JP2022535153A - シェービング装置を洗浄するための洗浄装置及び斯かる洗浄装置を含むシェービングシステム - Google Patents

Abstract

シェービングユニット３８を持つシェービング装置１２と、前記シェービングユニットを洗浄するための洗浄装置１４と、を有するシェービングシステム１０であって、前記シェービングユニットは、少なくとも１つの毛切断ユニットを有し、前記毛切断ユニットは、複数の毛入口開口２７を備えた環状シェービングトラック３７を備えた外側毛切断部材と、前記外側毛切断部材の内側に回転可能に配置された内側毛切断部材と、を持つ。前記洗浄装置１４は、前記シェービングユニットが前記洗浄装置にあるときに、前記環状シェービングトラックの多くとも半分に亘って延在する前記外側毛切断部材２７の前記環状シェービングトラック３７の単一のセクタ４１においてのみ、前記シェービングユニットの前記毛入口開口２７の１つ以上を直接に通って伝播する洗浄液のジェットを生成するよう、前記洗浄装置の受容ピットに構成され配置された、少なくとも１つの液体射出ノズルを持つ。

Description

本発明は、シェービングユニットを持つシェービング装置と、シェービングユニットを洗浄するための洗浄装置と、を有するシェービングシステムに関する。

国際特許出願公開Ｗ２００６／０６７６６７Ａ１から、請求項１の導入部分によるシェービングシステムが知られている。

米国特許出願公開ＵＳ２００５／０１２６６１０Ａ１は、シェービング装置のシェービングヘッドを洗浄するための洗浄装置を開示している。該洗浄装置は、筐体と、シェービング装置を受け入れるように構成された容器と、シェービングヘッドを受け入れるように構成された受け入れ領域と、洗浄液を収容するための槽と、槽を受け入れ領域に接続する供給導管と、受け入れ部分の底部領域を槽に接続する戻り導管と、を含む。該容器は、実質的に水平な位置でシェービング装置を受け入れるために、溝状に構成される。供給導管の出口は、シェービングヘッドに向けられるフラットジェットノズルを有する。洗浄流体は、フラットジェットノズルを通してシェービングヘッドの上方領域に噴霧され、シェービングヘッド内の切断部品の動きの結果としてシェービングヘッド全体に分配される。一実施例においては、２つ以上のノズルが、シェービングヘッドの実質的に完全な表面に洗浄流体を当てるよう、選択された部位に配置される。

国際特許出願公開ＷＯ２００７／１１１２５４Ａ１は、電気シェーバ又は脱毛器などの除毛装置に、シェービングローションなどの処理剤を供給するための薬剤供給装置を開示している。薬剤供給装置は、除毛装置をサポートするためのサポート部と、サポート部によってサポートされたときの除毛装置のヘッドのための薬剤供給部と、を含む。薬剤供給部は、処理剤を貯留する薬剤容器と、ポンプと、処理剤を吐出する薬剤吐出口と、を含む。薬剤吐出口は、処理剤を斜め上方及び後方に吐出するものであり、ヘッド部に対向する位置に設けられている。

本発明の目的は、少なくとも１つの切断ユニットをより完全に、及び／又はより少ない洗浄液を用いて、及び／又はより少ない又はより強力でない洗浄液を用いて、洗浄することができる洗浄装置を提供することである。

本発明によれば、この目的は、請求項１に記載のシェービングシステムを提供することによって達成される。

少なくとも１つの射出ノズルが、導管から、環状シェービングトラックの多くとも半分に亘って延在する外側毛切断部材の環状シェービングトラックの１つのセクタ内のみの１つ以上の毛入口開口部を通して直接送達される洗浄液体のジェットを生成するために、受容ピット内に配置され、配置されるので、洗浄液体は、環状シェービングトラックの前記１つのセクタを通してのみ、外側毛切断部材の内側の空間内に選択的に導入される。これにより、環状シェービングトラックの十分に大きい残りのセクタが残り、それを介して、洗浄液が、環状シェービングトラックの前記残りのセクタ内の毛入口開口部を通って、外側毛切断部材の背後の毛切断ユニット内の空間から流出することが可能になる。このことは、次いで、強い洗浄液の流れを、外側毛切断部材の後ろの毛切断ユニット内の空間を通って流れさせ、このことは、シェービング屑を洗い流し、外側毛切断部材の後ろの毛切断ユニット内の空間からそれを取り除くのに特に有効である。

