JP6302344B2 - シャープペンシル - Google Patents
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Description
そこで、本件出願人は筆記に伴う筆記芯の僅かな後退および前進動作(以下、クッション動作とも言う。)を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案をしており、これは特許文献1および2などに開示されている。
そこで、本件出願人は回転駆動機構の一部に粘着性媒体としてのグリースを注入して、前記クッション動作にダンパー効果を持たせたシャープペンシルについても提案をしており、これは特許文献3などに開示されている。
そして、第1および第2の固定カムは、円筒状に形成された第1と第2の固定カム形成部材に円環状に連続した鋸歯状のカムがそれぞれ形成され、前記2つの固定カム形成部材が同軸状に位置決めされて組み付けられた構成が採用されている。
したがってこの構成によると、多数の部品の組み合わせが必要であり、必然的に組み立て工数も増大する。
そして、一つの好ましい形態においては、前記摺動部材に形成された摺接面には、当該摺接面の後端部から軸方向の前方に向かって切り込んだ切除部が形成された構成が採用される。
そして、前記ホルダー部材と摺動部材とは、二色成形により形成されるので、両者のクリアランスを限り無く小さく成形することができ、したがってホルダー部材に対する摺動部材の遊び(ガタ)の少ない往復移動動作を実現することができる。
なお、以下に示す各図においては、それぞれ同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により一部の図面については代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付した符号を引用して説明する場合もある。
前記軸筒1の軸芯に沿って筒状の芯ケース4が収容されており、この芯ケース4の先端部には短軸の芯ケース継手5が取り付けられ、前記芯ケース継手5を介して真ちゅう製のチャック6が連結されている。
また、前記スライダー9の内周面における前記した先端パイプ10の直後には、軸芯部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック12が装着されている。
これにより、ホルダー部材22の一部を軸筒内に形成された段部1aに当接させて、ホルダー部材22を含む回転駆動機構21の位置決めを果たしている。
そして、前記回転駆動機構21は、ホルダー部材22、回転カム23、摺動部材24、中栓26等を備えてユニット化されており、このユニット化された回転駆動機構21の構成については、図12〜図14に基づいて後で詳細に説明する。
なお、前記ノック棒32の外径が太くなされた段部32aが、前記クリップ支持体31の内周面の一部に軸方向に当接することで、ノック棒32の抜け止め機構が構成されると共に、ノック棒32の位置決めを果たしている。
この構成によると、筆記に伴いチャック6および芯ケース4が若干後退しても、芯ケース4の後端部が前記ノック棒32の当接部32cに衝突することはなく、前記回転駆動機構21の回転動作に障害を与えるのを避けることができる。
しかしスライダー9の一部が口先部材3内に当接してその前進が阻まれるため、チャック6の先端部が締め具7から相対的に突出してチャック6による筆記芯の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作を解除することにより、前記軸スプリング33の作用により、ノックカバー35は元の状態に後退すると共に、チャックスプリング13の作用によりチャック6および芯ケース4も軸筒1内において後退する。
すなわち、ノックカバー35のノック操作の繰り返しによりチャック6が前後に移動し、これにより筆記芯の解除と把持が行われ、筆記芯はチャック6から順次前方に繰り出されるように作用する。
図4〜図8に示すホルダー部材22は、その中央部に円筒部22aが形成され、この円筒部22aの内周面が前記回転カム23を回転可能に、かつ軸方向に移動可能に支持する機能を果たす。
なお、この第1固定カム22cのカム面は、例えば図5、図8に示されているように、漏斗状に成形された傾斜面Fu上に形成されている。
第1固定カム22cのカム面の数を15〜25枚とすることで、外径0.7mm以上の芯を搭載したり、一画の距離が長いアルファベット等の筆記の際に、一画の筆記に対する適切な回転角度を得ることができる。
なお、前記第2固定カム22dは、前記弾性部材22bの長手方向の先端部から軸芯に向かって、鈍角に屈曲した傾斜面上に成形されている。すなわち、図8に示されているように弾性部材22bの長手方向に対して、第2固定カム22dのカム面は、αで示す角度(鈍角)をもって形成されている。
また前記中央の円筒部22aにも、円筒部22aを貫通する後述する粘着性媒体としてのグリースの第2注入孔22hが、180度対向する位置に形成されている。
この構成により、前記摺動部材24は、ホルダー部材22に対して軸方向に摺動可能に取り付けられている。
そして、一次側成形体としての摺動部材24、および二次側成形体としてのホルダー部材22は、好ましくは共に同一の樹脂素材であるPOMが用いられる。
なお、前記した摺動部材24を一次側成形体とし、前記ホルダー部材22を二次側成形体として二色成形する一例については、図15に基づいて後で説明する。
前記回転カム23は円筒状に形成されると共に、中央部が大径部になされ、その大径部の軸に直交する上下の面には、円環状に連続して多数の鋸歯状のカム23a,23bがそれぞれ形成されている。
なお、以下においては前記ホルダー部材22の第1固定カム22cに噛み合うカム23aを上側のカムと称呼し、第2固定カム22dに噛み合うカム23bを下側のカムと称呼する。
なお、カムの枚数は15〜25枚とし、かつ第1固定カム22cと同数に形成することで、外径0.7mm以上の芯を搭載したり、一画の距離が長いアルファベット等の筆記の際に、一画の筆記に対する適切な回転角度を得ることができる。
また、第2固定カム22dのカム面の傾斜角度αと、回転カム23の下側カム23bが形成された円錐状の傾斜面とは、軸方向において一致するように構成されており、第2固定カム22dと下側カム23bとは、軸方向において支障なく噛み合うことができる。
