JP2000246793A

JP2000246793A - 金型装置

Info

Publication number: JP2000246793A
Application number: JP4997199A
Authority: JP
Inventors: Kenji Omiya; 健二大宮
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2000-09-12

Abstract

(57)【要約】【課題】成形品を取り出す際に、成形品に傷を付けた
り、成形品を変形させたりすることがないようにする。【解決手段】一次成形品を保持する保持手段と、前記一
次成形品を包囲して、進退自在に配設された一対の割り
金型５８、５９と、該割り金型５８、５９において、型
締めが行われた状態で前記一次成形品を変形させて二次
成形品にする成形手段とを有する。前記割り金型５８、
５９は、金型本体６５、６６、該金型本体６５、６６に
対して移動自在に配設された底金型インサート６９、７
０、及び型開きに伴って前記二次成形品と底金型インサ
ート６９、７０とが摺（しゅう）動するのを防止する摺
動防止手段を備える。割り金型５８、５９において型開
きが行われたときに、型開きに伴って前記二次成形品と
底金型インサート６９、７０とが摺動するのが防止され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金型装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インジェクションブロー成形にお
いては、第１の工程で一次成形用の金型に樹脂が充填
（てん）されて有底のパリソンが成形され、続いて、第
２の工程で二次成形用の金型に前記パリソンがセットさ
れ、パリソン内に空気が吹き込まれ、前記パリソンが変
形させられ、所定の形状を有する中空の成形品が成形さ
れるようになっている。

【０００３】図２は従来の二次成形用の二つ割りタイプ
の金型装置の断面図である。図において、１１、１２は
互いに接離させることができるようにした一対の割り金
型、１３は成形品であり、図示されない駆動手段を駆動
することによって前記割り金型１１、１２を進退させ、
型閉じ、型締め及び型開きを行うことができる。また、
前記割り金型１１、１２によって二次成形用の金型が構
成され、型締め時に割り金型１１、１２によって成形品
に対応する形状を有するキャビティ空間が形成される。

【０００４】前記構成の金型装置において、第２の工程
で型閉じ及び型締めが行われ、割り金型１１、１２が互
いに接触させられる。そして、図示されない吹込スリッ
トから空気が噴射され、パリソン内に空気が吹き込まれ
る。その結果、割り金型１１、１２の内周面に沿ってパ
リソンが変形させられ、キャビティ空間の形状に対応す
る成形品１３が成形される。

【０００５】ところで、成形品１３が、例えば、容器で
ある場合、図に示されるように、底上げがされ、成形品
１３の底壁１４が開口１５側に向けて突出させて湾曲さ
せられる。そのために、前記割り金型１１、１２の底面
が前記底壁１４の形状に対応させて突出させられ、隆起
領域ＡＲ１、ＡＲ２が形成される。ところが、底壁１４
の底上げが深い成形品１３を成形する場合、前記成形品
１３を割り金型１１、１２から取り出すために型開きを
行い、割り金型１１、１２を後退（図における上方及び
下方に移動）させると、底壁１４の周縁と隆起領域ＡＲ
１、ＡＲ２とが干渉し、成形品１３に傷を付けたり、成
形品１３を変形させたりしてしまう。

【０００６】また、底壁１４の底上げが浅い成形品１３
であっても、型開きを行う際に成形品１３内に残留して
いる空気によって底壁１４が押され、該底壁１４と割り
金型１１、１２の底面とが摺（しゅう）動し、底壁１４
の外観を悪くしてしまう。そこで、型開きに伴って成形
品１３に傷を付けたり、成形品１３を変形させたりする
ことがなく、成形品１３の外観を悪くすることがない三
つ割りタイプの金型装置が提供されている。

【０００７】図３は従来の二次成形用の三つ割りタイプ
の金型装置の断面図である。図において、２１、２２は
割り金型、２３は底金型、１３は成形品であり、前記割
り金型２１、２２及び底金型２３は互いに接離すること
ができる。そして、図示されない第１の駆動手段を駆動
することによって割り金型２１、２２を進退させ、図示
されない第２の駆動手段を駆動することによって底金型
２３を進退させ、型閉じ、型締め及び型開きを行うこと
ができる。また、前記割り金型２１、２２及び底金型２
３によって二次成形用の金型が構成され、型締め時に割
り金型２１、２２及び底金型２３によって成形品に対応
する形状を有するキャビティ空間が形成される。

