JP2015071292A - 複数の樹脂成形部材を備えた筆記具または塗布具 - Google Patents

複数の樹脂成形部材を備えた筆記具または塗布具 Download PDF

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Abstract

【課題】二色成形法を利用することで各スライド部材間のガイドクリアランスを最適な状態に成形してなる樹脂部品を用いた筆記具または塗布具を提供すること。
【解決手段】複数の樹脂成形部材が備えられ、前記樹脂成形部材の少なくとも一つを一次側成形体として形成し、前記樹脂成形部材の少なくとも他の一つを前記一次側成形体の表面の一部を利用した二次側成形体として二色成形により形成される。そして、前記一次側成形体と前記二次側成形体とが分離されて、別部材として用いられる。この場合、好ましくは、前記一次側成形体と二次側成形体とは、分離されたそれぞれの分離位置において、互いに摺動可能に構成される。
【選択図】図２３

Description

この発明は、複数の樹脂成形部材が備えられ、これらの樹脂成形部材を二色成形により形成した筆記具または塗布具に関する。
筆記具または塗布具を構成する各部材には、従来より合成樹脂素材が積極的に取り入れられており、比較的低価格帯の筆記具または塗布具における例えば軸筒やキャップ部材は、そのほとんどが樹脂素材を用いた射出成形により生産されている。
また、例えば軸筒を一次側成形体として、軸筒の周囲に軟質のエラストマー樹脂を二次成形する二色成形法も多用されている。これによると軸筒に対してグリップ部を容易に一体成形することができ、その生産性を向上させることに寄与できる。
さらに前記二色成形法は、一次成形した部材の表面の一部に、例えば色彩の異なる加飾部を施す際にも効果的に利用することができ、商品のデザイン面においても差別化を図ることに寄与している。
しかしながら、従来における筆記具または塗布具においては、前記した二色成形法が多用されているものの、そのいずれもが一次側成形体の表面に二次側成形体を一体化して成形する比較的単純な構成が採用されている（例えば、特許文献１および２参照）。
特開２００４−２９１３６５号公報 特開２００５−１９３４４４号公報
ところで、昨今において提供されている筆記具または塗布具においては、多数の樹脂部品が組み合わされて構成されたものが出現している。例えば本件出願人においても筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させることができるシャープペンシルを市場に提供しており、このシャープペンシルには、筆記芯を回転駆動させる回転駆動機構が備えられている。
前記したシャープペンシルに具備された回転駆動機構においては、筆記芯に筆記圧が加わるたびに樹脂素材により形成された各部品が互いに軸方向に相対スライドするなどのメカニカルな要素が備えられている。この場合、前記スライド部分に遊び（ガタ）がなく、しかも円滑に相対移動するように各部品を成形するには、極めて精密な加工技術ならびに厳しい管理が必要となる。
そこでこの発明は、前記した二色成形法を利用することで、例えば相対移動する各スライド部材間のガイドクリアランスを最適な状態に成形することに着目したものであり、この二色成形法を利用することで動作の信頼性を向上させた筆記具または塗布具を提供することを課題とするものである。
前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかる筆記具または塗布具は、複数の樹脂成形部材が備えられ、前記樹脂成形部材の少なくとも一つを一次側成形体として形成し、前記樹脂成形部材の少なくとも他の一つを前記一次側成形体の表面の一部を利用した二次側成形体として二色成形により形成し、前記一次側成形体と前記二次側成形体とが分離されて、別部材として用いられていることを特徴とする。
この場合、好ましくは前記一次側成形体と二次側成形体とは、分離されたそれぞれの分離位置において、互いに摺動可能に構成される。
加えて、前記一次側成形体と二次側成形体とは、同一の材料により形成され、望ましくは一次側成形体と二次側成形体とは、それぞれＰＯＭ（ポリアセタール）により成形される。
また、好ましい一つの例においては、前記一次側成形体と二次側成形体のそれぞれの分離位置には、そのいずれか一方にガイド凹部が形成され、そのいずれか他方にガイド凸部が形成され、前記ガイド凹部とガイド凸部とが相対的に摺動可能に構成される。
一方、この発明をシャープペンシルに利用した例によると、筆記芯が受ける筆記圧に基づいて回転カムを回転駆動させる回転駆動機構を備え、前記回転カムの回転運動を前記筆記芯に伝達するように構成したシャープペンシルであって、前記回転駆動機構は、前記回転カムを回転可能にかつ軸方向に移動可能に支持する樹脂成形されたホルダー部材と、前記ホルダー部材に取り付けられ、前記回転カムを軸方向の前方に向かって押し出す作用を与える樹脂成形された摺動部材とが具備されると共に、筆記芯が受ける筆記圧に基づく前記回転カムの軸方向の移動によって、前記回転カムに回転運動を与えるように構成され、前記ホルダー部材には軸方向に長い前記ガイド凸部として機能する柱状体が形成されると共に、前記摺動部材には前記柱状体に対応した前記ガイド凹部として機能するガイド部が形成されることにより、前記摺動部材が前記柱状体に対してスライド可能に取り付けられ、かつ前記回転カムを軸方向の前方に向かって押し出す付勢力を与えるクッションスプリングが、前記摺動部材に当接して配置され、前記ホルダー部材の前記柱状体および前記柱状体に対応した前記ガイド部を含む摺動部材とが、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方として構成される。
そして、好ましい一つの形態においては、前記ホルダー部材に形成された柱状体は、前記摺動部材を中央にして当該摺動部材を囲むようにして複数本配置され、前記各柱状体の長手方向の一部において、各柱状体の周方向の幅寸法が縮小される段部が形成される。
また、好ましい他の一つにおいては、前記ホルダー部材に形成された柱状体は、前記摺動部材を中央にして当該摺動部材を囲むようにして複数本配置され、前記各柱状体の周方向の幅寸法が、前記柱状体の軸方向の後方に向かって縮小するテーパー形状を構成した形態になされる。
さらに、好ましい他の一つにおいては、前記ホルダー部材に形成された柱状体は、前記摺動部材を中央にして当該摺動部材を囲むようにして複数本配置され、前記各柱状体を結ぶ内径寸法が、前記柱状体の軸方向の後方に向かって拡大するテーパー形状を構成した形態になされる。
また、前記した回転駆動機構の好ましい形態においては、前記回転カムの軸方向に直交する上下面にそれぞれ円環状に連続した多数のカムが形成され、前記ホルダー部材には、前記回転カムの上下のカムを挟むように対峙して配置された第１固定カムおよび第２固定カムが具備され、前記第１固定カムは、前記回転カムの軸方向の後退動作により当該回転カムの上側のカムに噛み合って、前記回転カムを一方向に回転駆動させると共に、前記第２固定カムは、前記回転カムの軸方向の前進動作により当該回転カムの下側のカムに噛み合って、前記回転カムを前記一方向に回転駆動させるように構成される。
またこの発明を、化粧具を含む流動体の塗布具に利用した好ましい一例においては、内部に流動体の貯留部を設けて、使用開始前は流動体の吐出口を栓体でシールした状態を維持する軸本体と、穂先を保持して使用開始前はストッパーを介して軸本体に接合した状態を維持するが、使用する時にストッパーを外してその分だけ軸方向に移動して、軸本体に対して接合する先軸と、先軸の内部に配設されて先軸が軸本体に対し接合する際の移動により、前記軸本体の前端開口部に配置された口蓋に取り付けられた前記栓体に当たって、その栓抜きを行うことにより貯留部から穂先への流動体の供給を可能とする流動体導通管とを備えてなる流動体の塗布具であって、前記口蓋および栓体とが、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方として構成される。
またこの発明を、ノック操作部のノック操作により、筆記体を口先部より出没させるノック式筆記具に利用した好ましい一例においては、溝状のハートカムが形成されたハートカム回転子と、前記ハートカム回転子に施されたハートカムに接触する接触子を備えたハートカム回転子の支持体とによりノック繰り出し機構が構成され、前記ノック操作の繰り返しにより、前記ノック繰り出し機構によって、筆記体を口先部より突出させた状態、および筆記体を口先部内に没入させた状態を順次繰り返すように構成され、前記ノック繰り出し機構を構成するハートカム回転子およびハートカム回転子の支持体が、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方として構成される。
またこの発明を、繰り出しノブの操作により、軸筒の尾端部から消しゴムを繰り出すことができる消しゴム受け台が備えられたシャープペンシルに利用した好ましい一例においては、前記消しゴム受け台は、軸方向に沿って切欠き溝が形成された軸回転される繰り出しノブと、前記繰り出しノブ内に配置されて前記切欠き溝に沿って軸方向に移動可能であると共に、消しゴムを保持した消しゴムホルダーとにより構成され、前記消しゴムホルダーに形成された係止突起が、前記消しゴム受け台を収容する内周面に螺旋状に形成された繰り出しねじのねじ溝に螺合された状態で配置され、前記消しゴム受け台を構成する消しゴムホルダーおよび繰り出しノブが、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方として構成される。