本発明の特定の実施例及び特徴は、従属請求項及び説明に記載され、図面に示される。

本発明によるシェービングシステムの一例の模式的な断面図であり、シェービングシステムは、側面図で示された、シェービング装置を支持する洗浄装置を備え、シェービング装置のシェービングユニットは、洗浄位置にある。 図１に示す洗浄装置の模式的な上面図（シェービング装置なし）である。 図１に示す洗浄装置の上部の模式的な斜視図であり、部分的に透過表現されており、シェービングユニットの一部は、シェービングユニットのシェービング面に平行な切断面を介して、切断表示されている。

図面は、シェービング装置１２と、支持構造１５を有する洗浄装置１４とから構成される、本発明によるシェービングシステム１０の一例を示す。洗浄装置１４は、支持構造１５を担持したポット状の筐体２２を持つ。筐体２２は上壁６６を有し、この上壁では略三角形の開口が筐体２２内の受容空間を境とする凹部を形成する受容ピット２８へのアクセスを提供する。受容ピット２８内の空間の形状は、シェービング装置１２のシェービングユニット３８の形状に相当する。シェービング装置１２は、そのシェービングユニット３８を受容ピット２８内の洗浄位置に置き、図１及び図３に示すように洗浄位置で支持構造１５に支持させることができる。この例ではハンドル形状の筐体であるシェービング装置１２の本体は、洗浄装置１４から上方に突出する。

被駆動結合部材３０は、その傾斜した底壁２９上の受容ピット２８の中央位置に設けられている。シェービング装置１２を、図１に示すように、そのシェービングユニット３８を洗浄装置１４の受容ピット２８内の洗浄位置して置くと、被駆動結合部材３０はシェービング装置１２のシェービングユニット３８に設けられたそれぞれの駆動結合部材３１に結合されることになる。駆動連結部材３１は、シェービング装置１２の電動モータ１３に連結されている駆動軸３３の従動端に取り付けられている。モータ１３はまた、シェービング中にカッタ３４の回転を駆動するために、歯車３５を介して、外側の髪を切断部材の内側に配置された回転可能なカッタ３４の形で内側毛切断部材に連結されている。

筐体２２内には、洗浄液１０を収容する容器３２が配置されている。容器３２は、洗浄液が使い果たされたときの補充を容易にするために、交換可能で使い捨ての、又は補充可能なカートリッジの形成で提供されても良い。この目的のために、上部筐体部分は、下部筐体部分から取り外し可能であっても良く、又は、筐体は、扉を持つか又は有さない側面開口部を備えても良く、それを介してカートリッジを挿入及び取り外すことができる。また、容器は、充填弁の有無にかかわらず、充填開口部を介して再充填可能であっても良い。

流体ポンプユニット４８が容器３２内に配置されている。流体ポンプユニット４８は、カップリング３０に連結された駆動シャフト５８を含み、駆動シャフト５８の下端に取り付けられたインペラ６０を持つ。従って、駆動結合部材３０の回転運動を流体ポンプ４８のインペラ６０に伝達することができる。ポンプ室６１は、インペラの周囲に延在し、導管６２と連通している。導管は、ピット２８の底部２９の下のプレナム室６３と連通している。

被駆動連結部材３０がシェービング装置１２によって駆動されると、流体ポンプ４８のインペラ６０が駆動軸５８を介して駆動される。斯くして、ポンプインペラ６０は、吸引開口部５４を通して洗浄液を吸引し、ポンプ室６１及び導管６２を通して洗浄液をプレナム室６３内に上方に通すように回転される。シェービング装置１２のモータ１３によっての代わりに、ポンプを別の方法、例えば洗浄ユニットのモータによって駆動することもできる。

シェービング装置１２のシェービングユニット３８は、３つの毛切断ユニット２５を持つ。各毛切断ユニット２５は、切断キャップ２６の形の外側毛切断部材と、それぞれの内部毛切断部材（この例ではカッタ３４）とを持つ。各カッタ３４は、それぞれの切断キャップ２６の内面に沿って移動するように配置された複数の円周方向に分布した切断端を有しており、このことは、毛入口開口部２７の鋭いエッジで切断キャップ２６の毛入口開口部２７を通して突出する毛を切断するためのものである。毛入口開口部２７は、内側カッタ３４の切断端が回転方向３９に回転可能である環状シェービングトラック３７内の円内に円周方向に均等に分布されて配置されている。

