JP2023055811A - インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア - Google Patents

Abstract

【課題】インク非吸収メディアへの濡れ性が良好なインクジェット用インク、そのインクを備えるインクセット、そのインク又はインクセットと印刷メディアとを備えるインクメディアセット、及びそのインク又はインクセットが備える各インクが付着した印刷メディアを提供する。【解決手段】本発明のインクは、顔料、水溶性有機溶剤、及び有機化合物（但し、上記顔料及び上記水溶性有機溶剤を除く。）を含有し、２５℃における表面張力が４３．１ｍＮ／ｍ以下である。本発明のインクは、例えば、上記水溶性有機溶剤のｌｏｇＰ値が－５．４２０を超え、且つ、１．２５８未満であり、上記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力が１５．５０ｍＮ／ｍ以下であり、上記水溶性有機溶剤の総質量（Ａ）と上記有機化合物の総質量（Ｂ）との比（（Ｂ）／（Ａ））が０．００５～１であるという条件を満たす。【選択図】なし

Description

本発明は、インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディアに関する。

カラー印刷方法の中でも代表的方法の１つであるインクジェットプリンタによる印刷方法（インクジェット印刷方法）は、インクの小滴を発生させ、これを紙等の印刷メディアに付着させ印刷を行うものである。近年、インクジェット印刷方法は、産業用途としての応用が進んでおり、様々な印刷メディアに対応できることが求められている。

産業用途に用いられる印刷メディアの中には、フィルムに代表されるインク非吸収性メディアも存在する。そのようなインク非吸収性メディアに印刷するため、有機溶剤を主溶媒とした溶剤インクや、重合性モノマーを含有させた硬化性インク等の開発が進められてきた。しかし、これらのインクは、自然環境、生体等に対する安全上の問題が多く、用途に限りがあった。そこで、近年は、水を主溶媒とした水系インクの開発が盛んになってきている（例えば、特許文献１～３参照）。

しかし、特許文献１～３で提案されている従来のインクは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムやＰＰ（ポリプロピレン）フィルムのようなインク非吸収性メディアに対する濡れ性が不十分であった。

特許第５５０４８９０号公報 特開２０２０－１２５３８２号公報 特開２０２０－５５９４３号公報

本発明は、インク非吸収メディアへの濡れ性が良好なインクジェット用インク、そのインクジェット用インクを備えるインクセット、そのインクジェット用インク又はインクセットと印刷メディアとを備えるインクメディアセット、及びそのインクジェット用インク又はインクセットが備える各インクジェット用インクが付着した印刷メディアを提供することを課題とする。

上記課題を解決するための具体的な手段には、以下の実施態様が含まれる。
１）
顔料、水溶性有機溶剤、及び有機化合物（但し、前記顔料及び前記水溶性有機溶剤を除く。）を含有し、下記（１）～（３）のいずれかの条件を満たし、且つ、２５℃における表面張力が４３．１ｍＮ／ｍ以下である、インクジェット用インク。
（１）前記水溶性有機溶剤のｌｏｇＰ値が－５．４２０を超え、且つ、１．２５８未満であり、
１質量部の前記有機化合物と９質量部の１，４－ブタンジオールと９０質量部の精製水とを混合した混合液をＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムに接触させたときの該混合液とＰＥＴフィルムとの間の２５℃における界面張力を、前記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力と定義したとき、前記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力が１５．５０ｍＮ／ｍ以下であり、
前記インクジェット用インクに含有される前記水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、前記有機化合物の総質量を（Ｂ）としたとき、（Ｂ）／（Ａ）で求められる値が０．００５～１である。
（２）前記有機化合物が、エチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、及びジエチレングリコールモノフェニルエーテルからなる群より選択される少なくとも１種である。
（３）前記有機化合物がＣ７－Ｃ９の１，２－アルカンジオールであり、
前記インクジェット用インクに含有される前記水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、１，２－アルカンジオールの総質量を（Ｃ）としたとき、（Ｃ）／（Ａ）で求められる値が０．４未満である。

２）
前記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力が１４．００ｍＮ／ｍ以下である、１）に記載のインクジェット用インク。

３）
前記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力が１１．００ｍＮ／ｍ以下である、１）に記載のインクジェット用インク。

４）
１）～３）のいずれか１項に記載のインクジェット用インクと、該インクジェット用インクとは異なる他のインクジェット用インクとを備える、インクセット。

５）
１）～３）のいずれか１項に記載のインクジェット用インク、又は４）に記載のインクセットと、印刷メディアとを備える、インクメディアセット。

６）
１）～３）のいずれか１項に記載のインクジェット用インク、又は４）に記載のインクセットが備える各インクジェット用インクが付着した印刷メディア。

本発明によれば、インク非吸収メディアへの濡れ性が良好なインクジェット用インク、そのインクジェット用インクを備えるインクセット、そのインクジェット用インク又はインクセットと印刷メディアとを備えるインクメディアセット、及びそのインクジェット用インク又はインクセットが備える各インクジェット用インクが付着した印刷メディアを提供することができる。

以下、本発明を適用した具体的な実施形態について詳細に説明する。
本明細書において、「Ｃ．Ｉ．」とは、「カラーインデックス」を意味する。
また、本明細書において、「アルキレン」、「プロピレン」、「アルキル」の用語は、特に断りのない限り、直鎖状及び分岐鎖状の両方の構造を包含する意味で使用する。

＜インクジェット用インク＞
本実施形態に係るインクジェット用インク（以下、単に「インク」ともいう。）は、顔料、水溶性有機溶剤、及び有機化合物（但し、上記顔料及び上記水溶性有機溶剤を除く。）を含有し、下記（１）～（３）のいずれかの条件を満たし、且つ、２５℃における表面張力が４３．１ｍＮ／ｍ以下である。
（１）上記水溶性有機溶剤のｌｏｇＰ値が－５．４２０を超え、且つ、１．２５８未満であり、
１質量部の上記有機化合物と９質量部の１，４－ブタンジオールと９０質量部の精製水とを混合した混合液をＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムに接触させたときの該混合液とＰＥＴフィルムとの間の２５℃における界面張力を、上記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力と定義したとき、上記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力が１５．５０ｍＮ／ｍ以下であり、
本実施形態に係るインクに含有される上記水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、上記有機化合物の総質量を（Ｂ）としたとき、（Ｂ）／（Ａ）で求められる値が０．００５～１である。
（２）上記有機化合物が、エチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、及びジエチレングリコールモノフェニルエーテルからなる群より選択される少なくとも１種である。
（３）上記有機化合物がＣ７－Ｃ９の１，２－アルカンジオールであり、
本実施形態に係るインクに含有される上記水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、１，２－アルカンジオールの総質量を（Ｃ）としたとき、（Ｃ）／（Ａ）で求められる値が０．４未満である。

