JP2003268694A - 印刷用塗工紙 - Google Patents
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- JP2003268694A JP2003268694A JP2002060917A JP2002060917A JP2003268694A JP 2003268694 A JP2003268694 A JP 2003268694A JP 2002060917 A JP2002060917 A JP 2002060917A JP 2002060917 A JP2002060917 A JP 2002060917A JP 2003268694 A JP2003268694 A JP 2003268694A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ブレード方式の塗工装置により単層塗工したも
ので、７５％以上の白紙光沢、良好なインキ着肉性を有
し、ブレード塗工時にバッキングロールの未通紙部とブ
レードの間に粕付着のないＡ２グロスグレードの印刷用
塗工紙を提供する。 【解決手段】パルプを主原料とする原紙の片面または両
面に、塗工成分が主成分として顔料および接着剤からな
り、該顔料には平均粒子径１．５μｍ以上のカオリンを
３０〜６５質量部、平均粒子径０．９μｍ以下のカオリ
ンを５〜３０質量部、中空顔料を０．５〜３．０質量部
を含有するものであり、該塗工成分をブレード方式の塗
工装置を用いて１０〜２５ｇ/ｍ2単層の塗工層を設けて
なることを特徴とする印刷用塗工紙。
ので、７５％以上の白紙光沢、良好なインキ着肉性を有
し、ブレード塗工時にバッキングロールの未通紙部とブ
レードの間に粕付着のないＡ２グロスグレードの印刷用
塗工紙を提供する。 【解決手段】パルプを主原料とする原紙の片面または両
面に、塗工成分が主成分として顔料および接着剤からな
り、該顔料には平均粒子径１．５μｍ以上のカオリンを
３０〜６５質量部、平均粒子径０．９μｍ以下のカオリ
ンを５〜３０質量部、中空顔料を０．５〜３．０質量部
を含有するものであり、該塗工成分をブレード方式の塗
工装置を用いて１０〜２５ｇ/ｍ2単層の塗工層を設けて
なることを特徴とする印刷用塗工紙。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用塗工紙に関
するものであり、さらに詳しくは、ブレード方式の塗工
装置により単層塗工したものであり、７５％以上の白紙
光沢、良好なインキ着肉性を有し、ブレード塗工時にバ
ッキングロールの未通紙部とブレードの間に粕付着のな
いＡ２グロスグレードの印刷用塗工紙に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】近年、印刷用塗工紙は、カタログ、チラ
シ、パンフレット、ダイレクトメールの商業印刷分野で
着実に需要が伸びてきている。特に、Ａ２グロスグレー
ドに於いては、さらに美的な印刷品質を求められる用に
なり、高白紙光沢化、インキ着肉性の向上が要求されて
きている。 【０００３】Ａ２グロスグレードのインキ着肉性を向上
させる手法として、原紙に少なくとも２層以上の塗工層
を設けることが知られているが、従来、１層または表裏
１層ずつ塗工するようにしか設計されていない塗工装置
において、２層以上の塗工を実施するには、一度塗工し
た後再度その原反を同一の塗工装置または別の塗工装置
を用いて塗工するか、コーターヘッドの増設が必要とな
り、何れの方法も製品のコストをアップさせる結果とな
る。 【０００４】白紙光沢を向上させる手法として、平均粒
子径０．９μｍ以下の微粒カオリンを用いる手法が知ら
れているが、白紙光沢７５％以上にする場合、３０質量
％以上の微粒カオリンの添加が必要となり、多量に配合
することによって白紙光沢アップの効果は見込めるが、
小粒径化により塗層全体の比表面積が増加し塗層強度の
低下から印刷時に塗層剥がれを発生してしまう。 【０００５】白紙光沢を向上させる手法として、スーパ
ーカレンダーで高平滑に仕上げる手法があるが、通常、
Ａ２グロスグレードの白紙光沢は６０〜７０％程度であ
り、白紙光沢を７５％以上を得ようとした場合、スーパ
ーのロール温度、ニップ圧を設計上限まで上げた操業と
なることから、ロールの寿命を短くし、操業性を低下さ
せると共に、仕上がった塗工紙も高密度、低剛直度とな
