JP2022142427A - 塗布材繰出容器及び塗布材交換部材 - Google Patents

Abstract

【課題】廃棄される部品の数を減らすと共に塗布材を容易に交換できる塗布材繰出容器及び塗布材交換部材を提供する。【解決手段】一実施形態に係る塗布材繰出容器１００は、芯チャック１、先筒２、容器本体３、筒状の雌螺子部材４、移動体５、吸着体ホルダ６及びストッパ８を備える。芯チャック１は、第１吸着部材Ａ１を有する。雌螺子部材４は、内面に雌螺子４ｄを有する。移動体５は、雌螺子部材４の雌螺子４ｄと螺合する雄螺子５ａを有し、芯チャック１を軸線方向に沿って移動させる。吸着体ホルダ６は、第１吸着部材Ａ１と吸着する第２吸着部材Ａ２を有し、芯チャック１と共に軸線方向に沿って移動する。ストッパ８は、移動する吸着体ホルダ６を所定の位置で停止させる。移動体５は、ストッパ８によって停止した吸着体ホルダ６に対して芯チャック１を相対的に変位させて、吸着体ホルダ６から芯チャック１を分離する。【選択図】図３

Description

本開示は、塗布材繰出容器及び塗布材交換部材に関する。

従来から塗布材繰出容器については種々のものが知られている。例えば、実公昭５７－４４８９２号公報には、カートリッジ本体を交換することで、新規な棒状化粧品を用いることができるカートリッジ式棒状化粧品が記載されている。カートリッジ式棒状化粧品は、ホルダにカートリッジ本体を着脱自在に取り付け可能とする。カートリッジ本体内には、棒状化粧品と、棒状化粧品を把持する尻キャップと、尻キャップを介して棒状化粧品の尻部に取り付けられる複数の磁性体が収容される。棒状化粧品は尻キャップと共にカートリッジ本体の内部を移動する。

実公昭５７－４４８９２号公報

前述したカートリッジ式棒状化粧品では、棒状化粧品を交換する場合に、カートリッジ本体、棒状化粧品、尻キャップ、及び複数の磁性体が廃棄される。エコロジーの観点からは、棒状化粧品の交換に伴い廃棄される部品の数を削減することが求められる。

本開示は、廃棄される部品の数を減らすと共に塗布材を容易に交換できる塗布材繰出容器及び塗布材交換部材を提供することを目的とする。

本開示に係る塗布材繰出容器は、塗布材を把持する把持部、及び第１吸着部材を有する芯チャックと、芯チャックが出入可能な開口部、及び開口部から連続する筒孔を有する先筒と、先筒の軸線方向に沿って先筒と相対回転可能に係合する容器本体と、容器本体の内部において容器本体と同期回転可能とされており、内面に雌螺子を有する筒状の雌螺子部材と、雌螺子部材の雌螺子と螺合する雄螺子を有し、芯チャックを軸線方向に沿って移動させる移動体と、移動体と芯チャックとの間に配置され、第１吸着部材と吸着する第２吸着部材を有し、芯チャックと共に軸線方向に沿って移動する吸着体ホルダと、移動する吸着体ホルダを所定の位置で停止させるストッパと、を備え、移動体は、ストッパによって停止した吸着体ホルダに対して芯チャックを相対的に変位させて、吸着体ホルダから芯チャックを分離する。

この塗布材繰出容器では、塗布材を把持する芯チャックは、先筒の開口部に出入りする。先筒は、先筒の軸線方向に沿って容器本体と相対回転可能に係合される。容器本体の内部には雌螺子を有する雌螺子部材が設けられる。移動体は、雌螺子と螺合する雄螺子を有する。移動体は、雌螺子と雄螺子の螺合作用によって芯チャックを軸線方向に沿って移動させる。芯チャックの第１吸着部材と吸着する第２吸着部材を有する吸着体ホルダは、芯チャックと共に軸線方向に沿って移動する。塗布材が開口部から押し出される方向（以下「前方」と記載する）に向かって吸着体ホルダ及び芯チャックが移動する場合、吸着体ホルダ及び芯チャックが所定の位置に移動すると、吸着体ホルダは、ストッパによって移動を停止させられる。塗布材を交換する場合には、移動体は、芯チャックを所定の位置から更に前方に向かって移動させる。これにより、吸着体ホルダから芯チャックが分離して、塗布材繰出容器から塗布材及び芯チャックが取り外される。従って、塗布材及び芯チャックのみを交換できるため、廃棄される部品の数を減らすことができる。また、この塗布材繰出容器では、ストッパによって停止した吸着体ホルダに対し、移動体が芯チャックを相対的に移動させる。このとき、吸着体ホルダの第２吸着部材に対し、芯チャックの第１吸着部材が相対的に変位することにより、芯チャックを更に前方に向かって移動させることができる。従って、移動体の移動によって芯チャックを吸着体ホルダから離間させることにより、塗布材繰出容器から塗布材及び芯チャックを取り外すことができる。よって、塗布材を容易に交換することができる。

軸線方向から見た筒孔の内形形状と、軸線方向から見た芯チャックの外形形状とは相似していてもよい。この場合、塗布材を把持する芯チャックの外形形状が筒孔の内形形状と相似することにより、予め指定される純正の塗布材及び芯チャックの交換を促すことができる。

吸着体ホルダを支持すると共に、吸着体ホルダと移動体との間に介在する弾性部材を備えてもよい。この場合、塗布材を交換するために塗布材付きの芯チャックを先筒の開口部に入れて芯チャックが吸着体ホルダに当接するときに、吸着体ホルダに加わる衝撃力を弾性部材によって緩和することができる。

移動体は軸線方向に沿って延びる貫通孔を有し、吸着体ホルダは、貫通孔に挿通されるシャフトを有し、ストッパはシャフトに形成されていてもよい。

第１吸着部材及び第２吸着部材は磁性体であってもよい。この場合、芯チャックの第１吸着部材を吸着体ホルダの第２吸着部材に吸引できる。従って、芯チャック及び吸着体ホルダが互いに非接触であっても近づけることによって容易に吸着させることができる。

本開示に係る塗布材交換部材は、塗布材と、塗布材を把持する把持部及び吸着部材を有する芯チャックと、塗布材及び芯チャックを収容する交換ケースと、を備える。

この塗布材交換部材では、上述のように塗布材及び芯チャックのみを交換できるため、廃棄される部品の数を減らすことができると共に塗布材を容易に交換することができる。

本開示によれば、廃棄される部品の数を減らすと共に塗布材を容易に交換できる。

本開示の第１実施形態に係る塗布材繰出容器を示す側面図である。 図１の塗布材繰出容器からキャップを外した状態を示す側面図である。 図１の塗布材繰出容器のＡ－Ａ線断面図である。 塗布材、及び塗布材を把持する芯チャックの斜視図である。 （ａ）は、先筒の斜視図である。（ｂ）は、先筒の断面斜視図である。 （ａ）は、雌螺子部材の斜視図である。（ｂ）は、雌螺子部材の断面斜視図である。 移動体の斜視図である。 吸着体ホルダの斜視図である。 塗布材、塗布材を把持する芯チャック、移動体、吸着体ホルダ及び弾性部材の斜視図である。 塗布材を把持する芯チャックが前方に移動した塗布材繰出容器の断面図である。 塗布材を把持する芯チャックが吸着体ホルダから分離した塗布材繰出容器の断面図である。 本開示の第２実施形態に係る塗布材繰出容器を示す断面図である。 （ａ）は、先筒の斜視図である。（ｂ）は、先筒の断面斜視図である。 （ａ）は、容器本体の斜視図である。（ｂ）は、容器本体の断面斜視図である。 （ａ）は、バネ部材の斜視図である。（ｂ）は、バネ部材の断面斜視図である。 （ａ）は、雌螺子部材の斜視図である。（ｂ）は、雌螺子部材の断面斜視図である。 （ａ）は、移動体の斜視図である。（ｂ）は、移動体の断面斜視図である。 吸着体ホルダの斜視図である。 芯チャックの斜視図である。 （ａ）は、ストッパの斜視図である。（ｂ）は、ストッパの断面斜視図である。 塗布材を把持する芯チャックが前方に移動した塗布材繰出容器の断面図である。 塗布材を把持する芯チャックが吸着体ホルダから分離した塗布材繰出容器の断面図である。 本実施形態に係る塗布材交換部材の側面図である。 塗布材交換部材の断面図である。 （ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、本実施形態に係る塗布材を交換する工程を示す図である。 （ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、本実施形態に係る塗布材を交換する工程を示す図である。

以下、図面を参照して、本開示に係る塗布材繰出容器及び塗布材交換容器の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る塗布材繰出容器１００の側面図である。図２は、図１の塗布材繰出容器１００からキャップ１０１を外した状態を示す側面図である。図３は、図１の塗布材繰出容器１００のＡ－Ａ線断面図である。図１～図３に示されるように、本実施形態に係る塗布材繰出容器１００は、例えば、先筒２の内部に収容された塗布材Ｍ１を使用者の操作によって繰り出す筒状の容器である。

本開示において、「軸線」とは、筒状体の軸線である。本実施形態では、軸線は、塗布材繰出容器の長手方向に沿って延びる塗布材繰出容器の中心線を示している。「軸線方向」とは、軸線に沿った方向である。本実施形態では、軸線方向は、塗布材繰出容器の長手方向を示している。「前」、「前側」及び「前方」は軸線方向において容器本体から先筒に向かう方向を示しており、「後」、「後側」及び「後方」は軸線方向において先筒から容器本体に向かう方向を示している。「径方向」は軸線に直交する方向を示しており、「周方向」は軸線を中心とする環に沿う方向を示している。但し、これらの方向は、説明の便宜のためのものであり、部品の配置位置及び配置態様はこれらの方向に限定されない。

塗布材Ｍ１は、例えば、リップスティック、リップグロス、アイライナー、アイブロー、リップライナー、チークカラー、コンシーラー、美容スティック、ヘアカラー、ネイルアート等を始めとした種々の棒状化粧料、又は文房具の棒状の芯等を含む描画材であってもよい。また、塗布材Ｍ１は、外径が１．５ｍｍ以下である細径棒状物、外径が１．５ｍｍ以上且つ３．０ｍｍ以下である一般棒状物、又は外径が４．０ｍｍ以上である太径棒状物であってもよい。

