JP5592306B2 - 棒状化粧料繰出容器 - Google Patents

Description

本発明は、棒状化粧料を繰り出す棒状化粧料繰出容器に関する。

棒状化粧料を繰り出す棒状化粧料繰出容器として、以下の特許文献１のものが知られている。この特許文献１に記載の棒状化粧料繰出容器は、先筒と、この先筒に連結された本体筒と、先筒内に配置され両端が開口された筒状のパイプ部材と、このパイプ部材内に充填され当該パイプ部材内に密着する棒状化粧料と、パイプ部材内に密着状態で摺動可能に挿入されているピストンを先端に有すると共に当該ピストンより後側の外周に雄螺子を有し容器内に配置された棒状の移動体と、容器内に設けられ移動体の雄螺子に螺合結合する雌螺子と、を具備し、先筒と本体筒とが繰出方向に相対回転されると、雄螺子と雌螺子の螺合作用が働き移動体が前進しピストンの前進に従い棒状化粧料が容器先端の開口部から出現するものである。そして、棒状化粧料は、パイプ部材内に溶融状態の棒状化粧料形成材料を直接注入し冷却固化することで、ピストンの前側に充填形成される。

特開２００６−３０５３１８号公報

ここで、溶融状態の棒状化粧料形成材料をパイプ部材内に注入する場合のピストンのパイプ部材内での位置合わせは、移動体の雄螺子を容器内の雌螺子に螺合させながら移動体の容器内での位置を調整することで行うことになる。

しかしながら、このように螺子を螺合させながら（回転させながら）移動体の位置を正確に決めるのは難しく、従って、ピストンの位置もずれてしまい、その結果、溶融状態の棒状化粧料形成材料のパイプ部材内での充填量が一定にならず、形成される棒状化粧料の長さが変動し、品質にばらつきを生じるという問題がある。特に細径の棒状化粧料の場合には、多少の充填量の違いでその長さが大幅に異なってしまうことになる。

そこで、本発明は、一定量の化粧料を充填できることにより、充填不良をなくし、品質の安定化を図ることができる棒状化粧料繰出容器を提供することを課題とする。

本発明の棒状化粧料繰出容器は、両端が開口された筒状を成し、溶融化粧料を直接充填することで、固化した棒状化粧料を内部に密着させて収容可能とすると共に、内部に密着状態で摺動可能に挿入されている円柱状のピストン体を備えた容器前部と、容器前部に対して相対回転可能とされた容器後部と、容器内でピストン体の後側に配置され外周に雄螺子を備えた移動体と、容器内に設けられ雄螺子に螺合結合する雌螺子と、を具備し、容器前部と容器後部とが繰出方向に相対回転されると、雄螺子と雌螺子の螺合作用が働き移動体が前進しピストン体の前進に従い棒状化粧料が容器先端の開口部から出現する棒状化粧料繰出容器であって、ピストン体は、その後端面に、前側に向かってへこむ凹部を備え、移動体は、その先端面に、凹部に進入し当接可能な凸部を備え、ピストン体は、その先端面にも、後側に向かってへこみ凹部と同様な形状の凹部を備え、ピストン体と移動体は分離され非係合とされていることを特徴としている。

このような棒状化粧料繰出容器によれば、容器前部の内部に密着状態で摺動可能に挿入されているピストン体と、これより後側の移動体とが、分離され非係合とされているため、容器前部内の所定位置（初期状態の位置）にピストン体のみを配置した状態で、溶融状態の化粧料を容器先端の開口部から内部に直接充填することができ、移動体に影響を受けることなく（移動体に左右されることなく）ピストン体の前側に一定量の化粧料を充填できる。その結果、充填不良がなくなり、品質の安定化を図ることができる。

ここで、ピストン体は、その後端面に、前側に向かってへこむ凹部を備え、移動体は、その先端面に、凹部に進入し当接可能な凸部を備えており、移動体の前進により移動体先端面の凸部が、ピストン体後端面の凹部に進入し当接するため、容器前部の内部に密着し抵抗が大きい棒状化粧料をピストン体により押し出す際に、当該ピストン体が上記凹凸により捩れることなく真っ直ぐ前進し、棒状化粧料が良好に押し出される。

