JP6361011B2 - カートリッジ式内容物押出容器 - Google Patents

Description

本発明は、カートリッジ式内容物押出容器に関する。

従来、カートリッジ式内容物押出容器として、以下の特許文献１に記載のカートリッジ式化粧料加圧容器が知られている。このカートリッジ式化粧料加圧容器は、本体容器であるホルダーにカートリッジを着脱可能に装着して成るものであり、カートリッジは、化粧料を収容した化粧料収容室と、化粧料収容室の化粧料を押し出すためのピストンと、その内周に雌螺子が設けられると共に後端に対向する割り溝を一対設けることにより形成された一対の弾力性円弧状切片と、を備える。また、ホルダー内には、上記雌螺子に螺合する雄螺子を外周に有する螺子棒が、押しバネを介して配置されると共に、螺子棒を引き戻すための戻しバネが配置される。

そして、このカートリッジ式化粧料加圧容器にあっては、カートリッジをホルダーに装着すると、弾力性円弧状切片がホルダーの内筒の内周面に当たって弾性的に径内方へ撓み、これにより、当該円弧状切片の雌螺子と螺子棒の雄螺子が螺合し、使用者による螺子棒の繰り出し回転操作となるカートリッジとホルダーとの相対回転により、雌螺子と雄螺子が相対回転して螺子棒が前進し化粧料が押し出されるようになっている。一方、カートリッジをホルダーから抜き出す際には、円弧状切片が径外方へ弾性復帰し、上記螺合が解除されると共に、この螺合解除より、螺子棒がホルダー内の初期位置に引き戻されるようになっている。

特許第２７８６５９２号公報

しかしながら、上記特許文献１にあっては、カートリッジを、未使用の化粧料で満たされた新品と交換する場合、螺子棒がホルダー内の初期位置に引き戻されていても、新品のカートリッジ内のピストンは後退限にあるため、使用者が繰り出し回転操作すると、螺子棒がピストンを素早く押し出し始めることができるが、例えば、異色の化粧料を収容したカートリッジを複数所有し、先に使用していてピストンが初期位置から一定量前進した位置にある別の色のカートリッジに交換した場合（差し替えた場合）、初期位置に引き戻されている螺子棒と初期位置から前進しているピストンとの間には距離があるため、螺子棒がピストンを押し出し始めるまでに多数回転を要し、化粧料が出るまでにタイムラグを生じるという問題がある。

そこで、本発明は、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく内容物を押し出すことができるカートリッジ式内容物押出容器を提供することを目的としている。

本発明によるカートリッジ式内容物押出容器は、内容物を収容したカートリッジが、内容物を押し出すための機構を収容した本体容器に着脱可能に装着されるカートリッジ式内容物押出容器において、カートリッジは、内容物を収容可能な収容室と、収容室内を摺動可能とされ内容物を押し出すためのピストンと、ピストンにより押し出される内容物を外部へ出すための第１の開口と、を備え、本体容器は、カートリッジが挿入可能な第２の開口と、基端が支持されることで径方向に弾性を有する弾性部を備えると共に、弾性部の内面に雌螺子が設けられた雌螺子部材と、雌螺子と螺合する雄螺子が外面に設けられ当該雄螺子と雌螺子の相対回転により前進しピストンを押し出す移動体と、移動体を軸線方向前方へ押圧する第１の弾性体と、カートリッジが本体容器から抜き出されるのに連動して軸線方向前方に移動し、雌螺子部材の弾性部を径方向に強制的に広げ、雌螺子と雄螺子の螺合を解除させる螺合解除部材と、を備え、カートリッジが本体容器に挿入されると、移動体はピストンに当接し第１の弾性体の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、カートリッジが本体容器に装着されるのに連動して、雌螺子と雄螺子の螺合が行われることを特徴としている。