り、同一坪量のＡ２グロスコート紙と比較して薄く腰の
ない塗工紙となってしまう。 【０００６】また、白紙光沢を向上させる手法として、
塗工層中に中空顔料を配合する知見があるが、単層塗工
でＡ２グロス並の塗工量１５〜２０ｇ/ｍ2をブレード方
式の塗工装置て塗工しようとした場合、バッキングロー
ルの未通紙部とブレードの間に中空顔料に起因する粕の
付着が発生し、粕除去作業、製品への粕付き、水跳ねな
どの不良部分の発生など操業性に問題を生じる。 【０００７】塗液配合中の中空顔料比率が増加した場
合、塗液の濃度、粘度が低下し、Ａ２グロス並の塗工量
をブレード方式の塗工装置を用い単層で塗工するために
は、ブレードの押し圧減、塗工速度アップなどの操業条
件の変更が必要となり、塗工面質の悪化、乾燥負荷増な
どの安定操業においてマイナス要因となる。 【０００８】本発明は、Ａ２グロスグレードに関する発
明であることから、塗工量に関しては１０〜２５ｇ/ｍ2
を発明の範囲とし、１０ｇ/ｍ2を下回る場合７５％以上
の白紙光沢度は得られない。塗工量が２５ｇ/ｍ2を上回
った場合、ストリークが多発し操業性を悪化する。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、単層
塗工用のブレード方式の塗工装置を用い、多層塗りする
ことなく単層で１５〜２０ｇ/ｍ2の塗工量を確保してな
るＡ２グロスグレードの印刷用塗工紙を製造するに当た
り、７５％以上の白紙光沢、良好なインキ着肉性を有
し、ブレード塗工時にバッキングロールの未通紙部とブ
レードの間に粕付着のない印刷用塗工紙を提供するもの
である。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の問題
を解決すべく鋭意検討した結果、本発明の印刷用塗工紙
を発明するに至った。 【００１１】即ち、本発明の印刷用塗工紙は、パルプを
主原料とする原紙の片面または両面に、塗工成分が主成
分として顔料および接着剤からなり、該顔料には平均粒
子径１．５μｍ以上のカオリンを３０〜６５質量部、平
均粒子径０．９μｍ以下のカオリンを５〜３０質量部、
中空顔料を０．５〜３．０質量部を含有するものであ
り、該塗工成分をブレード方式の塗工装置を用いて１０
〜２５ｇ/ｍ2単層の塗工層を設けてなることを特徴とす
るものである。 【００１２】 【発明の実施の形態】本発明の印刷用塗工紙について、
以下詳細に説明する。 【００１３】本発明の印刷用塗工紙は、塗工層の顔料に
平均粒子径１．５μｍ以上のカオリンと平均粒子径０．
９μｍ以下のカオリンおよび中空顔料の３種を規定され
た比率で配合することを特徴とした、ブレード方式の塗
工装置によって単層で塗工される、白紙光沢７５％以上
を有するＡ２グロスグレードの印刷用塗工紙である。 【００１４】塗工層に使用される平均粒子径１．５μｍ
以上のカオリン、平均粒子径０．９μｍ以下のカオリ
ン、および中空顔料は、何れも白紙光沢を維持するため
に必要であり、何れか１つの顔料が規定される配合量を
下回った場合には、７５％以上の高白色度を得ることは
できない。 【００１５】塗工層に使用される平均粒子径１．５μｍ
以上のカオリンが６５質量部を上回った場合、ブレード
塗工の際の塗層カバーリングが悪化することから印刷時
のインキ着肉性を低下させ、Ａ２グロスグレードに求め
られる美的な印刷品質を得ることができない。ここで用
いられる平均粒子径１．５μ以上のカオリンは、例え
ば、ＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社製「ＨＴ、ＵＣ」、Ｈｕｂｅ
ｒ社製「ＨＳ−ＬＶ、ＨＳ９０」、ＰＰＳＡ社製「セン
チュリーＨＣ」、ＤＢＫ社製「ＤＢプライム」、ＴＨＩ
ＥＬＥ社製「ＫＡＯ−ＧＲＯＳＳ」、ＥＣＣ社製「ＡＬ
ＰＨＡＧＲＯＳＳ、ＡＬＰＨＡ−ＣＯＡＴ」、イメリス
社製「ラストラ」などが挙げられる。 【００１６】塗工層に使用される平均粒子径０．９μｍ
以上のカオリンが３０質量部を上回った場合、白紙光沢
は向上するものの、塗工層の比表面積が増加してくるこ
とから塗層表面強度が低下し、印刷時の塗層剥がれ、ベ
ッセルピックの発生などの印刷操業性の低下を招く。こ
こで用いられる平均粒子径０．９μｍ以下のカオリン
は、例えば、ＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社製「ミラグロス」、