また、ピストン体は、その先端面にも、後側に向かってへこみ上記凹部と同様な形状の凹部を備えており、方向性がなく前後を逆にしても組み立てられるため、組立性を向上できる。

また、ピストン体は、その外周面の軸線方向に離間した位置に、容器前部の内部に密着して摺動する環状凸部を各々有していると、棒状化粧料をピストン体により押し出す際に、軸線方向に離間して並設された環状凸部により一層ピストン体が捩れることなく真っ直ぐ前進し、棒状化粧料が一層良好に押し出される。

このように本発明によれば、一定量の化粧料を充填できることにより、充填不良をなくし、品質の安定化を図ることができる棒状化粧料繰出容器を提供することが可能となる。

本発明の第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の初期状態を示す縦断面図である。 図１に示す状態から気密キャップが取り外され、使用者により移動体及びピストン体が前進限まで前進したときの縦断面図である。 図１に示す状態から気密キャップが取り外され、容器本体と先筒が係合する前の状態を示す縦断面図である。 図１〜図３中の先筒とピストン体を示す斜視図である。 図１〜図３中の本体筒と回転止めとが分離したときの容器本体を示す斜視図である。 図１〜図３中の移動体を示す斜視図である。 図１〜図３中の雌螺子部材とバネ部材とを示す斜視図である。 図１中の気密キャップと中蓋を示す斜視図である。 図１〜図３中のピストン体を示す側面図である。 図９に示すピストン体の縦断面図である。 図１に示す棒状化粧料繰出容器の分解斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の初期状態を示す縦断面図である。 本発明の第３実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、同一又は相当要素には同一符号を付して重複する説明は省略する。

図１〜図１１は、本発明の第１実施形態を、図１２は、本発明の第２実施形態を、図１３は、本発明の第３実施形態を各々示すものであり、先ず、図１〜図１１に示す第１実施形態を説明する。

図１〜図３は、本発明の第1実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の各状態を示す各縦断面図、図４は、先筒とピストン体の斜視図、図５は、容器本体を構成する本体筒と回転止めの斜視図、図６は、移動体の斜視図、図７は、雌螺子部材とバネ部材の斜視図、図８は、気密キャップと中蓋の斜視図、図９は、ピストン体の側面図、図１０は、ピストン体の縦断面図、図１１は、棒状化粧料繰出容器の分解斜視図であり、本発明の棒状化粧料繰出容器は、ジェルアイライナー用の揮発性棒状化粧料を収容すると共に適宜使用者の操作により繰出可能とされている。

図１〜図３に示すように、棒状化粧料繰出容器１００は、両端が開口された筒状の先筒（容器前部）１と、その前部に先筒１の後部を挿入してこの先筒１を着脱可能とすると共に相対回転可能に係合する容器本体（容器後部）２と、を外形構成として具備している。

なお、本発明においては、先筒１が交換可能として説明していくが、この先筒１が交換不可、すなわち先筒１が容器本体２に係合した後は軸線方向移動不能としても良い。

本実施形態の棒状化粧料繰出容器１００では、先筒１は容器本体２との相対回転時には軸線方向に離脱しない程度に容器本体２と係合されており、先筒１の交換時に軸線方向にある程度の力を加えると先筒１を引き抜くことが可能となっている。

そして、この棒状化粧料繰出容器１００は、内部に、先筒１に収容される棒状の化粧料６と、その先筒１内に密着し内部を摺動可能なピストン体（押出部）５と、先筒１と同期回転可能に先筒１に挿入される雌螺子部材４ｂと、容器本体２と同期回転可能に容器本体２内に挿入され、雌螺子部材４ｂとクリック係合するバネ部材（クリック部材）４ａと、雌螺子部材４ｂと螺合結合可能であり先筒１と容器本体２とが相対回転することにより前進し所定の前進限まで進むと前進が停止する移動体３と、容器本体２を構成し、その前部に先筒１を挿入すると共にバネ部材４ａと雌螺子部材４ｂとを収容する本体筒２ａ及び本体筒２ａと軸線方向移動不能且つ同期回転可能に係合すると共に移動体３が同期回転可能に挿入されている回転止め２ｂと、を概略備えている。