このようなカートリッジ式内容物押出容器によれば、カートリッジが本体容器から抜き出されるのに連動して、雌螺子部材の雌螺子と移動体の雄螺子の螺合が解除され、移動体は第１の弾性体により軸線方向前方へ押圧され前進限まで移動する。ここで、例えば、新品のカートリッジや、色違いの内容物を収容し前回使用したことがある別のカートリッジが本体容器に挿入されると、移動体はカートリッジ内のピストンに当接し第１の弾性体の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、新品のカートリッジの場合には後退限、前回使用したことがある別のカートリッジの場合には前回の位置までピストンに当接しながら戻される。そして、カートリッジが本体容器に装着されるのに連動して、雌螺子部材の雌螺子と移動体の雄螺子の螺合が行われ、雌螺子と雄螺子の相対回転による移動体の前進が可能となる。この状態では、ピストンと移動体は当接しているため、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく内容物を押し出すことができる。また、カートリッジが本体容器から抜き出されるのに連動して軸線方向前方へ移動する螺合解除部材によって、雌螺子部材の弾性部が径方向に強制的に広げられ、雌螺子と雄螺子の螺合が解除されるため、螺合解除を確実に行うことがでできる。

ここで、螺合解除部材を軸線方向前方へ押圧し、カートリッジが本体容器から抜き出されるのに連動して、螺合解除部材を軸線方向前方に移動させる第２の弾性体を備えているのが好ましい。このような構成を採用した場合、弾性体という簡易な構成により、螺合解除部材を軸線方向前方へ確実に移動させることができる。

また、螺合解除部材は、カートリッジが本体容器に挿入されると、カートリッジに当接して軸線方向後方へ移動し、雌螺子部材の弾性部を径方向に強制的に狭め、雌螺子と雄螺子を螺合させる構成であると、カートリッジを本体容器に挿入し装着する際に、雌螺子と雄螺子の螺合を確実に行うことができる。

このように本発明によれば、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく内容物を押し出すことができると共に、雌螺子と雄螺子の螺合解除を確実に行うことができるカートリッジ式内容物押出容器を提供できる。

本発明の実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の初期状態を示す縦断面図である。 図１中の押出機構を拡大して示す縦断面図である。 図１の状態から使用者の操作により移動体及びピストンが前進限に達したときの縦断面図である。 カートリッジ交換時の様子を示す縦断面図である。 図４中の要部の斜視図であり、前方に移動する螺合解除部材により雌螺子部材の弾性部が径方向に広げられ雌螺子部材の雌螺子と移動体の雄螺子の螺合が解除される様子を説明するための斜視図である。 図１〜図４中の本体筒を示す縦断面図である。 図１〜図５中の操作筒を示す斜視図である。 図１〜図５中の雌螺子部材を前方側から見た斜視図である。 図８に示す雌螺子部材を後方側から見た斜視図である。 図１〜図５中の螺合解除部材を後方側から見た斜視図である。

以下、本発明によるカートリッジ式内容物押出容器の好適な実施形態について図１〜図１０を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の初期状態を示す縦断面図、図２は、図１中の押出機構の拡大図、図３は、図１の状態から移動体及びピストンが前進限に達したときの縦断面図、図４は、カートリッジ交換時の様子を示す縦断面図、図５は、図４中の要部の斜視図、図６は、本体筒の縦断面図、図７は、操作筒の斜視図、図８及び図９は、雌螺子部材の各斜視図、図１０は、螺合解除部材の斜視図である。

図１に示すように、カートリッジ式内容物押出容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（スティック状）を成し良好な外観を呈するもので、内容物を収容したカートリッジ１と、その先端側にカートリッジ１を着脱可能に装着する本体筒２と、本体筒２の後端部に相対回転可能に装着された操作筒３と、を外形構成として具備し、以下、内容物を押し出すための押出機構として、本体筒２及び操作筒３（本体容器）内に、本体筒２又はカートリッジ１と操作筒３とが使用者により相対回転操作されると前進する移動体４と、この相対回転による移動体４の移動を可能とする螺合機構としての雌螺子部材５と、カートリッジ１の抜き出し時に雌螺子部材５の雌螺子７の螺合解除を強制する螺合解除部材６と、を概略備える。なお、この螺合解除部材６は、カートリッジ１の装着時には、雌螺子部材５の雌螺子７の螺合を強制するようにも機能する（詳しくは後述）。

