JP2022070476A5 - - Google Patents

Description

本発明は、例えば複写機や印刷機等の事務機器の原稿圧着板の開閉用として用いて好適な、原稿圧着板開閉装置及びこの原稿圧着板開閉装置を用いた事務機器に関する。

従来、とくに複写機の原稿圧着板開閉装置並びにこの原稿圧着板開閉装置を用いた事務機器として、取付ベースとこの取付ベースの両側より上方に向けて設けた両側板を有し、前記取付ベースを装置本体側へ取り付ける取付部材と、少なくとも背板とこの背板より下方に向けて設けた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に連結した支持部材と、原稿圧着板を取り付ける背板とこの背板より下方に向けて設けた両側板とこの両側板から外方向へ向けて設けたところの前記原稿圧着板の取付板を有し、前記支持部材の両側板の自由端側に連結シャフトを介して該支持部材とは異なる方向へその両側板を回転可能となるように軸着したリフト部材と、このリフト部材の前記支持部材に対する軸着部側であって前記リフト部材の回転時に前記連結シャフトを支点に旋回する位置に設けられた作動部材と、前記取付部材側の両側板間にヒンジシャフトとは異なる位置に軸架させた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に収装されたカムスライダーと、前記支持部材内の自由端側に前記作動部材に当接させて摺動可能に収装されたスプリング受け部材と、前記カムスライダーと前記スプリング受け部材との間に弾設させることにより、前記リフト部材を支持部材と重なり合う方向へ回転付勢させつつ前記支持部材を原稿圧着板の開成方向へ付勢させる弾性部材とで構成し、原稿圧着板の最大開成角度を規制するための回転制御手段として、取付部材の後板に取り付けたストッパープレートに、支持部材の背板を当接させるように構成したもの、並びに事務機器が、下記特許文献１により公知である。

特開２００１－１５４２８７号公報

この従来公知の原稿圧着板開閉装置Ｉは、図１４に示したように、装置本体ａ側へその取付ベース３０ａを取り付ける取付部材３０と、この取付部材３０の両側板３０ｂへその両側板３１ｂをヒンジシャフト３２を介して回転可能に連結した支持部材３１と、この支持部材３１の両側板３１ｂの自由端側へその両側板３４ｂを連結シャフト３７を介して、支持部材３１とは異なる方向へ回転可能となるように軸着したところの、原稿圧着板Ｋを取り付けるリフト部材３４と、取付部材３０の両側板３０ｂ間に差し渡して設けた受圧部材４０と、この受圧部材４０にカム部４１ａを当接させて前記支持部材３１内部に摺動可能に収装されたカムスライダー４１と、リフト部材３４の両側板３４ｂ間に設けた作動部材３８と、この作動部材３８に当接させて支持部材３１内部に摺動可能に収装されたスプリング受け部材３９と、支持部材３１内部に収装され、カムスライダー４１とスプリング受け部材３９との間に弾設させることにより、前記リフト部材３４を支持部材３１と重なり合う方向へ回転付勢させつつ、支持部材３１を少なくとも原稿圧着板Ｋの開成方向へ付勢させる弾性部材３３とで構成されており、取付部材３０の後板３０ｃには一対のストッパー片３５ａを有するストッパープレート３５が取付ネジ３６で取り付けられている。

このように構成することによって、弾性部材３３の弾力により、原稿圧着板Ｋを開閉操作する際に当該原稿圧着板Ｋの本来の重さを感じることなく軽く開閉操作することができ、さらに原稿が本のように厚い厚物原稿の場合には、リフト部材３４が弾性部材３３の弾力に抗して支持部材３１に対して反転することにより、厚物原稿の上面を水平に覆うことができるようになっている。

原稿圧着板Ｋの通常の閉成動作時には、弾性部材３３がスプリング受け部材３９と作動部材３８を介してリフト部材３４が原稿圧着板Ｋと共に反転してしまわないように押して、中折れ現象（原稿圧着板Ｋが連結シャフト３７を支点に反転してしまうこと）を防止している。しかるに、原稿圧着板Ｋを閉じる際の力の方向や、勢いをつけて閉じた場合などに、この中折れ現象が生じてしまうことがあった。

このような場合において、中折れ現象を抑えようとすると、初動のリフト操作力をある程度重くして対応する方法があるが、この方法では、最大リフト状態まで重くなってしまうという問題が生じる。

本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、通常の原稿圧着板の開閉操作時に、当該原稿圧着板の中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることのできる原稿圧着板開閉装置並びにこの原稿圧着板開閉装置を用いた事務機器を提供することである。

上述した目的を達成するために、この発明に係る原稿圧着板開閉装置は、取付ベースとこの取付ベースの両側より上方に向けて設けた両側板を有し、前記取付ベースを原稿載置台を有する装置本体側へ取り付ける取付部材と、少なくとも背板とこの背板より下方に向けて設けた両側板とこの両側板から内側に向けて設けられた抱持板とを有し、この両側板を前記取付部材の両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に連結した支持部材と、
少なくとも背板とこの背板より下方に向けて設けた両側板とを有し、前記支持部材の両側板の自由端側に連結シャフトを介して前記支持部材とは異なる方向へその両側板を回転可能となるように軸着したところの当該軸着側に作動部材を有する原稿圧着板取付用のリフト部材と、前記取付部材の前記両側板間に設けた受圧部材に接し前記支持部材内に前記抱持板に抱えられてスライド可能に設けられたカムスライダーと、前記支持部材の前記連結シャフトの側に前記抱持板に抱えられてスライド可能に設けられたスプリング受け部材と、前記カムスライダーと前記スプリング受け部材の間に弾設され、前記作動部材を介して前記支持部材を原稿圧着板の開成方向へ回転付勢させる弾性部材と、前記作動部材は、前記スプリング受け部材に接して前記リフト部材の前記支持部材に対する軸着部側に設けられると共に、前記原稿載置台上に載置された厚物原稿の上側を水平に覆うために、前記リフト部材が前記連結シャフトを支点に前記支持部材に対して反転する方向に押圧力を受けた際に回転抵抗を示す回転抵抗機構を有することを特徴とする。

その際に、請求項２に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、前記回転抵抗機構は、前記支持部材と前記リフト部材が互いに重なり合った状態において、前記支持部材と前記スプリング受け部材とを互いに圧接状態とする圧接機構で構成することを特徴とする。

さらに、請求項３に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、前記圧接機構は、前記支持部材の前記背板の先端部下部側に設けた第１押圧部と、前記スプリング受け部材側の前記第１押圧部に圧接する位置に設けた第２押圧部とで構成したことを特徴とする。

さらに、請求項４に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、前記第１押圧部及び前記第２押圧部は、それぞれ並列させた複数の凸条部が互いに平行に延設させたことを特徴とする。

