JP6763768B2 - シャープペンシル - Google Patents

Description

本発明は、シャープペンシルに関し、特に芯の摩耗に伴い一定量の芯を繰り出す構造のシャープペンシルに関したものである。

従来、芯が摩耗した量だけ自動的に繰り出されるシャープペンシルとして、特許文献１が知られている。

具体的には、特許文献１の構造は、筆記時に芯ガイドパイプの先端が筆記面に当接することで該芯ガイドパイプが後退し、筆記を中断して芯ガイドパイプの先端を筆記面から離すものである。しかし、特許文献１の構造では、芯ホルダーを内蔵した芯ガイドパイプが芯を保持したまま前進することで芯を繰り出すため、筆記時の大半において芯ガイドパイプの先端は芯と共に筆記面に接触しており、筆記感を損なうものであった。

この問題を解決する手段として、特許文献２には、筆記時に、芯に掛かる筆圧の付加と解除により芯を繰り出すことで、芯ガイドとなる摺動ユニットの先端が筆記時に当接しないように構成した自動繰り出し式のシャープペンシルが記載されている。
また、特許文献２の実施例３には、軸筒内に芯の後退を阻止するチャックユニットと芯を保持する摺動ユニットが配置されたものが例示されており、筆記時に芯に筆圧が掛かった際、芯ガイドとなる摺動ユニットが芯とともに後退する為、摺動ユニットが筆記面に当接することがなく、筆記感を損なうことがないものである。更に、特許文献２の構造では摺動ユニットの後端面及び先部材内に複数の鋸歯状のカム山を形成し、その鋸歯状のカム山と係合する突起を有する円筒部材が、摺動ユニットの前後動によって回転及び前後動し且つ円筒部材の前後動の距離を間欠的にすることで、複数回の筆圧で１回芯が繰り出されるように構成され、必要以上の芯の繰り出しを防止することができる。そして、この構造であれば、シャープペンシルの使用状況、筆記する芯の硬度や紙質、書き込む言語等による芯の摩耗に応じて、摺動ユニットの前後動を何回すれば１回芯を繰り出すかを設定することが出来るものである。

しかしながら、特許文献２では構造が複雑化し、更に、シャープペンシルの使用状況、筆記する芯の硬度や紙質、書き込む言語等による芯の摩耗に応じて、摺動ユニットの前後動を何回行えば１回芯を繰り出すかを設定して製作することが出来るものの、製作後は使用中の状況変化には対応できないものであるため、設定と違う使い方をすると筆記時に摺動ユニットの先端から芯が出過ぎて芯の折損が発生する場合があった。

実公昭６０−２１２７３号公報 国際公開ＷＯ２０１２／０１４８３２号公報

本発明は、前記問題を鑑みて発明されたものであって、筆記時の芯の消耗に応じて、使用者が任意のタイミングで該芯を筆記面に押圧することで、当該芯が前方に繰り出されるシャープペンシルを単純な構造で提供することを目的とする。

本発明は、
「１．軸筒と、当該軸筒内に配設され、芯の前進は許容するが後退は阻止するチャックを有する芯繰出機構と、前記芯を適度な力で保持する芯保持部材と、を備え、前記芯を軸心に沿って後方へ押圧することにより当該芯を前方に繰り出すシャープペンシルであって、
前記軸筒に、前記芯保持部材を内設した先部材が、当該軸筒の前端開口部から前端を突出させて前後動可能に配設され、
前記軸筒が、前記先部材を前方に弾発する第一の弾発部材と、前記芯繰出機構を前方に弾発する第二の弾発部材と、を備え、
前記軸筒の側面に、軸心方向に対して傾斜したガイド部を有しており、
前記先部材の側面に、前記軸筒の前記ガイド部に挿入され当該ガイド部内を移動する突起部を有しており、
前記芯に当該芯を後方へ押圧する押圧力を加えることで、前記第一の弾発部材及び第ニの弾発部材の弾発力に抗して前記芯繰出機構及び前記先部材を前記軸筒に対して後退させ、
前記押圧力を解除した時点から前記先部材が前進して元の位置に戻るまでの時間ｔ１と、前記押圧力を解除した時点から前記芯繰出機構が前進して元の位置に戻るまでの時間ｔ２とが、ｔ１＞ｔ２の関係を満足することを特徴としたシャープペンシル。
２．前記先部材の突起部が、前記軸筒の側面から外方に向かって突出するよう形成され、
前記突起部を把持し、前記軸筒のガイド部に沿って当該ガイド部内を往復移動させることで前記芯が前方へ繰り出されることを特徴とした前記１項に記載のシャープペンシル。
３．前記先部材に、前記芯保持部材を内設したスライド部材が、当該先部材の先端開口部から前端を突出させて前後動可能に配設され、
前記先部材と前記スライド部材との間に第三の弾発部材を張架することで、当該スライド部材を前方に弾発し、
筆記時に、前記スライド部材が前記先部材に対して後退することで前記芯を前方に繰り出すことを特徴とした前記１項または２項に記載のシャープペンシル。
４．前記芯繰出機構の後方に、前記軸筒の後端開口部から後方に向かって突出するノック体を備え、前記ノック体を前方へ押動することで前記芯が前方へ繰り出すことを特徴とした前記１項ないし３項のいずれか１項に記載のシャープペンシル。」である。

