JP6393923B2 - 棒状物繰出容器 - Google Patents

Description

本発明は、棒状物を繰り出し使用に供する棒状物繰出容器に関する。

容器内に収容された棒状物（棒状体）を２個の螺合部を用いて２段階で繰り出し、容器先端の開口から出現させ使用に供する棒状物繰出容器として、以下の特許文献１に記載のものが知られている。この特許文献１に記載の棒状物繰出容器は、容器本体の先端側に先筒が相対回転可能に装着され、この先筒内に、内部に棒状物を摺動可能に収容したパイプ部材が収容され、容器本体と先筒とが繰り出し方向に相対回転されると、先ず、第１の螺合部の螺合作用が働き螺子部材が繰り出され前進することで、螺子部材と共にパイプ部材が前進し、螺子部材が先筒内の前進限に達し第１の螺合部の螺合作用が停止すると、第２の螺合部の螺合作用が働き移動体が繰り出され前進することで、パイプ部材内の棒状物が押し出され、棒状物が先筒の先端の開口から突出し使用に供することができる。また、容器本体と先筒とが繰り戻し方向に相対回転されると、第１の螺合部の螺合作用が働き螺子部材が前進限から繰り戻され後退することで、螺子部材と共にパイプ部材が後退し、棒状物が先筒の開口から先筒内に没入するようになっている。

特許第４６２０６０６号

ここで、上記棒状物繰出容器にあって、パイプ部材の先端面から突出する棒状物を使用した後、容器本体と先筒とが繰り戻し方向に相対回転され、第１の螺合部の螺合作用によりパイプ部材が前進限から後退し、棒状物が先筒内に没入した状態では、先筒の前進限から後退したパイプ部材の先端面と当該前進限との間の領域は、パイプ部材が進退するための空間となっている。従って、パイプ部材が前進限から後退している状態では、パイプ部材の先端面から突出する棒状物は、上記空間において全周に亘って径方向から支えられていない状態にある。このため、容器に衝撃や振動が作用すると、パイプ部材の先端面から突出する棒状物が上記空間で振れて折れる虞がある。特に、棒状物が、粘度が柔らかく細径の場合には、折れる可能性が高くなる。

そこで、本発明は、容器に衝撃や振動が作用しても棒状物の折れを防止できる棒状物繰出容器を提供することを目的としている。

本発明による棒状物繰出容器は、先端に開口を備えると共に内周面に第１の雌螺子を備えた先筒と、先筒を相対回転可能に装着した容器本体と、先筒内に配置され棒状物が筒部内に充填されたパイプ部材と、パイプ部材内を移動可能とされ棒状物を押し出すためのピストン及び外周面に第２の雄螺子が設けられた軸部を備える移動体と、先筒の第１の雌螺子と螺合し第１の螺合部を構成する第１の雄螺子を外周面に備えると共に、移動体の第２の雄螺子と螺合し第２の螺合部を構成する第２の雌螺子を内周面に備えた螺子部材と、を具備し、先筒と容器本体とを相対回転させると、第１の螺合部の螺合作用により螺子部材がパイプ部材を伴って前進又は後退する一方で、螺子部材及びパイプ部材が所定に前進すると、第２の螺合部の螺合作用により移動体が前進して棒状物を押し出し、先筒の開口から突出させるのを可能とする棒状物繰出容器であって、パイプ部材の先端には、軸線方向前方に向かって延びる突起が周方向に沿って複数設けられ、先筒の先端部には、その内周面に、軸線方向に延びパイプ部材の突起が進入する溝が周方向に沿って複数形成された溝形成区間が設けられ、先筒において周方向に並ぶ溝同士の間の凸部の内径とパイプ部材の突起及び当該突起より後側の棒状物を収容する筒部の内径とは同じ大きさであり、第１の螺合部の螺合作用により、パイプ部材の突起の先端は、溝形成区間内で前進又は後退することを特徴としている。

このような棒状物繰出容器によれば、パイプ部材は、その先端に、軸線方向前方に向かって延びる突起を周方向に沿って複数備え、先筒は、その先端部の内周面に、軸線方向に延びパイプ部材の突起が進入する溝が周方向に沿って複数形成された溝形成区間を備え、先筒において周方向に並ぶ溝同士の間の凸部の内径とパイプ部材の突起及び当該突起より後側の棒状物を収容する筒部の内径とは同じ大きさとされると共に、パイプ部材の前進又は後退により、パイプ部材の突起の先端は、先筒の溝形成区間内で移動する構成のため、パイプ部材の突起の先端が先筒の溝の先端より後方に後退している状態でも（前進限より後退している状態でも）、パイプ部材の突起から突出する棒状物は、先筒の溝形成区間内の溝同士の間の凸部の内面により周方向に沿って複数箇所で支えられる。このため、容器に衝撃や振動が作用しても棒状物の折れを防止できる。