またこの発明を、先端パイプを出没可能にするシャープペンシルに利用した好ましい一例においては、前端部に筆記芯の先端パイプを出没可能にする開口が形成され、内部に前記先端パイプが取り付けられたスライダーを摺動可能に配置したスライダーカバーを備えたシャープペンシルであって、前記スライダーカバーには、軸方向に沿って案内溝が形成されると共に、前記スライダーには前記案内溝内を移動する突起が軸芯から外側に向かって形成されており、前記スライダーカバーおよびスライダーが、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方として構成される。
この場合、前記スライダーの胴部の後端外径が前端外径より大きい構成を好適に採用することができる。
そして、前記した筆記具または塗布具の他の形態においては、複数の樹脂成形部材が備えられ、前記樹脂成形部材の少なくとも一つを一次側成形体として形成し、前記樹脂成形部材の少なくとも他を前記一次側成形体の表面に沿った複数の多次側成形体として多色成形により形成し、前記一次側成形体と前記多次側成形体とが分離されて、それぞれ別部材として用いられた構成を好適に採用することができる。
この発明に係る前記した筆記具または塗布具によると、一次側成形体の表面の一部を利用して、二色成形法により二次側成形体が形成され、前記一次側成形体と二次側成形体とは二色成形後に分離されて、別部材として用いられる。
したがって、一次側成形体から二次側成形体を分離した二次側成形体の一部は、一次側成形体の表面の一部が転写された状態で成形されることになる。
それ故、一次側成形体と二次側成形体の分離位置を、相対移動するスライド部分に利用することにより、両者間のガイドクリアランスを限り無く小さく形成することができ、スライド部材の遊び（ガタ）の少ない往復移動動作を実現させることができる。
また、一次側成形体と二次側成形体とを、同一の材料である例えばＰＯＭを利用して成形することにより、二色成形後における両者の分離が容易であり、かつ両者間の摺動に良好な潤滑特性（滑り）を持たせることができる。
この発明をシャープペンシルに利用した例について、その一部を破断して示した全体構成の斜視図である。 同じくシャープペンシルの前半部を示した断面図である。 図２に続くシャープペンシルの後半部を示した断面図である。 図２に示す状態から９０度軸回転したシャープペンシルの前半部を示した断面図である。 回転駆動機構を構成する主にホルダー部材を示した斜視図である。 図５に示すホルダー部材の正面図ある。 図６に示す状態から９０度軸回転したホルダー部材の上面図である。 図７における中央部の縦断面図である。 図７におけるＡ−Ａ線部分の要部の断面図である。 図７におけるＢ−Ｂ線部分の要部の断面図である。 図７におけるＣ−Ｃ線部分の要部の断面図である。 回転駆動機構の全体構成を示した斜視図である。 図１２に示す回転駆動機構の正面図ある。 図１３に示す状態から９０度軸回転した回転駆動機構の上面図である。 図１４における中央部の縦断面図である。 ホルダー部材の第２の実施の形態を示した斜視図である。 図１６に示すホルダー部材の正面図ある。 図１６に示すホルダー部材を回転駆動機構に装着した状態の主要部の断面図である。 図１８における矢印Ｄ部分の要部の断面図である。 ホルダー部材の第３の実施の形態を示した正面図である。 ホルダー部材の第４の実施の形態を示した上面図である。 図２１に示すホルダー部材の中央断面図である。 摺動部材に対してホルダー部材を二色成形する例を示した工程図である。 この発明を流動体の塗布具に利用した例ついて、穂先への流動体の供給を停止されている状態を示す断面図である。 同じく穂先への流動体の供給を可能にした状態を示す断面図である。 図２４に示す塗布具に採用された栓体に対して口蓋を二色成形する例を示した工程図である。 この発明をノック式ボールペンに利用した例について示した全体構成の断面図である。 図２７に示すノック式ボールペンに用いられるノック繰り出し機構の構成を示した斜視図である。 同じくノック繰り出し機構を示す正面図である。 図２９におけるＥ−Ｅ線より矢印方向に見た断面図である。 ノック繰り出し機構を二色成形する例を示した工程図である。 この発明をシャープペンシルの第２の例に利用した全体構成の断面図である。 図３２に示すシャープペンシルに搭載された消しゴム受け台を示した斜視図である。 同じく消しゴム受け台の構成を示す正面図である。 図３４におけるＦ−Ｆ線より矢印方向に見た断面図である。 消しゴム受け台を二色成形する例を示した工程図である。 この発明をシャープペンシルの第３の例に利用した全体構成の断面図である。 図３７に示すシャープペンシルの前半部を拡大して示した断面図である。 先端パイプが突出または収容される状態を示す斜視図である。 スライダーを内装したスライダーカバーの斜視図である。 同じく正面図である。 図４１におけるＧ−Ｇ線より矢印方向に見た断面図である。 スライダーが後退した状態のスライダーカバーの斜視図である。 同じ状態のスライダーカバーの正面図である。 図４４におけるＨ−Ｈ線より矢印方向に見た断面図である。 スライダーの胴部の寸法を後端側につれて拡径した場合の先端パイプが出没される状態を示した斜視図である。 スライダーにスライダーカバーを二色成形する例を示した工程図である。
この発明に係る筆記具または塗布具を、筆記動作に伴い筆記芯を除々に回転させることができるシャープペンシルに利用した例について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。
なお、以下に示す各図においては同一部分もしくは同一の機能を果たす部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により一部の図面については代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付した符号を引用して説明する場合もある。
先ず図１、図２、図４に示すように、軸筒１の先端部には、飾りリング２が取り付けられた口先部材３が螺合されることで、口先部材３は軸筒１に対して着脱可能に取り付けられている。
前記軸筒１の軸芯に沿って筒状の芯ケース４が収容されており、この芯ケース４の先端部には短軸の芯ケース継手５が取り付けられ、前記芯ケース継手５を介して真ちゅう製のチャック６が連結されている。
前記チャック６内には、その軸芯に沿って図示せぬ筆記芯の通孔が形成され、またチャック６の先端部が周方向に複数（例えば３つ）に分割されて、分割された先端部は真ちゅうによりリング状に形成された締め具７内に遊嵌されている。またリング状の前記締め具７は前記チャック６の周囲を覆うようにして配置された回転駆動機構２１の一部を構成する回転カム２３の先端部内面に装着されている。
前記回転カム２３の前端部には、前記した口先部材３内に収容されて、その前端部が口先部材３より突出されるスライダー９が、回転カム２３の外周面を覆うようにして嵌合されて取り付けられ、さらにスライダー９の前端部には、筆記芯を案内する先端パイプ１０がパイプ保持具１１を介して取り付けられている。
また、前記スライダー９の内周面における前記した先端パイプ１０の直後には、軸芯部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック１２が装着されている。
前記した構成により、芯ケース４に続くチャック６内に形成された通孔、および前記保持チャック１２の軸芯に形成された通孔を介して、先端パイプ１０に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に図示せぬ筆記芯が挿通される。そして、前記した回転カム２３と芯ケース継手５との間には、コイル状のチャックスプリング１３が配置されている。
すなわち、前記チャックスプリング１３は、その前端部が回転カム２３の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング１３の後端部は前記芯ケース継手５の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング１３の軸方向の拡開作用により、前記チャック６は回転カム２３内を後退して、その先端部がリング状の締め具７内に収容される方向に、すなわち筆記芯を把持する方向に付勢されている。
前記した回転カム２３を含む筆記芯の回転駆動機構２１は、その外郭がホルダー部材２２により構成され、このホルダー部材２２に円柱状に形成された前記回転カム２３が回転可能にかつ軸方向にスライド可能に装着されている。
また、前記ホルダー部材２２内の後半部には、ホルダー部材２２に対して軸方向にスライド可能となるように、円筒状に形成された摺動部材２４が装着されており、この摺動部材２４内には金属製のクッションスプリング２５が配置されている。このクッションスプリング２５の一端は前記摺動部材２４の前端部内面に当接し、摺動部材２４を介して前記回転カム２３に対して、当該回転カム２３を軸方向の前方に押し出す作用を与えている。
また、前記ホルダー部材２２の後端部には、樹脂により成形された中栓２６が嵌め込まれて前記クッションスプリング２５の後端部を受けており、前記中栓２６の後端部には、円環状のアンダーカット部２６ａが形成され、このアンダーカット部２６ａによって中栓２６は軸筒１内において嵌合されて固定されている。
さらに前記中栓２６の中央部は、周方向に複数のスリットを形成することで蛇腹状になされており、この蛇腹構造によりスプリング体２６ｂを構成し、このスプリング体２６ｂの作用により、前記ホルダー部材２２を前方に向かって押し出すように構成されている。