本発明のシャープペンシルは、筆記先端である芯を筆記面等の平面部に押圧することで、芯と共に芯繰出機構と先部材とを軸筒に対して後退させ、芯を筆記面から離して当該芯への押圧力を解除した際、先部材が前進して元の位置に戻るまでの時間をｔ１、芯繰出機構が前進して元の位置に戻るまでの時間をｔ２とした時、ｔ１＞ｔ２の関係を満足するよう構成することが肝要である。そして、ｔ１＞ｔ２とすることで、芯を筆記面から離した際、芯繰出機構は先部材より先に前進し元の位置に戻るが、この際、チャックで狭持した芯を芯繰出機構により前進させる力は、芯保持部材の保持力よりも高いため、芯を先部材に対して前進させる。更に、遅れて前進する先部材は芯保持部材で芯を保持し、且つ、チャックは芯の前進を許容するため、チャックで狭持した芯を前方に引き出しつつ元の位置に戻る。
このため、本発明のシャープペンシルは、第一の芯繰出手段として、芯を後方に押圧することで芯を前方に繰り出すことが可能となる。

また、外方へ突出するように形成した先部材の突起部を、前記軸筒の側面に軸心方向に対して傾斜するよう形成したガイド部に摺動可能に挿入することで、先部材はガイド部に沿って軸周方向へ回転しつつ前進するため、先部材の移動距離は軸心に沿って真っ直ぐ移動する芯繰出機構の移動距離に対して長くなり、先部材が元の位置に戻るまでの時間ｔ１を、芯繰出機構が元の位置に戻るまでの時間ｔ２に対して遅延させることができる。

更に、前記ガイド部の傾きは、軸心方向に対して大きく傾けるほど先部材の移動距離が長くなり、元の位置に戻るまでの時間を遅延させることができるが、先部材をスムーズに摺動させるには前記第一の弾発部材の弾発力を強くすることが必要になる。また、ガイド部の傾きが小さいと先部材の移動距離も短くなり、先部材が元の位置に戻るまでの時間も短くなる。このため、先部材が軸筒に対してスムーズに動き且つ先部材と芯繰出機構の前進に適度に時間差が発生するよう、ガイド部の傾きは軸心方向に対して１０度から７０度に傾けることが好ましい。
尚、前記ガイド部は軸心方向に対して傾斜していれば、直線状でもよく、曲線状でもよく、途中で傾斜角度が変化するよう形成してもよい。

また、前記突起部が前記ガイド部を摺動する際、前記突起部と前記ガイド部が擦れることで適度な摺動抵抗を発生させ、遅延させる速度を調整してもよい。この場合、突起部とガイド部との当接部の表面粗さを調整することで摺動抵抗を発生させてもよく、突起部やガイド部の材質を合成ゴムやシリコンゴムなどの弾性材料を用いて形成することで摺動抵抗を発生させてもよい。
更に、前記摺動抵抗を調整する手段としては、軸筒と先部材との間の摺動部（隙間）に粘性材料を塗布してもよい。
前記粘性材料としては、ダンパー用グリースを好適に用いることができ、その稠度（グリースの硬さ）は適度に摺動抵抗を出せるように １３０以上３８５以下が好ましく、１７５以上３４０以下がより好ましい。
尚、本発明において、前記稠度とは、グリースの硬さを表す数値であり、ＪＩＳ−Ｋ２２２０に準拠した方法で測定したものである。

