JP6326586B2 - 化粧料塗布具 - Google Patents

Description

本発明は、化粧料塗布具に関する。

従来、例えば液状化粧料等を塗布するための塗布具として、塗布体を軸線方向に進退させることにより、当該塗布体を容器から出没させるものが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。

具体的には、特許文献１には、ノック操作により容器先端の弁手段が開閉され、弁手段が開にされると液状化粧料の塗布体への流動が許容されると共に、容器内の塗布体が前進して容器先端から出現し塗布体による塗布が可能とされ、一方、弁手段が閉にされると液状化粧料の塗布体への流動が阻止されると共に、塗布体が後退して容器内に没入する塗布具が記載されている。

また、特許文献２には、塗布体の軸線方向の進退動作に連動して容器先端の開口を開閉させ塗布体を容器から出没させる塗布具が記載されている。

特開２００１−１９８５１６号公報 特開２０１０−１２５６０２号公報

しかしながら、このような特許文献１、２を始めとした塗布具にあっては、容器から出現する塗布体の太さは一定であるため、ほぼ一定幅の線しか描けない。従って、使用者からは、細い線や太い線を適宜選択して描き得るものが求められている。

そこで、本発明は、使用者の好みに応じて細い線や太い線を選択して描くことができる化粧料塗布具を提供することを目的とする。

本発明による化粧料塗布具は、容器本体の先端に配置され弾性体から形成された外側スリーブと、外側スリーブの内側に配置された内側スリーブと、内側スリーブ側に軸線方向移動不能に装着されると共に、常に内側スリーブ及び外側スリーブを通して外方に突出する塗布体と、を具備し、内側スリーブは軸線方向に移動可能とされ、内側スリーブが後退限に位置し内側スリーブの先端と外側スリーブの先端が軸線方向に離間している状態では、塗布体は外側スリーブに接触することにより縮径され、内側スリーブの先端が外側スリーブの先端に接近するように内側スリーブが後退限から前進すると、内側スリーブにより外側スリーブが拡径し、且つ、塗布体は、外側スリーブにより縮径されていた径が大きくなることを特徴としている。

このような化粧料塗布具によれば、内側スリーブが軸線方向に移動可能とされて後退限に位置し、スリーブ同士の先端が軸線方向に離間している状態にあっては、内側スリーブ及び外側スリーブを通して外方に突出する塗布体が、外側スリーブに接触することにより縮径される。この状態から、軸線方向に移動可能な内側スリーブが軸線方向に移動しスリーブ同士の先端が接近すると、外側スリーブが内側スリーブにより拡径され、塗布体の縮径されていた径が拡径されて大きくされる。このように、塗布体の径を適宜変えることができ、使用者の好みに応じて細い線や太い線を選択して描くことができる。

ここで、塗布体は、毛筆であると、塗布体の縮径、拡径の作用が好適に実施される。

このように本発明によれば、使用者の好みに応じて細い線や太い線を選択して描くことができる化粧料塗布具を提供できる。

本発明の第１実施形態に係る化粧料塗布具の第１の使用形態を示す側面図である。 図１に示す化粧料塗布具の縦断面図である。 図２中の要部を拡大して示す縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係る化粧料塗布具の第２の使用形態を示す側面図である。 図４に示す化粧料塗布具の縦断面図である。 図５中の要部を拡大して示す縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る化粧料塗布具の第１の使用形態を示す側面図である。 図７に示す化粧料塗布具の縦断面図である。 図８中の要部を拡大して示す縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る化粧料塗布具の第２の使用形態を示す側面図である。 図１０に示す化粧料塗布具の縦断面図である。 図１１中の要部を拡大して示す縦断面図である。

以下、本発明による化粧料塗布具の好適な実施形態について図１〜図１２を参照しながら説明する。図１〜図６は、本発明の第１実施形態を、図７〜図１２は、本発明の第２実施形態を各々示すものである。

先ず、図１〜図６に示す第１実施形態を説明する。

図１〜図３は、第１実施形態に係る化粧料塗布具の第１の使用形態を示す各図、図４〜図６は、第１実施形態に係る化粧料塗布具の第２の使用形態を示す各図であり、本実施形態の化粧料塗布具は、例えば、アイライナーやリップライナー等の液状化粧料を被塗布部に塗布する際に用いられるものである。