なお、移動体３を前進する方向へ進ませるために行う摺動操作である先筒１と容器本体２との相対回転の方向を、以降、繰出方向として説明していく。

先筒１は、図１〜図４に示すように、両端が開口した筒状であり、その前部は先端に備えられる先端開口部１ｃに向かって先細り形状となる外観を有している。そして、本実施形態の先筒１の後部の外周には、先筒１が容器本体２の本体筒２ａと着脱可能且つ相対回転可能に係合するための凹部１ｂが環状に備えられており、この後部が本体筒２ａ内に挿入されることになる。

さらに、先筒１の前部内部には、棒状の化粧料６を収容する収容部１ａが設けられており、この収容部１ａ内に密着して摺動可能なピストン体５が収容される。そして、先筒１の後部内部には、雌螺子部材４ｂが挿入され、この雌螺子部材４ｂと同期回転可能に係合するための軸線方向に延びる突条１ｄが周方向に沿って複数備えられている。

収容部１ａ内の棒状化粧料６は、アイライナーに用いられるジェル状の棒状化粧料であり、化粧用揮発性オイルを含む。この化粧料６の重量は０．１５ｇであり、化粧用揮発性オイルを１０％〜５０％の割合で含んでいる。

そして、揮発性を有する棒状化粧料６は、先筒１の収容部１ａに直接充填されることで形成され、先筒１内に密着して収容されている。

この棒状化粧料６は、その直径が、０．９ｍｍ〜２．５ｍｍの細径であり、より好ましくは、１．２ｍｍ〜２．５ｍｍである。このように細径（２．５ｍｍ以下）としているのは、例えば筆やコーム等で描くような細いラインを描くためである。

この棒状化粧料６の針入度試験の測定硬度は、０．１〜２（Ｎ）であり、より好ましくは、０．１５〜１．５（Ｎ）である。そして、このような硬度により、ジェルアイライナーとしての軟らかさを十分に保持できる。なお、棒状化粧料６の硬度は、株式会社レオテック社「ＦＵＤＯＨ レオメータ」を使用して測定された硬度である。その測定方法としては、測定温度２５°Ｃ条件下において、直径１ｍｍの円柱のアプリケータを進入速度６ｃｍ／ｍｉｎの速度で棒状化粧料６に深さ１０ｍｍ挿入したときにこの棒状化粧料６に生じるピーク値を測定している。このような測定方法は化粧品において硬度を計るために使用される一般的な測定方法である。

ピストン体５は、例えば熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）等より成形され、図１〜図４、図９及び図１０に示すように、円柱状に構成されている。このピストン体５の後端面には、前側に向かってへこむ凹部５ｄが形成されると共に、先端面には、後側に向かってへこみ凹部５ｄと同様な形状の凹部５ｃが形成されている。これらの凹部５ｃ，５ｄは、向きは逆ではあるが、移動体３の後述する截頭円錐台形状の先端（凸部）３ｃに合致する形状とされ、その筒状の内周面が、軸線方向内側が小径で外側が大径を成し、ピストン体５の軸心に対して緩やかに傾斜する構成とされている。そして、後側の凹部５ｄに対して、移動体３の後述の先端３ｃが進入し当接する。

また、ピストン体５の外周面には、軸線方向に離間して環状凸部５ａ，５ｂがそれぞれ設けられている。これらの環状凸部５ａ，５ｂは、収容部１ａの内周面に密着し、後側の環状凸部５ｂの幅（軸線方向の幅）の方が前側の環状凸部５ａの幅に比して大きくされている。

このピストン体５は、収容部１ａ内に密着して備えられることで、移動体３が繰出方向に移動すると、この移動体３の動きと連動し押されて前進し、収容部１ａ内の棒状化粧料６を先筒１の開口部１ｃより繰り出す役割を担っている。