本発明の芯繰出ユニットは、芯の前進は許容するが後退は阻止するものであればその構造は特に限定さればいが、例えばチャックと締め具との間にボールを配置した公知のボールチャック構造が好適に使用できる。

また、第一の弾発部材は、先部材を前方に弾発していれば、形状や構成は限定されないが、例えば、軸筒と先部材との間に第一の弾発部材を張架して当該先部材を前方に弾発してもよく、芯繰出機構と先部材との間に第一の弾発部材を張架して当該先部材を前方に弾発してもよい。

更に、第ニの弾発部材は芯繰出機構を前方へ弾発していれば、第一の弾発部材と同様に、形状や構成は限定されないが、例えば、軸筒と芯繰出機構との間に張架して当該芯繰出機構を前方に弾発してもよい。
また、筆記時の筆圧では芯が後退しないよう、第二の弾発部材の弾発力は筆圧より高くすることが好ましい。このため、一般的に筆記具で筆記する際の筆圧は１．５Ｎから２．５Ｎ程度であり、高くても４．０Ｎ程度であることから、第二の弾発部材の取付時の弾発力は４．０Ｎ以上が好ましく、５．０Ｎ以上がより好ましい。

次に、第２の芯繰出手段としては、前記突起部を前記軸筒の側面から外方へ向かって突出するよう形成し、突起部をガイド部に沿って移動させることで芯出させるサイドスライド式を構成してもよい。この場合、突起部を把持して軸筒のガイド部内をスライド移動することで先部材が軸筒に対して後方に移動し、突起部を離すと、第一の弾発部材の弾発力で先部材は前進する。この際、先部材は芯保持部材で芯を保持していることから芯繰出機構のチャックに狭持されている芯を前方へ引き出し、芯を繰り出すことができる。
尚、この第２の芯繰出手段では、シャープペンシルを筆記する体制のまま突起部を指でスライドすることで芯を繰り出させるため、芯を筆記面等に押圧する必要が無く、芯の押圧箇所を当該芯で汚すことがない。また、筆記時に軸筒を把持する力は軸方向前方側に掛かかるが、第２の芯繰出手段において芯を繰り出すには当該突起部を後方側に移動させる必要があることから、筆記時に誤って突起部に指が当たっても突起部は動くことがなく、使用者の意に反して芯が前方に繰り出されるのを防止する効果を奏する。

また、第３の芯繰出手段としては、前記先部材の内部に前後動可能なスライド部材を配し、第三の弾性部材によりスライド部材を前方に弾発することで芯を繰り出す自動芯出式として構成してもよく、この場合、筆記時に芯が摩耗してスライド部材が筆記面に当接して後退すると、筆記面からスライド部材が離れて当該スライド部材が前進する際に、当該スライド部材の内部の芯保持部材が芯を保持したまま芯繰出機構のチャックに狭持されている芯を前方へ引き出し、芯を前方へ繰り出すことができる。
尚、この第３の芯繰出手段では、スライド部材から芯が出ていない場合でもスライド部材と共に芯を後方に押圧することで芯を前方へ繰り出すことができ、また、スライド部材の先端が筆記面に常に当接状態であることを許容すれば、自動芯出式であることから芯繰出ユニットが芯を保持できなくなるまで筆記を継続することができ、使い勝手が向上する。

さらに、第４の芯繰出手段としては、軸筒の後端開口部から後方に向かって突出するノック体を設け、ノック体を前方へ押動することで芯繰出機構を作動させ、前記芯を前方へ繰り出す後端ノック式の芯繰出構造を設けてもよい。
尚、この第４の芯繰出手段では、筆記により芯を使い切った際、芯繰出ユニット内の次芯を先部材の先端から突出させるまでの操作が容易となる。

以上、本発明では４種類の芯繰出手段は同時に併設することができるため、使用時の様々な状況や使用者の好みにより芯繰出手段を任意に選択することができる。

尚、芯繰出手段は、前述した４種類以外にも、軸筒内に前後動可能な重量体を配設し、軸筒を振ることで重量体の慣性力により芯繰出機構を作動させて芯を繰り出す振出構造や、軸筒の側面に操作部を設け、操作部を押圧することにより芯を繰り出すサイドノック構造を設けてもよい。

