JP2013223931A - 筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】軸筒の先端開口もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口において、筆記体を軸方向に摺動可能に支持する筆記具において、どのような持ち方をしても筆記体のがたつき感を均等に抑制することができる筆記具を提供すること。
【解決手段】軸筒１に取り付けられた口先部材２の先端開口２ａにおいて、スライダー８を軸方向に摺動可能に支持する筆記具であって、口先部材２の先端開口２ａに対峙するスライダー８の外周面に、樹脂押出成形品、繊維束体もしくは焼結多孔体により成形された可撓性の円筒状部材３３が取り付けられる。これにより、前記先端開口２ａと前記スライダー８の外周面との間の隙間に、前記円筒状部材３３が埋設された状態で配置される。
前記円筒状部材３３の柔軟性が作用して、前記スライダー８と口先部材２の先端開口２ａとの間の隙間によるがたつき感の発生を効果的に抑制することができる。
【選択図】図１３

Description

この発明は、軸筒もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口と筆記体との間の隙間によって生ずるがたつきを抑制することで、筆記の感触を向上させることができる筆記具に関する。

例えばノック操作により筆記体の先端部が出没する筆記具、複数の筆記体が軸筒内に収容され、いずれか１つの筆記体が選択的に繰り出される多機能ペンや多色ボールペンなどのように、軸筒に対して筆記体が軸方向に相対移動する筆記具においては、軸筒もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口の内径は、筆記体先端部の外径よりも僅かに大径となるように形成される。これにより、筆記体先端部の出没動作を円滑にすることができる。

ところで、前記した構成の筆記具においては、筆記体先端部の外径寸法に対して前記先端開口の内径寸法が大きすぎると、両者のクリアランス（隙間）によって筆記中にがたつきを感じて筆記の感触を悪くする。この筆記のがたつき感をなくすには筆記体先端部の外径寸法と、軸筒もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口の内径寸法との寸法差が少なくなるように加工精度を上げることで解消することができる。

しかしながら、現実においては量産における加工精度（成形ばらつきなど）を確保する事が非常に困難であり、これにより筆記体の繰り出しを不能にするなどの問題を抱えている。したがって、筆記体側の外径寸法と、前記先端開口の内径寸法との間には、ある程度のクリアランスを設ける必要もある。

一方、本件出願人は筆記圧による筆記芯のわずかな後退動作および筆記圧の解除による筆記芯の復帰（前進）動作を利用して、筆記芯を一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案している。
この回転駆動機構を備えたシャープペンシルによると、一画文字を書くたびに筆記芯が回転駆動されるので、筆記芯の先端部は常に円錐形状にとがった状態に保たれ、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。

この構成によるシャープペンシルにおいても、筆記芯をガイドするスライダーが、軸筒に取り付けられた口先部材との間で軸方向に相対移動すると共に、相対的な回転運動も伴うことになる。したがって、この種のシャープペンシルにおいても口先部材とスライダーとの間のクリアランスの存在により、筆記中においてがたつきが感ずるという問題が発生するものの、前記した量産における加工精度（成形ばらつきなど）の現実的な問題に配慮して、ある程度のクリアランスを設ける必要がある。

さらに、複数の筆記体を軸筒内に収容した多機能ペンや多色ボールペンにおいては、選択された筆記体の先端部が湾曲しつつ、軸筒の先端口もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の開口部より繰り出されるように作用する。したがって、この種の筆記具においても筆記中においてがたつきを感ずる他に、筆記体の出没の際に口先部材の開口部との摩擦による不快な感触や摩擦音が発生するなどの問題を招くことがある。

前記したような筆記中のがたつき感の発生を解消しようとする提案がなされており、特許文献１には軸筒の先端開口に軸方向に複数の切り込み溝を備えた樹脂製の筒体を嵌め込んだ筆記具の構成が開示されている。この構成によると、前記切り込み溝により分離された筒体の各片が弾性体となり、軸筒の先端口と筆記体との間において生ずるがたつき感を抑制することが可能であると記載されている。

実開平５−１３７９０号公報

ところで、特許文献１に開示された筆記具によると、軸筒の先端開口に取り付けられる樹脂製の筒体は、軸方向に形成された切り込み溝により分離された筒体の各片が弾性体として機能するものである。このために、前記筒体の成形時や、軸筒の先端開口への筒体の装着時における寸法公差などにより、前記各弾性片のばね力にばらつきが生じ易く、筆記体のがたつき感の抑制に方向性が生ずるなどの問題が残される。

また、前記した樹脂製の筒体を、例えば多機能ペンや多色ボールペンなどの複式筆記具に利用した場合においても、同様に各弾性片のばね力のばらつきの影響を受けて、筆記体のがたつき感の抑制に方向性が生ずると共に、各筆記体の繰り出し感が不均一になるなど、商品価値を損ねる問題も発生し得る。