Ｈｕｂｅｒ社製「ＨＧ−９０、ＪＡＰＡＮＧＬＯＳ
Ｓ」、ＴＨＩＥＬＥ社製「ＫＡＯ−ＦＩＮＥ」、ＥＣＣ
社製「ＡＳＴＲＡＧＲＡＺＥ」、ＣＡＤＡＭ社製「Ａｍ
ａｚｏｎＳＤ、ＡｍａｚｏｎＰＬＵＳ」、イメリス社製
「ラストラシーン」などが挙げられる。 【００１７】塗工層に使用される中空顔料が３．０質量
部を上回った場合、白紙光沢は向上するものの、ブレー
ド方式の塗工装置て塗工しようとした場合、バッキング
ロールの未通紙部とブレードの間に粕付着が発生し、粕
除去作業、製品への粕付き、水跳ねなどの不良部分の発
生など操業性に問題を生じると共に、塗液の濃度、粘度
が低下し、ブレードの押し圧減によるストリーク発生率
の増、カバーリング性の低下などの塗工面質悪化による
インキ着肉性の低下、乾燥負荷増などの操業面、品質面
でマイナス要因となる。ここで用いられる中空顔料は、
例えば、ローム＆ハース社製「ローペイクＨＰ−９１、
ローペイクＨＰ−１０５５」、ゼオン社製「ＭＨ５０５
５」などが挙げられる。 【００１８】本発明で規定される以外の塗工紙用顔料と
しては、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、湿
式粉砕重質炭酸カルシウムを主に考えているが、タル
ク、焼成カオリン、水酸化アルミニウム、サチンホワイ
ト、酸化チタン、シリカ、酸化亜鉛、活性白土、珪素
土、レーキ、プラスチックピグメントなどを混合して使
用しても良い。 【００１９】また、本発明で用いられる接着剤は、特に
制限されるものでなく公知の接着剤を用いることができ
る。例えば、スチレン・ブタジエン系、スチレン・アク
リル系、酢酸ビニル・アクリル系、ブタジエン・メチル
メタクリル系などの各種共重合体ラテックスおよびポリ
ビニルアルコール、酸化澱粉、エステル化澱粉、熱化学
変性澱粉、酵素変性澱粉やそれらをフラッシュドライし
て得られる冷水可溶性澱粉、カゼイン、デキストリンな
どから選択して単独または２種以上を混合して使用する
ことができる。 【００２０】共重合ラテックスは、スチレン、α−メチ
ルスチレンなどの芳香族ビニル単量体、１，３ブタジエ
ン、２−メチル−１，３ブタジエンなどの脂肪族共役ジ
エン系単量体、アクリル酸、メタクリル酸などのエチレ
ン性不飽和酸単量体、アクリロニトリル単量体およびエ
チレン性不飽和カルボボン酸アルキルエステル、エチレ
ン性不飽和カルボン酸アミド、他の有機カルボン酸およ
びその誘導体などの共重合可能な単量体を公知の方法で
共重合して得られるもので、好ましくはスチレン・ブタ
ジエン・メタクリル酸メチル・アクリロニトリル共重合
体をあげることができる。 【００２１】本発明に用いられる原紙は、ＬＢＫＰ、Ｎ
ＢＫＰなどの化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭ
Ｐ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩ
Ｐなど古紙パルプなどのパルプなどのパルプを含み、軽
質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、カオリンなどの各種の填料、サイズ剤、定着剤、歩
留まり剤、カチオン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤
を含み酸性、中性、アルカリ性で抄造される。 【００２２】本発明による塗工組成物を基紙に塗工する
方法は、ブレード方式での単層塗工に限定して考えてい
るが、ブレードコーターの種類は特に限定されるもので
はなく、ショートドウエルコーター、ロールアプリケー
ター型、ノズルアプリケーター型などの各種ブレードコ
ーターが使用可能であり、ベベル方式、ベント方式でも
塗工可能である。かくして塗工、乾燥された塗工紙は、
スーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトカレン
ダー処理などが施される。 【００２３】 【実施例】以下、実施例により、さらに詳細に本発明の
効果を説明するが、本発明はこれにより限定されるもの
ではない。なお、実施例中の部はそれぞれ質量部を示
す。なお、実施例中の諸測定値は次の方法によって得ら
れたものである。 【００２４】（白紙光沢の測定）ＪＩＳ Ｐ８１４２に
従い村上式デジタル光沢度計（型式ＧＭ−３Ｄ）を用い
て塗工紙の白紙光沢度を測定した。 【００２５】（ブレード塗工時の粕付着量）ブレード方