本発明では、筆記時の芯の消耗に応じて、使用者が任意のタイミングで該芯を筆記面に押圧することで、当該芯が前方に繰り出されるシャープペンシルを単純な構造で得ることができた。

本実施例のシャープペンシルの側面図である。 本実施例のシャープペンシルの縦断面図である。 本実施例の要部を拡大した断面図である。 図３のＡ−Ａ線における断面図である。 本実施例の操作部を拡大した側面図である。 本実施例のシャープペンシルの筆記状態を示す縦断面図である。 図６の状態から芯に強い押圧を掛けた状態の縦断面図である。 図７の状態から芯への押圧を解除した状態の縦断面図である。 図８の状態から芯繰り出し動作が終了した状態の縦断面図である。 本実施例の操作部の操作状態を示す説明図であり、図１０（Ａ）は操作部を操作する前の側面図であり、図１０（Ｂ）は操作部をガイド部に沿って移動させた状態を示す側面図である。

以下に、図面を参照して本実施例のシャープペンシルについて説明をするが、本発明は以下のシャープペンシルに限定されるものではない。
尚、本実施例では筆記先端部がある側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。また、軸筒の軸心に近い側を内方と表現し、その反対側を外方と表現する。

図１は、本実施例のシャープペンシルの側面図であり、図２は、図１のシャープペンシル１の縦断面図であり、図３は要部を拡大した縦断面図であり、図４は図３のＡ−Ａ線における断面図であり、図５は操作部を拡大した側面図である。
図１及び図２に示すように、シャープペンシル１は、筒状に形成された前軸部材２と、前軸部材２の後部に螺合された後軸部材３と、前軸部材２の前方開口部から挿入された先部材４と、後軸部材３の後部に装着されたキャップ５とを備えている。また、先部材４の先端にはスライド部材６が挿通可能な先端開口部４ａが形成してある。更に、スライド部材６の先端には芯７が挿通可能な先端孔部６ａを形成してある。
尚、本実施例では前軸部材２と後軸部材３とで軸筒８を構成してある。

図２及び図３に示すように、軸筒８の内方には、頭部９ａが二分割されたボールチャック９を配置してあり、頭部９ａの外側面には半球状の凹部９ｂが形成してある。また、ボールチャックの凹部９ｂには球状の鋼製ボール１０を挿入してあり、鋼製ボール１０及びボールチャック９を囲うように筒状の締具１１を配置してある。
また、締具１１の前部内面には前方に向かって拡径する傾斜部１１ａを形成してあり、傾斜部１１ａにはボールチャック９の凹部９ｂに挿入した鋼製ボール１０が当接するよう配置してある。
更に、ボールチャック９の外側面には段部９ｃが形成してあり、段部９ｃと締具１１の内面に形成した内段との間にチャックスプリング１２を張架して、ボールチャック９を締具１１に対して後方に弾発してある。

ボールチャック９の後方には芯７が通過可能な内孔を有する筒状のコネクター１３を配設してあり、コネクター１３が前進した際にボールチャック９の後端とコネクター１３の前方段部１３ａとが当接するよう配置してある。

また、コネクター１３の中間部１３ｂには摺動筒１４が配設してあり、摺動筒１４はコネクター１３に対して前後動可能に装着してある。また、摺動筒１４の前端は締具１１の後端に当接しており、摺動筒１４の後部１４ｂとコネクター１３の後方段部１３ｃとの間にノックスプリング１５を張架することで摺動筒１４に対してコネクター１３を後方に弾発してある。
尚、コネクター１３の後部には筒状の芯タンク１６を圧入してあり、芯タンク１６の後部内孔には消しゴム１７が着脱自在に取り付けてある。また、後軸部材３の後方内孔より後方へ突出する芯タンク１６の後部外面にはキャップ５（ノック体）が着脱自在に取り付けてある。