図１及び図２に示すように、化粧料塗布具１００は、筒状の容器本体１と、容器本体１の後端部に回転可能に装着された操作筒２と、容器本体１の先端部に設けられた外側スリーブ３と、液状化粧料を収容し容器本体１及び外側スリーブ３内に配置された内側スリーブ４と、外側スリーブ３の先端から外方に突出する塗布体としての毛筆５と、図２に示すように、内側スリーブ４内の液状化粧料を毛筆５に供給するための中継芯６と、操作筒２の回転操作により内側スリーブ４を軸線方向に進退（移動）させるための移動体７と、を概略備える。

容器本体１は、例えばＰＰ等の硬質樹脂から形成され、先端に行くに従い内外径共に段階的に細くなる段付き円筒状に構成され、前側から順に段差１ｘ，１ｙを有する。容器本体１の後端部の内周面には、円環状の凹部１ａが、操作筒２を軸線方向に係合するものとして設けられ、容器本体１の先端部には、凹状の係合部１ｂ（図３参照）が、外側スリーブ３を軸線方向に係合するものとして設けられる。また、容器本体１の軸線方向中央より後側の内周面には、周方向に沿って凹凸が並設されたローレット１ｃが、内側スリーブ４を回転方向に係合するためのものとして設けられる。

操作筒２は、例えばＡＢＳ等から形成され、有底円筒状に構成される。操作筒２の内周面には、螺合部の一方を構成する雌螺子２ｂが軸線方向に沿って形成される。また、操作筒２の先端部の外周面には、容器本体１の円環状の凹部１ａに軸線方向に係合するための円環状の凸部２ａが設けられる。

そして、操作筒２は、その前半部が容器本体１の後端部に内挿され、その凸部２ａが容器本体１の凹部１ａに軸線方向に係合することで、容器本体１に回転可能且つ軸線方向移動不能に装着される。

移動体７は、略円筒状に構成され、軸線方向略中央に鍔部７ｃを有する。この移動体７の後端部の外周面には、螺合部の他方を構成する雄螺子である螺合突起７ｂが形成される。また、移動体７の鍔部７ｃの前側の外周面には、周方向に沿って凹凸が並設されたローレット７ａが、内側スリーブ４を回転方向に係合するためのものとして設けられる。また、移動体７のローレット７ａより前側の外周面には、円環状の凸部７ｄが、内側スリーブ４を軸線方向に係合するためのものとして設けられる。

そして、移動体７は、その螺合突起７ｂが操作筒２の雌螺子２ｂに螺合することで、操作筒２に装着される。

内側スリーブ４は、例えばＰＰ等の硬質樹脂から形成され、先端に行くに従い内外径共に段階的に細くなる段付き円筒状に構成される。具体的には、容器本体１の内面にほぼ倣う（合致する）外面を備え（図５参照）、前側から順に段差４ｘ，４ｙを有する。この内側スリーブ４の後端部の内周面には、移動体７のローレット７ａに回転方向に係合するためのローレット４ａが設けられる。また、内側スリーブ４のローレット４ａより前側の内周面には、移動体７の円環状の凸部７ｄに軸線方向に係合するための円環状の凹部４ｄが設けられる。また、内側スリーブ４のローレット４ａより前側の外周面には、容器本体１のローレット１ｃに回転方向に係合するためのローレット４ｃが設けられる。

そして、内側スリーブ４は、容器本体１に内挿されると共にその後端部が移動体７に外挿され、そのローレット４ａが、移動体７のローレット７ａに回転方向に係合すると共に、その凹部４ｄが、移動体７の凸部７ｄに軸線方向に係合することで、移動体７に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着され一体化される。また、内側スリーブ４は、そのローレット４ｃが、容器本体１のローレット１ｃに回転方向に係合することで、容器本体１に回転不能（同期回転可能）且つ軸線方向移動可能に装着される。

内側スリーブ４の後側の段差４ｙより後側の内部は、液状化粧料を収容するための収容部４ｂとされる。収容部４ｂには、液状化粧料を含浸した中綿１０が充填される。中綿１０は、アジャスター８によりそのサイズが調節可能とされる。

中継芯６は、例えばアクリル樹脂等から形成されて軸線方向に延在し、その後端側の部分が中綿１０に差し込まれると共に、その先端側の部分が毛筆５の先端近くまで進入することで、中綿１０と毛筆５とを結び、中綿１０から毛筆５に液状化粧料を供給するのを可能とする。

毛筆５は、図３に示すように、その後端面が、円板状の毛筆保持部５ａに固着され、この毛筆保持部５ａは、内側スリーブ４の前側の段差４ｘの内側の段差面と中継芯６の段差面とに挟まれるようにして軸線方向移動不能に装着され、内側スリーブ４及び中継芯６と一体化される。