さらに、請求項５に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、前記圧接機構は、前記支持部材の前記背板の先端部下部側に設けた凸部又は凹部と、前記スプリング受け部材側に圧接する位置に設けた前記凸部又は凹部と互いに嵌り合う凹部又は凸部とで構成したことを特徴とする。

また、請求項６に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、前記回転抵抗機構は、前記リフト部材が前記支持部材に対し旋回動作する際に前記リフト部材の回転動作を重くするべく、前記支持部材と前記リフト部材の間に設けられることを特徴とする。

また、請求項７に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、前記回転抵抗機構は、前記リフト部材が前記支持部材に対し旋回動作する際にその初動時において前記作動部材の旋回動作を重くするべく、前記作動部材と前記支持部材の間に設けられることを特徴とする。

また、請求項８に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、回転抵抗機構を、前記作動部材と前記支持部材の間に設けるに当たり、前記支持部材の両側板に設けられるガイド溝と前記ガイド溝内に挿入される前記作動部材とで構成することを特徴とする、

さらに、請求項９に記載の原稿圧着板開閉装置は、前記リフト部材がその両側板間に取り付けられた補強部材を有することを特徴とする。

さらに、請求項１０に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、前記支持部材と前記カムスライダーの間には、前記支持部材の所定開成角度から、効き始めるブレーキ機構が設けられていることを特徴とする。

さらに、請求項１１に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、前記ブレーキ機構は、前記支持部材の前記背板の下面側に前記カムスライダーに向けて設けられた凸状部であることを特徴とする。

そして、請求項１２に記載の原稿圧着板開閉装置によれば、上記のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置を、装置本体と原稿圧着板との間に用いた事務機器であることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、本のような厚物原稿に対処するために、支持部材に対し連結シャフトを支点に反転可能に取り付けたリフト部材に反転させる方向へ力が加わった際には、その初動時においては回転抵抗機構によって、連結シャフトを支点に反転しようとするリフト部材の回転がより一層抑制されるので、通常の開閉操作時における原稿圧着板の中折れ現象を防止できるものであり、そのために弾性手段の弾力を従来のものよりも強くする必要がないという効果を奏しうる。

請求項２の発明によれば、回転抵抗機構を支持部材とスプリング受け部材の間に設けた圧接機構としたので、回転抵抗機構の動作をリフト部材の反転動作時の初動動作時のみとすることができ、初動動作時以外においては圧接機構による圧接状態が解除され、従来と同じように軽くすることができるものである。

請求項３の発明によれば、第１押圧部は、支持部材の背板に形成され、第２押圧部は、スプリング受け部材の上端に形成され、抱持板は、支持部材の両側板の下端に弾性部材の伸縮方向に沿って延設され、支持部材の背板に対向するように形成されるため、リフト部材と支持部材とが重なり合う時に、第１押圧部及び第２押圧部によりスプリング受け部材が抱持板に向けて押圧されるので、通常の開閉動作時に、原稿圧着板の中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

請求項４の発明によれば、第１押圧部及び第２押圧部は、それぞれ複数の凸条部が互いに平行に配置されることにより形成されているので、リフト部材と支持部材とが重なり合う時に、互いに安定して押圧できることから、通常の開閉動作時に、原稿圧着板の中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

請求項５の発明によれば、支持部材の背板に設けられた凸部又は凹部と、スプリング受け部材の上部に設けた凹部又は凸部が互いに嵌合することによって、リフト部材の反転時に回転抵抗を示すので、このようにしても本件発明の目的は達成できるものである。

請求項６の発明によれば、支持部材とリフト部材の間に回転抵抗機構を設けることにより、本件発明の目的を達成できるものである。

請求項７の発明によれば、作動部材と支持部材に設けたところの作動部材をガイドするガイド溝との間に回転抵抗機構を設けても、本発明の目的は達成できるものである。

請求項８発明によれば、リフト部材の反転時に作動部材が挿入されるガイド溝の入口部分の幅を狭めることにより、このガイド溝内へ挿入される作動部材との間に通過抵抗が生じ、リフト部材の回転初期の回転動作を重くすることができる。

請求項９の発明によれば、リフト部材は、その両側板間に渡って補強プレートを取り付けたので、永年使用の結果、リフト部材が変形してしまうのを防止できるものである。

請求項１０と１１の発明によれば、ブレーキ機構よって、原稿圧着板の開成操作時に急激に跳ね上がってしまうのを防止できるものである。

請求項１２の発明によれば、事務機器に、上記した原稿圧着板開閉装置を装置本体と原稿圧着板との間に用いたので、通常の開閉動作時に、事務機器の原稿圧着板の中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

本発明に係る原稿圧着板開閉装置を用いた事務機器の一例である複合機を概略的に示す斜視図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置を前方から見た斜視図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置を後方から見た斜視図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の分解斜視図である。 （ａ）は、本発明に係る原稿圧着板開閉装置の正面図、（ｂ）は、（ａ）の破線のＯ印で示した部分の拡大正面図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の側面図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の支持部材を示し、（ａ）はその底面の前方からの斜視図、（ｂ）はその底面の後方からの斜視図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置のスプリング受け部材を示し、（ａ）はその上後方からの斜視図、（ｂ）はその下前方からの斜視図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の動作を説明するためのものであり、（ａ）はその閉成状態の側断面図、（ｂ）は（ａ）の破線の○印で示した部分の拡大図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の支持部材にスプリング受け部材が摺動可能に収装された状態を説明するためのものであり、（ａ）はその正面断面図、（ｂ）は支持部材とスプリング受け部材とを前後方向に並べて底面から見た図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の動作を説明する、４５°開成状態の側断面図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の厚物原稿に対応した動作を説明する、側断面図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の動作を説明する、９０°開成状態の側断面図である。 従来公知の原稿圧着板開閉装置の側断面図である。

図面は本発明の一実施の形態を示す。尚、以下の説明では複写機或は複合機に用いられる原稿圧着板開閉装置として説明するが、本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、複写機或いは複合機以外の印刷機やファクシミリ、スキャナーなどの事務機器においても、原稿圧着板開閉装置として用いられることができるものである。尚、本明細書並びに特許請求の範囲において、当接部材、受圧部材、或いは作動部材という用語を用いているが、それは当接部材、受圧部材、或は作動部材の中に、それぞれ当接シャフト、受圧ピン、或いは作動ピンなどを始めとする、発明の詳細な説明に記載したさらに広い概念を含ませているからである。

