JP6576136B2 - シャープペンシル - Google Patents

Description

この発明は、筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させることができるシャープペンシルに関し、例えば筆記芯を支持するスライダーと、これを受ける口先部材の先端開口部との間の摺動抵抗を抑えて、書き味を良好にしたシャープペンシルに関する。

シャープペンシルは周知のとおり、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えている。
そこで、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案をしており、これは特許文献１および２などに開示されている。

このシャープペンシルによると、軸筒を筆記面（紙面）に対して例えば４０〜８０度程度傾けた状態で筆記した場合、一画文字を書くたびごとに筆記芯が僅かに一方向に回転駆動を受けるので、筆記芯の先端部は常に円錐形状にとがった状態に保たれる。これにより、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。

特開２００９−１６０７３６号公報 特開２０１０−２３２２９号公報

前記した特許文献に開示されたシャープペンシルには、筆記圧を受けて軸方向に移動する回転カムと、この回転カムの軸方向における上下のカムを挟むようにして対峙する第１および第２の固定カムを備えた筆記芯の回転駆動機構が備えられている。
すなわち、前記回転駆動機構は、筆記動作に伴う筆記芯の後退および前進動作（クッション動作）において、筆記芯を把持するチャックを介して受けて、前記回転カムを一方向に回転させるように作用し、その回転運動を前記チャックに把持された筆記芯に伝達させるように機能する。

この場合、前記筆記芯の先端部はスライダーに挿通された状態で支持されており、したがって、前記スライダーは前記したクッション動作に伴う軸方向の移動と、前記回転駆動機構による回転運動を受けることになる。そして、スライダーは軸筒に取り付けられた口先部材の開口部内に配置されて支承されるので、スライダーは口先部材の先端開口部内において、軸方向および回転方向に摺動作用を受けることになる。

ところで、前記スライダーの軸方向の移動および回転動作を受ける口先部材は、一般に合成樹脂により成形されており、この口先部材は高級感を醸し出すために、樹脂素材の表面にメッキ処理が施される。
この場合、樹脂素材に対するメッキ処理は、口先部材の先端開口部内においてメッキが乗りにくいという問題があり、メッキ面がいわゆる梨地状になされる。このために口先部材の先端開口部内の表面粗さが大きく、スライダーとの間の摺動抵抗がより増大する。

前記した摺動抵抗が増大した場合には、筆記動作に違和感が生じ、これが微妙に書き味の悪さとなって不快感と疲労を招く結果となる。
したがって、この種のシャープペンシルにおいては、回転部材としての前記スライダーもしくは回転部材を受ける固定部材としての例えば口先部材における先端開口部内の表面粗さを管理することは、商品の特性上において重要な課題となる。

この発明は、前記した技術的な課題を解決するためになされたものであり、前記した摺動抵抗の増大に伴う筆記時における違和感を解消し、書き味を良好にすることにより、使用による不快感と疲労感の少ないシャープペンシルを提供することを目的とするものである。

前記した課題を解決するためになされたこの発明に係るシャープペンシルは、筆記芯を軸心部分に収容し、筆記芯を支持して筆記芯と共に回転するスライダーと、前記スライダーを回転可能に受ける開口部を有する口先部材とを備えたシャープペンシルであって、前記スライダーを受ける開口部の内周面が、ＪＩＳ／Ｂ０６０１（１９９４）に規定する十点平均粗さで、５．５μｍ未満になされ、前記スライダーを回転可能に受ける開口部は、軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口部であり、前記先端開口部の内周面には、メッキ処理が施され、前記先端開口部の内周面は、軸方向に沿って同一内径になされた前端部側の第１パートと、前端部側の第１パートに続いて後端部側の内径が除々に拡大するテーパー状の第２パートとにより構成されていることを特徴とする。

この場合、好ましい形態においては、前記筆記芯に加わる筆記圧を利用して、前記スライダーと共に筆記芯を一方向に回転させる回転駆動機構が備えられる。

そして、前記回転駆動機構には、前記筆記芯に連結されて、筆記芯に加わる筆記圧に基づいて軸方向に移動すると共に、軸方向の上下にそれぞれ円環状に連続した多数のカムを形成した回転カムと、前記回転カムの上下のカムを挟むように対峙して配置された第１固定カムおよび第２固定カムとが備えられ、前記第１固定カムは、前記回転カムの軸方向の後退動作により当該回転カムの上側のカムに噛み合って、前記回転カムを一方向に回転駆動させると共に、前記第２固定カムは、前記回転カムの軸方向の前進動作により当該回転カムの下側のカムに噛み合って、前記回転カムを前記一方向に回転駆動させる構成を好適に採用することができる。