本実施形態に係るインクの２５℃における表面張力は、２７．０～４２．４ｍＮ／ｍであることが好ましく、２７．０～４１．２ｍＮ／ｍであることがより好ましく、２９．０～３９．８ｍＮ／ｍであることがさらに好ましい。インクの表面張力を上記の範囲とすることにより、インク非吸収性メディアに対する濡れ性が良好となる傾向にある。

以下、本実施形態に係るインクに含有される成分について詳細に説明する。なお、以下に説明する各成分は、そのうちの１種類を単独で使用してもよく、２種類以上を併用してもよい。

［顔料］
顔料としては、無機顔料、有機顔料、体質顔料、中空粒子等が挙げられる。

無機顔料としては、例えば、カーボンブラック、金属酸化物、金属水酸化物、金属硫化物、金属フェロシアン化物、金属塩化物等が挙げられる。

本実施形態に係るインクが黒インクであり、且つ、顔料が無機顔料である場合、該黒インクが含有する無機顔料としては、サーマルブラック、アセチレンブラック、オイルファーネスブラック、ガスファーネスブラック、ランプブラック、ガスブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラックが好ましい。カーボンブラックの具体例としては、例えば、コロンビア・カーボン社製のＲａｖｅｎシリーズ；キャボット社製のＭｏｎａｒｃｈシリーズ、Ｒｅｇａｌシリーズ、及びＭｏｇｕｌシリーズ；オリオンエンジニアドカーボンズ社製のＣｏｌｏｒＢｌａｃｋシリーズ、Ｐｒｉｎｔｅｘシリーズ、ＳｐｅｃＩａｌＢｌａｃｋシリーズ、及びＮｅｒｏｘシリーズ；三菱ケミカル（株）製のＭＡシリーズ、ＭＣＦシリーズ、Ｎｏ．２５、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４７、Ｎｏ．５２、Ｎｏ．９００、及びＮｏ．２３００；等が挙げられる。

本実施形態に係るインクが白インクであり、且つ、顔料が無機顔料である場合、該白インクが含有する無機顔料としては、亜鉛、シリコン、アルミニウム、チタン、ストロンチウム、ジルコニウム等の金属の酸化物、窒化物、又は酸化窒化物；ガラス、シリカ等の無機化合物；などが挙げられる。これらの中でも、二酸化チタン及び酸化亜鉛が好ましい。

有機顔料としては、例えば、アゾ、ジスアゾ、フタロシアニン、キナクリドン、イソインドリノン、ジオキサジン、ペリレン、ペリノン、チオインジゴ、アンソラキノン、キノフタロン等の各種の顔料が挙げられる。これらの中でも、ジスアゾ顔料が好ましい。

有機顔料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １、２、３、１２、１３、１４、１６、１７、２４、５５、７３、７４、７５、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１０８、１１４、１２８、１２９、１３８、１３９、１５０、１５１、１５４、１５５、１８０、１８５、１９３、１９９、２０２、２１３等のイエロー顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５、７、１２、４８、４８：１、５７、８８、１１２、１２２、１２３、１４６、１４９、１５０、１６６、１６８、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、２０２、２０６、２０７、２５４、２５５、２５７、２６０、２６４、２６９、２７２等のレッド顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、２５、６０、６６、８０等のブルー顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １９、２３、２９、３７、３８、５０等のバイオレット顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ １３、１６、４３、６８、６９、７１、７３等のオレンジ顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、３６、５４等のグリーン顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ １等のブラック顔料；などが挙げられる。これらの中でも、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４が好ましい。

体質顔料としては、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、タルク、クレー、硫酸バリウム、ホワイトカーボン等が挙げられる。体質顔料は、他の顔料と併用されることが多い。

中空粒子としては、例えば、米国特許第４８８０４６５号明細書、特許第３５６２７５４号公報、特許第６０２６２３４号公報、特許第５４５９４６０号公報、特開２００３－２６８６９４号公報、特許第４９０２２１６号公報等に記載されている公知の中空粒子を用いることができ、特に、白色顔料として用いることが好ましい。

顔料の平均粒径は、３０～３００ｎｍであることが好ましく、５０～２５０ｎｍであることがより好ましい。本明細書において平均粒径とは、レーザ光散乱法を用いて測定した粒子の平均粒径を指す。

顔料の含有率は、本実施形態に係るインクの総質量に対して、１～３０質量％であることが好ましく、１～１０質量％であることがより好ましく、２～８質量％であることがさらに好ましい。

［水溶性有機溶剤］
水溶性有機溶剤とは、２５℃の水に対する溶解度が５０ｇ／Ｌ以上であるものを意味する。水溶性有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、第二ブタノール、第三ブタノール等のＣ１－Ｃ６アルカノール；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド等のカルボン酸アミド；２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－メチルピロリジン－２－オン等のラクタム；１，３－ジメチルイミダゾリジン－２－オン又は１，３－ジメチルヘキサヒドロピリミド－２－オン等の環式尿素類；アセトン、２－メチル－２－ヒドロキシペンタン－４－オン、エチレンカーボネート等のケトン、ケトアルコール、又はカーボネート；テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル；エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２－プロピレングリコール、１，３－プロピレングリコール、１，２－ブチレングリコール、１，４－ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール（好ましくは、分子量４００、８００、１５４０、又はそれ以上のもの）、ポリプロピレングリコール、チオジグリコール、ジチオジグリコール等のＣ２－Ｃ６アルキレン単位を有するモノ、オリゴ、若しくはポリアルキレングリコール又はチオグリコール；グリセリン、ジグリセリン、ヘキサン－１，２，６－トリオール、トリメチロールプロパン等のＣ３－Ｃ９ポリオール（トリオール）；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコールエーテル（好ましくは、Ｃ４－Ｃ１０のモノ、ジ、若しくはトリエチレングリコールエーテル、又はＣ４－Ｃ１３のモノ、ジ、若しくはトリプロピレングリコールエーテル）；１，２－ペンタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール、２－エチル－１，３－ヘキサンジオール、２，４－ジエチル－１，５－ペンタンジオール等のＣ５－Ｃ９アルカンジオール；γ－ブチロラクトン；ジメチルスルホキシド；等が挙げられる。これらの中でも、Ｃ２－Ｃ５ジチレングリコールエーテル、Ｃ３－Ｃ６アルカンジオール、３－メトキシ－１－ブタノール、及び３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノールが好ましく、１，４－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、３－メトキシ－１－ブタノール、及び３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノールがより好ましい。