尚、本実施例は、前述したようにボールチャック９と締具１１の間に鋼製ボール１０を挟んだ一般的なボールチャック式の芯繰出機構を採用しているため、ボールチャック９で芯を挟持した際、芯７の後退時には楔作用が働き芯７を強く挟持するが、芯７の前進時には楔作用が解除され小さい力で引き抜くことを可能としてある。
また、本実施例では、ボールチャック９と鋼製ボール１０と締具１１とチャックスプリング１２とコネクター１３と摺動筒１４とノックスプリング１５と芯タンク１６により芯繰出機構１８を構成する。

また、軸筒８の内方且つ締具１１の外方には筒状の筒体１９を配設してあり、筒体１９の側面に形成した窓部１９ａと、摺動筒１４の外側面から外方へ突出するように形成した爪部１４ａとを係止することで、筒体１９と摺動筒１４とを一体に固定してある。
尚、筒体１９の前部内孔には前段部１９ｂを形成してあり、締具１１が前進した際、締具１１の外側面に形成した外段部１１ｂと筒体１９の前段部１９ｂとが当接するよう構成することで締具１１の前進を規制してある。また、筒体１９の側面には内外を貫通し軸心方向に延びるスリット部１９ｃを形成してある。

図２、図３及び図４に示すように、軸筒８（前軸部材２）の前端開口部８ａから挿入された先部材４の後部内孔４ｃには、筒体１９を前後動可能に挿入してある。また、先部材４の側面には内外を貫通する側孔４ｄが軸心を挟んで対称に２か所形成してある。この側孔４ｄには釘状に形成され、鍔部２０ａ（突起部）を有するキー部材２０を圧入固着してあり、キー部材２０の先端は先部材４の内面から内方へ向かって突出しており、その突出した突出部２０ｂを筒体１９のスリット部１９ｃに挿入することで、先部材４に対して筒体１９を前後動可能且つ回動不能に構成してある。
更に、キー部材２０は先部材４の外面から外方へ突出した状態で圧入してあり、図５に示すように、鍔部２０ａを前軸部材２の側面に軸心方向に対して傾斜させて形成したガイド部２ａ内に配置することで、前軸部材２に対して先部材４を前後動しつつ軸周方向へ回動するよう構成してある。
これにより、筒体１９はキー部材２０の突出部２０ｂが筒体１９のスリット部１９ｃ内でスリット部１９ｃと突出部２０ｂとの隙間分のみ先部材４に対して前後動可能となり、先部材４はキー部材２０の鍔部２０ａと前軸部材２のガイド部２ａ内の前後端との隙間分のみ前軸部材２に対して前後動しつつ回動可能に構成してある。
尚、本実施例では、ガイド部２ａは前軸部材２の軸心方向に対して４５度傾斜するように形成してある。

また、キー部材２０の鍔部２０ａ（突起部）は、前軸部材２の外周面から外方に向けて突出するよう形成してあり、鍔部２０ａ（突起部）を前軸部材２のガイド部２ａ内を外から往復動可能な操作部２０ｃとして機能するよう構成してある。
尚、図５に示すように、操作部２０ｃにはガイド部２ａの長手方向に対して直交する方向に延びる複数の溝部２０ｄを形成してあり、操作部２０ｃを操作する際に滑らないようにしてある。

筒体１９について更に詳述すると、筒体１９は後部内面に内段部１９ｄを形成してあり、内段部１９ｄと後軸部材３の前段部３ａとの間に後方スプリング２１（第ニの弾発部材）を張架することで後軸部材３に対して筒体１９を前方に弾発してある。尚、筒体１９は芯繰出機構１８の摺動筒１４と連結していることから、芯繰出機構１８は後方スプリング２１（第二の弾発部材）により後軸部材３（軸筒８）に対して前方に弾発される。
また、筒体１９は外面に外段部１９ｅを形成してあり、前軸部材２の内周面に内方に向かって突出した内周突起２ｂと外段部１９ｅとが当接することで、筒体１９の前方への移動を制限してある。

尚、後方スプリング２１（第二の弾発部材）は、本実施例のシャープペンシル１で筆記を行う場合、筆圧を支えるスプリングとなるため、筆圧で芯が後退しないよう、後方スプリング２１の弾発力は筆圧より高く設定することが好ましい。また、通常、筆記時に芯に掛かる筆記圧は通常１．５Ｎ〜２．５Ｎ程度であり、高くても４．０Ｎ程度であることから、後方スプリングの弾発力は４．０Ｎ以上が好ましく、５．０Ｎ以上がより好ましい。
具体的に、本実施例では後方スプリング２１の弾発力は５．５Ｎに設定した。