これにより、ホルダー部材２２の一部を軸筒内に形成された段部１ａに当接させて、ホルダー部材２２を含む回転駆動機構２１の位置決めを果たしている。
なお、前記回転カム２３、摺動部材２４、中栓２６の内側面は、前記した芯ケース４を通す空間部になされており、これにより芯ケース４およびチャック６等は独立して軸方向に移動可能になされている。
そして、前記回転駆動機構２１は、ホルダー部材２２、回転カム２３、摺動部材２４、中栓２６等を備えてユニット化されており、このユニット化された回転駆動機構２１の構成については、図５以降に基づいて後で詳細に説明する。
図１および図３に示されているように、軸筒１の後端部にはクリップ３１ａが一体に形成された円筒状のクリップ支持体３１が、軸筒１の内周面に嵌合されて取り付けられている。また、前記クリップ支持体３１および軸筒１内に沿って円筒状に形成されたノック棒３２が装着されており、このノック棒３２の前端部と、前記した中栓２６の後端部との間には軸スプリング３３が装着され、ノック棒３２を軸筒の後部に向かって突出させる作用を与えている。
なお、前記ノック棒３２の外径が太くなされた段部３２ｃが、前記クリップ支持体３１の内周面の一部に軸方向に当接することで、ノック棒３２の抜け止めが構成されると共に、ノック棒３２の位置決めを果たしている。
前記ノック棒３２の後端部には、消しゴム３４が着脱可能に装着されると共に、前記消しゴム３４を覆うノックカバー３５が、ノック棒３２の後端部の周面に着脱可能に取り付けられている。
前記ノック棒３２における消しゴム３４の装着位置には、小口径になされた筆記芯の補給孔３２ａが形成され、その直前には軸に直交するようにして当接部３２ｂが形成されている。
加えて、ノック棒３２に形成された当接部３２ｂと、前記した芯ケース４の後端部とは、軸方向に所定の間隔をもって対峙した構成にされている。
この構成によると、筆記に伴いチャック６および芯ケース４が若干後退しても、芯ケース４の後端部が前記ノック棒３２に衝突することはなく、前記回転駆動機構２１の回転動作に障害を与えるのを避けることができる。
以上の構成において、前記したノックカバー３５をノック操作することにより、前記した軸スプリング３３は収縮し、ノック棒３２の当接部３２ｂが芯ケース４を前方に押し出す。これにより、チャック６が前進してスライダー９を若干前方に押し出す。しかしスライダー９の一部が口先部材３内に当接してその前進が阻まれるため、チャック６の先端部が締め具７から相対的に突出してチャック６による筆記芯の把持状態が解除される。
そして、前記ノック操作を解除することにより、前記軸スプリング３３の作用により、ノックカバー３５は元の状態に後退すると共に、チャックスプリング１３の作用によりチャック６および芯ケース４も軸筒１内において後退する。
この時、筆記芯は保持チャック１２に形成された通孔内において摩擦により一時的に保持されており、この状態でチャック６が後退してその先端部が前記締め具７内に収容されることで、筆記芯を再び把持状態にする。
すなわち、ノックカバー３５のノック操作の繰り返しによりチャック６が前後に移動し、これにより筆記芯の解除と把持が行われ、筆記芯はチャック６から順次前方に繰り出されるように作用する。
図５〜図１１は、筆記芯の回転駆動機構２１の外郭を構成するホルダー部材２２を示している。このホルダー部材２２は、その中央部に円筒部２２ａが形成され、この円筒部２２ａの内周面が前記回転カム２３を回転可能に、かつ軸方向に移動可能に支持する機能を果たす。
前記円筒部２２ａの一端部側、すなわち回転駆動機構２１を軸筒１内に装着した状態における前端部側には、軸方向に長い一対の弾性部材２２ｂが軸対称の位置（１８０度対向する位置）にそれぞれ形成されている。この一対の弾性部材２２ｂは前記した中央の円筒部２２ａに一体に樹脂成形により形成され、かつ細長く形成されることで弾性作用が付与されている。
そして、一対の弾性部材２２ｂにおける円筒部２２ａ側の基端部、すなわち前記円筒部２２ａの端面には円環状に連続して鋸歯状に成形された多数のカム（これを、第１固定カムという。）２２ｃが形成されている。
また、一対の弾性部材２２ｂの先端部には、それぞれ鋸歯状に形成されたカム（これを、第２固定カムという。）２２ｄが形成されている。
なお、前記第２固定カム２２ｄは、前記弾性部材２２ｂの長手方向の先端部から軸芯に向かって、若干鈍角に屈曲した傾斜面上に成形されている。
前記した中央の円筒部２２ａの他端部側、すなわち回転駆動機構２１が軸筒１内に装着された状態における後端部側には、軸方向に伸びる一対の柱状体２２ｅが軸対称の位置に形成されており、この柱状体２２ｅを介して第２円筒部２２ｆが前記円筒部２２ａと一体に成形されている。
加えて、前記ホルダー部材２２における前記した一対の柱状体２２ｅおよび第２円筒部２２ｆに囲まれた領域には円筒状に形成された摺動部材２４が装着されている。この摺動部材２４の前端部には、鍔部２４ａが軸方向に直交するように突出して形成されており、この鍔部２４ａにおける前記一対の柱状体２２ｅに対峙する位置には、図９に断面図で示したとおり、凹状のガイド部２４ｂが形成されている。
また、前記摺動部材２４の後端部は、円筒状に形成されて摺接部２４ｃを構成している。すなわち、この摺接部２４ｃは、図１１に示すように前記したホルダー部材２２の第２円筒部２２ｆの内周面に摺接する機能を果たす。
そして、この実施の形態においては、前記一対の柱状体２２ｅは、周方向の幅寸法が軸方向において同一となるように直線状に構成されており、かつ一対の柱状体２２ｅの内側間の対向寸法が軸方向において同一となるように構成されている。
したがって、前記鍔部２４ａに形成された凹状のガイド部２４ｂが、前記一対の柱状体２２ｅに沿ってスライドすることで、前記摺動部材２４は回転が阻止されつつ、ホルダー部材２２内を軸方向に往復移動するように作用する。
また、前記摺動部材２４の円筒状の前端面には、周方向にほぼ等間隔をもって半球状の小突起２４ｄが形成されている。これらの小突起２４ｄは前記した回転カム２３の後端部に当接して回転カム２３を前方に押し出す作用を与えつつ、回転カム２３の後端面との間で滑りが生ずるように機能する。
なお、前記したホルダー部材２２の前記柱状体２２ｅの内側面は、摺動部材２４を一次側成形体として利用して、二色成形される。
この実施の形態においては、二色成形を実行するにあたって、一次側成形体としての摺動部材２４はＰＯＭにより成形し、摺動部材２４の一部の外側面を利用して二色成形される前記柱状体２２を含むホルダー部材２２も、同一の樹脂素材であるＰＯＭを用いて二次成形される。
前記したとおり、摺動部材２４のガイド部２４ｂの外形を利用して、ホルダー部材２２の柱状体２２ｅを二色成形することにより、ホルダー部材２２における前記柱状体２２ｅは、摺動部材２４に形成される前記ガイド部２４ｂの形状に転写された状態で成形される。これにより、両者間のクリアランスを限り無く小さく成形することができる。
また、一次側成形体と二次側成形体とに、同一の素材であるＰＯＭを利用することで、二色成形後において両者は貼り付くことなく分離され、しかもＰＯＭ同志は互いに潤滑性（滑り）が良好であるという特質を生かすことができ、前記ホルダー部材２２に対する摺動部材２４の軸方向の移動も抵抗なく円滑になし得ることができる。
なお、前記した摺動部材２４を一次側成形体とし、前記ホルダー部材２２を二次側成形体として二色成形する一例については、図２３に基づいて後で説明する。
図１２〜図１５は、前記したホルダー部材２２の軸方向の前方に、回転カム２３を装着すると共に、ホルダー部材２２の後端部側にクッションスプリング２５および中栓２６を装着することで、ユニット化された回転駆動機構２１を構成した状態を示している。
前記回転カム２３は円筒状に形成されると共に、中央部が大径部になされ、その大径部の軸に直交する上下の面には、円環状に連続して多数の鋸歯状のカム２３ａ，２３ｂがそれぞれ形成されている。なお、以下においては前記ホルダー部材２２の第１固定カム２２ｃに噛み合うカム２３ａを上側のカムと称呼し、第２固定カム２２ｄに噛み合うカム２３ｂを下側のカムと称呼する。
そして、前記回転カム２３の回転軸２３ｃを、ホルダー部材２２に形成された一対の弾性部材２２ｂ側から押し込むことで、一対の弾性部材２２ｂは互いに外側に押し広げられつつ、回転軸２３ｃは円筒部２２ａ内に収容される。これにより、回転カム２３はホルダー部材２２に対して回転可能に、かつ軸方向に移動可能に装着される。
なお、この実施の形態においては、前記下側のカム２３ｂは円錐形状に成形された傾斜面上に成形されており、これに噛み合う第２固定カム２２ｄは、前記したとおり弾性部材２２ｂの長手方向の先端部から軸芯に向かって、若干鈍角に屈曲した傾斜面上に成形されている。したがって、この形態によると前記したクッションスプリング２５の作用により回転カム２３が軸方向の前方に向かって付勢されるので、回転カム２３の軸芯がホルダー部材２２の軸芯に一致した理想的な噛み合い状態を実現させることができる。
一方、前記ホルダー部材２２の第２円筒部２２ｆには、その後端部より中栓２６が嵌め込まれ、前記したクッションスプリング２５を、前記摺動部材２４内に装着した状態で、回転駆動機構２１が構成されている。
すなわち前記中栓２６には、図１５に断面図で示したとおり、その前端部が外径を細くした嵌合部２６ｃが形成されている。
したがって、先ずクッションスプリング２５を摺動部材２４内に装着した後に、前記嵌合部２６ｃをホルダー部材の第２円筒部２２ｆに対して後端部側から押し込むことで、図１２〜図１５に示す回転駆動機構２１を形成させることができる。