このように本発明によれば、容器に衝撃や振動が作用しても、棒状物の折れを防止できる棒状物繰出容器を提供できる。

本発明の実施形態に係る棒状物繰出容器を示す前方斜視図である。 図１に示す棒状物繰出容器の断面図であり初期状態を示す断面図である。 図２に示す棒状物繰出容器の要部の拡大断面図である。 図３において棒状物がない状態を示す断面図である。 図４の位置から４５°回転し先筒に溝がある位置での断面図である。 図３に示す状態から使用者の回転操作により棒状物を押し出した棒状物押し出し状態を示す断面図である。 図６において棒状物がない状態を示す断面図である。 図７の位置から４５°回転し先筒に溝がある位置での断面図である。 図６に示す状態から使用者の回転操作によりパイプ部材を繰り戻したパイプ部材繰り戻し状態を示す断面図である。 図９において棒状物がない状態を示す断面図である。 図１０の位置から４５°回転し先筒に溝がある位置での断面図である。 図２のXII-XII矢視図である。 図１〜図１１中の先筒を示す側面図である。 図１３のXIV-XIV矢視図である。 図１４の位置から４５°回転し先筒に溝がある位置での断面図である。 図２〜図１１中の螺子部材を示す後方斜視図である。 図１６に示す螺子部材の断面図である。 図１７の位置から９０°回転した位置での断面図である。 図２〜図１１中のラチェットバネ部材を示す前方斜視図である。 図２〜図１１中の移動体を示す前方斜視図である。 図２〜図１１中のパイプ部材を示す前方斜視図である。 図２１に示すパイプ部材の断面図である。 図１６〜図１８に示す螺子部材と図２１及び図２２に示すパイプ部材を連結した状態を示す前方斜視図である。 図２３の断面図である。 図２４の位置から９０°回転した位置での断面図である。

以下、本発明による棒状物繰出容器の好適な実施形態について図１〜図２５を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る棒状物繰出容器を示す前方斜視図、図２〜図５は、棒状物繰出容器の初期状態を示す各断面図、図６〜図８は、図２〜図５に示す状態に続き第２の螺合部の螺合作用による棒状物押し出し状態を示す各断面図、図９〜図１１は、図６〜図８に示す状態に続き第１の螺合部の螺合作用によるパイプ部材繰り戻し状態を示す各断面図、図１２は、棒状物繰出容器の後部内を示す断面図、図１３〜図１５は、先筒を示す各図、図１６〜図１８は、螺子部材を示す各図、図１９は、ラチェットバネ部材を示す前方斜視図、図２０は、移動体を示す前方斜視図、図２１及び図２２は、パイプ部材を示す各図、図２３〜図２５は、パイプ部材及び螺子部材を連結した状態を示す各図である。

なお、図２〜図１１に示す棒状物繰出容器の断面図において、構造及び動作が理解しやすいように、初期状態を示す図２〜図５のうち、図４及び図５は棒状物がない状態を示すと共に、図４は先筒の溝がない位置での断面、図５は先筒の溝がある位置での断面をそれぞれ示し、棒状物押し出し状態を示す図６〜図８のうち、図７及び図８は棒状物がない状態を示すと共に、図７は先筒の溝がない位置での断面、図８は先筒の溝がある位置での断面をそれぞれ示し、パイプ部材繰り戻し状態を示す図９〜図１１のうち、図１０及び図１１は棒状物がない状態を示すと共に、図１０は先筒の溝がない位置での断面、図１１は先筒の溝がある位置での断面をそれぞれ示している。

ここで、本実施形態では、棒状物は棒状化粧料とされ、棒状物繰出容器は、棒状化粧料繰出容器とされている。そして、特に折れやすい棒状化粧料に対して本発明を適用するのが効果的であるとして、ここでは、棒状化粧料を、粘度が柔らかく細径の棒状化粧料としているが、本発明に適用可能な棒状化粧料であれば良い。

