du poussoir 1 et ladite région de liaison de l'élément de boite 8, sans interposition d'un joint d'étanchéité.

[0041] De manière générale, la surface de liaison 6 du poussoir 1 est préférablement soudée, collée ou brasée sur la région de liaison de l'élément de boite 8.

[0042] Par ailleurs, on peut prévoir qu'au moins la région de liaison de l'élément de boite 8, voire l'intégralité de l'élément de boite 8, soit réalisée en un verre métallique massif ou en un métal pris dans le groupe comprenant l'or ou les alliages d'or, les aciers, le titane, le platine, le palladium, le tantale, les bronzes.

[0043] On constate sur la figure 2 que la surface d'actionnement 4 du poussoir 1 présente une section d'épaisseur réduite relativement au reste du poussoir 1, lui conférant ainsi une aptitude à se déformer de manière élastique pour actionner un mécanisme horloger situé à l'intérieur de l'élément de boite 8.

[0044] L'homme du métier ne rencontrera pas de difficulté particulière pour mettre en oeuvre toute forme alternative du poussoir 1 adaptée pour garantir l'obtention du résultat souhaité. Ainsi, par exemple, la surface d'actionnement pourrait être délimitée par une portion d'épaisseur réduite (notamment circulaire, oblongue, carrée ou rectangulaire) tout en présentant elle-même une épaisseur sensiblement identique à l'épaisseur moyenne du reste du poussoir sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

[0045] De manière générale, on peut également prévoir que la partie de la surface d'actionnement 4 susceptible de se déplacer en référence à la surface de liaison 6 soit solidaire d'une tige (non représentée), ou réalisée d'une pièce avec elle, s'étendant en direction de l'intérieur de l'élément de boite 8 et destinée à actionner un mécanisme horloger en réponse à une pression de l'utilisateur sur la surface d'actionnement 4.

[0046] Selon un mode de réalisation préféré, on peut prévoir que le poussoir 1 soit agencé de telle manière que la partie mobile de sa surface d'actionnement 4 soit susceptible de se déplacer suivant une distance comprise entre 0,1 et 1 mm, préférablement entre 0,2 et 0,5 mm, en référence à l'élément de boite 8, en réponse à une force de pression appliquée sur elle comprise entre 2 et 10 N, préférablement entre 3 et 5 N.

[0047] Pour ce qui concerne la réalisation de la liaison mécanique permanente étanche entre le poussoir 1 et l'élément de boite 8, on prévoit de l'effectuer par soudage selon une variante de réalisation préférée, de manière non limitative.

[0048] Dans ce cas, on peut par exemple prévoir de mettre en oeuvre les conditions opératoires suivantes pour assurer le soudage d'un poussoir 1 en verre métallique massif (BMG) pris dans le groupe comprenant les verres métalliques massifs de palladium, de zirconium, de cuivre, de magnésium et de platine, la première ligne du tableau indiquant le matériau duquel est constitué l'élément de boite 8, ces paramètres correspondant à l'utilisation d'une source laser à fibre: Temps [min] 2 2 2 2 2 Puissance du laser [KW] 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 Temps d'impact [ms] 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 Diamètre d'impact [mm] 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Fréquence d'impact [Hz] 8 8 8 8 8

[0049] La Demanderesse a notamment effectué ses essais en utilisant des verres métalliques massifs de palladium, de zirconium (BMG-AMZ4) et de cuivre (BMG-AMC4) disponibles chez Heraeus Group (https://www.heraeus.com/en/group/products_and_solutions_group/amorp hous_metals/about_amorphous_metals/about_amorphous_metals.html).

[0050] Grâce aux caractéristiques qui viennent d'être présentées, on obtient un élément de boite pour pièce d'horlogerie portant un poussoir, rendu solidaire de l'élément de boite de manière permanente et étanche sans qu'il soit nécessaire de prévoir l'interposition d'un joint d'étanchéité, présentant une fabrication et un mode d'assemblage à la fois simples, précis et fiables. La réponse du poussoir à la pression d'un utilisateur peut être adaptée sans aucune difficulté particulière en ajustant la forme et l'épaisseur du poussoir.