塗布材繰出容器１００は、先筒２、及び筒状の容器本体３を備える。先筒２には、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１が出入りする。容器本体３は、先筒２の後側に連結されると共に先筒２に相対回転可能に係合する。塗布材繰出容器１００は、更に、先筒２を収容するキャップ１０１を備える。キャップ１０１が外されて、先筒２及び容器本体３が相対回転されて、先筒２から塗布材Ｍ１が押し出されることにより、塗布材Ｍ１は使用に供される。

塗布材繰出容器１００は、筒状の雌螺子部材４、移動体５及び吸着体ホルダ６を備える。雌螺子部材４は、容器本体３の内部において容器本体３と同期回転可能とされ、内面に雌螺子４ｄを有している。移動体５は、雌螺子部材４の雌螺子４ｄと螺合する雄螺子５ａを有している。移動体５が塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１を軸線方向に沿って前進させることによって、先筒２から塗布材Ｍ１が押し出される。この塗布材繰出容器１００では、塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１のみが交換される。

キャップ１０１は、有底筒状を呈している。キャップ１０１は、内部に先筒２を収容する。キャップ１０１は、容器本体３と係合する環状凹部１０１ａを内面に有している。容器本体３が環状凹部１０１ａに係合することによって、先筒２がキャップ１０１の内部に収容された状態で、塗布材繰出容器１００におけるキャップ１０１の位置が固定される。

容器本体３は、前筒３ａと、前筒３ａより外径が大きい後筒３ｂと、を有している。容器本体３は、一例として、前筒３ａと後筒３ｂとの間に段差を有する段付き円筒状を呈している。前筒３ａは、後側から、複数の突起３ｃ、及び環状凸部３ｄを外周に有している。突起３ｃは、前筒３ａの外周において周方向に沿って並ぶように配置されている。突起３ｃの数は、例えば、３つである。環状凸部３ｄは、前筒３ａの外周において周方向に沿って延在している。前筒３ａは、先筒２と共にキャップ１０１に収容される。前筒３ａがキャップ１０１に収容されるとき、キャップ１０１の環状凹部１０１ａに前筒３ａの突起３ｃが係合する。このとき、環状凸部３ｄがキャップ１０１の内周に当接する。環状凸部３ｄがキャップ１０１の内周に当接することで、容器本体３の気密が保たれる。図２では、環状凸部３ｄは、突起３ｃの前側に配置されている。しかしながら、環状凸部３ｄが配置される位置は、突起３ｃの前側に限定されない。環状凸部３ｄが配置される位置は、前筒３ａ上であり、且つ、キャップ１０１の内周に当接する位置であればよい。環状凸部３ｄに代えて、容器本体３とは別体のＯリングが前筒３ａ上に配置されていてもよい。なお、環状凸部３ｄは、図２以外の図面では省略される。後筒３ｂは、溝３ｅを後筒３ｂの内面に有している。溝３ｅは、例えば、容器本体３の後端部において軸線方向に沿って延在している。溝３ｅの数は、例えば、２つである。溝３ｅは、容器本体３の軸線を挟んで互いに対向するように設けられている。

塗布材繰出容器１００は、更に、尾栓１０４を備える。尾栓１０４は、容器本体３に係合すると共に、容器本体３の後端を塞いでいる。尾栓１０４は、後側から、封止部１０４ａ、後筒１０４ｂ及び前筒１０４ｃを有している。尾栓１０４は、例えば、段付き円筒状を呈している。尾栓１０４の後端には、例えば、軸線方向に直交する平面に沿って延在する板状部（後述する封止部１０４ａ）が形成される。

封止部１０４ａは、一例として、円板状を呈している。封止部１０４ａの外径は、容器本体３の後筒３ｂの外径より小さく、且つ後筒３ｂの内径より大きい。封止部１０４ａの外径は、後筒３ｂの外径と同程度であってもよい。封止部１０４ａは、後筒３ｂの後端に当接しており、容器本体３の後端を塞いでいる。容器本体３に尾栓１０４が係合するとき、後筒１０４ｂ及び前筒１０４ｃは、容器本体３の内部に収容され、封止部１０４ａのみが露出する。

後筒１０４ｂは、封止部１０４ａの前側に設けられている。後筒１０４ｂは、例えば、凸部１０４ｄ及びＯリング支持部１０４ｅを外周に有し、凸部１０４ｄ及びＯリング支持部１０４ｅが後側から並んでいる。凸部１０４ｄの数は、例えば、２つである。凸部１０４ｄは、後筒１０４ｂの軸線を挟んで互いに対向するように位置している。凸部１０４ｄは、容器本体の溝３ｅに係合している。凸部１０４ｄが溝３ｅに周方向（回転方向）に係合することで、尾栓１０４は容器本体３と同期回転する。

Ｏリング支持部１０４ｅは、凸部１０４ｄの前側に設けられている。Ｏリング支持部１０４ｅは、後筒１０４ｂの外周から突出していると共に、周方向に沿って環状に延在している。Ｏリング支持部１０４ｅの外周には、Ｏリング支持部１０４ｅの外周から凹んでいると共に、周方向に沿って延在する溝が設けられている。Ｏリング支持部１０４ｅの当該溝はＯリング１０５が入り込む部位である。Ｏリング１０５がＯリング支持部１０４ｅの当該溝に入り込んだ状態で、尾栓１０４は容器本体３に係合される。

後筒１０４ｂは、溝１０４ｆを後筒１０４ｂの内面に有している。溝１０４ｆの数は、例えば、４つである。溝１０４ｆは、後筒１０４ｂの内面において周方向に沿って並ぶように配置されている。一例として、溝１０４ｆは、周方向に沿って等間隔に並ぶように配置されている。溝１０４ｆは、例えば、後筒１０４ｂの前側に配置されている。溝１０４ｆは、軸線方向に沿って延在している。

前筒１０４ｃは、後筒１０４ｂの前側に設けられている。前筒１０４ｃの外径及び内径は、後筒１０４ｂの外径及び内径より大きい。尾栓１０４の内面には、前筒１０４ｃと後筒１０４ｂとを互いに接続する段差１０４ｇが設けられている。段差１０４ｇは、前筒１０４ｃと後筒１０４ｂとの間において径方向に延在している。

前筒１０４ｃの内面には、先筒２が係合する係合部１０４ｈが設けられている。係合部１０４ｈは、前筒１０４ｃの前側に位置する。係合部１０４ｈは、前筒１０４ｃの内面において凹んでいると共に、周方向に沿って延在している。さらに、係合部１０４ｈは、前筒１０４ｃの前端から後方に延在している。係合部１０４ｈにより、前筒１０４ｃの前側部分の一部の内径が拡径している。

図４は、塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１の斜視図である。塗布材Ｍ１は、例えば、軸線方向に延在すると共に塗布材Ｍ１の幅方向の両側が外側に張り出すように湾曲した直方体状を呈している。芯チャック１は、把持部１ｂ、第１吸着部材保持部１ａ、及び第１吸着部材Ａ１（図３参照）を有している。把持部１ｂは、軸線方向に延在する塗布材Ｍ１の角を押さえるように把持している。第１吸着部材保持部１ａは、第１吸着部材Ａ１を保持している。

軸線方向から見た塗布材Ｍ１の形状は、互いに対向する長辺と、互いに対向する短辺とを含む矩形状を呈する。互いに対向する短辺は、塗布材Ｍ１の外側に向かって膨らむように湾曲している。本実施形態において、矩形状とは、厳密な矩形だけでなく矩形の短辺が外側に湾曲している形状を含む。

把持部１ｂは、複数の爪１ｃを有している。複数の爪１ｃは、塗布材Ｍ１に沿って軸線方向に延在している。例えば、爪１ｃの数は４つである。４つの爪１ｃは、それぞれ塗布材Ｍ１の角に沿って延在している。４つの爪１ｃは、軸線方向と直交する塗布材Ｍ１の断面において、塗布材Ｍ１の断面の対角線の延長線上に位置している。周方向に沿って互いに隣り合う一対の爪１ｃの間には、スリット１ｄが形成されている。一例として、スリット１ｄの数は、４つである。各スリット１ｄでは、芯チャック１に把持される塗布材Ｍ１が露出している。スリット１ｄは、塗布材Ｍ１が露出する貫通孔とされている。

第１吸着部材保持部１ａは、把持部１ｂの後側に配置されている。第１吸着部材保持部１ａは、例えば、有底筒状を呈している。第１吸着部材保持部１ａは、内部に第１吸着部材Ａ１を保持している。第１吸着部材保持部１ａの穴（有底筒状をなす第１吸着部材保持部１ａの内面を画成する穴）は、第１吸着部材保持部１ａの後端から前方に延びている。第１吸着部材Ａ１は、当該穴の内部に入り込んだ状態で固定されている。例えば、第１吸着部材Ａ１は、芯チャック１の後端に配置されている。

第１吸着部材Ａ１は、例えば、磁性体であるが、面ファスナーであってもよい。第１吸着部材Ａ１に適用される磁性体は、例えば、金属部材（一例として鉄）又は磁石である。第１吸着部材Ａ１に適用される磁石は、例えば、ネオジム磁石である。第１吸着部材Ａ１が磁性体であるとき、後述される第２吸着部材Ａ２も磁性体である。第２吸着部材Ａ２として用いられる磁性体は、第１吸着部材Ａ１の磁性体と同様である。第１吸着部材Ａ１及び第２吸着部材Ａ２が磁性体であるとき、第１吸着部材Ａ１及び第２吸着部材Ａ２は互いに吸着するように配置される。

図５（ａ）は、先筒２の斜視図である。図５（ｂ）は、先筒２の断面斜視図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、先筒２は、開口部２ａ及び筒孔２ｂを有している。開口部２ａには、芯チャック１、及び芯チャック１に把持される塗布材Ｍ１が出入りする。筒孔２ｂは、開口部２ａから軸線方向に沿って連続している。塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１は、軸線方向に沿って筒孔２ｂに収容される。軸線方向から見て、筒孔２ｂの内形形状は、例えば、矩形状を呈している。筒孔２ｂは、軸線方向に沿って延在する４つの面によって画成されている。