先部材４について更に詳述すると、先部材４の内段４ｂと筒体１９の前端との間に中間スプリング２２（第一の弾発部材）を張架して、筒体１９に対して先部材４を前方に弾発してある。尚、筒体１９は芯繰出機構１８の摺動筒１４と連結していることから、先部材４は中間スプリング２２（第一の弾発部材）により芯繰出機構１８に対して前方に弾発される。

また、先部材４と前軸部材２との隙間２３には、粘性材料としてダンパー用グリースを塗布してあり、ダンパー用グリースがダンパー効果を発揮することにより、先部材４と前軸部材２との間に摺動抵抗が発生するようにしてある。
尚、本実施例では、ダンパー用グリースとして、稠度（グリースの硬さ）が２８５のシリコーングリース（商品名Ｇ３３０ 信越化学工業株式会社製）を使用してある。

更に、前述したように先部材４の内部にはスライド部材６が配設してあり、スライド部材６の後方からスライド部材６を囲むように、止具２４を先部材４の中間内孔に圧入してある。
尚、スライド部材６の中間段部６ｂと止具２４の外段部２４ａとの間に前方スプリング２５（第三の弾発部材）を張架して、スライド部材６を先部材４に対して前方に弾発してある。

スライド部材について更に詳述すると、スライド部材６の内孔には芯７を適度の力で保持する合成ゴムで形成した芯ホルダー２６を内蔵してある。芯ホルダー２６を構成する合成ゴムは、シリコンゴムやニトリルゴムなどを採用することができ、本実施例ではシリコンゴムで成形してある。
尚、芯ホルダー２６の芯保持力は、ボールチャック９で芯７を挟持した際の芯を前方へ引き抜く力より強く、芯を後方へ押しこむ力より弱く設定してある。

次に、図２、図３、図６、図７、図８及び図９を用いて、図３の状態のシャープペンシル１で筆記し、スライド部材６の先端孔部６ａから突出した芯７が摩耗した際、芯７を後方に強く押圧することで芯７が繰り出される第１の芯繰出手段を説明する。
本発明のシャープペンシル１は、図３の状態で軸筒８を把持し、通常の筆記圧で筆記すると、スライド部材６の先端孔部６ａから突出した芯７は筆記に伴い徐々に摩耗する。そして、図６の状態で、軸筒８を保持して芯７を筆記面１００に強く押圧し後方スプリング２１の弾発力より押圧力が上回ると、ボールチャック９、締具１１、コネクター１３、摺動筒１４及び筒体１９は停止しているが、手で把持された軸筒８は筒体１９及び先部材４に対して前進し、図７の状態となる。この時、後方スプリング２１が圧縮することにより筒体１９は前方に弾発されるが、筒体１９は摺動筒１４に連結され、摺動筒１４の前端は締具の後端に当接していることから筒体１９は前方へ動くことはない。 また、先部材４は、中間スプリング２２により筒体１９に対して前方へ弾発されているが、先部材４に圧着されたキー部材２０の突出部２０ｂの前端が筒体１９のスリット部１９ｃの前端に当接していることから、筒体１９と共に動くことはない。更に、先部材４内のスライド部材６も芯ホルダー２６により芯を保持しているため動くことはなく停止したままとなる。

ここで、芯７への押圧を解除して芯７を筆記面１００より離すと、後方スプリング２１の弾発力により、軸筒８に対して筒体１９が前進し、筒体１９と共に筒体１９に連結した芯繰出機構１８全体が前方へ真っ直ぐ移動する。
この際、筒体１９が前進することにより筒体１９に対して中間スプリング２２により前方へ弾発された先部材４も前進しようとするが、キー部材２０の鍔部２０ａが前軸部材２のガイド部２ａに沿って動くため、キー部材２０と連結している先部材４もガイド部２ａに沿って回転しつつ前進する。よって、回転しつつ前進する先部材４は、回転せずに前進する芯繰出機構１８に対して前進する長さが延びるため、先部材４が前進して元の位置に戻るまでの時間（ｔ１）＞芯繰出機構１８が前進して元の位置に戻るまでの時間（ｔ２）の関係となる。
そして、先部材４は隙間２３に塗布されたシリコングリースにより摺動抵抗（ダンパー機能）が働くことで、先部材４が前進して元の位置に戻るための時間（ｔ２）は更に遅延され、芯繰出機構１８が先に前進した図８の状態となる。尚、このとき、先部材４が前進する前に芯繰出機構１８が芯７と共に先に前進するため、芯７はスライド部材６の先端孔部６ａから前方へ突出した状態となる。