図１は、本発明に係る原稿圧着板開閉装置を用いた複合機を示す。図面によれば、複合機Ａの装置本体ａ上には、一対の原稿圧着板開閉装置Ｂ、Ｂ’を介して、自動原稿送り装置ｃ付きの原稿圧着板Ｃが開閉可能に取り付けられている。この原稿圧着板開閉装置Ｂ、Ｂ’のうち、一方の自動原稿送り装置ｃが取り付けられている図中左側の原稿圧着板開閉装置Ｂは、開閉操作時に加わる荷重が大きいので、弾性部材１２に径の異なるコイルスプリング１２ａ、１２ｂ、１２ｃを３重に同心円状に重ねたものを使用している。右側の原稿圧着板開閉装置Ｂ’は荷重が軽くなるので、図示はしてないが、通常は１本のコイルスプリングから成るシングルコイルスプリング方式である。なお、以下の説明にあたり、図１で示す直交座標系で示した前後、左右、及び上下の方向を適宜参照する。

図２から図１３は、本実施形態に係る原稿圧着板開閉装置Ｂの一例を具体的に示す図である。原稿圧着板開閉装置Ｂは、装置本体ａ側へ取り付けられる取付部材１と、この取付部材１の両側板１ｂ、１ｂへその両側板２ｂ、２ｂをヒンジシャフト３を介して回転可能に連結した支持部材２と、この支持部材２の両側板２ｂ、２ｂの自由端側へその両側板６ｂ、６ｂを連結シャフト４を介して該支持部材２とは異なる方向へ回転可能となるように軸着したところの、原稿圧着板Ｃを取り付けるリフト部材６と、取付部材１の両側板１ｂ、１ｂ間に差し渡して設けた受圧部材５と、この受圧部材５にカム部１０ａを当接させて支持部材２内部に抱持板２ｃ、２ｃに抱えられて摺動可能に収装されたカムスライダー１０と、リフト部材６の両側板６ｂ、６ｂ間に設けた作動部材９と、この作動部材９に当接させて支持部材２内部に摺動可能に収装されたスプリング受け部材１１と、支持部材２内部に収装され、カムスライダー１０とスプリング受け部材１１との間に弾設させることにより、前記リフト部材６を支持部材２と重なり合う方向へ回転付勢させつつ、支持部材２を少なくとも原稿圧着板Ｃの開成方向へ付勢させる弾性部材１２と、を備えている。

図５、図７、図８、図９、図１０等に示すように、支持部材２とスプリング受け部材１１とには、互いに対向してスプリング受け部材１１を押圧可能な第１押圧部２ｊ、第２押圧部１１ｄがそれぞれ形成されている。原稿圧着板開閉装置Ｂは、第１押圧部２ｊ、第２押圧部１１ｄが互いに対向してスプリング受け部材１１を押圧することにより、原稿圧着板Ｃの中折れ現象を防止させることができる（詳細は後述する）。また、本のような厚物原稿を使う際には、第１押圧部２ｊ、第２押圧部１１ｄが互いに対向してスプリング受け部材１１を押圧した状態が解除された後のリフト部材６の操作時に必要な力は、第１押圧部２ｊ、第２押圧部１１ｄが互いに対向してスプリング受け部材１１を押圧した状態が解除する時に比べて小さな力（通常のリフト操作時の力）で足りる。以下、原稿圧着板開閉装置Ｂについて詳細に説明する。

（原稿圧着板開閉装置の構造）
図４、図９等に示すように、取付部材１は、装置本体ａ上に取り付けられる取付ベース１ａと、この取付ベース１ａの両側端部からそれぞれ当該取付ベース１ａに対して直交する上方向（略直交する方向も含む）に向けて設けた両側板１ｂ、１ｂと、取付ベース１ａの一端部（後端部）から該取付ベース１ａに対して直交する上方向（略直交する方向も含む）に向けて設けた、その両側部に設けた係止片１ｊ、１ｊを取付部材１の両側板１ｂ、１ｂに設けた係止溝１ｉ、１ｉに係止させた略矩形状の後板１ｃと、を有している。この後板１ｃには必要に応じて、原稿圧着板Ｃの開閉操作時における支持部材２の最大開成角度９０°の位置を決めるストッパープレート８が取付ビス８ａを介して取り付けられている。その他、指示記号１ｄ、１ｄのものはヒンジシャフト取付孔であり、指示記号１ｅ、１ｅのものは受圧部材取付孔である。さらに、取付ベース１ａには、該取付ベース１ａを装置本体ａへ取り付ける際に、図示していない取付ネジを挿通させる取付孔１ｇ、１ｈが設けられている。

図７（ａ）、（ｂ）に示すように、支持部材２は、背板２ａと、この背板２ａの両端部から下方へ向けて設けた両側板２ｂ、２ｂと、この両側板２ｂ、２ｂの下端側から共に内側へ向けて設けた抱持板２ｃ、２ｃを有している。図２、図４に示すように、両側板２ｂ、２ｂは、上述したように、ヒンジシャフト３によって取付部材１の両側板１ｂ、１ｂへ回転可能に連結されている。両側板２ｂ、２ｂの自由端側には、連結シャフト４を介してリフト部材６が回転可能に軸着されると共に、作動部材９の両端側が入り込むガイド溝２ｄ、２ｄが設けられている。

図７（ａ）、（ｂ）に戻り、その他、指示記号２ｅ、２ｅはヒンジシャフト挿通孔、指示記号２ｆ、２ｆのものは連結シャフト挿通孔、指示記号２ｇ、２ｇは組立時に用いるストッパー孔である。背板２ａの下方側の面２ｉの前端部付近に絞り加工によって形成された第１押圧部２ｊ、２ｊは、弾性部材１２が伸縮する方向に沿って互いに平行に延設された凸状部であり、後述する第２押圧部１１ｄ、１１ｄと互いに対向して押圧可能である。第１押圧部２ｊは、面２ｉから最も突出した突出部２ｋと、突出部２ｋの弾性部材１２が伸縮する方向の前後方向に、面２ｉからの突出量がテーパ状に増加又は減少する傾斜部２ｌが設けられている。背板２ａの後端部から下方に延出された後板２ｍ及び後板２ｍの両端に隣接する当接部２ｑは、支持部材２のヒンジシャフト３を回転軸とする回転の最大開成角度を規制するための部材である（図１３参照）。最大開成角度に達すると、後板２ｍが後板１ｃの上端の突出部１ｆに当接し、後述する当接部２ｑ、２ｑがストッパープレート８の凹部８ｅ、８ｅの後端に当接することにより、支持部材２の回転が規制される。