前記したこの発明に係るシャープペンシルによると、筆記芯を支持して筆記芯と共に回転する例えば回転部材としてのスライダーの表面、もしくは前記回転部材を受ける開口部を備えた固定部材としての例えば口先部材の先端開口部内が、ＪＩＳ／Ｂ０６０１（１９９４）に規定する十点平均粗さで、５．５μｍ未満となるように設定される。
この場合、好ましい一例として、合成樹脂素材により形成された口先部材はメッキ処理が施されて、口先部材に形成された先端開口部内のメッキ処理面が、十点平均粗さで前記した数値未満となるように管理される。

これによると、口先部材の先端開口部と、これに軸支されるスライダーとの間の摺動抵抗が低減されて、スライダーの円滑な摺動動作を保証することができる。それ故、筆記時において違和感のない書き味に優れたシャープペンシルを提供することが可能となる。

この発明に係るシャープペンシルの全体構成を示した断面図である。 図１に示す状態から９０度軸回転した状態の断面図である。 回転駆動機構を構成する主にホルダー部材を示した斜視図である。 図３に示すホルダー部材に回転カムを装着した回転駆動機構の主要部を示した斜視図である。 図３に示すホルダー部材の軸方向の断面図である。 図４に示す回転駆動機構の軸方向の断面図である。 図５に示す状態から９０度軸回転させたホルダー部材の軸方向の断面図である。 図６に示す状態から９０度軸回転させた回転駆動機構の軸方向の断面図である。 この発明に係るシャープペンシルに用いられる口先部材の単体構成を示した断面図である。 図９に示した口先部材を装着したシャープペンシル先端部の拡大断面図である。

この発明に係るシャープペンシルについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に示す各図においては同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により一部の図面については代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付した符号を引用して説明する場合もある。

図１および図２に示されているように、軸筒１の先端部には、軟質部材によるリング２が取り付けられた口先部材３が螺着されている。
そして、前記軸筒１の軸心に沿って筒状の芯ケース４が収容されており、この芯ケース４の先端部には短軸の芯ケース継手５が取り付けられ、前記芯ケース継手５を介して真ちゅう製のチャック６が連結されている。

前記チャック６内には、その軸心に沿って図示せぬ筆記芯の通孔が形成され、またチャック６の先端部が周方向に複数（例えば３つ）に分割されて、分割された先端部は真ちゅうによりリング状に形成された締め具７内に遊嵌されている。またリング状の前記締め具７は前記チャック６の周囲を覆うようにして配置された回転駆動機構２１の一部を構成する回転カム２３の先端部内面に装着されている。

前記回転カム２３の前端部には、前記した口先部材３内に収容されて、その前端部が口先部材３の先端開口部より突出されるスライダー９が、回転カム２３の外周面を覆うようにして嵌合されて取り付けられている。さらにスライダー９の前端部には、筆記芯を案内する先端パイプ１０がパイプ保持具１１を介して取り付けられている。これにより、前記スライダー９は筆記芯を軸心部分に収容して支持する機能を果たす。
そして、前記スライダー９の内周面における前記したパイプ保持具１１の直後には、軸心部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック１２が装着されている。

前記した構成により、芯ケース４に続くチャック６内に形成された通孔、および前記保持チャック１２の軸心に形成された通孔を介して、先端パイプ１０に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に図示せぬ筆記芯が挿通される。
そして、前記した回転カム２３と芯ケース継手５との間には、コイル状のチャックスプリング１３が配置されている。

すなわち、前記チャックスプリング１３は、その前端部が回転カム２２の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング１３の後端部は前記芯ケース継手５の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング１３の軸方向の拡開作用により、前記チャック６は回転カム２２内を後退して、その先端部がリング状の締め具７内に収容される方向に、すなわち筆記芯を把持する方向に付勢されている。