この発明は、従来の筆記具における前記した問題点を解消するためになされたものであり、どのような筆記具の持ち方をしても、筆記体のがたつきを均等に抑制することができ、多機能ペンや多色ボールペンなどに採用した場合においても、各筆記体の出没の際の異音の低減、および各筆記体の繰り出し感を均一にすることが可能な筆記具を提供することを課題とするものである。

前記した課題を解決するためになされたこの発明に係る筆記具は、軸筒の先端開口もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口において、筆記体を軸方向に摺動可能に支持する筆記具であって、前記先端開口に対峙する筆記体の外周面または前記先端開口の内周面に、樹脂押出成形品、繊維束体もしくは焼結多孔体により成形された可撓性の円筒状部材を取り付けることにより、前記先端開口と当該先端開口に対峙する前記筆記体の外周面との間の隙間に、前記円筒状部材が埋設されていることを特徴とする。

この場合、一つの好ましい形態においては、前記筆記体として、筆記圧を利用して筆記芯を回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルユニットが用いられ、前記筆記圧を受けて前記シャープペンシルユニット側のスライダーが軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口内を軸方向に摺動可能にかつ回転可能となるように支持されると共に、前記スライダーの外周面または前記口先部材の先端開口の内周面に、前記可撓性の円筒状部材を取り付けた構成が採用される。

また、この発明に係る筆記具の好ましい他の形態においては、前記軸筒内に複数の筆記体が収容され、いずれか１つの筆記体の先端筆記部が前記軸筒の先端開口もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口より繰り出される複式筆記具であって、前記先端開口に選択的に対峙する各筆記体の外周面または前記先端開口の内周面に、前記可撓性の円筒状部材を取り付けた構成を採用することができる。

前記した可撓性の円筒状部材として、樹脂押出成形品を採用する場合、当該円筒状部材には、筆記体の前記外周面に摺接する部分もしくは前記先端開口に摺接する部分に、軸方向に長い多数のリブが突出成形されていることが望ましい。

特に筆記芯の回転駆動機構を備えたシャープペンシルユニットを用いる筆記具において、可撓性の円筒状部材として前記した樹脂押出成形品を採用する場合には、前記円筒状部材が前記口先部材の先端開口の内周面に取り付けられる第１の構成、および前記円筒状部材が前記筆記体の外周面に取り付けられる第２の構成が採用し得る。

この場合、前記第１の構成を採用する場合には、前記円筒状部材には前記筆記体の外周面に摺接する軸方向に長い多数のリブが突出成形されると共に、前記各リブの先端部は前記筆記体の回転方向に向かってそれぞれ傾斜した状態で成形されていることが望ましい。
また、前記第２の構成を採用する場合には、前記円筒状部材には前記口先部材の先端開口の内周面に摺接する軸方向に長い多数のリブが突出成形されると共に、前記各リブの先端部は前記筆記体の反回転方向に向かってそれぞれ傾斜した状態で成形されていることが望ましい。

前記したこの発明に係る筆記具によると、筆記体の外周面または前記筆記体を支持する先端開口の内周面に、樹脂押出成形品、繊維束体もしくは焼結多孔体により成形された可撓性の円筒状部材を取り付けた構成になされているので、可撓性の円筒状部材により前記筆記体と先端開口との間の隙間を埋めることができる。
これにより、円筒状部材の撓みが作用して、前記筆記体と先端開口との間の隙間によるがたつき感の発生を効果的に抑制することができ、しかもどのような筆記具の持ち方をしても、がたつきを均等に抑制することが可能となる。

また、筆記体として筆記圧を利用して筆記芯を回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルユニットを用いた場合においても同様に、筆記体側のスライダーと口先部材の先端開口との間の隙間によるがたつき感を効果的に抑制することができると共に、可撓性を有する前記円筒状部材の作用によりシャープペンシルユニット側のスライダーの回転動作に障害を与えることなく、筆記芯の適正な回転駆動を保証することができる。

さらに、いずれか１つの筆記体の先端筆記部が前記軸筒もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口より繰り出される複式筆記具に採用した場合においても、可撓性を有する円筒状部材の作用により、各筆記体の繰り出し感をほぼ均等に揃えることができると共に、各筆記体の出没の際に発生し得る異音を効果的に低減することにも寄与できる。