図１に示すように、棒状物繰出容器としての棒状化粧料繰出容器１００は、容器の後半部を形成する容器本体１と、容器の前半部を形成し容器本体１に相対回転可能且つ軸線方向移動不能に連結された先筒３とを外形構成として具備し、容器内に、図２に示すように、容器本体１と先筒３とが相対回転されると前進／後退する螺子部材５と、棒状化粧料Ｍを収容し螺子部材５の前進／後退に伴い前進／後退するパイプ部材４と、パイプ部材４内に嵌挿されて棒状化粧料Ｍの後端面に当接したピストン６ｘを先端に備え、螺子部材５の前進／後退に伴い前進／後退し螺子部材５及びパイプ部材４が前進限に達し容器本体１と先筒３とがさらに同方向に相対回転されると前進する移動体６と、螺子部材５を常時前側に付勢すると共に、螺子部材５及びパイプ部材４が前進限に達してからの容器本体１と先筒３との相対回転に従い螺子部材５との間でラチェット機能を発揮するラチェットバネ部材７と、螺子部材５の前進／後退を可能とする第１の螺合部８と、移動体６の移動を可能とする第２の螺合部９とを概略備えている。

容器本体１は、図１及び図２に示すように、有底円筒状に構成され、図３に示すように、その先端側の内周面に、円環状を成し軸線方向に凸凹が並ぶ凸凹部１ａを、先筒３を軸線方向に係合するためのものとして備えている。この容器本体１には、図２に示すように、その内周面に、底部から先端側に向かって長尺に延びる突条１ｆが、移動体６を回転方向に係合するためのものとして、周方向に沿って複数（ここでは４個）等配に並設されている（図１２参照）。図３に示すように、突条１ｆの先端面１ｂは、ラチェットバネ部材７の後端面を当接させるための段差面である。また、容器本体１の先端面１ｂより前側の内周面には、軸線方向に延びる溝１ｃが、ラチェットバネ部材７を回転方向に係合するためのものとして、周方向に沿って複数等配に並設されている。

先筒３は、図１及び図３に示すように、円筒状に構成され、軸線方向途中に、容器本体１の先端面が当接する鍔部３ｘを備える。図３に示すように、先筒３の鍔部３ｘより後側の部分は、容器本体１内に挿入される挿入部とされ、鍔部３ｘより前側の部分は、使用者による容器本体１と先筒３の相対回転時に把持される把持部とされる。図１３〜図１５に示すように、先筒３の挿入部の鍔部３ｘ寄りの外周面には、容器本体１の凸凹部１ａに軸線方向に係合される円環状の凹凸部３ｄを備える。

図１４及び図１５に示すように、先筒３の軸線方向に貫通する筒孔は、先端の開口から先端近傍までが、棒状化粧料Ｍのみが進退する短尺の棒状化粧料孔３ｆとされる。この棒状化粧料孔３ｆの後端には、溝形成区間（詳しくは後述）Ｇが続き、この溝形成区間Ｇの後端から筒孔の後端までが棒状化粧料孔３ｆより大径とされ、パイプ部材４及び螺子部材５を収容すると共に、これらが移動する（前進／後退する）筒孔３ｇとされる。

筒孔３ｇの軸線方向中程には、段差面３ｍが設けられ、この段差面３ｍより後側の筒孔の径が前側の筒孔の径より大とされている。段差面３ｍには、当該段差面３ｍから軸線方向前側に延びる溝３ｈが、パイプ部材４を回転方向に係合するためのものとして、周方向に沿って複数（ここでは４個）等配に並設されている。これらの溝３ｈは、パイプ部材４の突起４ｎ（詳しくは後述）が、先筒３の先端側の溝３ｎ（詳しくは後述）に正確に進入するように誘導する役目も担っている。そして、筒孔３ｇのうちの段差面３ｍより前側の筒孔が、専らパイプ部材４を収容し、筒孔３ｇのうちの段差面３ｍより後側の筒孔が、専ら螺子部材５を収容する。なお、溝３ｈを構成する先端３ｊを、パイプ部材４の前進限に対応する段差面としても良い。そして、先筒３の鍔部３ｘより後方の内周面には、第１の螺合部８の一方を構成する雌螺子（螺旋溝）３ｉが第１の雌螺子として軸線方向に沿って所定区間設けられている。