図４に示すように、背板２ａの面２ｉの後端部付近に形成された凸状部２ｎ、２ｎは、カムスライダー１０の上面１０ｄ、１０ｄを押圧してカムスライダー１０の左右端の下部の被抱持部１０ｅ、１０ｅを抱持板２ｃ、２ｃへ向けて押圧することによりブレーキ作用を奏するブレーキ機構Ｓを構成している。支持部材２が所定の開成角度にある時、カムスライダー１０が凸状部２ｎ、２ｎに押圧されることにより、支持部材２の開成動作に必要な力が増加し、回転速度を減少させることにより原稿圧着板Ｃの急激な開成を抑制し、又、原稿圧着板Ｃの安定保持許容範囲を増大させる。連結シャフト挿通孔２ｆ、２ｆの周の一部に沿って対向する両側板２ｂの外側に向けて突出するように形成された円弧状の凸部である曲凸部２ｐ、２ｐは、ガタ防止用の凸部である。

図２、図４等に示すように、ヒンジシャフト３は、フランジ部３ｃ付きの金属製の丸棒で、取付部材１のヒンジシャフト取付孔１ｄ、１ｄに取り付けられた軸受部材３ａ、３ａの軸受孔３ｅ、３ｅを貫通して支持部材２のヒンジシャフト挿通孔２ｅ、２ｅを連結しており、これらのヒンジシャフト挿通孔２ｅ、２ｅより突出した両端部にカラー３ｂ、３ｂを介して取り付けられている。

図２、図３、図４等に示すように、リフト部材６は背板６ａと、この背板６ａの両端部からそれぞれ当該背板６ａに対して直交する下方向（略直交する方向も含む）に向けて設けた両側板６ｂ、６ｂと、この両側板６ｂ、６ｂよりさらに外側へ向けて設けた取付板部６ｃ、６ｃとから成り、支持部材２を覆うように構成されている。リフト部材６が連結シャフト４で軸着されている側には、棒状の作動部材９が取り付けられると共に、取付板部６ｃ、６ｃには原稿圧着板Ｃが取り付けられる構成である。尚、背板６ａに取り付けられている調節ネジ７ａとナット７ｂからなるものは、高さ調節手段７であり、原稿圧着板Ｃの原稿載置台ｄ（コンタクトガラス）に対する高さを微調整して、原稿圧着板Ｃが均等に原稿載置台ｄ（コンタクトガラス）の上面へ圧着するようにするためのものである。さらに、背板６ａの後端部に設けられたストッパー部６ｆは、調節ネジ７ａの調節量によっては取付ビス８ａの頭部に当接する部材である。凹部６ｇは、後端部付近に連結シャフト４の軸方向に沿って延設されたものであり、リフト部材６の強度を増すために設けられている。

連結シャフト４は、金属製の丸棒で、一端部側に拡径部４ａを有し、支持部材２の連結シャフト挿通孔２ｆ、２ｆとリフト部材６の連結シャフト連結孔６ｄ、６ｄへ挿通させることにより、リフト部材６を支持部材２に対して当該支持部材２の回転方向とは逆方向（図１３のｂ方向）へ回転可能に連結されている。連結シャフト４は、両側板６ｂから突出する他端部をかしめることによってリフト部材６に取り付ける。

図４に示すように、受圧部材５は、取付部材１の両側板１ｂ、１ｂ間に軸架した金属製の丸棒の受圧ピンである。受圧部材５は、一端部に径の細い細径部５ａが形成され、他端部が両側板１ｂから突出する長さに形成されている。細径部５ａを両側板１ｂに挿入し、他端の両側板１ｂからの突出部分をかしめることにより、受圧部材５は取付部材１に取り付けられる。尚、この受圧部材５の材料は、金属に限られず、合成樹脂、セラミック、機械加工物その他のものであっても良い。又、受圧部材５は、受圧ピンと、この受圧ピンを軸方向に設けた挿通孔に通して、当該受圧ピンに対して回転可能に取り付けられた、例えば合成樹脂性のスライドローラとを有する構成であってもよい。

尚、受圧部材５は、その両端部をかしめることによって、受圧部材取付孔１ｅ、１ｅに固定しても良く、或いは、Ｅリングを用いて抜け止め規制しても良い。また、回転可能に受圧部材取付孔１ｅ、１ｅへ取り付けるようにしても良い。さらに、受圧部材５は、受圧ピンとスライドローラとから構成されていても良く、このスライドローラの材料は、合成樹脂、焼結金属、セラミック、機械加工物その他のものであると良い。さらに、スライドローラは湾曲したアール形状に構成したカム部を有し、スライドローラがカム部と当接する摺接部側をカム部のアール形状と面接触する形状に構成することもできる。さらに、この受圧部材５は、両側板１ｂ、１ｂ間に取り付けられた、例えば樹脂製のカム部材であっても良いし、同じく両側板１ｂ、１ｂ間に湾曲させて設けたプレス加工製の湾曲部材であっても良い。

支持部材２内には、抱持板２ｃ、２ｃに抱えられてカムスライダー１０とスプリング受け部材（弾性部材受け部材）１１とが、スライド可能に収装されている。カムスライダー１０とスプリング受け部材１１とは、実施の形態のものは、断面略矩形の有底筒体状に形成されており、カムスライダー１０には、受圧部材５の露出側に、一方向へ傾斜させて上面が平坦なカム部１０ａが設けられると共に、受圧部材５の露出側を覆うカバー部１０ｃが設けられ、受圧部材５に塗布させた潤滑オイルで原稿載置台ｄ上にセットされた原稿の端部が汚されるのを防止している。スプリング受け部材１１の一端部側の作動部材９側には、当接部１１ａの上方が作動部材９側に突出するように断面略円弧状に形成されている。尚、この当接部１１ａは必須ではなく一面に平坦部としても良い。カムスライダー１０とスプリング受け部材１１は、互いの開口部１０ｂと１１ｂが向き合うように支持部材２内に摺動可能に収納されて、カムスライダー１０のカム部１０ａの側は受圧部材５と当接し、スプリング受け部材１１の当接部１１ａの側は作動部材９と当接している。この作動部材９は、実施の形態のものは、リフト部材６の両側板６ｂ、６ｂ間に取り付けたシャフト状のものであるが、リフト部材６に前板を設け、この前板に設けられても良い。

カムスライダー１０とスプリング受け部材１１の間に、互いの両端部側を当該カムスライダー１０とスプリング受け部材１１の開口部１０ｂと１１ｂ内に挿入させて、大径コイルスプリング１２ａと中径コイルスプリング１２ｂと、小径コイルスプリング１２ｃと、から成る弾性部材１２が支持部材２内に収装されつつ弾設されており、これにより、カム部１０ａは受圧部材５と圧接し、当接部１１ａは作動部材９と圧接状態にある。この弾性部材１２は、本実施形態では、長さ及び径の異なる３個のスプリングを使用しており、一番短い大径コイルスプリング１２ａ、中径コイルスプリング１２ｂと一番長い小径コイルスプリング１２ｃとを同芯状に重ね合わせることによって設けられており、カムスライダー１０とスプリング受け部材１１とをそれぞれ互いに離間する方向に付勢している。中径コイルスプリング１２ｂは、大径コイルスプリング１２ａ及び小径コイルスプリング１２ｃと巻き方向が逆である。スプリング受け部材１１には、上部の中央付近に、凹部１１ｃを挟んで、支持部材２の第１押圧部２ｊ、２ｊと互いに対向して押圧する第２押圧部１１ｄ、１１ｄが形成されている。押圧部１１ｄ、１１ｄは、第１押圧部２ｊ、２ｊと同様に弾性部材１２の伸縮方向に沿った方向に互いに平行に延設されている。