本実施形態に係るインクが上記（１）の条件を満たす場合、水溶性有機溶剤のｌｏｇＰ値は、－５．４２０を超え、且つ、１．２５８未満であり、－１．１６４～１．１８８であることが好ましい。本明細書における「ｌｏｇＰ値」とは、オクタノール／水分配係数を指し、例えば、Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ社製のＣｈｅｍＤｒａｗ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ ｖｅｒ．１６．０を用いて計算して得られる「ＣｌｏｇＰ」の数値で表すことが可能である。

水溶性有機溶剤の含有率は、本実施形態に係るインクの総質量に対して、１～２０質量％であることが好ましく、１～１５質量％であることがより好ましく、１～１０質量％であることがさらに好ましく、３～７質量％であることが特に好ましい。

［有機化合物］
本実施形態に係るインクが上記（１）の条件を満たす場合、有機化合物としては、対ＰＥＴ界面張力が１５．５０ｍＮ／ｍ以下であるものが使用される。この場合、有機化合物の対ＰＥＴ界面張力は、１４．００ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、１１．００ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましい。本明細書における「対ＰＥＴ界面張力」とは、有機化合物（１質量部）と１，４－ブタンジオール（９質量部）と精製水（９０質量部）とを混合した混合液をＰＥＴフィルムに接触させたときの、該混合液とＰＥＴフィルムとの間の２５℃における界面張力を意味し、該混合液のＰＥＴフィルムに対する接触角から、ヤングの式を用いて算出することができる。ＰＥＴフィルムとしては、例えば、東洋紡（株）製のＰＥＴフィルム（Ｅ５１０２）が使用される。

対ＰＥＴ界面張力が１５．５０ｍＮ／ｍ以下である有機化合物としては、例えば、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、トリエチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、トリエチレングリコールモノベンジルエーテル、モノオキシエチレンβ－ナフチルエーテル、ジオキシエチレンβ－ナフチルエーテル、トリオキシエチレンβ－ナフチルエーテル等のグリコールエーテル（好ましくは、モノ、ジ、又はトリエチレングリコールアリールエーテル）；２－メチル－２－プロピル－１，３－プロパンジオール、２－エチル－２－ブチル－１，３－プロパンジオール、２－エチルヘキサン－１，３－ジオール、１，２－ヘプタンジオール、１，２－オクタンジオール、１，２－ノナンジオール、１，７－ヘプタンジオール、１，８－オクタンジオール、１，９－ノナンジオール、１，１０－デカンジオール等のアルカンジオール（好ましくは、Ｃ７－Ｃ１０の両末端アルカンジオール）；等が挙げられ、モノ、ジ、又はトリエチレングリコールアリールエーテル及びＣ７－Ｃ１０の両末端アルカンジオールが好ましく、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、及び１，８－オクタンジオールがより好ましい。

また、本実施形態に係るインクが上記（２）の条件を満たす場合、有機化合物としては、エチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、及びジエチレングリコールモノフェニルエーテルからなる群より選択される少なくとも１種が使用される。

また、本実施形態に係るインクが上記（３）の条件を満たす場合、有機化合物としては、１，２－ヘプタンジオール、１，２－オクタンジオール、１，２－ノナンジオール等のＣ７－Ｃ９の１，２－アルカンジオールが使用される。

上記の有機化合物は、インクが印刷メディア上に着弾した後、インクと印刷メディアとの界面に配向しやすい性質を有している。この性質により、インクと印刷メディアとの界面にて生じる界面張力を下げ、印刷メディア上でのインクの濡れ広がりを促進することで、優れた濡れ性が発揮されると考えられる。

有機化合物の含有率は、インク非吸収性メディアに対する濡れ性の観点から、本実施形態に係るインクの総質量に対して、０．０５～１．５質量％であることが好ましく、０．１～１質量％であることがより好ましく、０．３～０．７質量％であることがさらに好ましい。

特に、本実施形態に係るインクが上記（１）の条件を満たす場合、本実施形態に係るインクに含有される水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、有機化合物の総質量を（Ｂ）としたとき、（Ｂ）／（Ａ）で求められる値は０．００５～１であり、０．００７～１であることが好ましく、０．０１～１であることがより好ましく、０．０５～０．２であることがさらに好ましい。

また、本実施形態に係るインクが上記（３）の条件を満たす場合、本実施形態に係るインクに含有される水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、１，２－アルカンジオールの総質量を（Ｃ）としたとき、（Ｃ）／（Ａ）で求められる値は０．４未満であり、０．０１～０．３であることが好ましく、０．０５～０．２であることがより好ましい。

［水］
本実施形態に係るインクは、水を含有していてもよい。水としては、金属イオン等の不純物の含有量が少ない水、すなわち、イオン交換水、蒸留水等が好ましい。

本実施形態に係るインクが水を含有する場合、その含有率は、本実施形態に係るインクの総質量に対して、５０～９０質量％であることが好ましく、６０～９０質量％であることがより好ましく、７０～９０質量％であることがさらに好ましい。