外側スリーブ３は弾性体から形成され、ここでは、ＮＢＲ等のゴムとされている。外側スリーブ３は、その後端部が円筒状に構成されると共に、この後端部より前側の部分が、先端に行くに従い内外径共に徐々に細くなる先細りの円錐台状筒体３ａとされている。この外側スリーブ３には、その後端部の内周面に、容器本体１の凹状の係合部１ｂに軸線方向に係合する凸状の係合部３ｂが設けられる。

そして、外側スリーブ３は、容器本体１の先端部に外挿され、その後端面が容器本体１の前側の段差１ｘの外側の段差面に突き当たり、その凸状の係合部３ｂが容器本体１の凹状の係合部１ｂに係合することで、容器本体１の先端に装着される。

なお、図１に仮想線で示すように、容器本体１の先端には、毛筆５等の先端部を保護するためのキャップ９が着脱自在に装着される。

このような化粧料塗布具１００にあっては、毛細管現象により中綿１０から中継芯６を介して液状化粧料が吸い上げられ、毛筆５の先端５ｂから液状化粧料の塗布を行うことができる。

ここで、図２に示すように、内側スリーブ４が後退限に位置しているときには、移動体７の鍔部７ｃが操作筒２の先端に突き当たると共に、容器本体１と内側スリーブ４の軸線方向に対面する段差１ｘ，４ｘ同士、段差１ｙ，４ｙ同士の間に空間Ｓ１，Ｓ２がそれぞれ形成され、内側スリーブ４は容器本体１に対して前進可能とされる。

この状態で、内側スリーブ４は、図３に示すように、その先端４ｅが、容器本体１の先端から前方へ所定長突出すると共に、外側スリーブ３の先端３ｅが、内側スリーブ４の先端４ｅから前方へ所定長突出し、外側スリーブ３の円錐台状筒体３ａの内面に、内側スリーブ４の先端部が当接し、内側スリーブ４の先端４ｅと外側スリーブ３の先端３ｅが軸線方向に離間した状態にある。

この状態で、外側スリーブ３の先端３ｅの円形の開口に対して、毛筆５が通過した状態となっている。具体的には、外側スリーブ３の先端３ｅに毛筆５の先端側が接触し、毛筆５は先端３ｅにより束ねられた状態とされ、これにより、毛筆５の先端５ｂは縮径された先鋭形状とされている。

次に、このように構成された化粧料塗布具１００の作用を説明する。先ず、図１〜図３に示すように、内側スリーブ４が後退限に位置している状態での第１の使用形態について説明する。この状態にあっては、前述したように、毛筆５の先端５ｂは、図３に示すように、先鋭形状とされている。このため、使用者はキャップ９を外し、毛筆５の先鋭形状の先端５ｂにより、液状化粧料による細い線を描くことができる。

次に、第２の使用形態について説明する。この場合には、使用者は操作筒２を移動体７の繰り出し方向に回転し、螺合部２ｂ，７ｂの螺合作用により、移動体７と共に内側スリーブ４及び毛筆５を前進させる。

すると、図５及び図６に示すように、内側スリーブ４の先端４ｅが外側スリーブ３の先端３ｅに接近していき、内側スリーブ４により外側スリーブ３が拡径し、毛筆５は、外側スリーブ３により縮径されていた径が大きくなる（図４参照）。そして、内側スリーブ４は、図６に示す前進限に達する。従って、使用者は、毛筆５の大きくなった（拡径した）先端５ｂにより、液状化粧料による太い線を描くことができる。

なお、内側スリーブ４の前進限は、図５に示すように、容器本体１のローレット１ｃ又は内側スリーブ４のローレット４ｃの突き当たりによるものや、容器本体１と内側スリーブ４の軸線方向に対面する段差１ｘ，４ｘ同士や、段差１ｙ，４ｙ同士の当接によるもの等、適宜設定可能である。

その後、第１の使用形態で使用したい場合には、使用者は操作筒２を移動体７の繰り戻し方向（逆方向）に回転し、螺合部２ｂ，７ｂの螺合作用により、移動体７と共に内側スリーブ４を後退限まで後退させれば良い。

このように、第１実施形態においては、内側スリーブ４が軸線方向に移動可能とされて後退限に位置し、スリーブ３，４同士の先端３ｅ，４ｅが軸線方向に離間している状態にあっては、内側スリーブ４及び外側スリーブ３を通して外方に突出する毛筆５が、外側スリーブ３に接触することにより縮径され、この状態から、内側スリーブ４が前進しスリーブ３，４同士の先端３ｅ，４ｅが接近すると、外側スリーブ３が内側スリーブ４により拡径され、毛筆５の縮径されていた径が拡径されて大きくされ、毛筆５の径を適宜変えることができるため、使用者の好みに応じて細い線や太い線を選択して描くことができる。

