JP2023069824A - 焚火台 - Google Patents

Abstract

【課題】使用時の安定性を確保しつつ、携帯性や組立・分解容易性を備えた組み立て式の焚火台を提供する。【解決手段】火床を形成する焚火台１に、頭部と頭部よりも幅の広い脚部とを有する脚板２と、脚板２の頭部の幅よりも広く、かつ、脚板２の脚部の幅よりも狭いスリット溝が形成された台板３とを設け、脚板２の頭部を、略水平に配置された場合の台板３の下方からスリット溝に挿入することにより焚火台１を組み立てる。これによって、組み立てる作業が容易であるとともに、台板３を持ち上げる操作だけで、焚火台１を分解することができる。さらに、焚火台１を分解して移動させる場合には、脚板と台板とを積層させるので携帯性も備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、組み立て式の焚火台の技術に関する。

従来より、屋外において、調理や暖をとったりするための焚火用の焚火台が提案されている。このような焚火台が、例えば、特許文献１に記載されている。

特開２０２１－１２７８６４号公報

ところが、焚火台においては、使用時の安定性を重視すると、携帯性や組立容易性に欠けるという問題があった。例えば、特許文献１に記載の技術では、使用中に脚板が側板から水平方向に抜け落ちないように、脚板のスリット溝と側板のスリット溝とを交差状に組み立てる必要がある。したがって、組立作業が繁雑であるとともに、側板のスリット溝の周辺部分にストッパーとして機能する部分を形成する必要があるという問題があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、使用時の安定性を確保しつつ、携帯性や組立・分解容易性を備えた焚火台を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、請求項１の発明は、火床を形成する焚火台であって、頭部と前記頭部よりも幅の広い脚部とを有する脚板と、前記脚板の頭部の幅よりも広く、かつ、前記脚板の脚部の幅よりも狭いスリット溝が形成された台板とを備え、前記脚板の頭部は、略水平に配置された場合の前記台板の下方から前記スリット溝に挿入される。

また、請求項２の発明は、請求項１の発明に係る焚火台であって、前記脚板は、前記台板に前記頭部が挿入された状態で、前記台板の中央部に向けて傾くように配置される。

また、請求項３の発明は、請求項１または２の発明に係る焚火台であって、前記頭部は、前記台板の上方に突出する。

また、請求項４の発明は、請求項３の発明に係る焚火台であって、前記台板の上方に突出した前記頭部に窓部が形成されている焚火台。

また、請求項５の発明は、請求項４の発明に係る焚火台であって、前記頭部に形成された前記窓部に挿入される留め具をさらに備える。

また、請求項６の発明は、請求項５に記載の焚火台であって、前記留め具は、使用者が握持する持ち手部を備える。

請求項１ないし６に記載の発明は、火床を形成する焚火台であって、頭部と頭部よりも幅の広い脚部とを有する脚板と、脚板の頭部の幅よりも広く、かつ、脚板の脚部の幅よりも狭いスリット溝が形成された台板とを備え、脚板の頭部は、略水平に配置された場合の台板の下方からスリット溝に挿入されることにより、台板にすべての脚板を下方から（同一方向から）差し込むだけで焚火台を組み立てることができる。また、台板を上方に持ち上げるだけで、すべての脚板を台板から取り外すことができる。したがって、組立・分解容易性が向上する。

焚火台の斜視図である。 台板の平面図である。 台板のスリット溝のうちの１つを示す図である。 脚板の平面図である。 留め具を示す図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、添付の図面を参照しつつ、詳細に説明する。ただし、以下の説明において特に断らない限り、方向や向きに関する記述は、当該説明の便宜上、図面に対応するものであり、例えば実施品、製品または権利範囲等を限定するものではない。

＜１． 実施の形態＞
図１は、焚火台１の斜視図である。焚火台１は、３枚の脚板２と、１枚の台板３と、３つの留め具４とを備えている。焚火台１は、地面に設置されるときに地面に当接する３枚の脚板２によって、火種が載置される台板３を地面と略平行に支持する構造である。これにより、焚火台１は、焚火を支持するための火床を形成する。詳細は後述するが、焚火台１は、組み立て式の焚火台であり、移動時には、各パーツに分解して持ち運ぶことが可能である。図１は、組み立てられた状態の焚火台１を図示している。