［分散剤］
本実施形態に係るインクは、分散剤を含有していてもよい。分散剤としては、例えば、スチレン及びその誘導体；ビニルナフタレン及びその誘導体；α，β－エチレン性不飽和性カルボン酸の脂肪族アルコールエステル；（メタ）アクリル酸及びその誘導体；マイレン酸及びその誘導体；イタコン酸及びその誘導体；ファール酸及びその誘導体；酢酸ビニル、ビニルアルコール、ビニルピロリドン、アクリルアミド、及びそれらの誘導体；等のモノマーから選択される少なくとも２種類のモノマー（好ましくは、このうち少なくとも１種類が親水性のモノマー）から構成される共重合体が挙げられる。親水性のモノマーとしては、アクリル酸やメタクリル酸など、重合後にカルボキシ基が残るモノマーが挙げられる。

このような共重合体としては、例えば、スチレン－（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、（メタ）アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート－（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン－マレイン酸共重合体等が挙げられる。これらの中でも、スチレン－（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、（メタ）アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体、及びポリエチレングリコール（メタ）アクリレート－（メタ）アクリル酸共重合体が好ましく、スチレン－（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、及び（メタ）アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体がより好ましく、（メタ）アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体がさらに好ましく、メタクリル酸エステル－メタクリル酸共重合体が特に好ましい。共重合体の種類としては、例えば、ブロック共重合体、ランダム共重合体、グラフト共重合体等が挙げられる。これらの共重合体は、塩の形態であってもよい。

なお、本明細書において「（メタ）アクリル」の用語は、「アクリル」及び「メタクリル」の両方を含む意味で用いる。「（メタ）アクリレート」等も同様である。

分散剤は、合成することも市販品として入手することもできる。

合成により得られる分散剤としては、例えば、国際公開第２０１３／１１５０７１号に開示されたＡ－Ｂブロックポリマーが挙げられる。国際公開第２０１３／１１５０７１号に開示されたＡ－ＢブロックポリマーのＡブロックを構成するモノマーは、（メタ）アクリル酸、及び直鎖状又は分岐鎖状のＣ４アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも１種類のモノマーであり、メタクリル酸及びｎ－ブチルメタクリレートから選択される少なくとも１種類のモノマーが好ましく、これら２種類のモノマーを併用するのがより好ましい。また、国際公開第２０１３／１１５０７１号に開示されたＡ－ＢブロックポリマーのＢブロックを構成するモノマーは、ベンジルメタクリレート及びベンジルアクリレートから選択される少なくとも１種類のモノマーであり、ベンジルメタクリレートが好ましい。Ａ－Ｂブロックポリマーの具体例としては、国際公開第２０１３／１１５０７１号の合成例３～８に開示されたブロック共重合体が挙げられる。

市販品として入手可能な分散剤としては、例えば、Ｊｏｎｃｙｒｌ ６２、６７、６８、６７８、６８７（ＢＡＳＦ社製のスチレン－アクリル系共重合体）；アロンＡＣ－１０ＳＬ（東亜合成（株）製のポリアクリル酸）；ＢＹＫＪＥＴ ９１５１、９１５２、９１７０、９１７１（ＢＹＫ社製の湿潤分散剤）；等が挙げられる。

分散剤の質量平均分子量（ＭＷ）は、３０００～５００００であることが好ましく、７０００～２５０００であることがより好ましい。分散剤の質量平均分子量は、ゲルパーミュエーションクロマトグラフ法（ＧＰＣ法）により測定することができる。具体的には、ＧＰＣ装置としてＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ（東ソー（株）製）を用い、カラムとしてＴＳＫ ｇｅｌ Ｓｕｐｅｒ ＭｕｌｔＩｐｏｒｅ ＨＺ－Ｈ（東ソー（株）製、内径４．６ｍｍ×１５ｃｍ）を２本用い、溶離液としてテトラヒドロフランを用い、標準試料としてＴＳＫ Ｓｔａｎｄａｒｄ（東ソー（株）製）を用いて測定することができる。

分散剤の酸価は、５０～３００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、８０～２７５ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましく、８０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがさらに好ましい。

分散剤は、顔料と混合した状態で使用することができる。また、顔料の表面の一部又は全部を分散剤で被覆した状態で使用することもできる。あるいは、これらの両方の状態を併用してもよい。

本実施形態に係るインクが分散剤を含有する場合、顔料の総質量に対する分散剤の総質量の比は、０．０１～１．０であることが好ましく、０．０５～０．６であることがより好ましく、０．１～０．５であることがさらに好ましい。

［定着樹脂］
本実施形態に係るインクは、定着樹脂を含有していてもよい。本実施形態に係るインクが定着樹脂を含有することで、印刷メディアに印刷した画像の耐水性、耐擦過性、耐アルコール性等の画像堅牢度が向上する傾向にある。定着樹脂としては、ポリマー及びワックスから選択される少なくとも１種が好ましい。

ポリマーとしては、例えば、ウレタン系、ポリエステル、アクリル系、酢酸ビニル系、塩化ビニル系、スチレン－アクリル系、アクリル－シリコン系、スチレン－ブタジエン系の各ポリマーが挙げられる。これらの中でも、ウレタン系、アクリル系、及びスチレン－ブタジエン系から選択されるポリマーが好ましく、アクリル系ポリマー及びウレタン系ポリマーがより好ましい。

ポリマーは、エマルションの状態の市販品を入手することができる。ポリマーエマルションの市販品としては、スーパーフレックス ４２０、４７０、８９０（以上、第一工業製薬（株）製のウレタン系樹脂エマルション）；ハイドラン ＨＷ－３５０、ＨＷ－１７８、ＨＷ－１６３、ＨＷ－１７１、ＡＰ－２０、ＡＰ－３０、ＷＬＳ－２０１、ＷＬＳ－２１０（以上、ＤＩＣ（株）製のウレタン系樹脂エマルション）；０５６９、０８５０Ｚ、２１０８（以上、ＪＳＲ（株）製のスチレン－ブタジエン系樹脂エマルション）；ＡＥ９８０、ＡＥ９８１Ａ、ＡＥ９８２、ＡＥ９８６Ｂ、ＡＥ１０４（以上、（株）イーテック製のアクリル系樹脂エマルション）；ＮｅｏＣｒｙｌ Ａ－１１０５、Ａ－１１２５、Ａ－１１２７（以上、ＤＳＭ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｒｅｓｉｎ社製のアクリル樹脂エマルション）；等が挙げられる。