筒孔３ｇの先端と棒状化粧料孔３ｆとの間には、前述した溝形成区間Ｇが設けられている。溝形成区間Ｇは、パイプ部材４の突起４ｎ（詳しくは後述）が移動する区間に対応して設けられる。この溝形成区間Ｇは、周方向に沿って複数（ここでは４個）等配に並設されて軸線方向に延び、筒孔３ｇに連設された溝３ｎと、周方向に並ぶ溝３ｎ，３ｎ同士の間に形成され、棒状化粧料孔３ｆに連設された凸部３ｐと、を備える。

筒孔３ｇと当該筒孔３ｇに連設される溝３ｎの内径は同一径となっており、棒状化粧料孔３ｆと当該棒状化粧料孔３ｆに連設される凸部３ｐの内径は同一径となっている。このように、先筒３にあっては、その先端部の内周面に、筒孔３ｇから前方に所定長延びる溝３ｎが、周方向に沿って複数離間して設けられる。そして、溝３ｎを構成する先端（段差面）３ｒが、パイプ部材４の前進限に対応する段差面とされている。

このような構成を有する先筒３は、図３に示すように、その挿入部が、容器本体１の前側から内挿され、その鍔部３ｘが容器本体１の先端面に突き当てられ、その凹凸部３ｄが容器本体１の凸凹部１ａに軸線方向に係合することで、容器本体１に回転可能且つ軸線方向移動不能に装着される。

ラチェットバネ部材７は、図１９に示すように、略円筒状に構成され、先端側のラチェット部７ａと後端部７ｂとを連結する中間部分が、軸線方向に伸縮可能なバネ部７ｃとされている。バネ部７ｃは、ここでは、ラチェット部７ａ、後端部７ｂと一体成形された樹脂バネとされ、略螺旋状に構成される。

ラチェット部７ａの先端面には、螺子部材５とラチェット係合するラチェット歯７ｘが周方向に沿って複数並設されている。

また、ラチェット部７ａの外周面には、軸線方向に延びる突条７ｄが、容器本体１の溝１ｃに回転方向に係合するためのものとして、周方向に沿って複数（ここでは８個）等配に並設されている。また、後端部７ｂの外周面にも、軸線方向に延びる突条７ｅが、容器本体１の溝１ｃに回転方向に係合するためのものとして、周方向に沿って複数（ここでは４個）等配に並設されている。後端部７ｂの突条７ｅは、ラチェット部７ａの突条７ｄの延長線上に配設されている。

このような構成を有するラチェットバネ部材７は、図３に示すように、容器本体１の前側から内挿され、その後端面が容器本体１の突条１ｆの先端面１ｂに突き当てられ、そのラチェット部７ａの突条７ｄ及び後端部７ｂの突条７ｅが、容器本体１の溝１ｃに回転方向に係合することにより、容器本体１に同期回転可能且つそのバネ部７ｃが軸線方向に伸縮可能且つそのラチェット部７ａが軸線方向に移動可能に装着されている。

螺子部材５は、図１６〜図１８に示すように、略円筒状に構成され、軸線方向中程の外周面に、第１の螺合部８の他方を構成し先筒３の雌螺子３ｉに螺合する雄螺子（螺旋突起）５ｅを第１の雄螺子として備えている。また、螺子部材５の前側の内周面には、第２の螺合部９の一方を構成する雌螺子５ｊが第２の雌螺子として軸線方向に沿って所定区間設けられている。

螺子部材５の後端部は、これより前側より拡径された拡径部５ｃとされ、この拡径部５ｃの後端面には、ラチェットバネ部材７のラチェット歯７ｘと周方向に噛み合うラチェット歯５ｘが周方向に沿って複数並設される。これらラチェット歯７ｘ，５ｘの一方のラチェット歯は、他方のラチェット歯の一方向のみの回転を許容し、ここでは、一方のラチェット歯の繰り出し方向（前進）の回転は許容し、繰り戻し方向（後退）の回転は許容しないようになっている。

また、螺子部材５の先端部には、内外を連通する小窓５ａが一対、対向して開口されている。この小窓５ａの前側の内周面には、軸線方向に向かって突出する係止凸部５ｂが、パイプ部材４を軸線方向に係合するためのものとして設けられる。

