JP5546843B2 - キャップ付き化粧用具 - Google Patents

Description

本発明は、化粧具が備える化粧料又は塗布体の気密を保つ為のキャップと化粧具に関する。

以下の特許文献１には、蓋体２０を先筒１に被せ中具筒６に嵌合すると蓋体２０の内周面に形成された周溝２６が中具筒６のバネ部９ｂと係合し、また蓋体２０の開放端２０ａが中具筒６の鍔部７に当接することにより、蓋体２０は嵌合され、その時コイルスプリング１４により不勢されている内栓１９は先筒１の先端側に嵌合して密閉周縁２２に密着し揮発性化粧料３２の密閉を行う、揮発性化粧料密閉容器が示されている。

また、以下の特許文献２には、化粧具と化粧具収容容器との螺合時に略環状の弾性体が山部を乗り越える前と後の抵抗感の変化によって螺合部の締め過ぎを防止することが可能であり、また、このような略環状の弾性体が化粧具の化粧具収容容器に対する装着後の回転方向の摩擦抵抗として働くため螺合部の緩みを防止することが可能となる化粧容器が示されている。

特許第３０７２５８８号公報 特開２００４−３２９７７５号公報

しかし、この特許文献１に記載の揮発性化粧料密閉容器の場合、蓋体２０が中具筒６に嵌合することによって内栓１９が先筒１に嵌合し揮発性化粧料３２の密閉を行う構成となっていることから、例えば、蓋体２０と中具筒６との嵌合が甘い場合や容器を持ち歩いているうちに嵌合が外れてしまった場合などに、内栓１９と先筒１との嵌合も甘くなるか、もしくは外れる可能性もあり、結果、揮発性化粧料３２が十分に密閉されないことになる虞があった。

また、特許文献２に記載の技術の場合、螺合部の締めすぎ防止、また、螺合部の緩み防止を得ることを目的とした技術が開示されているが、螺合部の締め過ぎは、使用者が注意深く操作を行っても起こり得る事態であり、その対策についての技術は開示されていない。

そこで、本発明は化粧料の密閉をより確実なものとすると共に略環状の弾性体を用いることで螺合部の締めすぎによって起こるキャップと化粧具とのガタつきを最小限とする構成のキャップ付き化粧用具を提供することを目的とする。

本発明のキャップ付き化粧用具としては、内周面に螺旋溝が形成されていると共に装着部が形成されているキャップと、少なくとも先端の外形が先細り形状となっておりキャップが有する螺旋溝と螺合可能な突起部を有することによってキャップと嵌着可能であり、化粧料又は塗布体を備える化粧具と、キャップ内に周方向回転可能、且つ、一定区間軸線方向移動可能に装着される軟質材で形成されている内栓と、を備えるキャップ付き化粧用具であって、内栓は、一方の端に開口部を設けると共に外周の周方向に略円環状の突出部が形成されており、この突出部がキャップ内の装着部に位置するようにして装着され、また、キャップと化粧具とを相対回転させて螺合させることで化粧具が開口部より挿入されて化粧具が密閉され、且つ、化粧具と同期回転可能となり化粧具が備える化粧料又は塗布体が繰り出されるのを防止することを特徴としている。

また、キャップに形成される装着部は周溝となっており軸線方向の幅が内栓の突出部の軸線方向の幅より大きく形成されていることを特徴としている。

また、少なくとも、内栓の外形形状は、化粧具が挿入される開口部側にかけて周方向に広がっていくラッパ形状となっており、内栓の内部に化粧具を一定の長さ挿入すると内栓が周方向に拡開することを特徴としている。

また、キャップと化粧具との嵌着が終了位置にあり、且つ、内栓によって化粧具が密閉された後、更にキャップと化粧具とを嵌着する方向に相対回転させると、螺旋溝と突起部との螺合の空回転が可能となることを特徴としている。

また、化粧具は、リング状のリング状弾性部材を更に備え、少なくともキャップと化粧具の嵌着が終了位置にあるときには、キャップと化粧具との間に挟持される位置に化粧具の外周面の周方向にリング状弾性部材が装着されていることを特徴としている。