[0051] La mise en oeuvre de la présente invention n'est pas limitée à la géométrie exacte des différents composants en jeu telle qu'elle a été illustrée et décrite. En effet, l'homme du métier ne rencontrera aucune difficulté particulière pour adapter le présent enseignement à la mise en oeuvre d'un élément de boite répondant aux caractéristiques de la présente invention, portant un ou plusieurs poussoirs en fonction de ses propres besoins, la forme des poussoirs pouvant être définie de manière relativement libre aussi longtemps qu'ils sont aptes à remplir leur fonction. La surface d'actionnement du poussoir peut indifféremment être agencée de manière à dépasser de la paroi externe de l'élément de boite soit vers l'extérieur, soit vers l'intérieur, ou elle peut encore être positionnée à fleur de la paroi externe. Ainsi, le poussoir peut remplir la fonction d'un poussoir conventionnel, comme par exemple un poussoir de chronographe, voire la fonction d'un correcteur destiné à corriger des fonctions de la pièce d'horlogerie correspondante. Par ailleurs, si la mise en oeuvre d'une embase est préférée, dans la mesure où la liaison avec l'élément de boite qui en découle est plus stable et robuste, il est envisageable de rendre directement le tube solidaire de la paroi du trou traversant de l'élément de boite sans pour autant sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications annexées.

[0052] Comme déjà précisé plus haut, l'élément de boite selon l'invention peut avantageusement être une carrure ou un fond-carrure pour pièce d'horlogerie, à titre d'exemples non limitatifs.

Claims (18)

1. Elément de boite (8) pour pièce d'horlogerie comportant une paroi interne (10) et une paroi externe (12) et présentant un trou traversant (14) s'étendant entre lesdites parois interne (10) et externe (12), l'élément de boite (8) portant un poussoir (1) comprenant un tube (2) au moins partiellement logé à l'intérieur dudit trou traversant (14) et fermé par une surface d'actionnement (4) à son extrémité orientée en direction de l'extérieur de l'élément de boite (8), ladite surface d'actionnement (4) étant destinée à être pressée par un utilisateur pour actionner un mécanisme horloger susceptible d'être agencé à l'intérieur de l'élément de boite (8), caractérisé en ce que ledit poussoir (1) est réalisé d'une seule pièce, en un verre métallique massif, et comprend en outre une surface de liaison (6) agencée contre une région de liaison de l'élément de boite (8) de manière à présenter une liaison permanente étanche avec ce dernier, et en ce que ledit poussoir (1) est conformé de telle manière qu'au moins une partie de ladite surface d'actionnement (4) soit susceptible de se déplacer, en réponse à une pression de l'utilisateur sur elle, en référence à ladite surface de liaison (6).

2. Elément de boite (8) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite liaison permanente étanche est réalisée par contact direct entre ladite surface de liaison (6) dudit poussoir (1) et ladite région de liaison de l'élément de boite (8), sans interposition d'un joint d'étanchéité.

3. Elément de boite (8) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit tube (2) dudit poussoir (1) s'étend jusqu'à ladite paroi interne (10) de l'élément de boite (8) et porte une embase à son extrémité située à l'intérieur de l'élément de boite (8), ladite embase portant ladite surface de liaison (6) et étant conformée de telle manière que ladite surface de liaison (6) soit appliquée contre ladite paroi interne (10) de l'élément de boite (8) tout autour dudit trou traversant (14) pour définir ladite liaison permanente étanche.

4. Elément de boite (8) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite surface de liaison (6) dudit poussoir (1) est soudée, collée ou brasée sur ladite région de liaison de l'élément de boite (8).

5. Elément de boite (8) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite partie de ladite surface d'actionnement (4) susceptible de se déplacer en référence à ladite surface de liaison (6) est solidaire d'une tige s'étendant en direction de l'intérieur de l'élément de boite (8) et destinée à actionner le mécanisme horloger en réponse à une pression de l'utilisateur sur ladite surface d'actionnement (4).

6. Elément de boite (8) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit poussoir (1) est agencé de telle manière que ladite partie de ladite surface d'actionnement (4) soit susceptible de se déplacer suivant une distance comprise entre 0,1 et 1 mm, préférablement entre 0,2 et 0,5 mm, en référence à l'élément de boite (8), en réponse à une force de pression appliquée sur elle comprise entre 2 et 10 N, préférablement entre 3 et 5 N.

7. Elément de boite (8) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins ladite région de liaison de l'élément de boite (8) est réalisée en un verre métallique massif ou en un métal pris dans le groupe comprenant l'or ou les alliages d'or, les aciers, le titane, le platine, le palladium, le tantale, les bronzes.