そして、ピストン体５の環状凸部５ａ，５ｂは、両方とも、収容部１ａの内周面に密着し摺動することで密閉を保つ機能を有するが、後側の幅広の環状凸部５ｂが専ら密閉性の確保に寄与し、前側の幅狭の環状凸部５ａが専ら前進時においてピストン体５の捩れを抑制し姿勢を正すことに寄与する（詳しくは後述）。

容器本体２は、図１〜図３及び図５に示すように、本体筒２ａと回転止め２ｂとから構成されており、この本体筒２ａの後端側から回転止め２ｂが挿入され、回転止め２ｂは本体筒２ａに対して軸線方向移動不能且つ同期回転可能に係合される。そして、この容器本体２内に、移動体３とバネ部材４ａと雌螺子部材４ｂとが収容されることになる。

本体筒２ａは、両端が開口した円筒状であり、その前部には先筒１の後部が挿入され、本体筒２ａの後部には回転止め２ｂが挿入される。そして、本実施形態の本体筒２ａの前部の内周面には、先筒１が着脱可能且つ相対回転可能に係合されるために先筒１の凹部１ｂと係合可能な凸部２ａａが環状に備えられている。さらに、本体筒２ａの前部の内周面には、バネ部材４ａを同期回転可能に係合するための軸線方向に延びる突条２ａｄが周方向に沿って複数備えられている。また、本体筒２ａの後部の内周面には、回転止め２ｂを軸線方向移動不能に係合するための係合突起２ａｂが環状に備えられると共に回転止め２ｂを同期回転可能に係合するための軸線方向に延びる突条２ａｃが周方向に沿って複数備えられている。

回転止め２ｂは、その外周面に本体筒２ａの係合突起２ａｂと係合するための周方向に沿って形成される係合溝２ｂａを備えると共に、本体筒２ａの突条２ａｃと係合するための軸線方向に延びる突条２ｂｂを周方向に沿って複数備えている。さらに、回転止め２ｂの内周面には、移動体３の後部が挿入され、この移動体３を同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合するための回転止め溝（内周回転止め）２ｂｃが内周面全長に亘り複数が周方向に離間して備えられている。

移動体３は、図１〜図３及び図６に示すように、棒状を成し、その前半部の外周には雌螺子部材４ｂとの螺合結合を可能とする雄螺子３ａを備えている。また、移動体３の後端の外周には移動体３を回転止め２ｂ内に挿入した際に回転止め溝（内周回転止め）２ｂｃと軸線方向摺動可能且つ周方向回転不能に係合するための回転止め突起（外周回転止め）３ｂを備えている。

また、移動体３の前端には、前側が小径で後側が大径の截頭円錐台形状に突出する凸部である先端３ｃが備えられている。この先端３ｃは、先筒１内に収容されたピストン体５の凹部５ｃ，５ｄ（図１０参照）に合致する形状を成している。

この移動体３に対してピストン体５は分離されて非係合（非拘束）とされ、移動体３が前進すると、移動体３の先端３ｃがピストン体５の後側の凹部５ｄに進入して当接し、移動体３に押されてピストン体５が前進するようになっている。

このような構成の移動体３は、雌螺子部材４ｂと螺合結合している状態で容器本体２内に配置される。その際、移動体３の後部は回転止め２ｂ内に挿入されて回転止め突起３ｂと回転止め溝２ｂｃが係合することになる。

バネ部材４ａはクリック部材であり、図１〜図３及び図７に示すように、両端が開口している筒状を成し、その軸線方向中間部には、軸線方向に収縮して衝撃を吸収する弾性のある螺旋状のバネ部４ａａが形成されると共に、その軸線方向前部には、バネ部材４ａの一方の端（前方側の端）から軸線方向外側に突き出すように複数のクリック突起４ａｂが周方向に沿って形成されている。このクリック突起４ａｂの形状としては、図７に示すように、片側へ傾斜している傾斜面と垂直に軸線方向へ延びる面とを有する直角三角形状をしている。そして、このクリック突起４ａｂは雌螺子部材４ｂとのクリック係合を可能としている。さらに、このバネ部材４ａの外周面には、バネ部４ａａを軸線方向の両側から挟んで外周面軸線方向に延びる突条４ａｃ，４ａｃが周方向に沿って複数形成されており、これらの突条４ａｃが、容器本体２の本体筒２ａ内周面に備えられる突条２ａｄと係合することによって、バネ部材４ａは本体筒２ａと同期回転可能となる。