本発明をこのような構成とすることで、キャップと化粧具を螺合で嵌着することで化粧具の先端が内栓に挿入されるキャップ付き化粧用具となる。

本発明のキャップ付き化粧用具は、キャップと化粧具を嵌着することで化粧具を内栓に挿入することができるので、化粧具と内栓が密着し、化粧具を密閉することが出来る。
また、内栓に化粧具が挿入されると内栓と化粧具とが同期回転することができるのでキャップと化粧具の嵌着動作の際に化粧料又は塗布体が化粧具から繰り出されるのを防止することができる。
さらに、内栓がキャップ内で一定区間軸線方向移動可能に装着されているので、キャップと化粧具との螺合が空回転してキャップが化粧具から外れる方向に移動しても内栓と化粧具の密閉を保つことができる。

本発明のキャップ付き化粧用具の化粧具にキャップが嵌着されていないときの全体図である。 本発明のキャップ付き化粧用具に化粧料容器が嵌合されているときの全体図である。 化粧料容器が嵌合されているときの化粧用具から棒状化粧料が繰り出されている際の化粧料容器と化粧具の断面図である。 キャップ内に内栓が装着されているキャップと内栓の断面図である。 キャップと化粧具の嵌着途中のキャップと内栓の断面図である。 キャップと化粧具が嵌着されている状態のキャップと内栓の断面図及び化粧具の図である。 キャップと化粧具のストッパーの間に隙間が出来た場合の図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、同一又は相当要素には同一符号を付して重複する説明は省略する。

図１はキャップ付き化粧具の外観図、図２はキャップ付き化粧具と化粧料容器が嵌合しているときの外観図、図３は化粧料容器が嵌合している化粧具から棒状化粧料が繰り出されている際の化粧料容器と化粧具の断面図、図４はキャップと内栓の断面図、図５はキャップと化粧具の嵌着途中のキャップと内栓の断面図、図６はキャップと化粧具が嵌着しているときのキャップと内筒の断面図及び化粧具の図、図７はキャップと化粧具のストッパーの間に隙間が出来た場合のキャップと内筒の断面図である。
なお、本実施形態のキャップ付き化粧具としては、化粧料又は塗布体等を繰り出し可能なカートリッジ式の化粧具にキャップが嵌着する構成を例にして説明する。

本実施例のキャップ付き化粧具１は、図１に示すようなキャップ２と化粧具３とからなり、このキャップ２と化粧具３とが着脱自在に嵌着される構成とされている。
キャップ２は、円筒形の外観を要するもので、一方の端の図示する端部２ｂが備えられている側が開口しており、この開口から化粧具３が挿入される。また、後述する内栓１０を内部に備えているものである。
化粧具３は、化粧料又は塗布体（本実施形態では棒状化粧料Ｍ）を内部に備える先筒７とカートリッジ筒８とから構成され、先筒７がカートリッジ筒８に周方向回転可能、且つ、軸線方向移動不可となるように装着される。また、先筒７には先筒開口部７ｂが備えられており、カートリッジ筒８には突起部４とリング状弾性部材５とストッパー６と嵌合部８ａと尾栓８ｂとを外形構成として備えている。

そして、本実施例のキャップ付き化粧具１は、図２に示すように本体９ａと蓋９ｂとから構成される化粧料容器９が嵌合可能な構成とされており、キャップ２を外して化粧具３から棒状化粧料Ｍを繰り出すことが可能となるものである。