筒孔２ｂは、複数の突条２ｃを有している。複数の突条２ｃは、筒孔２ｂの内面において軸線方向に沿って延在している。突条２ｃの数は、例えば、４つである。突条２ｃは、例えば、筒孔２ｂを画成している４つの面のそれぞれに設けられている。筒孔２ｂに芯チャック１が収容されるとき、芯チャック１のスリット１ｄ（図４参照）が突条２ｃに沿って摺動する。軸線方向から見て、筒孔２ｂの内形形状は、軸線方向から見た芯チャック１の外形形状と相似している。

筒孔２ｂは、複数の溝２ｄを有している。溝２ｄは、軸線方向に沿って延在している。溝２ｄの数は、例えば、４つである。例えば、筒孔２ｂを画成すると共に互いに対向する一対の面のそれぞれに２つの溝２ｄが設けられている。溝２ｄは、突条２ｃに隣接しており、一対の溝２ｄが突条２ｃを挟むように配置されている。

筒孔２ｂは、後述する吸着体ホルダ６の前進を規制するストッパ８を有している。ストッパ８は、例えば、開口部２ａの後側（筒孔２ｂの内面）に形成されている。一例として、ストッパ８は、それぞれの溝２ｄに設けられている。すなわち、ストッパ８の数は、４つである。ストッパ８は、溝２ｄにおいて、溝２ｄの前側の部分に位置している。ストッパ８は、溝２ｄの底面から、突出している。ストッパ８は、溝２ｄの延在している方向（軸線方向）と交差する段差を形成している。ストッパ８は、吸着体ホルダ６に当接する当接面を有している。当該当接面は、例えば、軸線方向と直交している。当該当接面は、例えば、平坦面である。

先筒２の外周の前側には、傾斜面２ｅが形成されている。傾斜面２ｅは、前方に向かうに従って先細りとなるように傾斜している。傾斜面２ｅは、先筒２の前端において開口部２ａに接続されている。傾斜面２ｅの後側には、湾曲面２ｆ、及び容器本体３に係合する係合面２ｇが外周に形成されている。係合面２ｇは、湾曲面２ｆの後側に形成されている。係合面２ｇの外径は、例えば、湾曲面２ｆの外径よりも小さい。係合面２ｇには、前側から、第１環状凹部２ｈ、第２環状凹部２ｉ、第３環状凹部２ｊ及び環状凸部２ｋが形成されている。

第１環状凹部２ｈはＯリング１０２（図３参照）が入り込む部位である。Ｏリング１０２が第１環状凹部２ｈに入り込んだ状態で、先筒２は、係合面２ｇにおいて、容器本体３及び尾栓１０４に係合している。係合面２ｇの第１環状凹部２ｈ及び第２環状凹部２ｉは、容器本体３に係合する部位である。第３環状凹部２ｊ及び環状凸部２ｋは、尾栓１０４の係合部１０４ｈに係合する部位である。尾栓１０４の前筒１０４ｃは、先筒２の後側を収容していると共に、容器本体３に収容されている。すなわち、前筒１０４ｃは、前筒１０４ｃの径方向に沿って先筒２と容器本体３の間に挟み込まれている。

図６（ａ）は、雌螺子部材４の斜視図である。図６（ｂ）は、雌螺子部材４の断面斜視図である。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、雌螺子部材４は、前側から、前筒４ａ、鍔部４ｂ及び後筒４ｃを有している。鍔部４ｂは、前筒４ａと後筒４ｃの間において雌螺子部材４の径方向外側に突出すると共に、周方向に沿って延在している。

雌螺子部材４は、雌螺子４ｄ及び突条４ｅを有している。雌螺子４ｄは、前筒４ａの内面に設けられている。雌螺子４ｄは、前筒４ａの軸線を中心とする螺旋状に形成されている。突条４ｅは、後筒４ｃの外周において軸線方向に延在している。突条４ｅの数は、例えば、４つである。突条４ｅは、周方向に沿って並ぶように配置されている。

図３に示されるように、先筒２と雌螺子部材４との間には、弾性部材１０３が介在している。弾性部材１０３は、例えば、コイルスプリングである。弾性部材１０３の一端は雌螺子部材４の鍔部４ｂに当接しており、弾性部材１０３の他端は先筒２の後端に当接している。雌螺子部材４は、尾栓１０４と係合している。雌螺子部材４は、弾性部材１０３によって軸線方向に沿って尾栓１０４に押し当てられるように付勢されている。弾性部材１０３は、雌螺子部材４の鍔部４ｂを段差１０４ｇに向けて付勢している。弾性部材１０３は、雌螺子部材４の突条４ｅが尾栓１０４の溝１０４ｆに係合している状態を維持している。雌螺子部材４の突条４ｅが尾栓１０４の溝１０４ｆに周方向に係合することで、雌螺子部材４は、尾栓１０４と同期回転可能に係合している。尾栓１０４は、容器本体３と同期回転可能に係合しているため、雌螺子部材４は、容器本体３と同期回転する。雌螺子部材４と先筒２との間に弾性部材１０３が介在することによって、先筒２の内部において芯チャック１に保持されている塗布材Ｍ１が衝撃及び振動から保護される。

図７は、移動体５の斜視図である。図７に示されるように、移動体５は、雌螺子４ｄと螺合する雄螺子５ａ、及び芯チャック１に接触する接触片５ｂを有する。雄螺子５ａは、軸線方向に延在する棒状を呈しており、接触片５ｂの後側に位置している。接触片５ｂは、例えば、軸線方向に延在する爪５ｃを有している。爪５ｃの数は、例えば、２つである。軸線方向から見て、爪５ｃはＵ字状（一例として円弧状）を呈する。

爪５ｃは、外周に溝５ｄを有している。溝５ｄは、爪５ｃの外周において軸線方向に沿って延在している。爪５ｃの溝５ｄは、先筒２の突条２ｃ（図５参照）に係合すると共に、突条２ｃに対して軸線方向に沿って摺動する。溝５ｄは、先筒２に対して移動体５が軸線方向に沿って移動するように案内するガイド溝である。

爪５ｃは、内周面を有している。爪５ｃの内周面は、例えば、移動体５の軸線を中心として円弧状に湾曲していると共に、軸線方向に沿って延在している。爪５ｃは、スリット５ｅ及び突起５ｆを有している。スリット５ｅは、爪５ｃの内周から外周まで貫通していると共に、軸線方向に延在している。スリット５ｅが貫通している方向から見て、スリット５ｅは、例えば、軸線方向に延びる長辺を有する矩形状を呈している。突起５ｆは、スリット５ｅの前側に形成されている。突起５ｆは、爪５ｃの内周において突出している。

図８は、吸着体ホルダ６の斜視図である。図８に示されるように、吸着体ホルダ６は、吸着体ホルダ本体６ａ及び第２吸着部材Ａ２を有している。第２吸着部材Ａ２は、第１吸着部材Ａ１に吸着する。第２吸着部材Ａ２は、例えば、磁性体である。軸線方向から見て、吸着体ホルダ本体６ａの形状は、互いに対向すると共に互いに平行に延びる直線状の辺と、互いに対向すると共に湾曲する辺を含む矩形状を呈する。当該湾曲する辺は、吸着体ホルダ本体６ａの外側に向かって膨らむように湾曲している。すなわち、吸着体ホルダ本体６ａは、例えば、互いに対向する平坦面と、互いに対向すると共に外側に湾曲する湾曲面を含む直方体状を呈している。吸着体ホルダ本体６ａは、第２吸着部材Ａ２が固定される穴を前端に有し、後述される弾性部材７を支持する支持部６ｂを後端に有している。

吸着体ホルダ本体６ａは、例えば、吸着体ホルダ６の前端から後方に延びる筒穴を有する。第２吸着部材Ａ２は、吸着体ホルダ本体６ａの当該筒穴に入り込んだ状態で固定されている。第２吸着部材Ａ２は、例えば、吸着体ホルダ本体６ａの前端よりも前方に突出している。

吸着体ホルダ本体６ａは、外周に溝６ｃを有している。溝６ｃは、吸着体ホルダ本体６ａの外周において軸線方向に沿って延在している。吸着体ホルダ本体６ａは、例えば、複数の溝６ｃを有する。溝６ｃの数は、一例として、２つである。溝６ｃは、吸着体ホルダ本体６ａの互いに対向する湾曲面のそれぞれに設けられている。吸着体ホルダ本体６ａの溝６ｃには、移動体５の爪５ｃの突起５ｆ（図７参照）が係合する。吸着体ホルダ本体６ａは、突起５ｆに対して軸線方向に沿って摺動する。溝６ｃの後側には、溝６ｃの底面から突出する突起６ｄが形成されている。

吸着体ホルダ本体６ａは、外周に複数の羽根部６ｅを有している。羽根部６ｅは、吸着体ホルダ本体６ａの外周において突出していると共に、吸着体ホルダ６の前端から後方に向かって延在している。羽根部６ｅの数は、例えば、４つである。羽根部６ｅは、吸着体ホルダ本体６ａの互いに対向する湾曲面のそれぞれに２つずつ設けられている。羽根部６ｅは、吸着体ホルダ本体６ａの平坦面が互いに対向している方向に沿って突出している。吸着体ホルダ本体６ａの羽根部６ｅは、先筒２の溝２ｄ（図５（ｂ）参照）に係合すると共に、先筒２に対して軸線方向に沿って摺動する。吸着体ホルダ６が軸線方向に沿って所定の位置まで移動（前進）したときには、吸着体ホルダ本体６ａの羽根部６ｅが、先筒２のストッパ８に当接する。

図９は、塗布材Ｍ１、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１、移動体５、吸着体ホルダ６及び弾性部材７の斜視図である。図３及び図９に示されるように、後側から、移動体５、弾性部材７、吸着体ホルダ６、芯チャック１及び塗布材Ｍ１が軸線方向に沿って並ぶように配置されている。吸着体ホルダ６は第２吸着部材Ａ２が前方を向くように配置されており、芯チャック１は第１吸着部材Ａ１が後方を向くように配置されている。第１吸着部材Ａ１及び第２吸着部材Ａ２は、互いに接触すると共に、互いに吸着する。