雌螺子部材４ｂは、図１〜図３及び図７に示すように、本体筒２ａ内に配置され、先筒１内に挿入されるものであって、その先端の内周に移動体３の雄螺子３ａと螺合結合する雌螺子４ｂｂを備えている。そして、外周面には、軸線方向に延びる突条４ｂｃが周方向に沿って複数備えられており、この突条４ｂｃと先筒１の突条１ｄとが係合することで先筒１と雌螺子部材４ｂは同期回転可能となる。また、雌螺子部材４ｂの後端には、先筒１に挿入された際に先筒１の後端が当接する段部（鍔部）４ｂｄが形成されると共に、バネ部材４ａのクリック突起４ａｂとクリック係合可能なクリック孔４ｂａが形成される。

上述したバネ部材４ａと雌螺子部材４ｂはクリック係合しており、バネ部材４ａと雌螺子部材４ｂの内側に移動体３が雌螺子部材４ｂと螺合結合された状態で容器本体２内に配置されることになる。その際、バネ部材４ａは、クリック突起４ａｂが形成されているのとは反対側の端（後端）が回転止め２ｂの端（前端）と当接する。そして、図３に示すように、本体筒２ａに先筒１が挿入される前の状態では、バネ部材４ａと雌螺子部材４ｂは同期回転可能とされており、また、バネ部材４ａと雌螺子部材４ｂは、軸線方向へ移動可能となっている。その後、本体筒２ａに先筒１が挿入されると、先筒１と雌螺子部材４ｂとが同期回転可能に係合すると共に、先筒１の開口部１ｃが形成されているのとは反対側の端（後端）が雌螺子部材４ｂの段部４ｂｄの前側の面と当接するので、バネ部材４ａと雌螺子部材４ｂは，容器本体２内にバネ部材４ａのバネ部４ａａの収縮範囲内でのみ軸線方向への移動が可能に収容される。

そして、バネ部材４ａと雌螺子部材４ｂは、使用者が先筒１と容器本体２とを繰出方向へ相対回転することで繰出方向に相対回転し、クリック突起４ａｂとクリック孔４ｂａとのクリック係合が係合解除と係合復帰を繰り返し「カチカチ」というクリック音を発すると共にクリック感を使用者に与えることになる。そして、このようなクリック係合としているのは、細径の棒状化粧料６を使用者の回転操作により繰り出す際に、徐々に繰り出すことで当該細径の棒状化粧料６の形状を崩さないようにするためである。

なお、本実施形態のクリック突起４ａｂの形状では、バネ部材４ａと雌螺子部材４ｂを繰出方向とは逆の方向への相対回転は不可能となっているが（ラチェット係合となっているが）、クリック突起４ａｂの形状を、例えば傾斜面が左右対称に形成される山形の形状とすれば、バネ部材４ａと雌螺子部材４ｂを繰出方向とは反対方向に相対回転することができる。

また、ここでは、移動体３の雄螺子３ａ及び雌螺子部材４ｂの雌螺子４ｂｂは、ピッチが０．２５ｍｍ〜１ｍｍであり、より好ましくは、０．５ｍｍ〜１ｍｍであり、条数が１で形成されている。このように小さいピッチ（１ｍｍ以下）及び条数としているのは、細径の棒状化粧料６を使用者の回転操作により繰り出す際に、当該細径の棒状化粧料６の形状を崩さないようにするためである。

また、本実施形態の棒状化粧料繰出容器１００は、図１、図８及び図１１に示すように、先筒１に収容される揮発性を有する棒状化粧料６を密閉するための気密キャップ７が先筒１の前部に着脱自在に装着される。さらに、このキャップ７の内部には先筒１の先端を覆い当該先端に密接するように装着される中蓋７ａが設けられており、これにより化粧料６を一層密閉状態に保つことが可能とされている。なお、ここでは、キャップ７と中蓋７ａが別部材となっているが、この中蓋７ａに相当する構成をキャップ７に形成しても良い。因みに、これらのキャップ７、中蓋７ａは、揮発成分に侵されない例えばポリエステル系から成形されている。