また、塗布体として毛筆５を用いているため、縮径、拡径の作用を好適に実施できる。

なお、第１実施形態においては、液状化粧料を含浸した中綿１０を収容部４ｂに収容し、当該中綿１０から毛筆５に液状化粧料を供給する中綿式を採用しているが、中綿１０がなく液状化粧料を収容部４ｂに直接充填し蛇腹構造により液状化粧料の流量をコントロールする直液式を採用しても良い。

また、中綿１０を用いずに直接化粧料を送り出す場合には、練り状やジェル状等の化粧料を用いることもできる。

また、毛筆５を進退させるべく回転操作による進退機構を採用しているが、これに代えて、ノック操作による進退機構や、スライド操作による進退機構を採用しても良い。

また、図６に示すように、内側スリーブ４が前進限に達した状態において、内側スリーブ４の先端４ｅは外側スリーブ３の先端３ｅから前方に突出していないが、突出する構成としても良い。

図７〜図９は、第２実施形態に係る化粧料塗布具の第１の使用形態を示す各図、図１０〜図１２は、第２実施形態に係る化粧料塗布具の第２の使用形態を示す各図である。

この第２実施形態の化粧料塗布具２００が、第１実施形態の化粧料塗布具１００と主に違う点は、第１実施形態の外側スリーブ３を軸線方向に移動可能とした点である。この外側スリーブ３は、図７〜図９に示すように、外側スリーブホルダ１３に装着されて移動する。外側スリーブホルダ１３は、第１実施形態の容器本体１の先端部とほぼ同形状とされ、第１実施形態と同様に、図８及び図９に示すように、凹状の係合部１ｂに外側スリーブ３の凸状の係合部３ｂが係合することで外側スリーブ３を装着する。そして、外側スリーブホルダ１３の後半部の外周面には、軸線方向に円環状の凹凸１３ａが並設され、これらの凹凸１３ａが、外側スリーブ３を軸線方向に移動させるべく外側スリーブホルダ１３を持って移動させる際の滑り止めとされる。

また、第２実施形態の化粧料塗布具２００にあっては、第１実施形態の容器本体１及び内側スリーブ４を兼ねた容器本体１１を用いている。具体的には、容器本体１１は、内部に直接中綿１０を収容すると共に、容器本体１１の先端側の部分、詳しくは、容器本体１１において外側スリーブ３の内側に配置されている部分が、第１実施形態の内側スリーブ４において外側スリーブ３の内側に配置されている部分４ｚと同じ形状とされている（図２及び図３参照）。ここで、容器本体１１の先端側の部分は、本実施形態では、容器本体１１の一体成形部分とされているが、容器本体１１と別部材とすることもできる。従って、容器本体１１の先端側の部分（容器本体１１において外側スリーブ３の内側に配置されている部分）を、ここでは、便宜上、内側スリーブ４ｚと呼ぶ。なお、容器本体１１の開放された後端部は、尾栓１２により閉じられている。

そして、第２実施形態の化粧料塗布具２００では、外側スリーブ３及び外側スリーブホルダ１３が、図７〜図９に示す前進限に位置しているときに、外側スリーブホルダ１３と容器本体１１との軸線方向間に空間Ｓ３が形成され、外側スリーブ３及び外側スリーブホルダ１３は容器本体１１に対して後退可能とされる。なお、外側スリーブ３及び外側スリーブホルダ１３の前進限は、図９に示すように、外側スリーブホルダ１３の内周面に設けられた円環状の凸部１３ｂが、容器本体１１の外周面に設けられた円環状の凸部１１ｂに軸線方向に当接することで設定され、これ以上の前進が阻止される。

次に、外側スリーブ３及び外側スリーブホルダ１３が前進限に位置している状態での第１の使用形態について説明する。この状態での外側スリーブ３、内側スリーブ４ｚの先端４ｅ、毛筆５の位置関係は、第１実施形態と同様である。具体的には、外側スリーブ３の円錐台状筒体３ａの先端３ｅが、内側スリーブ４ｚの先端４ｅから前方へ所定長突出し、その円錐台状筒体３ａの内面に、内側スリーブ４ｚの先端部が当接し、内側スリーブ４ｚの先端４ｅと外側スリーブ３の先端３ｅが軸線方向に離間した状態にある。

