JP2022167916A - 成形システムおよび関連方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一実施形態において、成形のためのプリフォーム(34)を調整するためのシステム(42)は、プリフォーム(34)を収容するための加熱キャビティ(46)と、ガスを加熱するよう構成されたヒータ(48)と、ヒータ(48)によって加熱されたガスを、プリフォーム(34)の外面へ向けて加熱キャビティ(46)内に送り込むよう構成された送風機(58)と、を含む。別の実施形態において、成形のためのプリフォーム(34)を調整する方法は、加熱キャビティ(46)内にプリフォームを位置決めするステップと、加熱ガスを、プリフォーム(34)の外面へ向けて加熱キャビティ(46)内に送り込むステップと、を含む。別の実施形態において、対象物を成形するためのシステム(70)が提供される。さらに別の実施形態において、成形システム(70)で使用するためのアクチュエータシステムが提供される。
【選択図】図2
Description
12 側壁
14 上部セクション
16 ネック
18 開口
20 ネジ山
22 リング
24 底部セクション
25 接続レセプタ
26 舌状部
28 溝
30 アンダーカット
32 拡張カット
34 プリフォーム
36 円筒形本体
38 閉端部
40 突出先端部
42 加熱ステーション
44 マニホールド
46 加熱キャビティ
48 ヒータ
49 運搬装置
50 第1ノアーム
52 第2ノアーム
53 ネジ山
54 第1ノ支持体
56 第2ノ支持体
57 コアロッド
58 送風機
60 ノズル
62 円筒形側壁
64 孔
66 温度コントローラ
68 温度計
70、70’、70” ブロー成形ステーション
72 連接式モールド
74 成形キャビティ
76、78、80、82 モールド部品
78a、78b、78c 水平セクション
78e、78f、78g 垂直セクション
84 ダブテール
86 底部モールドプラットフォーム
90 側方モールドプラットフォーム
94、96 上部モールドプラットフォーム
98 圧縮ガス導管
100 ノズル
102 延伸ロッド
104 延伸ロッド先端部
110 アクチュエータ
112 シリンダ
114 ピストン
120 コントローラ
122 収集傾斜路
Claims (48)
- 成形のためのプリフォームを調整するためのシステムであって、
前記プリフォームを収容するための加熱キャビティと、
ガスを加熱するよう構成されたヒータと、
前記ヒータによって加熱されたガスを、前記プリフォームの外面へ向けて前記加熱キャビティ内に送り込むよう構成された送風機と、
を備えることを特徴とするシステム。 - 少なくとも1つの側壁を含むノズルをさらに備え、
前記ノズルは、前記プリフォームを少なくとも部分的に包囲するために前記加熱キャビティ内に位置決めされることを特徴とする請求項1に記載のシステム。 - 少なくとも1つの前記側壁は、少なくとも1つの開口を含み、前記開口は、前記開口を通じてガスを方向付けることを特徴とする請求項2に記載のシステム。
- 少なくとも1つの前記開口は、前記プリフォームの前記外面の所定の部分へ向けてガスを方向付けるよう構成されていることを特徴とする請求項3に記載のシステム。
- 少なくとも1つの前記開口は、孔、スロット、湾曲部、または通風筒の少なくとも1つを含むことを特徴とする請求項3に記載のシステム。
- 少なくとも1つの前記開口は、調節可能な断面寸法を含むことを特徴とする請求項3に記載のシステム。
- 少なくとも1つの前記側壁は、少なくとも1つの円筒形側壁を含み、
少なくとも1つの前記開口は、少なくとも1つの前記円筒形側壁において均一なパターンで配置された複数の開口を含むことを特徴とする請求項3に記載のシステム。 - ガスの温度を測定するための温度計をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- 前記ヒータの出力温度を調節するための温度コントローラをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- 前記ヒータは、前記加熱キャビティと連通していることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- 成形のためのプリフォームを調整する方法であって、
加熱キャビティ内にプリフォームを位置決めするステップと、
加熱ガスを、前記プリフォームの外面へ向けて前記加熱キャビティ内に送り込むステップと、
を含むことを特徴とする方法。 - 前記プリフォームを少なくとも部分的に包囲するために、前記加熱キャビティ内に、少なくとも1つの側壁を有するノズルを位置決めするステップをさらに含むことを特徴とする請求項11に記載の方法。
- 少なくとも1つの前記側壁は、少なくとも1つの開口を含み、
加熱ガスを前記加熱キャビティ内に送り込むステップは、少なくとも1つの前記開口を通じて加熱ガスを方向付けるステップを含むことを特徴とする請求項12に記載の方法。 - 少なくとも1つの前記開口を通じて加熱ガスを方向付けるステップは、前記加熱ガスを前記プリフォームの外面の所定の部分へ向けて方向付けるステップを含むことを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 成形システムで使用するためのアクチュエータシステムであって、
第1のモールド部品に動作可能に結合され、かつ前記第1のモールド部品を第1の成形ポジションから第1の取り出しポジションへ向けて第1の方向において軸線に沿って移動させるよう構成された、第1のアクチュエータと、
第2のモールド部品に動作可能に結合され、かつ前記第2のモールド部品を第2の成形ポジションから第2の取り出しポジションへ向けて前記第1の方向において前記軸線に沿って移動させるよう構成された、第2のアクチュエータと、