ワックスとしては、天然ワックス及び合成ワックスを用いることができる。

天然ワックスとしては、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス；モンタンワックス等の褐炭系ワックス；カルナバワックス、キャンデリアワックス等の植物系ワックス；蜜蝋、ラノリン等の動植物系ワックス；などが挙げられる。

合成ワックスとしては、例えば、ポリアルキレンワックス（好ましくは、ポリＣ２－Ｃ４アルキレンワックス）、酸化ポリアルキレンワックス（好ましくは、酸化ポリＣ２－Ｃ４アルキレンワックス）、パラフィンワックス等が挙げられる。これらの中でも、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、酸化ポリプロピレンワックス、及びパラフィンワックスが好ましい。

ワックスの平均粒径は、インクジェットヘッドの目詰まりを防止するため、５０ｎｍ～５μｍであることが好ましく、１００ｎｍ～１μｍであることがより好ましい。

ワックスは、エマルションの状態の市販品を入手することができる。ワックスエマルションの市販品としては、例えば、ＣＥＲＡＦＬＯＵＲ ９２５、９２９、９５０、９９１、ＡＱＵＡＣＥＲ ４９８、５１５、５２６、５３１、５３７、５３９、５５２、１５４７、ＡＱＵＡＭＡＴ ２０８、２６３、２７２；ＭＩＮＥＲＰＯＬ ２２１（以上、ＢＹＫ社製）；三井ハイワックス ＮＬ１００、ＮＬ２００、ＮＬ５００、４２０２Ｅ、１１０５Ａ、２２０３Ａ、ＮＰ５５０、ＮＰ０５５、ＮＰ５０５（以上、三井化学（株）製）；ＫＵＥ－１００、１１（以上、三洋化学工業（株）製）；ＨＹＴＥＣ Ｐ－５３００、Ｅ－６５００、９０１５、６４００（以上、東邦化学工業（株）製）；等が挙げられる。

本実施形態に係るインクが定着樹脂を含有する場合、その含有率は、本実施形態に係るインクの総質量に対して、０．１～３０質量％であることが好ましく、１～２０質量％であることがより好ましく、２～１５質量％であることがさらに好ましく、３～１０質量％であることが特に好ましく、７～９質量％であることが極めて好ましい。

［界面活性剤］
本実施形態に係るインクは、定着樹脂を含有していてもよい。界面活性剤としては、アニオン系、ノニオン系、シリコーン系、及びフッ素系の各界面活性剤が挙げられる。これらの中でも、シリコーン系及びフッ素系から選択される界面活性剤が好ましく、生体や環境への安全性の観点からはシリコーン系界面活性剤がより好ましい。

アニオン系界面活性剤としては、例えば、アルキルスルホカルボン酸塩、α－オレフィンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ－アシルアミノ酸又はその塩、Ｎ－アシルメチルタウリン塩、アルキル硫酸塩ポリオキシアルキルエーテル硫酸塩、アルキル硫酸塩ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩、ロジン酸石鹸、ヒマシ油硫酸エステル塩、ラウリルアルコール硫酸エステル塩、アルキルフェノール型燐酸エステル、アルキル型燐酸エステル、アルキルアリールスルホン酸塩、ジエチルスルホ琥珀酸塩、ジエチルヘキシルスルホ琥珀酸塩、ジオクチルスルホ琥珀酸塩等が挙げられる。

ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル（例えば、花王（株）製のエマルゲン Ａ－６０、Ａ－９０、Ａ－５００）等のエーテル系；ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタンラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステアレート等のエステル系；２，４，７，９－テトラメチル－５－デシン－４，７－ジオール、３，６－ジメチル－４－オクチン－３，６－ジオール、３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３－オール等のアセチレングリコール（又はアセチレンアルコール）系（例えば、エボニックジャパン（株）製のサーフィノール １０４、１０４ＰＧ５０、８２、４２０、４４０、４６５、４８５；オルフィン ＳＴＧ；等）；ポリグリコールエーテル系；などが挙げられる。

シリコーン系界面活性剤としては、例えば、ポリエーテル変性シロキサン、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン等が挙げられる。その一例としては、エアープロダクツ社製のダイノール ９６０、９８０；日信化学工業（株）製のシルフェイス ＳＡＧ００１、ＳＡＧ００２、ＳＡＧ００３、ＳＡＧ００５、ＳＡＧ５０３Ａ、ＳＡＧ００８、ＳＡＧ００９、ＳＡＧ０１０；ＢＹＫ社製のＢＹＫ－３４５、３４７、３４８、３４９、３４５０（別名：ＢＹＫＬＰＸ ２３２８９）、３４５１（別名：ＢＹＫＬＰＸ ２３３４７）、３４５５、ＬＰ－Ｘ２３２８８、ＬＰ Ｇ２０７２６；Ｅｖｏｎｉｃ Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ社製のＴＥＧＯ Ｔｗｉｎ ４０００、ＴＥＧＯ Ｗｅｔ ＫＬ ２４５、２５０、２６０、２６５、２７０、２８０；等が挙げられる。

フッ素系界面活性剤としては、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸化合物、パーフルオロアルキルカルボン酸系化合物、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物等が挙げられる。市販品としては、例えば、Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製のＣａｐｓｔｏｎｅ ＦＳ－３０、ＦＳ－３１等が挙げられる。

［その他の成分］
本実施形態に係るインクは、必要に応じて、防黴剤、防腐剤、ｐＨ調整剤、キレート試薬、防錆剤、消泡剤、水溶性紫外線吸収剤、酸化防止剤等のインク調製剤を含有していてもよい。各インク調製剤の含有量は、インクの用途等に応じて任意に設定することができる。

（防黴剤）
防黴剤としては、例えば、デヒドロ酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、ナトリウムピリジンチオン－１－オキシド、ｐ－ヒドロキシ安息香酸エチルエステル、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オン及びその塩等が挙げられる。