図２は、台板３の平面図である。台板３は、平坦な板状の不燃性の素材で形成された一体構造物である。本実施の形態において、台板３は鉄製であるが、素材は鉄に限定されるものではない。また、本実施の形態における台板３の外周形状は、図２に示すように略六角形である。ただし、台板３の外周形状は六角形に限定されるものではない。例えば、矩形や円形、あるいは、楕円形など、任意の形状であってよい。

なお、台板３において、以下の説明では、焚火台１として組み立てられ使用されるときに上側に配置される面を表面３０（図１参照）と称し、表面３０の裏面側（地面に対向する側）に配置される面を裏面３１と称して区別する場合がある。ただし、本実施の形態における台板３は、表裏等価な構造であり、表裏において特に区別はない。したがって、使用者は、焚火台１を組み立てるときに、表面３０および裏面３１の区別を特に意識する必要はないので、容易に焚火台１を組み立てることができる。

表面３０の中央部は、燃料が直接または間接的に載置されるプレートとなっている。使用者は、台板３の表面３０に載置された燃料に着火することにより焚火を起こし、利用することができる。このようにして、略水平姿勢の台板３は、焚火を下方から支持する機能を有している。

台板３には、表面３０と裏面３１とを貫通するスリット溝３２が形成されている。図２に示すように、スリット溝３２は、台板３の中央部を囲むように、台板３の周縁部の３箇所に配置されている。

図３は、台板３のスリット溝３２のうちの１つを示す図である。本実施の形態におけるスリット溝３２は、一方向に長い矩形の開口形状を有する部分（以下、「スリット部」と称する。）と、二等辺三角形の開口形状を有する部分（以下、「取っ手窓部」と称する。）とが連通された形状となっている。スリット溝３２の最大幅（図３におけるＸ軸方向の最大幅）はスリット部の幅Ｗであり、最小幅（図３におけるＺ軸方向の最小幅）は同じくスリット部の幅Ｄである。なお、詳細は後述するが、スリット溝３２のスリット部とは脚板２が挿入される部分であり、取っ手窓部とは台板３の取っ手を形成するために設けられる部分である。

図４は、脚板２の平面図である。なお、図４に示すＸ、ＹおよびＺ軸は、図３に示すＸ、ＹおよびＺ軸とは一致するものではない。また、本実施の形態における焚火台１は、同一の脚板２を３枚備える構造である。図４では、３枚の脚板２のうちの１枚のみを示しており、他は省略している。使用者は、３枚の脚板２を個別に区別する必要はないので、混乱することなく、容易に焚火台１を組み立てることができる。ただし、各脚板２は、互いに完全に同一でなくてもよい。

脚板２は、図４におけるＹ軸方向の厚みが薄い板状部材であり、外周形状が略台形の一体構造物である。本実施の形態において、脚板２は、鉄製であるが、脚板２の素材は鉄に限定されるものではない。なお、脚板２の厚みの図示は省略するが、以下、脚板２の厚みを「厚みｄ」と称する。

脚板２は、平坦な板状部材を様々な形状に型抜きしたような構造である。すなわち、脚板２には、脚板２を構成する板状部材を貫通するように、無数の窓部２２（貫通孔）が形成されている。各窓部２２は、頭部２０だけでなく、脚部２１にも形成される。また、各窓部２２の形状（開口形状）は様々である。

脚板２は、外周形状である略台形の上底側（図４における（＋Ｚ）側）に形成される頭部２０と、当該略台形の下底側（図４における（－Ｚ）側）に形成される脚部２１とを有する。頭部２０および脚部２１は、それぞれが脚板２の一部分を構成する領域であって、別部品として形成されているものではなく、明確に分割されているものでもない。すでに説明したように、脚板２は一体構造物であるため、使用者は、頭部２０と脚部２１とを組み合わせて、脚板２を組み立てる必要はない。

頭部２０の図４におけるＸ軸方向の最大幅は、台板３のスリット溝３２（スリット部）の幅Ｗより小さくなるように設計されている。また、頭部２０の図４におけるＹ軸方向のサイズ（厚みｄ）は、スリット溝３２（スリット部）の幅Ｄより小さくなるように設計されている。すなわち、頭部２０は、スリット溝３２（スリット部）を通過（貫通）することが可能に設計されている。

使用者は、焚火台１を組み立てるときには、台板３の裏面３１側から、脚板２の頭部２０をスリット溝３２に差し込むことにより、脚板２と台板３とを結合させる。これにより、頭部２０は、台板３を突き抜けて、台板３の表面３０側に突出する。