式塗工機で４時間操業した時のバッキングロールの未通
紙部とブレードの間に発生する粕の付着量を目視判定５
段階で評価した。５が最も良好で、３は許容範囲、１は
極めて悪い。 【００２６】（印刷適性の評価）三菱重工社製ダイヤ４
色印刷機を用い、大日本インキ社製ＧＥＯＳ−Ｇの４色
重ね刷りハーフトーンを印刷し、インキ着肉ムラを目視
判定５段階で評価した。５が最も良好で、３は許容範
囲、１は極めて悪い。またＲＩテスターを用い大日本イ
ンキ社製ＧＥＯＳ−Ｇの単色ベタ刷りにて塗層表面強度
を目視判定５段階で評価した。５が最も良好で、３は許
容範囲、１は極めて悪い。 【００２７】 実施例１〜７および比較例１〜６ ＜原紙配合＞ ＬＢＫＰ ４０部 ＮＢＫＰ ４０部 ＧＰ ２０部 【００２８】 ＜内填薬品＞ 炭酸カルシウム ６部 市販カチオン澱粉 ２部 市販カチオン系ポリアクリルアミド歩留まり向上剤 ０．０２部 パルプ、内填薬品は上記で調整され５４ｇ/ｍ2の坪量の
塗工用原紙を得た。 【００２９】＜塗工液の調整方法＞実施例１〜７および
比較例１〜６の平均粒子径１．５μｍ以上のカオリン、
平均粒子径０．９μｍ以下のカオリン、中空顔料の添加
部数を表１に記載する。 【００３０】 【表１】 【００３１】表中の大粒径カオリンは平均粒子径１．５
μｍ以上のカオリンを表す。小粒径カオリンは平均粒子
径０．９μｍ以下のカオリンを表す。また、表中以外の
配合は、下記配合量に従って固形分濃度６２％の塗工液
を調整した。塗工液配合顔料としては、表中に示す大粒
径カオリン、小粒径カオリン、中空顔料と重質炭酸カル
シウムを合わせて１００部となるように配合した。 【００３２】 市販ポリアクリル分散剤 ０．１部 市販澱粉 ３部 共重合体ラテックス（ラテックス粒子径 １５０ｎｍ） １２部 市販ステアリン酸カルシウム １部 水酸化ナトリウムにてｐＨ９．７に調整 【００３３】＜塗工方法＞表面粗さＲａが０．１５μｍ
であるクロムメッキブレードを使用、上記塗工液を前述
の塗工用原紙に、ブレードコーターにより１０００ｍ／
ｍｉｎの速度で片面１２ｇ/ｍ2塗工し、乾燥した。つい
で、線圧２９０ｋｇ／ｃｍ、速度７００ｍ／ｍｉｎの条
件でスーパーカレンダー処理を行い、印刷用塗工紙を得
た。得られた印刷用塗工紙について、２０℃、６５％Ｒ
Ｈの恒温恒湿室内で２４時間以上調湿を行った後、紙質
の測定を行った。 【００３４】 【表２】 【００３５】上記表２の結果より、実施例１〜７では大
粒径カオリン、小粒径カオリン、中空顔料を本発明の範
囲にあるものを使用し、白紙光沢、ブレード塗工時の操
業性、印刷適性に関して良好な結果が得られた。 【００３６】 【発明の効果】本発明の印刷用塗工紙は、単層塗工用の
ブレード方式の塗工装置を用い多層塗りすることなく単
層で１５〜２０ｇ/ｍ2の塗工量を確保してなるＡ２グロ
スグレードの印刷用塗工紙を製造するに当たり、７５％
以上の白紙光沢、良好なインキ着肉性を有し、ブレード
塗工時にバッキングロールの未通紙部とブレードの間に
粕付着のない印刷用塗工紙を得ることができる。
するものであり、さらに詳しくは、ブレード方式の塗工
装置により単層塗工したものであり、７５％以上の白紙
光沢、良好なインキ着肉性を有し、ブレード塗工時にバ
ッキングロールの未通紙部とブレードの間に粕付着のな
いＡ２グロスグレードの印刷用塗工紙に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】近年、印刷用塗工紙は、カタログ、チラ
シ、パンフレット、ダイレクトメールの商業印刷分野で
着実に需要が伸びてきている。特に、Ａ２グロスグレー
ドに於いては、さらに美的な印刷品質を求められる用に
なり、高白紙光沢化、インキ着肉性の向上が要求されて
きている。 【０００３】Ａ２グロスグレードのインキ着肉性を向上
させる手法として、原紙に少なくとも２層以上の塗工層
を設けることが知られているが、従来、１層または表裏
１層ずつ塗工するようにしか設計されていない塗工装置
において、２層以上の塗工を実施するには、一度塗工し
た後再度その原反を同一の塗工装置または別の塗工装置
を用いて塗工するか、コーターヘッドの増設が必要とな
り、何れの方法も製品のコストをアップさせる結果とな
る。 【０００４】白紙光沢を向上させる手法として、平均粒
子径０．９μｍ以下の微粒カオリンを用いる手法が知ら
れているが、白紙光沢７５％以上にする場合、３０質量