8. Elément de boite (8) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit poussoir (1) est réalisé en un verre métallique massif pris dans le groupe comprenant les verres métalliques massifs de palladium, de zirconium, de cuivre, de magnésium et de platine.

9. Elément de boite (8) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il constitue une carrure pour pièce d'horlogerie.

10. Pièce d'horlogerie comportant un élément de boite (8) selon l'une des revendications précédentes.

11. Procédé de fabrication d'un élément de boite (8), pour pièce d'horlogerie, portant un poussoir (1) comprenant une surface d'actionnement (4), à son extrémité orientée en direction de l'extérieur de l'élément de boite (8), destinée à être pressée par un utilisateur pour actionner un mécanisme horloger susceptible d'être agencé à l'intérieur de l'élément de boite (8), la liaison mécanique entre ledit élément de boite (8) et ledit poussoir (1) étant étanche, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à: – se munir d'un élément de boite (8) comportant une paroi interne (10) et une paroi externe (12) et présentant un trou traversant (14) s'étendant entre lesdites parois interne (10) et externe (12), – réaliser un poussoir (1) en un verre métallique massif, en une seule pièce, comprenant un tube (2) fermé par ladite surface d'actionnement (4) à l'une de ses extrémités et portant une surface de liaison (6) destinée à assurer la liaison entre ledit poussoir (1) et ledit élément de boite (8), ledit poussoir (1) étant conformé de telle manière qu'au moins une partie de ladite surface d'actionnement (4) soit susceptible de se déplacer, en réponse à une pression de l'utilisateur sur elle, en référence à ladite surface de liaison (6), – agencer au moins partiellement ledit tube (2) dudit poussoir (1) à l'intérieur dudit trou traversant (14) dudit élément de boite (8), ladite surface d'actionnement (4) étant orientée en direction de l'extérieur dudit élément de boite (8), et ladite surface de liaison (6) étant appliquée contre une région de liaison dudit élément de boite (8), – rendre solidaires ladite surface de liaison (6) dudit poussoir (1) et ladite région de liaison de l'élément de boite (8) en créant une liaison permanente étanche entre elles.

12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit poussoir (1) est réalisé par moulage.

13. Procédé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que ledit poussoir (1) est réalisé de telle manière que ledit tube (2) s'étende jusqu'à ladite paroi interne (10) de l'élément de boite (8) et porte une embase à son extrémité située à l'intérieur dudit élément de boite (8), ladite embase portant ladite surface de liaison (6) et étant conformée de telle manière que ladite surface de liaison (6) soit appliquée contre ladite paroi interne (10) dudit élément de boite (8) tout autour dudit trou traversant (14) pour définir ladite liaison permanente étanche.

14. Procédé selon les revendications 12 et 13, caractérisé en ce que ledit poussoir (1) est fabriqué simultanément avec d'autres poussoirs similaires ou identiques, fabriqués sous la forme d'un lot de poussoirs solidaires les uns des autres par l'intermédiaire de leur embase, lesdits poussoirs étant ensuite individualisés par la mise en oeuvre d'au moins une opération de découpage visant à séparer lesdites embases les unes des autres.

15. Procédé selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que ladite liaison permanente étanche est réalisée par soudage, collage ou brasage entre ladite surface de liaison (6) et ladite région de liaison.

16. Procédé selon l'une des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que ladite partie de ladite surface d'actionnement (4) susceptible de se déplacer en référence à ladite surface de liaison (6) est réalisée de manière à être solidaire d'une tige s'étendant en direction de l'intérieur de l'élément de boite (8) et destinée à actionner le mécanisme horloger en réponse à une pression de l'utilisateur sur ladite surface d'actionnement (4).

17. Procédé selon l'une des revendications 11 à 16, caractérisé en ce qu'au moins ladite région de liaison de l'élément de boite (8) est réalisée en un verre métallique massif ou en un métal pris dans le groupe comprenant l'or ou les alliages d'or, les aciers, le titane, le platine, le palladium, le tantale, les bronzes.

18. Procédé selon l'une des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que ledit poussoir (1) est réalisé en un verre métallique massif pris dans le groupe comprenant les verres métalliques massifs de palladium, de zirconium, de cuivre, de magnésium et de platine.