この発明に係る筆記具を筆記芯の回転駆動機構を備えたシャープペンシルに採用した実施の形態について、その全体構成を示した外観図および断面図である。 図１に示す実施の形態において、一部を破断して主に筆記芯の回転駆動機構を示した斜視図である。 同じく筆記芯の回転駆動機構を示した一部断面図である。 図１〜図３に示すシャープペンシルに、この発明を実施した第１の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した拡大断面図である。 同じく第１の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した斜視図である。 同じく第１の実施の形態に係る口先部材の斜視図である。 同じく第１の実施の形態に用いられる円筒状部材の外観図である。 図１〜図３に示すシャープペンシルに、この発明を実施した第２の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した拡大断面図である。 同じく第２の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した斜視図である。 同じく第２の実施の形態に係る口先部材の斜視図である。 同じく第２の実施の形態に用いられる円筒状部材の外観図である。 図１〜図３に示すシャープペンシルに、この発明を実施した第３の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した拡大断面図である。 同じく第３の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した斜視図である。 同じく第３の実施の形態に係るスライダー部分の斜視図である。 同じく第３の実施の形態に用いられる円筒状部材の外観図である。 図１〜図３に示すシャープペンシルに、この発明を実施した第４の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した拡大断面図である。 同じく第４の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した斜視図である。 同じく第４の実施の形態に係るスライダー部分の斜視図である。 同じく第４の実施の形態に用いられる円筒状部材の外観図である。 図１〜図３に示すシャープペンシルに、この発明を実施した第５の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した拡大断面図である。 同じく第５の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した斜視図である。 同じく第５の実施の形態に係る口先部材の斜視図である。 同じく第５の実施の形態に用いられる円筒状部材の外観図である。 図１〜図３に示すシャープペンシルに、この発明を実施した第６の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した拡大断面図である。 同じく第６の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した斜視図である。 同じく第６の実施の形態に係るスライダー部分の斜視図である。 同じく第６の実施の形態に用いられる円筒状部材の外観図である。 図１〜図３に示すシャープペンシルに、この発明を実施した第７の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した拡大断面図である。 同じく第７の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した斜視図である。 同じく第７の実施の形態に係る口先部材の斜視図である。 同じく第７の実施の形態に用いられる円筒状部材の外観図である。 図１〜図３に示すシャープペンシルに、この発明を実施した第８の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した拡大断面図である。 同じく第８の実施の形態に係る口先部材およびスライダー部分を示した斜視図である。 同じく第８の実施の形態に係るスライダー部分の斜視図である。 同じく第８の実施の形態に用いられる円筒状部材の外観図である。 この発明に係る筆記具を複式筆記具に採用した実施の形態について、その全体構成を示した外観図および断面図である。 図３６に示す複式筆記具に用いられるボールペンリフィール、シャープペンシルユニットに、この発明を実施した第９の実施の形態を示す外観図である。 同じく第９の実施の形態に用いられる円筒状部材の外観図である。

以下、この発明に係る筆記具について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に示す各図においては、同一部分もしくは同一の機能を果たす部分を同一符号で示しており、したがって各図ごとにおいて重複する説明は適宜省略する。

先ず図１〜図３は、筆記圧を利用して筆記芯を回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルの例を示している。
図１〜図３において、符号１はその外郭を構成する軸筒を示しており、符号２は前記軸筒１の先端部に取り付けられた口先部材を示している。この口先部材２は、商品に応じて金属素材により形成された口金、または合成樹脂素材により形成されその表面にメッキが施されてなるいわゆる口プラが用いられる。

前記軸筒１内の中心部には筒状の芯ケース３が軸筒１と同軸状に収容されており、この芯ケース３の先端部にはチャック４が連結されている。
このチャック４には、その軸芯に沿って通孔４ａが形成され、また先端部が三方に分割されて、分割された先端部の周囲がリング状に形成された締め具５内に遊嵌されるようにして装着されている。そして、リング状の前記締め具５は前記チャック４の周囲を覆うようにして配置された円筒状に形成された回転子６の先端部内面に装着されている。

前記口先部材２より突出するようにして先端パイプ７が具備されており、この先端パイプ７の基端部は前記口先部材２内に位置するスライダー８の先端部内面に嵌合されて取り付けられている。前記スライダー８は、その基端部（後端部）側が大径となるように円筒部が連続した階段状に形成されており、その基端部内面は前記した回転子６の先端部における周側面に嵌合されている。そして、前記スライダー８における内周面には、軸芯部分に通孔９ａを形成したゴム製の保持チャック９が収容されている。

前記した構成により、芯ケース３よりチャック４内に形成された通孔４ａ、前記保持チャック９の軸芯に形成された通孔９ａを介して、前記先端パイプ７に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に図示せぬ筆記芯（替え芯）が挿通される。そして、前記した回転子６とチャック４との間の空間部には、コイル状のチャックバネ１０が配置されている。

なお、前記チャックバネ１０の一端部（後端部）は前記芯ケース３の端面に、また前記チャックバネ１０の他端部（前端部）は回転子６内に形成された環状の端面に当接した状態で収容されている。したがって前記チャックバネ１０の作用により、回転子６内のチャック４は後退する方向に付勢されている。

図に示すシャープペンシルにおいては、軸筒１の後端部に配置された後述するノック部（ノックカバー）をノック操作することで、前記芯ケース３が軸筒１内において前進し、チャック４の先端部が締め具５から突出することで、筆記芯の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作の解除により、チャックバネ１０の作用により芯ケース３およびチャック４は軸筒１内において後退する。