内容物は、ここでは、例えばアイライナーやリップライナー等の液状化粧料Ｌとされ、カートリッジ式内容物押出容器１００は、液状化粧料Ｌを例えば肌等の被塗布部に塗布するものとされている。

本体筒２は、円筒状に構成され、図６に示すように、その後端部の内周面に、円弧状凸部１０を、操作筒３を軸線方向に係合するためのものとして周方向に沿って複数備える。この本体筒２には、円弧状凸部１０より前側の内周面に、円弧状凸部１１が、雌螺子部材５を軸線方向に係合するためのものとして周方向に沿って複数設けられると共に、円弧状凸部１１より前側の内周面に、周方向に多数の凹凸部が並設されて当該凹凸部が軸線方向に所定長延びるローレット１２が、雌螺子部材５を周方向に係合するためのものとして設けられる。また、図４及び図６に示すように、本体筒２の先端側の開口５９は、カートリッジ１を挿入するための開口であり、先端側の内周面には、雌螺子２７が、カートリッジ１を着脱可能に装着するためのものとして設けられる。

操作筒３は、図１及び図７に示すように、有底円筒状に構成された本体部１３を備え、この本体部１３の底部中央に、軸体１４が前方へ向かうように立設される。

本体部１３は、図７に示すように、その先端部の外周面に、本体筒２の円弧状凸部１０に軸線方向に係合する円環状凹部９０を備える。この本体部１３の内周面には、底部から先端側に向かって延びる突条１５が周方向に沿って複数設けられ、突条１５の先端部にラチェット機構を構成するラチェット歯１６がそれぞれ設けられる。ラチェット歯１６は、一方向のみの回転を許容すべく側面視において鋸歯形状を成し、周方向に連なるように設けられる。

軸体１４は、横断面が例えば矩形等の非円形形状とされ、この非円形形状が移動体４の回り止めとされる。

そして、操作筒３は、図１に示すように、その前半部が、本体筒２の後端側に内挿され、図２に示すように、その円環状凹部９０が、本体筒２の円弧状凸部１０に軸線方向に係合することにより、本体筒２に回転可能且つ軸線方向移動不能に装着される。

移動体４は、軸線方向に延びる筒状に構成され、その内周面が、操作筒３の軸体１４の外周面に合致する非円形形状とされる。この移動体４の外周面には、螺合機構を構成する雄螺子１７が軸線方向に沿って設けられる。

そして、移動体４は、操作筒３の軸体１４に外挿され、非円形形状同士が合わさることにより移動体４の回り止めが構成されて、操作筒３に回転不能且つ軸線方向移動可能に装着される。この状態で、図１及び図２に示すように、操作筒３の本体部１３の底部と移動体４の後部の鍔部８との間には、移動体４を軸線方向前方へ押圧するための第１のコイルバネ（第１の弾性体）１９が、軸体１４を囲繞するようにして介装される。

雌螺子部材５は、例えばＰＯＭ等の樹脂より一体成形されたものであり、図８及び図９に示すように、全体が略円筒状に構成され、その後端側から先端側に向かって、ラチェット機構を構成するラチェット歯２４、第１の樹脂バネ部１８、第１の中間部２０、第２の樹脂バネ部２１、第２の中間部２２、一対の対向する弾性円弧部（弾性部）２３，２３をこの順に具備している。

ラチェット歯２４は、操作筒３のラチェット歯１６に噛み合うものであり、第１の樹脂バネ部１８の後端面に、周方向に沿って並設される。

第１の樹脂バネ部１８は、ラチェット歯１６，２４によるラチェット動作の際に軸線方向に伸縮するバネである。

第１の中間部２０は、第１の樹脂バネ部１８と第２の樹脂バネ部２１とを繋ぐ短尺円筒部である。この第１の中間部２０は、その後側の外周面に、本体筒２の円弧状凸部１１に軸線方向に係合する円環状凹部２５を備えると共に、その前側の外周面に、本体筒２のローレット１２に周方向に係合する突条２６を、周方向に沿って複数備える。