このような構成を有する螺子部材５は、図３に示すように、容器本体１の前側から内挿され、その拡径部５ｃの先端面が先筒３の後端部に当接し押圧されることにより、ラチェット歯５ｘがラチェットバネ部材７のラチェット歯７ｘと噛み合うことで、ラチェットバネ部材７のバネ部７ｃを圧縮すると共に、その雄螺子５ｅが先筒３の雌螺子３ｉに螺合し第１の螺合部８が構成される。なお、拡径部５ｃの先端面が先筒３の後端部に当接することで、螺子部材５（パイプ部材４）の前進限に対応させても良い。

移動体６は、先端のピストン６ｘと、このピストン６ｘの後端に位置し軸線方向に長尺な軸部６ｙと、を備える。軸部６ｙには、その先端部に、ピストン６ｘの後端に凹設された凹部６ｚに進入し当該ピストン６ｘを押し出すための押部６ａが設けられている。また、軸部６ｙには、図２０に示すように、押部６ａの後端から軸線方向中程に亘って、その外周面に、第２の螺合部９の他方を構成し螺子部材５の雌螺子５ｊに螺合する雄螺子（螺旋突起）６ｂが第２の雄螺子として設けられる。また、移動体６の後端部には、軸線方向視において十字方向に延びる凸部６ｃが、容器本体１の突条１ｆに回転方向に係合するためのものとして設けられる。

このような構成を有する移動体６は、図２及び図３に示すように、容器本体１、ラチェットバネ部材７、螺子部材５に内挿され、図１２に示すように、その後端部の各凸部６ｃが、容器本体１の突条１ｆ，１ｆ同士の間に進入することにより、容器本体１に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に装着されると共に、図３に示すように、その雄螺子６ｂが螺子部材５の雌螺子５ｊに螺合し第２の螺合部９が構成される。この第２の螺合部９、前述した第１の螺合部８にあっては、第２の螺合部９のリードに比して第１の螺合部８のリードが大きくされている。

パイプ部材４は、図３に示すように、略円筒状に構成され、その筒孔内に棒状化粧料Ｍが充填される。この棒状化粧料Ｍは、パイプ部材４にほぼ密接状態で摺動可能に収容される。図２１及び図２２に示すように、パイプ部材４の後端部には、円環状の凸部４ａが、螺子部材５の小窓５ａ前の係止凸部５ｂに軸線方向に係合するためのものとして設けられる。また、パイプ部材４の凸部４ａより前側の外周面には、溝４ｂが、パイプ部材４の移動時に先筒３の内周面に好適に摺接するためのＯリング１１を装着するものとして設けられる。溝４ｂを形成する前後の円環状の凸部４ｃ，４ｄのうち、後側の凸部４ｄは、螺子部材５の先端面を突き当てて、その後端部寄りの凸部４ａとの間に螺子部材５の先端部を軸線方向に挟持するものである。また、パイプ部材４の外周面であって前側の凸部４ｃには、当該凸部４ｃの前側の面から前方に所定長延びる突条４ｅが、先筒３の溝３ｈに進入し回転方向に係合するためのものとして、周方向に沿って複数（ここでは４個）等配に並設されている。

また、パイプ部材４は、その先端に、軸線方向前方に向かって延びる突起４ｎが、先筒３の溝３ｎに進入するものとして、周方向に沿って複数（ここでは４個）等配に設けられている。従って、パイプ部材４の周方向の突起４ｎ，４ｎ同士の間の溝４ｐには、先筒３の凸部３ｐが進入するものとなる。そして、これらの突起４ｎは、パイプ部材の先端をそのまま前方へ延ばしたものであるから、突起４ｎの内径と当該突起４ｎより後側の部分の内径は同一径で棒状化粧料Ｍが摺動する径とされる。また、当該突起４ｎの内径と前述した先筒３の凸部３ｐの内径も同一径となっている。

このような構成を有するパイプ部材４は、図２３〜図２５に示すように、その後端部が、螺子部材５の先端部に内挿され、その後側の凸部４ｄの後端面が螺子部材５の先端面に突き当てられ、その凸部４ａが、螺子部材５の小窓５ａに進入して係止凸部５ｂに軸線方向に係合する（図２４参照）と共に、当該凸部４ａと凸部４ｄとの間に、螺子部材５の先端部が挟持されることにより、パイプ部材４と螺子部材５が軸線方向に移動不能に装着される。