又、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、スプリング受け部材１１の下部には、下向きに円弧状に突出した突出部１１ｅと、突出部１１ｅの左右に設けられた被押圧部１１ｆ、１１ｆが形成されている。図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、被押圧部１１ｆ、１１ｆは、第１押圧部２ｊ、２ｊと第２押圧部１１ｄ、１１ｄとが互いに押圧することにより、抱持板２ｃ、２ｃに向けて押圧され、スプリング受け部材１１が支持部材２に移動可能に抱持された状態から嵌合された状態になり、弾性部材１２の一端（作動部材９側の端部）が他端（ヒンジシャフト３側の端部）に向けて動き出すのを抑制し、リフト部材６と支持部材２とが離間するのを抑制する。これにより、原稿圧着板Ｃの中折れ現象を防止させることができる。第１押圧部２ｊ、２ｊ、第２押圧部１１ｄ、１１ｄ、被押圧部１１ｆ、１１ｆ、抱持板２ｃ、２ｃによって、リフト部材６が連結シャフト４を支点に支持部材２に対して反転する方向に押圧力を受けた際に、回転抵抗を示す回転抵抗機構Ｒを構成する。

図４、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、カムスライダー１０と、弾性部材１２とは、流体ダンパー１３を介して接続されている。流体ダンパー１３は、原稿圧着板Ｃが急激に閉じられることを抑制するための公知構成のピストン式の粘性流体を用いた円柱状の部材であり、開口部１０ｂに嵌合される基部１３ａと、弾性部材１２に挿通される軸部１３ｂと、開口部１１ｂに当接可能なピストン１３ｃと、を有する。流体ダンパー１３は、原稿圧着板が閉じられる際に、原稿圧着板の閉成直前にピストン１３ｃを開口部１１ｂに当接させることにより、原稿圧着版が急激に閉じないように緩衝させるものである。

図４に示すように、作動部材９は、一端部側にフランジ部９ａを有し、取付孔１５ｄ、１５ｄ、作動部材取付孔６ｅ、６ｅに貫通させ、プレート状の補強部材１５の両側板１５ｂ、１５ｂ、及びリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂへ取り付けられている。作動部材９は金属製の丸棒であるが、上記実施の形態のほかに、リフト部材６に頂板を設け、この頂板を内側へ折り曲げて作動部材を構成することもできる。なお、作動部材９は作動ピンと、この作動ピンをその軸方向に設けた挿通孔へ挿通させたカム筒体とを有する構成とすることもできる。

補強部材１５は、基部１５ａと、基部１５ａの両端部からそれぞれ当該基部１５ａに対して直交する後方向に向けて設けた両側板１５ｂ、１５ｂと、両側板１５ｂ、１５ｂにそれぞれ形成された取付孔１５ｃ、１５ｄと、を有する。補強部材１５は、その両側板１５ｂ、１５ｂをリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂへ連結シャフト４及び作動部材９を用いて取り付けられ、リフト部材の両側板が外方向へ開くのを抑制するための補強部材であり、又、作動部材連結孔６ｅを補強する部材でもある。尚、この場合、かしめピン或はビス等を用いて補強部材１５の両側板１５ｂ、１５ｂをリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂへの両側板へ取り付けるようにしても良い

ストッパープレート８は、取付部材１の後板１ｃに取付ビス８ａで取り付けられている。ストッパープレート８は、取付基板部８ｂとこの取付基板部８ｂの両側部より折り曲げて構成したストッパー片８ｃ、８ｃとで構成され、ストッパー片８ｃ、８ｃにはそれぞれ凸部８ｄ、８ｄと凹部８ｅ、８ｅから成る頂部８ｆ、８ｆを有する。後板１ｃにはストッパープレート８に設けた固定孔８ｇに嵌入されるボス部１ｋが設けられている。頂部８ｆの凹部８ｅには、支持部材２の当接部２ｑが当接する。

（原稿圧着板開閉装置の開閉動作）
次に、上記実施の形態１に係る原稿圧着板開閉装置Ｂの開閉動作について説明する。今、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、原稿圧着板Ｃを閉じた状態においては、主として当該原稿圧着板Ｃの重量により、弾性部材１２の弾力に抗して原稿圧着板Ｃは閉じられ、安定した閉成状態を保っている。尚、ここのところは、弾性部材１２の作用線を受圧部材５の上方へずらすことにより、原稿圧着板Ｃを閉成方向へ回転付勢させるように構成することもできる。閉成状態において、特に図５と図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、第１押圧部２ｊ、２ｊと第２押圧部１１ｄ、１１ｄから成る圧接機構ｒとが対向して互いに押圧することにより、スプリング受け部材１１の被押圧部１１ｆは支持部材２の抱持板２ｃ、２ｃに向けて押圧される。この状態は、図１１に示すように、原稿圧着板Ｃの開成角度が大きくなっても維持されるので、リフト部材６と支持部材２とが重なり合う状態が維持され、原稿圧着板Ｃの中折れ現象を抑制することができる。

この図９（ａ）、（ｂ）に示した状態から原稿圧着板Ｃの開成角度を大きくしていくと、カムスライダー１０が開かれる途中でカムスライダー１０のカム部１０ａの受圧部材５に対する当接位置が、カム部１０ａの高い方から低い方へ接触状態を維持させたまま移動することから、弾性部材１２の弾力によって、原稿圧着板Ｃは、その本来の重量を減殺された状態で開かれる。原稿圧着板Ｃの開成角度が１０度以上になると、原稿圧着板Ｃから手を離しても、受圧部材５の当接位置が弾性部材１２によって一方向へ摺動を付勢されているカムスライダー１０のカム部１０ａの高い方へ移動するフリクション抵抗に遭遇することにより、原稿圧着板Ｃがリフト部材６及び支持部材２を介してヒンジシャフト３の周りに発生させる回転モーメントと、弾性部材１２の弾力と、カムスライダー１０のカム部１０ａに当接している受圧部材５とによって創出される回転トルクが均衡するので、原稿圧着板Ｃより手を離しても自然落下することなく安定停止保持される。