図３に示すように、本実施の形態におけるスリット溝３２は、スリット部と取っ手窓部とが合成された形状となっている。脚板２の頭部２０を挿入するためだけであれば、台板３のスリット溝３２は、当該頭部２０の断面形状に応じたスリット部のみで充分である。しかし、一般に、スリット部の幅Ｄは小さく、頭部２０が挿入されているときはもちろん、例え、頭部２０が挿入されていない状態であっても、使用者がスリット部に手（指）を入れることはできない。

本実施の形態における取っ手窓部の開口形状のサイズは、一般的な人の手（親指を除く他の４本の指）が入る大きさとされている。すなわち、スリット溝３２に取っ手窓部が形成されることにより、台板３には取っ手が形成される。このように、スリット溝３２が取っ手窓部を形成することにより、使用者は、スリット溝３２に手を入れて台板３を掴むことができる。

また、スリット溝３２の取っ手窓部は、スリット部に頭部２０が挿入された状態においても閉じることなく開口した状態となる部分である。したがって、当該取っ手窓部は、焚火台１が組み立てられているか否かに関わらず、使用可能である。

なお、本実施の形態におけるスリット溝３２の取っ手窓部の開口形状が二等辺三角形とされているのは、主にデザイン性を考慮したものである。スリット溝３２（取っ手窓部）に人の手を挿入するという目的のためには、様々な形状が採用可能であり、二等辺三角形に限定されるものではない。例えば、指の形状に応じた凹凸を設けてもよい。

３つのスリット溝３２は、すでに説明したように、台板３の中央部を取り囲むように配置されている。そして、スリット溝３２に挿入される脚板２の位置は、挿入されたスリット溝３２の位置となる。したがって、台板３から上方に突出した各脚板２の頭部２０は、台板３の中央部を取り囲むように配置される（図１）。すなわち、脚板２の頭部２０は、台板３の中央部に焚火が置かれたときに、当該焚火を囲む側板として機能する。

このように、脚板２が焚火台１の側板として兼用されることにより、焚火台１は、別途、側板を備える必要がなく、全体の部品点数を減らすことができる。また、使用者は、焚火を配置すべき位置を容易に認識することができる。

図４に示すように、頭部２０にも、先述の窓部２２が多数形成されている。このように、台板３の上方に突出した頭部２０（側板として機能する）に、貫通孔としての窓部２２が形成されることで、窓部２２は焚火に対する通風口（風穴）として機能するため、焚火の燃焼効率が向上する。

また、使用者が焚火を眺めるとき、その光は、窓部２２を通過した光である。本実施の形態における窓部２２は、様々な形状となっており、デザインにも配慮されているため、使用者は様々な形状の光を眺めることができる。したがって、焚火台１は、頭部２０に透かし彫りを施したものとなっており、使用者に優れた癒しを与えることができる。

脚部２１は、頭部２０のＸ軸方向の最大幅よりも広い幅（図４に示すＸ軸方向の幅Ｌ）のストッパー部２１０を有している。さらに、ストッパー部２１０の幅Ｌは、脚板２の頭部２０が貫通するスリット溝３２の幅Ｗよりも大きくなるように設計されている。したがって、頭部２０が台板３を貫通しても、ストッパー部２１０は台板３に当接するため、ストッパー部２１０がスリット溝３２を貫通することはない。すなわち、ストッパー部２１０は、脚板２が台板３の表面３０側に完全に抜けてしまうことがないようにするためのストッパーとして機能する。

言い換えると、脚板２の脚部２１とは、脚板２の頭部２０を台板３に挿入したときに、裏面３１側に残る部分である。焚火台１が地面に設置されるとき、脚部２１の（－Ｚ）側端部は、地面に当接する。これにより、脚部２１は、台板３を略水平状態に支持するための脚として機能する。

このように、スリット溝３２に頭部２０を挿入したとき、スリット溝３２のスリット部のＸ軸方向の両端部における台板３の部分は、ストッパー部２１０に当接し、支持される部分（力が加わる部分）となる。もし、取っ手窓部における長辺の長さが、ストッパー部２１０の幅Ｌであれば、図３における（＋Ｚ）側（取っ手窓部が配置される側）において、脚板２と台板３とは二点（両端のみ）で当接することになる。しかし、本実施の形態におけるスリット溝３２の取っ手窓部における長辺（二等辺三角形の最大幅）の長さは、ストッパー部２１０の幅Ｌより短く設計されている。したがって、焚火台１は、スリット部の（＋Ｚ）側の側面においても、両端の二点ではなく、両端部の二辺で支持することができ、部材の破損などを抑制することができる。