洗浄液１０を受容ピット２８内に送出するために、導管６２及びポンプユニット４８と連通する射出ノズル４０が、シェービングユニットが洗浄位置にあるときに、プレナム室６３を介して導管６２から送り出された洗浄液を直接シェービング装置１２の切断ユニット２５に導くために、受容ピット２８内に構成され配置される。導管６２、プレナム室６３及び射出ノズル４０を介して、ポンプユニット４８は、洗浄液１０を槽３２から受容ピット２８にポンプで送ることができる。

代替の実施例においては、プレナム室を介して射出ノズル４０に分配される代わりに、洗浄液を、複数の導管を介して、即ち、それぞれの射出ノズル４０に対して別々の導管を介して、ポンプユニット４８から射出ノズル４０に分配しても良い。代替としては、洗浄液は、主導管及び主導管の複数の分岐によって、即ち、それぞれの射出ノズルに対して別々の分岐を介して、連続して、ポンプユニット４８から射出ノズルに分配されても良い。

射出ノズル４０は、環状シェービングトラック３７の高々１／２に亘って延在する環状シェービングトラック３７の単一セクタ４１のみにある毛入口開口部２７の１つ又は複数を通して直接プレナム室６３を介して導管６２から送出される洗浄液のジェットを形成するために、受容ピット２８内に構成及び配置されている。

射出ノズル４０は、各切断ユニット２５の環状シェービングトラック３７の前記単一セクタ４１のみの１つ以上の毛入口開口部２７を介して直接洗浄液１０の噴流を形成するために、受容ピット２８に配置され、位置決めされるので、洗浄液は、環状シェービングトラック３７の前記単一セクタ４１の１つ以上の毛入口開口部２７のみを介して切断キャップ２６の内側の空間に選択的に導入される。これにより、洗浄液１０は、各環状シェービングトラック３７の残りの他のセクタの毛入口開口部２７を通って、切断キャップ２６の背後の毛切断ユニット２５の空間から流出することができる。このことは次いで、強い洗浄液の流れを切断キャップ２６の背後の毛切断ユニット２５内の空間を通って流れさせ、このことは、シェービング屑を洗い流し、切断キャップ２６の背後の毛切断ユニット２５内の空間からそれを取り除くのに特に有効である。図１に示すように、毛切断ユニット２５から滴り落ちる毛切断ユニット２５から洗い流されたシェービング屑及び他の粒子及び物質を有する洗浄液は、受容ピット２８の底部２９の排出開口４２を介して容器３２に排出される。

本発明によれば、洗浄液が各毛切断ユニットに射出されるセクタは、環状シェービングトラック３７の多くとも半分に亘って延在する単一のセクタ４１である。このことは、環状シェービングトラック３７の十分に大きい残りのセクタを残し、それを介して、洗浄液が、比較的大きい距離に亘って、１つ又は複数の毛切断ユニットの内側を流れた後に、前記又はそれぞれの毛切断ユニットから流れ出ることができ、前記又はそれぞれの毛切断ユニットを通る洗浄液の強力な流れを得るために有利である。

前記又はそれぞれの毛切断ユニットを通る洗浄液の強力な流れを得るために、本実施例のように、支持構造１５は、洗浄位置にある前記又はそれぞれの毛切断ユニットが、水平面に対して斜めに配向された平面に沿って延在する環状シェービングトラック３７に配向されるように、シェービング装置１２を支持するように配置されることが有利である。従って、環状シェービングトラック３７は傾斜しており、これにより、前記又はそれぞれの毛切断ユニット内の洗浄液の流れも重力によって駆動される。

この効果は、洗浄液が射出されるセクタ４１が、環状シェービングトラック３７の最下点４５を通って延在する環状シェービングトラック３７の中央線（中線）４４の両側で環状シェービングトラック３７の中心軸４３の周りに３０°延在する環状シェービングトラック３７の角度範囲の外側のみに延在するので、更に強化される。これにより、環状シェービングトラック３７の少なくとも６０°の最下セクタ内の毛入口開口部２７は、洗浄液の流出のために自由になる。斯くして、洗浄液が流れやすい毛切断ユニット２５の下部の毛入口開口２７を部分流出は、毛切断ユニット２５の下部の流入によって妨げられない。