図３は、実際に化粧具３から棒状化粧料Ｍが繰り出されている際の化粧具３と化粧料容器９の断面図である。
図３に示すように、化粧具３内には螺子棒２２が備えられ、この螺子棒２２の先端には螺子棒先端２２ｂが設けられている。そして螺子棒先端２２ｂは棒状化粧料Ｍを把持する爪２５ａを有する芯チャック２５に挿入されて接続されている。なお、螺子棒先端２２ｂと芯チャック２５は空回転が可能となるように接続されているものである。
そして、図示するように化粧具３と化粧料容器９が嵌合すると、化粧料容器９の容器９ａ内に備えられるカートリッジホルダ２０が化粧具３が備える尾栓８ｂと嵌合し、化粧具３のカートリッジ筒８と化粧料容器９とが同期回転可能になる。
このように化粧具３と化粧料容器９が嵌合されることで、先筒７と化粧料容器９との相対回転が可能となるので、先筒７と化粧料容器９との相対回転が行われると螺子棒２２の雄螺子２２ａと雌螺子２３との螺合作用が働いて螺子棒２２は前進又は後退することになる。そのとき、爪２５ａは、先筒７内部に形成される、芯チャック２５の周り止めの役割を果たしている摺動溝２４に沿って前進又は後退する。

このようにして本実施形態の化粧料３は、先筒７と化粧料容器９とを螺子棒２２を繰り出す方向に相対回転させることで、図３に示すように棒状化粧料Ｍを先筒７の先筒開口部７ｂから繰り出すことが可能となる。

なお、図３で示した、化粧具３及び化粧料容器９の内部構成は、本実施形態の化粧具３が棒状化粧料Ｍを繰出可能であるということを説明する為の例であり、開示した構成に限定されるものではない。つまり、化粧具３が棒状化粧料Ｍを繰出すことが可能な構成であれば、図３に示した構成でなくてもよい。

ここで、化粧具３の外形構成について図１、図２、図３を用いて詳しく説明する。
図示する突起部４は、カートリッジ筒８の外周面の周方向に外方向に突出するようにして複数（本実施例では２つ）が等間隔に設けられている。
このような形状とすることで、キャップ２の内側に備えられる後述する螺旋溝２ａと螺合可能、且つ、空回転可能となる。

リング状弾性部材５は、リング状の弾性がある例えばＯリングであり、図示するように突起部４とストッパー６の間（ストッパー６の近傍）に軸線方向移動不能に備えられている。本実施例においては、カートリッジ筒８の外周面周方向に溝を設けてその溝にリング状弾性部材５を嵌め込むことでカートリッジ筒８に対してこのリング状弾性部材５を軸線方向移動不能としている。またその場合のリング状弾性部材５は、溝の径方向の深さより厚い肉厚（溝よりはみ出す肉厚）となるように形成し、キャップ２と化粧具３とが嵌着したときにキャップ２の内周面とリング状弾性部材５とが当接可能となるようになっている。

ストッパー６は、図示するようにリング状弾性部材５近傍に位置し、カートリッジ筒８の外周面から外方向に向かって突き出し、周方向にわたって円環状に形成されている。
このストッパー６はキャップ２の軸線方向の移動を規制する役割を備えている。つまり、キャップ２が化粧具３と嵌着されるとき、図１、図２に示すようにキャップ２の端部２ｂがストッパー６と当接する位置まで螺合結合したときがキャップ２と化粧具３の嵌着の終了位置となる。
なお、キャップ２が嵌着の終了位置にあるとき、リング状弾性部材５は化粧具３とキャップ２の間に挟持されるものとなる。

先筒７は、その外形形状が、図１、図３に示すように先端方向へ向かうに従って先細り形状となっている。また、先筒７は、カートリッジ筒８に対して周方向回転可能、且つ、軸線方向移動不可となるように装着されている。
そして先筒７の先端部分には化粧具３内部に備えられる棒状化粧料Ｍを挿通可能な径を有する先筒開口部７ｂが備えられている。
なお、この先筒開口部７ｂの形状は、棒状化粧料Ｍが挿通可能な形状であればどのような形状でもよい。

嵌合部８ａは、カートリッジ筒８の外周面より外方向に突出し周方向にわたって形成されている。そして、この嵌合部８ａは、図２、図３に示す化粧料容器９の本体９ａの内側に備えられる本体側の嵌合部２６と嵌合することで、化粧具３のカートリッジ筒８に対して化粧料容器９が同期回転可能となる。
なお、嵌合部８ａと本体側の嵌合部２６との嵌合は、好適には、化粧具３を軸線方向に一定の力を加えて引っ張ると嵌合が解除される程度の嵌合力を有していることが望ましい。