また、本実施の形態における脚板２において、脚板２の厚みｄは、スリット溝３２（スリット部）の幅Ｄよりも充分に小さい。ここに言う「充分に小さい」とは、脚板２がスリット溝３２に差し込まれている状態において、幅Ｄの方向に脚板２と台板３との間に隙間が生じるほど厚みｄが「充分に小さい」という意味である。このように、脚板２と台板３との間に「遊び」のための空間が設けられていることにより、脚板２は、表面３０に略平行な軸を中心軸として、わずかに回動することも可能である。これにより、脚板２は、台板３に頭部２０が挿入された状態で、台板３の中央部に向けて傾いた姿勢で配置することができる。したがって、脚板２が直立している場合に比べて焚火台１の使用時の安定性が向上する。

図５は、留め具４を示す図である。なお、図５に示すＸ、ＹおよびＺ軸は、図４に示すＸ、ＹおよびＺ軸とは一致するものではない。

本実施の形態における留め具４は、平坦な板状で、かつ、平面視における形状が略コの字状の鉄製部材である。詳細は後述するが、留め具４は、脚板２の頭部２０に形成されている窓部２２に挿入されることによって脚板２の頭部２０に装着される部材である。

留め具４は、図５におけるＸ軸方向に沿って延びる持ち手部４０と、持ち手部４０の両端部に設けられる一対の挿入部４１を有している。

持ち手部４０は、例えば、組み立てられた状態の焚火台１をそのまま移動させるときに、使用者が掴みやすいように設けられる部分である。このように、留め具４は、使用者が握持する持ち手部４０を備えることにより、使用者は焚火台１を容易に持ち上げて移動させることができる。

挿入部４１は、持ち手部４０の両端部から、図５における（－Ｚ）方向に突出する部分である。挿入部４１は、（－Ｚ）側の端を形成する先端部４１０と、Ｚ軸方向における中間に配置されるストッパー部４１１とを有している。

挿入部４１は、先端部４１０から、脚板２の窓部２２に挿入される。図５に示す、一対の先端部４１０（挿入部４１）の距離Ｒは、脚板２に形成された窓部２２（挿入部４１を挿入するための候補となる窓部２２）の位置に応じて決定されている。

本実施の形態における留め具４（挿入部４１）は、図１に示すように、小さな三角形の開口部を有する一対の窓部２２に挿入されている。ただし、挿入部４１を挿入する窓部２２は、脚板２において、いずれかに限定されていなくてもよい。すなわち、挿入部４１を挿入するための候補となる窓部２２の数は２つ（一対）に限定されるものではない。例えば、Ｘ軸方向に延びる長細い形状の１つの窓部２２に、一対の挿入部４１が共通して挿入されてもよい。あるいは、挿入部４１を挿入することが可能な多数の候補の中から、一対の窓部２２が選択されて、挿入部４１が挿入されてもよい。

ストッパー部４１１は、留め具４が脚板２に装着されたときに、当該脚板２の窓部２２に対応する部分である。留め具４が脚板２に装着されるとき、挿入部４１の挿入量は任意であり、例えば、窓部２２と先端部４１０との距離は定まっていない。したがって、ストッパー部４１１は、挿入部４１において、厳密に位置が特定される部分ではない。詳細は後述するが、ストッパー部４１１は、脚板２の移動を規制するストッパーとして機能する部分である。すなわち、本実施の形態における留め具４の挿入部４１のうち、いずれの部分もストッパー部４１１となり得る。

留め具４のＺ軸方向のサイズ（主に挿入部４１のＺ軸方向のサイズによって決まる。）は、スリット溝３２の幅Ｄよりも大きいサイズとなるように設計されている。より詳細に言えば、ストッパー部４１１において、図５におけるＺ軸方向の幅は、スリット溝３２の幅Ｄよりも大きい。

したがって、留め具４が頭部２０に装着されている状態では、ストッパー部４１１が窓部２２だけでなく、スリット溝３２からも突出する。すなわち、ストッパー部４１１の突出した部分が台板３（表面３０）と干渉するため、脚板２の頭部２０は、留め具４を装着した状態では、スリット溝３２を通過することができない。このように、脚板２の頭部２０に留め具４を装着しておくことにより、例えば、組み立てられた状態の焚火台１が持ち上げられたとしても、脚板２が抜け落ちることはない。すなわち、焚火台１は、頭部２０に形成された窓部２２に挿入される留め具４（ストッパー部４１１）を備えることにより、脚板２の脱落を防止することができる。