そして、前記回転駆動機構２１は、軸筒１の後端部側より挿入し、すでに図１、図２、図４等に基づいて説明したとおり、中栓２６のアンダーカット部２６ａを軸筒１内の所定の位置に嵌合させることで、前記回転駆動機構２１は軸筒１内に装着される。
以上のように構成された筆記芯の回転駆動機構２１によると、図２および図４に示すようにチャック６が筆記芯を把持した状態で、前記回転カム２３はチャック６と共に軸芯を中心にして回転可能になされている。そして、シャープペンシルが筆記状態以外の場合においては、回転駆動機構２１内に配置された前記したクッションスプリング２５の作用により、摺動部材２４を介して回転カム２３は前方に付勢されている。
一方、筆記動作により先端パイプ１０から突出している筆記芯に筆記圧が加わった場合には、前記チャック６は前記クッションスプリング２５の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転カム２３も軸方向に僅かに後退する。したがって、回転カム２３に形成された鋸歯状の上側のカム２３ａは、前記第１固定カム２２ｃに接合して噛み合い状態になされる。
この場合、対峙した状態の上側のカム２３ａと第１固定カム２２ｃは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように上側カム２３ａが第１固定カム２２ｃに接合して噛み合い状態になされることによって、回転カム２３は上側カム２３ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。
そして、前記したように上側カム２３ａが第１固定カム２２ｃに接合して噛み合い状態になされた状態においては、対峙した状態の鋸歯状の下側カム２３ｂと第２固定カム２２ｄは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。
したがって一画の筆記が終わり、筆記芯に対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッションスプリング２５の作用により回転カム２３は軸方向に僅かに押し出されて前進し、回転カム２３に形成された下側カム２３ｂが、第２固定カム２２ｄに噛み合う。これにより回転カム２３は下側カム２３ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する同方向の回転駆動を再び受ける。
以上のとおり、前記したシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる回転カム２３の軸方向への往復運動（クッション動作）に伴って、回転カム２３は上側カム２３ａおよび下側カム２３ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、前記したチャック６を介してこれに把持された筆記芯も同様に一方向に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。
図１６〜図１９は、回転駆動機構２１の第２の実施の形態を示したものであり、このうち図１６および図１７は、ホルダー部材２２の構成を示している。
この第２の実施の形態においては、ホルダー部材２２に形成された一対の柱状体２２ｅの一部には、柱状体の周方向の幅寸法を縮小する段部２２ｇが柱状体２２ｅの幅方向の両側に形成されている。
すなわち、この実施の形態においては、前記段部２２ｇは柱状体２２ｅの長手方向の中央部において、長手方向のほぼ１／３を占める程度の長さに渡って形成されている。
これは、すでに説明したとおりホルダー部材２２に対して摺動部材２４を二色成形するにあたり、ホルダー部材２２と摺動部材２４との位置関係は、図１６および図１７に示した位置関係においてなされる。すなわち、摺動部材２４の鍔部２４ａは、ホルダー部材２２の柱状体２２ｅにおける円筒部２２ａ寄りの位置において二色成形される。
そして、ホルダー部材２２に対して回転カム２３を装着した場合には、前記摺動部材２４の鍔部２４ａの位置は、幅寸法を縮小する段部２２ｇの形成位置に設定される。
図１８および図１９は、前記図１６および図１７に示すホルダー部材２２を利用して回転駆動機構２１を構成した場合の要部の断面図を示したものである。
この実施の形態によると、特に図１９に示すように、柱状体２２ｅの内側面と摺動部材２４のガイド部２４ｂとの間のクリアランスは限り無く小さく設定されるのに対して、柱状体２２ｅにおける幅方向において、ガイド部２４ｃの凹部の両外側に若干のクリアランス（隙間ｇ１）が発生するようになされる。
この両外側に形成される隙間ｇ１は、前記した段部２２ｇを形成したことによるものとなる。したがって、前記ホルダー部材２２を樹脂成形（一次成形）するに際して、前記段部２２ｇの幅寸法を予め金型に反映しておくことで、前記ガイド部２４ｃの両外側のクリアランスの調整をすることができる。
次に図２０は、回転駆動機構２１の第３の実施の形態を示したものであり、この例においては、ホルダー部材２２に形成された一対の柱状体２２ｅの周方向の幅寸法が、軸方向の後方に向かって僅かに縮小するテーパー形状を構成している。
すなわち、一対の柱状体２２ｅにおける円筒部２２ａ側の幅寸法をａ１、第２円筒部２２ｆ側の幅寸法をａ２とした場合、ａ１＞ａ２の関係となるように構成されている。
この構成によると、筆記圧が加わり前記回転カム２３および摺動部材２４が後退動作するに伴って、摺動部材２４のガイド部２４ｃの両外側と、前記柱状体２２ｅとの間に生ずるクリアランス、すなわち図１９に示した隙間ｇ１の発生度合いが大きくなるように作用する。したがって、ホルダー部材２２を成形する際の前記した柱状体２２ｅの幅寸法ａ１，ａ２を調整することで、適切なクリアランスの調整を図ることができる。
図２１および図２２は、回転駆動機構２１の第４の実施の形態を示したものであり、この例においては、ホルダー部材２２に形成された各柱状体２２ｅを結ぶ内径寸法が、軸方向の後方に向かって僅かに拡大するテーパー形状を構成している。
すなわち、一対の柱状体２２ｅにおける円筒部２２ａ側における対向寸法をｂ１、第２円筒部２２ｆ側における対向寸法をｂ２とした場合、ｂ１＜ｂ２の関係となるように構成されている。
この構成によると、筆記圧が加わり前記回転カム２３および摺動部材２４が後退動作するに伴って、摺動部材２４のガイド部２４ｃと、前記柱状体２２ｅとの間に生ずるクリアランスの発生度合いが大きくなるように作用する。したがって、ホルダー部材２２を成形する際の前記した柱状体２２ｅの対向寸法ｂ１，ｂ２を調整することで、適切なクリアランスの調整を図ることができる。
ところで、前記したように筆記芯の回転駆動機構２１を備えたシャープペンシルにおいては、筆記に伴い芯が前記したクッション動作を伴うために、独特の違和感が発生することが検証されている。特に筆記圧の解除により前記した回転カム２３を前進移動させる金属製のクッションスプリング２５を用いた場合には、筆記芯の後退動作において「ヘコヘコ」した感触が伴われ、また前記クッションスプリング２５による戻り動作において「カチャカチャ」する感触が発生する。
その原因としては、筆記芯に一定の加重（筆記圧）が加わった時に、突然後退動作が開始することが挙げられる。また、筆記圧が解除された時における前記クッションスプリング２５による戻り動作のスピードが速く、このためにペンを浮かせた瞬間においても、紙面をペン先（筆記芯）が追従するという動作が発生する。したがって、いわゆるハネやハライなどの筆記操作を行った時に、ペン先を浮かせたつもりでも思ったところで筆記が終わらないという挙動が発生し、これらが相乗して前記した独特の違和感になるものと考えられる。
前記した課題を解消するためには、前記した回転駆動機構２１の一部にダンパー機能を持たせることで、前記したクッション動作が緩慢になされるように配慮することが望ましい。これを実現する好ましい例においては、図１５および図１８に示すようにホルダー部材２２内における中栓２６と摺動部材２４との間の空間部に、粘着性媒体として例えば粘着性グリースＧが封入される。
この構成によると、ホルダー部材２２の内側面と、摺動部材２４の外周面（図１８に示す摺接部２４ｃ）との間に、前記した粘着性グリースＧが介在されるので、前記摺動部材２４の軸方向の移動に前記したダンパー機能が付与される。
前記したダンパー機能を付与させる粘着性グリースＧとしては、そのちょう度が１００〜４００の範囲のものを用いることが望ましく、例えば信越化学工業社製の商品名「信越シリコーングリース」品番：Ｇ３３０〜３３４，Ｇ３４０〜３４２，Ｇ３５１〜３５３，Ｇ６３１〜６３３などを好適に利用することができる。
ダンパー機能として前記した粘着性グリースＧを利用することで、筆記芯の急激な軸方向への移動動作には大きな粘性抵抗が発生し、比較的緩慢に動く静的な荷重に対しては粘性抵抗が小さくなる。これにより、ペン先と紙面との接触時の衝撃を筆圧、筆記速度に応じて効果的に緩和させることが可能となる。
図２３は、前記した回転駆動機構２１を構成するホルダー部材２２と摺動部材２４を樹脂成形する例を示したものである。すなわち図２３においては、摺動部材２４が一次側成形体として、またホルダー部材２２が二次側成形体として、二色成形される例を示している。
図２３（Ａ）は、一次側成形体としての摺動部材２４を成形する状態を示しており、第１金型１０１，第１コアピン１０３および第２コアピン１０４により形成されるキャビティ内において、摺動部材２４が一次側成形体として成形される。
なお、前記第１金型１０１は図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０１ａは第１金型１０１に形成された樹脂注入用のランナーである。