尾栓８ｂは、図２、図３に示すように先筒７が装着されない側のカートリッジ筒８の端に、このカートリッジ筒８に対して周方向回転不可、且つ、軸線方向移動不可に備えられている。この尾栓８ｂは、図示するように軸線方向に凹んだ形状をしており、化粧具３に化粧料容器９が嵌合された際にカートリッジホルダ２０がこの尾栓８ｂの凹みに入り込むようにして嵌合し、カートリッジ筒８と化粧料容器９とが同期回転可能となるものである。

そして、実際に使用者が化粧具３から棒状化粧料Ｍを繰出すには、先筒７と化粧料容器９とを把持してお互いを相対回転させることで先筒開口部７ｂより棒状化粧料Ｍを繰り出すことができる。

次に、キャップ２と内栓１０について説明する。
図４は、キャップ２とそのキャップ２の内部に装着される内栓１０の断面図である。

まず、キャップ２について説明する。
キャップ２には図示するように螺旋溝２ａ、端部２ｂ、装着部２ｃが形成されており、端部２ｂが備えられるキャップ２の一方の端には化粧具３が挿入可能となるように開口されている。

螺旋溝２ａは、図４に示すようにキャップ２の内周面に設けられ、軸線方向一定区間にわたって螺旋状の溝が形成されている。そして、この螺旋溝２ａは、化粧具３の突起部４と螺合結合可能となっているものである。
また、キャップ２の開口縁でもある端部２ｂが、キャップ２と化粧具３との嵌着時に化粧具３のストッパー６と当接した後（キャップ２が化粧具３との嵌着の終了位置にきた後）、さらにキャップ２と化粧具３を嵌着させる方向（螺合結合させる方向）へ相対回転させると、螺旋溝２ａと突起部４との螺合は空回転をおこなうことが可能となる。
ここでいう空回転とは、突起部４が螺旋溝２ａを乗り越えて、突起部４が次の螺旋溝２ａに入り、そこで突起部４が螺旋溝２ａとの軸線方向の隙間の範囲内で移動することをいう。そして、空回転を行うことで無理な荷重による突起部４と螺旋溝２ａが螺合結合している螺合部の破損を防止することができる。

装着部２ｃは、図４に示すようにキャップ２の内周面に設けられ、周方向に溝が形成されている構成となっている。この装着部２ｃには後述する内栓１０の突出部１０ｃが嵌め込まれることで、内栓１０が装着されるものである。また、この装着部２ｃを構成する溝の軸線方向の幅は、内栓１０の突出部１０ｃの軸線方向の幅よりも大きくなるように形成されており、内栓１０は装着された状態で一定区間軸線方向移動可能となっている。

次に、内栓１０について説明する。
内栓１０は、軟質材で形成されており、図４に示すように外周面から外方向に突出してこの外周面の周方向に略円環状の突出部１０ｃを備えている。この突出部１０ｃの軸線方向の幅は、上述したキャップ２の装着部２ｃの軸線方向の溝の幅よりも小さい構成となっており、且つ、突出部１０ｃの外径はキャップ２の装着部２ｃの内径よりも若干小さい径となっている。

また、内栓１０の一方の端には、図示するように化粧具３の先筒７が挿入可能な開口部である内栓開口部１０ｄが設けられている。内栓１０の外形は、図示するように突出部１０が備えられている近傍から内栓開口部１０ｄが設けられる方に向かって周方向に広がっていくラッパ形状となっている。そして、内栓１０の最も周方向に広がっている外周面の端である外周端１０ｅの外径は、キャップ２の内径よりも小さい径として構成されている。更に、内栓１０の内径は、内栓開口部１０ｄが設けられている端から内栓開口部１０ｄとは反対方向にいくに従って小さくなっている。