この時、筆記芯は保持チャック９に形成された通孔９ａにおいて摩擦により保持される。この状態でチャック４は後退してその先端部が前記締め具５内に収容されることで、筆記芯を再び把持状態にする。すなわち、前記したノック部（ノックカバー）のノック操作の繰り返しによるチャック４の前後動により筆記芯の解除と把持が行われ、これにより筆記芯はチャック４から順次前方に繰り出されるように作用する。

前記した回転子６は、その軸方向の中央部が径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１のカム面６ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２のカム面６ｂが形成されている。
一方、前記回転子６の後端部には、円筒状の上カム形成部材１３が回転子６の後端部を覆うようにして軸筒１内に取り付けられており、前記上カム形成部材１３の前端部には、前記回転子６における第１のカム面６ａに対峙するようにして固定カム面（第１の固定カム面ともいう。）１３ａが形成されている。

さらに図１および図３に示されているとおり、前記回転子６の外側に下カム形成部材１４が配置され、この下カム形成部材１４は軸筒１側に取り付けられている。そして、下カム形成部材１４には前記回転子６における第２のカム面６ｂに対峙するようにして、固定カム面（第２の固定カム面ともいう。）１４ａが形成されている。

シャープペンシルの全体構成を示した図１において、円筒状に形成された前記上カム形成部材１３の後端部内面には、円筒状のストッパー１６が嵌合されており、このストッパー１６の前端部と、円筒状に形成され軸方向に移動可能なトルクキャンセラー１７との間にはコイル状のバネ部材１８が装着されている。

前記バネ部材１８は、前記トルクキャンセラー１７を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー１７に押されて前記回転子６は前方に向かうように構成されている。
なお、前記トルクキャンセラー１７は、前記回転子６との間ですべりを発生させて、前記回転子６の後述する回転運動が前記バネ部材１８に伝達されるのを阻止するように作用する。

前記軸筒１の後端部側内面には、円筒状に形成されたノック棒２１が軸方向にスライド可能に収容されており、このノック棒２１は、前記ストッパー１６との間に配置されたバネ部材２２によって、軸筒の後方に付勢されるようになされている。
そして、軸筒１の後端部においてクリップ２３を一体に形成した筒体部２３ａが軸筒１内に嵌め込まれており、この筒体部２３ａ内に形成された円環状の段部２３ｂによって、前記ノック棒２１が軸筒１の後端部側に抜け出ないように保持している。

前記ノック棒２１の後端部は環状に形成され、前記筒体部２３ａの後端部よりも若干後方に突出した状態に構成にされており、前記ノック棒２１の後端部内面空間には消しゴム２４が着脱可能に装着されている。そして、前記消しゴム２４を覆うようにしてノック部を構成する透明もしくは半透明な樹脂素材により形成されたノックカバー２５が、ノック棒２１の後端部外周面を覆うようにして着脱可能に取り付けられている。
なお、前記ノック棒２１における消しゴム２４の装着位置には、筆記芯の補給口２１ａが形成されている。

前記した構成において、前記ノックカバー２５を例えば親指等により押し込むノック操作を行うと、ノック棒２１を介して芯ケース３を前方に押し出すように作用する。これにより、前記したとおりチャック４が前進して筆記芯を先端パイプ７より繰り出させるように作用する。そして前記ノック操作の解除によりノック棒２１は、バネ部材２２の作用により後退し、ノック棒２１はクリップ２３を支持する筒体部２３ａの内面に形成された段部２３ｂによって係止される。

ところで、前記したシャープペンシルの構成によると、チャック４が筆記芯を把持した状態で、前記回転子６はチャック４と共に軸芯を中心にして回転可能となるように前記軸筒１内に収容されている。そして、筆記がなされていない状態（筆記芯に筆記圧が加わらない場合）においては、前記バネ部材１８の作用により前記トルクキャンセラー１７を介して回転子６は前方に付勢されていて、図１〜図３に示す状態になされている。

一方、筆記がなされた場合、すなわち先端パイプ７から突出している図示せぬ筆記芯に筆記圧が加わった場合には、前記チャック４はバネ部材１８の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転子６も軸方向に後退する。したがって、図１および図２に示す回転子６に形成されている円環状の第１のカム面６ａは同じく円環状に形成された第１の固定カム面１３ａに接合して噛み合い状態になされる。

前記第１のカム面６ａは周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、また前記第１の固定カム面１３ａも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、そのピッチは互いに同一となるように形成されている。
そして、対峙した状態の第１カム面６ａと固定カム面１３ａは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように第１のカム面６ａが第１の固定カム面１３ａに接合して噛み合い状態になされることによって、回転子６は第１カム面６ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。