尚、原稿圧着板Ｃを開くとき、勢いよく開くと、所定開成角度から弾性部材１２による弾力が強まることから、時として原稿圧着板Ｃが急激に跳ね上がる、所謂跳ね上げ現象が生ずる場合がある。この跳ね上げ現象は、所定の開成角度でカムスライダー１０と当接する位置に形成された凸状部２ｎ、２ｎが、図１１に示すように、カムスライダー１０を押圧し、カムスライダー１０を抱持板２ｃ、２ｃに押圧することにより、ブレーキ作用が生じ、跳ね上げ力が減殺される結果、所謂原稿圧着板Ｃの跳ね上げ現象は可及的に抑制される。凸状部２ｎは、図４、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、第１押圧部２ｊと同様に、中央の突出部と突出部の両端に設けられた傾斜部とを有する構造であるので、カムスライダー１０の凸状部２ｎに対する接触は、がくんとした衝撃を与えるものではなく、滑らかになされ、徐々にブレーキ力が大きくなる。

開いた原稿圧着板Ｃを閉じる際には、当該原稿圧着板Ｃを閉じ方向へ下押しすると、カムスライダー１０の凸状部２ｎとの接触部分が凸状部２ｎの突出部から傾斜部へと移り、ブレーキ力が徐々に弱まり、より小さな力で原稿圧着板Ｃを閉じることができるようになる。その後、カムスライダー１０の凸状部２ｎとの接触部分が無くなることにより、ブレーキ力は無くなり、原稿圧着板Ｃは原稿圧着板開閉装置Ｂのヒンジシャフト３を支点に回動しつつ閉じられることになる。この際に、第１押圧部２ｊ、２ｊと第２押圧部１１ｄ、１１ｄとが対向して互いに押圧することにより、スプリング受け部材１１の被押圧部１１ｆ、１１ｆは支持部材２の抱持板２ｃ、２ｃに向けて押圧されており、又、弾性部材１２が作動部材９を介してリフト部材６を支持部材２と重なり合う方向に押圧しているので、原稿圧着板Ｃは通常は連結シャフト４を支点に反転してしまうことなく閉じられることになる。

また、開いた原稿圧着板Ｃを閉じる際には、実施の形態のものは、当該原稿圧着板Ｃが受圧部材５が弾性部材１２の弾力に抗してカム部１０ａの高い方へスライドする際の抵抗に遭遇するが、手による原稿圧着板Ｃに対する押圧力と、原稿圧着板Ｃの重量と、慣性力により閉じられ、所定の閉成角度、例えば１０°になると、原稿圧着板Ｃの閉成方向のモーメントが勝り始め、手を離しても自動的に閉じられることになる。そして、この閉成角度近辺で流体ダンパー１３の軸部１３ｂの先端がスプリング受け部材１１に当接し始め、ダンパーがきき始めることにより、支持部材２の回転を制御し、原稿圧着板Ｃが急激に閉じられることを抑制できるものである。

原稿が本のように厚い厚物原稿の場合には、図１２に示すように、厚物原稿Ｈを原稿載置台ｄ（コンタクトガラス）上へ載せて原稿圧着板Ｃを下押しすると、連結シャフト４を支点に反転するリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂに取り付けた作動部材９によってスプリング受け部材１１が押され、第１押圧部２ｊ、２ｊと第２押圧部１１ｄ、１１ｄとによるスプリング受け部材１１の支持部材２への押圧状態が解除され、弾性部材１２の弾力に抗してカムスライダー１０側に摺動すると共に、原稿圧着板Ｃがリフト部材６と共に連結シャフト４を軸に回転して、厚物原稿Ｈの上面を水平に覆うことになる。スプリング受け部材１１の支持部材２への押圧状態が解除されるには、第１押圧部２ｊ、２ｊの第２押圧部１１ｄ、１１ｄとの対向位置が、突出部２ｋ、２ｋから後方の傾斜部２ｌ、２ｌへと移動することにより、第１押圧部２ｊ、２ｊと第２押圧部１１ｄ、１１ｄとの互いの押圧力が徐々に弱まり、スプリング受け部材１１が支持部材２の抱持板２ｃ、２ｃに向けて押圧される力が徐々に弱まっていく。

その後、第１押圧部２ｊ、２ｊと第２押圧部１１ｄ、１１ｄとが対向しなくなり、スプリング受け部材１１が支持部材２の抱持板２ｃ、２ｃに向けて押圧されなくなる。このような構造により、原稿圧着板Ｃの中折れ現象を防止しつつ、リフト操作時の初動のみを重くし、その後のリフト操作感は軽くする（通常の力でリフト操作を行う）ことができる。従って、この発明の原稿圧着板開閉装置Ｂは、原稿の厚さに関係なく原稿を装置本体ａの原稿載置台ｄの上面に安定して圧着させ、とくに厚物原稿Ｈの場合には、外光が原稿載置台ｄ（コンタクトガラス）から装置本体ａ内の露出系に侵入するのを可及的に防止することができるものである。

以上のように、本実施の形態の原稿圧着板開閉装置Ｂは、取付ベース１ａと取付ベース１ａの両側より立ち上げた両側板１ｂ、１ｂを有し、取付ベース１ａを装置本体ａ側へ取り付ける取付部材１と、背板２ａと背板２ａより下方に向けて設けた両側板２ｂ、２ｂを有し、両側板２ｂ、２ｂを取付部材１の両側板１ｂ、１ｂへヒンジシャフト３を介して回転可能に連結した支持部材２と、背板６ａと背板６ａより下方に向けて設けた両側板６ｂ、６ｂとを有し、支持部材２の両側板２ｂ、２ｂの自由端側に連結シャフト４を介して支持部材２とは異なる方向へ両側板６ｂ、６ｂを回転可能となるように軸着したところの原稿圧着板Ｃを取り付けるリフト部材６と、リフト部材６の支持部材２に対する軸着部側であってリフト部材６の回転時に連結シャフト４を支点に旋回する位置に設けられた作動部材９と、作動部材９と取付部材１との間に弾設させることにより、リフト部材６を支持部材２と重なり合う方向へ回転付勢させつつ支持部材２を原稿圧着板Ｃの開成方向へ付勢させる弾性部材１２と、を備える。そして、リフト部材６が連結シャフト４を支点に支持部材２に対して反転する方向に押圧力を受けた際には、回転抵抗を示す回転抵抗機構Ｒを設けている。これにより、作動部材９と取付部材１との間に弾設された弾性部材１２がリフト部材６を支持部材２と重なり合う方向へ回転付勢させつつ支持部材２を原稿圧着板Ｃの開成方向へ付勢させ、回転抵抗機構Ｒはリフト部材６が連結シャフト４を支点に支持部材２に対して反転する方向に押圧力を受けた際には、回転抵抗を示す。従って、リフト部材６と支持部材２とが連結シャフト４を支点に離間するのが抑制され、通常の原稿圧着板Ｃの開閉動作時に、原稿圧着板Ｃの中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