次に、このような構成を有する棒状化粧料繰出容器１００の組立手順の一例について、図１〜図３及び図１１を参照しながら説明する。

先ず、本体筒２ａの後端側から回転止め２ｂを挿入して、本体筒２ａに対して軸線方向移動不能且つ同期回転可能に回転止め２ｂを係合し容器本体２を形成する。次いで、クリック係合させたバネ部材４ａと雌螺子部材４ｂの内側に移動体３を挿入し雌螺子部材４ｂと螺合結合させて移動体３を所定位置まで螺子込み、これらのバネ部材４ａと雌螺子部材４ｂと移動体３を容器本体２内に収容配置する。

一方、先筒１にあっては、棒状体等を用いてピストン体５を先筒１の収容部１ａ内に密着させながら軸線方向の正確な位置（初期状態の位置）にセットする。次いで、先筒１の収容部１ａ内に進入可能な細径のノズルを備えた化粧料充填機を用意し、当該ノズルを先筒１の先端の開口部１ｃから収容部１ａ内に進入させて、溶融状態の化粧料（棒状化粧料形成材料）を空気が侵入しないようにしながら直接注入することで充填する。そして、ノズルを徐々に収容部１ａ内から引き抜いていき、化粧料が冷却固化することで、収容部１ａ内に密着して収容される棒状化粧料６が得られる。このとき、ピストン体５の前側の凹部５ｃにも化粧料が充填形成される。

そして、内部に棒状化粧料６とピストン体５を収容した先筒１を、上記容器本体２へ挿入することで、棒状化粧料６を繰出可能な棒状化粧料繰出容器１００が得られる。

このようにして得られた棒状化粧料繰出容器１００にあっては、先筒１の内部に密着状態で摺動可能に挿入されているピストン体５と、これより後側の移動体３とが、分離され非係合とされているため、先筒１内の所定位置（初期状態の位置）にピストン体５のみを配置した状態で、溶融状態の化粧料を容器先端の開口部１ｃから内部に直接充填することができ、移動体３に影響を受けることなく（移動体３に左右されることなく）ピストン体５の前側に一定量の化粧料を充填できる。その結果、充填不良がなくなり、品質の安定化を図ることができる。

また、この組立の際にあっては、ピストン体５の先端面にも凹部５ｄと同様な形状の凹部５ｃが設けられているため、ピストン体５には方向性がなく前後を逆にしても組み立てることができ、組立性を向上できるようになっている。

なお、容器本体２内において移動体３の位置が正確に所定位置（初期状態の位置）に位置している又は後側にずれている場合には、先筒１を容器本体２内に挿入した場合に、ピストン体５が移動体３により前方に押圧されることはないので問題ないが、例えば、移動体３が前側にずれていても、先筒１を容器本体２内に挿入した場合には、移動体３がピストン体５に当接し雌螺子部材４ｂを介してバネ部材４ａのバネ部４ａａが収縮することで当該移動体３が後方に移動し所定位置（初期状態の位置）に位置するため問題ない。

このような構成の棒状化粧料繰出容器１００では、使用者が先筒１と容器本体２とを繰出方向に相対回転させると、先筒１と雌螺子部材４ｂが同期回転すると共に、容器本体２とバネ部材４ａと移動体３とが同期回転し、これにより、雌螺子部材４ｂの雌螺子４ｂｂ及び移動体３の雄螺子３ａの螺合作用が働き、移動体３が繰出方向に前進し、移動体３の先端３ｃが、ピストン体５の後側の凹部５ｄに進入し当接する。なお、ピストン体５及び移動体３が正確に所定位置（初期状態の位置）に位置している場合には、最初から移動体３の先端３ｃがピストン体５の凹部５ｄに進入し当接していることになる。