このようにして第１のカム面６ａが第１の固定カム面１３ａに接合して噛み合い状態になされた状態においては、前記第１のカム面６ａと第１の固定カム面１３ａ同様に周方向に沿って連続的に鋸歯状にカム面が形成された回転子６側の第２カム面６ｂと前記第２の固定カム面１４ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。

したがって一画の筆記が終わり、筆記芯に対する筆記圧が解かれた場合には、前記したバネ部材１８の作用により回転子６は軸方向に前進し、回転子６に形成された第２カム面６ｂが、下カム形成部材１４側の第２の固定カム面１４ａに噛み合う。これにより回転子６は第２カム面６ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を再び受ける。

以上のとおり、図１〜図３示したシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる回転子６の軸方向への往復運動に伴って、回転子６は第１カム面６ａおよび第２カム面６ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、チャック４を介してこれに把持された筆記芯も同様に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。

以上のとおり、図１〜図３示したシャープペンシルにおいては、前記した第１カム面６ａおよび第２カム面６ｂを備えた回転子６、第１の固定カム面１３ａを備えた上カム形成部材１３、第２の固定カム面１４ａを備えた下カム形成部材１４等により、筆記芯の回転駆動機構を構成している。

ところで、前記した構成のシャープペンシルによると、筆記芯に加わる筆記圧により、筆記芯と共に前記チャック５、回転子６、スライダー８等を含む構成要素がわずかに後退し、筆記圧の解除により前記バネ部材１８の作用により前記構成要素は前進動作する。これにより、回転駆動機構を構成する前記回転子６が回転運動を受け、前記構成要素と共に筆記芯は回転運動を受けることになる。

すなわち、このシャープペンシルによれば、前記スライダー８は前記口先部材２との間で軸方向に相対移動すると共に、相対的な回転運動も伴うことになる。
したがって、前記口先部材２の先端開口と前記スライダー８との間に、設計上においては多少の隙間を設ける必要が生じ、この隙間の存在により筆記中においてがたつきを感ずるという問題が発生する。

そこで、次に示す実施の形態においては、口先部材２の先端開口２ａの内周面に可撓性の円筒状部材を取り付けた構成が採用されている。図４〜図７は、その第１の実施の形態を示したものであり、この例においては、可撓性円筒状部材３１として樹脂押出成形品が用いられている。
前記円筒状部材３１の単体構成が図７に示されており、その外側の円筒部３１ａが図６に示されているように口先部材２の先端開口２ａにおける内周面に対して、例えば接着剤を用いてもしくは嵌合により取り付けられる。

前記円筒部３１ａの内周面には、軸方向に長い多数のリブ３１ｂが軸芯に向かって略等間隔で突出成形されており、これらのリブ３１ｂの先端部は、図４および図５に示すように、筆記体としてのスライダー８の外周面に摺接するように構成されている。
この構成によると、多数のリブ３１ｂがスライダー８の外周面に撓みながら摺接し、円筒状部材３１は口先部材２の先端開口２ａとスライダー８との間の隙間に埋設された状態で配置されている。したがって、前記隙間により生ずるがたつき感を効果的に抑制することができ、しかもこの構成によると筆記具をどのような持ち方をしても、偏りなく前記がたつき感を抑制することが可能となる。

前記円筒状部材３１を構成する押出成形用の樹脂素材としては、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＡ（ポリアミド）、エラストマー樹脂などを好適に利用することができる。特に前記エラストマー樹脂を用いる場合には、エラストマー樹脂特有の柔軟性を生かすことができ、その素材の撓り効果により前記した作用効果を十分に発揮することができる。

また、スライダー８が筆記芯と共に回転する前記した実施の形態においては、樹脂素材としてＰＯＭを用いることによって、その低摩擦特性の性質を生かし、回転摺動に対する影響を少なくさせることもできる。また、ＰＡを用いる場合においては、この素材を硫酸やブタノールなどの溶剤により溶融することが可能であり、前記リブ３１ｂの先端部を先鋭化させるなどの後加工を施すこともでき、円筒状部材３１の柔軟性をより向上させることにも寄与できる。

図８〜図１１は、可撓性円筒状部材の第２の実施の形態を示したものであり、これは前記円筒状部材を樹脂押出成形により構成した他の例を示している。この円筒状部材３２の単体構成が図１１に示されており、前記した第１の実施の形態と同様に、その外側の円筒部３２ａが図１０に示すように前記口先部材２の先端開口２ａにおける内周面に対して、例えば接着剤を用いてもしくは嵌合により取り付けられる。

前記円筒部３２ａの内周面には、軸方向に長い多数のリブ３２ｂが軸芯に向かって突出成形されており、かつこれらのリブ３２ｂの先端部は筆記体の外周面、すなわち図８および図９に示すようにスライダー８の外周面に摺接している。しかも前記各リブ３２ｂの先端部は、前記した回転駆動機構により回転駆動されるスライダー８の回転方向に向かってそれぞれ傾斜した状態で成形されている。