図２３（Ｂ）は、一次側成形体としての摺動部材２４が、第１金型１０１から離型された状態を示しており、摺動部材２４は第１コアピン１０３に取り付けられた状態で第１金型１０１から離型される。
そして、一次側成形体としての摺動部材２４は、図２３（Ｃ）に示す第２金型１０２内に収容され、第１コアピン１０３および第３コアピン１０５により形成されるキャビティ内において、ホルダー部材２２が二次側成形体として成形される。
なお、第２金型１０２においても、図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０２ａは第２金型１０２に形成された樹脂注入用のランナーである。
この二次側成形体としてのホルダー部材２２の成形時においては、一次成形された摺動部材２４のガイド部２４ｂの外形を利用して、ホルダー部材２２の柱状体２２ｅが成形される。したがって、ホルダー部材２２における前記柱状体２２ｅは、摺動部材２４に形成される前記ガイド部２４ｂの形状に転写された状態で成形される。これにより、両者間のクリアランスを限り無く小さく成形することができる。
図２３（Ｄ）は、一次側成形体としての摺動部材２４と、二次側成形体としてのホルダー部材２２が、第２金型１０２から離型された状態を示している。
この状態においてホルダー部材２２に形成された一対の弾性部材２２の間から、図示せぬ治具としての押し込みロッドを軸方向に挿入し、一次側成形体としての摺動部材２４を軸方向に押し込むことで、ホルダー部材２２に対して摺動部材２４が分離する。これにより、図５〜図８に基づいてすでに説明したとおり、摺動部材２４を内部に収容した状態のホルダー部材２２を得ることができる。
また、すでに説明したとおり、この実施の形態においては、一次側成形体としての摺動部材２４、および二次側成形体としてのホルダー部材２２は、共にＰＯＭを用いて二色成形される。
次に図２４〜図２６は、この発明を流動体の塗布具に利用した例を示している。
この図２４〜図２６に示す実施の形態は、インキや、マニキュア等化粧料などの流動体を塗布するための流動体の塗布具であり、より詳しくは、保管時や販売時等の使用開始前の状態においては、穂先への流動体の供給をストップしておき、購入者が使用する場合に、穂先へ流動体を導入させるようにした流動体の塗布具に関する。
図２４，図２５において、符号４１で示す軸本体は樹脂製であり、内部に流動体の貯留部４２が設けられ、前端に細径な接合筒部４３を設けて、その外面の軸方向に位置が異なる２か所にそれぞれアンダーカットによる凸状の第１係止部４４と第２係止部４５を設けている。
軸本体４１の前端開口部の内面部には口蓋４６を嵌着し、その口蓋４６に設けた通孔を流動体の吐出口４７となし、その吐出口４７に使用開始前の状態において円柱状の栓体４８を水密に嵌合している（図２４参照）。
先軸４９は、樹脂製で先細状をしており、その内部に多数の繊維を束ねて先細状とした穂先５０を、その先端が先端口から突出するように装着して保持している。先軸４９の後端部は軸本体４１の先端部の細径な接合筒部４３の外周部に嵌着するように構成されている。また、先軸４９の後端部における内面部には、前記第１係止部４４と係合して仮接合の状態を維持すると共に、後述するストッパー５１を外した状態で、軸本体４１に対し先軸４９を軸方向に押圧した場合に、前記した第２係止部４５を弾性変形により乗り越えて係止することにより本接合状態となる凸状の係止部５２を設けている。
なお、先軸４９は軸本体４１と仮接合した状態で、その後端縁と軸本体４１の外面段部５３との間に後述するストッパー５１におけるリング部５４の幅とほぼ同一の隙間が生じるように、また軸本体４１と本接合した状態で、その後端縁が軸本体４１の外面段部５３に当接するように寸法が設定されている。
ストッパー５１は樹脂製で、軸本体４１における接合筒部４３の根元部の外周部に嵌着する弾性変形可能なＣ状のリング部５４と、そのリング部５４に一体的に突設されたつまみ片５５とから構成されている。そして軸本体４１と先軸４９が仮接合した状態で、両者の間にリング部５４が介装された状態を維持するが、使用を開始する時につまみ片５５を図２４の矢印方向に引っ張ってリング部５４を弾性変形させてストッパー５１を外し、軸本体４１と先軸４９の本接合を可能とする。
先軸４９の内部に配設される流動体の導通管５７は、穂先５０の後方位置に固定され、その内部の導孔５８の前端部には、穂先５０の内部に挿入された小径パイプ５９の後端部が挿入されている。
導通管５７はその後端に前記した口蓋４６の吐出口４７に貫通可能な細径の押入筒部６０を設け、またそれより前方の外面部には、テーパー状のシール面６１を設けており、軸本体４１と先軸４９が仮嵌合の状態では、押入筒部６０の先端が栓体４８に達することがなく、また軸本体４１と先軸４９が本接合された状態では、押入筒部６０が吐出口４７を貫通して栓体４８を抜き、かつシール面６１が口蓋４６の開口縁に水密に当接するように寸法設定されている（図２５参照）。
なお、吐出口４７から抜かれた円柱状の栓体４８は軸本体４１の貯留部４２に入る。そして、前記軸本体４１の貯留部４２内には、流動体の攪拌ボール６２が収容されている。
また図には示されていないが、先軸４９および穂先５０覆う有底筒状のキャップが用意されており、このキャップの開口部が先軸４９の根元部に装着されることで、軸本体４１にキャップが同軸状となるように嵌合される。
図２６は、前記した栓体４８と口蓋４６とを二色成形する例を示したものである。すなわち図２６においては、栓体４８が一次側成形体として、また口蓋４６が二次側成形体として二色成形される。
図２６（Ａ）は、一次側成形体としての栓体４８を成形する状態を示しており、第１金型１０１，第１コアピン１０３により形成されるキャビティ内において、栓体４８が一次側成形体として成形される。
なお、前記第１金型１０１は図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０１ａは第１金型１０１に形成された樹脂注入用のランナーである。
図２６（Ｂ）は、一次側成形体としての栓体４８が、第１金型１０１から離型された状態を示しており、栓体４８は第１コアピン１０３に取り付けられた状態で第１金型１０１から離型される。
そして、一次側成形体としての栓体４８は、図２６（Ｃ）に示す第２金型１０２内に収容され、第１コアピン１０３および第２コアピン１０４により形成されるキャビティ内において、口蓋４６が二次側成形体として成形される。
なお、第２金型１０２においても、図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０２ａは第２金型１０２に形成された樹脂注入用のランナーである。
この二次側成形体としての口蓋４６の成形時においては、一次成形された栓体４８における円柱状の外周面を利用して、口蓋４６の一部が成形される。これにより口蓋４６に栓体４８が密着した状態で成形される。
図２６（Ｄ）は、一次側成形体としての栓体４８と、二次側成形体としての口蓋４６が、第２金型１０２から離型された状態を示している。
前記栓体４８を中央部に密閉状態に取り付けた口蓋４６は、図２４に示したとおり、軸本体４１に取り付けられて、軸本体４１内の流動体の吐出口を、前記栓体４８でシールした状態維持する。
そして、図２４および図２５に基づいて説明したとおり、ストッパー５１を外して先軸４９を押し込むことで、導通管５７の押入筒部６０が前記栓体４８に当接し、栓体４８は口蓋４６から外れて、貯留部４２内に入り、口蓋４６に吐出口４７が開口される。
なお、この実施の形態においても、一次側成形体としての栓体４８、および二次側成形体としての口蓋４６は、好ましくはそれぞれＰＯＭを用いて二色成形される。
図２７〜図３１は、この発明をノック式ボールペンに利用した例を示している。
図２７は、その全体構成を断面図で示したものであり、軸筒１の前端部には、口先部材３が螺合されることにより軸筒１に対して着脱可能に取り付けられている。
前記軸筒１内にはボールペンリフィール７１が収容されており、このボールペンリフィール７１の先端部に取り付けられたボールペンチップ７１ａが、後述するノックカバーのノック操作により、口先部材３から出没されるように構成されている。
また、ボールペンリフィール７１と口先部材３との間には戻し用コイルスプリング７２が配置され、この戻し用コイルスプリング７２は、ボールペンリフィール７１を後退する方向に付勢している。
前記軸筒１の後半部にはクリップ７３ａが一体に成形された円筒状のクリップ支持体７３が、軸筒１の内周面に嵌合されて取り付けられている。そして円筒状のクリップ支持体７３内には、ハートカム回転子７４と、このハートカム回転子７４に施されたハートカムに接触する接触子を備えた回転子支持体７５が配置されており、このハートカム回転子７４と回転子支持体７５とによりノック繰り出し機構７６を構成している。なお、ノック繰り出し機構７６については、図２８〜図３０に基づいて後述する。
前記回転子支持体７５は、円筒状のクリップ支持体７３内に嵌合されて取付けられており、この回転子支持体７５内に位置する前記ハートカム回転子７４の前端部は、前記したボールペンリフィール７１の後端部に当接している。したがって、ハートカム回転子７４は、前記した戻し用コイルスプリング７２の作用を受けて、前記ボールペンリフィール７１を介して後退する付勢力を受けている。
そして、ハートカム回転子７４の後端部は、ノックカバー７７によって覆われており、前記ノックカバー７７に形成された鍔部が、前記クリップ支持体７３の内周面の一部に、軸方向で当接することにより、ノックカバー７７が離脱しないように構成されている。
図２８〜図３０に示すノック繰り出し機構７６は、前記したとおりハートカム回転子７４と回転子支持体７５とにより構成されている。