また、螺子部材５を連結したパイプ部材４は、図３に示すように、先筒３の筒孔３ｇの後側から内挿され、その突条４ｅが、先筒３の溝３ｈに進入し回転方向に係合することにより、先筒３に回転不能且つ軸線方向移動可能に装着される。この状態で、パイプ部材４は、図５、図１０及び図１１に示すように、その先端側の突起４ｎが、先筒３の溝３ｎに進入すると共に、その溝４ｐに、先筒３の凸部３ｐが進入した状態にある。このパイプ部材４の突起４ｎの先端４ｒは、前述した溝形成区間Ｇ内で移動する（前進又は後退する）ようになっている。また、図３に示すように、パイプ部材４の後端の筒内には、移動体６の先端のピストン６ｘが押部６ａにより押され進入した状態にある。

そして、初期状態においては、図３に示すように、螺子部材５は、第１の螺合部８による前進の螺合限に達すると共に、パイプ部材４は、前進限に位置した状態にある。具体的には、パイプ部材４は、図５に示すように、パイプ部材４の先端の突起４ｎの先端４ｒが、先筒３の溝３ｎの先端３ｒに突き当たった状態にある。なお、パイプ部材４の前進限の位置としては、パイプ部材４の後端側の突条４ｅの先端が、先筒３の溝３ｈの先端３ｊに突き当たった状態や、パイプ部材４の溝４ｐの後端４ｓが、先筒３の凸部３ｐの後端３ｓに突き当たった状態としても良い。

この状態では、溝形成区間Ｇにおいて、パイプ部材４の突起４ｎと先筒３の溝３ｎ、パイプ部材４の溝４ｐと先筒３の凸部３ｐは隙間なく密着し、パイプ部材４の突起４ｎと先筒３の凸部３ｐとは段差のない面一な面となっており、棒状化粧料Ｍが支障なく摺動できる面となっている。

また、図３に示すように、移動体６のピストン６ｘは、その後端面が、パイプ部材４の後端面とほぼ面一となるようにパイプ部材４内に位置し、この状態で、棒状化粧料Ｍは、その先端面が、先筒３の先端の開口３ｔ（棒状化粧料孔３ｆの先端）と面一となるように位置している。

この棒状化粧料Ｍは、以下の方法で容器に充填される。具体的には、初期状態にある棒状化粧料繰出容器１００を立てた状態で、先筒３の先端の開口３ｔを通して溶融化粧料を容器内に注入して当該開口３ｔまで満たす。

このとき、前述したように、溝形成区間Ｇにおいて、パイプ部材４の突起４ｎと先筒３の溝３ｎ、パイプ部材４の溝４ｐと先筒３の凸部３ｐは隙間なく密着しているため、筒内周面に隙間はなく、従って、溶融化粧料は筒内に綺麗に充填される。

そして、溶融化粧料が冷却固化すると、ピストン６ｘにより後端が蓋されたパイプ部材４内及び先筒３の棒状化粧料孔３ｆ内に棒状化粧料Ｍが充填される。また、既にできている棒状化粧料Ｍを、先筒３の先端の開口３ｔを通して嵌挿し充填するようにしても良い。

このような構成を有する棒状化粧料繰出容器は、前述した図２及び図３に示す初期状態の棒状化粧料繰出容器１００として使用者に購買される。

この状態で、棒状化粧料Ｍは、図３〜図５に示すように、パイプ部材４の突起４ｎより後方の部分においては、パイプ部材４の内周面により全周で支えられ、棒状化粧料孔３ｆにおいては、当該棒状化粧料孔３ｆの内周面により全周で支えられ、溝形成区間Ｇにおいては、隙間なく密着するパイプ部材４の突起４ｎと先筒３の溝３ｎ、及び、パイプ部材４の溝４ｐと先筒３の凸部３ｐにより構成される内周面により全周で支えられ、保護される。

そして、使用者により容器本体１と先筒３とが繰り出し方向に相対回転され、例えば先筒３が把持され容器本体１が回転されると、容器本体１と、移動体６及びラチェットバネ部材７とが同期回転する。

このとき、ラチェットバネ部材７のバネ部７ｃの付勢力により、ラチェット歯５ｘ，７ｘは噛み合っているが、螺子部材５は第１の螺合部８による前進限に位置しそれ以上の前進が阻止された状態にあるため、使用者がさらに繰り出し方向の回転操作を続けると、螺子部材５の繰り出し方向への回転が阻止された状態で、容器本体１と同期回転するラチェットバネ部材７のラチェット歯７ｘが螺子部材５のラチェット歯５ｘに対して空転し、この空転に伴いカチカチというクリック音とクリック感が生じる。