洗浄液の洗浄及びすすぎ効果を更に高めるために、シェービング装置１２の洗浄中に内部カッタ３４を回転させることが好ましい。本例では、ポンプ４８がカッタ３４と同じモータ１３によって駆動され、ポンプ４８とカッタ３４の両方が同時にモータ１３に結合されるので、このことが自動的に達成される。

カッタ３４が中心軸４３の周りで回転方向３９に回転しているとき、洗浄液１０は、洗浄装置の切断ユニット２５を通って特に効果的に洗い流されるが、このことは、各切断ユニット２５において、洗浄液が、毛切断開口部２７を介して毛切断ユニットに射出されるセクタ４１が、中心軸４３の周りでカッタ３４の回転方向３９に見て、環状シェービングトラック３７の最下点４５を通って延在する環状シェービングトラック３７の中央線４４から３０°と９０°との間に延在する環状シェービングトラック３７の角度範囲にのみ延在するからである。射出された洗浄液の大部分は、次に、回転カッタ３４によって上方に引き込まれ、環状シェービングトラック３７の下部に到達したときに毛切断ユニット２５を離れるだけである。この効果が特に強力に生じるためには、洗浄液が毛切断開口部２７を介して毛切断ユニットに射出されるセクタ４１が、環状シェービングトラック３７の最下点４５を通って延在する環状シェービングトラック３７の中央線４４から、回転方向３９に見て４０乃至８０°、更により好適には５０乃至７０°の角度範囲にのみ延在することが推奨される。

シェービング装置１２の本体は、環状シェービングトラック３７が延在する平面に対して斜め方向に細長く、環状シェービングトラック３７の一部が環状シェービングトラック３７の反対側の部分よりも本体の最も反対側の端部から遠く離れているようにしている。支持構造１５及びシェービング装置１２は、シェービングユニット３８が洗浄位置に支持されるとき、環状シェービングトラック３７が延在する平面が水平面に対して斜めに向けられ、環状シェービングトラック３７の前記反対側部分よりも主筐体部分の最も反対側の端部からより離れている環状シェービングトラック３７の前記部分が、環状シェービングトラック３７の前記反対側部分よりも低いレベルに位置決めされるように配置される。シェービング装置１２が洗浄位置においてシェービングユニット３８とともに支持される場合、これにより、シェービング装置１２の本体が縦方向に長くなる方向は、シェービング装置１２が水平面内に延在する環状シェービングトラック３７で支持される場合よりも縦方向に長くなるため、シェービング装置１２が洗浄位置でシェービングユニットとともに支持される場合の方が、シェービング装置１２が水平面内に延在する環状シェービングトラック３７で支持される場合よりもバランスが良くなる。更に、シェービング装置１２が水平面内に延在する環状シェービングトラック３７で支持される場合よりも、シェービング装置１２の操作インターフェース５７上でより良好な視界が得られる。操作インターフェース５７は、シェービングユニット２５の外面が、本体が細長い方向に垂直な平面に対して傾いている一般方向と同じ方向に対向する本体の側面に位置する。本体がより垂直に伸びる方向を配向することによって、動作インターフェース５７は、より下方に向けられる方向、又は、水平に向けられる方向、又は、更には、僅かに上方に向けられる方向を向く。

好適には、環状シェービングトラック３７が水平面に対して延在する平面の斜度と、環状シェービングトラック３７が延在する平面の斜度とは、本体が伸びる方向に対して延在する平面の斜度とは、シェービングユニット３８が洗浄位置に支持されているときに、本体が伸びる方向がほぼ垂直になるようなものである。

射出ノズル４０の使用の結果、受取りピット２８内のシェービングユニットの斜め配向にもかかわらず、シェービングユニットのすべての毛切断ユニット２５の均一で徹底的な洗浄が達成される。シェービングユニットが従来技術の洗浄装置の受け入れ空間に斜めの向きで配置され、受け入れ空間が洗浄流体で満たされ、シェービングユニットが全体として洗浄流体に単に浸漬される場合、全ての毛切断ユニット２５のはるかに均一でない洗浄となる。