前記ハートカム回転子７４には、円筒面の軸対称の位置、すなわち円筒面の表裏１８０度の位置に、符号７４ａ〜７４ｄで示す溝状のハートカムが、一巡するようにして形成されている。
このハートカムを構成する溝の深さは、図２９に示されているように、符号７４ａから７４ｂに向かってせり上がり、符号７４ｂにおいて深さが深くなる。これは符号７４ｂから７４ｃに至る経路、符号７４ｃから７４ｄに至る経路、さらに符号７４ｄから７４ａに至る経路においても同様である。
また、前記円筒部材７５には、端部から一対の切り込み溝７５ａが形成されて、符号７５ｂで示す可撓性が付与された領域が形成されている。そして領域７５ｂで示す端部には、図３０に示されているとおり、軸中心方向に向かって突出する接触子７５ｃが形成されている。すなわち前記接触子７５ｃは、前記ハートカム回転子７４に形成された符号７４ａ〜７４ｄで示す溝状のハートカム内に位置するように構成されている。
前記したノック繰り出し機構を備えた図２７に示すボールペンにおいて、その尾端部のノックカバー７７をノック操作すると、ハートカム回転子７４とボールペンリフィール７１が前方に向かって押し出される。
この時、ハートカム回転子７４を支持する回転子支持体７５に形成された接触子７５ｃが、符号７４ａ〜７４ｄで示す溝状のハートカム内に位置し、ハートカム回転子７４の軸方向の移動と共に符号７４ａ〜７４ｄで示す溝状のハートカム内を相対移動して、ハートカム回転子７４を軸回転させる。
したがって、ノックカバー７７のノック操作の停止により、回転子支持体７５に形成された接触子７５ｃは、符号７４ｃで示すハートカムを係止する。これにより、ハートカム回転子７４の前進状態が保持され、ボールペンリチップ７１ａは口先部材３から突出した状態になされる。
また、ノックカバー７７を再度ノック操作することにより、ハートカム回転子７４とボールペンリフィール７１はスプリング７２の作用を得て後退し、回転子支持体７５に形成された接触子７５ｃは、符号７４ａで示すハートカムを係止する。これにより、ハートカム回転子７４は後退し、ボールペンリチップ７１ａは口先部材３内に没入される。
図３１は、前記したノック繰り出し機構７６を構成するハートカム回転子７４と回転子支持体７５を樹脂成形する例を示したものである。すなわち図３１は、ハートカム回転子７４が一次側成形体として、また回転子支持体７５が二次側成形体として、二色成形される例を示している。
図３１（Ａ）は、一次側成形体としてのハートカム回転子７４を成形する状態を示しており、第１金型１０１，第１コアピン１０３により形成されるキャビティ内において、ハートカム回転子７４が一次側成形体として成形される。
なお、前記第１金型１０１は図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０１ａは第１金型１０１に形成された樹脂注入用のランナーである。
したがって、ハートカム回転子７４に形成される符号７４ａ〜７４ｄで示す溝状のハートカムは、第１金型１０１の離型方向に向かって形成される。
図３１（Ｂ）は、一次側成形体としてのハートカム回転子７４が、第１金型１０１から離型された状態を示しており、ハートカム回転子７４は第１コアピン１０３に取り付けられた状態で第１金型１０１から離型される。
そして、一次側成形体としてのハートカム回転子７４は、図３１（Ｃ）に示す第２金型１０２内に収容され、この第２金型１０２と第１コアピン１０３により形成されるキャビティ内において、回転子支持体７５が二次側成形体として成形される。
なお、第２金型１０２においても、図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０２ａは第２金型１０２に形成された樹脂注入用のランナーである。
この二次側成形体としての回転子支持体７５を成形する際においては、一次成形されたハートカム回転子７４の一部の外形を利用して成形される。特に回転子支持体７５に形成される前記した接触子７５ｃは、符号７４ａで示される溝状のハートカムにおける始端部を利用して二次成形される。
これにより、前記接触子７５ｃは、図３０に示されたように軸中心方向に向かって突出した状態に成形される。
図３１（Ｄ）は、一次側成形体としてのハートカム回転子７４と、二次側成形体としての回転子支持体７５が、第２金型１０２から離型された状態を示している。
この状態において、ハートカム回転子７４を回転子支持体７５内に押し込むことで、回転子支持体７５に突出形成された接触子７５ｃは、ハートカム回転子７４側から分離する。したがって、回転子支持体７５におけるハートカム回転子７４に摺動する部分は、摺動部分が転写された状態で成形される。これにより、両者間のクリアランスを限り無く小さく成形することができる。
この実施の形態においても、すでに説明したとおり、一次側成形体としてのハートカム回転子７４、および二次側成形体としての回転子支持体７５は、共にＰＯＭを用いて二色成形することが望ましい。
次に図３２は、この発明をシャープペンシルの第２の例に利用した全体構成の断面図である。なお図３２においては、図１〜図４に基づいてすでに説明したシャープペンシルの各部と同一の機能を果たす部分を同一符号で示している。したがって、その詳細な説明は省略する。
この図３２に示すシャープペンシルの第２の例は、図１〜図４に示す筆記芯の回転駆動機構２１を備えたシャープペンシルの機能に加え、尾端部から消しゴムを繰り出すことができる消しゴム受け台が装着されている。
すなわち、図３２に示すシャープペンシルにおいては、軸筒１の後部に配置されたノック棒３２には、その後端部の内周面に消しゴムの繰り出しねじ３２ｄが、螺旋状に形成されている。そして、前記繰り出しねじ３２ｄが形成されたノック棒３２の円筒内空間には、繰り出しノブ８１と消しゴムホルダー８２とによる消しゴム受け台８３が配置されている。
図３２に示すように前記繰り出しノブ８１は、概ね円筒状に形成され、その尾端部が前記ノック棒３２から突出して、筆記芯を繰り出す際のノック操作部を兼ねている。すなわち、繰り出しノブ８１をノック操作することで、筆記芯を繰り出すことができる点は、図１〜図４に基づいてすでに説明した動作と同様である。
また繰り出しノブ８１の尾端部の端面には、図３３に示すように消しゴム３４が繰り出される開口８１ａが形成されている。
加えて、繰り出しノブ８１の前半部における円筒面には、軸方向に沿う一対の切欠き溝８１ｂが軸対称の位置に対向して形成されている。
一方、前記消しゴムホルダー８２は、前記繰り出しノブ８１に形成された一対の切欠き溝８１ｂに内接して摺動する二脚８２ａと、この二脚８２ａを連結する折り曲げ中央部の連結部８２ｂにより、ほぼＵ字状に形成されている。そして、ほぼＵ字状に形成された二脚８２ａで囲まれた中央部分８２ｃが、前記消しゴム３４を保持する機能を果たしている。
したがって、前記消しゴムホルダー８２は、前記繰り出しノブ８１内を軸方向に摺動可能に収容されている。
また、消しゴムホルダー８２の前記二脚８２ａの前端部付近には、それぞれ外側に突出する一対の係止突起８２ｄが形成されている。この一対の係止突起８２ｄは、図３２に示したノック棒３２に形成された繰り出しねじ３２ｄのねじ溝に螺合するものである。
以上説明した消しゴム受け台８３が、図３２に示すようにシャープペンシルに組み込まれた状態において、前記繰り出しノブ８１を一方向に軸回転させると、繰り出しノブ８１の回転に伴って、内部に摺動可能に装着された消しゴムホルダー８２も同方向に軸回転を受ける。
前記消しゴムホルダー８２が軸回転することで、当該消しゴムホルダー８２の前記二脚８２ａに形成された一対の係止突起８２ｄが、前記ノック棒３２に形成された繰り出しねじ３２ｄのねじ溝に螺合しつつ、消しゴムホルダー８２を軸方向に移動させる。
したがって、消しゴムホルダー８２に取り付けられた前記消しゴム３４は、繰り出しノブ８１に形成された開口８１ａから繰り出される。
なお、消しゴム３４が開口８１ａから繰り出された状態において、前記繰り出しノブ８１を他方向に軸回転させることで、前記と逆の作用により前記消しゴム３４は繰り出しノブ８１内に収容させることができる。
図３６は、前記した消しゴム受け台８３を構成する繰り出しノブ８１と消しゴムホルダー８２を樹脂成形する例を示したものである。すなわち図３６においては、消しゴムホルダー８２が一次側成形体として、また繰り出しノブ８１が二次側成形体として、二色成形される例を示している。
図３６（Ａ）は、一次側成形体としての消しゴムホルダー８２を成形する状態を示しており、第１金型１０１，第１コアピン１０３形成されるキャビティ内において、消しゴムホルダー８２が一次側成形体として成形される。
なお、前記第１金型１０１は図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０１ａは第１金型１０１に形成された樹脂注入用のランナーである。
図３６（Ｂ）は、一次側成形体としての消しゴムホルダー８２が、第１金型１０１から離型された状態を示しており、消しゴムホルダー８２は第１コアピン１０３に取り付けられた状態で第１金型１０１から離型される。
そして、一次側成形体としての消しゴムホルダー８２は、図３６（Ｃ）に示す第２金型１０２内に収容され、第２金型１０２と第１コアピン１０３により形成されるキャビティ内において、繰り出しノブ８１が二次側成形体として成形される。
なお、第２金型１０２においても、図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０２ａは第２金型１０２に形成された樹脂注入用のランナーである。