この構成によると、円筒状部材３２に形成された各リブ３２ｂの先端部は、スライダー８の回転方向に向かって傾斜した状態になされているので、リブ３２ｂを構成する樹脂素材の柔軟性に加えて、各リブ３２ｂの構造上においても柔軟性を加えることができる。そして、各リブ３２ｂの先端部における前記傾斜部は、前記した回転駆動機構により回転駆動されるスライダー８の回転動作に障害を与えることなく、筆記芯の適正な回転駆動を保証することができる。
なお、図８〜図１１に示した円筒状部材３２の第２の実施の形態においても、前記した第１の実施の形態と同様の樹脂素材を好適に利用することができる。

図１２〜図１５は、可撓性円筒状部材の第３の実施の形態を示したものであり、これは前記円筒状部材を樹脂押出成形により構成した他の例を示している。この円筒状部材３３の単体構成が図１５に示されており、この実施の形態においては、円筒部３３ａの内周面が図１４に示されているようにスライダー８の外周面に対して、例えば接着剤を用いてもしくは嵌合により取り付けられる。
前記円筒部３３ａの外周面には、軸方向に長い多数のリブ３３ｂが軸芯から放射方向に略等間隔で突出成形されており、これらのリブ３３ｂの先端部は、図１２および図１３に示すように、口先部材２の内周面２ａに摺接するように構成されている。

この構成によると、円筒部３３ａの外周面に形成された多数のリブ３３ｂが、口先部材２の内周面２ａに撓みながら摺接し、可撓性の円筒状部材３３は口先部材２の先端開口２ａとスライダー８との間の隙間に埋設された状態で配置される。したがって、この第３の実施の形態においてもすでに説明した第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。なお、図１２〜図１５に示した円筒状部材３３の第３の実施の形態においても、前記した第１の実施の形態と同様の樹脂素材を好適に利用することができる。

図１６〜図１９は、可撓性円筒状部材の第４の実施の形態を示したものであり、これは前記円筒状部材を樹脂押出成形により構成したその他の例を示している。この円筒状部材３４の単体構成が図１９に示されており、その内側の円筒部３４ａが図１８に示すように前記スライダー８の外周面に、例えば接着剤を用いてもしくは嵌合により取り付けられる。前記円筒部３４ａの外周には軸方向に長い多数のリブ３４ｂが周方向に略等間隔で突出成形されており、かつこれらのリブ３４ｂは、図１６および図１７に示すように口先部材２の内周面２ａに摺接しており、しかも、前記各リブ３４ｂの先端部は、前記前記スライダー８の反回転方向に向かってそれぞれ傾斜した状態で成形されている。

したがって、この構成による円筒状部材３４を採用することで、すでに説明した図８〜図１１に示す第２の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
なお、図１６〜図１９に示した円筒状部材３４の第４の実施の形態においても、前記した第１の実施の形態と同様の樹脂素材を好適に利用することができる。

図２０〜図２３は、可撓性円筒状部材の第５の実施の形態を示したものであり、これは前記円筒状部材を焼結多孔体により構成した例を示している。
前記円筒状部材３５の単体構成が図２３に示されており、その外周面３５ａが、図２２に示されているように口先部材２の先端開口２ａにおける内周面に対して、例えば接着剤を用いて取り付けられる。

前記円筒状部材３５の内周面３５ｂは、図２０および図２１に示したようにスライダー８の外周面に摺接するように構成されている。これにより、円筒状部材３５は口先部材２の先端開口２ａとスライダー８との間の隙間に埋設されている。したがって、前記隙間により生ずるがたつき感を効果的に抑制することができ、しかも筆記具をどのような持ち方をしても、偏りなく前記がたつき感を抑制することが可能となる。

前記円筒状部材３５を構成する焼結多孔体は、熱可塑性樹脂粉体を金型内で焼結することで成形される。この場合、焼結密度の調整により前記円筒状部材３５の適切な硬度を得ることができる。前記熱可塑性樹脂粉体としては、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合体）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＥＳ（ポリエーテルスルホン）、ＴＰＵ（ポリウレタン）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＭＡ（ポリメチルメタアクリレート）、フッソ樹脂などを用いることができる。

この焼結多孔体により構成された円筒状部材３５において、スライダー８の外周面に摺接する前記内周面３５ｂを研磨することにより、その内周面３５ｂの表面を荒らすことができ、これにより内周面３５ｂに柔軟性を加えることができる。したがって、口先部材２の先端開口２ａとスライダー８との間の隙間により生ずるがたつき感の抑制効果を、より増大させることができる。