【０００８】この場合、前記底金型２３の内周面が底壁
１４の形状に対応させて突出させられ、隆起領域ＡＲ３
が形成される。なお、１５は開口である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の金型装置においては、型開きを行うために第１、第
２の駆動手段が必要になり、駆動機構が複雑になるだけ
でなく、コストが高くなってしまう。本発明は、前記従
来の金型装置の問題点を解決して、成形品を取り出す際
に、成形品に傷を付けたり、成形品を変形させたりする
ことがなく、駆動機構を簡素化することができ、コスト
を低くすることができる金型装置を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の金
型装置においては、一次成形品を保持する保持手段と、
前記一次成形品を包囲して、進退自在に配設された一対
の割り金型と、該割り金型において、型締めが行われた
状態で前記一次成形品を変形させて二次成形品にする成
形手段とを有する。

【００１１】そして、前記割り金型は、金型本体、該金
型本体に対して移動自在に配設された底金型インサー
ト、及び型開きに伴って前記二次成形品と底金型インサ
ートとが摺動するのを防止する摺動防止手段を備える。
本発明の他の金型装置においては、さらに、前記摺動防
止手段は、金型本体の後退に伴って底金型インサートを
前進させる方向に付勢する付勢手段から成る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における金型装置の要部断面図、図４は本発
明の実施の形態における金型装置の断面図、図５は図１
のＸ−Ｘ断面図、図６は図１のＹ−Ｙ断面図である。

【００１３】図において、３１は図示されない固定プラ
テンに固定された固定側プレート、３２は該固定側プレ
ート３１に対向させて配設され、固定側プレート３１に
対して進退自在に配設された可動側プレートである。前
記固定側プレート３１には固定金型３３が取り付けら
れ、該固定金型３３の前端面（図４における左端面）に
キャビティ３６が、後端面（図４における右端面）に図
示されない射出ノズルを当接させるためのノズルタッチ
部３７が形成され、前記キャビティ３６とノズルタッチ
部３７との間が樹脂流路３８によって連通させられる。
なお、前記キャビティ３６は、一次成形品としてのパリ
ソン３４の本体部分３５に対応する形状を有する。

【００１４】また、前記可動側プレート３２には、コア
座４０が取り付けられ、該コア座４０に対して着脱自在
にコア４１が取り付けられる。前記コア座４０とコア４
１との間の間隙（げき）には、パリソン３４の成形を行
うために、図１に示されるように、成形手段としての吹
込スリット３９が形成され、該吹込スリット３９と図示
されない空気供給源とが接続される。

【００１５】そして、コア座４０の前端（図４における
右端）に隣接させて、保持手段としての二つのねじ型４
３、４４が配設される。また、前記可動側プレート３２
に第１の駆動手段としてのシリンダ４６、４７が配設さ
れ、該シリンダ４６、４７のピストンロッド４８、４９
に支持プレート５１、５２が連結される。したがって、
前記シリンダ４６、４７を駆動することによって、前記
支持プレート５１、５２を進退させることができる。そ
して、該支持プレート５１、５２に第２の駆動手段とし
てのシリンダ５３、５４が配設され、該シリンダ５３、
５４のピストンロッド５５、５６に前記ねじ型４３、４
４が連結される。したがって、前記シリンダ５３、５４
を駆動することによって前記ねじ型４３、４４を進退さ
せることができる。なお、該ねじ型４３、４４は、互い
に接離させることができるように形成され、パリソン３
４のねじ部４５に対応する形状を有する。

【００１６】そして、前記固定金型３３及びコア４１に
よって一次成形用の金型が構成される。前記固定金型３
３及びコア４１においては、図示されない型締シリン
ダ、トグル機構等の型開閉駆動手段を駆動することによ
って可動側プレート３２を進退させることにより、型閉
じ、型締め及び型開きが行われ、コア４１は可動側プレ
ート３２の進退に伴って前進位置及び後退位置を採る。
また、ねじ型４３、４４によって一次成形用及び二次成
形用に共通の金型が構成される。前記ねじ型４３、４４
においては、シリンダ５３、５４を駆動することによっ
てねじ型４３、４４を進退させることにより、型閉じ、
型締め及び型開きが行われ、ねじ型４３、４４はシリン
ダ５３、５４の駆動に伴って前進位置及び後退位置を採
る。なお、前記ねじ型４３、４４においては、固定金型
３３及びコア４１の型閉じ及び型締めに同期させて型閉
じ及び型締めが行われるが、固定金型３３及びコア４１
において型開きが行われても、型開きは行われない。

【００１７】また、前記可動側プレート３２には、前記
ねじ型４３、４４に隣接させて、一対の割り金型５８、
５９がパリソン３４を包囲して、進退自在に配設され
る。そのために、前記支持プレート５１、５２に第３の
駆動手段としてのシリンダ６１、６２が配設され、該シ
リンダ６１、６２のピストンロッド６３、６４に割り金
型５８、５９が連結される。したがって、前記シリンダ
６１、６２を駆動することによって、割り金型５８、５
９を進退させることができる。