そして、内栓１０は、突出部１０ｃがキャップ２の装着部２ｃに嵌り込み、キャップ２の内側に周方向回転可能、且つ、一定区間軸線方向移動可能に装着されている。この、一定区間軸線方向移動可能とは、内栓１０の突出部１０ｃがキャップ２の装着部２ｃの溝の幅内で軸線方向に移動出来る範囲のことをさしている。

また、キャップ２の内径より内栓１０の外周端１０ｅの外径の方が小さい径となっているので、図４に示すようにキャップ２の内周面と内栓１０の外周端１０ｅとの間には空間１１ができている。

図５に示すのは、キャップ２と化粧具３が嵌着している途中の図である。上述したように内栓１０の内栓開口部１０ｄの内径は先筒７が挿入可能な大きさであるが、この図からも分かるように先筒７がある一定の長さ内栓１０に挿入されると、先細り形状の先筒７の外形よりも内栓１０の内径の方が小さくなる。そして、先筒７の外形よりも内栓１０の内径の方が小さくなるということは、嵌着が進むにつれて先筒７と内栓１０が密着していくものである。

図６は、キャップ２と化粧具３の嵌着が終了したときの図である。
図示するようにキャップ２と化粧具３の嵌着が終了すると、内栓１０と化粧具３が密着し、化粧具３の先筒７が内栓１０によって密閉されることになる。更に、内栓１０は、軟質材で形成されていることから、先筒７が挿入されることで図示するように外径は外周端１０ｅがキャップ２の内周面に当接する位置まで広がり、これにより化粧具３を更に密閉することができる。

また、図６に示すように、内筒１０は先筒７が挿入される前（図４参照）より図面左の軸線方向に移動しているのが分かる。これは、例えば、内筒１０が軸線方向移動不能にキャップ２に装着されていた場合、先筒７が内筒１０内部に挿入されすぎ、内栓１０が必要以上に周方向に広がってしてしまい、キャップ２と化粧具３との嵌着動作の最中に外周端１０ｅとキャップ２の内周面とが当接して余計な摩擦が起きてしまうのを防止する為である。この摩擦が強すぎてしまうと内筒１０と先筒７が化粧料容器９と相対回転しまうことになり、棒状化粧料Ｍが繰出されてしまうことになる。
そこで、これを防止するために、内筒１０を周方向に回転自在とし、軸線方向移動可能としている。

図７は、キャップ２と化粧具３が嵌着の終了位置にあり、且つ、内栓１０によって先筒７が密閉されているときに、更にキャップと化粧具３とを嵌着する方向に相対回転させると、螺旋溝２ａと突起部４との螺合の空回転がおこり、キャップ２が化粧具３から抜ける方向に移動してキャップ２の端部２ｂとストッパー６との間に隙間１２ができたときの図である。
このキャップ２は、その端部２ｂが図示するようにリング状弾性部材５よりも化粧具３から抜ける方向へは移動していない。これは、キャップ２が嵌着の終了位置にあるとき、リング状弾性部材５は化粧具３とキャップ２の間に挟持されているので、リング状弾性部材５とキャップ２との間の摩擦抵抗により、キャップ２の移動を抑えた為である。つまり、このリング状弾性部材５によって、キャップ２の端部２ｂとストッパー６との間に出来る隙間１２が最小限に抑制され、キャップ２は簡単には外れないようになっているものである。そして、内栓１０は装着部２ｃの溝の幅内で軸線方向に移動可能であるため、空回転によりキャップ２が化粧具３から抜ける方向に移動しても、内栓１０と先筒７の密閉状態は継続されるものである。