ただし、焚火台１では、台板３が持ち上げられたときの脚板２は、挿入部４１が挿入された窓部２２の（＋Ｚ）側側面（天井面）に当該挿入部４１のストッパー部４１１が当接し、かつ、ストッパー部４１１が台板３の表面３０に当接するまで落下する。

すなわち、焚火台１において、脚板２のストッパー部２１０と、装着された留め具４のストッパー部４１１との垂直方向の距離が長ければ、その分だけ、焚火台１を持ち上げたときに脚板２が下方に移動（落下）可能となる。この落下距離が大きいほど焚火台１を持ち上げるときの安定性が低下する。したがって、挿入部４１を挿入するための候補となる窓部２２の位置としては、当該窓部２２の天井面のＺ軸方向における位置が（－Ｚ）側であるほど好ましい。

例えば、挿入部４１が挿入される窓部２２の天井面のＺ軸方向における位置が、挿入部４１の厚さとほぼ同じ分だけ台板３の表面３０より（＋Ｚ）側になるように設計されていれば、当該落下距離はほぼ「０」となる。このとき、装着された留め具４は、台板３の表面３０に沿う姿勢となる。

しかし、本実施の形態における焚火台１では、図１に示すように、挿入部４１が挿入される窓部２２の天井面のＺ軸方向における位置と、台板３の表面３０のＺ軸方向における位置との差は、挿入部４１の厚さと略同一とはなっていない。すなわち、装着された留め具４のストッパー部４１１と、台板３の表面３０との間に、若干の隙間が生じている。したがって、本実施の形態における焚火台１は、持ち上げられるときに、当該隙間の分だけ脚板２が落下することになる。

このように設計する理由は、留め具４を台板３の表面３０に沿う姿勢で、脚板２に挿入する場合、留め具４は表面３０に貼り付いた状態となり、使用者が操作しにくいからである。また、留め具４が表面３０に貼り付いた状態で留め具４を着脱すると、表面３０との間に摩擦を生じ、キズを生じるおそれがあるからである。さらに、台板３の表面３０は高温になる場合があるため、当該表面３０に貼り付いた状態の留め具４も高温になるおそれがあり、そのような状況で使用者が留め具４（持ち手部４０）を握ると火傷を負うおそれもあるからである。ただし、いずれを重視して、どのように設計するかは任意である。

なお、焚火台１は、３つの留め具４（持ち手部４０）を備えているが、使用者が組み立てたままの焚火台１を持ち上げるときには、すべての持ち手部４０を操作するとは限らない。焚火台１が持ち上げられたときに、上記のように、わずかに落下することになる脚板２とは、３つの脚板２のうち、装着された留め具４（持ち手部４０）を使用者によって操作されない脚板２である。

次に、焚火台１が持ち上げられるときに、使用者によって操作される留め具４が装着された脚板２について説明する。

すでに説明したように、本実施の形態における焚火台１では、留め具４が脚板２に装着されているときにおいて、当該留め具４のストッパー部４１１と、台板３の表面３０との間に、若干の隙間が生じている。このような構造において、使用者が当該留め具４の持ち手部４０を握持して焚火台１を持ち上げると、持ち上げられる留め具４と脚板２との当接部（窓部２２の天井面に存在する。）が支点となり、留め具４の持ち手部４０側が上方に移動するとともに、留め具４の挿入部４１の先端部４１０が下方に移動する。すなわち、留め具４は、水平面と略平行の軸を中心軸として回転し、先端部４１０が台板３の表面３０に当接したときに、当該回転が停止する。

使用者が焚火台１を持ち上げるときに、このような回転が生じると、持ち上げるときの焚火台１が不安定になるおそれがある。したがって、本実施の形態における焚火台１では、図１に示すように、留め具４を装着したときに、当該留め具４の挿入部４１の先端部４１０が台板３の表面３０に予め当接するように、挿入部４１のＺ軸方向のサイズが設計されている。