弾性部材７は、吸着体ホルダ６を支持すると共に、吸着体ホルダ６と移動体５との間に介在している。弾性部材７は、例えば、コイルスプリングである。弾性部材７の一端は吸着体ホルダ６の支持部６ｂに係合しており、弾性部材７の他端は移動体５の接触片５ｂに当接している。弾性部材７は、複数の爪５ｃの径方向内側に形成された接触片５ｂの内側の空間に収容されている。弾性部材７は、吸着体ホルダ６を前方に付勢している。

弾性部材７及び吸着体ホルダ６は、接触片５ｂの一対の爪５ｃの間に配置されている。吸着体ホルダ６は、吸着体ホルダ６の溝６ｃ（図８参照）と爪５ｃの突起５ｆ（図７参照）が係合した状態で軸線方向に沿って摺動する。吸着体ホルダ６は、吸着体ホルダ６の突起６ｄが爪５ｃの突起５ｆに当接するように、弾性部材７によって付勢されている。吸着体ホルダ６の羽根部６ｅは、例えば、一対の爪５ｃの間から突出している。軸線方向から見て、吸着体ホルダ６の羽根部６ｅは、移動体５の外形から径方向の外側に突出している。

芯チャック１は、移動体５の前端に当接している。より詳細には、芯チャック１の爪１ｃの後端に接触片５ｂの爪５ｃの前端が当接している。芯チャック１のスリット１ｄと移動体５の溝５ｄとは、軸線方向に沿って連続している。スリット１ｄ及び溝５ｄは、筒孔２ｂの突条２ｃに係合すると共に、突条２ｃに対して軸線方向に沿って摺動する。移動体５は、芯チャック１を前方に押すように移動させる。

以上のように構成された塗布材繰出容器１００の使用手順について説明する。まず、先筒２からキャップ１０１を外し、先筒２と容器本体３とを一方向に相対回転させる。先筒２と容器本体３が一方向に相対回転すると、容器本体３と雌螺子部材４が同期回転し、雌螺子部材４の雌螺子４ｄと移動体５の雄螺子５ａとの螺合作用が働いて、移動体５が前方に移動する。前方に移動する移動体５は、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１を前方に移動させる。以上のように、先筒２と容器本体３とが一方向に相対回転することによって、塗布材Ｍ１が繰り出されて塗布材Ｍ１が先筒２の開口部２ａから前方に突出する。先筒２の開口部２ａから前方に突出した塗布材Ｍ１は、被塗布部（例えば、塗布材Ｍ１が化粧料である場合は使用者の肌）に塗布されることによって、使用に供される。

塗布材Ｍ１が使用に供された後に、先筒２と容器本体３とを上記一方向の反対方向に相対回転すると、移動体５は後方に移動する。移動体５が後方に移動すると、移動体５と共に吸着体ホルダ６が後方に移動する。芯チャック１の第１吸着部材Ａ１と吸着体ホルダ６の第２吸着部材Ａ２とは互いに吸着しているため、吸着体ホルダ６が後方に移動すると芯チャック１が後方に移動する。従って、先筒２の開口部２ａから前方に突出していた塗布材Ｍ１は、筒孔２ｂの内部に没入する。

図１０は、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１が前方に移動した塗布材繰出容器１００の断面図である。図１０では、塗布材Ｍ１は、塗布材Ｍ１の前進限に位置している。このとき、芯チャック１は、芯チャック１と共に移動する吸着体ホルダ６が所定の位置で移動を停止するまで移動している。本開示において、「所定の位置」とは、移動体の前進は許容されるもののストッパによって吸着体ホルダの前進が規制される吸着体ホルダの位置を示している。本実施形態において、「所定の位置」は、吸着体ホルダ６の羽根部６ｅ（図８参照）が先筒２のストッパ８（図５参照）に接触する位置である。すなわち、ストッパ８は所定の位置に位置する吸着体ホルダ６の前方に向かう移動を停止させる。

図１１は、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１が吸着体ホルダ６から離間した塗布材繰出容器１００の断面図である。図１１では、芯チャック１は、図１０の芯チャック１の位置より前方に位置している。移動体５は、ストッパ８によって停止した吸着体ホルダ６に対して相対的に前進する。具体的には、羽根部６ｅがストッパ８に当接して停止した吸着体ホルダ６に対し、移動体５及び芯チャック１が前進する。この前進に伴って、吸着体ホルダ６と移動体５の間に介在する弾性部材７が収縮する。移動体５は、芯チャック１が吸着体ホルダ６から離間するように芯チャック１を前方に押し出している。

芯チャック１に保持された第１吸着部材Ａ１が、吸着体ホルダ６に保持された第２吸着部材Ａ２から離間すると、第１吸着部材Ａ１と第２吸着部材Ａ２との距離に応じて第１吸着部材Ａ１と第２吸着部材Ａ２との間の磁力が変化する。第１吸着部材Ａ１が第２吸着部材Ａ２から離間すると、第１吸着部材Ａ１と第２吸着部材Ａ２との間の磁力が徐々に弱まり、先筒２から芯チャック１を分離させることが可能な状態となる。例えば、第１吸着部材Ａ１及び第２吸着部材の一方が金属部材（一例として鉄）で他方が磁石であるとき、第１吸着部材Ａ１と第２吸着部材Ａ２との距離が４．５ｍｍ以上であれば、第１吸着部材Ａ１と第２吸着部材Ａ２との間の磁力が十分に弱まり、先筒２から芯チャック１を分離させることができる。

以上、塗布材Ｍ１は、先筒２と容器本体３とを一方向に相対回転させる動作で前方に繰り出されることによって使用に供される。塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１は、吸着体ホルダ６が所定の位置まで移動した後（すなわち、塗布材Ｍ１が前進限まで移動した後）に更に先筒２と容器本体３とが一方向に相対回転することによって吸着体ホルダ６から離間して先筒２から外される。塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１が先筒２から外された塗布材繰出容器１００に、新たな塗布材Ｍ１、及び新たな塗布材Ｍ１を把持する芯チャックが装着されることにより、塗布材Ｍ１の交換が完了する。なお、塗布材Ｍ１の交換方法については後で更に詳述する。

次に、本実施形態に係る塗布材繰出容器１００から得られる作用効果について詳細に説明する。塗布材繰出容器１００では、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１は、先筒２の開口部２ａに出入りする。先筒２は、先筒２の軸線方向に沿って容器本体３と相対回転可能に係合される。容器本体３の内部には雌螺子４ｄを有する雌螺子部材４が設けられる。移動体５は、雌螺子４ｄと螺合する雄螺子５ａを有する。移動体５は、雌螺子４ｄと雄螺子５ａの螺合作用によって芯チャック１を軸線方向に沿って移動させる。芯チャック１の第１吸着部材Ａ１と吸着する第２吸着部材Ａ２を有する吸着体ホルダ６は、芯チャック１と共に軸線方向に沿って移動する。

塗布材Ｍ１が開口部２ａから押し出される方向に向かって吸着体ホルダ６及び芯チャック１が移動するとき、吸着体ホルダ６及び芯チャック１が所定の位置に移動すると、吸着体ホルダ６は、ストッパ８によって移動を停止させられる。塗布材Ｍ１を交換するときには、移動体５は、芯チャック１を所定の位置から更に前方に向かって移動させる。これにより、吸着体ホルダ６から芯チャック１が分離して、塗布材繰出容器１００から塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１が取り外される。

従って、塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１のみを交換できるため、廃棄される部品の数を減らすことができる。また、この塗布材繰出容器１００では、ストッパ８によって停止した吸着体ホルダ６に対し、移動体５が芯チャック１を相対的に移動させる。このとき、吸着体ホルダ６の第２吸着部材Ａ２に対し、芯チャック１の第１吸着部材Ａ１が相対的に変位することにより、芯チャック１を更に前方に向かって移動させることができる。従って、移動体５の移動によって芯チャック１を吸着体ホルダ６から離間させることにより、塗布材繰出容器１００から塗布材Ｍ１及び芯チャック１を取り外すことができる。よって、塗布材Ｍ１を容易に交換することができる。

前述したように、軸線方向から見た筒孔２ｂの内形形状と、軸線方向から見た芯チャック１の外形形状とは相似していてもよい。この場合、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１の外形形状が筒孔２ｂの内形形状と相似することにより、予め指定される純正の塗布材Ｍ１及び芯チャック１の交換を促すことができる。

本実施形態に係る塗布材繰出容器１００は、吸着体ホルダ６を支持すると共に、吸着体ホルダ６と移動体５との間に介在する弾性部材７を備えてもよい。この場合、塗布材Ｍ１を交換するために塗布材Ｍ１付きの芯チャック１を先筒２の開口部２ａに入れて芯チャック１が吸着体ホルダ６に当接するときに、吸着体ホルダ６に加わる衝撃力を弾性部材７によって緩和することができる。

第１吸着部材Ａ１及び第２吸着部材Ａ２は磁性体であってもよい。この場合、芯チャック１の第１吸着部材Ａ１を吸着体ホルダ６の第２吸着部材Ａ２に吸引できる。従って、芯チャック１及び吸着体ホルダ６が互いに非接触であっても近づけることによって容易に吸着させることができる。

以上、本開示に係る塗布材繰出容器の第１実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、前述した第１実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載された要旨を変更しない範囲において変形されてもよい。すなわち、塗布材繰出容器１００を構成する各部品の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、上記の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

（第２実施形態）
図１２は、本開示の第２実施形態に係る塗布材繰出容器２００を示す断面図である。塗布材繰出容器２００の構成の一部は、前述した塗布材繰出容器１００の構成の一部と重複するため、以下では、前述した内容と重複する説明を適宜省略する。

塗布材繰出容器２００は、先筒２２、及び筒状の容器本体２３を備える。先筒２２には、塗布材Ｍ２を把持する芯チャック２１が出入りする。容器本体２３は、先筒２２の後端部に連結されると共に先筒２２に相対回転可能に係合される。塗布材繰出容器２００は、更に、先筒２２を収容するキャップ２０１を備えている。塗布材繰出容器２００は、筒状の雌螺子部材２４、及び移動体２５を備えている。雌螺子部材２４は、容器本体２３の内部において容器本体２３に同期回転可能に係合している。雌螺子部材２４は、内面に雌螺子２４ｄを有している。移動体２５は、雌螺子部材２４の雌螺子２４ｄに螺合する雄螺子２５ｂを有している。