第２の樹脂バネ部２１は、カートリッジ長が設計値より多少長い場合に、その長さ分を吸収するように縮む緩衝用バネである。

第２の中間部２２は、第２の樹脂バネ部２１と弾性円弧部２３とを繋ぐ短尺円筒部である。この第２の中間部２２の外周面には、鍔部３３が円環状に突設され、この鍔部３３の外周面において第１の中間部２０の突条２６の前方の位置に、当該突条２６と同様な突条２６が、本体筒２のローレット１２に周方向に係合するためのものとして設けられる。

弾性円弧部２３は、軸線方向視において円弧状を成し基端が支持されることで径方向に弾性を有するものであり、軸線方向視において半円より多少短い円弧とされた先端部２８と、先端部２８の後端面に連設され、軸線方向視において先端部２８の円弧より短い円弧状を成して後方に延び、第２の中間部２２に連設される腕部３２とを、備える。すなわち、弾性円弧部２３は、先端部２８が、腕部３２と第２の中間部２２との連結部分を支点として片持ち支持状態で径方向に撓むことが可能とされている。

円弧状を成す先端部２８は、その内周面に、螺合機構を構成し雄螺子１７に螺合する雌螺子７を円弧状に備える。この先端部２８は、さらにその先端に、前方へ向かって小径となるように傾斜する傾斜面２９を備え、この傾斜面２９の先端に、小径の円弧状を成し前方へ向かって突出する小径円弧部３０を有する。傾斜面２９は、カートリッジ１が本体筒２に挿入され、螺合解除部材６の後述の凹部３６の周縁９７（図２及び図１０参照）に当接したときに、先端部２８のうちの傾斜面２９より後側の部分（以下、進入円弧部と呼ぶ）３４を凹部３６内に案内し進入しやすくするものである（図２参照）。

そして、図２に示すように、雌螺子部材５は、本体筒２に内挿され、その第１の中間部２０の円環状凹部２５が、本体筒２の円弧状凸部１１に軸線方向に係合すると共に、その第１、第２の中間部２０，２２の突条２６，２６が、本体筒２のローレット１２に周方向に係合することにより、本体筒２に軸線方向移動不能且つ回転不能に装着される。この状態で、雌螺子部材５のラチェット歯２４が操作筒３のラチェット歯１６と噛み合うと共に、ラチェット歯１６，２４によるラチェット動作の際に、第１の樹脂バネ部１８が軸線方向に伸縮可能とされている。

また、本体筒２の内周面と雌螺子部材５の外周面との間で、雌螺子部材５の鍔部３３と螺合解除部材６の後述するバネ当接部４２（図５参照）との間には、螺合解除部材６を軸線方向前方へ押圧するための第２のコイルバネ（第２の弾性体）３１が介装されている。

螺合解除部材６は、図２及び図１０に示すように、短尺を成し移動体４が通過する筒孔を有する円筒部３５と、この円筒部３５の後端面に前方にへこむように設けられた凹部３６と、円筒部３５の後端面で凹部３６を除く円環状の後端面から後方へ延び対向する一対の腕部３７，３７と、を備える。

円筒部３５の凹部３６は、弾性円弧部２３の先端部２８の進入円弧部３４を収容することで、弾性円弧部２３，２３（特に先端部２８，２８）を径方向に強制的に狭め縮径するものである。

腕部３７は、雌螺子部材５の円弧状を成す先端部２８，２８の周方向の端面同士の間に進入する進入部３８（図５参照）と、図１０に示すように、進入部３８の後端に連設され進入部３８より広がっていく傾斜面３９を前側に備えた段部４０と、を備える。傾斜面３９を含む段部４０は、螺合解除部材６が前進すると、雌螺子部材５の円弧状の先端部２８の後端面側の両端部９８（以下、乗り上げ端部と呼ぶ；図５，図８及び図９参照）が乗り上げるものであり、弾性円弧部２３，２３（特に先端部２８，２８）を径方向に強制的に広げ拡径するものである。