前記第1のアクチュエータおよび前記第2のアクチュエータと通信し、かつ前記第1のアクチュエータおよび前記第2のアクチュエータを独立して作動させるよう構成された、コントローラと、
を備えることを特徴とするアクチュエータシステム。 - 前記コントローラは、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品を前記第1の方向に移動させるために、前記第1のアクチュエータおよび前記第2のアクチュエータを連続して作動させるよう構成されることを特徴とする請求項15に記載のアクチュエータシステム。
- 前記コントローラは、前記第2のアクチュエータを作動させる前に前記第1のアクチュエータを作動させるよう構成されていることを特徴とする請求項16に記載のアクチュエータシステム。
- 前記第1のアクチュエータおよび前記第2のアクチュエータのうちの少なくとも一方が油圧アクチュエータを含むことを特徴とする請求項15に記載のアクチュエータシステム。
- 前記第1のアクチュエータおよび前記第2のアクチュエータは、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品それぞれを、前記第1の方向とは反対の第2の方向において、前記第1の取り出しポジションおよび前記第2の取り出しポジションから前記第1の成形ポジションおよび前記第2の成形ポジションへ向けて移動させるよう構成されることを特徴とする請求項15に記載のアクチュエータシステム。
- 前記コントローラは、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品それぞれを前記第2の方向に移動させるために、前記第1のアクチュエータおよび前記第2のアクチュエータを同時に作動させるよう構成されていることを特徴とする請求項19に記載のアクチュエータシステム。
- 対象物を成形するためのシステムであって、
軸線を有し、かつそれぞれの成形ポジションに配置された場合に前記対象物を形状付けるための成形キャビティを集合的に画定するよう構成された複数のモールド部品を含む、連接式モールドと、
複数のアクチュエータであって、複数の前記アクチュエータの各々は、複数の前記モールド部品のそれぞれのモールド部品に動作可能に結合され、かつそれぞれの前記モールド部品をそれぞれの前記成形ポジションから、前記対象物を解放するためのそれぞれの取り出しポジションへ向けて軸線に沿って移動させるよう構成された、複数のアクチュエータと、
複数の前記アクチュエータの各々と通信し、かつ複数の前記モールド部品のうちの1つのモールド部品を前記成形ポジションから前記取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動させるように複数の前記アクチュエータの各々を独立的に作動させる一方で複数の前記モールド部品のうちの少なくとも1つの他のモールド部品を前記対象物を少なくとも部分的に支持するために前記対象物に対して静止したままにするよう構成された、コントローラと、
を備えることを特徴とするシステム。 - 前記成形キャビティが、前記軸線と平行な方向に延在する舌状部および溝のうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項21に記載のシステム。
- 複数の前記アクチュエータは、それぞれの前記モールド部品を、同じ方向においてそれぞれの前記成形ポジションからそれぞれの前記取り出しポジションへ向けて軸線方向に沿って移動させるよう構成されていることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
- 前記コントローラは、複数の前記アクチュエータの各々を連続的に作動させるよう構成されていることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
- 複数の前記モールド部品は、前記軸線に沿って分配された底部部品と少なくとも1つの側方部品とを含むことを特徴とする請求項24に記載のシステム。
- 少なくとも1つの前記側方部品は、少なくとも1つの前記側方部品の移動中に前記底部部品が前記対象物を支持するように、前記底部部品が前記成形ポジションから前記取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動する前に、前記成形ポジションから前記取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動するよう構成されることを特徴とする請求項25に記載のシステム。
- 複数の前記モールド部品は、前記軸線に沿って分配された上側側方部品と下側側方部品とを含むことを特徴とする請求項24に記載のシステム。
- 前記下側側方部品は、前記下側側方部品の移動中に前記上側側方部品が前記対象物を支持するように、前記上側側方部品が前記成形ポジションから前記取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動する前に、前記成形ポジションから前記取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動するよう構成されることを特徴とする請求項27に記載のシステム。
- 複数の前記モールド部品は、前記軸線の周りに分配された第1の隣接部品および第2の隣接部品を含むことを特徴とする請求項24に記載のシステム。
- 前記第1の隣接部品は、前記第1の隣接部品の移動中に前記第2の隣接部品が前記対象物を支持するように、前記第2の隣接部品が前記成形ポジションから前記取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動する前に、前記成形ポジションから前記取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動するよう構成されることを特徴とする請求項29に記載のシステム。