これと同時に、容器本体１と同期回転する移動体６が、繰り出し方向に回転し、回転が停止している螺子部材５との間で第２の螺合部９の螺合作用が働いて、図６〜図８に示すように、移動体６が前進し、ピストン６ｘによりパイプ部材４内の棒状化粧料Ｍが押し出される（図６参照）。このとき、第１の螺合部８のリードに比して第２の螺合部９のリードが小さくされているため、移動体６は第２の螺合部９の小さいリードに従いゆっくりと繰り出され棒状化粧料Ｍが適度にパイプ部材４から押し出されて適度に先筒３の開口３ｔから出現し使用状態にされる。この棒状化粧料Ｍを出現させる際の回転操作にあたっては、使用者には前述したクリック音及びクリック感が与えられるため、好適に棒状化粧料Ｍを繰り出すことができ、塗布に供することができる。

塗布後に、使用者により容器本体１と先筒３とが繰り戻し方向に相対回転され、例えば先筒３が把持され容器本体１が回転されると、容器本体１と、移動体６及びラチェットバネ部材７とが同期回転する。ここで、ラチェット歯５ｘ，７ｘは、前述したように一方のラチェット歯の繰り戻し方向の回転を許容しないため、螺子部材５とラチェットバネ部材７は一体となって繰り戻し方向へ回転する。これにより、螺子部材５と先筒３との間で第１の螺合部８の螺合作用が働いて、図９〜図１１に示すように、螺子部材５がパイプ部材４を伴い後退し、棒状化粧料Ｍの先端が、先筒３の開口３ｔから没入するまで使用者による回転操作が続けられる（図９参照）。

このとき、第２の螺合部９のリードに比して第１の螺合部８のリードが大きくされているため、螺子部材５及びパイプ部材４は、第１の螺合部８の大きいリードに従い素早く繰り戻される。

この状態においては、パイプ部材４は前進限より後退し、棒状化粧料Ｍはパイプ部材４の突起４ｎの先端４ｒから前方へ突出した状態にある（図９参照）。

このような状態にあるため、棒状化粧料Ｍは、図１０及び図１１に示すように、溝形成区間Ｇより後方の位置で突起４ｎが周方向に並設される位置においては、パイプ部材４の突起４ｎの内面により周方向に沿って複数箇所で支えられ、棒状化粧料孔３ｆにおいては、当該棒状化粧料孔３ｆの内周面により全周で支えられ、溝形成区間Ｇにおいて、突起４ｎの先端部及び当該突起４ｎの先端部に先筒３の凸部３ｐの後端部が隣接して周方向にラップする区間においては、突起４ｎの内面及び凸部３ｐの内面により全周で支えられ、溝形成区間Ｇにおいて、上記周方向にラップする区間より前側の部分では、先筒３の凸部３ｐの内面により周方向に沿って複数箇所で支えられ、保護される。このような保護の形態は、前述したように、螺子部材５及びパイプ部材４が前進限に達するまで、同じとされる。

そして、棒状化粧料Ｍの先端が先筒３の開口３ｔから没入した状態において、回転操作を続行し続けると、第１の螺合部８の螺合作用により螺子部材５がさらに後退し、先筒３の雌螺子３ｉの後端から螺子部材５の雄螺子５ｅの先端が外れて螺合解除状態となるが、螺子部材５はラチェットバネ部材７のバネ部７ｃにより前方に付勢されているため、螺子部材５の雄螺子５ｅの先端は先筒３の雌螺子３ｉの後端に押し付けられ、直ちに螺合復帰することになる。

そして、その後、使用者により容器本体１と先筒３とが繰り出し方向に相対回転され、例えば先筒３が把持され容器本体１が回転されると、ラチェット歯５ｘ，７ｘは、ラチェットバネ部材７のバネ部７ｃの付勢力により強く噛み合い、螺子部材５とラチェットバネ部材７とは同期回転可能となっているため、容器本体１及び移動体６は、螺子部材５及びラチェットバネ部材７と同期回転する。これにより、第１の螺合部８の螺合作用が働いて螺子部材５がパイプ部材４及び移動体６を伴い前進し、螺子部材５が前進限に達することによりそれ以上の前進が阻止され第１の螺合部８の螺合作用が停止する。