これにより、焚火台１は、使用者が焚火台１を持ち上げるときにおける留め具４（持ち手部４０）の回転を抑制することができる。したがって、使用者が焚火台１を持ち上げるときの焚火台１を安定化させることができる。また、留め具４を装着するときは、先端部４１０が台板３の表面３０に当接するまで挿入部４１を挿入すればよいので、使用者は、挿入部４１の挿入量（挿入距離）を容易に判断することができる。なお、先端部４１０の重量を持ち手部４０側の重量よりも増大させることにより、留め具４を窓部２２に挿入しただけで、先端部４１０が台板３の表面３０に当接するように補助してもよい。

一方で、使用者が留め具４の持ち手部４０を握持して焚火台１を持ち上げるとき、脚板２と留め具４とが当接していなければ（窓部２２の天井面と、ストッパー部４１１との間に隙間が生じていれば）、留め具４の先端部４１０が台板３の表面３０に当接していたとしても、先述と同様の回転を生じる。すなわち、先端部４１０と台板３の表面３０との当接点が支点となり、挿入部４１が挿入されている窓部２２の天井面とストッパー部４１１とが当接するまで、留め具４が回転することになる。

これを抑制するために、本実施の形態における焚火台１では、留め具４を装着したときに、挿入部４１が挿入されている窓部２２の天井面とストッパー部４１１とがすでに当接するように設計されている。言い換えれば、挿入部４１が挿入される候補となる窓部２２において、天井面の位置が低くなるように設計されている。

これにより、焚火台１は、使用者が焚火台１を持ち上げるときにおける留め具４（持ち手部４０）の回転を抑制することができる。したがって、使用者が焚火台１を持ち上げるときの焚火台１を安定化させることができる。

なお、図１では、脚板２に留め具４を装着した状態を示しているが、組み立てた状態で焚火台１を持ち上げることが想定されない場合、焚火台１は留め具４を装着していなくてもよい。

以上が焚火台１の構造に関する説明である。次に、焚火台１の分解と組み立てについて説明する。

図１に示す状態の焚火台１を分解する場合、使用者は、まず、３つの留め具４を脚板２から取り除く。この操作は、単に挿入されているだけの留め具４を一方向に抜くだけなので、容易な操作である。なお、留め具４を使用していない場合は、この操作は当然不要である。

留め具４が取り外された状態となれば、使用者が台板３を持ち上げれば、各脚板２は、スリット溝３２から自然と抜けるため、台板３から各脚板２が取り外される。すでに説明したように、すべての脚板２は台板３に単に下方から挿入されているだけである。したがって、使用者は台板３を持ち上げるというワンアクションで全ての脚板２を台板３から取り外すことができる。

最後に、使用者は、個々に分離された部材を集めて収納する。このとき、焚火台１の脚板２、台板３および留め具４は、いずれも板状部材であるため、すべての部材を積層することができ、コンパクトに収納することができる。特に、留め具４を使用していない場合の部品数は、わずか４個である。このとき、分解された焚火台１は４枚の平坦な板状部材（脚板２および台板３）を積層した状態になるため、焚火台１の携帯性は非常によい。なお、留め具４を使用した場合であっても、留め具４は比較的小さい部材であるため、携帯性が酷く悪化することはない。

このように、焚火台１は、留め具４を取り外す動作が３回と、台板３を持ち上げる動作と、各部材を集めて積層する動作とによって、分解収納作業が完了する。したがって、焚火台１の分解収納作業は、非常に簡単と言える。

分解された状態の焚火台１を組み立てる場合、使用者は、積層され収納されている部材から台板３を特定して取り出し、裏面３１を決める。台板３には、形状等が似た部材がないため、使用者が他の部材と台板３とを混同することもなく、簡単に台板３を特定し取り出すことができる。また、表面３０と裏面３１とは、同一であるため、実際には区別する必要はなく、単に、いずれの面を裏面３１とするかを決定するだけでよい。

次に、使用者は、脚板２を順次取り出しつつ、裏面３１と決定した側から、スリット溝３２に脚板２の頭部２０を挿入する。３つの脚板２は、同一であるため、これらを識別する必要はない。また、図４に示すように、脚板２の頭部２０と脚部２１とは容易に識別可能であるが、例え、間違えて脚部２１をスリット溝３２に挿入しようとしても、サイズが合わず挿入できないため、使用者が誤って組み立ててしまうおそれはない。

３つの脚板２を台板３に取り付けたら、脚部２１を地面に載置する。これによって、台板３が略水平方向に支持され、一応の焚火台１は完成する。すなわち、焚火を利用するだけであれば、焚火台１は、３つの脚板２を一方向に挿入するだけで組み立てが完了する。この作業も容易な作業である。