また、腕部３７の段部４０より後方には、螺合解除部材６が前進すると、雌螺子部材５の先端部２８の乗り上げ端部９８が当接し螺合解除部材６のそれ以上の前進を阻止するためのストッパー段部４１が設けられる。また、腕部３７のストッパー段部４１の外側の面には、第２のコイルバネ３１の先端側を当接させるバネ当接部４２が設けられ、腕部３７のストッパー段部４１より後側には、第２のコイルバネ３１の先端側をバネ当接部４２に当接させるのを内側からガイドするガイド部６０が設けられる。

そして、螺合解除部材６は、図２に示すように、本体筒２に内挿され、その凹部３６内に、進入円弧部３４が進入して弾性円弧部２３が径方向に狭められ、この状態で、雌螺子部材５の先端部２８の雌螺子７は、移動体４の雄螺子１７と螺合し、この状態で、螺合解除部材６は、カートリッジ１により前方への移動が阻止された状態で（詳しくは後述）、第２のコイルバネ３１により軸線方向前方へ押圧されている。なお、この状態では、雌螺子部材５の先端部２８は、図１０に示す螺合解除部材６の傾斜面３９を含む段部４０に乗り上げておらず、傾斜面３９より前側に位置している。

カートリッジ１は、図１に示すように、液状化粧料Ｌを収容するカートリッジ筒４３と、カートリッジ筒４３の先端部の内周面に装着され前方へ延びる外スリーブ４４と、外スリーブ４４の後端部の内周面に装着され前方へ延びる内スリーブ４５と、カートリッジ１の先端を構成する塗布体４６と、を概略備える。

カートリッジ筒４３は、略円筒形状に構成され、その後端内には、弾性体より成るピストン４８が圧入される。そして、カートリッジ筒４３内のピストン４８より前側の空間が、液状化粧料Ｌを収容する収容室４９とされる。ピストン４８は、液状化粧料Ｌを先端側へ押し出すためのものであり、収容室４９内を摺動可能とされる。また、カートリッジ筒４３の鍔部５３より後側の外周面には、本体筒２の雌螺子２７に螺合する雄螺子５２が設けられる。

内スリーブ４５は、その後端部の筒孔が、カートリッジ筒４３内の収容室４９と連通し、その先端側に、内スリーブ４５の筒孔に連通するパイプ部材５０が前方へ延びるように設けられる。このパイプ部材５０の先端側を囲繞するようにして塗布体４６が装着される。塗布体４６は、ここでは、毛筆とされ、前方へ延びている。そして、パイプ部材５０の先端の開口５１が、ピストン４８により押し出される液状化粧料Ｌを外部へ出すための開口とされる。

外スリーブ４４は、その後端側が、円筒状に構成されてカートリッジ筒４３に装着され、これより前側の部分が、先端に行くに従い内外径共に徐々に細くなる先細りの円錐台状筒体とされる。そして、外スリーブ４４の先端の円形の開口に対して毛筆４６が通過して前方へ突出し、この外スリーブ４４の先端により毛筆４６が束ねられ、毛筆４６の先端が縮径された先鋭形状とされる。

そして、カートリッジ１は、その鍔部５３より後側が本体筒２に内挿され、その雄螺子５２が、本体筒２の雌螺子２７に螺合することにより、本体筒２に装着され、このとき、カートリッジ１の後端面（カートリッジ筒４３の後端面）が、螺合解除部材６の先端面に当接し、当該螺合解除部材６を後方へ押圧した状態となる。

なお、カートリッジ１に対しては、毛筆４６を保護するためのキャップ５４が着脱可能に装着される。

このように構成されたカートリッジ式内容物押出容器１００によれば、使用者により本体筒２又はカートリッジ１と操作筒３とが相対回転されると、前述した螺合機構及び回り止め及びラチェット機構により、クリック感を伴いながら移動体４が前進し、液状化粧料Ｌはピストン４８により押し出されて開口５１から吐出され、毛筆４６による塗布に供される。