【００１８】該割り金型５８、５９は、金型本体６５、
６６、及び該金型本体６５、６６に対して移動自在に配
設された底金型インサート６９、７０を備え、前記金型
本体６５、６６にキャビティ６７、６８が形成される。
前記金型本体６５、６６は、互いに接離させることがで
きるように形成され、二次成形品としての成形品７１の
側壁部７２に対応する形状を有する。また、底金型イン
サート６９、７０は、接離自在に配設され、互いに対向
する平坦（たん）面７５、７６を有するとともに、成形
品７１の底壁７３に対応する形状の内周面７７、７８を
有する。

【００１９】ところで、前記成形品７１が、例えば、容
器である場合、図１に示されるように、底上げがされ、
底壁７３が開口７４側に向けて突出させて湾曲させられ
る。そして、前記底金型インサート６９、７０の内周面
７７、７８が前記底壁７３の形状に対応させて湾曲させ
られ、かつ、突出させられ、隆起領域ＡＲ１１、ＡＲ１
２が形成される。

【００２０】なお、前記割り金型５８、５９によって二
次成形用の金型が構成され、型締め時において、金型本
体６５、６６及び底金型インサート６９、７０によって
成形品７１に対応する形状を有するキャビティ空間が形
成される。前記二次成形用の金型においては、シリンダ
６１、６２の駆動に伴って、型閉じ、型締め及び型開き
が行われ、割り金型５８、５９が前進位置及び後退位置
を採る。なお、前記共通の金型においては、二次成形用
の金型の型閉じ及び型締めが行われている間、型締状態
が維持され、二次成形用の金型の型開きに同期させて型
開きが行われる。

【００２１】ところで、前記底金型インサート６９、７
０を金型本体６５、６６に対して移動自在に支持するた
めに、支持ピン８１、８２が金型本体６５、６６に対し
て摺動自在に配設され、各支持ピン８１、８２の一端に
底金型インサート６９、７０が固定される。そして、前
記底金型インサート６９、７０を前進させる方向、すな
わち、図６における中央側に向けて付勢するために、金
型本体６５、６６と底金型インサート６９、７０との間
に付勢手段としてのスプリング８３、８４が前記支持ピ
ン８１、８２を包囲して配設される。なお、前記支持ピ
ン８１、８２の他端には、底金型インサート６９、７０
の前進限位置を規定するために、ストッパ８５、８６が
形成される。そして、前記金型本体６５、６６には、底
金型インサート６９、７０の後進限位置において底金型
インサート６９、７０を収容するための、断面が半円形
状を有する凹部６５ａ、６６ａ、及び前記ストッパ８
５、８６を収容するための凹部６５ｂ、６６ｂが形成さ
れる。前記支持ピン８１、８２、スプリング８３、８４
及びストッパ８５、８６によって、成形品７１と底金型
インサート６９、７０とが摺動するのを防止する摺動防
止手段が構成される。

【００２２】前記構成の金型装置において、まず、支持
プレート５１、５２が後退位置に置かれ、固定金型３
３、コア４１、ねじ型４３、４４及び割り金型５８、５
９において型開きが行われる。次に、第１の工程で、可
動側プレート３２が前進（図４における右方に移動）さ
せられ、固定金型３３、コア４１及びねじ型４３、４４
において型閉じ及び型締めが行われ、前記射出ノズルか
ら射出された樹脂が固定金型３３とコア４１との間に形
成されたキャビティ空間に充填され、パリソン３４が成
形される。

【００２３】次に、可動側プレート３２が後退（図４に
おける左方に移動）させられ、固定金型３３及びコア４
１において型開きが行われる。このとき、パリソン３４
はコア４１及びねじ型４３、４４によって保持された状
態に置かれる。続いて、第２の工程で、割り金型５８、
５９において型閉じ及び型締めが行われ、吹込スリット
３９から空気が噴射され、前記パリソン３４内に空気が
吹き込まれる。その結果、キャビティ６７、６８の内周
面に沿ってパリソン３４が変形させられ、キャビティ空
間の形状に対応する成形品７１が成形される。

【００２４】次に、支持プレート５１、５２が所定の距
離だけ前進させられて、成形品７１はコア４１から離型
し、その後、ねじ型４３、４４及び割り金型５８、５９
において型開きが行われ、ねじ型４３、４４及び割り金
型５８、５９が後退位置に置かれる。このとき、ねじ型
４３、４４及び割り金型５８、５９の後退に伴って成形
品７１はねじ型４３、４４及び割り金型５８、５９から
離型する。