（防腐剤）
防腐剤としては、例えば、有機硫黄系、有機窒素硫黄系、有機ハロゲン系、ハロアリールスルホン系、ヨードプロパギル系、ハロアルキルチオ系、ニトリル系、ピリジン系、８－オキシキノリン系、ベンゾチアゾール系、イソチアゾリン系、ジチオール系、ピリジンオキシド系、ニトロプロパン系、有機スズ系、フェノール系、第４アンモニウム塩系、トリアジン系、チアジン系、アニリド系、アダマンタン系、ジチオカーバメイト系、ブロム化インダノン系、ベンジルブロムアセテート系、無機塩系等の化合物が挙げられる。有機ハロゲン系化合物の具体例としては、例えば、ペンタクロロフェノールナトリウム等が挙げられる。ピリジンオキシド系化合物の具体例としては、例えば、２－ピリジンチオール－１－オキサイドナトリウム等が挙げられる。イソチアゾリン系化合物の具体例としては、例えば、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オン、２－ｎ－オクチル－４－イソチアゾリン－３－オン、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オン、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンマグネシウムクロライド、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンカルシウムクロライド、２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンカルシウムクロライド等が挙げられる。その他の防腐防黴剤の具体例としては、無水酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、アーチケミカル社製の商品名プロクセルＧＸＬ（Ｓ）、プロクセルＬＶ、プロクセルＸＬ－２（Ｓ）等が挙げられる。

（ｐＨ調整剤）
ｐＨ調整剤としては、例えば、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン等のアルカノールアミン；水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物；水酸化アンモニウム（アンモニア水）；炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩；ケイ酸ナトリウム、酢酸カリウム等の有機酸のアルカリ金属塩；リン酸二ナトリウム等の無機塩基；などが挙げられる。

（キレート試薬）
キレート試薬としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム、ウラシル二酢酸ナトリウム等が挙げられる。

（防錆剤）
防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオグリコール酸アンモニウム、ジイソプロピルアンモニウムナイトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムナイトライト等が挙げられる。

（消泡剤）
消泡剤としては、例えば、シリコーン系、シリカ鉱物油系、オレフィン系、アセチレン系等の化合物が挙げられる。市販の消泡剤としては、例えば、信越化学工業（株）製のサーフィノールＤＦ３７、ＤＦ５８、ＤＦ１１０Ｄ、ＤＦ２２０、ＭＤ－２０、オルフィンＳＫ－１４等が挙げられる。

（水溶性紫外線吸収剤）
水溶性紫外線吸収剤としては、例えば、スルホ化されたベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾ－ル系化合物、サリチル酸系化合物、桂皮酸系化合物、トリアジン系化合物等が挙げられる。

（酸化防止剤）
酸化防止剤としては、例えば、各種の有機系及び金属錯体系の褪色防止剤を使用することができる。有機系の褪色防止剤としては、ハイドロキノン類、アルコキシフェノール類、ジアルコキシフェノール類、フェノール類、アニリン類、アミン類、インダン類、クロマン類、アルコキシアニリン類、複素環類等が挙げられる。

［インクの調製方法等］
本実施形態に係るインクの調製方法としては、特に制限されず、公知の調製方法を採用することができる。その一例としては、例えば、顔料及び分散剤を含有する水性の分散液を調製し、この分散液に、水溶性有機溶剤、有機化合物、及び必要に応じてインク調製剤を加えて混合する方法が挙げられる。

分散液の調製方法としては、例えば、転相乳化法、酸析法、界面重合法、ｉｎ－ｓｉｔｕ重合法、液中硬化被膜法、コアセルベーション（相分離）法、液中乾燥法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、スプレードライング法等が挙げられる。これらの中でも、転相乳化法、酸析法、及び界面重合法が好ましく、転相乳化法がより好ましい。

転相乳化法により分散液を調製する場合、例えば、２－ブタノン等の有機溶剤に分散剤を溶解し、中和剤の水溶液を加えて乳化液を調製する。得られた乳化液に顔料を加えて分散処理を行う。このようにして得られた液から有機溶剤と一部の水とを減圧留去することにより、目的とする分散液を得ることができる。

分散処理は、サンドミル（ビーズミル）、ロールミル、ボールミル、ペイントシェーカー、超音波分散機、マイクロフルイダイザー等を用いて行うことができる。例えば、サンドミルを用いるときは、粒子径０．０１～１ｍｍ程度のビーズを使用し、ビーズの充填率を適宜設定して分散処理を行うことができる。上記のようにして得られた分散液に対して、濾過、遠心分離等の操作をすることにより、分散液に含有される粒子の粒子径を揃えることができる。分散液の調製中に泡立ちが生じるときは、公知のシリコーン系、アセチレングリコール系等の消泡剤を極微量加えることができる。

本実施形態に係るインクは、金属陽イオンの塩化物（例えば、塩化ナトリウム）、金属硫酸塩（例えば、硫酸ナトリウム）等の無機不純物の含有率が少ないことが好ましい。このような無機不純物は、市販品の顔料に含まれることが多い。無機不純物の含有率の目安は、おおよそ顔料の総質量に対して１質量％以下程度であり、下限は分析機器の検出限界以下、すなわち０質量％が理想である。無機不純物の少ない顔料を得る方法としては、例えば、逆浸透膜を用いる方法；顔料の固体をメタノール等のＣ１－Ｃ４アルコール及び水の混合溶媒中で懸濁撹拌し、顔料を濾過分離して、乾燥する方法；イオン交換樹脂で無機不純物を交換吸着する方法；等が挙げられる。

本実施形態に係るインクは、精密濾過しておくことが好ましい。精密濾過には、メンブランフィルター、ガラス濾紙等を用いることができる。精密濾過を行うときのフィルター等の孔径は、通常０．５～２０μｍ、好ましくは０．５～１０μｍである。

本実施形態に係るインクは、保存安定性、再分散性、耐擦過性、発色性、及び彩度にも優れる。また、本実施形態に係るインクを用いて記録された画像は、耐水性、耐光性、耐熱性、耐酸化ガス性（例えば、耐オゾンガス性）等の各種堅牢性にも優れる。また、本実施形態に係るインクは、画像形成の際の塗工ムラが少なく、画像形成性にも優れる。