前記した回転カム２３を含む筆記芯の回転駆動機構２１は、その外郭がホルダー部材２２により構成され、このホルダー部材２２に円柱状に形成された前記回転カム２３が回転可能に装着されている。また、前記ホルダー部材２２にはゴム製のクッション部材２４が装着されており、このクッション部材２４に、前記回転カムとの間で滑り動作がなされる滑り部材（以下、これをトルクキャンセラーとも呼ぶ。）２５が取り付けられている。
前記トルクキャンセラー２５は、前記回転カム２３の後端部に当接し、前記クッション部材２４の弾性により、前記回転カム２３を軸方向の前方に押し出す作用を与えている。

なお、前記回転カム２３、クッション部材２４およびトルクキャンセラー２５の内周面は、前記した芯ケース４を通す空間部になされており、これにより芯ケース４およびチャック６等は独立して軸方向に移動可能になされている。
そして、前記回転駆動機構２１は、ホルダー部材２２、回転カム２３、クッション部材２４およびトルクキャンセラー２５等を備えてユニット化されており、このユニット化された回転駆動機構２１の構成については、図３〜図８に基づいて後で説明する。

前記回転駆動機構２１を備えたシャープペンシルは、クッション部材２４の作用により前記した回転カム２３およびチャック６に把持された図示せぬ筆記芯を軸方向に前進した状態に保持している。
そして、筆記動作に伴い筆記芯に筆記圧が加わると、筆記芯およびこれを把持するチャック６ならびに前記回転カム２３が僅かに後退して、前記クッション部材２４が軸方向に圧縮される。また、筆記芯が筆記面（紙面）から放れた瞬間に、前記クッション部材２４の復元作用により回転カム２３およびチャック６は僅かに前進する。

すなわち、前記回転駆動機構２１は、筆記動作に伴う筆記芯の後退および前進動作（クッション動作）において、前記チャック６を介して受けて、前記した回転カム２３を一方向に回転させるように作用し、その回転運動を前記チャック５に伝達させて、チャック５に把持された図示せぬ筆記芯を回転駆動するように機能する。

ユニット化された前記回転駆動機構２１は、軸筒の後端部側から挿入された消しゴム受け台３１によって、軸筒１内の前方に向かって押し込まれて位置決めされている。
この消しゴム受け台３１は、全体に長軸状の円筒体を構成し、その前端部付近に円環状のアンダーカット部３１ａが形成され、このアンダーカット部３１ａが軸筒１内において嵌合されて固定される。

そして、前記アンダーカット部３１ａの前方は、周方向に沿って複数のスリットが施されることで蛇腹状に構成され、この蛇腹状の構成により第１スプリング体３１ｂを構成している。また、前記アンダーカット部３１ａの後方は螺旋状に形成されており、この螺旋構造により第２スプリング体３１ｃを構成している。さらに第２スプリング体３１ｃの後方は円筒体３１ｄを構成し、その端部には後述する消しゴムが装着されるように構成されている。

前記消しゴム受け台３１は、前述したとおりアンダーカット部３１ａが軸筒１内において嵌合されることで軸筒内に固定され、アンダーカット部３１ａの前方に形成された第１スプリング体３１ｂがユニット化された回転駆動機構２１を前方に押し込むように作用する。そして、前記回転駆動機構２１の一部が軸筒１内の縮径により形成された図１に示す段部１ａに当接することにより、回転駆動機構２１は軸筒１内に位置決めされて取り付けられている。

図１に示されているように、軸筒１の後端部にはクリップ３３ａが一体に形成された円筒状のクリップ支持体３３が、軸筒１の内周面に嵌合されて取り付けられている。そして、クリップ支持体３３よりも僅かに後方に突出するようになされた前記消しゴム受け台３１の後端部には、消しゴム３４が着脱可能に装着されると共に、前記消しゴム３４を覆うノックカバー３５が、消しゴム受け台３１の後端部の周面に着脱可能に取り付けられている。

なお、前記消しゴム受け台３１における消しゴム３４の装着位置には、小口径になされた筆記芯の補給孔３１ｅが形成され、その直前には軸に直交するようにして当接部３１ｆが形成されている。
そして、消しゴム受け台３１に形成された当接部３１ｆと、前記した芯ケース４の後端部とは、軸方向に所定の間隔をもって対峙した構成にされている。
この構成によると、筆記に伴う前記したクッション動作によりチャック６および芯ケース４が若干後退しても、芯ケース４の後端部が前記消しゴム受け台の当接部３１ｆに衝突することはなく、前記回転駆動機構２１の回転動作に障害を与えるのを避けることができる。