％以上の微粒カオリンの添加が必要となり、多量に配合
することによって白紙光沢アップの効果は見込めるが、
小粒径化により塗層全体の比表面積が増加し塗層強度の
低下から印刷時に塗層剥がれを発生してしまう。 【０００５】白紙光沢を向上させる手法として、スーパ
ーカレンダーで高平滑に仕上げる手法があるが、通常、
Ａ２グロスグレードの白紙光沢は６０〜７０％程度であ
り、白紙光沢を７５％以上を得ようとした場合、スーパ
ーのロール温度、ニップ圧を設計上限まで上げた操業と
なることから、ロールの寿命を短くし、操業性を低下さ
せると共に、仕上がった塗工紙も高密度、低剛直度とな
り、同一坪量のＡ２グロスコート紙と比較して薄く腰の
ない塗工紙となってしまう。 【０００６】また、白紙光沢を向上させる手法として、
塗工層中に中空顔料を配合する知見があるが、単層塗工
でＡ２グロス並の塗工量１５〜２０ｇ/ｍ2をブレード方
式の塗工装置て塗工しようとした場合、バッキングロー
ルの未通紙部とブレードの間に中空顔料に起因する粕の
付着が発生し、粕除去作業、製品への粕付き、水跳ねな
どの不良部分の発生など操業性に問題を生じる。 【０００７】塗液配合中の中空顔料比率が増加した場
合、塗液の濃度、粘度が低下し、Ａ２グロス並の塗工量
をブレード方式の塗工装置を用い単層で塗工するために
は、ブレードの押し圧減、塗工速度アップなどの操業条
件の変更が必要となり、塗工面質の悪化、乾燥負荷増な
どの安定操業においてマイナス要因となる。 【０００８】本発明は、Ａ２グロスグレードに関する発
明であることから、塗工量に関しては１０〜２５ｇ/ｍ2
を発明の範囲とし、１０ｇ/ｍ2を下回る場合７５％以上
の白紙光沢度は得られない。塗工量が２５ｇ/ｍ2を上回
った場合、ストリークが多発し操業性を悪化する。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、単層
塗工用のブレード方式の塗工装置を用い、多層塗りする
ことなく単層で１５〜２０ｇ/ｍ2の塗工量を確保してな
るＡ２グロスグレードの印刷用塗工紙を製造するに当た
り、７５％以上の白紙光沢、良好なインキ着肉性を有
し、ブレード塗工時にバッキングロールの未通紙部とブ
レードの間に粕付着のない印刷用塗工紙を提供するもの
である。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の問題
を解決すべく鋭意検討した結果、本発明の印刷用塗工紙
を発明するに至った。 【００１１】即ち、本発明の印刷用塗工紙は、パルプを
主原料とする原紙の片面または両面に、塗工成分が主成
分として顔料および接着剤からなり、該顔料には平均粒
子径１．５μｍ以上のカオリンを３０〜６５質量部、平
均粒子径０．９μｍ以下のカオリンを５〜３０質量部、
中空顔料を０．５〜３．０質量部を含有するものであ
り、該塗工成分をブレード方式の塗工装置を用いて１０
〜２５ｇ/ｍ2単層の塗工層を設けてなることを特徴とす
るものである。 【００１２】 【発明の実施の形態】本発明の印刷用塗工紙について、
以下詳細に説明する。 【００１３】本発明の印刷用塗工紙は、塗工層の顔料に
平均粒子径１．５μｍ以上のカオリンと平均粒子径０．
９μｍ以下のカオリンおよび中空顔料の３種を規定され
た比率で配合することを特徴とした、ブレード方式の塗
工装置によって単層で塗工される、白紙光沢７５％以上
を有するＡ２グロスグレードの印刷用塗工紙である。 【００１４】塗工層に使用される平均粒子径１．５μｍ
以上のカオリン、平均粒子径０．９μｍ以下のカオリ
ン、および中空顔料は、何れも白紙光沢を維持するため
に必要であり、何れか１つの顔料が規定される配合量を
下回った場合には、７５％以上の高白色度を得ることは
できない。 【００１５】塗工層に使用される平均粒子径１．５μｍ
以上のカオリンが６５質量部を上回った場合、ブレード
塗工の際の塗層カバーリングが悪化することから印刷時
のインキ着肉性を低下させ、Ａ２グロスグレードに求め
られる美的な印刷品質を得ることができない。ここで用
いられる平均粒子径１．５μ以上のカオリンは、例え
ば、ＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社製「ＨＴ、ＵＣ」、Ｈｕｂｅ
ｒ社製「ＨＳ−ＬＶ、ＨＳ９０」、ＰＰＳＡ社製「セン
チュリーＨＣ」、ＤＢＫ社製「ＤＢプライム」、ＴＨＩ
ＥＬＥ社製「ＫＡＯ−ＧＲＯＳＳ」、ＥＣＣ社製「ＡＬ