この状態で、外側スリーブ３の先端３ｅに毛筆５の先端側が接触し、毛筆５の先端５ｂは縮径された先鋭形状とされている。従って、使用者は、毛筆５の先鋭形状の先端５ｂにより、液状化粧料による細い線を描くことができる。

ここで、第２の使用形態とする場合には、使用者は、外側スリーブホルダ１３を持って外側スリーブ３及び外側スリーブホルダ１３を後退させる。すると、図１１及び図１２に示すように、外側スリーブ３の先端３ｅが内側スリーブ４ｚの先端４ｅに接近していき、内側スリーブ４ｚにより外側スリーブ３が拡径し、毛筆５は、外側スリーブ３により縮径されていた径が大きくなる（図１０参照）。そして、外側スリーブホルダ１３の後端面が容器本体１１に突き当たり空間Ｓ３がなくなることで、外側スリーブ３及び外側スリーブホルダ１３は後退限に達する。従って、使用者は、毛筆５の大きくなった（拡径した）先端５ｂにより、液状化粧料による太い線を描くことができる。

その後、第１の使用形態で使用したい場合には、使用者は、外側スリーブホルダ１３を持って外側スリーブ３及び外側スリーブホルダ１３を前進限まで前進させれば良い。

このように、第２実施形態においては、外側スリーブ３が軸線方向に移動可能とされて前進限に位置し、スリーブ３，４ｚ同士の先端３ｅ，４ｅが軸線方向に離間している状態にあっては、内側スリーブ４ｚ及び外側スリーブ３を通して外方に突出する毛筆５が、外側スリーブ３に接触することにより縮径され、この状態から、外側スリーブ３が後退しスリーブ３，４ｚ同士の先端３ｅ，４ｅが接近すると、外側スリーブ３が内側スリーブ４ｚにより拡径され、毛筆５の縮径されていた径が拡径されて大きくされ、毛筆５の径を適宜変えることができるため、第１実施形態と同様に、使用者の好みに応じて細い線や太い線を選択して描くことができる。

また、塗布体として毛筆５を用いているため、第１実施形態と同様に、縮径、拡径の作用を好適に実施できる。

なお、第２実施形態においては、液状化粧料を含浸した中綿１０を容器本体１１内に収容し、当該中綿１０から毛筆５に液状化粧料を供給する中綿式を採用しているが、中綿１０がなく液状化粧料を容器本体１１内に直接充填し蛇腹構造により液状化粧料の流量をコントロールする直液式を採用しても良い。

また、中綿１０を用いずに直接化粧料を送り出す場合には、練り状やジェル状等の化粧料を用いることもできる。

また、化粧料を容器本体１１内に収容せず、例えばボトル容器やコンパクト容器等の別容器に収容されている化粧料を、毛筆５に付着させて塗布する化粧料塗布具とすることもできる。この場合、化粧料は、液状化粧料の他、練り状やジェル状等の化粧料や、固形化粧料や半固形化粧料を用いることもできる。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、容器本体１，１１等を硬質樹脂としているが、例えばチューブやソフトボトル等のスクイーズタイプとすることもできる。

また、上記実施形態においては、特に好適であるとして、塗布体を毛筆としているが、これに限定されるものではなく、例えばスポンジ等の発泡体でも良く、要は、毛筆と同様な縮径、拡径の作用を奏する塗布体であれば良い。

１，１１…容器本体、３…外側スリーブ、３ｅ…外側スリーブの先端、４，４ｚ…内側スリーブ、４ｂ…収容部、４ｅ…内側スリーブの先端、５…毛筆（塗布体）、１００，２００…化粧料塗布具。

Claims (2)

1. 容器本体の先端に配置され弾性体から形成された外側スリーブと、
   前記外側スリーブの内側に配置された内側スリーブと、
   前記内側スリーブ側に軸線方向移動不能に装着されると共に、常に前記内側スリーブ及び前記外側スリーブを通して外方に突出する塗布体と、を具備し、
   前記内側スリーブは軸線方向に移動可能とされ、
   前記内側スリーブが後退限に位置し前記内側スリーブの先端と前記外側スリーブの先端が軸線方向に離間している状態では、前記塗布体は前記外側スリーブに接触することにより縮径され、
   前記内側スリーブの先端が前記外側スリーブの先端に接近するように前記内側スリーブが前記後退限から前進すると、前記内側スリーブにより前記外側スリーブが拡径し、且つ、前記塗布体は、前記外側スリーブにより縮径されていた径が大きくなることを特徴とする化粧料塗布具。
2. 前記塗布体は、毛筆であることを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布具。

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