図１３（ａ）は、先筒２２の斜視図である。図１３（ｂ）は、先筒２２の断面斜視図である。図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示されるように、先筒２２は、開口部２２ｃ及び筒孔２２ｄを有している。開口部２２ｃには、芯チャック２１、及び芯チャック２１に把持される塗布材Ｍ２が出入りする。筒孔２２ｄは、開口部２２ｃから軸線方向に沿って連続している。先筒２２は、一例として、外径が互いに異なる２つの円筒が前後に連結された形状を呈している。先筒２２は、前筒２２ａと、前筒２２ａよりも外径が小さい後筒２２ｂとを有している。先筒２２は、一例として、前筒２２ａと後筒２２ｂとの間に段差を有する段付き円筒状を呈している。後筒２２ｂは、容器本体２３の内部に収容された状態で容器本体２３に係合する。

筒孔２２ｄは、前筒２２ａに設けられている。後筒２２ｂには、筒孔２２ｄと連通する貫通孔２２ｅが設けられている。軸線方向から見た、筒孔２２ｄ及び貫通孔２２ｅの形状は、例えば、円形状である。貫通孔２２ｅの内径は、筒孔２２ｄの内径より小さい。よって、先筒２２には、筒孔２２ｄと貫通孔２２ｅとを互いに接続すると共に、径方向に延在する段差が形成される。

筒孔２２ｄは、突条２２ｇを有している。突条２２ｇは、筒孔２２ｄの内面において軸線方向に沿って延在している。突条２２ｇの数は、例えば、４つである。突条２２ｇは、周方向に沿って並ぶように配置されている。一例として、突条２２ｇは周方向に沿って等間隔に並んでいる。軸線方向から見て、筒孔２２ｄの内形形状は、例えば、４つの突条２２ｇによって形成される凸部が設けられた円形状を呈している。なお、筒孔２２ｄはストッパを有していない。

貫通孔２２ｅは、突起２２ｈを有している。突起２２ｈは、貫通孔２２ｅを画成する後筒２２ｂの内面から突出している。突起２２ｈの数は、例えば、２つである。例えば、一対の突起２２ｈが先筒２２の軸線を挟んで互いに対向するように配置されている。突起２２ｈの後側には、環状凹部２２ｉ及び環状凸部２２ｊが形成されている。環状凹部２２ｉ及び環状凸部２２ｊは、貫通孔２２ｅを画成する後筒２２ｂの内面において周方向に延在している。環状凹部２２ｉ及び環状凸部２２ｊは、雌螺子部材２４に係合する部位である。

図１４（ａ）は、容器本体２３の斜視図である。図１４（ｂ）は、容器本体２３の断面斜視図である。容器本体２３は、例えば、有底筒状を呈している。一例として、容器本体２３は、外周面に段差を有しない円筒状を呈している。容器本体２３の後端は、底面２３ａによって塞がれている。底面２３ａには、軸線方向に沿って貫通する貫通孔が設けられている。容器本体２３の内面は、一例として、段付き円筒状を呈している。容器本体２３は、内面に、前側から、前筒面２３ｂ、及び後筒面２３ｃを有している。

前筒面２３ｂは、前側から、係合部２３ｄ、環状凸部２３ｅ及びローレット面２３ｆを有している。係合部２３ｄは、容器本体２３の前端に位置する。係合部２３ｄは、前筒面２３ｂにおいて凹んでいると共に、周方向に沿って延在している。係合部２３ｄは、前筒面２３ｂの前端から後方に延在している。係合部２３ｄにより、前筒面２３ｂの前側部分の一部が拡径している。環状凸部２３ｅは、係合部２３ｄの後側に配置されている。環状凸部２３ｅは、前筒面２３ｂにおいて周方向に沿って延在している。ローレット面２３ｆは、環状凸部２３ｅの後側に配置されている。ローレット面２３ｆは、前筒面２３ｂにおいて凹んでいると共に、軸線方向に沿って延在している複数の溝によって形成されている。

後筒面２３ｃは、複数の突条２３ｇを有している。複数の突条２３ｇは、後筒面２３ｃの内面において軸線方向に沿って延在している。突条２３ｇの数は、例えば、４つである。

図１２に示されるように、容器本体２３の内部には、バネ部材２０２が係合している。図１５（ａ）は、バネ部材２０２の斜視図である。図１５（ｂ）は、バネ部材２０２の断面斜視図である。図１５（ａ）及び図１５（ｂ）に示されるように、バネ部材２０２は、一例として、円筒状を呈している。バネ部材２０２は、後側から、バネ部２０２ａ、後筒２０２ｂ、鍔部２０２ｃ及び前筒２０２ｄを有している。バネ部材２０２が容器本体２３に係合するとき、バネ部材２０２のバネ部２０２ａ及び後筒２０２ｂが容器本体２３に収容されている。

バネ部２０２ａは、軸線方向に伸縮可能とされた樹脂バネを構成している。バネ部２０２ａは、本体部２０２ｅと、本体部２０２ｅの周面に沿うと共に本体部２０２ｅの内外を連通するスリット２０２ｆとを有している。スリット２０２ｆは、バネ部材２０２の周方向に沿って延びる第１延在部２０２ｇと、第１延在部２０２ｇの周方向の端部から斜め後方に延びる傾斜部２０２ｈと、傾斜部２０２ｈの後端からバネ部材２０２の周方向に沿って延びる第２延在部２０２ｉとを有している。

後筒２０２ｂは、容器本体２３と係合する部位である。後筒２０２ｂは、突条２０２ｊ、環状凸部２０２ｋ及び環状凹部２０２ｍを有している。突条２０２ｊは、バネ部２０２ａの前側に位置している。突条２０２ｊは、後筒２０２ｂの外周において軸線方向に沿って延在している。突条２０２ｊの数は、例えば、４つである。突条２０２ｊは、後筒２０２ｂの周方向に沿って並ぶように配置されている。突条２０２ｊは、容器本体２３のローレット面２３ｆ（図１４参照）に係合する。

環状凸部２０２ｋは、突条２０２ｊの前方に位置している。環状凸部２０２ｋは、後筒２０２ｂの外周において周方向に沿って延在している。環状凹部２０２ｍは、後筒２０２ｂの外周において周方向に沿って延在している。環状凹部２０２ｍは、容器本体２３の環状凸部２３ｅと軸線方向に係合する。

鍔部２０２ｃは、後筒２０２ｂと前筒２０２ｄとの間においてバネ部材２０２の径方向外側に突出すると共に、周方向に延在している。鍔部２０２ｃは、容器本体２３の係合部２３ｄに前方から当接する。

前筒２０２ｄは、先筒２２を収容すると共に、キャップ２０１に収容される部位である。前筒２０２ｄは、後側から、突起２０２ｎ、突条２０２ｐ及び傾斜面２０２ｑを有している。突起２０２ｎは、前筒２０２ｄの外周において周方向に沿って並ぶように配置されている。突起２０２ｎの数は、例えば、３つである。突条２０２ｐは、前筒２０２ｄの外周において軸線方向に沿って延在している。突条２０２ｐの数は、例えば、３つである。突条２０２ｐは、突起２０２ｎと軸線方向に沿って並んでいる。突条２０２ｐは、前筒２０２ｄの外周において周方向に沿って並ぶように配置されている。傾斜面２０２ｑは、前筒２０２ｄの外周において周方向に沿って延在している。傾斜面２０２ｑは、前筒２０２ｄの前端に近づくほど、前筒２０２ｄの外径が小さくなるように傾斜している。

前筒２０２ｄの内面には、面取り２０２ｒ及び環状凹部２０２ｓが形成されている。面取り２０２ｒは環状凹部２０２ｓの前側に設けられる。面取り２０２ｒは、前筒２０２ｄの前端に近づくほど、前筒２０２ｄの内径が大きくなるように傾斜している。環状凹部２０２ｓは、前筒２０２ｄの内面において周方向に沿って延在している。

図１２に示されるように、容器本体２３の内部には、筒状の雌螺子部材２４が設けられる。図１６（ａ）は、雌螺子部材２４の斜視図である。図１６（ｂ）は、雌螺子部材２４の断面斜視図である。図１６（ａ）及び図１６（ｂ）に示されるように、雌螺子部材２４は、前側から、前筒２４ａ、鍔部２４ｂ及び後筒２４ｃを有している。鍔部２４ｂは、前筒２４ａと後筒２４ｃとの間において雌螺子部材２４の径方向外側に突出すると共に、周方向に沿って延在している。

雌螺子部材２４は、雌螺子２４ｄ、突条２４ｅ、環状凸部２４ｆ及び環状凹部２４ｇを有している。雌螺子２４ｄは、前筒２４ａの内面に設けられている。突条２４ｅは、後筒２４ｃの外周において軸線方向に沿って延在している。突条２４ｅの数は、例えば、８である。突条２４ｅは、雌螺子部材２４の周方向に沿って並ぶように配置されている。前筒２４ａは、先筒２２の内部に収容される。先筒２２の前筒２４ａを収容している部分は、バネ部材２０２の内部に収容される。環状凸部２４ｆ及び環状凹部２４ｇのそれぞれは、前筒２４ａの外周に設けられており、先筒２２の環状凹部２２ｉ及び環状凸部２２ｊのそれぞれに軸線方向に係合する。図１２に示されるように、バネ部材２０２は、雌螺子部材２４の鍔部２４ｂを容器本体２３（突条２３ｇ）に向けて付勢している。雌螺子部材２４の突条２４ｅは、容器本体２３の突条２３ｇに周方向に係合している。