ここまで説明してきた本発明のキャップ付き化粧用具１においては、キャップ２と化粧具３を嵌着させることで必然的に内栓１０に化粧具３の先筒７が挿入されるので、化粧具３を内栓１０で密閉して棒状化粧料Ｍが乾燥するのを防止することができる。
また、内栓１０に化粧具３が挿入されることで、内栓１０と化粧具３が同期回転可能となるので、棒状化粧料Ｍがキャップ２と化粧具３の嵌着動作によって繰り出されることを防止することができる。
また、内栓１０がキャップ２内で一定区間軸線方向移動可能となるのでキャップ２と化粧具３との螺合が空回転してキャップ２が化粧具３から外れる方向に移動しても内栓１０と先筒７の密閉を保つことができる。
また、キャップ２と化粧具３の嵌着が終了すると、内栓１０は先筒７が挿入されることで外周端１０ｅが外周方向に広がり、キャップ２の内周面に外周端１０ｅが当接するので、化粧具３を更に密閉することができる。
また、キャップ２の螺旋溝２ａと化粧具３の突起部４とが螺合することで確実にキャップ２と化粧具３を嵌着させることができ、持ち運び時等にキャップ２が化粧具３から外れるなどのアクシデントが起こることを極力さけることがでる。
また、リング状弾性部材５を備えることにより、空回転によってキャップ２が化粧具３から外れる方向に移動した際に空いてしまうキャップ２の端部２ｂとストッパー６との隙間１２を最小限に抑制することができる。

１ キャップ付き化粧具、２ キャップ、２ａ 螺旋溝、２ｂ 端部、２ｃ 装着部、３ 化粧具、４ 突起部、５ リング状弾性部材、６ ストッパー、７ 先筒、７ｂ 先筒開口部、８ カートリッジ筒、８ａ 嵌合部、８ｂ 尾栓、９化粧料容器、９ａ 本体、９ｂ 蓋、１０ 内栓、１０ｃ 突出部、１０ｄ 内栓開口部、１０ｅ 外周端、１１ 空間、１２ 隙間、２０ カートリッジホルダ、２２ 螺子棒、２２ａ 雄螺子、２２ｂ 螺子棒の先、２３ 雌螺子、２４ 摺動溝、２５ 芯チャック、２５ａ 爪、２６ 本体側の嵌合部、Ｍ 棒状化粧料

Claims (5)

1. 内周面に螺旋溝が形成されていると共に装着部が形成されているキャップと、
   少なくとも先端の外形が先細り形状となっており前記キャップが有する前記螺旋溝と螺合可能な突起部を有することによって該キャップと嵌着可能であり、化粧料又は塗布体を備える化粧具と、
   前記キャップ内に周方向回転可能、且つ、一定区間軸線方向移動可能に装着される軟質材で形成されている内栓と、
   を備えるキャップ付き化粧用具であって、
   前記内栓は、
   一方の端に開口部を設けると共に外周の周方向に略円環状の突出部が形成されており、この突出部が前記キャップ内の前記装着部に位置するようにして装着され、また、該キャップと前記化粧具とを相対回転させて螺合させることで該化粧具が該開口部より挿入されて該化粧具が密閉され、且つ、該化粧具と同期回転可能となり該化粧具が備える化粧料又は塗布体が繰り出されるのを防止することを特徴とするキャップ付き化粧用具。
2. 前記キャップに形成される前記装着部は周溝となっており軸線方向の幅が前記内栓の前記突出部の軸線方向の幅より大きく形成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き化粧用具。
3. 少なくとも、前記内栓の外形形状は、前記化粧具が挿入される開口部側にかけて周方向に広がっていくラッパ形状となっており、該内栓の内部に該化粧具を一定の長さ挿入すると該内栓が周方向に拡開することを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ付き化粧用具。
4. 前記キャップと前記化粧具との嵌着が終了位置にあり、且つ、前記内栓によって該化粧具が密閉された後、更に該キャップと該化粧具とを嵌着する方向に相対回転させると、前記螺旋溝と前記突起部との螺合の空回転が可能となることを特徴とする請求項１から３に記載のキャップ付き化粧用具。
5. 前記化粧具は、リング状のリング状弾性部材を更に備え、
   少なくとも前記キャップと該化粧具の嵌着が終了位置にあるとき、該キャップと該化粧具との間に挟持される位置に該化粧具の外周面の周方向に前記リング状弾性部材が装着されていることを特徴とする請求項１から４に記載のキャップ付き化粧用具。
   

Images