上記実施の形態によれば、スプリング受け部材１１には、第１押圧部２ｊと対向してスプリング受け部材１１を支持部材２に押圧可能な第２押圧部１１ｄが形成されており、リフト部材６と支持部材２とが重なり合う時に、スプリング受け部材１１は、第１押圧部２ｊ及び第２押圧部１１ｄによって、支持部材２に形成された抱持板２ｃに向けて押圧される圧接機構ｒを構成している。従って、原稿圧着板開閉装置Ｂは、通常の開閉動作時に、原稿圧着板Ｃの中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

また、上記実施の形態によれば、第１押圧部２ｊは、支持部材２の背板２ａに形成され、第２押圧部１１ｄは、スプリング受け部材１１の上端に形成され、抱持板２ｃは、支持部材２の両側板２ｂの下端に弾性部材１２の伸縮方向に沿って延設され、支持部材２の背板２ａに対向するように形成されるため、リフト部材６と支持部材２とが重なり合う時に、第１押圧部２ｊ及び第２押圧部１１ｄによりスプリング受け部材１１が抱持板２ｃに向けて押圧される。従って、通常の開閉動作時に、原稿圧着板Ｃの中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

上記実施の形態によれば、第１押圧部２ｊ及び第２押圧部１１ｄから成る圧接機構ｒは、それぞれ複数の凸状部が互いに平行に配置されることにより形成されているので、リフト部材６と支持部材２とが重なり合う時に、互いに安定して押圧できる。従って、通常の開閉動作時に、原稿圧着板の中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

上記実施の形態によれば、凸状部は、弾性部材１２の伸縮方向に沿って延設されているため、リフト部材６と支持部材２とが重なり合う時に、第１押圧部２ｊ及び第２押圧部１１ｄが互いに安定して押圧できるので、通常の開閉動作時に、原稿圧着板Ｃの中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

また、上記実施の形態によれば、第１押圧部２ｊの凸状部２ｎは、最も突出した突出部２ｋと、弾性部材１２の伸縮方向に突出部２ｋの両端に設けられ、弾性部材１２の伸縮方向に沿って突出量が増加又は減少する傾斜部２ｌ、２ｌと、を有するので、スプリング受け部材１１が抱持板２ｃに向けて押圧され、嵌合された状態を脱する際に、スムーズにリフト時の操作力を通常通りに軽くすることができる。

上記実施の形態によれば、第１押圧部２ｊの凸状部２ｎは、弾性部材１２が伸びる方向に沿って延設されているため、リフト部材６と支持部材２とが重なり合う時に、第１押圧部２ｊ及び第２押圧部１１ｄが互いに安定して押圧できるので、通常の開閉動作時に、原稿圧着板Ｃの中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

さらに、上記実施の形態によれば、凸状部２ｎは、カムスライダー１０を抱持板２ｃに向けて押圧するので、原稿圧着板Ｃを開くとき、カムスライダー１０の急激な動きを抑制できるので、跳ね上げ現象を抑制することができる。

また、上記実施の形態によれば、補強部材１５がリフト部材６の両側板間６ｂ、６ｂにわたって設けられ、連結シャフト４及び作動部材９によってリフト部材６に取り付けられている。従って、補強部材１５を取り付けるために別の部材を使用しなくて済むので、少ない部品点数でリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂが互いに離間するのを抑制することができ、強度の高い原稿圧着板開閉装置Ｂを小型軽量に構成することができる。

上記実施の形態によれば、事務機器である複合機Ａに、上記した原稿圧着板開閉装置Ｂを装置本体ａと原稿圧着板Ｃとの間に用いたので、通常の開閉動作時に、複合機Ａの原稿圧着板Ｃの中折れ現象を防止させ、また、初動時以外のリフト時の操作力を通常どおりに軽くすることができる。

上記実施形態において、原稿圧着板開閉装置Ｂは、支持部材２及びスプリング受け部材１１にそれぞれ押圧部が形成されていたが、支持部材又はスプリング受け部材のいずれか一方のみに押圧部が形成されていても良い。

また、上記実施形態において、押圧部は、支持部材２及びスプリング受け部材１１にそれぞれ２ヶ所ずつ形成されていたが、押圧部は支持部材及びスプリング受け部材それぞれに１ヶ所ずつ形成されていても良いし、支持部材又はスプリング受け部材のいずれか一方にのみ１ヶ所形成されていても良い。或いは、支持部材及びスプリング受け部材の両方にそれぞれ３ヶ所以上ずつ形成されていても良い。或いは、例えば、押圧部は、支持部材に１ヶ所、スプリング受け部材に２ヶ所であり、支持部材の１ヶ所の押圧部とスプリング受け部材の２ヶ所の押圧部が互いに押圧する、といったように支持部材及びスプリング受け部材の押圧部の数が異なっている構成であっても良い。

上記実施形態において、第１押圧部２ｊ、２ｊ及び第２押圧部１１ｄ、１１ｄは、それぞれの２つの凸状部が互いに平行に配置されていたが、第１押圧部及び第２押圧部の凸状部のうちのいずれか一方の２つの凸状部が平行に形成され、他方の２つの凸状部が弾性部材１２の伸びる方向に間隔が狭まる、或いは広がるようにしても良いし、両方の押圧部の凸状部とも弾性部材１２の伸びる方向に狭まり方又は広がり方を異ならせて、間隔が狭まる、或いは広がるようにしても良い。凹部と嵌合可能な凸部が形成されていても良い。

上記実施形態において、第１押圧部２ｊ、２ｊの凸状部は、最も突出した突出部２ｋ、２ｋと、弾性部材１２の伸縮方向に突出部２ｋ、２ｋの両端に設けられ、弾性部材１２の伸縮方向に沿って突出量が増加又は減少する傾斜部２ｌ、２ｌ、２ｌ、２ｌと、を有していたが、凸状部は、弾性部材１２が伸びる方向に沿って突出量が増加するように形成されていても良い。

上記実施形態において、第１押圧部２ｊ、２ｊ及び第２押圧部１１ｄ、１１ｄは、互いの凸状部が押圧しあう構成であったが、第１押圧部２ｊ、２ｊ及び第２押圧部１１ｄ、１１ｄの凸状部のいずれか一方に凹部が形成され、他方にリフト部材６と支持部材２とが重なり合う時に凹部と嵌合可能な凸部が形成されていても良い。