＜インクセット、インクメディアセット＞
本実施形態に係るインクセットは、上述した本実施形態に係るインクと、該インクとは異なる他のインクとを備えるものである。他のインクとしては、本実施形態に係るインクと構成が異なるものであれば特に限定されないが、本実施形態に係るインクと色相が異なるものが好ましい。

また、本実施形態に係るインクセットは、上述した本実施形態に係るインク又はインクセットと、印刷メディアとを備えるものである。

印刷メディアとしては、特に制限されないが、インク難吸収性又はインク非吸収性の印刷メディアが好ましく、インク非吸収性の印刷メディアがより好ましい。インク難吸収性の印刷メディアとしては、インク受容層を有しない普通紙、グラビア印刷やオフセット印刷等に用いられるメディア、アート紙、コート紙、マット紙、キャスト紙等が挙げられる。また、インク非吸収性の印刷メディアとしては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、ＰＰ（ポリプロピレン）フィルム、塩化ビニルシート、ガラス、ゴム等が挙げられる。

＜インクジェット印刷方法＞
本実施形態に係るインクジェット印刷方法は、上述した本実施形態に係るインクの液滴を印刷信号に応じて吐出させて、印刷メディアに付着させることにより印刷を行う方法である。インクの吐出を行うインクジェットプリンタのインクノズル等については特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。

本実施形態に係るインクジェット印刷方法には、インク中の顔料の含有率の低いインクを小さい体積で多数射出して画質を改良する方法；実質的に同じ色相で、インク中の顔料の含有率が異なる複数のインクを用いて画質を改良する方法；無色透明のインクと、顔料を含有するインクとを併用することにより、印刷メディアに対する顔料の定着性を向上させる方法；等も含まれる。

インクジェット印刷方式としては、公知の方式を採用することができる。その一例としては、例えば、電荷制御方式、ドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式ともいう。）、音響インクジェット方式、サーマルインクジェット方式等が挙げられる。また、インクジェット印刷方式は、マルチパス方式及びシングルパス方式（１パス印刷方式）のいずれであってもよい。産業用インクジェットプリンタにおいては、印刷速度を高速にする目的で、ラインヘッド型のインクジェットプリンタを用いたシングルパスでの印刷も好ましく行われる。

印刷メディアに印刷するときは、例えば、インクを含有する容器（インクタンク）をインクジェットプリンタの所定の位置に装填し、上記の印刷方法で印刷メディアに印刷する。なお、各色のインクを含有する容器をインクジェットプリンタの所定の位置に装填し、上記の印刷方法で印刷メディアに印刷することにより、フルカラーの印刷を実現することもできる。

インク受容層を有しない印刷メディアを用いるときは、色材の定着性等を向上させる目的で、印刷メディアに表面改質処理を施すことも好ましく行われる。表面改質処理としては、コロナ放電処理、プラズマ処理、フレーム処理等が挙げられる。表面改質処理の効果は、経時的に減少していくことが一般的に知られている。このため、表面改質処理工程とインクジェット印刷工程とを連続して行うことが好ましく、表面改質処理工程をインクジェット印刷工程の直前に行うことがより好ましい。

上述した全ての事項について、好ましいもの同士の組み合わせはより好ましく、より好ましいもの同士の組み合わせはさらに好ましい。好ましいものとより好ましいものとの組み合わせ、より好ましいものとさらに好ましいものとの組み合わせ等についても同様である。

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、実施例により限定されるものではない。

実施例においては、特に断りのない限り、「部」は質量部を、「％」は質量％をそれぞれ意味する。また、分散液中の顔料固形分の定量が必要なときは、（株）エイ・アンド・デイ製のＭＳ－７０を用い、乾燥重量法により求めた。顔料固形分は、固形分の全量から、顔料固形分のみを算出した換算値である。

＜調製例１：顔料分散液ＤＰ１の調製＞
国際公開第２０１３／１１５０７１号の合成例３を追試することにより、ブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の酸価は１０５ｍｇＫＯＨ／ｇ、質量平均分子量は２５０００であった。得られたブロック共重合体（６部）を２－ブタノン（３０部）に溶解させ、均一な溶液とした。この液に、２８％アンモニア水溶液（０．６８部）をイオン交換水（５３部）に溶解させた液を加え、１時間撹拌して乳化液を得た。この乳化液にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４（大日精化工業（株）製、ＣＨＲＯＭＯＦＩＮＥ ＢＬＵＥ ４８５１）（２０部）を加え、１５００ｒｐｍの条件下で１５時間、サンドグラインダー中で分散処理を行った。得られた液にイオン交換水（１００部）を滴下し、濾過して分散用ビーズを取り除いた後、エバポレータで２－ブタノン及び水の一部を減圧留去し、顔料固形分１２％の顔料分散液を得た。得られた顔料分散液を「ＤＰ１」とする。

＜調製例２：顔料分散液ＤＰ２の調製＞
ＢＹＫＪＥＴ ９１５１（ＢＹＫ社製）（８部）をイオン交換水（７２部）に溶解し、１時間撹拌した。得られた溶液にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４（大日精化工業（株）製、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ ｂｌｕｅ ４８５１）（２０部）を加え、１５００ｒｐｍの条件下で１５時間、サンドグラインダー中で分散処理を行った。得られた液にイオン交換水（７０部）を滴下し、濾過して分散用ビーズを取り除くことにより、顔料固形分１１．６％の顔料分散液を得た。得られた顔料分散液を「ＤＰ２」とする。

＜調製例３：顔料分散液ＤＰ３の調製＞
Ｊｏｎｃｙｒｌ ６８（ＢＡＳＦ社製、質量平均分子量：１３０００）（９部）及びトリエタノールアミン（６部）をイオン交換水（７５部）に溶解し、１時間撹拌した。得られた溶液にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４（大日精化工業（株）製、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ ｂｌｕｅ ４８５１）（３０部）を加え、１５００ｒｐｍの条件下で１５時間、サンドグラインダー中で分散処理を行った。得られた液にイオン交換水（４０部）を滴下し、濾過して分散用ビーズを取り除くことにより、顔料固形分１８．７％の顔料分散液を得た。得られた顔料分散液を「ＤＰ３」とする。