次に、図４に実線で示すように、ピストン４８が使用により軸線方向の途中位置まで前進した状態のカートリッジを、未使用で例えば色違いの液状化粧料で満たされた新品のカートリッジと交換する場合について説明する。

カートリッジ１を本体筒２から抜き出すと、第２のコイルバネ３１により前方へ押圧されている螺合解除部材６は、図２に示す状態から軸線方向前方へ移動し、図４及び図５に示すように、雌螺子部材５の先端部２８の進入円弧部３４が、螺合解除部材６の凹部３６から抜けると同時に、図５に示すように、雌螺子部材５の先端部２８の乗り上げ端部９８が、螺合解除部材６の傾斜面３９に案内されて段部４０に乗り上げ、基端を支点として弾性円弧部２３が径方向に広げられる。

この弾性円弧部２３の径方向への広がりにより、雌螺子部材５の雌螺子７と移動体４の雄螺子１７の螺合が解除される。このとき、螺合解除部材６のストッパー段部４１（図１０参照）が、雌螺子部材５の先端部２８の乗り上げ端部９８（図８及び図９参照）に当接し、螺合解除部材６のそれ以上の前進が阻止される。

また、移動体４は、カートリッジ１がないため、図４に示すように、第１のコイルバネ１９により軸線方向前方へ押圧されて前進限まで移動する。

そして、新品のカートリッジ１が本体筒２内に挿入されると、新品のカートリッジ１内のピストン４８は、図４に仮想線で示すように、後退限にあるため、この後退限のピストン４８が、前進限にある移動体４の先端に直ぐに当接する。

ここで、ピストン４８のカートリッジ筒４３の内壁に対する摩擦力は、第１のコイルバネ１９の押圧力（付勢力）より大きく設定されている。このため、移動体４は、ピストン４８により第１のコイルバネ１９の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、後退限へ押し戻される。

カートリッジ１が本体筒２に装着される際にあっては、カートリッジ１の後端部により螺合解除部材６が、図４に示す状態から後方へ押圧され、図２に示すように、雌螺子部材５の先端部２８の進入円弧部３４が、螺合解除部材６の凹部３６に進入するのと同時に、雌螺子部材５の先端部２８の乗り上げ端部９８（図８及び図９参照）が、螺合解除部材６の傾斜面３９（図５参照）より前側に位置し、弾性円弧部２３が径方向に狭められる。これにより、雌螺子部材５の雌螺子７と移動体４の雄螺子１７の螺合が行われて図１に示す初期状態となり、雌螺子７と雄螺子１７の相対回転による移動体４の前進が可能となる。この状態では、ピストン４８と移動体４は当接しているため、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく液状化粧料Ｌを押し出すことができる。

なお、カートリッジ長が設計値より多少長く、雌螺子７と雄螺子１７の螺合後もカートリッジ１の挿入に従い雌螺子部材５が軸線方向後方へ押圧される場合には、その押圧に対応した分が第２の樹脂バネ部２１で吸収され、カートリッジ１をさらに挿入でき本体筒２に完全に装着できる。

また、使用しているカートリッジを、例えば色違いの液状化粧料を収容し前回使用したことがある別のカートリッジと交換する場合には、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されるのに従い、雌螺子７と雄螺子１７の螺合が解除されて移動体４が前進限まで移動し、前回使用したことがある別のカートリッジ１が本体筒２に挿入されるのに従い、前回の使用により前進しているピストン４８に、前進限まで移動した移動体４が当接し、移動体４は、前回の位置にあるピストン４８により第１のコイルバネ１９の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻されて前回の位置まで移動し、雌螺子７と雄螺子１７が螺合する。この状態では、ピストン４８と移動体４は当接しているため、新品のカートリッジ１の場合と同様に、タイムラグなく液状化粧料Ｌを押し出すことができる。