このとき、棒状化粧料Ｍの先端部が、先筒３の開口３ｔから所望量突出していた場合には、その状態で塗布に供する。一方、棒状化粧料Ｍの先端部が、先筒３の開口３ｔから所望量突出していない場合には、容器本体１と先筒３とをさらに繰り出し方向に相対回転し、これにより、前述したのと同様に、第２の螺合部９の螺合作用が働いて移動体６が前進し、棒状化粧料Ｍが所望量押し出され、塗布に供することができる。

このように、本実施形態においては、パイプ部材４は、その先端に、軸線方向前方に向かって延びる突起４ｎを周方向に沿って複数備え、先筒３は、その先端部の内周面に、軸線方向に延びパイプ部材４の突起４ｎが進入する溝３ｎが周方向に沿って複数形成された溝形成区間Ｇを備え、先筒３において周方向に並ぶ溝３ｎ，３ｎ同士の間の凸部３ｐの内径とパイプ部材４の突起４ｎ及び当該突起４ｎより後側の棒状化粧料Ｍを収容する筒部の内径とは同じ大きさとされると共に、パイプ部材４の前進又は後退により、パイプ部材４の突起４ｎの先端４ｒが、先筒３の溝形成区間Ｇ内で移動する構成のため、パイプ部材４の突起４ｎの先端４ｒが先筒３の溝３ｎの先端３ｒより後方に後退している状態でも（前進限より後退している状態でも）、パイプ部材４の突起４ｎから突出する棒状化粧料Ｍは、先筒３の溝形成区間Ｇ内の溝３ｎ，３ｎ同士の間の凸部３ｐの内面により周方向に沿って複数箇所で支えられることになり、棒状化粧料繰出容器１００に衝撃や振動が作用しても棒状化粧料Ｍの折れを防止できる。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、棒状物を棒状化粧料Ｍとした棒状化粧料繰出容器１００に対する適用を述べているが、棒状物を例えば鉛筆等とした筆記具等の棒状物繰出容器に対しても勿論適用可能である。

１…容器本体、３…先筒、３ｉ…第１の雌螺子、３ｎ…先筒の溝、３ｐ…先筒の凸部、３ｔ…先筒の開口、４…パイプ部材、４ｎ…パイプ部材の突起、４ｒ…パイプ部材の突起の先端、５…螺子部材、５ｅ…第１の雄螺子、５ｊ…第２の雌螺子、６…移動体、６ｂ…第２の雄螺子、６ｘ…ピストン、６ｙ…軸部、８…第１の螺合部、９…第２の螺合部、１００…棒状化粧料繰出容器（棒状物繰出容器）、Ｇ…溝形成区間、Ｍ…棒状化粧料（棒状物）。

Claims (1)

1. 先端に開口を備えると共に内周面に第１の雌螺子を備えた先筒と、前記先筒を相対回転可能に装着した容器本体と、前記先筒内に配置され棒状物が筒内に充填されたパイプ部材と、前記パイプ部材内を移動可能とされ前記棒状物を押し出すためのピストン及び外周面に第２の雄螺子が設けられた軸部を備える移動体と、前記先筒の前記第１の雌螺子と螺合し第１の螺合部を構成する第１の雄螺子を外周面に備えると共に、前記移動体の前記第２の雄螺子と螺合し第２の螺合部を構成する第２の雌螺子を内周面に備えた螺子部材と、を具備し、前記先筒と前記容器本体とを相対回転させると、前記第１の螺合部の螺合作用により前記螺子部材が前記パイプ部材を伴って前進又は後退する一方で、前記螺子部材及び前記パイプ部材が所定に前進すると、前記第２の螺合部の螺合作用により前記移動体が前進して前記棒状物を押し出し、前記先筒の前記開口から突出させるのを可能とする棒状物繰出容器であって、
   前記パイプ部材の先端には、軸線方向前方に向かって延びる突起が周方向に沿って複数設けられ、
   前記先筒の先端部には、その内周面に、軸線方向に延び前記パイプ部材の前記突起が進入する溝が周方向に沿って複数形成された溝形成区間が設けられ、
   前記先筒において周方向に並ぶ前記溝同士の間の凸部の内径と前記パイプ部材の前記突起及び当該突起より後側の前記棒状物を収容する筒部の内径とは同じ大きさであり、
   前記第１の螺合部の螺合作用により、前記パイプ部材の前記突起の先端は、前記溝形成区間内で前進又は後退することを特徴とする棒状物繰出容器。

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