更に、前進が遅れていた先部材４が中間スプリング２２の弾発力でスライド部材６と共に前進するが、スライド部材６は芯ホルダー２６により芯７を保持しているため、前進が終了している芯繰出機構１８のボールチャック９から芯７を前方へ引き出し、図９に示すように、スライド部材６の先端孔部からの芯７の突出量が増加した状態で動作が終了する。

次に、第２の芯繰出手段として、先部材４に圧入して連結したキー部材２０の操作部２０ｃを操作することで、芯が前方に繰り出される状態を説明する。
図２の状態から、操作部２０ｃを指などで図１０（Ａ）から図１０（Ｂ）の状態になるようガイド部２ａ内を後方側に移動させると、キー部材２０と連結している先部材４も中間スプリング２２の弾発力に抗して後方側へ移動する。この際、先部材４に対して前方に弾発されているスライド部材６も先部材４に押させて芯７を保持したまま後方へ移動しようとするが、前述したようにボールチャック９は後方側へは芯７を強く狭持しているため芯７は動くことなく、スライド部材６のみが芯７を滑らせつつ後方へ移動し、スライド部材６の先端孔部６ａからの芯７の突出量が増加した状態となる。

ここで、操作部２０ｃを離すと、前軸部材２（軸筒８）に対して、中間スプリング２２の弾発力により先部材４が前進し、先部材４と共に前方スプリング２５により前方へ弾発されているスライド部材６も前方へ移動する。
尚、スライド部材６は芯ホルダー２６により芯７を保持しているため、ボールチャック９から芯７を前方へ引き出し芯７が前方へ繰り出された状態で動作が終了する。

次に、第３の芯繰出手段として、筆記時に芯の摩耗によりスライド部材６の先端が筆記面に当接することで芯が前方に繰り出される状態を説明する。
スライド部材６は前方スプリング２５により先部材４に対して前方へ弾発してあるため、筆記により芯７が摩耗し、スライド部材６が筆記面に接触すると、筆記圧によりスライド部材６が前方スプリング２５の弾発力に抗して先部材４に対して後方へ移動する。
ここで、筆記を止めて芯７に掛かる筆圧を解除すると、スライド部材６は前方スプリング２５の弾発力により芯ホルダー２６で芯７を保持したまま前方へ移動する。この際、スライド部材６は芯ホルダー２６により芯７を保持しているため、ボールチャック９から芯７を前方へ引き出し芯７が前方へ繰り出され、自動芯出式のシャープペンシルとしても機能するよう構成してある。

次に、第４の芯繰出手段として、キャップ５を前方へ押圧（ノック操作）することで芯７が前方に繰り出される状態を説明する。
ノック操作での芯７の繰り出し動作を説明すると、図２の状態からキャップ５を前方に押圧（ノック操作）すると、キャップ５に押された芯タンク１６が前方に移動し、それに伴ってボールチャック９とボールチャック９に狭持された芯７とコネクター１３と鋼製ボール１０と締具１１とが前進するが、外段部１１ｂが筒体１９の前段部１９ｂに当接することで締具１１の前進が規制され、ボールチャック９と芯７が締具１１に対して前進し、更に、ボールチャック９の頭部９ａが拡開することで芯７の狭持状態が解除され芯７の前進が停止する。
また、キャップ５の押圧（ノック操作）を解除すると、ボールチャック９と鋼製ボール１０とコネクター１３と芯タンク１６がチャックスプリング１２とノックスプリング１５の弾発力で後退するが、芯７は芯ホルダー２６により保持されているため、後退することは無く、芯繰出機構１８の各部品は元の位置に戻り、芯７のみが前方へ繰り出された状態となり、本実施例のシャープペンシル１は従来の後端ノック式のシャープペンシルとしても機能する。