図１７（ａ）は、移動体２５の斜視図である。図１７（ｂ）は、移動体２５の断面斜視図である。図１７（ａ）及び図１７（ｂ）に示されるように、移動体２５は、接触筒２５ａ及び雄螺子２５ｂを有している。接触筒２５ａは、鍔部２５ｃ及び穴２５ｄを有している。雄螺子２５ｂは、貫通孔２５ｅ及び溝２５ｆを有している。雄螺子２５ｂは、例えば、複数の溝２５ｆを有している。穴２５ｄは、接触筒２５ａの前端から軸線方向に沿って延在している。穴２５ｄは、吸着体ホルダ２６及び弾性部材２７を収容する。軸線方向から見て、穴２５ｄの形状は、例えば、円形状である。

接触筒２５ａは、例えば、有底筒状を呈している。鍔部２５ｃは、接触筒２５ａの前端に配置される。鍔部２５ｃは、接触筒２５ａの外周において径方向外側に突出すると共に、周方向に沿って延在している。鍔部２５ｃには、複数の凹部２５ｇが設けられている。凹部２５ｇは、鍔部２５ｃの外周において径方向内側に窪んでいる。凹部２５ｇの数は、例えば、４つである。凹部２５ｇは、鍔部２５ｃの周方向に沿って並ぶように配置されている。凹部２５ｇは、先筒２２の突条２２ｇ（図１３（ｂ）参照）に係合する。凹部２５ｇは、先筒２２に対して移動体２５が軸線方向に沿って移動するように案内するガイドとして機能する。

雄螺子２５ｂは、軸線方向に延在する棒状を呈しており、接触筒２５ａの後側に位置している。雄螺子２５ｂの外径は、接触筒２５ａの外径より小さい。雄螺子２５ｂには、貫通孔２５ｅが設けられている。貫通孔２５ｅは、例えば、軸線方向に沿って雄螺子２５ｂの全体を貫通している。貫通孔２５ｅは、接触筒２５ａの穴２５ｄの底面から雄螺子２５ｂの後端まで貫通している。貫通孔２５ｅには、後述される吸着体ホルダ２６のシャフト２６ｂが挿通される。

溝２５ｆは、雄螺子２５ｂの外周において軸線方向に沿って延在している。溝２５ｆは、例えば、雄螺子２５ｂの全体に延在すると共に、接触筒２５ａの後端に形成された凹部に連続している。溝２５ｆの数は、例えば、２つである。一対の溝２５ｆが雄螺子２５ｂの径方向に沿って互いに対向するように配置されている。溝２５ｆは、先筒２２の突起２２ｈ（図１３（ｂ）参照）に係合すると共に、突起２２ｈに沿って摺動する。溝２５ｆは、先筒２２に対する移動体２５の回り止めとして機能する。

図１８は、吸着体ホルダ２６の斜視図である。図１８に示されるように、吸着体ホルダ２６は、吸着体ホルダ本体２６ａ、シャフト２６ｂ及び第２吸着部材Ａ２を有している。吸着体ホルダ本体２６ａは、例えば、円柱状を呈している。吸着体ホルダ本体２６ａは、移動体２５の穴２５ｄ（図１７（ａ）及び図１７（ｂ）参照）に収容される。移動体２５の穴２５ｄにおける吸着体ホルダ本体２６ａの後側には、弾性部材２７が収容されている（図１２参照）。弾性部材２７には、シャフト２６ｂが挿通されている。弾性部材２７の一端は吸着体ホルダ本体２６ａの後端に当接しており、弾性部材２７の他端は穴２５ｄの底面に当接している。吸着体ホルダ本体２６ａは、第２吸着部材Ａ２を保持する穴を前端に有している。第２吸着部材Ａ２は、吸着体ホルダ２６の当該穴の内部に入り込んだ状態で固定されている。シャフト２６ｂは、吸着体ホルダ本体２６ａの後端から後方に延在している。シャフト２６ｂは、例えば、丸棒状を呈している。シャフト２６ｂの外径は、吸着体ホルダ本体２６ａの外径よりも小さい。シャフト２６ｂの後端部（後端から一定範囲を含む領域）には、環状凹部２６ｃが設けられている。環状凹部２６ｃは、シャフト２６ｂの周方向に沿って延在している。

図１９は、芯チャック２１の斜視図である。芯チャック２１は、一例として、筒状を呈している。芯チャック２１は、把持部２１ｂ、第１吸着部材保持部２１ａ及び第１吸着部材Ａ１（図１２参照）を有している。把持部２１ｂは、塗布材Ｍ２を径方向に挟んで把持する。第１吸着部材保持部２１ａは、第１吸着部材Ａ１を保持している。

把持部２１ｂは、複数の爪２１ｃを有している。複数の爪２１ｃは、軸線方向に延在している。例えば、爪２１ｃの数は４つである。爪２１ｃは、芯チャック２１の周方向に沿って並ぶように配置されている。例えば、爪２１ｃは、周方向に沿って等間隔に並ぶように配置されている。軸線方向から見て、爪２１ｃの内面は、一例として、芯チャック２１の周方向に沿って円弧状に湾曲している。爪２１ｃの内面には、突条２１ｄ及び傾斜面２１ｅが設けられている。

傾斜面２１ｅは、爪２１ｃの内面の一部を構成している。傾斜面２１ｅは、前方に向かうに従って芯チャック２１の径方向の外側に広がるように傾斜している。爪２１ｃの内面の内径は、傾斜面２１ｅの前後で異なっている。爪２１ｃの前側の内径は、爪２１ｃの後側の内径より大きい。傾斜面２１ｅは、傾斜面２１ｅの前側の内面（前側内面）と、当該前側内面より内径が小さい傾斜面２１ｅの後側の内面と、を互いに接続している。

突条２１ｄは、爪２１ｃの内面において軸線方向に沿って延在している。爪２１ｃの内面における突条２１ｄの高さは一定である。すなわち、径方向における突条２１ｄの高さは、爪２１ｃの後側の内面、傾斜面２１ｅ及び爪２１ｃの前側の内面において、一定である。更に換言すれば、各突条２１ｄの天面が軸線方向、及び芯チャック２１の周方向に延在する平滑面とされている。把持部２１ｂが塗布材Ｍ２を把持するときに、突条２１ｄは塗布材Ｍ２に食い込む。これにより、把持部２１ｂに塗布材Ｍ２が強固に保持される。

周方向に沿って互いに隣り合う一対の爪２１ｃの間には、それぞれスリット２１ｆが形成されている。一例として、スリット２１ｆの数は、４つである。各スリット２１ｆでは、芯チャック２１に把持される塗布材Ｍ２が露出する。スリット２１ｆは、塗布材Ｍ２が露出する貫通孔とされている。スリット２１ｆは、先筒２２の筒孔２２ｄの突条２２ｇ（図１３（ｂ）参照）に沿って摺動する。軸線方向から見た芯チャック２１の形状は、軸線方向から見た筒孔２２ｄの形状に相似している。

図２０（ａ）は、ストッパ２８の斜視図である。図２０（ｂ）は、ストッパ２８の断面斜視図である。図２０（ａ）及び図２０（ｂ）に示されるように、ストッパ２８は、前筒２８ａと、前筒２８ａより外径が大きい後筒２８ｂとを有している。ストッパ２８は、一例として、段付き円筒状を呈している。ストッパ２８は、軸線方向に沿って延びる貫通孔２８ｃを有している。貫通孔２８ｃは、例えば、軸線方向に沿ってストッパ２８の全体（前筒２８ａ及び後筒２８ｂ）を貫通している。

ストッパ２８は、後筒２８ｂの径方向の内側に突出する縮径部２８ｄと、後筒２８ｂにおいて開口するスリット２８ｅとを有している。縮径部２８ｄは、後筒２８ｂの貫通孔２８ｃにおいて径方向の内側に突出している。縮径部２８ｄは、後筒２８ｂの周方向に延在している。縮径部２８ｄは、シャフト２６ｂの環状凹部２６ｃに軸線方向に係合する。ストッパ２８は、吸着体ホルダ２６（シャフト２６ｂ）と共に、軸線方向に沿って移動する。

スリット２８ｅは、後筒２８ｂの径方向に沿って後筒２８ｂを貫通している。スリット２８ｅは、例えば、互いに対向すると共に軸線方向に沿って延在する長辺と、互いに対向する短辺を含む矩形状の孔である。スリット２８ｅは、例えば、縮径部２８ｄを貫通している。

図２１は、塗布材Ｍ２を把持する芯チャック２１が前方に移動した塗布材繰出容器２００の断面図である。図２１では、塗布材Ｍ２は、塗布材Ｍ２の前進限に位置している。芯チャック２１は、芯チャック２１と共に移動する吸着体ホルダ２６が所定の位置で移動を停止するまで移動している。本実施形態において、「所定の位置」とは、吸着体ホルダ２６のシャフト２６ｂと軸線方向に係合しているストッパ２８が、雌螺子部材２４の後端に接触するときにおける吸着体ホルダ２６の位置である。ストッパ２８は所定の位置に位置する吸着体ホルダ２６の前方に向かう移動を停止させている。

図２２は、塗布材Ｍ２を把持する芯チャック２１が吸着体ホルダ２６から離間した塗布材繰出容器２００の断面図である。図２２では、芯チャック２１は、図２１の芯チャック２１の位置より前方に位置している。移動体２５は、ストッパ２８が雌螺子部材２４に当接することによって停止したストッパ２８及び吸着体ホルダ２６に対して相対的に前進する。この前進に伴って、吸着体ホルダ２６の第２吸着部材Ａ２から芯チャック２１の第１吸着部材Ａ１が離間すると共に、弾性部材２７が収縮する。移動体２５は、芯チャック２１が吸着体ホルダ２６から離間するように芯チャック２１を前方に押し出している。

以上、塗布材Ｍ２は、先筒２２と容器本体２３とを一方向に相対回転させる動作で前方に繰り出されることによって使用に供される。塗布材Ｍ２、及び塗布材Ｍ２を把持する芯チャック２１は、吸着体ホルダ２６が所定の位置まで移動した後（すなわち、塗布材Ｍ２が前進限まで移動した後）に更に先筒２２と容器本体２３とが一方向に相対回転することによって吸着体ホルダ２６から離間して先筒２２から外される。例えば、芯チャック２１に保持された第１吸着部材Ａ１が吸着体ホルダ２６に保持された第２吸着部材Ａ２から離間して、先筒２２から芯チャック２１を分離可能な状態となる。そして、先筒２２から芯チャック２１が外され、芯チャック２１が先筒２２から外された塗布材繰出容器２００に、新たな塗布材Ｍ２、及び新たな塗布材Ｍ２を把持する芯チャックが装着されることにより、塗布材Ｍ２の交換が完了する。