また、上記実施形態において、凸状部２ｎ、２ｎの間の距離は、第１押圧部２ｊ、２ｊの間の距離よりも大きくなっているが、第１押圧部２ｊ、２ｊ（及び第２押圧部１１ｄ、１１ｄ）の間の距離を凸状部２ｎ、２ｎの間の距離と同じ、或いは大きくしても良い。

尚、リフト部材６の回転抵抗機構Ｒのその他の実施形態としては、リフト部材６の支持部材２に対する連結シャフト４を用いての連結部分に、例えば、リフト部材６と支持部材２の互いの両側板６ｂ、６ｂ・２ｂ、２ｂが重なり合っている時に互いが圧接状態となるクリック停止機構を設けることによって構成しても良く、さらに、支持部材２とリフト部材６の各両側板２ｂ、２ｂ・６ｂ、６ｂの間にリフト部材６と支持部材２が互いに重なり合っているときに動作する係合乃至押圧手段で構成しても良い。

さらに、リフト部材６の回転抵抗機構Ｒの他の実施形態としては、作動部材９と支持部材２の間に、例えばリフト部材６の回転時に旋回する作動部材９と、この作動部材９が挿入される支持部材２の両側板２ｂ、２ｂに設けたガイド溝２ｄ、２ｄとの間に、例えばガイド溝２ｄ、２ｄの入口部分の幅を狭くするなどして設けても良い。

本発明は、以上のように構成したので、本のような厚物原稿に対処するために、取付部材に対して回転可能に取り付けた支持部材の自由端側へ支持部材と重なり合う方向へ回転可能に取り付けたリフト部材を有する複写機や複合機などの事務機器の原稿圧着板開閉装置と、この原稿圧着板開閉装置を用いた事務機器に対して好適に用いられるものである。

Ａ 複合機
ａ 装置本体
Ｂ、Ｂ’ 原稿圧着板開閉装置
Ｃ、Ｋ 原稿圧着板
ｄ 原稿載置台
Ｒ 回転抵抗機構
ｒ 圧接機構
Ｈ 厚物原稿
１ 取付部材
１ａ 取付ベース
１ｂ 両側板
１ｃ 後板
２ 支持部材
２ａ 背板
２ｂ 両側板
２ｃ 抱持板
２ｄ ガイド溝
２ｉ 面
２ｊ 第１押圧部
２ｋ 突出部
２ｌ 傾斜部
２ｍ 後板
２ｎ 凸状部
２ｐ 曲凸部（凸部）
３ ヒンジシャフト
４ 連結シャフト
５ 受圧部材
６ リフト部材
６ａ 背板
６ｂ 両側板
７ 高さ調節手段
８ ストッパープレート
９ 作動部材
１０ カムスライダー
１０ａ カム部
１１ スプリング受け部材
１１ａ 当接部
１１ｂ 開口部
１１ｃ 凹部
１１ｄ 第２押圧部
１１ｅ 突出部
１１ｆ 被押圧部
１２ 弾性部材
１３ 流体ダンパー
１５ 補強部材

Claims (12)

1. 取付ベースとこの取付ベースの両側より上方に向けて設けた両側板を有し、前記取付ベースを原稿載置台を有する装置本体側へ取り付ける取付部材と、
   少なくとも背板とこの背板より下方に向けて設けた両側板とこの両側板から内側に向けて設けられた抱持板とを有し、この両側板を前記取付部材の両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に連結した支持部材と、
   少なくとも背板とこの背板より下方に向けて設けた両側板とを有し、前記支持部材の両側板の自由端側に連結シャフトを介して前記支持部材とは異なる方向へその両側板を回転可能となるように軸着したところの当該軸着側に作動部材を有する原稿圧着板取付用のリフト部材と、
   前記取付部材の前記両側板間に設けた受圧部材に接し前記支持部材内に前記抱持板に抱えられてスライド可能に設けられたカムスライダーと、
   前記支持部材の前記連結シャフトの側に前記抱持板に抱えられてスライド可能に設けられたスプリング受け部材と、
   前記カムスライダーと前記スプリング受け部材の間に弾設され、前記作動部材を介して前記支持部材を原稿圧着板の開成方向へ回転付勢させる弾性部材と、
   前記作動部材は、前記スプリング受け部材に接して前記リフト部材の前記支持部材に対する軸着部側に設けられると共に、
   前記原稿載置台上に載置された厚物原稿の上側を水平に覆うために、前記リフト部材が前記連結シャフトを支点に前記支持部材に対して反転する方向に押圧力を受けた際に回転抵抗を示す回転抵抗機構を有することを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
2. 前記回転抵抗機構は、前記支持部材と前記リフト部材が互いに重なり合った状態において、前記支持部材と前記スプリング受け部材とを互いに圧接状態とする圧接機構で構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。
3. 前記圧接機構は、前記支持部材の前記背板の先端部下部側に設けた第１押圧部と、前記スプリング受け部材側の前記第１押圧部に圧接する位置に設けた第２押圧部とで構成したことを特徴とする、請求項２に記載の原稿圧着板開閉装置。
4. 前記第１押圧部及び前記第２押圧部は、それぞれ並列させた複数の凸条部が互いに平行に延設されたものであることを特徴とする、請求項３に記載の原稿圧着板開閉装置。
5. 前記圧接機構は、前記支持部材の前記背板の先端部下部側に設けた凸部又は凹部と、前記スプリング受け部材側に圧接する位置に設けた前記凸部又は凹部と互いに嵌り合う凹部又は凸部とで構成したことを特徴とする、請求項２に記載の原稿圧着板開閉装置。
6. 前記回転抵抗機構は、前記リフト部材が前記支持部材に対し旋回動作する際に、前記リフト部材の回転動作を重くするべく、前記支持部材と前記リフト部材の間に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。
7. 前記回転抵抗機構は、前記リフト部材が前記支持部材に対し旋回動作する際に、その初動時において前記作動部材の旋回動作を重くするべく、前記作動部材と前記支持部材の間に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。
8. 前記回転抵抗機構を、前記作動部材と前記支持部材の間に設けるに当たり、前記支持部材の両側板に設けられるガイド溝と前記ガイド溝内に挿入される前記作動部材とで構成することを特徴とする、請求項７に記載の原稿圧着板開閉装置。
9. 前記リフト部材には、その両側板間に渡って補強部材が取り付けられていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
10. 前記支持部材と前記カムスライダーの間には、前記支持部材の所定開成角度から、効き始めるブレーキ機構が設けられていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
11. 前記ブレーキ機構は、前記支持部材の前記背板の下面側に前記カムスライダーに向けて設けられた凸状部であることを特徴とする、請求項１０に記載の原稿圧着板開閉装置。
12. 請求項１から１１のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置を装置本体と原稿圧着板との間に用いたことを特徴とする、事務機器。

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