以上の構成において、前記したノックカバー３５をノック操作することにより、前記消しゴム受け台３１に形成された第２スプリング体３１ｃは収縮し、消しゴム受け台３１の当接部３１ｆが芯ケース４を前方に押し出す。
これにより、チャック６が前進してスライダー９を若干前方に押し出す。しかしスライダー９の一部が口先部材３内に当接してその前進が阻まれるため、チャック６の先端部が締め具７から相対的に突出してチャック６による筆記芯の把持状態が解除される。
そして、前記ノック操作を解除することにより、消しゴム受け台３１の第２スプリング体３１ｃの作用により、ノックカバー３５は後退すると共に、チャックスプリング１３の作用によりチャック６および芯ケース４も軸筒内において後退する。

この時、筆記芯は保持チャック１２に形成された通孔内において摩擦により一時的に保持されており、この状態でチャック６が後退してその先端部が前記締め具７内に収容されることで、筆記芯を再び把持状態にする。
すなわち、ノックカバー３５のノック操作の繰り返しによりチャック６が前後に移動し、これにより筆記芯の解除と把持が行われ、筆記芯はチャック６から順次前方に繰り出されるように作用する。

図３〜図８はユニット化された筆記芯の回転駆動機構２１を示すものであり、図３、図５、図７は回転カムを除いたユニットの半完成の状態で、図４、図６、図８は回転カムを装着したユニットの完成状態で示している。
図に示すように、回転駆動機構２１の外郭を構成するホルダー部材２２は、その中央に円筒部２２ａが構成され、この円筒部２２ａの内周面が回転カム２３を回転可能に、かつ軸方向に移動可能に支持する機能を果たす。

前記円筒部２２ａの一端部側、すなわち回転駆動機構２１を軸筒１内に装着した状態における前端部側には、軸方向に長い一対の弾性部材２２ｂが、軸対称の位置にそれぞれ形成されている。この一対の弾性部材２２ｂは前記した中央の円筒部２２ａに一体に樹脂成形により形成され、かつ細長く形成されることで弾性作用が付与されている。
そして、一対の弾性部材２２ｂにおける円筒部２２ａ側の基端部には、鋸歯状に形成された１つのカム（以下、第１固定カムともいう。）２２ｃがそれぞれ一体に樹脂成形されており、この第１固定カム２２ｃのカムの頂部は、前記弾性部材２２ｂの先端部側に向かって成形されている。

また、一対の弾性部材２２ｂの先端部には、それぞれ鋸歯状に形成された１つのカム（以下、第２固定カムともいう。）２２ｄが弾性部材２２ｂと一体に樹脂成形されており、この第２固定カム２２ｄのカムの頂部は、中央の円筒部２２ａ側に向くように成形されている。
すなわち、前記した第１および第２固定カム２２ｃ，２２ｄは軸方向に長い前記弾性部材２２ｂの基端部および先端部において、互いに対向するように成形されている。

前記した中央の円筒部２２ａの他端部側、すなわち回転駆動機構２１が軸筒１内に装着された状態における後端部側には、軸方向に伸びる一対の柱状体２２ｅが軸対称の位置に形成されており、この柱状体２２ｅを介してリング部材２２ｆが前記円筒部２２ａと一体に樹脂成形されている。
このリング部材２２ｆを利用して、ゴム製のクッション部材２４が装着されており、このクッション部材２４を介して樹脂製のトルクキャンセラー２５が取り付けられている。

前記クッション部材２４は円筒状に成形され、この円筒部には周方向に沿って複数のスリット２４ａが形成されて蛇腹状になされ、クッション部材２４として軸方向の弾力性を高めている。
この実施の形態においてはゴム製のクッション部材２４は、前記したリング部材２２ｆとトルクキャンセラー２５の間においてエラストマー等のゴム素材を用いて二色成形によりホルダー部材２２と一体化されている。

前記トルクキャンセラー２５には、図３に示されているように前記クッション部材２４の反対面において複数の半球状の突起２５ａが面に沿って形成されており、この突起２５ａは、前記クッション部材２４の弾性作用により、後述する回転カム２３の後端部に当接して回転カム２３を前方に押し出す作用を与えると共に、回転カム２３の後端面との間で滑りが生ずるように機能する。

図４、図６、図８は、前記した構成のホルダー部材２２に、回転カム２３を装着した状態を示している。この回転カム２３は円筒状に形成されると共に、中央部が大径部になされ、その大径部の軸に直交する上下の端面には、円環状に連続した多数の鋸歯状のカム２３ａ，２３ｂがそれぞれ形成されている。なお、以下においては一方を上側のカム２３ａと称し、他方を下側のカム２３ｂと称する場合もある。