洗浄が完了すると、シェービングユニット３８が外側でも洗浄され、特に、毛切断ユニット２５から洗い流されたシェービング屑の残留物が毛切断ユニット２５の外側に残らないことが一般に理解される。本実施例においては、このことは、射出ノズル４０に加えて、ポンプ４８及び導管６２と連通し、毛切断ユニット２５の間の中央に配置されたシェービングユニット３８の外面の一部を特にすすぐように配置されたすすぎノズル４７を設けることによって達成されている。シェービングユニット３８のすすがれた外面は、また、各々が毛入口開口２７の円の最下セクタが位置する切断キャップ２６の外面の一部を有することができ、その結果、毛カットユニット２５の内部から洗い流されたシェービング屑は、シェービングユニット３８の外部からも確実にすすがれる。

本例においては、シェービング装置１２は、３つの毛切断ユニット２５を持つシェービングユニット３８を有し、洗浄ユニット１４は、３つの射出ノズル４０を有し、各射出ノズル４０は、毛切断ユニット２５のうちの関連する１つの環状シェービングトラック３７のセクタにのみ、１つ以上の毛入口開口部２７を通して導管から直接送達される洗浄液を噴霧するために、受容ピット２８内に構成され配置される。従って、洗浄効果は、毛切断ユニット２５上に均等に分配される。

均一に分配された洗浄効果のために、本実施例のように、シェービング装置１２が三角形状に配置された３つの毛切断ユニット２５を有し、洗浄装置が、毛切断ユニット２５の三角形状に対応する三角形状に配置された３つの射出ノズル４０を持つ場合、更に有利である。

毛切断ユニット２５に洗浄液を高出力かつ精密に射出するために、射出ノズル４０は、受容ピット２８の底壁２９内に配置されるか、又はこれに取り付けられる。

シェービング装置１２は、シェービングユニット３８が取り付けられた本体において、モータコントローラ５６及び操作インターフェース５７に連結された制御ユニット５５を持つ。制御ユニット５５は、動作インターフェース５７を介して入力される洗浄サイクルを開始するコマンドに応答して、ポンププログラムに従ってポンプ４８の駆動のためのモータ１３を制御するようにモータ制御装置５６を制御するために配置される。このことは例えば、洗浄の洗浄効果を更に高めるために、シェービング屑を浸すことを可能にするための休止によって中断される、モータ１３が作動される一連の期間を含んでも良い。

本発明は、図面及び前述の説明において詳細に図示及び説明されてきたが、そのような図示及び説明は、例示的又は例示的であり、限定的ではないと考えられるべきであり、本発明は、開示された実施例に限定されない。開示された実施例に対する他の変形は、図面、開示、及び添付の特許請求の範囲の検討から、特許請求された発明を実施する際に当業者によって理解され、実施されることができる。例えば、洗浄ユニットは、例えば、１つ、２つ、４つ又はそれ以上の切断ユニットのような、異なる数の切断ユニットを持つシェービングユニットを洗浄するために配置することができる。また、洗浄時にシェービング装置のシェービングユニットのみが洗浄位置になるように位置決めし、主筐体はシェービングユニットから一時的に取り外されることも考えられ得る。

請求項において、単語「有する（comprising）」は、他の要素又はステップを排除するものではなく、不定冠詞「１つの（a又はan）」は、複数を排除するものではない。単一の要素又は他のユニットは、請求項に列挙されるいくつかの項目の機能を満たすことができる。特定の測定値が相互に異なる従属請求項に記載されているという単なる事実は、これらの測定値の組み合わせが有利に使用されることができないことを示すものではない。

請求項におけるいかなる参照符号も、範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。

Claims (12)