さらに、焚火台１を組み立てたまま持ち上げて移動させることが想定されるときには、３つの留め具４を、それぞれの脚板２の頭部２０に形成された窓部２２に挿入すればよい。このとき、窓部２２の形状や分布、および、留め具４の距離Ｒによっては、どの窓部２２に挿入するかを使用者が迷う場合も想定される。しかし、留め具４は、頭部２０に形成された窓部２２であれば、いずれの窓部に挿入してもよいので、頭部２０に装着さえすれば、脚板２の完全落下を防止することができる。したがって、留め具４の装着作業も使用者にとって特別負担となるものではない。

以上のように、火床を形成する焚火台１は、頭部２０と頭部２０よりも幅の広い脚部２１とを有する脚板２と、脚板２の頭部２０の幅よりも広く、かつ、脚板２の脚部２１の幅Ｌよりも狭いスリット溝３２が形成された台板３とを備え、脚板２の頭部２０は、略水平に配置された場合の台板３の下方からスリット溝３２に挿入される。これにより、台板３にすべての脚板２を下方から（同一方向から）差し込むだけで焚火台１を組み立てることができる。また、台板３を上方に持ち上げるだけで、すべての脚板２を台板３から取り外すことができる。したがって、組立・分解容易性が向上する。

また、脚板２は、台板３に頭部２０が挿入された状態で、台板３の中央部に向けて傾くように配置される。これにより、脚板２が直立している場合に比べて焚火台１の安定性が向上する。

また、頭部２０は、台板３の上方に突出することにより、突出した頭部２０が焚火を囲む側板として機能するため、焚火の安定性が向上する。

また、台板３の上方に突出した頭部２０に窓部２２が形成されていることにより、窓部２２が風穴として機能するため燃焼効率が向上する。

また、頭部２０に形成された窓部２２に挿入される留め具４をさらに備えることにより、組み立てた状態の焚火台１を移動させる場合などにおいて脚板２の脱落を防止することができる。

さらに、留め具４は、使用者が握持する持ち手部４０を備えることにより、使用者は焚火台１を容易に持つことができる。

なお、使用者は、脚板２の頭部２０に鍋や金網、鉄板等の調理器具を載置することにより、焚火台１における焚火を煮炊きに使用することができる。

＜２． 変形例＞
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく様々な変形が可能である。

例えば、上記実施の形態に示した留め具４の形状は、あくまでも例示であって、上記に示した形状に限定されるものではない。例えば、直棒状の部材を１つの窓部２２に挿入するものであってもよい。

また、上記実施の形態における留め具４の持ち手部４０は、図５に示すように、板状の部材が直線的に延びる形状を有している。しかし、使用者が、より握りやすいように、持ち手部４０の形状をさらに厚みのある形状（例えば、例えば円柱形状や樽型形状）としてもよい。この場合、留め具４を、脚板２や台板３とともに積層することはできないが、留め具４はこれらの部材に比べて小さい部材であるため、携帯性に関して大きな負担は生じない。

また、上記実施の形態における留め具４は、単なる鉄製として説明した。しかし、例えば、留め具４は磁気を帯びた部材としてもよい。これにより、留め具４を使用しないときには、留め具４が脚板２に磁気によって貼り付くようにすれば、比較的小さな部材である留め具４の紛失防止に有効である。

また、脚板２のいずれかの位置に、留め具４をはめ込めるような形状（本実施の形態では略コの字形状）の窓部２２を形成し、留め具４を使用しないときには、脚板２の当該窓部２２に留め具４をはめ込んでおくようにしてもよい。すなわち、脚板２と留め具４とが１枚の板状部材を構成するようにしてもよい。このように構成することによっても、比較的小さな部材である留め具４の紛失防止に有効である。また、このように構成することにより、焚火台１を分解して収納するときに、留め具４をよりコンパクトに収納することも可能となる。

また、脚板２の窓部２２に挿入する部材として、上記実施の形態では、留め具４のみを説明した。しかし、このような部材は留め具４に限定されるものではない。例えば、棒状の部材を窓部２２に挿入して、トングなどを掛けるハンガーとして用いてもよい。あるいは、金属製のかごに挿入部４１に相当する構成を設け、これを窓部２２に挿入して、小物入れとして用いてもよい。また、このような部材は、脚部２１の窓部２２に挿入されるものであってもよい。鍋や金網、鉄板等は比較的重量があるため脚板２の頭部２０に載置するだけでも概ね安定的に使用可能であるが、上記のようなハンガーやかごは比較的軽量な部材となるため、窓部２２に挿入する構造を採用することによって、より安定的に使用することができる。