すなわち前記中栓26には、図14に断面図で示したとおり、その前端部の外径を細くした嵌合部26cが形成されている。
そして、前記回転駆動機構21は、軸筒1の後端部側より挿入し、すでに図1〜図3に基づいて説明したとおり、中栓26のアンダーカット部26aを軸筒1内の所定の位置に嵌合させることで、前記回転駆動機構21は軸筒1内に装着される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。
この構成によると、ホルダー部材22と、摺動部材24の摺接面24cとの間に、粘着性グリースが介在されるので、前記摺動部材24の軸方向の移動に前記したダンパー機能が付与される。
なお、前記第1金型51は図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号51aは第1金型51に形成された樹脂注入用のランナーである。
なお、第2金型52においても、図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号52aは第2金型52に形成された樹脂注入用のランナーである。
加えて、前記第2金型52に、前記したグリースの注入孔22g、第2注入孔22hの形成型を施しておくことで、二次側成形時において同時に前記注入孔22g,22hを形成することができる。
この状態においてホルダー部材22に形成された一対の弾性部材22の間から、図示せぬ治具としての押し込みロッドを軸方向に挿入し、一次側成形体としての摺動部材24を軸方向に押し込むことで、ホルダー部材22に対して摺動部材24が分離する。
これにより、図4〜図8に基づいてすでに説明したとおり、摺動部材24をスライド可能に収容した状態のホルダー部材22を得ることができる。
なお、以上説明した二色成形においてなされる一次側成形体と二次側成形体とは、必ずしも図に示した特定な成形順序によって得る必要はなく、一次側成形体としてホルダー部材22を先に成形し、二次側成形体として摺動部材24を成形することも可能である。
すなわち、摺動部材24の180度対向する位置において、軸方向の前端部側に台形状に張り出して形成された摺接面24cには、台形状に切り込まれた切除部24eが形成されている。
これは、前記したとおりホルダー部材22の内周面22iは、軸方向の前方に向かって内径が僅かに縮小するテーパー状に成形され、摺動部材24の摺接面24cも軸方向の前方に向かって外径が僅かに縮小するテーパー状に成形されている。
すなわち、前記した切除部24eを施したことによる摺接面24cの面積の縮小は、筆記圧の解除時における摺動部材24の戻り動作時において、グリースによるダンパー効果が大きくなるのを防ぐように作用するものとなる。
3 口先部材
4 芯ケース
6 チャック
7 締め具
9 スライダー
10 先端パイプ
12 保持チャック
13 チャックスプリング
21 回転駆動機構
22 ホルダー部材
22a 円筒部
22b 弾性部材
22c 第1固定カム
22d 第2固定カム
22e 柱状体
22f 第2円筒部
22g 注入孔
22h 第2注入孔
22i 内周面
23 回転カム
23a 上側カム
23b 下側カム
23c 回転軸
24 摺動部材
24a 鍔部
24b ガイド部
24c 摺接面
24d 半球状小突起
24e 切除部
25 クッションスプリング
26 中栓
31 クリップ支持体
31a クリップ
32 ノック棒
33 軸スプリング
35 ノックカバー
51 第1金型
52 第2金型
53 第1コアピン
54 第2コアピン
55 第3コアピン
Claims (6)
- 筆記芯が受ける筆記圧に基づいて回転カムを回転駆動させる回転駆動機構を備え、前記回転カムの回転運動を前記筆記芯に伝達するように構成したシャープペンシルであって、
前記回転駆動機構は、前記回転カムを回転可能にかつ軸方向に移動可能に支持する樹脂成形されたホルダー部材と、前記ホルダー部材に対して摺動可能に取り付けられ、クッションスプリングの付勢力を受けて前記回転カムを軸方向の前方に向かって押し出す作用を与える樹脂成形された摺動部材とが具備され、
前記ホルダー部材および摺動部材とが、一次側成形体と二次側成形体のいずれか一方および他方を構成することで、二色成形により形成されると共に、前記二色成形によって前記ホルダー部材の側壁に、当該ホルダー部材と前記摺動部材との間に介在して、摺動部材の摺動動作にダンパー作用を与える粘着性媒体の注入孔が形成されていることを特徴とするシャープペンシル。 - 前記ホルダー部材には、円筒状の内周面が形成されると共に、前記摺動部材にはホルダー部材の前記内周面に摺接する摺接面が形成されることにより、前記摺動部材が前記ホルダー部材に対して軸方向に摺動可能に取り付けられ、かつ前記ホルダー部材の内周面と、前記摺動部材の摺接面との間に、前記粘着性媒体が介在されていることを特徴とする請求項1に記載されたシャープペンシル。
- 前記ホルダー部材の内周面が軸方向の前方に向かって内径が縮小するテーパー状に成形されると共に、前記摺動部材の摺接面が軸方向の前方に向かって外径が縮小するテーパー状に成形されていることを特徴とする請求項2に記載されたシャープペンシル。
- 前記摺動部材に形成された摺接面には、当該摺接面の後端部から軸方向の前方に向かって切り込んだ切除部が形成されていることを特徴とする請求項3に記載されたシャープペンシル。
- 前記回転カムの軸方向に直交する上下面にはそれぞれ円環状に連続した多数のカムが形成され、前記ホルダー部材には、前記回転カムの上下のカムを挟むように対峙して配置された第1固定カムおよび第2固定カムが具備され、
前記第1固定カムは、前記回転カムの軸方向の後退動作により当該回転カムの上側のカムに噛み合って、前記回転カムを一方向に回転駆動させると共に、前記第2固定カムは、前記回転カムの軸方向の前進動作により当該回転カムの下側のカムに噛み合って、前記回転カムを前記一方向に回転駆動させることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載されたシャープペンシル。 - 前記ホルダー部材と摺動部材とは、それぞれPOM(ポリアセタール)を用いて二色成形されていることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載されたシャープペンシル。
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