1. シェービングユニットを持つシェービング装置と、前記シェービングユニットを洗浄するための洗浄装置と、を有するシェービングシステムであって、前記シェービングユニットは、少なくとも１つの毛切断ユニットを有し、前記毛切断ユニットは、
   複数の毛入口開口を備えた環状シェービングトラックを有する外側毛切断部材と、
   前記外側毛切断部材の内側に回転可能に配置された内側毛切断部材と、
   を持ち、前記洗浄装置は、
   前記シェービングユニットを洗浄位置において支持するための支持構造と、
   前記シェービングユニットが前記洗浄位置において前記支持構造により支持されるときに、前記少なくとも１つの毛切断ユニットを含む前記シェービングユニットの少なくとも端部を受容するための受容ピットと、
   洗浄液を保持するための槽と、
   前記槽から前記受容ピットへと前記洗浄液を移送するためのポンプ及び導管と、
   前記シェービングユニットが前記洗浄装置にあるときに、前記導管から前記シェービングユニットの前記毛切断ユニットに直接供給される前記洗浄液を向けるため、前記受容ピットに配置された、前記導管及び前記ポンプに連通する少なくとも１つの液体射出ノズルと、
   を有するシェービングシステムにおいて、前記シェービングユニットが前記洗浄位置において支持されるときに、前記環状シェービングトラックの多くとも半分に亘って延在する前記外側毛切断部材の前記環状シェービングトラックの単一のセクタにおいてのみ、前記シェービングユニットの前記毛入口開口の１つ以上を直接に通って伝播する前記洗浄液のジェットを生成するよう、前記少なくとも１つの液体射出ノズルが前記受容ピットにおいて構成され配置されたことを特徴とする、シェービングシステム。
2. 前記シェービングユニットが前記洗浄位置において支持されているときに、前記環状シェービングトラックが水平面に対して斜めに向けられた面に延在するよう、前記支持構造が前記シェービングユニットを支持するよう構成された、請求項１に記載のシェービングシステム。
3. 前記シェービングユニットが前記洗浄位置において支持されているときに、前記セクタは、前記環状シェービングトラックの最下点を通って延在する前記環状シェービングトラックの中心線の両側において前記環状シェービングトラックの中心軸のまわりに３０°延在する前記環状シェービングトラックの角度範囲の外側にのみ延在する、請求項２に記載のシェービングシステム。
4. 前記シェービングユニットが前記洗浄位置において支持されているときに、前記セクタは、前記中心軸のまわりに前記内側切断部材の回転方向において前記中心線から３０°と９０°との間に延在する前記環状シェービングトラックの角度範囲内においてのみ延在する、請求項３に記載のシェービングシステム。
5. 前記液体射出ノズルは、前記受容ピットの底壁において又は該底壁上に配置された、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシェービングシステム。
6. 前記シェービングユニットは、前記毛切断ユニットの少なくとも２つを有し、前記洗浄装置は、前記液体射出ノズルの少なくとも２つを有し、前記液体射出ノズルの各々は、前記シェービングユニットが前記洗浄位置において支持されているときに、前記環状シェービングトラックの多くても半分に亘って延在する前記毛切断ユニットのそれぞれの１つの前記外側毛切断部材の前記環状シェービングトラックの単一のセクタにおいてのみ、前記毛入口開口の１つ以上を直接に通って伝播する、前記洗浄液のジェットを生成するよう前記受容ピットにおいて構成され配置された、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のシェービングシステム。
7. 前記シェービングユニットは、三角形状に配置された前記毛切断ユニットの３つを有し、前記洗浄装置は、前記毛切断ユニットの前記三角形状の配置に対応する三角形状に配置された前記液体射出ノズルの３つを有する、請求項６に記載のシェービングシステム。
8. 前記ポンプ及び前記導管と連通し、前記毛切断ユニット間の中央に配置された前記シェービングユニットの外側面の一部をすすぐよう構成された、請求項６又は７に記載のシェービングシステム。
9. 前記シェービング装置は、本体を持ち、前記シェービングユニットは、前記本体に装着され、
   前記本体は、前記環状シェービングトラックが延在する面に対して斜めの方向に長細であり、前記環状シェービングトラックの一部が、前記環状シェービングトラックの反対側部分よりも、前記本体の最も反対側の端部から離れており、
   前記支持構造及び前記シェービング装置は、前記シェービングユニットが前記洗浄位置において支持されるときに、前記環状シェービングトラックが延在する面が、水平面に対して斜めに向けられ、前記環状シェービングトラックの前記反対側部分よりも前記本体の最も反対側の端部から離れた、前記環状シェービングトラックの前記一部が、前記環状シェービングトラックの前記反対側部分よりも、低いレベルに配置されるよう構成された、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のシェービングシステム。
10. 前記シェービング装置の前記本体は、モータを収容し、前記洗浄装置の前記支持構造は、前記シェービングユニットの前記洗浄位置において前記本体を支持するよう構成された、請求項９に記載のシェービングシステム。
11. 前記シェービング装置の前記本体は更に、ポンププログラムに従って前記ポンプの駆動を制御するよう構成された制御ユニットを収容する、請求項１０に記載のシェービングシステム。
12. 前記シェービング装置の前記本体は、前記制御ユニットに結合されたユーザインタフェースを有し、前記ユーザインタフェースにより、前記シェービングシステムのユーザが、前記ポンププログラムを起動することができる、請求項１１に記載のシェービングシステム。

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