ＰＨＡＧＲＯＳＳ、ＡＬＰＨＡ−ＣＯＡＴ」、イメリス
社製「ラストラ」などが挙げられる。 【００１６】塗工層に使用される平均粒子径０．９μｍ
以上のカオリンが３０質量部を上回った場合、白紙光沢
は向上するものの、塗工層の比表面積が増加してくるこ
とから塗層表面強度が低下し、印刷時の塗層剥がれ、ベ
ッセルピックの発生などの印刷操業性の低下を招く。こ
こで用いられる平均粒子径０．９μｍ以下のカオリン
は、例えば、ＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社製「ミラグロス」、
Ｈｕｂｅｒ社製「ＨＧ−９０、ＪＡＰＡＮＧＬＯＳ
Ｓ」、ＴＨＩＥＬＥ社製「ＫＡＯ−ＦＩＮＥ」、ＥＣＣ
社製「ＡＳＴＲＡＧＲＡＺＥ」、ＣＡＤＡＭ社製「Ａｍ
ａｚｏｎＳＤ、ＡｍａｚｏｎＰＬＵＳ」、イメリス社製
「ラストラシーン」などが挙げられる。 【００１７】塗工層に使用される中空顔料が３．０質量
部を上回った場合、白紙光沢は向上するものの、ブレー
ド方式の塗工装置て塗工しようとした場合、バッキング
ロールの未通紙部とブレードの間に粕付着が発生し、粕
除去作業、製品への粕付き、水跳ねなどの不良部分の発
生など操業性に問題を生じると共に、塗液の濃度、粘度
が低下し、ブレードの押し圧減によるストリーク発生率
の増、カバーリング性の低下などの塗工面質悪化による
インキ着肉性の低下、乾燥負荷増などの操業面、品質面
でマイナス要因となる。ここで用いられる中空顔料は、
例えば、ローム＆ハース社製「ローペイクＨＰ−９１、
ローペイクＨＰ−１０５５」、ゼオン社製「ＭＨ５０５
５」などが挙げられる。 【００１８】本発明で規定される以外の塗工紙用顔料と
しては、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、湿
式粉砕重質炭酸カルシウムを主に考えているが、タル
ク、焼成カオリン、水酸化アルミニウム、サチンホワイ
ト、酸化チタン、シリカ、酸化亜鉛、活性白土、珪素
土、レーキ、プラスチックピグメントなどを混合して使
用しても良い。 【００１９】また、本発明で用いられる接着剤は、特に
制限されるものでなく公知の接着剤を用いることができ
る。例えば、スチレン・ブタジエン系、スチレン・アク
リル系、酢酸ビニル・アクリル系、ブタジエン・メチル
メタクリル系などの各種共重合体ラテックスおよびポリ
ビニルアルコール、酸化澱粉、エステル化澱粉、熱化学
変性澱粉、酵素変性澱粉やそれらをフラッシュドライし
て得られる冷水可溶性澱粉、カゼイン、デキストリンな
どから選択して単独または２種以上を混合して使用する
ことができる。 【００２０】共重合ラテックスは、スチレン、α−メチ
ルスチレンなどの芳香族ビニル単量体、１，３ブタジエ
ン、２−メチル−１，３ブタジエンなどの脂肪族共役ジ
エン系単量体、アクリル酸、メタクリル酸などのエチレ
ン性不飽和酸単量体、アクリロニトリル単量体およびエ
チレン性不飽和カルボボン酸アルキルエステル、エチレ
ン性不飽和カルボン酸アミド、他の有機カルボン酸およ
びその誘導体などの共重合可能な単量体を公知の方法で
共重合して得られるもので、好ましくはスチレン・ブタ
ジエン・メタクリル酸メチル・アクリロニトリル共重合
体をあげることができる。 【００２１】本発明に用いられる原紙は、ＬＢＫＰ、Ｎ
ＢＫＰなどの化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭ
Ｐ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩ
Ｐなど古紙パルプなどのパルプなどのパルプを含み、軽
質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、カオリンなどの各種の填料、サイズ剤、定着剤、歩
留まり剤、カチオン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤
を含み酸性、中性、アルカリ性で抄造される。 【００２２】本発明による塗工組成物を基紙に塗工する
方法は、ブレード方式での単層塗工に限定して考えてい
るが、ブレードコーターの種類は特に限定されるもので
はなく、ショートドウエルコーター、ロールアプリケー
ター型、ノズルアプリケーター型などの各種ブレードコ
ーターが使用可能であり、ベベル方式、ベント方式でも
塗工可能である。かくして塗工、乾燥された塗工紙は、
スーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトカレン
ダー処理などが施される。 【００２３】 【実施例】以下、実施例により、さらに詳細に本発明の
効果を説明するが、本発明はこれにより限定されるもの
ではない。なお、実施例中の部はそれぞれ質量部を示
す。なお、実施例中の諸測定値は次の方法によって得ら
れたものである。 【００２４】（白紙光沢の測定）ＪＩＳ Ｐ８１４２に
従い村上式デジタル光沢度計（型式ＧＭ−３Ｄ）を用い
て塗工紙の白紙光沢度を測定した。 【００２５】（ブレード塗工時の粕付着量）ブレード方
式塗工機で４時間操業した時のバッキングロールの未通
紙部とブレードの間に発生する粕の付着量を目視判定５
段階で評価した。５が最も良好で、３は許容範囲、１は
極めて悪い。 【００２６】（印刷適性の評価）三菱重工社製ダイヤ４
色印刷機を用い、大日本インキ社製ＧＥＯＳ−Ｇの４色
重ね刷りハーフトーンを印刷し、インキ着肉ムラを目視
判定５段階で評価した。５が最も良好で、３は許容範
囲、１は極めて悪い。またＲＩテスターを用い大日本イ
ンキ社製ＧＥＯＳ−Ｇの単色ベタ刷りにて塗層表面強度
を目視判定５段階で評価した。５が最も良好で、３は許
容範囲、１は極めて悪い。 【００２７】 実施例１〜７および比較例１〜６ ＜原紙配合＞ ＬＢＫＰ ４０部 ＮＢＫＰ ４０部 ＧＰ ２０部 【００２８】 ＜内填薬品＞ 炭酸カルシウム ６部 市販カチオン澱粉 ２部 市販カチオン系ポリアクリルアミド歩留まり向上剤 ０．０２部 パルプ、内填薬品は上記で調整され５４ｇ/ｍ2の坪量の
塗工用原紙を得た。 【００２９】＜塗工液の調整方法＞実施例１〜７および
比較例１〜６の平均粒子径１．５μｍ以上のカオリン、
平均粒子径０．９μｍ以下のカオリン、中空顔料の添加
部数を表１に記載する。 【００３０】 【表１】 【００３１】表中の大粒径カオリンは平均粒子径１．５
μｍ以上のカオリンを表す。小粒径カオリンは平均粒子
径０．９μｍ以下のカオリンを表す。また、表中以外の
配合は、下記配合量に従って固形分濃度６２％の塗工液
を調整した。塗工液配合顔料としては、表中に示す大粒
径カオリン、小粒径カオリン、中空顔料と重質炭酸カル
シウムを合わせて１００部となるように配合した。 【００３２】 市販ポリアクリル分散剤 ０．１部 市販澱粉 ３部 共重合体ラテックス（ラテックス粒子径 １５０ｎｍ） １２部 市販ステアリン酸カルシウム １部 水酸化ナトリウムにてｐＨ９．７に調整 【００３３】＜塗工方法＞表面粗さＲａが０．１５μｍ
であるクロムメッキブレードを使用、上記塗工液を前述
の塗工用原紙に、ブレードコーターにより１０００ｍ／
ｍｉｎの速度で片面１２ｇ/ｍ2塗工し、乾燥した。つい
で、線圧２９０ｋｇ／ｃｍ、速度７００ｍ／ｍｉｎの条
件でスーパーカレンダー処理を行い、印刷用塗工紙を得
た。得られた印刷用塗工紙について、２０℃、６５％Ｒ
Ｈの恒温恒湿室内で２４時間以上調湿を行った後、紙質
の測定を行った。 【００３４】 【表２】 【００３５】上記表２の結果より、実施例１〜７では大
粒径カオリン、小粒径カオリン、中空顔料を本発明の範
囲にあるものを使用し、白紙光沢、ブレード塗工時の操
業性、印刷適性に関して良好な結果が得られた。 【００３６】 【発明の効果】本発明の印刷用塗工紙は、単層塗工用の
ブレード方式の塗工装置を用い多層塗りすることなく単
層で１５〜２０ｇ/ｍ2の塗工量を確保してなるＡ２グロ
スグレードの印刷用塗工紙を製造するに当たり、７５％
以上の白紙光沢、良好なインキ着肉性を有し、ブレード
塗工時にバッキングロールの未通紙部とブレードの間に
粕付着のない印刷用塗工紙を得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 パルプを主原料とする原紙の片面または
両面に、塗工成分が主成分として顔料および接着剤から
なり、該顔料には平均粒子径１．５μｍ以上のカオリン
を３０〜６５質量部、平均粒子径０．９μｍ以下のカオ
リンを５〜３０質量部、中空顔料を０．５〜３．０質量
部を含有するものであり、該塗工成分をブレード方式の
塗工装置を用いて１０〜２５ｇ/ｍ2単層の塗工層を設け
てなることを特徴とする印刷用塗工紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002060917A JP2003268694A (ja) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | 印刷用塗工紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002060917A JP2003268694A (ja) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | 印刷用塗工紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003268694A true JP2003268694A (ja) | 2003-09-25 |
Family
ID=29195624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002060917A Pending JP2003268694A (ja) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | 印刷用塗工紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003268694A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022224788A1 (ja) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 日本化薬株式会社 | インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
| WO2022224786A1 (ja) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 日本化薬株式会社 | インクジェット用インク、インクジェット記録方法、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
| WO2022224789A1 (ja) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 日本化薬株式会社 | 記録用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
| WO2022224787A1 (ja) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 日本化薬株式会社 | インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
-
2002
- 2002-03-06 JP JP2002060917A patent/JP2003268694A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022224788A1 (ja) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 日本化薬株式会社 | インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
| WO2022224786A1 (ja) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 日本化薬株式会社 | インクジェット用インク、インクジェット記録方法、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
| WO2022224789A1 (ja) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 日本化薬株式会社 | 記録用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
| WO2022224787A1 (ja) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 日本化薬株式会社 | インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
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