- 軸線を有する連接式モールドの複数のモールド部品によって画定される成形キャビティから、成形された対象物を解放する方法であって、
複数の前記モールド部品の第1のモールド部品を成形ポジションから取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動させるステップであって、前記第1のモールド部品を移動させる間、前記対象物は複数の前記モールド部品の第2のモールド部品によって支持される、ステップと、
続いて、前記第2のモールド部品を成形ポジションから取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動させるステップと、
含むことを特徴とする方法。 - 前記第1のモールド部品を移動させるステップは、前記第1のモールド部品に動作可能に結合された第1のアクチュエータを作動させるステップを含むことを特徴とする請求項31に記載の方法。
- 前記第2のモールド部品を移動させるステップは、前記第2のモールド部品に動作可能に結合された第2のアクチュエータを作動させるステップを含むことを特徴とする請求項32に記載の方法。
- 前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品がそれぞれの成形ポジションにある場合、前記第1のモールド部品は、前記軸線に沿って前記第2のモールド部品の下に配置されることを特徴とする請求項31に記載の方法。
- 前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品がそれぞれの成形ポジションにある場合、前記第1のモールド部品は、前記軸線に沿って前記第2のモールド部品の上に配置されることを特徴とする請求項31に記載の方法。
- 前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品がそれぞれの成形ポジションにある場合、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品は、前記軸線の周りに隣接して配置されることを特徴とする請求項31に記載の方法。
- 軸線を有する連接式モールド内で対象物を製造する方法であって、
成形キャビティを画定するために、前記連接式モールドの複数のモールド部品をそれぞれの成形ポジションに配置するステップと、
前記成形キャビティ内で前記対象物を成形するステップと、
複数の前記モールド部品の第1のモールド部品を成形ポジションから取り出しポジションへ向けて前記軸線に沿って移動させるステップであって、前記第1のモールド部品の移動中、前記対象物は複数の前記モールド部品の第2のモールド部品によって支持される、ステップと、
続いて、前記第2のモールド部品を成形ポジションから取り出しポジションへ向けて軸線に沿って移動させるステップと、
を含むことを特徴とする方法。 - 前記第1のモールド部品を移動させるステップは、前記第1のモールド部品に動作可能に結合された第1のアクチュエータを作動させるステップを含むことを特徴とする請求項37に記載の方法。
- 前記第2のモールド部品を移動させるステップは、前記第2のモールド部品に動作可能に結合された第2のアクチュエータを作動させるステップを含むことを特徴とする請求項38に記載の方法。
- 前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品がそれぞれの前記成形ポジションにある場合、前記第1のモールド部品は、前記軸線に沿って前記第2のモールド部品の下に配置されることを特徴とする請求項37に記載の方法。
- 前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品がそれぞれの前記成形ポジションにある場合、前記第1のモールド部品は、前記軸線に沿って前記第2のモールド部品の上に配置されることを特徴とする請求項37に記載の方法。
- 前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品がそれぞれの前記成形ポジションにある場合、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品は、前記軸線の周りに隣接して配置されることを特徴とする請求項37に記載の方法。
- 前記対象物を成形するステップが、前記対象物をプリフォームからブロー成形するステップを含むことを特徴とする請求項37に記載の方法。
- 前記対象物をブロー成形するステップが、前記プリフォームから前記対象物を延伸ブロー成形するステップを含むことを特徴とする請求項43に記載の方法。
- ブロー成形の前に前記プリフォームを調整するステップをさらに含み、
前記プリフォームを調整するステップは、
前記プリフォームを加熱キャビティ内に位置決めするステップと、
加熱ガスを前記プリフォームの外面へ向けて前記加熱キャビティ内に送り込むステップと、
を含むことを特徴とする請求項43に記載の方法。 - 前記プリフォームを調整するステップは、前記プリフォームを少なくとも部分的に包囲するように、前記加熱キャビティ内に、少なくとも1つの側壁を有するノズルを位置決めするステップをさらに含むことを特徴とする請求項45に記載の方法。
- 前記少なくとも1つの側壁は、少なくとも1つの開口を含み、
加熱ガスを前記加熱キャビティ内に送り込むステップは、加熱ガスを少なくとも1つの前記開口を通じて方向付けるステップを含むことを特徴とする請求項46に記載の方法。 - 加熱ガスを少なくとも1つの前記開口を通じて方向付けるステップは、加熱ガスを前記プリフォームの前記外面の所定の部分へ向けて方向付けるステップを含むことを特徴とする請求項47に記載の方法。
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