また、上記実施の形態では、台板３の中央部に直接燃料を載置して焚火を起こすとして説明した。しかし、例えば、側板を備えた箱状の入れ物や、枠を別途準備して台板３の中央部に載置してもよい。

また、上記実施の形態では、スリット溝３２において、スリット部と、取っ手窓部とが合成されていると説明した。しかし、取っ手窓部は、スリット溝３２のスリット部と合成されておらず、別々の孔として台板３に形成されていてもよい。

また、上記実施の形態では、スリット溝３２は、台板３の３箇所に配置されると説明した。しかし、スリット溝３２の数は、３箇所に限定されるものではない。例えば、使用する脚板２の数や、脚板２を配置したいと望む位置のバリエーション等に応じてスリット溝３２の数を決定することができる。

１ 焚火台
２ 脚板
２０ 頭部
２１ 脚部
２１０，４１１ ストッパー部
２２ 窓部
３ 台板
３０ 表面
３１ 裏面
３２ スリット溝
４ 留め具
４０ 持ち手部
４１ 挿入部
４１０ 先端部

上記の課題を解決するため、請求項１の発明は、火床を形成する焚火台であって、頭部と前記頭部よりも幅の広い脚部とを有する脚板と、前記脚板の頭部の幅よりも広く、かつ、前記脚板の脚部の幅よりも狭いスリット溝が形成された台板とを備え、前記台板に火種が載置され、前記脚板の頭部は、略水平に配置された場合の前記台板の下方から前記スリット溝に挿入される。

また、請求項５の発明は、請求項４の発明に係る焚火台であって、前記頭部に形成された前記窓部に挿入される留め具をさらに備え、前記脚板が鉄製であり、前記留め具が磁気を帯びた部材である。

また、請求項６の発明は、請求項４に記載の焚火台であって、前記頭部に形成された前記窓部に挿入される留め具をさらに備え、前記窓部のうちの少なくとも１つは、前記留め具をはめ込めるような形状である。
また、請求項７の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明に係る焚火台であって、前記脚板に窓部が形成され、前記窓部に挿入されるトング掛けを備える。
また、請求項８の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明に係る焚火台であって、前記脚板に窓部が形成され、前記窓部に挿入される挿入部を有する小物入れを備える。
また、請求項９の発明は、請求項３の発明に係る焚火台であって、前記頭部は、前記火種の側面の少なくとも一部を覆う側板を形成する。
また、請求項１０の発明は、請求項３の発明に係る焚火台であって、前記台板の上方に突出した前記頭部に、前記火種のための通風口としての窓部が形成される。

請求項１ないし１０に記載の発明は、火床を形成する焚火台であって、頭部と頭部よりも幅の広い脚部とを有する脚板と、脚板の頭部の幅よりも広く、かつ、脚板の脚部の幅よりも狭いスリット溝が形成された台板とを備え、台板に火種が載置され、脚板の頭部は、略水平に配置された場合の台板の下方からスリット溝に挿入されることにより、台板にすべての脚板を下方から（同一方向から）差し込むだけで焚火台を組み立てることができる。また、台板を上方に持ち上げるだけで、すべての脚板を台板から取り外すことができる。したがって、組立・分解容易性が向上する。

Claims (6)

1. 火床を形成する焚火台であって、
   頭部と前記頭部よりも幅の広い脚部とを有する脚板と、
   前記脚板の頭部の幅よりも広く、かつ、前記脚板の脚部の幅よりも狭いスリット溝が形成された台板と、
   を備え、
   前記脚板の頭部は、略水平に配置された場合の前記台板の下方から前記スリット溝に挿入される焚火台。
2. 請求項１に記載の焚火台であって、
   前記脚板は、前記台板に前記頭部が挿入された状態で、前記台板の中央部に向けて傾くように配置される焚火台。
3. 請求項１または２に記載の焚火台であって、
   前記頭部は、前記台板の上方に突出する焚火台。
4. 請求項３に記載の焚火台であって、
   前記台板の上方に突出した前記頭部に窓部が形成されている焚火台。
5. 請求項４に記載の焚火台であって、
   前記頭部に形成された前記窓部に挿入される留め具をさらに備える焚火台。
6. 請求項５に記載の焚火台であって、
   前記留め具は、使用者が握持する持ち手部を備える焚火台。

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