また、図３に示すように、移動体４が前進限まで押し出され液状化粧料Ｌを使い切ったカートリッジを、新品のカートリッジ、又は、前回使用したことがある別のカートリッジと交換する場合には、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されるのに従い、雌螺子７と雄螺子１７の螺合が解除され、新品のカートリッジ１、又は、前回使用したことがある別のカートリッジ１が本体筒２に挿入されるのに従い、液状化粧料Ｌの使い切りにより前進限まで移動した移動体４は、ピストン４８により第１のコイルバネ１９の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、新品のカートリッジ１の場合には後退限、前回使用したことがある別のカートリッジの場合には前回の位置まで移動し、雌螺子７と雄螺子１７が螺合する。この状態では、ピストン４８と移動体４は当接しているため、タイムラグなく液状化粧料Ｌを押し出すことができる。

このように、本実施形態においては、カートリッジ１が本体容器を構成する本体筒２から抜き出されるのに連動して、雌螺子部材５の雌螺子７と移動体４の雄螺子１７の螺合が解除され、移動体４は第１のコイルバネ１９により軸線方向前方へ押圧され前進限まで移動するため、例えば、新品のカートリッジ１や、前回使用したことがある別のカートリッジ１が本体筒２に挿入されると、移動体４はカートリッジ１内のピストン４８に当接し第１のコイルバネ１９の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、カートリッジ１が本体筒２に装着されるのに連動して、雌螺子部材５の雌螺子７と移動体４の雄螺子１７の螺合が行われ、雌螺子７と雄螺子１７の相対回転による移動体４の前進が可能となり、この状態で、ピストン４８と移動体４は当接しているため、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく液状化粧料Ｌを押し出すことができる。また、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されるのに連動して軸線方向前方へ移動する螺合解除部材６によって、雌螺子部材５の弾性円弧部２３が径方向に強制的に広げられ、雌螺子７と雄螺子１７の螺合が解除されるため、螺合解除を確実に行うことがでできる。

なお、強制的に螺合を解除させる螺合解除部材６を設けずに、従来技術のように円弧状切片の径外方への弾性復帰のみによって螺合を解除するような場合には、円弧状切片が弾性復帰せずにカートリッジを抜き出せないという問題や、無理抜きをして螺子を破損するという問題が生じる。

また、本実施形態においては、螺合解除部材６を軸線方向前方へ押圧し、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されるのに連動して、螺合解除部材６を軸線方向前方に移動させる第２のコイルバネ３１を備えているため、コイルバネという簡易な構成により、螺合解除部材６を軸線方向前方へ確実に移動させることができる。

また、螺合解除部材６は、カートリッジ１が本体筒２に挿入されると、当該カートリッジ１に当接して軸線方向後方へ移動し、雌螺子部材５の弾性円弧部２３を径方向に強制的に狭め、雌螺子７と雄螺子１７を螺合させる構成も備えているため、カートリッジ１を本体筒２に挿入し装着する際に、螺合を確実に行うことができる。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、雌螺子部材５の弾性部としての弾性円弧部２３を２個としているが、３個以上であっても良い。また、弾性円弧部を、例えば四角柱状を呈し径方向に弾性を有する弾性部とし、この弾性部を周方向に沿って複数配置すると共に、これらの弾性部の各内面に雌螺子をそれぞれ設ける構成としても良い。また、螺合、螺合解除が支障なく行われ、螺子機能を発揮できれば、弾性部は１個でも良い。因みに、螺合解除部材６の腕部３７の個数は、雌螺子部材５の弾性部の個数に対応して変更される。

また、上記実施形態においては、特に好ましいとして、第２の弾性体である第２のコイルバネ３１により螺合解除部材６を前方へ付勢するようにしているが、例えば、カートリッジ１の後端側と螺合解除部材６の前端側に互いに係合する例えば凹凸状の係合部を設け、カートリッジ１が本体筒２に挿入され螺合解除部材６が後方へ押し込まれると、カートリッジ１と螺合解除部材６とが係合部により係合し、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されると、螺合解除部材６がカートリッジ１に係合した状態で前方へ移動し、螺合解除部材６のストッパー段部４１（図１０参照）が、雌螺子部材５の先端部２８の乗り上げ端部９８（図８及び図９参照）に当接し螺合解除部材６のそれ以上の前進が阻止された状態で、カートリッジ１が本体筒２からさらに抜き出されると、カートリッジ１と螺合解除部材６の係合が解除される構成を採用しても良い。