図２４〜図２７は、可撓性円筒状部材の第６の実施の形態を示したものであり、これは前記円筒状部材を焼結多孔体により構成した他の例を示している。この焼結多孔体の素材となる熱可塑性樹脂粉体は、前記した第５の実施の形態において例示したものと同様のものを利用することができる。
この第６の実施の形態に係る円筒状部材３６の単体構成が図２７に示されており、その内周面３６ａが、図２６に示されているようにスライダー８の外周面に対して、例えば接着剤を用いて取り付けられる。

したがって、前記円筒状部材３６の外周面３６ｂは、図２４および図２５に示したように口先部材２の内周面２ａに対して摺接するようになされる。この構成により、円筒状部材３５は口先部材２の先端開口２ａとスライダー８との間の隙間に埋設され、前記した第５の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
この第６の実施の形態においても、口先部材２の内周面２ａに摺接する円筒状部材３６の外周面３６ｂを研磨することにより、その外周面３６ｂの表面を荒らすことができ、これにより内周面３６ｂに柔軟性を加えることができる。

図２８〜図３１は、可撓性円筒状部材の第７の実施の形態を示したものであり、これは前記円筒状部材を繊維束体により構成した例を示している。
前記円筒状部材３７の単体構成が図３１に示されており、その外周面３７ａが、図３０に示されているように口先部材２の先端開口２ａにおける内周面に対して、例えば接着剤を用いて取り付けられる。

前記円筒状部材３７の内周面３７ｂは、図２８および図２９に示したようにスライダー８の外周面に摺接するように構成されている。これにより、円筒状部材３７は口先部材２の先端開口２ａとスライダー８との間の隙間に埋設されている。したがって、前記隙間により生ずるがたつき感を効果的に抑制することができ、しかも筆記具をどのような持ち方をしても、偏りなく前記がたつき感を抑制することが可能となる。

前記円筒状部材３７を構成する繊維束体は、繊維を収束してバインダー樹脂で接着硬化させることで得ることができる。この繊維束体を構成する前記繊維としては、ＰＡ（ポリアミド）、ポリエステルおよびアクリル樹脂などを利用することができる。
この繊維束体により構成された円筒状部材３７において、スライダー８の外周面に摺接する前記内周面３７ｂを研磨することにより、繊維束体の各繊維が分離し、毛羽立たせることができる。これにより、前記内周面３７ｂに柔軟性を与えることができ、口先部材２の先端開口２ａとスライダー８との間の隙間により生ずるがたつき感の抑制効果を、より増大させることができる。

図３２〜図３５は、可撓性円筒状部材の第８の実施の形態を示したものであり、これは前記円筒状部材を繊維束体により構成した他の例を示している。この繊維束体の素材となる樹脂素材は、前記した第７の実施の形態において例示したものと同様のものを利用することができる。
この第８の実施の形態に係る円筒状部材３８の単体構成が図３５に示されており、その内周面３８ａが、図３４に示されているようにスライダー８の外周面に対して、例えば接着剤を用いて取り付けられる。

したがって、前記円筒状部材３８の外周面３８ｂは、図３２および図３３に示したように口先部材２の内周面２ａに対して摺接するようになされる。この構成により、円筒状部材３８は口先部材２の先端開口２ａとスライダー８との間の隙間に埋設され、前記した第７の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
この第８の実施の形態においても、口先部材２の内周面２ａに摺接する円筒状部材３８の外周面３８ｂを研磨することにより、繊維束体の各繊維が分離し、毛羽立たせることができる。これにより、前記外周面３８ｂに柔軟性を与えることができ、第７の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。

次に図３６は、この発明を複式筆記具に採用した実施の形態について、その全体構成を示したものであり、この図３６に示した筆記具は筆記体としてインク色の異なる３本のボールペンユニットが軸筒内に収容された例を示している。
この筆記具（多色ボールペン）の外郭を構成する軸筒は、先軸１Ａおよび後軸１Ｂにより構成されており、後軸１Ｂの後端部に軸方向に沿って形成された３本のスリット孔１Ｃには、それぞれスライドノブ４１が軸方向にスライド可能に配置されている。

また、各ボールペンユニット４２は、後軸１Ｂ内に配置されたユニット支持部材４４に穿設された貫通孔内にそれぞれ軸方向に移動可能となるように装着されており、前記各ボールペンユニット４２の後端部は、前記した各スライドノブ４１の前端部にそれぞれ嵌合されて取り付けられている。

そして、前記ユニット支持部材４４と各スライドノブ４１との間にはリターンバネ４５がそれぞれ装着されている。これにより、前記スライドノブ４１の操作により、いずれか１つのボールペンユニット４２の筆記チップが先軸１Ａの先端開口１ａから繰り出される場合に、すでに繰り出されていたボールペンユニット４２は、前記リターンバネ４５の作用により軸筒内に後退するように動作する。

前記した複式筆記具においては、いずれか１つのボールペンユニット４２を選択した場合に、すでに説明したとおり、選択されたボールペンユニット４２の先端部が湾曲しつつ、軸筒（先軸１Ａ）の先端開口１ａ内を擦りながらから繰り出される。この時、前記した擦れによる不快な感触や摩擦音が発生するなどの問題を招くことがある。