次に、本実施形態に係る塗布材繰出容器２００から得られる作用効果について説明する。塗布材繰出容器２００では、塗布材Ｍ２を把持する芯チャック２１は、先筒２２の開口部２２ｃに出入りする。先筒２２は、先筒２２の軸線方向に沿って容器本体２３と相対回転可能に係合される。容器本体２３の内部には雌螺子２４ｄを有する雌螺子部材２４が設けられる。移動体２５は、雌螺子２４ｄと螺合する雄螺子２５ｂを有する。移動体５は、雌螺子２４ｄと雄螺子２５ｂの螺合作用によって芯チャック２１を軸線方向に沿って移動させる。芯チャック２１の第１吸着部材Ａ１と吸着する第２吸着部材Ａ２を有する吸着体ホルダ２６は、芯チャック２１と共に軸線方向に沿って移動する。

塗布材Ｍ２が開口部２２ｃから押し出される方向に向かって吸着体ホルダ２６及び芯チャック２１が移動するとき、吸着体ホルダ２６及び芯チャック２１が所定の位置に移動すると、吸着体ホルダ２６は、ストッパ２８によって移動を停止させられる。塗布材Ｍ２を交換するときには、移動体２５は、芯チャック２１を所定の位置から更に前方に向かって移動させる。これにより、吸着体ホルダ２６から芯チャック２１が分離して、塗布材繰出容器２００から塗布材Ｍ２、及び塗布材Ｍ２を把持する芯チャック２１が取り外される。

従って、塗布材Ｍ２、及び塗布材Ｍ２を把持する芯チャック２１のみを交換できるため、廃棄される部品の数を減らすことができる。また、この塗布材繰出容器２００では、ストッパ２８によって停止した吸着体ホルダ２６に対し、移動体２５が芯チャック２１を相対的に移動させる。このとき、吸着体ホルダ２６の第２吸着部材Ａ２に対し、芯チャック２１の第１吸着部材Ａ１が相対的に変位することにより、芯チャック２１を更に前方に向かって移動させることができる。従って、移動体２５の移動によって芯チャック２１を吸着体ホルダ２６から離間させることにより、塗布材繰出容器２００から塗布材Ｍ２及び芯チャック２１を取り外すことができる。よって、塗布材Ｍ２を容易に交換することができる。

塗布材繰出容器２００では、ストッパ２８が移動体２５の後方に配置されている。よって、ストッパ２８が移動体２５の径方向の外側に配置されている場合と比べて塗布材繰出容器２００を小径化させることが可能となる。従って、塗布材繰出容器２００のコンパクト化に寄与する。

（塗布材交換部材）
図２３は、本実施形態に係る塗布材交換部材３００の側面図である。図２４は、塗布材交換部材３００の断面図である。塗布材交換部材３００は、例えば、塗布材繰出容器１００の塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１の交換に用いられる。塗布材交換部材３００は、塗布材Ｍ１と、塗布材Ｍ１を把持すると共に第１吸着部材Ａ１（吸着部材）を有する芯チャック１と、交換ケース３１とを備えている。塗布材交換部材３００は、更に、蓋３０１を備えている。本実施形態において、「前」は軸線方向において蓋から交換ケースに向かう方向を示しており、「後」は軸線方向において交換ケースから蓋に向かう方向を示している。

図２４に示されるように、交換ケース３１は、例えば、軸線方向を長手方向とする筒状を呈している。一例として、交換ケース３１は、軸線方向に延在すると共に、交換ケース３１の後側が径方向の外側に広がる拡径部を有する。一例として、軸線方向から見た塗布材交換部材３００の形状は、互いに対向する長辺と、互いに対向する短辺とを含む矩形状を呈する。互いに対向する短辺は、交換ケース３１の外側に向かって膨らむように湾曲している。交換ケース３１は、例えば、透明である。よって、交換ケース３１の内部の塗布材Ｍ１及び芯チャック１を視認することが可能である。

交換ケース３１は、収容部３１ａを有している。収容部３１ａは、塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１を収容している。収容部３１ａは、一例として、交換ケース３１の後端から前方に延在している。収容部３１ａは、交換ケース３１の後側に向かうにつれて径方向の外側に広がる段付き状とされている。交換ケース３１は、鍔部３１ｂ及び板材３１ｃを有している。鍔部３１ｂは、交換ケース３１の前端に位置しており、交換ケース３１の外周において径方向の外側に突出すると共に、周方向に沿って延在している。板材３１ｃは、鍔部３１ｂの前端を封止している。板材３１ｃは、鍔部３１ｂに沿って交換ケース３１の径方向に延在している。

交換ケース３１の収容部３１ａには、支持部３１ｄ及びテーパ面３１ｆが設けられている。支持部３１ｄは、収容部３１ａにおいて径方向の外側に凹んでいると共に、周方向に沿って延在している。支持部３１ｄは、軸線方向に沿って延在している。支持部３１ｄにより、収容部３１ａの後側部分の一部が拡径されている。支持部３１ｄと支持部３１ｄより前側の部分（支持部３１ｄが設けられていない収容部３１ａの内面）との間には、径方向に延在する段差３１ｅが設けられている。段差３１ｅは、当該前側の部分と支持部３１ｄとを互いに接続している。支持部３１ｄには、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１が配置される。芯チャック１は、支持部３１ｄに対して摺動すると共に、軸線方向に沿って移動する。芯チャック１は、芯チャック１の前端が段差３１ｅに当接した状態で、支持部３１ｄに支持される。

テーパ面３１ｆは、支持部３１ｄから交換ケース３１の後端に向かうにつれて、径方向の外側に広がるように傾斜している。テーパ面３１ｆの傾きは、例えば、先筒２の傾斜面２ｅの傾きに略一致していてもよい。先筒２の傾斜面２ｅ（図５（ａ）参照）がテーパ面３１ｆに当接するときに、例えば、先筒２の軸線、交換ケース３１の軸線、及び交換ケース３１に支持される芯チャック１の軸線が一つの直線上に重なってもよい。

蓋３０１は、一例として、有底筒状を呈している。蓋３０１は、交換ケース３１の後側に係合している。蓋３０１は、交換ケース３１の後端に当接すると共に、交換ケース３１の収容部３１ａを封止する。蓋３０１は、例えば、径方向に延在している底面と、当該底面から前方に突出していると共に、周方向に延在している外側筒部３０１ａ及び内側筒部３０１ｂを有している。外側筒部３０１ａは、交換ケース３１の外周に係合している。内側筒部３０１ｂは、蓋３０１の軸線と外側筒部３０１ａとの間に位置している。内側筒部３０１ｂは、テーパ面３１ｆと芯チャック１（第１吸着部材保持部１ａ）との間に入り込む。芯チャック１は、蓋３０１（内側筒部３０１ｂ）と交換ケース３１（段差３１ｅ）との間で挟持されている。

図２５（ａ）、図２５（ｂ）、図２５（ｃ）、図２６（ａ）、図２６（ｂ）及び図２６（ｃ）は、本実施形態に係る塗布材Ｍ１の交換方法の工程を示している。図２５（ａ）は、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１を塗布材繰出容器１００から分離する工程を示す図である。この工程では、塗布材Ｍ１が前進限まで移動した後に、更に先筒２と容器本体３が一方向に相対回転される。このとき、移動体５は、ストッパ８によって停止した吸着体ホルダ６に対して、芯チャック１を相対的に前進させて、芯チャック１を吸着体ホルダ６から離間させる。図２５（ａ）に示されるように、塗布材繰出容器１００は、先筒２の開口部２ａが下方を向くように配置される。芯チャック１は、前述した一方向への相対回転により吸着体ホルダ６から離間していると共に、重力により塗布材繰出容器１００（先筒２）から下方に落下する。

図２５（ｂ）は、新たな塗布材Ｍ１及び芯チャック１を塗布材繰出容器１００に装着させる前工程を示している。図２５（ｂ）に示される状態では、先筒２と容器本体３が上記一方向の反対方向に相対回転される。先筒２と容器本体３が上記一方向の反対方向に相対回転されることによって、吸着体ホルダ６及び移動体５が後方に移動する。この工程では、例えば図３に示されるように、吸着体ホルダ６及び移動体５は、塗布材Ｍ１を繰り出す前の位置（初期位置）まで移動している。

図２５（ｃ）は、塗布材交換部材３００を準備する工程を示す図である。図２５（ｃ）に示されるように、塗布材繰出容器１００は、先筒２の開口部２ａが下方を向くように配置される。塗布材交換部材３００は、蓋３０１が外されると共に、芯チャック１の第１吸着部材Ａ１が上方を向くように配置される。なお、図２５（ｃ）の例では、軸線方向に沿って見た芯チャック１の外形形状が軸線方向に沿って見た先筒２の内形形状に相似していると共に、軸線方向に沿って見た先筒２の外形形状が軸線方向に沿って見た塗布材交換部材３００（交換ケース３１）の内形形状と相似している。これらの形状は、互いに対向する長辺と、互いに対向すると共に外側に張り出すように湾曲する短辺とを有する形状である。例えば、塗布材交換部材３００の当該長辺の直上に先筒２の当該長辺が位置し、且つ塗布材交換部材３００の当該短辺の直上に先筒２の当該短辺が位置するように、塗布材交換部材３００の上に先筒２を対向させる。

図２６（ａ）は、先筒２を交換ケース３１に挿入する工程を示す図である。図２６（ａ）に示されるように、塗布材交換部材３００に対向させた先筒２が塗布材交換部材３００に向かうように下ろされて先筒２が塗布材交換部材３００の交換ケース３１に挿入される。このとき、先筒２の傾斜面２ｅが交換ケース３１のテーパ面３１ｆに当接している。先筒２を交換ケース３１に挿入する工程では、芯チャック１の軸線、交換ケース３１の軸線、及び先筒２の軸線が重なるように、芯チャック１及び交換ケース３１に対する先筒２の位置が調整されてもよい。この場合、交換ケース３１に先筒２を下ろして交換ケース３１に先筒２を容易に挿入できるので、先筒２に対する新たな塗布材Ｍ１及び芯チャック１の装着を容易に行うことが可能となる。