そして、このように、移動体３の先端３ｃがピストン体５の後側の凹部５ｄに進入し当接しているため、先筒１内に密着し抵抗が大きい揮発性棒状化粧料６をピストン体５の前進により押し出す際に、当該ピストン体５が上記凹凸５ｄ，３ｃにより捩れることなく真っ直ぐ前進し、棒状化粧料６は良好に押し出される。

また、このとき、ピストン体５は、その外周面の軸線方向に離間した位置に、先筒１の内部に密着して摺動する環状凸部５ａ，５ｂを各々有しているため、これらの環状凸部５ａ，５ｂにより、一層ピストン体５が捩れることなく真っ直ぐ前進し、棒状化粧料６は一層良好に押し出される。

そして、この棒状化粧料６は、先筒１の先端の開口部１ｃより出現し、使用状態とされる。

また、移動体３の繰出方向への移動がさらに行われると、雌螺子４ｂｂと雄螺子３ａとの螺合結合が解除され移動体３の繰出限（前進限）となる。但し、螺合結合が解除されてもバネ部材４ａがバネ部４ａａの弾性力によって雌螺子部材４ｂを軸線方向に押し上げてすぐさま雌螺子４ｂｂと雄螺子３ａとが螺合復帰することになる。なお、移動体３の軸線方向に延びる突起３ｄ（図６参照）とクリック孔４ｂａとが係合して、雌螺子４ｂｂと雄螺子３ａとの螺合結合が解除される前に移動体３と雌螺子部材４ｂとが同期回転可能に係合することにより移動体３の繰出限（前進限）とすることも可能である。

また、例えば、棒状化粧料６を使い終わった後に、新品の棒状化粧料６を収容した先筒１に新たに交換する際は、容器本体２から先筒１を抜いた後、雌螺子部材４ｂと移動体３を繰出方向とは逆方向へ相対回転させて図１、図３に示すような初期位置へ移動体３を戻してから、新しい先筒１を容器本体２へ挿入すれば良い。

このような棒状化粧料繰出容器１００によれば、棒状化粧料が、化粧用揮発性オイルを含む棒状化粧料６とされてその直径が０．９ｍｍ〜２．５ｍｍの細径とされているため、筆やコーム等で描くような細いラインを描くことができると共に容器の細径化を実現でき且つ滑らかな使用感で塗布後の化粧料を塗り広げることができ、且つ、ペンシルタイプのように携帯性に優れる。

また、繰出機構を構成する回転止め３ｂ，２ｂｃが、移動体３の後端外周と容器本体２の内周にそれぞれ設けられる構成のため、容器の細径化を一層実現できる。

また、クリック係合により棒状化粧料６が徐々に繰り出されると共に繰り出しの螺子ピッチが０．２５ｍｍ〜１ｍｍで条数が１とされているため、細径の棒状化粧料６の形状を崩すことなく繰り出すことができる。

また、先筒１の先端に装着された気密キャップ７により揮発性を有する棒状化粧料６の揮発を確実に防止できる。

図１２は、本発明の第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の初期状態を示す縦断面図である。

この第２実施形態の棒状化粧料繰出容器２００が、第１実施形態の棒状化粧料繰出容器１００と違う点は、先筒１と本体筒２ａとを同期回転可能に係合して容器前部とすると共に、容器本体２を構成する本体筒２ａと回転止め２ｂとを相対回転可能に係合し当該回転止め２ｂを容器後部とした点である。

すなわち、図示する棒状化粧料繰出容器２００においては、先筒１と本体筒２ａに対して回転止め２ｂが相対回転することによって移動体３が繰出方向へ移動し、この移動体３の移動に伴ってピストン体５も移動することで棒状化粧料６が先筒１の開口部１ｃより繰り出されることになる。

このような棒状化粧料繰出容器２００の構成としては、上記第１実施形態の棒状化粧料繰出容器１００の構成と比べ、先筒１の本体筒２ａ内に挿入される後部の外周軸線方向に本体筒２ａとの同期回転を可能とする突条（図示せず）を備え、本体筒２ａ前部の内周面軸線方向にも先筒１後部の外周面に備えられる突条と係合するための突条（図示せず）が備えられることになる。なお、先筒１と本体筒２ａが同期回転可能に動作する構成であれば、上記のような突条の代わりに同様の効果を得られる別の構成としても良い。