この二次側成形体としての繰り出しノブ８１の成形時においては、一次成形された消しゴムホルダー８２の前記した一対の脚部８２ａの外形（脚部８２ａの長手方向の両側縁）を利用して、軸方向に沿う一対の切欠き溝８１ｂが成形される。したがって、一対の切欠き溝８１ｂは、消しゴムホルダー８２が形成される前記一対の脚部８２ａの外形に転写された状態で成形される。これにより、両者間のクリアランスを限り無く小さく成形することができる。
図３６（Ｄ）は、一次側成形体としての消しゴムホルダー８２と、二次側成形体としての繰り出しノブ８１が、第２金型１０２から離型された状態を示している。
この状態において、図示せぬ治具としての押し込みロッドを図３６（Ｄ）の矢印方向に押し込んで、繰り出しノブ８１から消しゴムホルダー８２を分離することにより、繰り出しノブ８１内に消しゴムホルダー８２を摺動可能に収容した消しゴム受け台８３を得ることができる。
またすでに説明したとおり、この実施の形態においても、一次側成形体としての消しゴムホルダー８２、および二次側成形体としての繰り出しノブ８１は、好ましくは共にＰＯＭを用いて二色成形される。
次に図３７および図３８は、この発明をシャープペンシルの第３の例に利用した全体構成および前半部を拡大して示した断面図である。なお図３７および図３８においては、図１〜図４に基づいてすでに説明したシャープペンシルの各部と同一の機能を果たす部分を同一符号で示している。したがって、その詳細な説明は省略する。
図３７に示すシャープペンシルは、図１〜図４に示す筆記芯の回転駆動機構２１を備えたシャープペンシルの機能に加え、先端パイプを必要に応じてスライダーカバー内に収容することができるように構成されている。
図３７および図３８に示すシャープペンシルは、先軸１Ａと、後軸１Ｂとが中央部で直線状に連結されて軸筒を構成している。そして、先軸１Ａを覆うようにして軟質ゴム製のグリップ１Ｃが捲装されている。
この実施の形態においては、筆記芯の回転駆動機構２１は、後軸１Ｂ側に配置されており、前記回転駆動機構２１とチャック６とは、中継パイプ９２を介して連結されている。また、後軸１Ｂにはクリップに代えて、飾りバッチ９３が取り付けられている。
さらにこの実施の形態においては、図３８に拡大して示したとおり、前記した中継パイプ９２の前端部に、スライダー９を軸方向に摺動可能に支持するスライダーカバー９１が嵌合されて取り付けられている。
前記スライダーカバー９１の前半部の一定の領域は、その内径が軸方向にほぼ等しく形成されており、このスライダーカバー９１内に、先端パイプ１０が取り付けられたスライダー９が、軸方向に摺動可能に収容されている。
そして、スライダーカバー９１の前端部中央には、図３９〜図４５に示されているように、前記先端パイプ１０が出没できる開口９１ａが形成されている。
また前記スライダーカバー９１の周側面には、軸対称の位置に軸方向に沿って一対の案内溝９１ｂが形成されており、スライダー９には前記一対の案内溝９１ｂ内を移動する一対の突起９ａが軸対称の位置に外側に向かって形成されている。
すなわち、スライダー９とスライダーカバー９１は相対的なスライドは可能であるが、互いに分離されないように構成されており、これにより前記スライダー９および先端パイプ１０の脱落を防止することができる。
また、スライダー９の突起９ａとスライダーカバー９１の案内溝９１ｂを形成することで、残芯時に筆記する際もスライダー９の回転方向の空回りを防止することができる。
図３９（Ａ）はスライダーカバー９１に収容された前記スライダー９が前進した状態を示し、図３９（Ｂ）はスライダー９が後退した状態を示している。
すなわち、スライダー９が後退した状態においては、スライダー９に取り付けられた先端パイプ１０は、スライダーカバー９１内に収容される。これにより、不使用時においては先端パイプ１０が突出していることによる不用意な怪我などを避けることができる。
なお、図３９（Ｂ）に示すように先端パイプ１０を後退させるには、ノックカバー３５をノック操作してチャック６を解放し、このチャック６の解放状態で先端パイプ１０を指先などでスライダーカバー９１内に押し込むことで、先端パイプ１０は筆記芯Ｌと共に後退する。
また、図３９（Ａ）に示すように先端パイプ１０を前進させるには、前記ノックカバー３５をノック操作すると、チャック６が前進してチャック６の先端部によってスライダー９をスライダーカバー９１内において前方に押し出す。したがって、スライダー９に取り付けられた先端パイプ１０もスライダーカバー９１内を前進してスライダーカバー９１の前方に突出し、図３９（Ａ）に示す状態となる。
図３９（Ａ）に示したように、スライダー９が前進した筆記可能な状態においては、筆記に伴う前記したクッション動作により、前記した回転駆動機構２１が回転駆動される。これに伴い、口先部材３から突出している前記スライダーカバー９１も、筆記芯Ｌの回転と共に回転駆動を受ける。
したがって、筆記する紙面等の直前に存在する前記スライダーカバー９１の回転動作を、筆記しつつ容易に確認することができる。しかも前記スライダーカバー９１には、図３９（Ａ）に示されているように、スライダーカバー９１に形成された案内溝９１ｂから、スライダー９に形成された突起９ａが突出した状態になされているので、これらが回転する様子を確実に監視することができる。
なお図４２に示したように、スライダー９の胴部９ｂの後端外径をφＡ、前端外径をφＢとし、φＡ＞φＢを満たす（例えばφＡ−φＢ＝φ０．１〜１．０ｍｍ）寸法に形成すると、下向きでノック操作をすることでチャック６の押圧力だけでなくスライダー９および先端パイプ１０の自重による重力落下が可能になる。この自重による重力落下を利用することで、図４０〜図４２、および図４６に示されるように、チャック６の前進限より前方のスライダーの前進限までスライダー９を移動させることができる。
これにより、先端パイプ１０の突出長さを増やすことができ、先端パイプ１０の後退限までノック操作することなく、パイプ１０による紙面の引きずり感を感じること無く書き続けることができる。
そして、この実施の形態においては、スライダーカバー９１に形成された一対の案内溝９１ｂは、スライダーカバー９１の先端部側に向かって溝幅が徐々に狭くなるテーパー状に形成されている。
したがって、スライダー９が前進した図４０〜図４２に示す状態においては、スライダー９の前端部付近に形成された一対の突起９ａが、スライダーカバー９１のテーパー状に形成された案内溝９１ｂの先端部に位置して、両者のクリアランスが少ない状態で位置決めがなされる。
なお、この時のスライダー９の後端部側は、スライダーカバー９１の内径が軸方向にほぼ等しく形成された部分に位置して、この時の両者のクリアランスが少ない位置に設定される。この構成により、筆記動作中における先端パイプ１０の遊び（がたつき）を少なくすることができ、筆記の感触を向上させることに寄与できる。
前記したように、スライダー９がスライダーカバー９１内を前進および後退動作する構成においては、特に筆記がなされるスライダー９の前進状態において、スライダーカバー９１との間で遊び（がたつき）が少ないことが重要であり、これは図４７に示す二色成形を採用することにより実現することができる。
図４７は、前記したスライダー９とスライダーカバー９１とを樹脂成形する例を示したものである。すなわち図４７はスライダー９が一次側成形体として、またスライダーカバー９１が二次側成形体として、二色成形される例を示している。
図４７（Ａ）は、一次側成形体としてのスライダー９を成形する状態を示しており、第１金型１０１，第１コアピン１０３，第２コアピン１０４により形成されるキャビティ内において、スライダー９が一次側成形体として成形される。
なお、前記第１金型１０１は図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０１ａは第１金型１０１に形成された樹脂注入用のランナーである。
図４７（Ｂ）は、一次側成形体としてのスライダー９が、第１金型１０１から離型された状態を示しており、スライダー９は第１コアピン１０３に取り付けられた状態で第１金型１０１から離型される。
そして、一次側成形体としてのスライダー９は、図４７（Ｃ）に示す第２金型１０２内に収容され、この第２金型１０２と第１コアピン１０３，第２コアピン１０４により形成されるキャビティ内において、スライダーカバー９１が二次側成形体として成形される。
なお、第２金型１０２においても、図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号１０２ａは第２金型１０２に形成された樹脂注入用のランナーを示している。
この二次側成形体としてのスライダーカバー９１は、図４７（Ｃ）に示すように、一次成形されたスライダー９がスライダーカバー９１内で前進した状態で成形されることが望ましい。これにより、スライダー９の円柱状の外形が、スライダーカバー９１の内側に転写された状態で成形され、後述するように成形後における両者間のクリアランスを限り無く小さくすることができる。
図４７（Ｄ）は、一次側成形体としてのスライダー９と、二次側成形体としてのスライダーカバー９１が、第２金型１０２から離型された状態を示している。
この状態において、スライダーカバー９１に形成された開口９１ａ側から、例えば前記した先端パイプ１０をスライダー９に向かって圧入することで、同時にスライダー９をスライダーカバー９１内において、軸方向で分離することができる。
この実施の形態においても、すでに説明したとおり、一次側成形体としてのスライダー９、および二次側成形体としてのスライダーカバー９１は、共にＰＯＭを用いて二色成形することが望ましい。