また、上記実施形態においては、特に好ましいとして、第１、第２のコイルバネ１９，３１を用いているが、同様な作用を奏する弾性体であれば良い。

また、上記実施形態においては、肌等の被塗布部に塗布するための塗布体を毛筆としているが、カートリッジ１の外スリーブ４４の先端面を塗布面とし、この塗布面に、収容室４９に連通する開口を液状化粧料Ｌの吐出口として設け、この吐出口の周囲に例えばチップやコーム等の塗布体を設け使用することもできる。

また、上記実施形態においては、特に好ましいとして、内容物を液状化粧料としているが、ジェル状、ゼリー状、泥状等の半固形状や軟質状の化粧料としても良く、また、固形化粧料としても良く、さらには、化粧料以外の例えばインクやスティックのり等とすることもできる。なお、内容物を固形化粧料やスティックのり等とした場合には、塗布体をなくすと共に、ラチェット機構をクリック機構に代えて移動体の後退を可能とし、前述したように、内容物を容器先端の開口から出没させることになる。

また、雄螺子、雌螺子は、間欠的に配される突起群、又は、螺旋状且つ間欠的に配される突起群のように螺子と同様な働きをするものであれば良く、さらには、螺子と同様に機能すれば、１個の螺合突起等でも良い。

１…カートリッジ、２…本体筒（本体容器）、３…操作筒（本体容器）、４…移動体、５…雌螺子部材、６…螺合解除部材、７…雌螺子、１７…雄螺子、１９…第１のコイルバネ（第１の弾性体）、２３…弾性円弧部（弾性部）、３１…第２のコイルバネ（第２の弾性体）、４８…ピストン、４９…収容室、５１…カートリッジの開口、５９…本体筒の開口、１００…カートリッジ式内容物押出容器、Ｌ…液状化粧料（内容物）。

Claims (3)

1. 内容物を収容したカートリッジが、前記内容物を押し出すための機構を収容した本体容器に着脱可能に装着されるカートリッジ式内容物押出容器において、
   前記カートリッジは、
   前記内容物を収容可能な収容室と、
   前記収容室内を摺動可能とされ前記内容物を押し出すためのピストンと、
   前記ピストンにより押し出される前記内容物を外部へ出すための第１の開口と、を備え、
   前記本体容器は、
   前記カートリッジが挿入可能な第２の開口と、
   基端が支持されることで径方向に弾性を有する弾性部を備えると共に、前記弾性部の内面に雌螺子が設けられた雌螺子部材と、
   前記雌螺子と螺合する雄螺子が外面に設けられ当該雄螺子と前記雌螺子の相対回転により前進し前記ピストンを押し出す移動体と、
   前記移動体を軸線方向前方へ押圧する第１の弾性体と、
   前記カートリッジが前記本体容器から抜き出されるのに連動して軸線方向前方に移動し、前記雌螺子部材の前記弾性部を径方向に強制的に広げ、前記雌螺子と前記雄螺子の螺合を解除させる螺合解除部材と、を備え、
   前記カートリッジが前記本体容器に挿入されると、前記移動体は前記ピストンに当接し前記第１の弾性体の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、
   前記カートリッジが前記本体容器に装着されるのに連動して、前記雌螺子と前記雄螺子の螺合が行われることを特徴とするカートリッジ式内容物押出容器。
2. 前記螺合解除部材を軸線方向前方へ押圧し、前記カートリッジが前記本体容器から抜き出されるのに連動して、前記螺合解除部材を軸線方向前方に移動させる第２の弾性体を備えたことを特徴とする請求項１記載のカートリッジ式内容物押出容器。
3. 前記螺合解除部材は、前記カートリッジが前記本体容器に挿入されると、前記カートリッジに当接して軸線方向後方へ移動し、前記雌螺子部材の前記弾性部を径方向に強制的に狭め、前記雌螺子と前記雄螺子を螺合させることを特徴とする請求項１又は２記載のカートリッジ式内容物押出容器。

Images