さらに、棒状化粧料繰出容器２００の構成としては、上記第１実施形態の棒状化粧料繰出容器１００の構成と比べ、本体筒２ａ後部の内周面に突条２ａｃは備えられておらず、回転止め２ｂの外周面には突条２ｂｂが備えられていない。また、棒状化粧料繰出容器２００の回転止め２ｂは、図示するように、棒状化粧料繰出容器１００の回転止め２ｂと比べその後部が軸線方向に突出している形状となっており、回転止め２ｂを把持しやすくするためにこのような形状としている。

また、上述したように、先筒１と本体筒２ａに対して回転止め２ｂが相対回転する構成となることから、バネ部材４ａと雌螺子部材４ｂも係合したまま同期回転することになる。なお、クリック機能を備えるのであれば、バネ部材４ａの後端と回転止め２ｂの先端をクリック係合可能な構成とすれば良い。

このような構成の棒状化粧料繰出容器２００は、その他の構成は棒状化粧料繰出容器１００と同様であるので、奏する作用・効果も同じである。

図１３は、本発明の第３実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図である。

この第３実施形態の棒状化粧料繰出容器３００が、第１実施形態の棒状化粧料繰出容器１００又は第２実施形態の棒状化粧料繰出容器２００と違う点は、容器本体２の回転止め２ｂの後端側に、チップ８を把持するための把持部９を設けた点である。ここで、チップ８は、対象に塗布した化粧料６をぼかしたり、広げたりするために使用される。

そして、その他の構成は、棒状化粧料繰出容器１００又は棒状化粧料繰出容器２００と同様であり、故に、奏する作用・効果も同じである。なお、図１３では、一例として棒状化粧料繰出容器１００に把持部９とチップ８を追加した構成を示している。

なお、上記各実施形態にあっては、クリック突起４ａｂとクリック孔４ｂａとがクリック係合（ラチェット係合を含む）するようにしているが、クリック孔４ｂａをクリック突起に代え、クリック突起同士が上記と同様なクリック係合を行うようにすることも勿論可能である。

１…先筒（容器前部）、１ａ…収容部、１ｃ…開口部、２…容器本体、２ａ…本体筒（容器後部又は容器前部）、２ｂ…回転止め（容器後部）、３…移動体、３ａ…雄螺子、３ｃ…移動体の先端（凸部）、４ｂ…雌螺子部材、４ｂｂ…雌螺子、５…ピストン体、５ａ，５ｂ…環状凸部、５ｃ，５ｄ…凹部、６…棒状化粧料、７…気密キャップ、１００，２００，３００…棒状化粧料繰出容器。

Claims (2)

1. 両端が開口された筒状を成し、溶融化粧料を直接充填することで、固化した棒状化粧料を内部に密着させて収容可能とすると共に、前記内部に密着状態で摺動可能に挿入されている円柱状のピストン体を備えた容器前部と、前記容器前部に対して相対回転可能とされた容器後部と、容器内で前記ピストン体の後側に配置され外周に雄螺子を備えた移動体と、前記容器内に設けられ前記雄螺子に螺合結合する雌螺子と、を具備し、前記容器前部と前記容器後部とが繰出方向に相対回転されると、前記雄螺子と前記雌螺子の螺合作用が働き前記移動体が前進し前記ピストン体の前進に従い前記棒状化粧料が前記容器先端の開口部から出現する棒状化粧料繰出容器であって、
   前記ピストン体は、その後端面に、前側に向かってへこむ凹部を備え、
   前記移動体は、その先端面に、前記凹部に進入し当接可能な凸部を備え、
   前記ピストン体は、その先端面にも、後側に向かってへこみ前記凹部と同様な形状の凹部を備え、
   前記ピストン体と前記移動体は分離され非係合とされていることを特徴とする棒状化粧料繰出容器。
2. 前記ピストン体は、その外周面の軸線方向に離間した位置に、前記容器前部の前記内部に密着して摺動する環状凸部を各々有することを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。

Images