以上説明したこの実施の形態においては、スライダー９とスライダーカバー９１とは、スライダー９前進した状態で二色成形をすることにより、両者間のクリアランスを限り無く小さくすることができる。したがってこれをシャープペンシルとして組み上げた商品においては、筆記動作における先端パイプ１０のがたつき等をほぼ皆無にすることができるなど、シャープペンシルの筆記の感触を向上させることに寄与することができる。
なお、以上説明した二色成形においてなされる一次側成形体と二次側成形体とは、必ずしも図に示した特定な成形順序によって得る必要はなく、一次側成形体と二次側成形体とは、前後を入れ替えて成形しても同様の作用効果をもたらす筆記具または塗布具を得ることができる。また、二色のみならず三色以上の多色成形にも適用可能であり、同様の作用効果をもたらす筆記具または塗布具を得ることができる。
１ 軸筒
１Ａ 先軸
１Ｂ 後軸
１Ｃ グリップ
３ 口先部材
４ 芯ケース
６ チャック
７ 締め具
９ スライダー
９ａ 突起
９ｂ 胴部
１０ 先端パイプ
１２ 保持チャック
１３ チャックスプリング
２１ 回転駆動機構
２２ ホルダー部材
２２ａ 円筒部
２２ｂ 弾性部材
２２ｃ 第１固定カム
２２ｄ 第２固定カム
２２ｅ 柱状体
２２ｆ 第２円筒部
２２ｇ 段部
２３ 回転カム
２３ａ 上側カム
２３ｂ 下側カム
２３ｃ 回転軸
２４ 摺動部材
２４ａ 鍔部
２４ｂ ガイド部
２４ｃ 摺接部
２４ｄ 半球状小突起
２５ クッションスプリング
２６ 中栓
２６ａ アンダーカット部
２６ｂ スプリング体
２６ｃ 嵌合部
３１ クリップ支持体
３１ａ クリップ
３２ ノック棒
３２ｄ 繰り出しねじ
３３ 軸スプリング
３５ ノックカバー
４１ 軸本体
４２ 貯留部
４３ 接合筒部
４６ 口蓋
４７ 吐出口
４８ 栓体
４９ 先軸
５０ 穂先
５１ ストッパー
５５ つまみ片
５７ 導通管
６０ 押入筒部
６２ 攪拌ボール
７１ ボールペンリフィール
７１ａ ボールペンチップ
７２ 戻し用コイルスプリング
７３ クリップ支持体
７４ ハートカム回転子
７５ 回転子支持体
７５ａ 切り込み溝
７５ｂ 可撓性領域
７５ｃ 接触子
７６ ノック繰り出し機構
８１ 繰り出しノブ
８１ａ 開口
８１ｂ 切欠き溝
８２ 消しゴムホルダー
８２ｄ 係止突起
８３ 消しゴム受け台
９１ スライダーカバー
９１ａ 開口
９１ｂ 案内溝
９２ 中継パイプ
１０１ 第１金型
１０１ａ ランナー
１０２ 第２金型
１０２ａ ランナー
１０３ 第１コアピン
１０４ 第２コアピン
１０５ 第３コアピン
Ｇ グリース
Ｌ 筆記芯

Claims (12)

  1. 複数の樹脂成形部材が備えられ、前記樹脂成形部材の少なくとも一つを一次側成形体として形成し、前記樹脂成形部材の少なくとも他の一つを前記一次側成形体の表面の一部を利用した二次側成形体として二色成形により形成し、
    前記一次側成形体と前記二次側成形体とが分離されて、別部材として用いられていることを特徴とする筆記具または塗布具。
  2. 前記一次側成形体と二次側成形体とは、分離されたそれぞれの分離位置において、互いに摺動可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載された筆記具または塗布具。
  3. 前記一次側成形体と二次側成形体とは、同一の材料により形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載された筆記具または塗布具。
  4. 前記一次側成形体と二次側成形体とは、それぞれＰＯＭ（ポリアセタール）により成形されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載された筆記具または塗布具。
  5. 前記一次側成形体と二次側成形体のそれぞれの分離位置には、そのいずれか一方にガイド凹部が形成され、そのいずれか他方にガイド凸部が形成され、前記ガイド凹部とガイド凸部とが相対的に摺動可能に構成したことを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれか１項に記載された筆記具または塗布具。
  6. 筆記芯が受ける筆記圧に基づいて回転カムを回転駆動させる回転駆動機構を備え、前記回転カムの回転運動を前記筆記芯に伝達するように構成したシャープペンシルであって、
    前記回転駆動機構は、前記回転カムを回転可能にかつ軸方向に移動可能に支持する樹脂成形されたホルダー部材と、前記ホルダー部材に取り付けられ、前記回転カムを軸方向の前方に向かって押し出す作用を与える樹脂成形された摺動部材とが具備されると共に、筆記芯が受ける筆記圧に基づく前記回転カムの軸方向の移動によって、前記回転カムに回転運動を与えるように構成され、
    前記ホルダー部材には軸方向に長いガイド凸部として機能する柱状体が形成されると共に、前記摺動部材には前記柱状体に対応したガイド凹部として機能するガイド部が形成されることにより、前記摺動部材が前記柱状体に対してスライド可能に取り付けられ、かつ前記回転カムを軸方向の前方に向かって押し出す付勢力を与えるクッションスプリングが、前記摺動部材に当接して配置され、
    前記ホルダー部材および摺動部材とが、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方を構成したことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された筆記具または塗布具。
  7. 内部に流動体の貯留部を設けて、使用開始前は流動体の吐出口を栓体でシールした状態を維持する軸本体と、穂先を保持して使用開始前はストッパーを介して軸本体に接合した状態を維持するが、使用する時にストッパーを外してその分だけ軸方向に移動して、軸本体に対して接合する先軸と、先軸の内部に配設されて先軸が軸本体に対し接合する際の移動により、前記軸本体の前端開口部に配置された口蓋に取り付けられた前記栓体に当たって、その栓抜きを行うことにより貯留部から穂先への流動体の供給を可能とする流動体導通管とを備えてなる流動体の塗布具であって、
    前記口蓋および栓体が、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方を構成したことを特徴とする請求項１または請求項３ないし請求項５のいずれか１項に記載された筆記具または塗布具。
  8. ノック操作部をノック操作することにより、筆記体を口先部より出没させるノック式筆記具であって、
    溝状のハートカムが形成されたハートカム回転子と、前記ハートカム回転子に施されたハートカムに接触する接触子を備えたハートカム回転子の支持体とによりノック繰り出し機構が構成され、前記ノック操作の繰り返しにより、前記ノック繰り出し機構によって、筆記体を口先部より突出させた状態、および筆記体を口先部内に没入させた状態を順次繰り返すように構成され、
    前記ノック繰り出し機構を構成するハートカム回転子およびハートカム回転子の支持体が、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方を構成したことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された筆記具または塗布具。
  9. 繰り出しノブの操作により、軸筒の尾端部から消しゴムを繰り出すことができる消しゴム受け台が備えられたシャープペンシルであって、
    前記消しゴム受け台は、軸方向に沿って切欠き溝が形成された軸回転される繰り出しノブと、前記繰り出しノブ内に配置されて前記切欠き溝に沿って軸方向に移動可能であると共に、消しゴムを保持した消しゴムホルダーとにより構成され、
    前記消しゴムホルダーに形成された係止突起が、前記消しゴム受け台を収容する内周面に螺旋状に形成された繰り出しねじのねじ溝に螺合された状態で配置され、
    前記消しゴム受け台を構成する消しゴムホルダーおよび繰り出しノブが、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方を構成したことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された筆記具または塗布具。
  10. 前端部に筆記芯の先端パイプを出没可能にする開口が形成され、内部に前記先端パイプが取り付けられたスライダーを摺動可能に配置したスライダーカバーを備えたシャープペンシルであって、
    前記スライダーカバーには、軸方向に沿って案内溝が形成されると共に、前記スライダーには前記案内溝内を移動する突起が軸芯から外側に向かって形成されており、
    前記スライダーカバーおよびスライダーが、前記一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方を構成したことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された筆記具または塗布具。
  11. 前記スライダーの突起後方に形成された胴部の後端外径が前端外径より大きいことを特徴とする請求項１０に記載された筆記具又は塗布具。
  12. 複数の樹脂成形部材が備えられ、前記樹脂成形部材の少なくとも一つを一次側成形体として形成し、前記樹脂成形部材の少なくとも他を前記一次側成形体の表面に沿った複数の多次側成形体として多色成形により形成し、
    前記一次側成形体と前記多次側成形体とが分離されて、それぞれ別部材として用いられていることを特徴とする筆記具または塗布具。
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