また、前記回転カム２３の一方の小径部は、ホルダー部材２２の中央の円筒部２２ａ内に収容されて回転カム２３の回転軸２３ｃを構成している。
したがって、ホルダー部材２２に回転カム２３を組み付けるには、ホルダー部材２２に形成された一対の弾性部材２２ｂ側から、回転カム２３の回転軸２３ｃをホルダー部材２２の前記円筒部２２ａ内に向かって押し込むことで、一対の弾性部材２２ｂは互いに外側に押し広げられつつ回転軸２３ｃが円筒部２２ａ内に収容される。これにより回転駆動機構２１を構成することができる。

以上のように構成された筆記芯の回転駆動機構２１によると、図１および図２に示すようにチャック６が筆記芯を把持した状態で、前記回転カム２３はチャック６と共に軸心を中心にして回転可能になされている。そして、シャープペンシルが筆記状態以外の場合においては、回転駆動機構２１内に配置された前記したゴム製のクッション部材２４の作用により、前記トルクキャンセラー２５を介して回転カム２３は前方に付勢されている。

一方、シャープペンシルを使用した場合、すなわち先端パイプ１０から突出している筆記芯に筆記圧が加わった場合には、前記チャック６は前記クッション部材２４の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転カム２３も軸方向に僅かに後退する。したがって、回転カム２３に形成された鋸歯状の上側のカム２３ａは前記第１固定カム２２ｃに接合して噛み合い状態になされる。

この場合、対峙した状態の上側のカム２３ａと第１固定カム２２ｃは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように上側カム２３ａが第１固定カム２２ｃに接合して噛み合い状態になされることによって、回転カム２３は上側カム２３ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。

そして、前記したように上側カム２３ａが第１固定カム２２ｃに接合して噛み合い状態になされた状態においては、対峙した状態の鋸歯状の下側カム２３ｂと第２固定カムのカム２２ｄは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。

したがって一画の筆記が終わり、筆記芯に対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッション部材２４の作用により回転カム２３は軸方向に僅かに押し出されて前進し、回転カム２３に形成された下側カム２３ｂが、第２固定カム２２ｄに噛み合う。これにより回転カム２３は下側カム２３ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する同方向の回転駆動を再び受ける。

以上のとおり、この実施の形態に係るシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる回転カム２３の軸方向への往復運動に伴って、回転カム２３は上側カム２３ａおよび下側カム２３ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、前記したチャック６を介してこれに把持された筆記芯も同様に一方向に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。

ところで、前記したシャープペンシルにおけるスライダー９は、筆記芯と共にクッション動作による軸方向の移動と、前記した回転駆動機構２１による回転運動を受ける。そしてスライダー９は、軸筒１に取り付けられた口先部材３の先端開口部によって支承されるので、先端開口部内において、軸方向および回転方向に摺動抵抗を受けることになる。
この摺動抵抗は、先に説明したとおり、筆記動作に違和感を与え、これが微妙に書き味の悪さとなって不快感と疲労を招く結果となる。

したがって、この種のシャープペンシルにおいては、前記した口先部材３の先端開口部内における表面粗さを管理することで、筆記時において違和感のない書き味に優れたシャープペンシルを提供することが可能となる。
そこで、合成樹脂を素材として、全体にメッキ処理を施した口先部材３について、その先端開口部内の表面粗さと筆記感（書き味）との関係について、評価した結果を表１に示す。なお、表１に示す口先部材３における先端開口部内の表面粗さは、十点平均粗さ〔ＪＩＳ／Ｂ０６０１（１９９４）〕で示しており、測定機器として、三鷹光器株式会社製「非接触三次元測定装置ＮＨ３」を利用し、測定ピッチ１０μｍ、先端開口部の両端から内部までの０．５ｍｍを除いた区間を測定した。

表１における実施例１〜３は、比較的滑らかで安定した筆記感が得られたシャープペンシルにおける前記した表面粗さの測定値であり、これに対して比較例１〜３は、筆記時の滑らかさが不足して若干不快な書き味が得られたシャープペンシルにおける前記した表面粗さの測定値を示す。