図３７は、図３６に示した複式筆記具における前記問題点を解消するためになされた第９の実施の形態を示したものである。
すなわち、図３７（Ａ）に示すように、軸筒から選択的に繰り出されるボールペンユニット４２における先軸１Ａの先端開口１ａに対峙する周面には、可撓性の円筒状部材３９が取り付けられている。

この円筒状部材３９としては、すでに説明したとおり、樹脂押出成形品、繊維束体もしくは焼結多孔体により成形したものを利用することができる。この構成によると、可撓性の円筒状部材３９の作用により先に説明した擦れによる不快な感触や摩擦音が発生するなどの問題を解消することができると共に、筆記中のがたつき感も解消することができる。

ところで、図３６に示した筆記具は、いずれもボールペンユニット４２を備えた多色ボールペンを構成しているが、いずれか１つのボールペンユニット４２に代えて、図３７（Ｂ）に示すようなシャープペンシルユニット４３を採用し、多機能ペンを構成することもできる。この場合においても、図３７（Ｂ）に示すように、シャープペンシルユニット４３において、前記先軸１Ａの先端開口１ａに対峙する周面に、円筒状部材３９が取り付けられることで、同様の作用効果を得ることができる。

なお図３８は、図３７に示したボールペンユニット４２およびシャープペンシルユニット４３に取り付けられる円筒状部材３９の単体構成を示しているが、この円筒状部材３９と同様に樹脂押出成形品、繊維束体もしくは焼結多孔体により成形した円筒状部材を、図３６に示す先軸１Ａの先端開口１ａの内周面に取り付けることによっても、同様の作用効果を期待することができる。

１ 軸筒
１Ａ 先軸
１Ｂ 後軸
１Ｃ スリット孔
１ａ 先端開口
２ 口先部材
２ａ 先端開口
６ 回転子
６ａ 第１カム面
６ｂ 第２カム面
７ 先端パイプ
８ スライダー
１３ 上カム形成部材
１４ 下カム形成部材
１９ シリンダ部材
２１ ノック棒
２３ クリップ
２４ 消しゴム
２５ ノックカバー
３１〜３９ 円筒状部材
４１ スライドノブ
４２ ボールペンユニット
４３ シャープペンシルユニット
４４ ユニット支持部材
４５ リターンバネ

Claims (6)

1. 軸筒の先端開口もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口において、筆記体を軸方向に摺動可能に支持する筆記具であって、
   前記先端開口に対峙する筆記体の外周面または前記先端開口の内周面に、樹脂押出成形品、繊維束体もしくは焼結多孔体により成形された可撓性の円筒状部材を取り付けることにより、前記先端開口と当該先端開口に対峙する前記筆記体の外周面との間の隙間に、前記円筒状部材が埋設されていることを特徴とする筆記具。
2. 前記筆記体として、筆記圧を利用して筆記芯を回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルユニットが用いられ、前記筆記圧を受けて前記シャープペンシルユニット側のスライダーが軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口内を軸方向に摺動可能にかつ回転可能となるように支持されると共に、前記スライダーの外周面または前記口先部材の先端開口の内周面に、前記可撓性の円筒状部材を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載された筆記具。
3. 前記軸筒内に複数の筆記体が収容され、いずれか１つの筆記体の先端筆記部が前記軸筒の先端開口もしくは軸筒に取り付けられた口先部材の先端開口より繰り出される複式筆記具であって、前記先端開口に選択的に対峙する各筆記体の外周面または前記先端開口の内周面に、前記可撓性の円筒状部材を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載された筆記具。
4. 前記可撓性の円筒状部材として樹脂押出成形品が用いられ、前記円筒状部材には、筆記体の前記外周面に摺接する部分もしくは前記先端開口に摺接する部分に、軸方向に長い多数のリブが突出成形されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載された筆記具。
5. 前記可撓性の円筒状部材として樹脂押出成形品が用いられ、前記円筒状部材が前記口先部材の先端開口の内周面に取り付けられた構成において、前記円筒状部材には前記筆記体の外周面に摺接する軸方向に長い多数のリブが突出成形されると共に、前記各リブの先端部は、前記筆記体の回転方向に向かってそれぞれ傾斜した状態で成形されていることを特徴とする請求項２に記載された筆記具。
6. 前記可撓性の円筒状部材として樹脂押出成形品が用いられ、前記円筒状部材が前記筆記体の外周面に取り付けられた構成において、前記円筒状部材には前記口先部材の先端開口の内周面に摺接する軸方向に長い多数のリブが突出成形されると共に、前記各リブの先端部は、前記筆記体の反回転方向に向かってそれぞれ傾斜した状態で成形されていることを特徴とする請求項２に記載された筆記具。

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