図２６（ｂ）は、塗布材繰出容器１００及び交換ケース３１の上下を反転させる工程を示す図である。図２６（ｂ）に示されるように、先筒２が交換ケース３１に挿入された状態で、先筒２が交換ケース３１の下方に位置するように先筒２と交換ケース３１の上下位置を反転させる。このとき、塗布材繰出容器１００は、先筒２の開口部２ａが上方を向くように配置され、塗布材交換部材３００は、芯チャック１の第１吸着部材Ａ１が下方を向くように配置される。

図２６（ｃ）は、塗布材繰出容器１００に塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１を装着する工程を示す図である。図２６（ｂ）及び図２６（ｃ）に示されるように、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１は、第１吸着部材Ａ１が下方を向くように配置された後に先筒２の内部に進入し、先筒２の筒孔２ｂにおいて落下する。この装着する工程を経て、図３に示されるように、塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１が筒孔２ｂに収容され、第１吸着部材Ａ１が第２吸着部材Ａ２に吸着する。以上の各工程を経て、塗布材Ｍ１、及び塗布材Ｍ１を把持する芯チャック１の交換が完了する。

以上、本実施形態に係る塗布材交換部材３００では、上述のように塗布材Ｍ１及び芯チャック１のみを交換できるため、廃棄される部品の数を減らすことができると共に塗布材Ｍ１を容易に交換することができる。具体的には、先筒２及び容器本体３を一方向に相対回転させると共に先筒２の開口部２ａを下に向けることによって塗布材繰出容器１００（先筒２）から芯チャック１を外す（落下させる）ことができると共に、先筒２の筒孔２ｂに芯チャック１を進入させることによって塗布材Ｍ１を塗布材繰出容器１００に装着することができる。従って、塗布材Ｍ１及び芯チャック１の交換作業を容易に行うことができる。

以上、本開示に係る塗布材繰出容器及び塗布材交換部材の実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、前述した実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載された要旨を変更しない範囲において変形されてもよい。すなわち、塗布材繰出容器及び塗布材交換部材を構成する各部品の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、上記の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば、ストッパは、ストッパ８及びストッパ２８に限定されない。すなわち、ストッパの位置、形状及び大きさは、ストッパ８及びストッパ２８の位置、形状及び大きさに限定されない。ストッパは、先筒２に設けられなくてもよい。ストッパは、吸着体ホルダ６と当接しなくてもよい。ストッパは、吸着体ホルダ２６と共に移動しなくてもよい。ストッパは、吸着体ホルダ６の前進を規制すればよい。例えば、前述した塗布材交換部材３００は、塗布材繰出容器２００の塗布材Ｍ２、及び塗布材Ｍ２を把持する芯チャック２１の交換に用いられてもよい。

前述した各実施形態では、第１吸着部材Ａ１及び第２吸着部材Ａ２が磁性体である例について説明した。しかしながら、第１吸着部材及び第２吸着部材は磁性体以外のものであってもよい。例えば、第１吸着部材及び第２吸着部材は、ゲル状の粘着体であってもよいし、面ファスナーであってもよい。このように、第１吸着部材及び第２吸着部材の材料及び構成は、前述した各実施形態に限られず適宜変更可能である。

前述した実施形態では、塗布材交換部材３００の交換ケース３１が筒状体である例について説明した。このように交換ケース３１が筒状体である場合、交換ケース３１の内部に芯チャック及び塗布材を安定して配置することができる。従って、交換ケース３１の内部において芯チャック及び塗布材をがたつかせずに安定して保持することができる。しかしながら、交換ケースの形状は、筒状体以外の形状であってもよく、適宜変更可能である。前述した実施形態では、交換ケース３１が透明である例について説明した。しかしながら交換ケースは透明でなくてもよく、交換ケースの色彩等も適宜変更可能である。

１…芯チャック、１ａ…第１吸着部材保持部、１ｂ…把持部、１ｃ…爪、１ｄ…スリット、２…先筒、２ａ…開口部、２ｂ…筒孔、２ｃ…突条、２ｄ…溝、２ｅ…傾斜面、２ｆ…湾曲面、２ｇ…係合面、２ｈ…第１環状凹部、２ｉ…第２環状凹部、２ｊ…第３環状凹部、２ｋ…環状凸部、３…容器本体、３ａ…前筒、３ｂ…後筒、３ｃ…突起、３ｄ…環状凸部、３ｅ…溝、４…雌螺子部材、４ａ…前筒、４ｂ…鍔部、４ｃ…後筒、４ｄ…雌螺子、４ｅ…突条、５…移動体、５ａ…雄螺子、５ｂ…接触片、５ｃ…爪、５ｄ…溝、５ｅ…スリット、５ｆ…突起、６…吸着体ホルダ、６ａ…吸着体ホルダ本体、６ｂ…支持部、６ｃ…溝、６ｄ…突起、６ｅ…羽根部、７…弾性部材、８…ストッパ、２１…芯チャック、２１ａ…第１吸着部材保持部、２１ｂ…把持部、２１ｃ…爪、２１ｄ…突条、２１ｅ…傾斜面、２１ｆ…スリット、２２…先筒、２２ａ…前筒、２２ｂ…後筒、２２ｃ…開口部、２２ｄ…筒孔、２２ｅ…貫通孔、２２ｇ…突条、２２ｈ…突起、２２ｉ…環状凹部、２２ｊ…環状凸部、２３…容器本体、２３ａ…底面、２３ｂ…前筒面、２３ｃ…後筒面、２３ｄ…係合部、２３ｅ…環状凸部、２３ｆ…ローレット面、２３ｇ…突条、２４…雌螺子部材、２４ａ…前筒、２４ｂ…鍔部、２４ｃ…後筒、２４ｄ…雌螺子、２４ｅ…突条、２４ｆ…環状凸部、２４ｇ…環状凹部、２５…移動体、２５ａ…接触筒、２５ｂ…雄螺子、２５ｃ…鍔部、２５ｄ…穴、２５ｅ…貫通孔、２５ｆ…溝、２５ｇ…凹部、２６…吸着体ホルダ、２６ａ…吸着体ホルダ本体、２６ｂ…シャフト、２６ｃ…環状凹部、２７…弾性部材、２８…ストッパ、２８ａ…前筒、２８ｂ…後筒、２８ｃ…貫通孔、２８ｄ…縮径部、２８ｅ…スリット、３１…交換ケース、３１ａ…収容部、３１ｂ…鍔部、３１ｃ…板材、３１ｄ…支持部、３１ｅ…段差、３１ｆ…テーパ面、１００…塗布材繰出容器、１０１…キャップ、１０１ａ…環状凹部、１０２…Ｏリング、１０３…弾性部材、１０４…尾栓、１０４ａ…封止部、１０４ｂ…後筒、１０４ｃ…前筒、１０４ｄ…凸部、１０４ｅ…Ｏリング支持部、１０４ｆ…溝、１０４ｇ…段差、１０４ｈ…係合部、１０５…Ｏリング、２００…塗布材繰出容器、２０１…キャップ、２０２…バネ部材、２０２ａ…バネ部、２０２ｂ…後筒、２０２ｃ…鍔部、２０２ｄ…前筒、２０２ｅ…本体部、２０２ｆ…スリット、２０２ｇ…第１延在部、２０２ｈ…傾斜部、２０２ｉ…第２延在部、２０２ｊ…突条、２０２ｋ…環状凸部、２０２ｍ…環状凹部、２０２ｎ…突起、２０２ｐ…突条、２０２ｑ…傾斜面、２０２ｒ…面取り、２０２ｓ…環状凹部、３００…塗布材交換部材、３０１…蓋、３０１ａ…外側筒部、３０１ｂ…内側筒部、Ａ１…第１吸着部材、Ａ２…第２吸着部材、Ｍ１，Ｍ２…塗布材。

Claims (6)

1. 塗布材を把持する把持部、及び第１吸着部材を有する芯チャックと、
   前記芯チャックが出入可能な開口部、及び前記開口部から連続する筒孔を有する先筒と、
   前記先筒の軸線方向に沿って前記先筒と相対回転可能に係合する容器本体と、
   前記容器本体の内部において前記容器本体と同期回転可能とされており、内面に雌螺子を有する筒状の雌螺子部材と、
   前記雌螺子部材の前記雌螺子と螺合する雄螺子を有し、前記芯チャックを前記軸線方向に沿って移動させる移動体と、
   前記移動体と前記芯チャックとの間に配置され、前記第１吸着部材と吸着する第２吸着部材を有し、前記芯チャックと共に前記軸線方向に沿って移動する吸着体ホルダと、
   移動する前記吸着体ホルダを所定の位置で停止させるストッパと、
   を備え、
   前記移動体は、前記ストッパによって停止した前記吸着体ホルダに対して前記芯チャックを相対的に変位させて、前記吸着体ホルダから前記芯チャックを分離する、
   塗布材繰出容器。
2. 前記軸線方向から見た前記筒孔の内形形状は、前記軸線方向から見た前記芯チャックの外形形状と相似している、
   請求項１に記載の塗布材繰出容器。
3. 前記吸着体ホルダを支持すると共に、前記吸着体ホルダと前記移動体との間に介在する弾性部材を備える、
   請求項１又は２に記載の塗布材繰出容器。
4. 前記移動体は前記軸線方向に沿って延びる貫通孔を有し、
   前記吸着体ホルダは、前記貫通孔に挿通されるシャフトを有し、
   前記ストッパは前記シャフトに形成されている、
   請求項１又は２に記載の塗布材繰出容器。
5. 前記第１吸着部材及び前記第２吸着部材は磁性体である、
   請求項１～４の何れか一項に記載の塗布材繰出容器。
6. 請求項１～５のいずれか一項に記載の塗布材繰出容器に用いられる塗布材交換部材であって、
   塗布材と、
   前記塗布材を把持する把持部、及び吸着部材を有する芯チャックと、
   前記塗布材及び前記芯チャックを収容する交換ケースと、
   を備える、
   塗布材交換部材。

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