以上により、筆記時の芯の消耗に応じて、使用者が任意のタイミングで芯を筆記面に押圧することで、当該芯が前方に繰り出されるシャープペンシルを単純な構成で得ることができた。
また、本発明では芯を筆記面に押圧することを含め４種類の芯繰出手段を有しており、使用者の好みや使用状況に合わせて芯繰出手段を任意に選択可能であるため、使い勝手が著しく向上したシャープペンシルを提供することができる。

１…シャープペンシル、
２…前軸部材、２ａ…ガイド部、２ｂ…内周突起、
３…後軸部材、３ａ…前段部、
４…先部材、４ａ…先端開口部、４ｂ…内段、４ｃ…後部内孔、４ｄ…側孔、
５…キャップ、
６…スライド部材、６ａ…先端孔部、６ｂ…中間段部
７…芯、
８…軸筒、８ａ…前端開口部、
９…ボールチャック、９ａ…頭部、９ｂ…凹部、９ｃ…段部、
１０…鋼製ボール、
１１…締具、１１ａ…傾斜部、１１ｂ…外段部、
１２…チャックスプリング、
１３…コネクター、１３ａ…前方段部、１３ｂ…中間部、１３ｃ…後方段部、
１４…摺動筒、１４ａ…爪部、１４ｂ…後部、
１５…ノックスプリング、
１６…芯タンク、
１７…消しゴム、
１８…芯繰出機構、
１９…筒体、１９ａ…窓部、１９ｂ…前段部、１９ｃ…スリット部、１９ｄ…内段部、
１９ｅ…外段部、
２０…キー部材、２０ａ…鍔部、２０ｂ…突出部、２０ｃ…操作部、２０ｄ…溝部、
２１…後方スプリング（第二の弾発部材）、
２２…中間スプリング（第一の弾発部材）、
２３…隙間、
２４…止具、２４ａ…外段部、
２５…前方スプリング（第三の弾発部材）、
２６…芯ホルダー、
１００…筆記面。

Claims (4)

1. 軸筒と、当該軸筒内に配設され、芯の前進は許容するが後退は阻止するチャックを有する芯繰出機構と、前記芯を適度な力で保持する芯保持部材と、を備え、前記芯を軸心に沿って後方へ押圧することにより当該芯を前方に繰り出すシャープペンシルであって、
   前記軸筒に、前記芯保持部材を内設した先部材が、当該軸筒の前端開口部から前端を突出させて前後動可能に配設され、
   前記軸筒が、前記先部材を前方に弾発する第一の弾発部材と、前記芯繰出機構を前方に弾発する第二の弾発部材と、を備え、
   前記軸筒の側面に、軸心方向に対して傾斜したガイド部を有しており、
   前記先部材の側面に、前記軸筒の前記ガイド部に挿入され当該ガイド部内を移動する突起部を有しており、
   前記芯に、当該芯を後方へ押圧する押圧力を加えることで、前記第一の弾発部材及び第ニの弾発部材の弾発力に抗して前記芯繰出機構及び先部材を前記軸筒に対して後退させ、
   前記押圧力を解除した時点から前記先部材が前進して元の位置に戻るまでの時間ｔ１と、前記押圧力を解除した時点から前記芯繰出機構が前進して元の位置に戻るまでの時間ｔ２とが、ｔ１＞ｔ２の関係を満足することを特徴としたシャープペンシル。
2. 前記先部材の突起部が、前記軸筒の側面から外方に向かって突出するよう形成され、
   前記突起部を把持し、前記軸筒のガイド部に沿って当該ガイド部内を往復移動させることで前記芯が前方へ繰り出されることを特徴とした請求項１に記載のシャープペンシル。
3. 前記先部材に、前記芯保持部材を内設したスライド部材が、当該先部材の先端開口部から前端を突出させて前後動可能に配設され、
   前記先部材と前記スライド部材との間に第三の弾発部材を張架することで、当該スライド部材を前方に弾発し、
   筆記時に、前記スライド部材が前記先部材に対して後退することで前記芯を前方に繰り出すことを特徴とした請求項１または２に記載のシャープペンシル。
4. 前記芯繰出機構の後方に、前記軸筒の後端開口部から後方に向かって突出するノック体を備え、前記ノック体を前方へ押動することで前記芯が前方へ繰り出すことを特徴とした請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシャープペンシル。

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