【００２５】前記型開きの初期の状態では、割り金型５
８、５９の後退に伴って底金型インサート６９、７０は
スプリング８３、８４の付勢力によって前進させられ
る。この間、底金型インサート６９、７０の平坦面７
５、７６は接触した状態に保たれているので、底壁７３
と内周面７７、７８とは摺動しない。次に、ストッパ８
５、８６が凹部６５ｂ、６６ｂの底に係止させられる
と、底金型インサート６９、７０は停止させられる。そ
の後、底壁７３と内周面７７、７８とは摺動するが、そ
の時点で成形品７１は、ねじ型４３、４４からの離型が
終了しているので、底壁７３が隆起領域ＡＲ１１、ＡＲ
１２によって押されるのに伴って、成形品７１は後退さ
せられる。

【００２６】したがって、底上げが深い成形品７１を成
形する場合でも、底壁７３の周縁と隆起領域ＡＲ１１、
ＡＲ１２とが強く干渉することがなくなるので、成形品
７１に傷を付けたり、成形品７１を変形させたりするの
を防止することができる。また、底金型インサート６
９、７０をコントロールして後退させる必要がないの
で、駆動機構を簡素化することができ、金型装置のコス
トを低くすることができる。

【００２７】そして、底面の外観を良くする必要がある
成形品７１を成形する場合でも、型開きを行う際に成形
品７１内に残留している空気によって底壁７３が押され
るが、成形品７１と底金型インサート６９、７０とが摺
動することがないので、成形品７１の底面の外観を良く
することができる。本実施の形態においては、底上げが
された成形品７１について説明しているが、底壁が逆方
向に突出させられた成形品の底面の外観を良くする必要
がある場合に本発明を適用することもできる。

【００２８】また、本実施の形態においては、パリソン
３４内に空気を吹き込むことによってパリソン３４を変
形させるようになっているが、パリソンの外側を負圧に
することによってパリソンを変形させることもできる。
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能
であり、それらを本発明の範囲から排除するものではな
い。

【００２９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、金型装置においては、一次成形品を保持する保持
手段と、前記一次成形品を包囲して、進退自在に配設さ
れた一対の割り金型と、該割り金型において、型締めが
行われた状態で前記一次成形品を変形させて二次成形品
にする成形手段とを有する。

【００３０】そして、前記割り金型は、金型本体、該金
型本体に対して移動自在に配設された底金型インサー
ト、及び型開きに伴って前記二次成形品と底金型インサ
ートとが摺動するのを防止する摺動防止手段を備える。
この場合、割り金型において、型締めが行われた状態で
前記一次成形品が変形させられて二次成形品になる。続
いて、割り金型において型開きが行われたときに、型開
きに伴って前記二次成形品と底金型インサートとが摺動
するのが防止される。

【００３１】したがって、底上げが深い二次成形品を成
形する場合でも、二次成形品に傷を付けたり、二次成形
品を変形させたりするのを防止することができる。ま
た、底金型インサートを後退させる必要がないので、駆
動機構を簡素化することができ、金型装置のコストを低
くすることができる。そして、底面の外観を良くする必
要がある二次成形品を成形する場合でも、型開きを行う
際に二次成形品内に残留している空気によって底壁が押
されるが、前記二次成形品と底金型インサートとが摺動
することがないので、二次成形品の底面の外観を良くす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における金型装置の要部断
面図である。

【図２】従来の二次成形用の二つ割りタイプの金型装置
の断面図である。

【図３】従来の二次成形用の三つ割りタイプの金型装置
の断面図である。

【図４】本発明の実施の形態における金型装置の断面図
である。

【図５】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図６】図１のＹ−Ｙ断面図である。

【符号の説明】

３３固定金型３４パリソン３９吹込スリット４１コア４３、４４ねじ型５８、５９割り金型６３、６４ピストンロッド６５、６６金型本体６９、７０底金型インサート７１成形品８１、８２支持ピン８３、８４スプリング８５、８６ストッパ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）一次成形品を保持する保持手段
と、（ｂ）前記一次成形品を包囲して、進退自在に配設
された一対の割り金型と、（ｃ）該割り金型において、
型締めが行われた状態で前記一次成形品を変形させて二
次成形品にする成形手段とを有するとともに、（ｄ）前
記割り金型は、金型本体、該金型本体に対して移動自在
に配設された底金型インサート、及び型開きに伴って前
記二次成形品と底金型インサートとが摺動するのを防止
する摺動防止手段を備えることを特徴とする金型装置。
【請求項２】前記摺動防止手段は、金型本体の後退に
伴って底金型インサートを前進させる方向に付勢する付
勢手段から成る請求項１に記載の金型装置。