＜実施例１～１９及び比較例１～８＞
下記表１～４に記載の各成分を混合した後、孔径３μｍのメンブランフィルターで濾過することにより、実施例１～１９及び比較例１～８の各インクを得た。表１～４中の各成分の欄の数値はその成分の使用量（部）を表し、「－」はその成分を使用していないことを意味する。また、表４の表面張力の欄の「－」はインクの非相溶性により表面張力測定が不可能であったことを意味し、対ＰＥＴ界面張力の欄の「－」は有機化合物が非含有であることを意味する。

下記表１～４中の略号等は、それぞれ下記を表す。
ＤＰ１：調製例１で得た顔料分散液
ＤＰ２：調製例２で得た顔料分散液
ＤＰ３：調製例３で得た顔料分散液
１，４－ＢＤ：１，４－ブタンジオール（東京化成工業（株）製）
１，５－ＰＤ：１，５－ペンタンジオール（東京化成工業（株）製）
ＢＤＧ：ジエチレングリコールモノブチルエーテル（東京化成工業（株）製）
ＰｎＰ：プロピレングリコールモノプロピルエーテル（ダウ・ケミカル社製）
ＤＥＧＢＭＥ：ジエチレングリコールブチルメチルエーテル（東京化成工業（株）製）
ＥＧｍＢｚ：エチレングリコールモノベンジルエーテル（東京化成工業（株）製）
１，８－ＯＤ：１，８－オクタンジオール（東京化成工業（株）製）
ＤＥＧｍＢｚ：ジエチレングリコールモノベンジルエーテル（東京化成工業（株）製）
ＤＥＧＰｈ：ジエチレングリコールモノフェニルエーテル（日本乳化剤（株）製）
１，９－ＮＤ：１，９－ノナンジオール（東京化成工業（株）製）
ＥＧＰｈ：エチレングリコールモノフェニルエーテル（東京化成工業（株）製）
１，２－ＨｅｐＤ：１，２－ヘプタンジオール（東京化成工業（株）製）
ＤＰｎＢ：ジプロピレングリコールモノブチルエーテル（ダウ・ケミカル社製）
ＰｎＢ：プロピレングリコールモノブチルエーテル（ダウ・ケミカル社製）
ＳＦ４４０：界面活性剤（ＥＶＯＮＩＫ社製、サーフィノール４４０）
ＤＥＧＨＥ：ジエチレングリコールモノへキシルエーテル（日本乳化剤（株）製）

＜評価＞
［相溶性評価］
実施例１～１９及び比較例１～８の組成のうち顔料分散液以外の材料を含む混合液を調製し、混合液の相溶性を評価した。結果を下記表５～７に示す。
－相溶性評価基準－
Ａ：均一であり完全に混合している状態
Ｂ：液面に油滴はないが、懸濁しており、完全には溶解していない状態
Ｃ：混合液の液面に油滴が浮いており、完全には溶解していない状態
Ｄ：混合液中の成分が分離しており、全く溶解していない状態

［接触角測定］
ＰＥＴフィルム（東洋紡（株）製、Ｅ５１０２）を基材として使用し、上記で得た各インクとＰＥＴフィルムとの接触角を測定し、下記評価基準に従って評価した。具体的には、接触角計としてＤＭ－５０１Ｈｉ（協和界面科学（株）製）を使用し、液滴量を２μＬとして、インク着弾１０秒後の接触角を２５℃で測定した。結果を下記表５～７に示す。接触角の数値が低い程、ＰＥＴフィルムに対してインクがよく濡れ広がっていることを意味するため、下記評価基準がＢ以上であることが実用上好ましい。下記表７中、「－」は、インク材料が混合しないため、インクとしての評価が不可であったことを示す。
－接触角評価基準－
Ａ：接触角≦１８°
Ｂ：１８°＜接触角≦２０°
Ｃ：２０°＜接触角≦２２°
Ｄ：２２°＜接触角

上記表５～７に示すとおり、実施例１～１９のインクは、比較例１～８のインクに比べてＰＥＴフィルムに対する濡れ性に優れており、相溶性についても同等以上であった。この結果から、実施例１～１９のインクは、濡れ性及び相溶性を兼ね備えた優れたインクであることが分かる。

Claims (6)

1. 顔料、水溶性有機溶剤、及び有機化合物（但し、前記顔料及び前記水溶性有機溶剤を除く。）を含有し、下記（１）～（３）のいずれかの条件を満たし、且つ、２５℃における表面張力が４３．１ｍＮ／ｍ以下である、インクジェット用インク。
   （１）前記水溶性有機溶剤のｌｏｇＰ値が－５．４２０を超え、且つ、１．２５８未満であり、
   １質量部の前記有機化合物と９質量部の１，４－ブタンジオールと９０質量部の精製水とを混合した混合液をＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムに接触させたときの該混合液とＰＥＴフィルムとの間の２５℃における界面張力を、前記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力と定義したとき、前記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力が１５．５０ｍＮ／ｍ以下であり、
   前記インクジェット用インクに含有される前記水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、前記有機化合物の総質量を（Ｂ）としたとき、（Ｂ）／（Ａ）で求められる値が０．００５～１である。
   （２）前記有機化合物が、エチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、及びジエチレングリコールモノフェニルエーテルからなる群より選択される少なくとも１種である。
   （３）前記有機化合物がＣ７－Ｃ９の１，２－アルカンジオールであり、
   前記インクジェット用インクに含有される前記水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、１，２－アルカンジオールの総質量を（Ｃ）としたとき、（Ｃ）／（Ａ）で求められる値が０．４未満である。
2. 前記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力が１４．００ｍＮ／ｍ以下である、請求項１に記載のインクジェット用インク。
3. 前記有機化合物の対ＰＥＴ界面張力が１１．００ｍＮ／ｍ以下である、請求項１に記載のインクジェット用インク。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載のインクジェット用インクと、該インクジェット用インクとは異なる他のインクジェット用インクとを備える、インクセット。
5. 請求項１～３のいずれか１項に記載のインクジェット用インク、又は請求項４に記載のインクセットと、印刷メディアとを備える、インクメディアセット。
6. 請求項１～３のいずれか１項に記載のインクジェット用インク、又は請求項４に記載のインクセットが備える各インクジェット用インクが付着した印刷メディア。