表１に示した十点平均粗さの実測値で理解できるとおり、筆記芯の回転駆動機構を備えた前記したシャープペンシルによると、口先部材３の先端開口部の内周面における十点平均粗さが５．５μｍ未満の場合において、比較的滑らかで安定した筆記感が得られるシャープペンシルを提供することができる。
なお、前記表１に示す表面粗さの測定結果は、口先部材３の先端開口部の内周面を対象としたものであるが、口先部材３の先端開口部によって回動可能に支持されるスライダー９側における表面粗さについても、同様の範囲を選択することで、同様の作用効果を期待することができる。

次に、図９は樹脂素材により形成され、表面全体にメッキ処理が施された口先部材３の第２の実施の形態を示したものである。
冒頭において記載したとおり、表面全体にメッキ処理が施された口先部材３によると、口先部材３の先端開口部内、特に奥側の開口部内はメッキが乗りにくい。このために先端開口部内の特に奥側のメッキ面の表面粗さが大きくなり、スライダー９との間の摺動抵抗が増大するという問題が生ずる。そこで図９に示す口先部材３は、前記したメッキが乗りにくい部分における摺動抵抗の増加を効果的に抑制させることができる好ましい例を示している。

図９に示す口先部材３には、軸筒１の前端部に着脱可能に螺着されるための雌ねじ部３ｃが施されている。そして口先部材３の先端開口部ｈにおける内周面は、軸方向に沿って同一内径でストレートになされた前端部側の第１パート３ａと、前端部側の第１パートに３ａ続いて、後端部側の内径が除々に拡大するテーパー状の第２パート３ｂとにより構成されている。そして図９に示す例は、第２パート３ｂにおける後端部側へ向かった開き角度は５度、すなわち軸線に対して両側にそれぞれ２．５度の線形のテーパー角が形成されている。

図１０は、図９に示す口先部材３を用いたシャープペンシルの前端部の構成を示した拡大断面図である。なお図１０においては、すでに説明した図１および図２に示す各部と同一の機能を果たす部分を同一符号で示している。したがってその詳細な説明は省略する。 図１０に示したシャープペンシルによると、比較的メッキの乗りにくい先端開口部ｈの後端部側（第２パート３ｂ）には、線形のテーパーが形成されてスライダー９との間に、より大きな隙間が形成されるように構成される。
これにより、スライダー９との間で生ずる摺動抵抗を効果的に低減させることができ、結果としてスライダーの円滑な摺動動作が保証され、筆記時において違和感のない書き味に優れたシャープペンシルを提供することが可能となる。

なお、前記した実施の形態は、軸筒１の前端部に取り付けられた口先部材３によって、スライダー９を回動可能に支持した構成にされているが、この発明は、軸筒の前端部にスライダーを支持する先端開口部を設けたシャープペンシルにも採用することができ、この場合においても同様の作用効果を期待することができる。

１ 軸筒
３ 口先部材
３ａ 第１パート
３ｂ 第２パート
３ｃ 雌ねじ部
４ 芯ケース
５ 芯ケース継手
６ チャック
７ 締め具
９ スライダー
１０ 先端パイプ
１２ 保持チャック
１３ チャックスプリング
２１ 回転駆動機構
２２ ホルダー部材
２２ｃ 第１固定カム
２２ｄ 第２固定カム
２３ 回転カム
２３ａ 上側カム
２３ｂ 下側カム
２４ クッション部材
２５ 滑り部材（トルクキャンセラー）
３１ 消しゴム受け台
３１ｂ 第１スプリング体
３１ｃ 第２スプリング体
３１ｄ 円筒体
３３ クリップ支持体
３３ａ クリップ
３４ 消しゴム
３５ ノックカバー
ｈ 先端開口部

Claims (1)

1. 筆記芯を軸心部分に収容し、筆記芯を支持して筆記芯と共に回転するスライダーと、前記スライダーを回転可能に受ける開口部を有する口先部材とを備えたシャープペンシルであって、
   前記スライダーを受ける開口部の内周面が、ＪＩＳ／Ｂ０６０１（１９９４）に規定する十点平均粗さで、５．５μｍ未満になされ、
   前記スライダーを回転可能に受ける開口部は、軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口部であり、前記先端開口部の内周面には、メッキ処理が施され、
   前記先端開口部の内周面は、軸方向に沿って同一内径になされた前端部側の第１パートと、前端部側の第１パートに続いて後端部側の内径が除々に拡大するテーパー状の第２パートとにより構成されていることを特徴とするシャープペンシル。

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